土地平整綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)范文

第一章、施工方案及技術(shù)方法第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、前期準(zhǔn)備本工程進(jìn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備，并主動(dòng)和業(yè)主配合，完成本施工區(qū)域政策處理和施工現(xiàn)場(chǎng)總體部署等，一切搶前抓早，爭(zhēng)取主動(dòng)。1、組建項(xiàng)目經(jīng)理部，關(guān)鍵人員全部到位，落實(shí)分工協(xié)作關(guān)系，及職責(zé)范圍。2、組織技術(shù)力量，對(duì)招標(biāo)文件和施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，摸清本工程施工特點(diǎn)及相關(guān)地方性法令和法規(guī)，在此基礎(chǔ)上，制訂施工總體計(jì)劃及方法。3、配合設(shè)計(jì)單位，完成測(cè)量控制點(diǎn)技術(shù)交接，校核控制點(diǎn)測(cè)量結(jié)果。報(bào)批監(jiān)理工程師。4、依據(jù)工程施工需要，有計(jì)劃分批分期組織機(jī)械設(shè)備及人員進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備立即調(diào)試和保養(yǎng)。二、測(cè)量放樣1、平面軸線控制依據(jù)建設(shè)單位提供控制基準(zhǔn)點(diǎn)，用TDJ6E經(jīng)緯儀放出施工控制軸線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點(diǎn)等，并確保其滿足施測(cè)精度，在施工時(shí)應(yīng)保護(hù)好全部控制基準(zhǔn)點(diǎn)和增設(shè)控制點(diǎn)，對(duì)關(guān)鍵軸線點(diǎn)打設(shè)保護(hù)樁，使萬(wàn)一原點(diǎn)破壞時(shí)也能很快恢復(fù)，幾條關(guān)鍵軸線測(cè)定后請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)并認(rèn)可后方能繼續(xù)施工。2、高程控制利用水準(zhǔn)儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，從建設(shè)單位提供水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程到臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)所設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行閉合調(diào)差，并定時(shí)進(jìn)行校核，以該臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工時(shí)高程控制。3、座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)座標(biāo)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)設(shè)置在堅(jiān)實(shí)地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復(fù)測(cè)、視線好地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護(hù)，同時(shí)設(shè)置好保護(hù)樁。4、測(cè)量放樣人員組成工程測(cè)量放樣好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達(dá)成預(yù)定效果關(guān)鍵步驟，為此，我們擬成立了專門測(cè)量放樣小組，測(cè)量組由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，并配置2～3名有實(shí)際施工測(cè)量經(jīng)驗(yàn)測(cè)量員，在整個(gè)施工過(guò)程中，進(jìn)行測(cè)量放樣和復(fù)測(cè)。依據(jù)工程施工實(shí)際，擬配置TDJE經(jīng)緯儀1臺(tái)，S3水準(zhǔn)儀2臺(tái)，50m鋼尺2支，水準(zhǔn)塔尺4根，放樣花桿6根，并依據(jù)需要從企業(yè)調(diào)用。第二節(jié)、土地平整工程本工程土地平整關(guān)鍵為增加耕地、使灌水均勻并滿足機(jī)耕等要求而進(jìn)行田面整平工作，依據(jù)設(shè)計(jì)要求根據(jù)現(xiàn)有田塊基礎(chǔ)平整，能夠滿足灌水需要。一、土地平整施工步驟施工準(zhǔn)備→按設(shè)計(jì)圖紙→分格田設(shè)計(jì)平整高程測(cè)量放樣→田間施工便道部署→機(jī)械進(jìn)場(chǎng)→沿渠道流向，機(jī)械剝離表土耕作→在格田內(nèi)集體堆放耕土層→平整格田→若新造田塊缺乏覆耕作土，則翻松30cm處理→→交工驗(yàn)收表土耕作層加覆→復(fù)核平整后格田高程二、施工方法1、測(cè)量放樣：依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，依據(jù)測(cè)量結(jié)果和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行土方平衡計(jì)算，制訂合理土方調(diào)度方案。如存在較大差錯(cuò)時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，研究處理方案，如有較大變更設(shè)計(jì)，應(yīng)按國(guó)土資源廳要求變更程序進(jìn)行變更。高程復(fù)核完后，應(yīng)對(duì)該田塊底層基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是應(yīng)及早進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保施工機(jī)械及人員安全和耕作側(cè)防滲能力。2、農(nóng)田土方平整施工：考慮平整區(qū)域內(nèi)土方平衡，在推土機(jī)推土前，對(duì)開挖區(qū)域內(nèi)樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機(jī)械結(jié)合人工根本清除，然后先把表層原田面耕作土25cm用推土機(jī)分兩層推土剝離后，堆放在格田內(nèi)，暴雨時(shí)需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用平地機(jī)進(jìn)行細(xì)平工作，局部高差較大處，由鏟運(yùn)機(jī)鏟運(yùn)土方回填，盡可能做到挖填同時(shí)進(jìn)行，格田平整后高程符合設(shè)計(jì)要求。平整時(shí)應(yīng)采取就近標(biāo)準(zhǔn)，挖取高于設(shè)計(jì)田面標(biāo)高土方回填至周圍低于設(shè)計(jì)田面標(biāo)高田塊，開挖及回填時(shí)應(yīng)確保表土回填前田塊有足夠保水層。預(yù)防表土層底部為漏水層，在施工時(shí)應(yīng)注意田面高程控制。并根據(jù)設(shè)計(jì)要求用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土，推土機(jī)配合平整進(jìn)行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機(jī)松土器進(jìn)行耙松處理。3、具體施工方法依據(jù)平面圖確定開挖程序、機(jī)械設(shè)備、平整方法、施工安全、排水方法；3.1、依據(jù)設(shè)計(jì)要求不一樣部位需要，排干溝塘和其它部位積水，確保工程在旱地施工。計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)塘排水、地面常常性降雨、施工過(guò)程廢水排放方法。3.2、植被及障礙物拆除：施工單位進(jìn)場(chǎng)后，先安排清除挖、填區(qū)內(nèi)溝底平面、坡面表層雜草、樹木、樹樁、廢渣和原地面以下墓穴、井洞、樹根等障礙物，拆除障礙后所留下坑穴人工處理扎實(shí)原土基層，用現(xiàn)場(chǎng)土回填扎實(shí)，盡可能保護(hù)施工區(qū)域以外天然植被。3.3、表植土清除、堆放、使用：挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、其它小型運(yùn)輸機(jī)械和人工配合清除表植土，依據(jù)劃定方格網(wǎng)計(jì)算工程量合理堆放，便于復(fù)耕回填之用，避免無(wú)須要二次倒運(yùn)，同時(shí)要注意預(yù)防雨水沖刷。3.4、劃定作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)內(nèi)土方優(yōu)先平衡，然后在考慮和其它區(qū)域平衡。挖方區(qū)采取人工輔助機(jī)械開挖，根據(jù)方格網(wǎng)計(jì)算土方量就近進(jìn)行運(yùn)輸、平衡，對(duì)于不予利用棄渣，應(yīng)堆放到指定棄土場(chǎng)，不得隨地棄置，堆放不宜過(guò)高，邊坡必需保持穩(wěn)定。3.5、土方填筑按挖運(yùn)、填筑、碾壓或夯填、檢測(cè)四區(qū)作業(yè)，采取人工和機(jī)械相結(jié)合方法挖、運(yùn)土，推土機(jī)和裝載機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓、機(jī)械夯填、檢測(cè)一條龍作業(yè)。填土?xí)r，計(jì)劃施工臨時(shí)行車道路，填筑材料分層攤鋪。立即根本清理填方區(qū)內(nèi)障礙物，如有水應(yīng)立即引導(dǎo)或抽干，不得在水中施工。基層土實(shí)關(guān)鍵原因是含水量，施工中常常檢驗(yàn)土含水量和壓實(shí)度，做好排水灑水工作。3.6、作好隱蔽統(tǒng)計(jì)和工程量測(cè)量統(tǒng)計(jì)。3.7、如需要外采土方填筑，應(yīng)先將取土區(qū)表面清理，并采取排水方法。含水量較大采取平面開挖，嬌小采取立面開挖。雨季施工，天天收工時(shí)不宜留存松土。第三節(jié)農(nóng)田水利工程（一）渠道施工方法3.1.1支渠施工步驟施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→攔水壩→土方開挖→驗(yàn)槽→修坡整型→拆除攔水壩→渠（溝）頂兩側(cè)路堤整型→整理→交工驗(yàn)收。3.1.2土方開挖排水溝槽開挖采取反鏟挖土機(jī)挖溝，人工結(jié)合修整。對(duì)于有水地段，也要先打好擋水圍堰。對(duì)開般埋深較淺地段，可采取一次性挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再由人工清基。開挖點(diǎn)依據(jù)各條排水溝走向，從排水溝下游向上游挖進(jìn)，依據(jù)地質(zhì)情況和滲水量按一定距離設(shè)一集水井，用潛水泵排水，在挖設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)立即安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽干排除。對(duì)于地質(zhì)情況較差溝槽，采取合適擋土板支擴(kuò)加固，預(yù)防坍塌。對(duì)于支渠斷面較大，則采取分層分段開挖。如支渠2、支渠3，采取兩岸各設(shè)置2臺(tái)挖土機(jī)分段進(jìn)行開挖。開挖前用經(jīng)緯儀放出兩岸灰線，并按每50m打上邊線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。3.1.2.1本項(xiàng)目依據(jù)施工對(duì)象，分別采取機(jī)械化施工或人工進(jìn)行，以機(jī)械化施工為主。3.1.3農(nóng)渠工程3.1.3.1U型斗渠也關(guān)鍵采取機(jī)械化施工，對(duì)于機(jī)械進(jìn)場(chǎng)困難地段，則采取人工進(jìn)行（采取泥胎模）。3.1.3.2人工施工關(guān)鍵步驟為：人工培堤→路堤扎實(shí)→放線→開挖→泥胎模整型→分段檢驗(yàn)驗(yàn)收→分段鋼筋→分段U型槽砼成型制作→檢驗(yàn)驗(yàn)收→砂漿勾縫→放線→壓頂梁模板→澆筑兩側(cè)壓頂砼梁→壓頂砼梁養(yǎng)護(hù)→拆除模板→整理收尾。3.1.3.3人工施工，對(duì)泥胎模成型是關(guān)鍵，填土要用粘土分層扎實(shí)，U型槽開挖成槽后要采取專門模板測(cè)量，以確保其幾何尺寸一致。鋼筋綁扎時(shí)不得損壞泥胎模。3.1.4U型斗渠施工步驟為：3.1.4.1U型槽澆灌渠工程施工步驟：施工準(zhǔn)備→土方開挖→驗(yàn)槽→斷面欠方回填土→渠道U形槽底砂墊層鋪設(shè)→廠家訂購(gòu)砼U型槽、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→砂墊層鋪筑高程復(fù)核→安放U型槽調(diào)整縱坡、高程→U型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道U型槽外觀檢測(cè)、放水檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收。3.1.5農(nóng)渠U型槽澆灌渠工程3.1.5.1土方開挖：因?yàn)閁型槽澆灌渠開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采取機(jī)械及人工開挖，并一次性開挖到底，并立即驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。3.1.5.2斷面土方回填：因?yàn)闈补嗲型槽安裝高程局部比兩側(cè)田地高，需補(bǔ)填土方才能進(jìn)行灌渠型槽安裝。土方回填時(shí)擬采取人工運(yùn)土人工扎實(shí)，填土施工先按設(shè)計(jì)填土斷面成型，在填土現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)高程復(fù)核無(wú)誤，再進(jìn)行放線開挖整型，形成U形槽。3.1.5.3基層回填檢驗(yàn)：基槽驗(yàn)收及斷面補(bǔ)填土后，按設(shè)計(jì)斷面用粘土回填扎實(shí)后整型，回填時(shí)應(yīng)攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實(shí)即可，U形槽斷面用模板尺檢驗(yàn)，凡達(dá)不到要求重新整修。3.1.5.4U型槽安裝：槽底扎實(shí)鋪筑完成后，即著手進(jìn)行U型槽安裝。U型槽采取廠家加工定做，按設(shè)計(jì)圖紙要求尺雨進(jìn)行加工，分上口尺寸規(guī)格，槽壁厚度3cm，按1.7m一節(jié)進(jìn)行加工。安裝時(shí)，采取人力打運(yùn)輕拿輕放，預(yù)防碰壞棱角。U型槽座放在基層上，要注意槽底高程符合設(shè)計(jì)高程使之符合設(shè)計(jì)要求。U型槽接縫，在槽底高程復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求并掛牢后，采取1:2水泥砂漿勾縫。3.1.5.4U型槽頂壓頂砼：每個(gè)作業(yè)段U槽安裝完后，即可進(jìn)行壓頂砼澆筑。壓頂砼標(biāo)號(hào)為C20。砼采取現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式砼攪拌機(jī)拌和，由手推斗車轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，再由人工進(jìn)行澆筑。因?yàn)轫艥仓雍駷閘0cm，采取人工用鐵抹子鋼筋撬插搗方法澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實(shí)，使之符合設(shè)計(jì)尺寸要求。（二）排水工程路基基礎(chǔ)形成后，即可進(jìn)行邊溝施工，施工前依據(jù)地形，采取反鏟配合推土機(jī)進(jìn)行護(hù)坡道整平施工，并用振動(dòng)碾將護(hù)坡道壓實(shí)，再依據(jù)設(shè)計(jì)邊溝高程和水流方向進(jìn)行放樣，定出邊溝開口中線和高程，然后，用反鏟配合人工依據(jù)邊溝開口中線和高程進(jìn)行邊溝溝槽開挖，溝槽開挖完成后，人工修整溝底和溝坡、扎實(shí)、使之堅(jiān)實(shí)平整，線性順暢。砌筑采取人工砌筑，先砌溝底，再自下而上砌筑溝坡，每2～3層組成一個(gè)工作層，砌體內(nèi)側(cè)及溝底保持平順，整齊、無(wú)阻水，排水溝和其它水道聯(lián)接做到順暢。砌筑砂漿采取現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌制，砂墊層施工和漿砌施工同時(shí)進(jìn)行。排水溝砌筑完成后，進(jìn)行勾縫，勾凹縫，采取φ12圓鋼摸壓而成。通常在砌筑、摸面、勾縫完成后，立即進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間通常為7天，撒水次數(shù)以能保持表面常常濕潤(rùn)狀態(tài)為度。3.2.1施工技術(shù)要求3.2.1.1邊溝施工中復(fù)核全線排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否完備和妥善，必需時(shí)給予補(bǔ)充和修改，使全線溝渠、管道、橋涵組成完整排水體系。3.2.1.2邊溝不應(yīng)作為農(nóng)業(yè)排灌渠道，排水溝進(jìn)出水口，依據(jù)水系地質(zhì)情況采取合適加固。3.2.1.3邊溝等排水設(shè)施位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2.1.4溝渠邊坡平整、穩(wěn)定、嚴(yán)禁貼坡，邊溝縱坡順適，溝底平整、排水通暢，無(wú)沖刷和阻水現(xiàn)象。3.2.1.5邊溝線型美觀，直線線型順直，曲線線型圓滑，轉(zhuǎn)彎處做到弧形漸變，其半徑大于10m。（三）農(nóng)用機(jī)井工程3.3.1機(jī)井施工方法3.3.1.1施工步驟鉆井→井管安裝→濾料回填→洗井3.3.2施工方法3.3.2.1測(cè)量放線依據(jù)監(jiān)理人提供測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）為基準(zhǔn)，按國(guó)家測(cè)繪和本工程施工精度要求，測(cè)繪用于工程施工控制網(wǎng)，由工程處技術(shù)科給每臺(tái)鉆機(jī)提前訂出每個(gè)井位點(diǎn)，每方一個(gè)井位，用直徑25mm鋼釬打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以確保井位正確，避免施工損壞井位，定位尺寸許可偏差≤10mm，交給鉆機(jī)自行管理開始前由鉆機(jī)和工程技術(shù)科復(fù)驗(yàn)后交監(jiān)理同意后方可施工。3.3.2.2施工方案①鉆機(jī)定位：鉆機(jī)定位后必需平整穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)、同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度，垂直度許可偏差≤0.5%，鉆尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)井位中心，其水平位置許可偏差20m，將高程移到可靠便于施工和檢驗(yàn)位置處，并經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核后方可開鉆。②泥漿配制：泥漿密度≤1.2，粘度18-22S。含砂率≤4%，并依據(jù)地層情況控制掌握，必需時(shí)合適摻和膨潤(rùn)土，以保護(hù)孔壁。③成孔：整修成孔過(guò)程采取反循環(huán)工藝，控制塔架垂直度，第一鉆桿鉆進(jìn)時(shí)一定要注意，所以使鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動(dòng)；依據(jù)井位、孔深、鉆頭種類、鉆速、泵揚(yáng)程和土質(zhì)情況，掌握鉆進(jìn)尺度，做好鉆孔統(tǒng)計(jì)，選擇適宜重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置，以降低鉆頭、鉆桿擺動(dòng)問(wèn)題和因土質(zhì)不均引發(fā)偏水現(xiàn)象；檢驗(yàn)鉆桿垂直度，許可偏差通常應(yīng)≤0.5%，應(yīng)常常檢驗(yàn)，超出此值時(shí)應(yīng)進(jìn)行糾偏。④孔內(nèi)測(cè)井：用測(cè)井儀測(cè)定含水層位，估算出水量、礦化度。⑤清孔：用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于1.08g/cm3，砂率小于4%時(shí)即可終孔深度，終孔垂直度許可偏差≤0.5%，用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢驗(yàn)鉆桿垂直度。⑥井管安裝：采取鋼絲繩托盤下管法。下管時(shí)，采取四根兜底繩，分別纏繞于絞車上，在其另一端編好鋼絲繩套，分別從托盤四個(gè)穿繩孔插入，使四個(gè)繩套同重心重合對(duì)準(zhǔn)托盤鉆釘孔。銷釘要伸到穿繩孔以下15cm左右，把銷好兜底繩托盤放在預(yù)先安置在孔口上墊板上，即可開始安裝井管。安裝井管時(shí)，先將托盤上鹽土上灰砂瀝青，以后使井管垂直插入托盤插口，在接口處纏3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均勻地圍在接頭處，使井管和托盤牢靠，將中心繩放松8-10m，盤旋塞進(jìn)井管內(nèi)，以防意外抽動(dòng)中心繩拔出銷釘，起吊托盤和沉淀管，待兜底繩吃力后，將墊板抽樣漸漸下降，把托盤和第一根井管送入鉆孔至井管上口超出臺(tái)1m左右，停止下降，即開始安裝第二根井管，如此往復(fù)，直至井管下完，托盤下到孔底，井管安裝完成，校核無(wú)誤后，將管身固定，不是搖擺，然后將兜底繩放松，即可起拔中心繩，銷釘拔出后，再用絞車拔兜底繩，兜底繩拔出后即可回填礫料。⑦回填礫料：填礫是管井建造一個(gè)關(guān)鍵步驟，填礫規(guī)格嚴(yán)格根據(jù)水利電力部頒部標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)用機(jī)井技術(shù)規(guī)范》SD188-866進(jìn)行施工，中粗砂含水層、填礫厚度大于100mm，細(xì)砂以下含水層，厚度大于150mm，濾料選擇磨圓度好硅質(zhì)礫石，以圓形卵石或砂料為宜，地質(zhì)堅(jiān)硬，不含化學(xué)成份，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩分，合格率大于90%不得含土過(guò)多，或含有其它雜質(zhì)。依據(jù)鉆孔統(tǒng)計(jì)，確定各含水層高程，礫石漸漸填入，不可一次填入過(guò)多，要隨填隨測(cè)，預(yù)防超出設(shè)計(jì)高程，有兩個(gè)以上含水層時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)含水層之間隔水野分為兩段，下段為隔水層厚度4/5，填入和下部含水層對(duì)應(yīng)規(guī)格礫石，上段為1/5，填入上部含水層對(duì)應(yīng)規(guī)格礫石。⑧井管外封閉：進(jìn)行井管外封閉前根據(jù)井柱狀圖將所需粘土球及粘土數(shù)量、計(jì)劃填入深度計(jì)算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定余量。填入方法和填入礫石相同，應(yīng)注意預(yù)防粘土因粘土球填入井孔受壓縮致使填入礫石錯(cuò)位，通常填入粘土球數(shù)量應(yīng)比封閉層實(shí)際需要多填25%左右，粘土球直徑為25mm，呈圓形，用優(yōu)質(zhì)粘土制成，對(duì)粘土球在泥漿中心，溶化時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定粘土濕度。根據(jù)井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用25mm左右半干狀態(tài)粘土球漸漸填入，填至計(jì)劃位置，依這類推，進(jìn)行井管外封閉。⑨洗井：井管安裝完成后，采取機(jī)動(dòng)固定式1.2m3，10壓力空氣壓縮機(jī)對(duì)管井中泥土、細(xì)砂、泥漿等全部清洗，也可直接下入潛水泵進(jìn)行抽水洗井，確保管井達(dá)成正常出水量。（四）水工建筑物工程3.4.1方涵施工施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→機(jī)械挖槽→人工清槽→地基釬探→現(xiàn)澆混凝土墊層→底板鋼筋安裝→底板支搭模板→現(xiàn)澆混凝土底板→側(cè)墻、頂板鋼筋安裝→現(xiàn)澆混凝土側(cè)墻、蓋板→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→端口施工→回填土3.4.1.1施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行基底處理；平整場(chǎng)地，準(zhǔn)備料場(chǎng)。正確放樣、測(cè)量挖基位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標(biāo)高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長(zhǎng)至坑外合適位置加以固定并妥善保護(hù)。依據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四面地形條件，作好地表防排水方法。3.4.1.2施工步驟基坑開挖清理平整，采取導(dǎo)線定位法測(cè)定方涵中線，放出開槽上口邊線。定線復(fù)測(cè)驗(yàn)收后，采取機(jī)械挖槽。用人工配合繼續(xù)開挖修整成型。并留20cm采取人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；娱_挖出土方使用運(yùn)輸車運(yùn)往指定地點(diǎn)，不得亂堆、亂棄，以免造成環(huán)境污染?；浊謇硗瓿珊笞鲡F探，釬探點(diǎn)部署采取梅花樁形式，約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員、監(jiān)理到施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)釬探結(jié)果，確定地基處理方法。施工中如遇局部地基問(wèn)題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)立即通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)并會(huì)同相關(guān)人員共同協(xié)商處理，施工方在未得到設(shè)計(jì)認(rèn)可前，不得私自處理。

