《天然氣液化工廠設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)+GB+51261-2019》詳細(xì)解讀

《天然氣液化工廠設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB51261-2019》詳細(xì)解讀CATALOGUE目錄1總則2術(shù)語3基本規(guī)定4區(qū)域規(guī)劃5工廠總平面布置6工藝系統(tǒng)和裝置CATALOGUE目錄7儲存裝卸系統(tǒng)8管道布置9安全泄放設(shè)施10自控系統(tǒng)11電氣12消防設(shè)施13給水排水CATALOGUE目錄14建（構(gòu)）筑物15供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)16安全、環(huán)境保護(hù)與健康附錄A防火間距起算點的規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明011總則為了規(guī)范天然氣液化工廠的設(shè)計，提高設(shè)計質(zhì)量，保證工廠的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合天然氣液化工廠的特點制定。目的依據(jù)1.1目的和依據(jù)01021.2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)不適用于其他類型的燃?xì)庖夯S的設(shè)計。本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴(kuò)建和改建的天然氣液化工廠的設(shè)計。設(shè)計應(yīng)首先考慮工廠的安全性，確保在各種工況下都能安全運行。安全性原則設(shè)計應(yīng)采用成熟可靠的技術(shù)和設(shè)備，保證工廠的長期穩(wěn)定運行?？煽啃栽瓌t設(shè)計應(yīng)在滿足安全、可靠的前提下，盡可能降低投資成本和運行成本。經(jīng)濟(jì)性原則設(shè)計應(yīng)充分考慮環(huán)保要求，采取有效措施減少污染排放，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。環(huán)保性原則1.3設(shè)計原則設(shè)計單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)和經(jīng)驗，能夠獨立完成天然氣液化工廠的設(shè)計任務(wù)。設(shè)計人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，熟悉本標(biāo)準(zhǔn)的各項規(guī)定，能夠勝任設(shè)計工作。1.4設(shè)計單位和人員022術(shù)語2.1液化天然氣（LNG）定義液化天然氣（LNG）是指通過特定的工藝過程，將天然氣在低溫下（-162℃）冷凝成液態(tài)，以便于儲存和運輸。特點LNG體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，重量僅為同體積水的45%左右，因此便于儲存和運輸。氣化供氣裝置是指將液化天然氣（LNG）通過加熱、氣化等工藝過程，轉(zhuǎn)換為氣態(tài)天然氣，并通過管道輸送到用戶使用的設(shè)備。定義氣化供氣裝置主要由LNG儲罐、氣化器、調(diào)壓器、加臭裝置、計量儀表及控制系統(tǒng)等組成。組成2.2氣化供氣裝置氣化器是氣化供氣裝置中的關(guān)鍵設(shè)備，其作用是將液態(tài)天然氣加熱并氣化為氣態(tài)天然氣。根據(jù)加熱方式的不同，氣化器可分為空溫式氣化器、水浴式氣化器和電加熱式氣化器等類型。2.3氣化器類型定義調(diào)壓器是氣化供氣裝置中的重要組成部分，其作用是將氣態(tài)天然氣的壓力調(diào)整到用戶所需的壓力范圍內(nèi)。根據(jù)調(diào)壓精度和調(diào)壓范圍的不同，調(diào)壓器可分為直接作用式調(diào)壓器和間接作用式調(diào)壓器等類型。定義類型2.4調(diào)壓器033基本規(guī)定安全性原則經(jīng)濟(jì)性原則環(huán)保性原則可擴(kuò)展性原則3.1設(shè)計原則01020304天然氣液化工廠的設(shè)計應(yīng)首先確保安全性，采取必要的安全措施，防止事故發(fā)生。在保證安全的前提下，設(shè)計應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性，合理選用設(shè)備、材料和工藝，降低投資成本。設(shè)計應(yīng)遵循環(huán)保法規(guī)，減少污染排放，保護(hù)環(huán)境?？紤]到未來可能的產(chǎn)能擴(kuò)展，設(shè)計應(yīng)具有一定的可擴(kuò)展性。03原料氣條件和產(chǎn)品要求設(shè)計應(yīng)根據(jù)原料氣的成分、壓力和溫度等條件，以及產(chǎn)品的要求來確定工藝流程和設(shè)備選型。01國家相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范天然氣液化工廠的設(shè)計應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。