DB22-T5155-2024城鎮(zhèn)道路水泥穩(wěn)定碎石基層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2 2 4 5 6 6 6 6 7 8 9 122.1術(shù)語2.1.1粗集料coarseaggre2.1.4水泥穩(wěn)定碎石基層cementstabilizedcrushedstoneba2.1.5靜壓法配合比設(shè)計(jì)mixratiodesignbystaticpressurem采用重型擊實(shí)法確定壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和靜壓法成型無側(cè)限強(qiáng)度試件2.1.6振動(dòng)法配合比設(shè)計(jì)mixratiodesignbyvibrationm2.1.8設(shè)計(jì)水泥劑量design所建項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件中要求水泥穩(wěn)定碎石基層材料摻加的水泥2.1.9施工控制水泥劑量constructioncontrolcementdo32.1.10壓實(shí)度degreeofcompaction2.1.12干縮系數(shù)coefficientofshrinkage水泥穩(wěn)定碎石規(guī)定齡期梁形試件失水收縮應(yīng)變與失水率的比2.1.13凍融殘留抗壓強(qiáng)度比residualcompressivestrengthra水泥穩(wěn)定碎石凍融循環(huán)后的抗壓強(qiáng)度與未凍融的標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)2.1.14變形模量modulusofdeformation其應(yīng)力增量與相應(yīng)的應(yīng)變增量的比值，縮略語為Evd。2.1.15強(qiáng)度容許延遲時(shí)間strengthpermitteddelayt2.1.16碾壓遍數(shù)rollercompacti2.1.17施工容許延遲時(shí)間constructionpermitteddel42.2符號(hào)ρmax——混合料最大干密度；R——無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值；564.2水泥712345674.3.3未經(jīng)處理檢測達(dá)標(biāo)的工業(yè)廢水、污水和沼澤水不得使用。4.4.2用于破碎的原石粒徑不應(yīng)小于破碎后碎石公稱最大粒徑的8注：試驗(yàn)方法見現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程4.4.5粗集料應(yīng)采用不少于3個(gè)等級(jí)公稱粒徑備料。推薦分級(jí)為粒徑 ———————————————— ————9—————注：快速路和主干路水泥穩(wěn)定碎石的細(xì)集料應(yīng)分兩檔備料，分別滿足XG1和慮攤鋪碾壓的工藝，減少層間聯(lián)接、養(yǎng)生次數(shù)和提高施-----------現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE515.4.6采用靜壓法和振動(dòng)法配合比設(shè)計(jì)時(shí)，7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度Rd69-95.4.8應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，抗壓強(qiáng)度代表值R按式5.4.8計(jì)算。R——7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值，MPa；R——抗壓強(qiáng)度平均值，MPa；Za——標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表中隨保證率或置信度a而變的系數(shù)，快速路、主干路，取保證率95%，Za=1.645；次干路、支路，取保證5.4.10強(qiáng)度代表值R應(yīng)不小于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Rd，強(qiáng)度判別滿足公5.5.4每種水泥劑量下的混合料，應(yīng)在五種含水量下確定壓實(shí)標(biāo)定滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的水泥劑量qopt。5.5.6配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)推薦水泥劑量和含水量范圍如表5.5.6所泥劑量qopt。