為縮短基坑暴露時(shí)間，要估計(jì)基坑成型時(shí)間且提前通知監(jiān)理工程師，在基坑達(dá)成設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行檢驗(yàn)，基底經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求并簽定隱蔽檢驗(yàn)證后立即進(jìn)行墊層、底板砼澆筑。鋼筋加工和安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即按要求送檢，合格后方可使用。鋼筋下料時(shí)必需經(jīng)過(guò)仔細(xì)計(jì)算，避免材料浪費(fèi)。鋼筋綁扎時(shí)做到橫平豎直、間距均勻、綁扎牢靠，位置符合要求，兩接頭距離大于1.3倍搭接長(zhǎng)度，I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度大于鋼筋直徑30倍，而且接頭做成彎鉤；II級(jí)鋼筋搭接大于鋼筋直徑35倍（單面焊接為10d，雙面焊接為5d）。搭接處于中心和兩端用鐵絲扎牢。各鋼筋間距、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋遇變形縫、洞口處斷開。模板合模前請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。支搭模板模板為定型鋼制模板，鋼模優(yōu)異行除銹、調(diào)平，涂刷脫模劑，不能使用廢機(jī)油等油料，且不能污染鋼筋。對(duì)鋼模表面不符合設(shè)計(jì)要求不得使用。支模時(shí)將側(cè)墻和頂板支模分開，模板后邊用8X12方木作立楞，間距為75cm。方木后用兩根￠48X3.5鋼管作水平楞，用￠16對(duì)拉螺栓把楞和模板連成為一個(gè)整體，對(duì)拉螺栓沿涵水平方向間距為75cm，垂直方向?yàn)椋旱谝慌啪鄩|層頂面30cm，第二排距墊層頂面80cm，其它各排間距為75cm。橫撐采取￠48X3.5鋼管，上下間距60cm，水平間距為和立撐同。每排橫撐用￠48X3.5鋼管垂直連接，間距小于60cm，橫撐之間沿涵洞方向用￠48X3.5鋼管把全部支撐連接為一個(gè)整體，間距小于100cm。（見附圖）模板支搭過(guò)程中，接縫處使用密封條粘貼，預(yù)防澆筑砼時(shí)造成漏漿。模板安裝完成后，再次對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)絡(luò)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)，確定無(wú)誤后方可澆筑砼，在澆筑砼過(guò)程中派專員對(duì)模板進(jìn)行維護(hù)加固。