02工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和氣象條件設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地的地質(zhì)、水文地質(zhì)和氣象條件進(jìn)行。3.2設(shè)計依據(jù)包括原料氣預(yù)處理、液化、儲存和裝車等工藝流程的設(shè)計。工藝流程設(shè)計根據(jù)工藝流程和產(chǎn)品要求，合理選用和布置設(shè)備。設(shè)備選型與布置包括供電、供水、排水、消防等公用工程的設(shè)計。公用工程設(shè)計包括廢氣、廢水、固廢等處理設(shè)施的設(shè)計，以及安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計。環(huán)境保護(hù)與安全生產(chǎn)設(shè)計3.3設(shè)計范圍初步設(shè)計階段確定工藝流程、主要設(shè)備選型和布置方案，編制初步設(shè)計文件和概算。施工圖設(shè)計階段根據(jù)初步設(shè)計文件和審批意見，編制施工圖設(shè)計文件和預(yù)算。施工配合階段在施工過程中提供技術(shù)支持和配合，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。3.4設(shè)計階段劃分044區(qū)域規(guī)劃安全性工廠應(yīng)遠(yuǎn)離人口密集區(qū)、飲用水源保護(hù)區(qū)等敏感區(qū)域，確保安全風(fēng)險可控。資源供應(yīng)應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)靥烊粴赓Y源供應(yīng)情況，確保原料供應(yīng)穩(wěn)定可靠。交通便利性選址應(yīng)靠近交通干線或港口碼頭，方便原料和產(chǎn)品的運輸。地質(zhì)條件選址應(yīng)避開地震、滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)，確保工廠安全穩(wěn)定運營。工廠選址原則功能分區(qū)工藝流程安全間距綠化環(huán)保工廠布局規(guī)劃工廠應(yīng)劃分為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、行政管理區(qū)和生活區(qū)等不同功能區(qū)域，實現(xiàn)區(qū)域化管理。各功能區(qū)域之間應(yīng)保持足夠的安全間距，防止安全事故擴(kuò)散。布局應(yīng)充分考慮生產(chǎn)工藝流程，確保生產(chǎn)作業(yè)線順暢、高效。工廠布局應(yīng)充分考慮綠化環(huán)保要求，建設(shè)生態(tài)型工廠。01020304供水供電應(yīng)確保工廠供水供電設(shè)施穩(wěn)定可靠，滿足生產(chǎn)和生活需求。排水處理應(yīng)建設(shè)完善的排水處理系統(tǒng)，實現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。消防設(shè)施應(yīng)配備完善的消防設(shè)施和設(shè)備，確保工廠消防安全。通訊網(wǎng)絡(luò)應(yīng)建設(shè)高效暢通的通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，方便內(nèi)外部信息溝通交流。公共設(shè)施規(guī)劃055工廠總平面布置

5.1一般規(guī)定工廠總平面布置應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，并滿足安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生和消防等要求。總平面布置應(yīng)做到功能分區(qū)明確、生產(chǎn)流程順暢、交通運輸便利、管線綜合短捷，并留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展余地。工廠內(nèi)建筑物的布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝流程的要求，并盡量采用聯(lián)合廠房或多層廠房等緊湊型布置方式，以節(jié)約用地。工廠內(nèi)各建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。液化天然氣（LNG）儲罐區(qū)、工藝裝置區(qū)等火災(zāi)危險性較大的區(qū)域應(yīng)與其他區(qū)域保持足夠的防火間距，并設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。工廠內(nèi)道路應(yīng)考慮消防車通行需要，道路寬度和轉(zhuǎn)彎半徑等應(yīng)滿足消防車通行要求。5.2工廠內(nèi)防火間距廠區(qū)應(yīng)設(shè)置滿足生產(chǎn)、生活及規(guī)劃要求的大門和道路。道路應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、運輸量及運輸工具類型等因素進(jìn)行設(shè)計，路面應(yīng)平整、耐磨、防滑，并設(shè)置相應(yīng)的交通標(biāo)志和標(biāo)線。大門應(yīng)方便人員、車輛進(jìn)出，并設(shè)置門衛(wèi)室、車輛識別系統(tǒng)等配套設(shè)施。