5.5.8應(yīng)根據(jù)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的水生產(chǎn)方式，確定施工控制水泥劑量qctr。5.5.10水泥穩(wěn)定碎石混合料設(shè)計(jì)完成后，宜進(jìn)行離析試驗(yàn)，離析注：當(dāng)離析系數(shù)不滿足要求時(shí)，可以通過增加石屑中粉5.5.11其他技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路面基層施工技5.6.3不同道路等級(jí)的凍融循環(huán)后的殘留抗壓強(qiáng)度比BDR應(yīng)符合5.6.5不同道路等級(jí)的7d齡抗沖刷的質(zhì)量損失率P應(yīng)符合表5.6.55.6.6當(dāng)配合比的強(qiáng)度和功能性指標(biāo)均滿足要求時(shí)，確定集料比例、施工控制水泥劑量qctr、壓實(shí)度K、最大干密度ρmax和最佳含1集料生產(chǎn)比例確定：應(yīng)根據(jù)各檔集料的比例，設(shè)定相應(yīng)的拌和機(jī)出料參數(shù)，單檔走料5min，稱重并剔除含水量的影響，計(jì)2混合料級(jí)配驗(yàn)證：按確定好的出料參數(shù)，全檔出料（不加3生產(chǎn)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)確定：按確定好的出料參數(shù)，全檔出料（不4生產(chǎn)水泥劑量的確定：生產(chǎn)過程中的水泥劑量應(yīng)考慮強(qiáng)度5生產(chǎn)含水量的確定：以配合比設(shè)計(jì)的最佳含水量為依據(jù)，6抗壓強(qiáng)度驗(yàn)證：采用拌和站按比例拌和的集料（不加水泥5.7.4生產(chǎn)控制參數(shù)包括混合料施工容許延遲時(shí)間和水泥劑量標(biāo)1強(qiáng)度容許延遲時(shí)間的確定：采用生產(chǎn)配合比，按施工壓實(shí)2施工容許延遲時(shí)間：施工容許延遲時(shí)間取水泥的初凝時(shí)間4滴定標(biāo)準(zhǔn)曲線見證：標(biāo)準(zhǔn)曲線需經(jīng)監(jiān)理部門的見證并同意1宜在氣溫較高的季節(jié)組織施工，施工期的日最低氣溫應(yīng)在2水泥穩(wěn)定碎石基層不應(yīng)在雨天施工，若施工過程中遇雨，6.2.3試驗(yàn)路段開工前，應(yīng)符合下1完成了目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和性能驗(yàn)證工作，并1對所有施工用的原材料進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，并全部符合技術(shù)要2混合料的水泥劑量應(yīng)采用施工控制水泥劑量qctr；7拌和站取樣，進(jìn)行壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的確定（振動(dòng)法或靜壓法），9如采用PFWD無損檢測方法進(jìn)6.2.5養(yǎng)生到規(guī)定的齡期后（7d～10d），試驗(yàn)段應(yīng)開展如下技術(shù)整芯樣切割成標(biāo)準(zhǔn)試件(Φ=150mm，h=150mm），測定強(qiáng)度，樣6.2.7試驗(yàn)段完成后，應(yīng)及時(shí)總結(jié)并形成報(bào)告，主要內(nèi)容4試驗(yàn)段施工結(jié)論：施工控制關(guān)鍵參數(shù)推薦，包括混合料生4拌和模式宜采用兩級(jí)拌和模式，第一級(jí)采用常規(guī)拌和，第5水泥罐應(yīng)密閉性良好，內(nèi)部具有破拱裝置，總儲(chǔ)量不小于7水的計(jì)量宜采用電子計(jì)量方式，水的流量控制應(yīng)在中央控8混合料儲(chǔ)料倉上的卷揚(yáng)機(jī)端部應(yīng)設(shè)柔性橡膠擋板，卸料口6.3.6開工前，拌和站各檔集料的儲(chǔ)備應(yīng)達(dá)到標(biāo)段總用量的90%變化較大時(shí)，應(yīng)停止拌和生產(chǎn)查找原因，調(diào)整后復(fù)從拌和站取樣，成型無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件，7d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生的無側(cè)限1運(yùn)輸車輛使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，避免在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)機(jī)械2司機(jī)上崗前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