注意事項(xiàng)：模板邊緣要求順直方正，拼縫嚴(yán)密板縫小于]．5mm，立模前表面清理潔凈，并刷一道隔離劑。

2)木方小面要求刨平處理，以確保和膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無(wú)死節(jié)，無(wú)裂縫。澆筑底板砼和變形縫設(shè)置底板混凝土標(biāo)號(hào)為C30S4,由北京建工集團(tuán)有限責(zé)任企業(yè)商品混凝土中心供給。每隔25米左右設(shè)一道變形縫，縫寬3cm，變形縫垂直于涵中線布設(shè)，具體部署見附圖。變形縫設(shè)有CB300*6—30型止水帶，底板砼澆筑分層澆筑，澆至高出底板52cm以上側(cè)墻處。涵身、頂板澆筑底板混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％時(shí)方可在底板上立模，澆筑側(cè)墻、頂板混凝土。涵洞墻身砼用料要求同底板砼。涵洞墻身采取搭支架、支模板現(xiàn)澆施工。方涵支架采取碗扣式支架。為便于拆卸和高程調(diào)整，支架上、下設(shè)活動(dòng)支托。支模時(shí)，必需嚴(yán)格檢驗(yàn)其位置正確性和垂直度各部尺寸規(guī)格，校驗(yàn)無(wú)誤后，支撐牢靠，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字確定后，方可澆筑砼，變形縫設(shè)置同底板。對(duì)砼澆筑、振搗、拆模、養(yǎng)生均嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范要求施工?；炷练謧}(cāng)分層澆筑，每層厚不超出30cm。側(cè)墻混凝土澆筑兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，兩側(cè)高差不超出30mm?；炷撩孀杂上侣涓叨刃∮?m，預(yù)防出現(xiàn)離析。采取插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振動(dòng)器移動(dòng)距離不超出振動(dòng)器作用半徑1.5倍，振搗時(shí)要快插慢拔,插點(diǎn)均勻,和側(cè)模保持5～10cm距離；當(dāng)振搗上層砼時(shí)，振搗器插入下層混凝土5～10cm，確保層和層之間結(jié)合緊密。振搗過(guò)程中避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋和埋件。每一振動(dòng)部位密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面展現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑時(shí),施工人員不能踩踏鋼筋和模板,操作人員在腳手架板上活動(dòng)。由專員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)?zāi)０寤炷翞⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間通常為7天，可依據(jù)空氣濕度、溫度和水泥品種及摻用外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。拆?；炷猎噳K強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可拆除模板，拆除時(shí)遵照先支后拆，后支先拆次序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。拆除后進(jìn)行維修整理，分類妥善存放。拆除過(guò)程中注意對(duì)成品保護(hù)，不得對(duì)砼邊角造成破壞。涵背兩側(cè)填筑填筑范圍：涵洞處路堤缺口填土從涵洞洞身兩側(cè)大于2倍孔徑范圍內(nèi)，水平分層填筑。填筑方法：a.在涵身混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％后，立即進(jìn)行涵背回填?；靥钋霸诤成嫌糜推針?biāo)出回填層次，每層厚度小于20cm，分層填筑，在填筑過(guò)程中嚴(yán)格控制涵背填土速度和填土厚度，分層壓實(shí)。b.填筑時(shí)，和路基銜接處填方區(qū)坡形地面做成臺(tái)階。臺(tái)階長(zhǎng)度大于高度2倍以上。同時(shí)為確保此銜接處壓實(shí)質(zhì)量，施工中采取12～15t壓路機(jī)橫向碾壓方法。c.涵背回填采取重型壓路機(jī)及小型壓實(shí)機(jī)械聯(lián)合進(jìn)行碾壓，只在壓路機(jī)難以達(dá)成部位使用小型扎實(shí)設(shè)備壓實(shí)。胸腔部分周圍用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，確保重型碾壓機(jī)械距離結(jié)構(gòu)物邊緣大于1米，填筑過(guò)程中一直保持排水通暢。注意事項(xiàng)：1）.回填過(guò)程嚴(yán)禁雨水浸泡，如施工過(guò)程遇大雨，為避免周圍水流聚集造成基坑積水，可在基坑周圍培一定寬度土埂，同時(shí)立即采取人工配合小型水泵對(duì)積水進(jìn)行清理。2）.涵洞和道路相接處，采取開挖臺(tái)階形式，臺(tái)階寬度1米，高度大于20cm，形成向內(nèi)2％倒坡，預(yù)防出現(xiàn)不均勻下沉。檢測(cè)：涵背回填每層壓實(shí)檢測(cè)不少于3點(diǎn)/側(cè)，檢測(cè)點(diǎn)位為路基中間1點(diǎn)，左右各1m處一點(diǎn)，檢測(cè)點(diǎn)離臺(tái)背距離為100～300mm或由監(jiān)理工程師指定。2.8涵洞頂板頂面填土

涵洞蓋板頂面填土應(yīng)在涵洞蓋板強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求75％后水平分層、對(duì)稱壓實(shí)填筑、扎實(shí)，涵洞兩側(cè)回填壓實(shí)度達(dá)成重型擊實(shí)96％以上，頂板50cm以內(nèi)采取輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度達(dá)成85％以上，在管頂50cm以上按道路工程要求實(shí)施，采取重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度達(dá)成96％以上。當(dāng)回填土超出板頂50cm以上時(shí)方可使用大型機(jī)械以靜壓方法進(jìn)行碾壓。