廠區(qū)內(nèi)道路宜采用環(huán)形布置，避免或減少盡頭式道路，以提高道路通行能力和消防安全性能。5.3廠區(qū)大門及道路066工藝系統(tǒng)和裝置設(shè)計原則工藝系統(tǒng)和裝置的設(shè)計應(yīng)遵循安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的原則，并滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。設(shè)計范圍包括液化天然氣(LNG)生產(chǎn)、儲存、氣化、供氣等工藝系統(tǒng)和裝置的設(shè)計。設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)天然氣組成、流量、壓力、溫度等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行工藝計算和設(shè)備選型。6.1一般規(guī)定包括天然氣預(yù)處理、脫水、脫硫等工藝，確保原料氣質(zhì)量滿足液化要求。原料氣處理系統(tǒng)采用先進(jìn)的液化工藝，如混合制冷劑循環(huán)、膨脹制冷等，實現(xiàn)天然氣的高效液化。液化系統(tǒng)設(shè)計安全可靠的LNG儲罐，包括常壓儲罐、子母罐、真空粉末絕熱儲罐等。儲存系統(tǒng)根據(jù)用戶需求，設(shè)計空溫式、水浴式等氣化器，實現(xiàn)LNG的氣化供氣。氣化供氣系統(tǒng)6.2工藝系統(tǒng)根據(jù)工藝流程和安全生產(chǎn)要求，合理布置設(shè)備，確保操作維護(hù)方便、安全間距符合要求。設(shè)備布局遵循短捷、順暢、安全的原則布置管道，盡量減少管道阻力和壓降。管道布置選用性能可靠的閥門和儀表，滿足工藝控制和安全保護(hù)的要求。閥門和儀表選型6.3裝置內(nèi)布置材料選用根據(jù)工藝介質(zhì)和操作條件，選用耐腐蝕、耐高溫、低溫性能好的材料。絕熱設(shè)計對低溫設(shè)備和管道進(jìn)行絕熱設(shè)計，減少冷量損失和防止結(jié)霜。防腐措施對設(shè)備和管道采取防腐措施，延長使用壽命和保證安全生產(chǎn)。6.4材料選用及絕熱、防腐077儲存裝卸系統(tǒng)儲存裝卸系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)安全、環(huán)保和消防法規(guī)的要求。系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)保證液化天然氣（LNG）在儲存和裝卸過程中的安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。應(yīng)考慮設(shè)備的選型和布局，以及操作和維護(hù)的便利性。7.1一般規(guī)定儲存設(shè)施應(yīng)包括儲罐、附屬管道、閥門、儀表和控制系統(tǒng)等。附屬管道和閥門的設(shè)計應(yīng)考慮LNG的流動特性和操作要求，確保系統(tǒng)的密封性和可靠性。儲罐的設(shè)計應(yīng)滿足LNG的低溫特性和安全要求，包括材料選擇、絕熱措施、壓力控制等。儀表和控制系統(tǒng)應(yīng)能實時監(jiān)測和控制儲存設(shè)施的溫度、壓力、液位等參數(shù)，保證儲存過程的安全和穩(wěn)定。7.2液化天然氣儲存設(shè)施汽車裝卸車設(shè)施應(yīng)包括裝卸臂、緊急切斷閥、氣相平衡管等。裝卸臂的設(shè)計應(yīng)滿足LNG的低溫特性和操作要求，確保裝卸過程的安全和效率。緊急切斷閥應(yīng)在裝卸過程中發(fā)生異常情況時及時切斷LNG的流動，防止事故的發(fā)生。氣相平衡管應(yīng)能平衡裝卸過程中產(chǎn)生的氣相壓力，保證裝卸過程的順利進(jìn)行。010203047.3液化天然氣汽車裝卸車設(shè)施灌裝站應(yīng)包括灌裝泵、計量裝置、灌裝嘴等。計量裝置應(yīng)能準(zhǔn)確計量灌裝的LNG量，滿足貿(mào)易交接的要求。7.4液化天然氣灌裝站灌裝泵應(yīng)能滿足LNG的低溫特性和灌裝要求，確保灌裝的準(zhǔn)確性和效率。灌裝嘴應(yīng)能與LNG儲罐或運輸工具的接口相匹配，確保灌裝過程的安全和順利進(jìn)行。03儲存和裝卸過程中應(yīng)采取必要的措施防止泄漏和污染，保護(hù)環(huán)境的安全和健康。01制冷劑、輔助產(chǎn)品的儲存設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)安全、環(huán)保和消防法規(guī)的要求。02裝卸設(shè)施應(yīng)考慮制冷劑和輔助產(chǎn)品的特性和操作要求，確保裝卸過程的安全和效率。7.5制冷劑、輔助產(chǎn)品的儲存與裝卸088管道布置管道布置應(yīng)符合工藝流程要求，便于操作、安裝和維護(hù)。管道布置應(yīng)考慮到安全、環(huán)保和節(jié)能等因素，盡量減少管道長度和彎頭數(shù)量，降低能耗和壓降。管道布置應(yīng)避免交叉和干擾，確保各管道之間保持一定的安全距離。8.1一般規(guī)定根據(jù)工藝流程圖和廠區(qū)總平面布置圖，進(jìn)行綜合管線布置設(shè)計。確定各管線的走向、標(biāo)高和間距，避免相互干擾和碰撞?？紤]到未來擴(kuò)建和維修的需要，預(yù)留一定的管線空間和接口。