，宜具有裝載、運(yùn)輸和卸料的4裝料過程中，運(yùn)輸車輛要前后移動(dòng)，分多次裝料，或按照5混合料運(yùn)輸車輛裝好混合料后，應(yīng)采用防雨篷布滿箱體包1大規(guī)模攤鋪前，應(yīng)完成試驗(yàn)段的鋪筑、檢測和總結(jié)，并對2攤鋪前，需完成測量放線工作，直線段掛線樁距不應(yīng)大于3攤鋪前應(yīng)安排專人對下承層進(jìn)行清掃，并對軟弱部位（起4在施工的前一天，完成包邊土的鋪筑、高程引導(dǎo)線的布設(shè)5支擋模板可采用槽鋼或木方，厚度宜與結(jié)構(gòu)層厚度一致，6下承層為路基或墊層時(shí)，應(yīng)灑水使其處于濕潤狀態(tài)，但不6.5.4并機(jī)攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)間距不應(yīng)大于10m，中間搭接處重疊3攤鋪機(jī)前擋板下緣應(yīng)增設(shè)橡膠擋板，橡膠擋板的下緣距下4攤鋪機(jī)熨平板的兩側(cè)，宜配備邊坡振動(dòng)夯實(shí)裝置，以保證5在螺旋布料器中間吊接處的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)半個(gè)反向螺旋，以6螺旋布料器宜具有全埋功能，如不具備條件，應(yīng)具有不少6.5.8對于水泥穩(wěn)定碎石基層材料，其攤鋪的初始?jí)簩?shí)度應(yīng)大于6.5.10在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除離析現(xiàn)象，對于粗集料的“窩”6.5.11混合料從裝車至運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場攤鋪碾壓成型的時(shí)間超過混合6.5.12在生產(chǎn)過程中，前場、后場通訊流暢，當(dāng)混合料在攤鋪過程中出現(xiàn)異樣，應(yīng)及時(shí)反饋給拌和站，拌和站應(yīng)確定改進(jìn)6.6.2水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓機(jī)械的配備要1每個(gè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面，宜配備兩臺(tái)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、兩臺(tái)膠新以上、胎面平整、氣壓一致，且噴水均勻、連續(xù)、4雙鋼輪兩驅(qū)輕型壓路機(jī)，自重宜在13t～16t，用于消除輪6.6.4水泥穩(wěn)定碎石碾壓程序與要1碾壓程序和碾壓變數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)路段確定，碾壓應(yīng)遵循試2碾壓時(shí)，應(yīng)遵循初壓、復(fù)壓、終壓和末壓的程序，直至壓鋼輪壓路機(jī)靜碾1遍或膠輪壓路機(jī)碾壓2遍，碾壓速度控制在5終壓：采用膠輪壓路機(jī)持續(xù)碾壓，消除輪跡，并形成微觀8嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的碾壓段上調(diào)頭和急啟急停，避免對6.6.5壓實(shí)質(zhì)量管控方法與要1碾壓段長度視攤鋪狀況和天氣因素而定，正常情況下在2宜在最佳含水量或大于最佳含水量情況下進(jìn)行碾壓，碾壓3碾壓過程結(jié)構(gòu)層表面始終保存濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)4碾壓段搭接處應(yīng)采用階梯或者抹斜式的處理方式，當(dāng)存在5應(yīng)在試驗(yàn)確定的施工容許延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓程序，并達(dá)6碾壓完成后、盡快進(jìn)行壓實(shí)度檢測，并及時(shí)將檢查數(shù)據(jù)反7碾壓現(xiàn)場需配專人現(xiàn)場指揮碾壓工作，對于出現(xiàn)的碾壓質(zhì)8壓路機(jī)應(yīng)持續(xù)、連續(xù)碾壓，不得無故停機(jī)，當(dāng)需加油、加遍～3遍。