3.4.2圓涵施工3.4.2.1施工前準(zhǔn)備：在已清表路基上用全站儀放出涵洞中心樁及其軸線，并在合適位置進(jìn)行保護(hù)。據(jù)此進(jìn)行涵洞施工放樣。依據(jù)放出軸線和現(xiàn)行排灌系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)，如有涵洞位置、標(biāo)高和設(shè)計(jì)意圖不相符地方立即上報(bào)監(jiān)理工程師。待經(jīng)相關(guān)部門批復(fù)后方可進(jìn)行施工。在涵洞周圍路基范圍以外不易碰到地方加密一水準(zhǔn)點(diǎn)，以此進(jìn)行施工標(biāo)高測(cè)量和復(fù)核。假如涵洞所在位置處于現(xiàn)有排灌水系處，應(yīng)將原有水系進(jìn)行改道或必需時(shí)進(jìn)行圍堰處理，采取草袋進(jìn)行圍堰，然后進(jìn)行基坑開挖和清淤。做好原材料檢測(cè)及臨時(shí)用電準(zhǔn)備工作（本工程計(jì)劃采取自備100KW發(fā)電機(jī)組）、組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。3.4.2.2測(cè)量放樣：在基坑開挖前，正確定出圓管涵軸線控制樁并報(bào)驗(yàn)測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。3.4.2.3基坑開挖：基坑開挖采取人工或人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，挖方邊坡采取1：0.5（如基坑坑壁牢靠可將坡度合適放大），從基坑中挖出素土按監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放。若在基坑開挖過(guò)程中，地下水滲流量過(guò)大，則在基坑兩端開挖集水坑用人工或水泵立即將滲水排除。開挖深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制，如在施工過(guò)程中進(jìn)行了超挖，則用中粗砂回填。3.4.2.4砂墊層施工：回填管基底部砂墊層采取中粗砂填筑，砂墊層采取人工回填，采取水密法使其密實(shí)，其施工方法為先將砂墊層灑水至飽和狀態(tài)，然后將砂墊層滲流水從集水坑中抽出使砂墊層達(dá)成密實(shí)狀態(tài)。3.4.2.5管底以下管基砼澆注：砂墊層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工完成后，應(yīng)在其上正確放樣立模后進(jìn)行管基第一層砼和端墻基礎(chǔ)砼澆注，砼采取拌和站集中拌和，使用溜槽進(jìn)行澆注，采取插入式振搗器進(jìn)行振搗，在振搗密實(shí)后用木抹子仔細(xì)找平，此時(shí)注意用3CM厚木板按每6米設(shè)置一處沉降縫且必需和以后施工混凝土管節(jié)接逢對(duì)齊，在混凝土終凝后立即將木板抽出并用中粗砂將沉降縫填塞滿。施工時(shí)管底以下管基砼澆注標(biāo)高比設(shè)計(jì)管底標(biāo)高低2CM左右。在圓管涵管節(jié)安裝前安排專員對(duì)已施工完成管底以下管基砼進(jìn)行鑿毛處理。3.4.2.6管節(jié)安裝：安裝管節(jié)前，先在砼面上正確放出涵洞中心線及軸線，并測(cè)放出每一節(jié)管接頭位置。安裝時(shí)以此作為控制每一管節(jié)具體位置。施工放樣時(shí)，必需注意管涵全長(zhǎng)和管節(jié)配置和洞口端墻正確位置。采取8T吊車或裝載機(jī)從涵洞中心向兩端進(jìn)行安裝，吊裝時(shí)注意保護(hù)管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上用混凝土墊塊墊好后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動(dòng)混凝土管并合適調(diào)整墊塊直至兩管整齊對(duì)接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái)。沉降縫處管縫處理方法：兩管節(jié)之間縫寬為1~1.5CM，在兩管節(jié)對(duì)接完成后，設(shè)置防水層，防水層寬為15CM其設(shè)置方法為：先在兩管節(jié)縫寬內(nèi)用瀝青麻絮賽滿，然后用四層瀝青浸制麻布將麻繩包裹好，并用四根粗鉛絲將其繞管壁牢靠捆綁好。非沉降縫處管縫處理方法：將管縫緊密對(duì)接。3.4.2.7剩下管基砼澆注：管節(jié)安裝完成后，在已鑿毛管基上支立模，澆注管基第二層砼。采取插入式振搗器振搗，使管底三角區(qū)砼充足密實(shí)和管壁緊密貼合。3.4.2.8抹帶：砼澆注完成后，用鋼刷將管接縫兩側(cè)各8CM范圍內(nèi)混凝土管表面進(jìn)行刷毛處理，刷毛完成后用1：3水泥砂漿進(jìn)行抹帶，管口內(nèi)砂漿勾縫。抹帶完成后立即灑水養(yǎng)生。并在涵管整個(gè)表面涂抹兩層瀝青。3.4.2.9涵洞端墻及帽石混凝土澆筑：在圓管涵管節(jié)安裝、抹帶完成后，進(jìn)行涵洞端墻及帽石支模工作，其模板采取組合鋼模，用對(duì)拉、外加斜支撐方法進(jìn)行加固，模板支撐完成后進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前全部拉桿、螺栓全部必需擰緊，用木楔處也要將木楔背緊，拼裝模板時(shí)注意模板是否變形，和相鄰模板接薦是否超出許可偏差，立即自檢，發(fā)覺問(wèn)題立即調(diào)整。砼澆筑時(shí)根據(jù)一定厚度、次序、方向分層澆筑。砼澆筑時(shí)其分層厚度不得超出30Cm，且應(yīng)在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼，我部采取插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不應(yīng)超出振動(dòng)器作用半徑1.5倍，和側(cè)模保持5~10cm距離，每一處振運(yùn)完成后，應(yīng)邊振動(dòng)邊漸漸提出振動(dòng)棒，振動(dòng)過(guò)程中避免觸碰模板，對(duì)某一振動(dòng)部位必需振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，砼澆筑完成后立即對(duì)砼表面進(jìn)行修整抹平。3.4.2.10回填：砼強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后可進(jìn)行回填，采取5%灰土在涵洞兩側(cè)對(duì)稱分層填筑，回填范圍為涵洞洞身兩側(cè)大于兩倍孔徑范圍，在靠路基填土一側(cè)按1：0.5邊坡開挖向上形成臺(tái)階狀?；靥顣r(shí)采取行走式夯機(jī)進(jìn)行扎實(shí)，每層填土厚度不超出15cm。壓實(shí)度達(dá)成95%。3.4.2.11錐坡、洞口鋪砌及截水墻：圓管涵洞口鋪砌和截水墻均為7.5號(hào)漿砌片石，在基底平面平整扎實(shí)后即可進(jìn)行施工。砌筑錐坡、洞口鋪砌前，先在鋪砌層下面鋪筑一層砂墊層，含泥量不超出5%，墊層應(yīng)和鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨筑。片石在使用前必需澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗凈潔凈，砂漿應(yīng)有良好和易性，隨拌隨用，已凝結(jié)砂漿不得使用。采取漿砌片石進(jìn)行洞口鋪砌及截水墻砌筑時(shí)，石塊應(yīng)相互咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度40mm~70mm。進(jìn)行洞口鋪砌時(shí)注意其頂面標(biāo)高、平整度及順直度。砌筑上層石塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中止后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。較大石塊應(yīng)用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選擇形狀有尺寸較為適宜石塊，尖銳突出部分應(yīng)清除。豎縫較寬時(shí)應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫小石片支墊。漿砌片石勾縫采取M10砂漿勾凸縫，待砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生7~14d，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動(dòng)或承重。漿砌片石用砂漿嚴(yán)格按監(jiān)理工程師同意配合比進(jìn)行拌制。3.4.2.12注意事項(xiàng)：在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上，沿接縫、沉降縫周圍設(shè)置20CM厚，頂寬25CM粘土保護(hù)層。對(duì)于處于軟基處涵洞，應(yīng)在管基上設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值為此涵洞處路基施工后沉降量二分之一。涵洞中心處預(yù)拱度值最大，端部為0，在涵洞中心和端部按直線百分比進(jìn)行分配。施工過(guò)程中，當(dāng)涵頂填土厚度小于50cm時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和施工車輛經(jīng)過(guò)。如地基土質(zhì)差，其地基承載力小于140Mpa時(shí)應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行施工。全部澆筑混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。在管節(jié)安裝完成后立即將管內(nèi)雜物及多出砂漿清除。在施工前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真計(jì)算實(shí)際管涵長(zhǎng)度并查對(duì)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度是否有誤。嚴(yán)禁用加大管節(jié)接縫寬度措施來(lái)滿足涵洞長(zhǎng)度要求。3.4.3、建筑物標(biāo)志牌施工方案3.4.3.1工藝步驟施工區(qū)域交通管制→施工放樣→基礎(chǔ)施工→標(biāo)志標(biāo)牌加工制作→現(xiàn)場(chǎng)安裝(立柱→橫梁安裝→面板安裝)→現(xiàn)場(chǎng)清理、撤離3.4.3.2施工放樣

安裝標(biāo)志應(yīng)和交通流方向幾乎成直角(按設(shè)計(jì)或計(jì)算確定)，在曲線路段，標(biāo)志設(shè)置應(yīng)由交通流行進(jìn)方一直確定。

3.4.3.3標(biāo)志基礎(chǔ)基坑采取人工輔以小型機(jī)具開挖?，F(xiàn)澆砼時(shí)，大型基礎(chǔ)砼模采取鋼模拼裝，小型基礎(chǔ)可不立模板，基底承載力應(yīng)滿足要求。

立模、鋼筋制安應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，預(yù)埋地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆筑砼時(shí)，應(yīng)確保底法蘭盤標(biāo)高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。

澆筑好砼基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，安裝支柱前完成基坑回填扎實(shí)。

3.4.3.4立柱制作、安裝

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求選購(gòu)材料，全部鋼板(管)按設(shè)計(jì)文件要求必需有材質(zhì)證實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收方可加工。

鋼材按設(shè)計(jì)文件尺寸進(jìn)行切割，型材用氣割切割，鋼板用軌道式切割機(jī)切割，切割好鋼材，用打磨機(jī)打磨，需拼接部位，一定要切割成焊口。

焊條必需選擇設(shè)計(jì)文件及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求材料，焊縫厚度必需達(dá)成設(shè)計(jì)文件要求，焊好后材料應(yīng)檢驗(yàn)焊縫厚度及平滑度。

將焊好結(jié)構(gòu)進(jìn)行酸洗處理，必需洗潔凈，以確保除銹根本性。

將酸洗處理鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必需確保鍍鋅厚度。

將鍍完鋅支柱用麻繩包好存放或運(yùn)到工地。

支柱須待砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)75%以上時(shí)方可安裝。

支柱經(jīng)過(guò)法蘭盤和基礎(chǔ)連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓后，立直支柱，在擰緊螺栓前應(yīng)調(diào)整好方向和垂直度，最終，擰緊地腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前和支柱拼裝完后一起安裝。

3.4.3.5標(biāo)志牌制作、安裝

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件要求先取材料，全部材料必需附有材質(zhì)證實(shí)。標(biāo)志結(jié)構(gòu)、標(biāo)志板加工制作必需正確，字符、圖案顏色必需正確。

鋁板按尺寸及技術(shù)要求進(jìn)行剪切，彎邊用彎邊機(jī)彎邊，用鋁鉚釘進(jìn)行鉚接，然后將鋁板洗潔凈并保持干燥，最終用粘膜機(jī)將底膜貼在鋁板上，再按設(shè)計(jì)文件要求字、圖，將其用轉(zhuǎn)移紙貼在底膜上，將貼好反光膜標(biāo)志牌包裝分類存放在干燥房?jī)?nèi)。

支柱安裝并校恰好后，即可安裝標(biāo)志牌?；瑒?dòng)螺栓經(jīng)過(guò)加強(qiáng)筋中滑槽穿入，經(jīng)過(guò)包箍把標(biāo)志板固定在支柱上。

標(biāo)志板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面平整度調(diào)整和安裝角度調(diào)整。