8.2管線綜合布置123工藝管道應(yīng)根據(jù)工藝流程圖和物料性質(zhì)進(jìn)行布置，滿足生產(chǎn)要求。公用工程管道包括水、蒸汽、壓縮空氣等，應(yīng)根據(jù)廠區(qū)總平面布置圖和相關(guān)要求進(jìn)行布置。管道材料和閥門等附件的選用應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。8.3工藝及公用工程管道生產(chǎn)污水管道應(yīng)獨立設(shè)置，與生產(chǎn)管道分開布置。污水管道應(yīng)有一定的坡度和排放口，確保污水能夠順暢排出。污水管道的材料和連接方式應(yīng)符合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。8.4生產(chǎn)污水管道閥門應(yīng)設(shè)置在便于操作和維修的位置，同時考慮到安全和環(huán)保等因素。根據(jù)工藝流程和物料性質(zhì)，選用合適的閥門類型和材質(zhì)。閥門的密封性能和強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。8.5閥門布置010203對管道進(jìn)行應(yīng)力分析，確保管道在自重、內(nèi)壓、熱膨脹等作用下具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。根據(jù)應(yīng)力分析結(jié)果，設(shè)計合理的支吊架類型和間距，保證管道的安全運行。支吊架的材料和連接方式應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保其承載能力和穩(wěn)定性。8.6管道應(yīng)力分析與支吊架099安全泄放設(shè)施安全泄放設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，確保在天然氣液化過程中能夠及時、有效地排放超壓、超溫或危險物質(zhì)。泄放設(shè)施的設(shè)計應(yīng)考慮到可能的事故場景和泄放物質(zhì)的性質(zhì)，以確保其可靠性和安全性。泄放設(shè)施應(yīng)與其他安全設(shè)施相協(xié)調(diào)，形成一個完整的安全保護(hù)系統(tǒng)。9.1一般規(guī)定排放管線的布局應(yīng)避免產(chǎn)生火花和靜電，同時應(yīng)考慮到氣體的擴(kuò)散和風(fēng)向的影響。排放口的高度和位置應(yīng)根據(jù)氣體的密度和擴(kuò)散性來確定，以確保氣體能夠迅速擴(kuò)散到安全區(qū)域?？扇?xì)怏w排放設(shè)施應(yīng)設(shè)置在安全區(qū)域，并遠(yuǎn)離火源、熱源和人員密集場所。9.2可燃?xì)怏w排放液化烴及可燃液體的排放應(yīng)采用專門的排放設(shè)施，如排放罐、排放池等。排放設(shè)施應(yīng)具有良好的密封性和防腐性能，以防止泄漏和環(huán)境污染。排放過程中應(yīng)嚴(yán)格控制排放速度和排放量，避免產(chǎn)生靜電和火花。9.3液化烴及可燃液體排放泄漏檢測系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)可能泄漏的物質(zhì)和泄漏場所的特點來確定，以確保其準(zhǔn)確性和可靠性。緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)能夠在發(fā)生泄漏時迅速切斷相關(guān)設(shè)備的電源或關(guān)閉閥門，以防止泄漏擴(kuò)大。泄漏控制設(shè)施應(yīng)包括泄漏檢測、報警和緊急切斷系統(tǒng)，以便在發(fā)生泄漏時能夠及時發(fā)現(xiàn)并采取措施。9.4泄漏控制火炬設(shè)施是天然氣液化工廠中的重要安全設(shè)施之一，用于燃燒排放的可燃?xì)怏w和液化烴?；鹁嬖O(shè)施的設(shè)計應(yīng)考慮到燃燒效率、排放濃度和噪聲控制等因素，以減少對周圍環(huán)境的影響。全廠集中放散設(shè)施是用于集中排放可燃?xì)怏w和液化烴的設(shè)施，其設(shè)計應(yīng)考慮到排放物質(zhì)的性質(zhì)、排放量和風(fēng)向等因素。同時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測和報警系統(tǒng)，以確保其安全性和可靠性。9.5火炬設(shè)施及全廠集中放散設(shè)施1010自控系統(tǒng)自控系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，滿足工藝生產(chǎn)要求。自控系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)對工藝過程的自動檢測、自動調(diào)節(jié)、自動報警和聯(lián)鎖保護(hù)等功能。自控系統(tǒng)應(yīng)具備良好的可維護(hù)性和可擴(kuò)展性，以適應(yīng)未來生產(chǎn)發(fā)展的需要。10.1一般規(guī)定01過程控制系統(tǒng)應(yīng)采用成熟的控制技術(shù)和可靠的硬件設(shè)備，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。