碾壓，從路拱低處向高處錯(cuò)1/2輪碾壓，碾壓速度宜1.5km/h~6.7.10碾壓過程中，有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開6.7.11碾壓結(jié)束前，應(yīng)用平地機(jī)終平一6.8.1層間處理包括底基層與基層之間、基層與面層之間兩種狀機(jī)進(jìn)行徹底清掃干凈，再采用鼓風(fēng)機(jī)吹凈表2下承層的局部松散部位，當(dāng)面積較小時(shí)，應(yīng)清除松散集料3處理好的下承層應(yīng)封閉交通，并在攤鋪前2h～3h灑水保4其他技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路面基層施工技2當(dāng)存在小的坑槽時(shí)，不得采用原基層材料填補(bǔ)，當(dāng)坑槽和3基層頂面清理干凈和缺陷處理完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，方2在裂縫位置噴灑乳化瀝青，再鋪設(shè)玻璃纖維格柵，橫跨裂3在玻璃纖維格柵上噴灑熱瀝青，撒布封層碎石，并采用輪6.10.1混合料碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)質(zhì)量檢測合格后，應(yīng)立即進(jìn)行保6.10.2基層和底基層宜采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，基層也可采用6.10.3水泥穩(wěn)定碎石基層不宜過冬，如需過冬時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措6.10.4土工布的覆蓋養(yǎng)生應(yīng)符合以下技1土工布應(yīng)選擇加厚型透水土工布，不宜采用防水土工布和5每天灑水的遍數(shù)視蒸發(fā)速度而定，蒸發(fā)速度快，上、下午1噴灑乳化瀝青養(yǎng)生宜采用PA-2型陰離子或PC-2陽2宜在基層碾壓完成后立即噴灑養(yǎng)生，建議灑布量為1.2L/m2～2.0L/m2，具體灑布量由試驗(yàn)確定；噴灑時(shí)應(yīng)采用4其他技術(shù)要求應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路路面基層施工技術(shù)6.10.6基層的養(yǎng)生期應(yīng)不少于7d，并宜延長至上層結(jié)構(gòu)開始施工型通勤車輛，行駛的速度應(yīng)小于40km/h，且禁止急起、急剎、急6.11.4對于有硬路肩的結(jié)構(gòu)層，應(yīng)在硬路肩劃出專門車道，供施7.1.1水泥穩(wěn)定碎石基層施工質(zhì)量檢驗(yàn)包括施工質(zhì)量控制檢查和2按照本標(biāo)準(zhǔn)要求，配備適宜的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓和3配備足夠的、有相關(guān)試驗(yàn)資質(zhì)的人員，并指定各質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的責(zé)任人；確保試驗(yàn)檢測及時(shí)、數(shù)據(jù)真實(shí)、完4前導(dǎo)工序完成后，應(yīng)檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工7.2.1施工過程質(zhì)量控制包括允許偏差項(xiàng)目檢查及內(nèi)在質(zhì)量檢查>4.75mm±5%±4%±3%料團(tuán)塊等現(xiàn)象7.2.4前場施工質(zhì)量控制的檢測項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)符合表7.2.4的規(guī)h松鋪±5mmwopt±2%點(diǎn)求般項(xiàng)目段7.3.1驗(yàn)收檢查的內(nèi)容包括基層竣工后的允許偏差項(xiàng)目和內(nèi)在質(zhì)7.3.4強(qiáng)度芯樣等現(xiàn)場取樣位置的確定應(yīng)按相關(guān)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的A.1.1本方法適用于在室內(nèi)對水泥穩(wěn)定集料基層材料進(jìn)行振動(dòng)拌A.1.2對無黏結(jié)粒料類其他類型的半剛性基層材料，也可采用該A.2振動(dòng)拌和儀具與參數(shù)A.2.1振動(dòng)拌和設(shè)備振動(dòng)拌和設(shè)備如圖A.2.1所示，該設(shè)備組A.2.2最佳振動(dòng)參數(shù)A.3試料準(zhǔn)備A.3.1對集料進(jìn)行篩分，按預(yù)定配合比備料。如果集料的最大粒A.3.2在試驗(yàn)的前一天，取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水率。