標(biāo)志牌安裝完成后應(yīng)進(jìn)行板面清掃，在清掃過(guò)程中，不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其它缺點(diǎn)。3.4.4更換標(biāo)志標(biāo)牌施工方法3.4.4.1拆除損壞標(biāo)志標(biāo)牌用扳手和鐵鉗把螺絲扭松，取出損壞交通標(biāo)志標(biāo)牌，必需時(shí)電焊機(jī)配合作業(yè)。假如標(biāo)志標(biāo)牌懸掛較高應(yīng)采取吊車、移動(dòng)升降機(jī)配合作業(yè)。取下標(biāo)志標(biāo)牌統(tǒng)一堆放，集中運(yùn)走。3.4.4.2安裝新標(biāo)志標(biāo)牌把新標(biāo)牌按原來(lái)位置（新標(biāo)志標(biāo)牌按新設(shè)計(jì)位置安裝）復(fù)位，穿上螺栓并擰上螺絲，但螺絲不能擰緊，方便調(diào)校標(biāo)志標(biāo)牌傾斜角度和方位角度。用水平尺調(diào)校標(biāo)牌傾斜度和方位角，要求標(biāo)牌水平、視覺符合行車要求。待標(biāo)志標(biāo)牌調(diào)校好后再螺絲擰緊固定。3.4.4.3清理現(xiàn)場(chǎng)將取下廢棄標(biāo)志標(biāo)牌集中用車運(yùn)離，并將現(xiàn)場(chǎng)清理潔凈。拆除標(biāo)牌后廢棄基礎(chǔ)應(yīng)考慮安全、美觀等原因加以處理，拆除出來(lái)標(biāo)牌上部結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能加以利用。（四）、毛門、機(jī)井房、井亭施工方案本工程毛門、機(jī)井房、井亭等部分均采取了現(xiàn)澆混凝土或現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，對(duì)于混凝土部分施工，我方將采取以下施工方案1、模板工程依據(jù)工程具體情況采取組合鋼模板和木模、竹膠模板結(jié)合方法，模板支撐系統(tǒng)通常采取80～100cm水平橫桿每層加三道(或中間加一道斜槽)，鋼管立管支承在地面上時(shí)，地面應(yīng)填平扎實(shí)，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直許可偏差小于1200。模板和支撐必需確保結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置正確性，且含有足夠剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠支撐面，在安裝過(guò)程中，應(yīng)臨時(shí)固定好，以防傾覆。模板拆除一律按各部位模板受力情況、混凝土強(qiáng)度達(dá)成時(shí)間及拆模次序進(jìn)行拆模，現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，因?yàn)槠渖铣辛?，故均要其?qiáng)度達(dá)成100%后方可拆去底模。拆除鋼模時(shí)嚴(yán)禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并立即修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時(shí)，應(yīng)先撬開一角，然后用木枋推移盡可能降低損耗，拆下來(lái)模板清理，修補(bǔ)刷上隔離劑后在要求地方堆放整齊待用。2、鋼筋工程鋼筋制作采取集中制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必需符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，結(jié)構(gòu)柱連接及做法符合02YG002—1要求。當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時(shí)，應(yīng)先取得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先必需對(duì)出廠合格證進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否符合要求，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按要求對(duì)其抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。制作好成型鋼筋必需分部位進(jìn)行掛牌堆放，鋼筋焊接必需嚴(yán)格根據(jù)焊接規(guī)范由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必需進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式焊接，焊接接頭也必需按要求抽樣送檢。鋼筋保護(hù)層厚度控制，采取1∶2水泥砂漿制成20×20和鋼筋保護(hù)層等厚度墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲和板或梁下部筋綁扎牢靠，呈梅花狀均勻部署。現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋為預(yù)防踩踏變形，應(yīng)采取板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m，直徑為Ф18，下腳和下部鋼筋綁牢。結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采取臨時(shí)鋼管支撐定位。對(duì)于跨度較大梁，同時(shí)為預(yù)防鋼筋骨架變形，應(yīng)先將底模支好，再綁扎鋼筋骨架。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)按建筑部署圖中所表示位置及詳圖所表示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完成后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和企業(yè)相關(guān)部門檢驗(yàn)驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。3、腳手架工程在建筑本工程采取一般鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時(shí)，必需滿足其使用要求和安全要求：3.1、立桿基礎(chǔ)要扎實(shí)找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面立桿端部。3.2、架子必需在高度每高4m，水平每隔7m時(shí)，腳手架必需同連接牢靠。3.3、架子外側(cè)，斜道和平臺(tái)要設(shè)1m高防護(hù)欄桿和釘18cm擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。3.4、腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手架必需滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。3.5、架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿和地面角度應(yīng)小于60°。3.6、鋼管腳手架立桿間距不得大于1.2～1.8m，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m。3.7、腳手架負(fù)荷每平方米不能超出270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢靠。3.8、鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時(shí)均不得使用。4、混凝土工程水泥進(jìn)場(chǎng)必需有合格證，且必需隨機(jī)抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼配合比，必需由現(xiàn)場(chǎng)將水泥、砂石隨機(jī)抽樣到試驗(yàn)室試配，由試驗(yàn)室出具由現(xiàn)場(chǎng)先試配而出配合比試驗(yàn)單。施工現(xiàn)場(chǎng)按試驗(yàn)室出具配合比，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量換算出每盤用量，寫于懸掛于攪拌臺(tái)側(cè)小黑板上，嚴(yán)格按分盤用量稱量，雨季材料含水率過(guò)大，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并從水量中扣除，以確保砼質(zhì)量，當(dāng)砂、石來(lái)料中含泥量過(guò)高超出規(guī)范中要求要求時(shí)，應(yīng)合適沖洗，以確保砼質(zhì)量。澆筑砼前，必需一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢驗(yàn)?zāi)０蹇p隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間，要確保水、電、照明不中止，為防備臨時(shí)停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量原材料和人工拌扣搗固用工具，以預(yù)防出現(xiàn)意外施工停歇縫。振搗砼構(gòu)件時(shí)，振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)后加以覆蓋和澆水，每日澆水最少三次，使砼有足夠潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期大于7晝夜。第四節(jié)、田間道路、生產(chǎn)路施工路基土石方開挖：土石方開挖施工工藝步驟圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線測(cè)量放線清除表層種植土或雜物清除表層種植土或雜物施作臨時(shí)排水設(shè)施施作臨時(shí)排水設(shè)施順層開挖土方順層開挖土方邊坡修整邊坡修整頂面碾壓頂面碾壓檢測(cè)壓實(shí)密度檢測(cè)壓實(shí)密度坡面防護(hù)坡面防護(hù)結(jié)束結(jié)束土方用于路基填筑，為確保土源質(zhì)量，施工前先清除表層種植土、腐植土、草皮、樹根和不適合填料土層，將地面結(jié)構(gòu)物給予拆除，同時(shí)調(diào)查填筑范圍內(nèi)水井、水渠、管路文物、道路、地下水位、原地面軟弱情況等情況；然后依據(jù)放出開挖邊界，并插好標(biāo)志。開挖遵照從上到下標(biāo)準(zhǔn)，并按設(shè)計(jì)平臺(tái)標(biāo)高進(jìn)行分臺(tái)階開挖。針對(duì)不一樣路段、不一樣開挖深度采取不一樣開挖方法，本標(biāo)段采取一次開挖到位。路塹開挖時(shí)采取推土機(jī)松土、裝載機(jī)裝土、反鏟刷坡，并按邊坡實(shí)際寬度每側(cè)退回10-20cm，留待用工人修整，以免路塹邊坡受機(jī)械作業(yè)振動(dòng)，影響邊坡穩(wěn)定。（二）、路基工程路基填筑施工工藝框圖填筑方填筑方案填料檢驗(yàn)測(cè)量放填料檢驗(yàn)測(cè)量放樣調(diào)整含水量調(diào)整含水量基底清理、碾壓、開挖填料檢驗(yàn)攤鋪填填料檢驗(yàn)攤鋪填料 不合格 合格碾壓檢驗(yàn)密實(shí)度上一層填碾壓檢驗(yàn)密實(shí)度上一層填筑4.2.1測(cè)量放線4.2.1.1依據(jù)護(hù)樁位置圖，恢復(fù)線路中心控制點(diǎn)。4.2.1.2測(cè)設(shè)中心樁．按每10ｍ一整樁號(hào)和曲線起迄點(diǎn)等控制路基中心各點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁，樁面用紅漆寫明里程樁號(hào)。4.2.1.3依據(jù)近似計(jì)算結(jié)果，測(cè)設(shè)路基邊坡線，測(cè)出各樁位左、中、右三點(diǎn)高程，做好統(tǒng)計(jì)，計(jì)算出各樁號(hào)左右兩側(cè)路基填筑寬度。4.2.1.4按路基設(shè)計(jì)頂面寬度加余寬50cm（以確保邊坡壓實(shí)密度和壓路機(jī)械安全而增加寬度），放邊線點(diǎn)，再用白灰沿邊線播撒形成兩條白色邊線做為填土范圍顯著標(biāo)識(shí)。4.2.2基底處理4.2.2.1施工前，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合設(shè)計(jì)永久性排水設(shè)施，綜合考慮好施工防排水問(wèn)題，避免施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)積水。4.2.2.2對(duì)清除表層土地面用灌砂法測(cè)定地基土層密實(shí)度和含水量，判定地基土承載力情況，并將試驗(yàn)匯報(bào)送監(jiān)理工程師審查，對(duì)承載力不符合要求地段進(jìn)行填前碾壓。4.2.2.3水田、魚塘或飽和粉粘土基底，采取排水、疏干、挖除、晾曬或經(jīng)監(jiān)理工程師指定其它方法進(jìn)行處理。4.2.2.4地面自然橫坡或縱坡陡于1:5時(shí)，應(yīng)將原地面挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作需要，但不得小于1m。臺(tái)階頂作成2%-4%內(nèi)傾坡度。砂類土上不需挖臺(tái)階，但應(yīng)將原地面以下20-30cm表土翻松。4.2.2.5施工前對(duì)路基范圍內(nèi)有機(jī)雜質(zhì)、淤泥、泥炭、軟土、鹽質(zhì)土、草叢、各類溶穴、水井、池塘均應(yīng)妥善處理；在路基施工范圍內(nèi)，對(duì)妨礙視線、影響行車樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工前進(jìn)行砍伐或移植清理，當(dāng)路基填土高度小于1m時(shí)，應(yīng)將路基范圍內(nèi)樹根全部挖除，并將坑穴填平扎實(shí)，填土高度小于1m時(shí)，許可保留樹根，采取機(jī)械施工路塹及取土坑等，均應(yīng)將樹根全部挖除。4.2.3土工試驗(yàn)施工前應(yīng)對(duì)各土場(chǎng)土質(zhì)做顆粒分析、液塑性指數(shù)、擊實(shí)試驗(yàn)、最好含水量等試驗(yàn)，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)不合格土質(zhì)杜絕用于施工。4.2.4攤鋪填土作業(yè)根據(jù)路基橫斷面全寬縱向分層填土，填土分層厚度依據(jù)機(jī)械性能、設(shè)計(jì)密度、不一樣填料等經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，通常每層松鋪厚度小于30cm，大于10cm，由低處向高處，由兩邊向中心填筑。測(cè)量人員跟隨壓路機(jī)立即檢測(cè)密實(shí)度，依據(jù)各樁號(hào)底層標(biāo)高，控制好表層頂面標(biāo)高，使填土達(dá)成控制厚度，并應(yīng)注意虛鋪厚度。土方填筑采取機(jī)械化流水作業(yè)施工，即推土機(jī)集土、裝載機(jī)裝土、自卸車?yán)\(yùn)、推土機(jī)推平、壓路機(jī)碾壓、密實(shí)度檢測(cè)等施工工序。填土作業(yè)必需全斷面、全寬度縱向分層回填，且由低處向高處、由兩邊向中心填筑；分層填筑松鋪厚度由試驗(yàn)段施工確定，通常小于30cm、大于10cm，施工中要嚴(yán)加控制，太厚要推薄、太薄要加厚；為確保路堤邊緣有足夠壓實(shí)度，每邊要比設(shè)計(jì)寬度超填30cm以上，方便壓路機(jī)能碾壓到位，待路基填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再按設(shè)計(jì)寬度和坡率要求將超寬邊坡用反鏟配以人工刷整到位，刷出來(lái)邊坡土方可重新利用于路基填筑；分層填筑時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求控制橫坡，以利層面排水，雨期施工要合適加大橫坡，避免積水。施工時(shí)要勤測(cè)填土含水量，通常含水量控制在最好含水量±2%以內(nèi)，土質(zhì)太干時(shí)用水車灑水濕潤(rùn)，太濕時(shí)要在取土場(chǎng)或填筑現(xiàn)場(chǎng)翻填晾曬。