02過程控制系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)對工藝過程的主要參數(shù)進(jìn)行自動檢測和調(diào)節(jié)，保證生產(chǎn)過程的平穩(wěn)運行。03過程控制系統(tǒng)應(yīng)具備完善的報警和聯(lián)鎖保護(hù)功能，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，確保生產(chǎn)安全。10.2過程控制系統(tǒng)（BPCS）10.3安全儀表系統(tǒng)（SIS）安全儀表系統(tǒng)應(yīng)獨立于過程控制系統(tǒng)，采用冗余配置，確保系統(tǒng)的安全可靠性。安全儀表系統(tǒng)應(yīng)具備高可靠性和高安全性，能夠在危險情況下及時切斷危險源，保護(hù)人員和設(shè)備安全。安全儀表系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行安全評估和校驗，確保其始終處于良好狀態(tài)。10.4火氣系統(tǒng)（FGS）01火氣系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)對天然氣液化工廠內(nèi)火災(zāi)和可燃?xì)怏w泄漏等危險情況的自動檢測和報警。02火氣系統(tǒng)應(yīng)具備高靈敏度和高可靠性，能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理危險情況，防止事故擴(kuò)大?；饸庀到y(tǒng)應(yīng)與消防系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)自動滅火和緊急停車等功能，確保生產(chǎn)安全。031111電氣ABCD11.1一般規(guī)定電氣設(shè)備和線路應(yīng)適應(yīng)工廠所在地區(qū)的環(huán)境條件，并應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。電氣設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，滿足天然氣液化工廠的生產(chǎn)要求。重要設(shè)備和關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置備用電源或應(yīng)急電源。電氣設(shè)備和線路的絕緣性能應(yīng)符合要求，裸露帶電部分應(yīng)有防護(hù)措施。11.2爆炸危險環(huán)境01在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，電氣設(shè)備和線路的選用、安裝和使用應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。02爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的通風(fēng)和散熱條件，以降低溫度和避免產(chǎn)生火花。03爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備和線路應(yīng)有明顯的防爆標(biāo)志和警示標(biāo)識。04爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備和線路應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其防爆性能良好。01防靜電設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防靜電標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)采取有效的防靜電措施，避免靜電危害。電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼、構(gòu)架、管道等應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)符合要求。接地系統(tǒng)應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其接地性能良好。天然氣液化工廠的防雷設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)防雷標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)采取綜合防雷措施。02030411.3防雷、防靜電及接地1212消防設(shè)施消防站位置和布局應(yīng)確保消防站能夠迅速到達(dá)工廠各個區(qū)域，并與工廠其他設(shè)施相協(xié)調(diào)。消防站建筑和設(shè)施應(yīng)具備完善的消防車輛、器材、通訊和訓(xùn)練設(shè)施，以滿足滅火和應(yīng)急救援需求。消防站人員配備應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模和火災(zāi)危險性，合理配置消防人員，確保有效應(yīng)對火災(zāi)事故。12.1消防站水源和水質(zhì)應(yīng)確保消防給水系統(tǒng)有可靠的水源，并符合相關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。消防水池和消防水泵應(yīng)設(shè)置足夠容量的消防水池和高效可靠的消防水泵，以滿足滅火用水需求。