A.3.3為保持配合比的穩(wěn)定性，一次只能拌和一個(gè)試件的材料用A.4試驗(yàn)步驟A.4.1仔細(xì)檢查振動(dòng)拌和儀各個(gè)螺栓是否松動(dòng)，如果有松動(dòng)處馬A.4.2在控制箱上，按表A.2.2設(shè)A.4.3采用工具，打開料筒頂端的密封蓋，把集料一次性導(dǎo)入料A.4.4采用扳手，把量筒頂端的密封罐封緊，確保在拌和中不會(huì)A.4.6手動(dòng)把料筒開口旋轉(zhuǎn)低處，在料筒開口的下端地面放置方A.4.7倒入另一個(gè)試件的集料、水泥和水，開始下一個(gè)試件的振A.5注意事項(xiàng)A.5.1振動(dòng)容易對儀器造成損傷，在振動(dòng)拌和前要仔細(xì)檢查儀器螺栓的緊固程度，操作時(shí)一定要遵守操作規(guī)程，不A.5.2振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)容易對人造成傷害，當(dāng)儀器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員A.5.4在拌和后開啟密封罐時(shí)，一定要小心，避免拌好的混合料B.1.1本方法適用于在室內(nèi)對水泥穩(wěn)定集料基層材料進(jìn)行振動(dòng)壓B.1.2對材料粒徑的要求與標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法相同，最大粒徑應(yīng)控制在B.2試驗(yàn)儀具B.2.1鋼模振動(dòng)壓實(shí)儀如圖B.2.2-1、圖B.2.2-2所示，振動(dòng)壓實(shí)參數(shù)如表B.2.5量筒B.2.6拌和工具B.2.8其他工具B.3試料準(zhǔn)備B.3.1對集料進(jìn)行篩分，按預(yù)定配合比備料。如果集料的最大粒B.3.2在試驗(yàn)的前一天，取有代表性的試料測定其風(fēng)干含水率。B.3.3采用深度尺和游標(biāo)卡尺用四點(diǎn)法量取試模的深度和內(nèi)徑，B.4試驗(yàn)步驟B.4.1仔細(xì)檢查振動(dòng)壓實(shí)儀各個(gè)螺栓是否松動(dòng)，如果有松動(dòng)處馬B.4.2準(zhǔn)備好的各種粗、細(xì)集料按照預(yù)定的混合料配合比配制5B.4.5將1份試料平鋪于金屬盤內(nèi)，加的水量均勻地噴灑在試料上，用小鏟將試料充分拌和到均勻狀B.4.7將振動(dòng)壓頭對準(zhǔn)鋼模后，放下振動(dòng)器，使振動(dòng)壓頭與鋼模B.4.9升起振動(dòng)器，將鋼模連同經(jīng)過振實(shí)的混合料一起取出。用B.4.10用脫模器推出鋼模內(nèi)混合料水率，并計(jì)算相應(yīng)的干密度，含水率計(jì)算精確至0.1%，干密度計(jì)B.5數(shù)據(jù)處理B.5.1按上述方法測定并計(jì)算不同含水率下的試件干密度，繪制含水率—干密度關(guān)系曲線，確定最佳含水率和最大B.5.2確定最佳含水率和最大干密度時(shí)至少應(yīng)做兩次平行試驗(yàn)，B.6注意事項(xiàng)B.6.1由于振動(dòng)容易對儀器造成損傷，在振動(dòng)壓實(shí)前要仔細(xì)檢查B.6.2對于無黏結(jié)自由排水材料，含水率—干密度曲線可能會(huì)一B.6.3應(yīng)根據(jù)同一種混合料多次振動(dòng)壓實(shí)試C.1.1適用于水泥穩(wěn)定碎石基層材料抗C.2.1離析測定儀：離析系數(shù)測定采用雙漏斗法，儀器的尺寸結(jié)3關(guān)閉上下漏斗閥門，用勺子將料均勻松裝入上漏斗。裝至5快速打開下漏斗的料門插板，讓水泥穩(wěn)定集料自由下落的6用鋼尺測量地面與料堆最高點(diǎn)之間的高度H和堆積直徑C.4.1離析系數(shù)L定義為堆積直徑D與堆積高度HD——水泥穩(wěn)定集料堆積直徑（cmH——水泥穩(wěn)定集料堆積高度（cmθ0——水泥穩(wěn)定集料自然安息角(°);由式C.4.1可見，D愈大，H愈小，離析系數(shù)L愈大，則離析程C.6.1試驗(yàn)過程中材料的含水率沒有發(fā)生變化和質(zhì)量沒有發(fā)生損失，則試驗(yàn)材料可重復(fù)使用，否則應(yīng)采用新材料D.1.2本方法也適用于其他無機(jī)穩(wěn)定粒料類材料的圓柱形試件的D.2.1鋼模D.2.2振動(dòng)壓實(shí)儀振動(dòng)壓實(shí)儀如圖D.2.2-1、圖D.2.2-2所示，振動(dòng)壓實(shí)參數(shù)如表D.2.4深度游標(biāo)卡尺D.3.1按照級(jí)配的設(shè)計(jì)結(jié)果和壓實(shí)度要求，應(yīng)根據(jù)試件的體積，D.3.2混合料的拌和可采用振動(dòng)拌和和人工拌和，當(dāng)采用振動(dòng)拌D.3.3當(dāng)采用人工拌和時(shí)，應(yīng)采取如下流程：進(jìn)行拌和，拌和均勻后盛裝到塑料袋內(nèi)，密封悶料2在成型試件時(shí)，取出一袋悶好的集料，倒入拌和槽內(nèi)，同D.4.1仔細(xì)檢查振動(dòng)壓實(shí)儀各個(gè)螺栓是否松動(dòng)，如果有松動(dòng)處馬D.4.2把試模的側(cè)壁均勻涂抹上一薄層黃油或廢機(jī)油，在底座上D.4.3把拌和好的水泥穩(wěn)定碎石材料分三次裝入試模，在第一層D.4.4把裝好料的試模放在振動(dòng