施工中嚴(yán)格控制好攤鋪厚度，并配合機(jī)械適時(shí)調(diào)整層厚，每層填料橫向每側(cè)超填20cm，以確保路堤邊坡碾壓密實(shí)，填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再將坡面松土用人工刷至坡腳，再將刷至坡腳多出土方運(yùn)至路基上作為填料充足利用，填土區(qū)段完成一層填筑后，用平地機(jī)攤鋪平整，使填層面縱橫向平順均勻，以確保壓路機(jī)碾壓輪面均勻地接觸地面進(jìn)行壓實(shí)，達(dá)成壓實(shí)效果，推土機(jī)攤鋪整平同時(shí)，為了使路肩部位行到充足壓實(shí)，采取推土機(jī)按根本軸線方向45°角前后交叉進(jìn)行壓實(shí)，這么路肩部位壓實(shí)密度得到了確保，使壓路機(jī)進(jìn)行碾壓時(shí)，路肩不至滑坡。4.2.5路基壓實(shí)對(duì)原碎石路基和填土路基壓實(shí)均采取16T振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓。壓實(shí)前，對(duì)填土層分層厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢驗(yàn)，確定符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行碾壓。碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段提供參數(shù)確定，碾壓次序從兩側(cè)逐步向中間，每次碾壓輪跡重合15－20cm，避免漏壓；碾壓過(guò)程中要控制壓路機(jī)行駛速度小于2km/h；完成壓實(shí)后表面應(yīng)無(wú)空鼓、輪跡和無(wú)隆起、裂紋、起皮、松散等現(xiàn)象，如壓實(shí)過(guò)程中含水量不夠應(yīng)灑水，如含水量超出最好含水量應(yīng)翻曬后再進(jìn)行平整碾壓。壓實(shí)結(jié)束后應(yīng)立即進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)，密實(shí)度不夠要繼續(xù)碾壓。4.2.6施工檢測(cè)做好路堤填筑中線、標(biāo)高、寬度和路拱，和碾壓密實(shí)度檢測(cè)控制，由測(cè)量人員隨時(shí)向施工人員交底，以確保路基填筑方向、標(biāo)高、坡率等正確無(wú)誤；每層壓實(shí)后均要求立即進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)，采取灌砂筒相結(jié)合方法檢測(cè)，并做好統(tǒng)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師抽查合格同意后方可繼續(xù)回填上一層。4.2.7路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)路基壓實(shí)采取重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，路基填料最大粒徑及壓實(shí)度指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，不然應(yīng)采取必需方法，滿足相關(guān)要求后方可使用。4.2.8路基成型整修路基填到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，恢復(fù)中線和水平控制線，按設(shè)計(jì)寬度、坡率、臺(tái)階對(duì)路基邊坡進(jìn)行修整，先用反鏟刷除超填部分，并預(yù)留10-20cm寬待人工修整、拍壓，使邊坡順直、平整、密實(shí)；同時(shí)用推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)對(duì)路基基床進(jìn)行整平、碾壓，使其達(dá)成設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。路堤整形后，應(yīng)立即安排路堤防護(hù)施工，以免邊坡沖刷。(三)砂礫石路基墊層：首優(yōu)異行施工放樣，每20m用短鋼筋棍釘樁，在鋼筋上標(biāo)明標(biāo)高位置及松鋪高度。連砂石采取自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪，人工整修，壓路機(jī)碾壓。每層壓實(shí)厚度將不超出15cm原材料進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行判定，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后要隨時(shí)抽檢，抽檢不合格要清出現(xiàn)場(chǎng)。連砂石用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，因工作量較大采取小型推土機(jī)攤鋪。碾壓成型后要進(jìn)行平整度和密實(shí)度檢測(cè)。檢測(cè)合格后，再進(jìn)行穩(wěn)定層施工，如不合格必需再次碾壓。（四）、水泥混凝土路面4.4.1水泥混凝土路面厚度為18cm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。4.4.2原材料控制原材料控制包含水泥、砂、碎石取樣送檢試驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后，按技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行水泥混凝土配合比試驗(yàn)，并組織材料進(jìn)場(chǎng)，按要求分別存放整齊。4.4.3培土路肩：培土路肩要求回填扎實(shí)，寬度保滿，邊坡直順。4.4.4基層處理對(duì)整個(gè)施工面基底進(jìn)行全方面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物，將基底表面凹槽部泥土沖洗潔凈，做好排水設(shè)施，預(yù)防雨水沖刷。4.4.5測(cè)量放線4.4.5.1檢驗(yàn)路基平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。4.4.5.2引測(cè)路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。4.4.5.3用全站儀以路面中心線為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在基底上逐條放出每道縱縫位置線，放線時(shí)應(yīng)彈出墨線，然后再測(cè)放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔20～30ｍ，應(yīng)在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用混凝土保護(hù)控制點(diǎn)，作為混凝土澆筑后橫向縮縫切縫依據(jù)。4.4.5.4標(biāo)高測(cè)量和控制：依據(jù)支模進(jìn)度，在支模前一天將縱、橫縫交叉點(diǎn)處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm以上。依據(jù)道路縱斷面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)識(shí)，作好統(tǒng)計(jì)作為復(fù)測(cè)依據(jù)。支撐完成后，在混凝土澆注前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測(cè)模板順直度，用水平儀檢測(cè)模板頂面標(biāo)高。4.4.5.5依據(jù)路面基層表面上彈劃墨線確定模板位置，調(diào)整模板順直度、豎直度。4.4.5.6路面攤鋪制備混凝土?xí)r要求正確地控制混合料配合比，應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，確?；炷临|(zhì)量?；炷涟韬喜扇?qiáng)制式攪拌機(jī)拌合。混凝土出機(jī)時(shí)應(yīng)測(cè)定坍落度，掌握好用水量。在現(xiàn)場(chǎng)每工班均應(yīng)制作試件送試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。4.4.5.7混凝土澆筑混凝土用振搗棒振搗完成后，再用振動(dòng)梁振搗，經(jīng)過(guò)振動(dòng)梁往返振動(dòng)，混凝土內(nèi)部及表面已振實(shí)、刮平。這時(shí)用提漿棍往返滾壓，壓下部分突出骨料，提起砂漿使面砂漿厚度保持在5-8mm左右，以利作面飾密封，最終鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土達(dá)成路面平整度要求。4.4.5.8后續(xù)工作抹面：用粗抹光機(jī)抹光。邊、角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最終用靠尺板檢驗(yàn)路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。操作手必需穿平底絕緣鞋，戴絕緣手套，以防漏電。壓紋：抹面完成后進(jìn)行表面橫向壓紋處理。壓紋時(shí)應(yīng)掌握好混凝土表面干濕度，假如混凝土表面太干可合適灑水潤(rùn)濕，加大壓紋機(jī)上部荷載可經(jīng)改變壓紋效果。養(yǎng)護(hù)：壓紋完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，并用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)?；炷翝沧⑼瓿?2小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝沧?4小時(shí)后，可進(jìn)行切縫工作，切縫工作不易太早，也不易太晚。過(guò)早輕易造成縫邊剝落，太晚輕易損壞刀片。第五節(jié)、其它工程（一）種植步驟：5.1.1苗木選擇-→定位放樣-→土壤處理-→刨坑-→苗木起挖-→包裝運(yùn)輸-→修剪-→栽植-→支撐-→灌水-→養(yǎng)護(hù)管理-→檢驗(yàn)驗(yàn)收5.1.2苗木選擇在選擇品種時(shí)需掌握以下標(biāo)準(zhǔn)：選擇品種純正、樹形優(yōu)美、生長(zhǎng)健壯、無(wú)病蟲害、花色濃艷、花朵大、花期長(zhǎng)、芳香濃，符合設(shè)計(jì)要求規(guī)格品種，尤其應(yīng)注意枝多葉茂，留有修剪余地。5.1.2.1定位放樣正確放樣是確保種植美觀基礎(chǔ)。確定苗木種植位置，釘木樁或撒灰線標(biāo)明，同時(shí)在木樁上標(biāo)明種植樹種、棵數(shù)。5.1.2.2土壤處理種植前對(duì)土壤進(jìn)行一次調(diào)查和測(cè)定，PH值在6至7之間，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)污染。確定土壤合格后對(duì)土壤進(jìn)行翻松30至40cm，平整后綠帶線形坡度自然，沒有積水，地面排水良好。5.1.2.3刨坑苗木位置確定后，依據(jù)不一樣苗木規(guī)格大小挖掘種植穴，種植穴直徑比苗木土球大40cm，深度和土球直徑相等。挖穴時(shí)把表土和底土分別放置，穴壁垂直，上口和下口大小一致，切忌挖成上大下小錐形或鍋底狀。5.1.2.4苗木起挖灌木植物土球直徑大于冠幅0.5倍，土球厚度為直徑0.7至0.8倍。土球起挖后用草繩呈橫向圍繞數(shù)周，縱向嚴(yán)密包扎。5.1.2.5包裝、運(yùn)輸苗木包裝，尤其是對(duì)于矮小灌木，采取“集裝箱”裝箱法，用統(tǒng)一規(guī)格、大小紙板箱或木箱包裝，這么既便于裝卸、清點(diǎn)、又確保了植株泥球不松散、損壞、可大大確保苗木質(zhì)量。苗木包裝后立即裝運(yùn)，裝運(yùn)樹木時(shí)，輕吊、輕放，不拉拖。車輛內(nèi)先墊好草袋之類，裝車時(shí)按次序安放，不要壓得太緊，最終用苫布蓋好，并用繩捆好。裝卸苗和短駁要輕裝輕卸，嚴(yán)禁丟苗、拖苗以免損裂泥球和損傷枝條。5.1.2.6修剪栽植前要對(duì)劈裂、折傷根系進(jìn)行修剪，要求剪口光滑平整，以利愈合。修剪關(guān)鍵是為了保持樹木養(yǎng)分供需平衡，提升成活率和培養(yǎng)樹形，降低自然傷害。同時(shí)要根據(jù)施工圖要求進(jìn)行修剪，為確保一定樹形和成活率，對(duì)灌木類修剪盡可能做到中高外低、內(nèi)疏外密。為集中養(yǎng)分，在花期移植花灌木要摘除全部花蕾和部分葉片。5.1.2.7栽植苗木種植須編制計(jì)劃，按計(jì)劃均衡供苗。依據(jù)植物適宜栽植時(shí)期抓緊栽植，如在非適宜栽植時(shí)期栽植，制訂對(duì)應(yīng)技術(shù)方法，運(yùn)到苗木立即栽種，來(lái)不及種苗木必需進(jìn)行假植。苗木定位后取出土球包裝物，然后加土搗實(shí)，并立即澆足頭水，最終培土至土球被全部蓋住。栽植時(shí)樹木定向應(yīng)選豐滿完整面朝向關(guān)鍵視線，孤植樹木應(yīng)冠幅完整。樹木栽植深度應(yīng)確保在土壤下沉后，根頸和地表等高。5.1.2.8支撐：大樹木在栽植后均應(yīng)支撐，支撐可用竹桿放置十字支撐、扁擔(dān)支撐或三角支撐來(lái)固定。5.1.2.9灌水：栽植后立即整修樹盤或留好樹池，當(dāng)日灌水，灌足灌透，過(guò)一周后，視土壤干濕情況再灌一次，以確保成活率。5.1.2.10養(yǎng)護(hù)管理：養(yǎng)護(hù)期內(nèi)立即更新復(fù)壯受損苗木，按植物生態(tài)習(xí)性：喜陽(yáng)、喜陰、耐旱、耐濕等分別養(yǎng)護(hù)，且依據(jù)植物生長(zhǎng)不一樣階段立即調(diào)整，保持豐富層次和群落結(jié)構(gòu)；保持土壤濕潤(rùn)、追肥、修剪整形、加強(qiáng)防風(fēng)、病蟲害防治、除草、排漬除澇等工作。5.1.2.11檢驗(yàn)驗(yàn)收：施工結(jié)束前企業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，以確保達(dá)成質(zhì)量要求。第二章、質(zhì)量管理體系和方法一、質(zhì)量管理體系1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：上道工序不合格決不許可進(jìn)入下道工序，實(shí)施質(zhì)量一票否決權(quán)。質(zhì)量方針：滿足用戶要求為宗旨，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)：合格標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量管理體系為了確保全員參與質(zhì)量管理，全過(guò)程實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，依據(jù)ISO9002質(zhì)量確保標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實(shí)際情況，特制訂以下質(zhì)量管理體系及運(yùn)行方法，擬在生產(chǎn)服務(wù)中實(shí)施。2.1質(zhì)量控制體系2.1.1工程開工前，依據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)含量等原因，我單位將選擇業(yè)務(wù)精、工作責(zé)任心強(qiáng)技術(shù)骨干來(lái)配置項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、材料員、機(jī)械管理員、試驗(yàn)員、工長(zhǎng)等工作崗位，組成強(qiáng)有力項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。給予質(zhì)檢員核實(shí)、獎(jiǎng)勵(lì)罰款、停工整改和越級(jí)匯報(bào)權(quán)力控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量。2.1.2依據(jù)企業(yè)質(zhì)量確保體系要求編制本工程質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合本工程實(shí)際情況，建立由企業(yè)總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)責(zé)任人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量確保體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程質(zhì)量一直處于受控狀態(tài)。