給水管網(wǎng)和消火栓應(yīng)合理規(guī)劃給水管網(wǎng)，設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓，并確保其易于使用和維護(hù)。12.2消防給水系統(tǒng)03干粉滅火系統(tǒng)操作和維護(hù)應(yīng)制定詳細(xì)的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計劃，確保干粉滅火系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。01干粉滅火劑種類和性能應(yīng)選擇適合天然氣液化工廠的干粉滅火劑，確保其具有良好的滅火性能和穩(wěn)定性。02干粉滅火設(shè)備配置應(yīng)根據(jù)工廠各個區(qū)域的火災(zāi)危險性，合理配置干粉滅火器、干粉炮等滅火設(shè)備。12.3干粉滅火系統(tǒng)泡沫滅火設(shè)備配置應(yīng)根據(jù)工廠各個區(qū)域的火災(zāi)危險性，合理配置泡沫產(chǎn)生器、泡沫比例混合器等滅火設(shè)備。泡沫滅火系統(tǒng)操作和維護(hù)應(yīng)制定詳細(xì)的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計劃，確保泡沫滅火系統(tǒng)能夠迅速啟動并有效滅火。泡沫滅火劑種類和性能應(yīng)選擇適合天然氣液化工廠的泡沫滅火劑，確保其具有良好的滅火性能和環(huán)保性。12.4泡沫滅火系統(tǒng)滅火器配置數(shù)量和位置應(yīng)根據(jù)工廠各個區(qū)域的火災(zāi)危險性，合理配置滅火器數(shù)量和位置，確保其易于取用。滅火器檢查和維護(hù)應(yīng)定期對滅火器進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)并隨時可用。滅火器種類和性能應(yīng)選擇適合天然氣液化工廠的滅火器種類，如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等，確保其具有良好的滅火性能和易用性。12.5滅火器1313給水排水根據(jù)工廠所在地區(qū)的水資源情況，選擇合適的水源，確保供水穩(wěn)定可靠。水源選擇給水應(yīng)符合國家相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，滿足工廠生產(chǎn)和生活用水的需求。水質(zhì)要求設(shè)計合理的給水系統(tǒng)，包括輸水管線、泵站、水池等設(shè)施，確保供水安全和效率。給水系統(tǒng)設(shè)計采取節(jié)水型設(shè)備和工藝，減少用水量，提高水資源利用效率。節(jié)水措施13.1給水排水體制污水處理排水系統(tǒng)設(shè)計雨水排放13.2排水01020304根據(jù)工廠生產(chǎn)特點和環(huán)保要求，選擇合適的排水體制，如分流制或合流制。建設(shè)污水處理設(shè)施，對生產(chǎn)廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計合理的排水系統(tǒng)，包括排水管線、檢查井、泵站等設(shè)施，確保排水順暢和安全。建設(shè)雨水排放系統(tǒng)，對廠區(qū)雨水進(jìn)行收集和排放，避免內(nèi)澇和環(huán)境污染。1414建（構(gòu)）筑物建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)選型應(yīng)綜合考慮地質(zhì)條件、荷載要求、施工條件和使用功能等因素，確保結(jié)構(gòu)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。建（構(gòu)）筑物的設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)要求，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。建（構(gòu)）筑物應(yīng)根據(jù)其使用功能、生產(chǎn)特點、火災(zāi)危險性類別和耐火等級等因素進(jìn)行合理分區(qū)和布局。14.1一般規(guī)定生產(chǎn)廠房生產(chǎn)廠房應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝流程的要求，合理布置生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)作業(yè)的安全和效率。廠房的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮設(shè)備荷載、振動、溫度等因素的影響，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。儲罐區(qū)儲罐區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源和人員密集場所，并應(yīng)設(shè)置防火堤等安全設(shè)施。儲罐的選型、布置和防火間距等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。