)壓實(shí)儀壓頭的下方，調(diào)整試模的D.4.5調(diào)整并安裝好限位器，輸入振動(dòng)參數(shù)，開機(jī)，開始振動(dòng)壓D.4.6提起振動(dòng)壓頭，取出試模，放置24h后，用脫D.4.7脫膜后采用深度尺四分法測量試件高度，稱量試件質(zhì)量，2質(zhì)量損失要求：試件的質(zhì)量損失不應(yīng)超過50g，否則試件D.5.1由于振動(dòng)容易對儀器造成損傷，在振動(dòng)壓實(shí)前要仔細(xì)檢查D.5.2試件高度采用限位器進(jìn)行控制，當(dāng)試件的高度超過容許偏E.1.2通過試驗(yàn)段，建立壓實(shí)度K與變形模量Evd的關(guān)系，提出定水泥穩(wěn)定集料的最大干密度ρmax和最佳含水率wopt，作為施工質(zhì)Evd=1.5.r.σ/S(E.4.1-1)r——荷載板半徑（mmσ——荷載板下的動(dòng)應(yīng)力（MPa）；S——荷載板的豎向位移值（mm）。EVd=22.5/S(E.4.1-2)E.5.1采用PFWD方法快速無損評價(jià)水泥），2使用PFWD測量各點(diǎn)的Evd值，并對E.6壓實(shí)度快速檢測的Evd檢測標(biāo)準(zhǔn)E.6.1壓實(shí)度K與Evd關(guān)系的建立d壓實(shí)度K/%110.0100.090.080.070.060.050.040.0壓實(shí)度K/%110.0100.090.080.070.060.050.040.0y=12.609Ln(x)+41.858R2=0.9440.020.040.060.080.0100.0120.0Evd/MPa依據(jù)公式E.6.1計(jì)算不同壓實(shí)度下水泥穩(wěn)定集料PFWD變形模K/%Evd/MPa狀態(tài)時(shí)，不同部位的Evd值要求。表E.6.2-2為某工程水泥穩(wěn)定集料表E.6.2-2某工程水泥穩(wěn)定集料基F.1.1本方法適用于規(guī)定齡期下水泥穩(wěn)定碎石基層板體剛度均勻F.1.2本方法也可用于其他無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定類基層板體剛度質(zhì)量as（F.5.1-1）za——與規(guī)定概率有關(guān)正態(tài)分布分位置，概率為80%時(shí)，2可根據(jù)項(xiàng)目的重要性進(jìn)行選取，建議采用Z0.05=1.645；式中：tsn——基于合格點(diǎn)數(shù)的板體強(qiáng)度均勻度，應(yīng)根據(jù)均勻度ts的分布，檢測單元板體剛度均勻性分級(jí)如表優(yōu)良中差1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：4）表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做的2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合..2《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB573《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJ7《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》JTG8《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTG條文說明吉林省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、吉林省市場監(jiān)督管理廳2024年2月26日尤其是吉林省近年來在公路和城鎮(zhèn)道路水泥穩(wěn)定碎石基層施工技條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說 3.0.6傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定碎石基層混合料的配合比設(shè)計(jì)一般分為原4.2水泥但可以彌補(bǔ)石屑產(chǎn)量不足的問題，還可以很好地調(diào)節(jié)混合料的級(jí)攤鋪的應(yīng)用，基層和底基層的結(jié)構(gòu)厚度組合設(shè)計(jì)需進(jìn)行一定的調(diào)整，應(yīng)趨向于等厚設(shè)計(jì)，避免基層和底基層厚度相差能，但存在最大粒徑偏小，壓實(shí)過程中對含水量敏感（含水量大，-密實(shí)結(jié)構(gòu)，主要考慮了施工和易性并兼顧級(jí)配對強(qiáng)度的貢獻(xiàn)，屬容錯(cuò)型設(shè)計(jì)，用于次干路和支路的基層。級(jí)配范圍應(yīng)對比見表1），寬泛，如4.75mm的通過率范圍29%