2.1.3項(xiàng)目嚴(yán)格實(shí)施“四交底”制度：交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交操作要求、交技術(shù)方法、交自檢互檢要求，交底必需交到班組，標(biāo)準(zhǔn)明確，各就其位，交底各方要在交底書面資料上簽字。定時(shí)召開工程現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)和質(zhì)量情況江匯報(bào)會(huì)，立即通報(bào)。2.1.4實(shí)施目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到對(duì)應(yīng)部門和人員。除企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人外，現(xiàn)場(chǎng)另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對(duì)各專業(yè)安裝工程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格根據(jù)企業(yè)質(zhì)量體系文件要求，使項(xiàng)目各部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。二、項(xiàng)目質(zhì)量管理方法1、質(zhì)量管理組織方法1.1即質(zhì)量管理分三個(gè)層次，第一層為企業(yè)職能部門，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總策劃，從投標(biāo)前到中標(biāo)后過(guò)程控制，最大程度地提供持術(shù)支持和管理支持，以分部工程優(yōu)良來(lái)確保單位工程優(yōu)良，負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃制訂和實(shí)施。第二層次為項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)施工作業(yè)層管理，控制施工過(guò)程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程優(yōu)良來(lái)確保分部工程優(yōu)良，并立即向企業(yè)職能部門反饋質(zhì)量信息。第三層次為施工作業(yè)層，負(fù)責(zé)工程施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行操作，干好每一道工序，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良。1.2嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計(jì)圖紙，遇有疑難問(wèn)題必需和甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)商處理。1.3多種不一樣類型，不一樣專業(yè)材料要分別堆放整齊，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必需保留標(biāo)質(zhì)量檢驗(yàn)小組作業(yè)班組牌，按批分類，同時(shí)應(yīng)避免銹蝕和污染。1.4加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)工作，交叉施工時(shí)，一定要注意施工方向和次序。1.5工程在交付使用后十二個(gè)月內(nèi)因安裝質(zhì)量引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題提供保修。2、施工過(guò)程質(zhì)量控制2.1施工準(zhǔn)備過(guò)程質(zhì)量控制2.1.1技術(shù)文件準(zhǔn)備：依據(jù)企業(yè)質(zhì)量確保手冊(cè)、程序文件、結(jié)合本工程實(shí)際情況，編制施工組織設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。2.1.2管理文件準(zhǔn)備：編制項(xiàng)目質(zhì)量確保計(jì)劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制訂對(duì)應(yīng)質(zhì)量制度。2.1.3圖紙會(huì)審：在施工前必需進(jìn)行圖紙會(huì)審，找出圖紙差錯(cuò)，提出改善意見，察看施工手冊(cè)和條件是否符合，能否滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序，如焊接工程等均應(yīng)制訂專門技術(shù)方法和控制措施。2.1.4對(duì)材料供給商進(jìn)行評(píng)定和審核，選擇信譽(yù)可靠供給商。材料進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料外觀物理性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料化學(xué)性能檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。2.1.5確定材料計(jì)劃，做好材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期，進(jìn)場(chǎng)原材料應(yīng)分類堆整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專員專處保管。2.1.6合理配置施工機(jī)械，確保工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。2.1.7采取質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達(dá)成“預(yù)防為主”目標(biāo)。3、施工過(guò)程中質(zhì)量控制3.1嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，嚴(yán)格材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、貯存、發(fā)放制度，要優(yōu)先選擇經(jīng)過(guò)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證材料；進(jìn)場(chǎng)材料必需確保其性能、規(guī)格、品種、色澤等符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，并必需有出廠合格證。需要進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)材料必面進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3.2優(yōu)選工作隊(duì)伍，加大對(duì)施工隊(duì)伍考評(píng)、獎(jiǎng)罰力度。對(duì)施工隊(duì)伍考評(píng)要由項(xiàng)目和企業(yè)共同進(jìn)行，做好入場(chǎng)教育和取證培訓(xùn)工作，除對(duì)業(yè)績(jī)進(jìn)行考查外，還要經(jīng)過(guò)樣板間、樣板段考評(píng)期質(zhì)量情況決定其取舍，不合格隊(duì)伍果斷退出場(chǎng)。3.3把好關(guān)鍵工序關(guān)。對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵤叭ㄈ颉睒?biāo)準(zhǔn)，“三定”即：定人、定位、定量；“三工序”即：檢驗(yàn)上道工序、確保本道工序、服務(wù)下道工序，使全部關(guān)鍵工序嚴(yán)格處于受控狀態(tài)。3.4把好細(xì)部操作關(guān)，依據(jù)已確定關(guān)鍵工序，針對(duì)通病，分析產(chǎn)生原因，落實(shí)細(xì)部操作要求，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程，或作業(yè)指導(dǎo)書操作，不合格部位果斷返工，做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，為復(fù)檢和獎(jiǎng)罰提供依據(jù)。3.5嚴(yán)格控制施工作業(yè)程序。果斷嚴(yán)禁施工程序顛倒，避免剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。3.6做好各工序優(yōu)化組合，建立嚴(yán)格成品保護(hù)制度。對(duì)已完分項(xiàng)、分部工程采取包、攔、蓋、封等防護(hù)方法，將保護(hù)責(zé)任落實(shí)到崗、到人，做到大面有些人控，細(xì)部有些人管。3.7工程項(xiàng)目完工交付前必需進(jìn)行整體功效測(cè)試，測(cè)試工作由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人組織相關(guān)人員參與，測(cè)試合格后由項(xiàng)目經(jīng)理組織對(duì)工程進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)企業(yè)進(jìn)行內(nèi)部初驗(yàn)，內(nèi)部初驗(yàn)合格后報(bào)業(yè)主，由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗(yàn)，初驗(yàn)合格報(bào)上級(jí)主管部門完工驗(yàn)收。3.8對(duì)工序間技術(shù)接口實(shí)施交接手續(xù)。3.9做好不合格品處理統(tǒng)計(jì)及糾正和預(yù)防方法工作。3.10接收監(jiān)理單位指導(dǎo)。3.11認(rèn)真做好工程驗(yàn)收交付。3.12嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按企業(yè)質(zhì)量體系文件運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量控制。3.13做好成品保護(hù)，下道工序操作者即為上道工序成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序產(chǎn)品。3.14立即正確地搜集質(zhì)量確保資料，并做好整理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始正確質(zhì)量檔案。單位工程完成后，由項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料。4責(zé)任管理4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)協(xié)議文本，全方面了解和掌握協(xié)議文本要求。在工程實(shí)施中以協(xié)議文本為依據(jù)，自始至終將其落實(shí)實(shí)施到整個(gè)施工管理過(guò)程中去，確保工程優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)期完成。4.2按協(xié)議要求承包施工范圍內(nèi)工程質(zhì)量要求，編制具體、完善質(zhì)量確保計(jì)劃，由企業(yè)總經(jīng)理簽發(fā)后，進(jìn)行實(shí)施。4.3編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，以此有效地對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行總控制。并制訂應(yīng)各施工階段質(zhì)量確保計(jì)劃。第三章、工程進(jìn)度計(jì)劃和方法及網(wǎng)絡(luò)圖一、施工進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程工期180天。依據(jù)工程情況和我單位施工力量，合理安排本標(biāo)段工程進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃，具體進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。二、協(xié)調(diào)和配合1、施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和配合1.1工種之間配合1.1.1部署配合，各工種本著次要進(jìn)度路線讓關(guān)鍵進(jìn)度路線標(biāo)準(zhǔn)，合理部署調(diào)整各工種。1.1.2多種材料應(yīng)該立即到貨并立即檢測(cè)檢驗(yàn)，為工程順利進(jìn)展發(fā)明條件。1.2機(jī)械和人工配合工程需要多種機(jī)械如推土機(jī)、挖掘機(jī)等和多種工種如混凝土工、鋼筋工、力工、模板工等，機(jī)械和人工配合很關(guān)鍵，假如脫節(jié)，將會(huì)造成人員和機(jī)械浪費(fèi)，項(xiàng)目部要對(duì)此給予充足重視。1.3施工用電和場(chǎng)地配合因?yàn)楣こ淌┕すしN比較多，由項(xiàng)目部對(duì)場(chǎng)地地域進(jìn)行劃分，對(duì)各作業(yè)段設(shè)專業(yè)配電用電箱，以確保施工進(jìn)度要求。1.4和周圍企業(yè)和居民協(xié)調(diào)和配合在本工程中，我單位將加強(qiáng)和周圍企業(yè)、居民取得聯(lián)絡(luò)，并得到其對(duì)企業(yè)工程施工諒解及支持，為順利開展本工程發(fā)明良好周圍關(guān)系。三、工期確保方法1、在確保質(zhì)量和合理施工次序前提下，必需時(shí)組織連續(xù)施工，以充足利用有限時(shí)間。2、制訂工期控制計(jì)劃；按現(xiàn)場(chǎng)指揮部確定工期進(jìn)度計(jì)劃，天天進(jìn)行自檢，每七天作一次工期分析，確保施工進(jìn)度。（附施工進(jìn)度計(jì)劃表）3、實(shí)施工期承包制；各工種要按下達(dá)施工任務(wù)單承包工期，對(duì)提前工期給獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)拖延工期給處罰。4、企業(yè)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要，隨時(shí)另調(diào)所需技術(shù)工人，確?，F(xiàn)場(chǎng)用工。5、企業(yè)成立專題施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由企業(yè)總經(jīng)理或相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參與支持和監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理部，每七天召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，關(guān)鍵檢驗(yàn)施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況，如有問(wèn)題，由企業(yè)專題領(lǐng)導(dǎo)小組提出處理方法,限期處理確保工期按時(shí)或提前完成。6、承包隊(duì)伍，若完成不了要求工期，則對(duì)其進(jìn)行對(duì)應(yīng)罰款。7、工程進(jìn)度款作為?？顚Ｓ茫荒苡糜谄髽I(yè)其它方面開支。四、施工進(jìn)度確保方法1、由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場(chǎng)，向全體施工人員作好思想動(dòng)員和教育工作，明確任務(wù)，充足認(rèn)識(shí)保工期，守信譽(yù)關(guān)鍵意義，全體人員同心協(xié)力，確保按時(shí)或提前完成協(xié)議任務(wù)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部提前布署和計(jì)劃各階段人力、物力組織和管理，提前為下一道工序作好多種準(zhǔn)備，確保人力、物力充足，做到一環(huán)緊緊圍繞一環(huán)地順利施工。3、檢驗(yàn)和落實(shí)已制訂施工計(jì)劃，確保進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)，立即增補(bǔ)拖延工期。