輔助生產(chǎn)設(shè)施輔助生產(chǎn)設(shè)施包括變配電所、空壓站、循環(huán)水站等，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要和工藝要求合理布置。其建筑設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)滿足使用功能的要求。14.2建（構(gòu)）筑物行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施應(yīng)靠近生產(chǎn)區(qū)布置，方便生產(chǎn)管理和職工生活。其建筑設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)滿足使用功能的要求。同時，應(yīng)注重環(huán)境綠化和美化，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境。14.2建（構(gòu)）筑物1515供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)符合天然氣液化工廠的生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求，同時考慮節(jié)能和環(huán)保。設(shè)計應(yīng)根據(jù)工廠所在地區(qū)的氣候條件、環(huán)境狀況、建筑物用途和人員舒適度等因素進(jìn)行綜合考慮。供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)獨立設(shè)置，并與工廠的自動化控制系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。15.1一般規(guī)定010203供暖系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足工廠內(nèi)各區(qū)域的溫度要求，同時考慮熱源的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。散熱器、暖風(fēng)機(jī)等供暖設(shè)備應(yīng)選用高效、節(jié)能、環(huán)保型產(chǎn)品，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。供暖管道和設(shè)備的保溫材料應(yīng)具有良好的保溫性能和耐火性能，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。15.2供暖15.3通風(fēng)01通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足工廠內(nèi)各區(qū)域的空氣流通要求，同時考慮排風(fēng)和防塵等要求。02通風(fēng)設(shè)備應(yīng)選用低噪聲、高效、節(jié)能型產(chǎn)品，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。03通風(fēng)管道和設(shè)備的材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能和氣密性能，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范?？諝庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足工廠內(nèi)各區(qū)域的溫度、濕度、潔凈度和氣流分布等要求?？諝庹{(diào)節(jié)管道和設(shè)備的材料應(yīng)具有良好的保溫性能、耐腐蝕性能和氣密性能，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。同時，應(yīng)設(shè)置必要的檢測和控制系統(tǒng)，以確?？諝庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)的正常運行和節(jié)能效果?？諝馓幚碓O(shè)備、風(fēng)機(jī)盤管等空氣調(diào)節(jié)設(shè)備應(yīng)選用高效、節(jié)能、環(huán)保型產(chǎn)品，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。15.4空氣調(diào)節(jié)1616安全、環(huán)境保護(hù)與健康液化天然氣工廠應(yīng)建立完善的安全管理體系，包括安全責(zé)任制、安全管理制度、應(yīng)急預(yù)案等。應(yīng)對工廠員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。工廠應(yīng)配備齊全的安全設(shè)施，如消防器材、安全閥、可燃?xì)怏w報警器等，并確保其處于良好狀態(tài)。工廠應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。16.1安全16.2環(huán)境保護(hù)液化天然氣工廠應(yīng)遵守國家和地方的環(huán)境保護(hù)法規(guī)，確保廢氣、廢水、廢渣等污染物的排放符合標(biāo)準(zhǔn)。工廠應(yīng)采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少對環(huán)境的影響。應(yīng)