4、施工進(jìn)度五確保：確保資金充足，確保人力物力充足，確保施工圖紙及大樣齊全，確保各協(xié)調(diào)單位友好協(xié)作，確保各施工手續(xù)齊全。5、實(shí)施持證上崗；凡有要求必需持證上崗管理人員和操作人員，全部要經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)持證上崗。凡因無(wú)證上崗，無(wú)證操作造成質(zhì)量不合格或工程質(zhì)量事故，均要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并罰款處理。五、季節(jié)性施工技術(shù)確保方法1雨季施工安排本工程雨期施工時(shí)間較長(zhǎng)，為了確保雨期按進(jìn)度正常施工，特對(duì)雨季施工作以下安排。1.1雨期施工管理方法1.1.1編制雨期專題施工方案。注意強(qiáng)臺(tái)風(fēng)對(duì)施工影響，作好防臺(tái)風(fēng)影響施工方案。1.1.2計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)地形進(jìn)行分區(qū)，設(shè)置排水溝；1.1.3制訂嚴(yán)格雨期施工管理制度；1.1.4對(duì)各分區(qū)責(zé)任到人；1.1.5對(duì)臨時(shí)道路和排水溝要常常維修和疏通，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，交通通暢；1.1.6制訂防汛方法，加強(qiáng)防范意識(shí)教育。配置對(duì)應(yīng)防洪搶險(xiǎn)器材，以防突發(fā)事件發(fā)生；1.1.7各材料倉(cāng)庫(kù)要在大雨到來(lái)時(shí)做到防護(hù)嚴(yán)密。1.2雨季施工技術(shù)確保方法1.2.1開挖工程1.2.1.1道路路燈工程在雨期施工應(yīng)合適縮小工作面，土方采取隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓實(shí)方法，盡可能當(dāng)日施工當(dāng)日成活，妥善安排好現(xiàn)場(chǎng)排水和交通，切忌在全線大挖大填。1.2.1.2管溝填土每日完工前，應(yīng)將表面整平2～3％作橫坡并壓實(shí)，以避免積水浸泡。1.2.1.3嚴(yán)禁雨天（尤其是雷雨天）作業(yè)，以確保施工質(zhì)量和人員及設(shè)備安全。1.2.1.4依據(jù)工程特點(diǎn)，合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力，組織快速施工。1.2.1.5取土坑及集中取土地段應(yīng)設(shè)排水設(shè)施和臨時(shí)交通道，避免雨后積水及影響汽車運(yùn)輸，致使工程停工。1.2.1.6填土施工中遇雨應(yīng)認(rèn)真對(duì)填土排壓，雨晴立即開犁翻曬，充足利用兩次降雨間隙，突擊成活。1.2.1.7雨期施工應(yīng)專員負(fù)責(zé)氣象聯(lián)絡(luò)，立即收聽氣象臺(tái)站天氣預(yù)報(bào)，以供施工參考。1.2.1.8下列項(xiàng)目盡可能避開雨季施工：低洼地段土質(zhì)施工；高填深挖地段土質(zhì)施工；工程地質(zhì)不良地段（如滑坡、塌方、坍毀、泥石流）施工。1.2.2防護(hù)工程做好施工場(chǎng)地臨時(shí)排水工程，搞好排水溝，預(yù)防雨水泡槽。1.3多種設(shè)備、機(jī)具雨期維護(hù)1.3.1做好多種高聳設(shè)施對(duì)象（如瀝青砼拌合設(shè)備）防雷和防雨方法，排架四面設(shè)置排水溝及擋水壩，立即疏通雨水以預(yù)防架子下沉。1.3.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料避免堆放在低洼處，露天存放要墊高加帆布蓋好。立即對(duì)多種設(shè)備進(jìn)行維修刷油，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備搭設(shè)防雨棚，預(yù)防損壞設(shè)備。1.4地下及地上設(shè)施保護(hù)方法1.4.1施工范圍內(nèi)多種地下管線等隱蔽設(shè)施，必需按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注種類和位置，在施工前和相關(guān)單位聯(lián)絡(luò)，搞清具體管線種類、尺寸、位置、覆土深度，關(guān)鍵管線應(yīng)插牌標(biāo)識(shí)。1.4.2在管道土方施工前，應(yīng)沿管道長(zhǎng)度方向采取人工開挖溝槽，長(zhǎng)度為管道長(zhǎng)度加2米，確定管道周圍管線及設(shè)施預(yù)埋情況后，方可采取機(jī)械開挖。道路施工時(shí)，沿道路橫斷面方向每50米開挖一條設(shè)計(jì)路面高度以下1.4.3對(duì)多種地下管線、檢驗(yàn)井、等應(yīng)妥善保護(hù)不得損壞，對(duì)地下管網(wǎng)種類、尺寸、位置、高程要了解清楚，施工除應(yīng)向全體施工人員、班組交底、插牌標(biāo)志外，必需請(qǐng)所屬主管單位派人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，預(yù)防出現(xiàn)意外事故。1.4.4多種管道井、電桿、構(gòu)筑物周圍需要用合適距離時(shí)可配合風(fēng)鎬或人工刨除。1.4.5地上多種架空線路因采取妥善保護(hù)方法，離橋邊5米2農(nóng)忙季節(jié)施工安排2.1提前作好人員安排，確保農(nóng)忙期間施工人員充足，確保連續(xù)正常施工。2.2備足施工材料，預(yù)防農(nóng)忙時(shí)間材料供給不足影響施工。2.3做好農(nóng)忙期間加班加薪必需性宣傳，做好慰問(wèn)一線施工人員工作。六、計(jì)劃開完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（詳見附表四）第四章、安全管理、文明、環(huán)境保護(hù)體系和方法第一節(jié)安全管理體系和方法一、安全管理目標(biāo)杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故率低于2‰。二、安全管理體系“安全第一，預(yù)防為主”，制訂確保安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范安全生產(chǎn)內(nèi)容，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置顯著安全標(biāo)志和口號(hào)牌，嚴(yán)格實(shí)施《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99），在確保安全生產(chǎn)前提下組織施工生產(chǎn)。1、安全生產(chǎn)管理制度1.1建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理機(jī)構(gòu)，進(jìn)行全方面動(dòng)態(tài)安全管理。安全機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員（各工種工長(zhǎng)）及安全標(biāo)兵組成。天天進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)安全巡視檢驗(yàn)，發(fā)覺有違章作業(yè)和不安全隱患立即指正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專員立即整改。1.2由各兼職安全員天天對(duì)職員進(jìn)行班前安全生產(chǎn)交底、上崗檢驗(yàn)每個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)情況，周圍環(huán)境是否安全，機(jī)械安全裝置是否完好有效等，并做好統(tǒng)計(jì)。1.3每七天一下午上班前組織全員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大會(huì)，指出上周安全隱患，違章作業(yè)情況，下達(dá)本周工作內(nèi)容、部位等，在生產(chǎn)過(guò)程中要尤其注意安全部位，使全體職員心中有底，時(shí)刻不忘安全。1.4建立健全各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，并認(rèn)真落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”方針，把各部位安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，明確安全指標(biāo)及獎(jiǎng)懲措施，并隨時(shí)進(jìn)行督促檢驗(yàn)，每個(gè)月進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)分。1.5建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有正確文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查。2、施工項(xiàng)目安全控制施工項(xiàng)目安全控制關(guān)鍵以施工活動(dòng)中，人、物、環(huán)境組成施工生產(chǎn)體系為對(duì)象，目標(biāo)是要建立一個(gè)安全生產(chǎn)體系，確保施工活動(dòng)順利進(jìn)行。2.1制訂安全管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部必需實(shí)施國(guó)家、行業(yè)、地域安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)并依此制訂自己安全管理制度，關(guān)鍵有以下多個(gè)方面：2.1.1行政管理方面（包含安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)例會(huì)制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全生產(chǎn)檢驗(yàn)制度、傷亡事故管理制度、勞保用具發(fā)放及使用和管理制度、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、工程開完工安全要求、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度、安全技術(shù)方法計(jì)劃管理制度、特殊作業(yè)安全管理制度、場(chǎng)區(qū)交通安全管理制度、防火安全管理制度）。2.1.2技術(shù)管理方面（包含施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)要求要求、各專業(yè)工種安全技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修制度等）。2.2安全教育按相關(guān)要求做好新工人及特殊工種、新操作法、新操作崗位、從事塵毒危害作業(yè)工人、各級(jí)管理人員安全教育工作，安全教育關(guān)鍵包含：安全思想教育、安全知識(shí)教育、安全法制教育、安全法律教育等。2.3安全檢驗(yàn)2.3.1安全檢驗(yàn)形式和內(nèi)容包含：定時(shí)安全檢驗(yàn)、季節(jié)性安全檢驗(yàn)、臨埋性安全檢驗(yàn)、專業(yè)性安全檢驗(yàn)、群眾性安全檢驗(yàn)、安全管理檢驗(yàn)。2.3.2安全檢驗(yàn)方法包含：對(duì)安全生產(chǎn)制度、安全教育、安全技術(shù)安全業(yè)務(wù)工作檢驗(yàn)。2.3.3對(duì)班組安全檢驗(yàn)包含：作業(yè)前檢驗(yàn)、作業(yè)中檢驗(yàn)和作業(yè)后檢驗(yàn)。2.4安全技術(shù)方法對(duì)操作人員安全要求是：沒有安全技術(shù)方法，不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè)；沒有有效安全方法不準(zhǔn)作業(yè)；發(fā)覺事故隱患未立即排除不準(zhǔn)作業(yè)；不按要求使用安全勞動(dòng)保護(hù)用具不準(zhǔn)作業(yè)；非特殊作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)；機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)；對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具和性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè)；新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。下列情況職員有拒絕權(quán)：即安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)方法；現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生改變，安全方法跟不上；設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全；管理人員違章指揮等情況下，作業(yè)人員有權(quán)拒絕上崗操作。2.5安全管理方法2.5.1對(duì)全體職員進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育，考評(píng)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。2.5.2全體職員必需熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工程操作技能，對(duì)變換工種工人實(shí)施新工種安全技術(shù)教育，并立即做好統(tǒng)計(jì)。2.5.3各分部分項(xiàng)工程施工前對(duì)工人進(jìn)行全方面有針對(duì)性安全技術(shù)交底，推行簽字手續(xù)。2.5.4各特種作業(yè)人員全部要按要求培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，操作證不超期，名冊(cè)齊全，真實(shí)無(wú)誤。2.5.5對(duì)塔吊、攪拌機(jī)等大型施工機(jī)械和腳手架等關(guān)鍵防護(hù)設(shè)施報(bào)相關(guān)部門驗(yàn)收，合格后掛牌使用。2.5.6各級(jí)管理人員和職員，全部佩戴證實(shí)其身份工作卡，各類施工人員應(yīng)戴有識(shí)別標(biāo)識(shí)安全帽，遵守勞動(dòng)紀(jì)律、無(wú)違章作業(yè)行為。2.5.7按要求對(duì)事故進(jìn)行匯報(bào)處理，事故檔案齊全，并認(rèn)真做到“三為放過(guò)”。2.6防火管理2.6.1建立健全防火責(zé)任制，職責(zé)明確，防火安全制度齊全。2.6.2建立動(dòng)用明火審批制度，按要求劃分等級(jí)，審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護(hù)方法。2.6.3關(guān)鍵防范部位明確、防火獎(jiǎng)懲、火災(zāi)事故、消防器材管理統(tǒng)計(jì)齊全。2.6.4在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)關(guān)鍵進(jìn)出入口處，按要求設(shè)置“五牌一圖”，規(guī)格統(tǒng)一、位置合理，字跡端正，線條清楚，表示明確。2.6.5現(xiàn)場(chǎng)要有安全生產(chǎn)宣傳牌，關(guān)鍵施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)哉和關(guān)鍵通道口全部設(shè)有醒目標(biāo)、有針對(duì)性安全宣傳口號(hào)或安全警告牌。2.6.6遵守廠區(qū)防火管理要求。2.7防火方法2.7.1施工平面部署、施工方法和施工技術(shù)必需符合消防安全要求。2.7.2臨時(shí)木工間、油漆間等，每25平方設(shè)一只種類適宜滅火器；倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配置足夠數(shù)量種類適宜滅火器。2.7.3宿舍、食堂等臨建區(qū)域內(nèi)，設(shè)賞規(guī)消防器材，通常每100平方配置兩只十公升滅火器。2.7.