DB41T 964-2014 公路瀝青路面泡沫瀝青冷再生技術(shù)規(guī)范

DB41DB41/T964—2014公路瀝青路面泡沫瀝青冷再生技術(shù)規(guī)范ApplicationSpecificationforAsphaltPavementofColdRecyclingwithFoamedBitumen2014-09-30發(fā)布2014-12-01實施河南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。12泡沫瀝青冷再生混合料coldrecyclin4.1.1泡沫瀝青冷再生工程實施前，應(yīng)對原路面的歷史信息、原路面技術(shù)狀況、交通量、工程4.1.3在進(jìn)行原路面調(diào)查過程中，需從原路面提取代表性的材料，在室內(nèi)進(jìn)行相關(guān)原材料的檢4.2.2收集原路面通車營運期間的養(yǎng)護(hù)資料和路面檢測資料，并結(jié)合施工資料、竣工資料，分4.3.1調(diào)查內(nèi)容：路面狀況指數(shù)（4.3.4通過對原路面狀況的調(diào)查、原路面材料的取樣和試驗、路面病害成因分析，為再生層設(shè)5.1.1瀝青路面再生混合料使用的各種材料運至現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，經(jīng)評定合格后方35.2.1用于重載交通或面層較薄(≤5cm）的道路時宜選用70號瀝青，當(dāng)日平均氣溫低于20℃時且用瀝青溫度，℃最低氣溫，℃半衰期，s%%），%-3%5%4-%45.6.1回收瀝青路面材料（RAP）的材料組成%3-%%%%℃%%-3s%5.6.2回收瀝青路面材料（RAP）的取樣試驗5.6.3當(dāng)回收瀝青路面材料中超粒徑顆粒含量、材料變異性達(dá)不到要6.1.1泡沫瀝青冷再生層可以用于高速公路、一級公路和二級公路瀝青路面的基層6.1.2當(dāng)再生層作基層或下面層時，瀝青面層與泡沫瀝青冷再生層之間也應(yīng)設(shè)置封5泡沫瀝青冷再生層屬于柔性結(jié)構(gòu)層，路面設(shè)計彎沉值的計算公式中路面結(jié)構(gòu)K=Nc（1）sAc（1）7.1.1施工圖紙設(shè)計階段應(yīng)完成目標(biāo)配合比設(shè)計，并按照設(shè)計指標(biāo)要求提出有7.1.2泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計應(yīng)充分利用設(shè)計資料，結(jié)合工程具體6按照土工試驗方法進(jìn)行擊實確定每種級配材料的最佳含用于泡沫瀝青冷再生施工的瀝青，應(yīng)進(jìn)行發(fā)泡性能試驗，確定最佳發(fā)泡條件，試驗方法按照附7佳含水率。泡沫瀝青冷再生混合料中水的最佳含量（有時也稱作最佳拌和用拌和好的泡沫瀝青冷再生混合料，應(yīng)在活性填料初7.8.1泡沫瀝青冷再生混合料中，泡沫瀝青的最佳用量占其余部分干質(zhì)量的百分比一般為2.0%~87.9.1根據(jù)各組材料級配方案的干濕劈裂強度及干濕劈裂強度比，繪出這些指依據(jù)初選材料組成的泡沫瀝青用量設(shè)計值，重新拌和泡沫瀝青冷再生-8.1.2瀝青發(fā)泡溫度宜在150℃~180℃之間，瀝青發(fā)泡效果應(yīng)符合5.3的規(guī)定。8.1.3泡沫瀝青應(yīng)在混合料中充分分散，一旦發(fā)現(xiàn)混合料中存在明顯瀝青團或瀝青絲8.1.4當(dāng)泡沫瀝青冷再生混合料中含有水泥等活性填料時，從添加活性填料開始至混9采用專用路面銑刨設(shè)備、銑刨時應(yīng)確定銑刨厚度、銑刨攤鋪設(shè)備，碾壓設(shè)備包括雙鋼輪壓路機、單鋼輪壓路機（22t及以上）、膠輪壓路機（26t及以上），可根據(jù)不同的工藝組合方式，確定2個～3個試驗分段。通過試驗路段確定實際生產(chǎn)配合拌和后的混合料應(yīng)均勻無離析，無攤鋪過程中的缺陷應(yīng)由人工作局部找補或更換混合料，但法+1%2%688路36828211-83-1513A.1.1老路探坑調(diào)查與回收瀝青路面材料（RAP）取樣適用于泡沫瀝青冷再生工程的前期調(diào)查和回收A.1.2按照交通荷載、老路結(jié)構(gòu)、病害類型、結(jié)構(gòu)強度和維修記錄等，將老路劃分若干個子路段，每A.2.1當(dāng)采用就地冷再生時，對路面開挖應(yīng)采用就地再生設(shè)備（沒有條件時，可使用銑刨機）進(jìn)行，A.2.2對于每種不同銑刨深度，必須對下承層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)承載板測試，每個承載面測試2～3次，以平均A.3.1在進(jìn)行探坑調(diào)查的同時對回收瀝青路面材料（RAP）進(jìn)行取樣。就地再生時，按預(yù)定設(shè)計再生a)分料器法：將試樣拌勻，通過分料器分成大致相等的兩份，再取其中的一份分成兩份，縮分至驗方法參照J(rèn)TGE42T0305，烘箱加熱溫度A.4.4.1按照J(rèn)TJ052T0726阿布森法從瀝青混合料中回收瀝青。如果采用其他方法，需要進(jìn)行重復(fù)性A.4.4.2檢測瀝青含量和回收瀝青的25℃針入度、60℃黏度、軟化點、15℃A.4.4.4重復(fù)性試驗的允許誤差為：針入度≤5（0.1mm）、黏度性試驗的允許誤差為：針入度≤10（0.1mm）、黏度≤平均值的15%、軟化點≤5.0℃,如果超出允許范A.4.5.1將抽提試驗后得到的礦料烘干，待礦料降到室溫后，用標(biāo)準(zhǔn)方孔篩進(jìn)行篩法試驗，確定回收室內(nèi)用瀝青發(fā)泡設(shè)備噴射泡沫瀝青的速率應(yīng)在100g/s±10g/s。瀝青溫度變化時應(yīng)能對瀝青步驟2標(biāo)定瀝青的噴射流量，并設(shè)置計時器，使每步驟5使用標(biāo)尺（與275mm直徑鋼桶和500g瀝青標(biāo)定過）測量桶內(nèi)泡沫瀝青的最大高度，并作為步驟8至少在3個發(fā)泡用水量下，重復(fù)步驟3～7，通常用水量取瀝青步驟9在相同的坐標(biāo)軸下（如圖B.1所示的例子）繪制不同用水量下膨脹重復(fù)以上步驟1～9，可對其它發(fā)泡溫度（通常為160℃、170℃和180℃)進(jìn)行檢驗。C.1.1應(yīng)在確定瀝青的最佳發(fā)泡條件后，并且其技術(shù)指標(biāo)符合要求時，方可進(jìn)行泡沫瀝青冷再生混合sampleair?dryair?drysampleair?dryair?dryMsample——試樣的干質(zhì)量，g；Mair——試樣的風(fēng)干質(zhì)量，g；Mcement=(Cadd/100)×MsampleMcement——水泥或石灰的用量，g；Cadd——水泥或石灰的含量，%；Msample——試樣的干質(zhì)量，g。Madd——需要加入試樣中的水量，g；Mbitumen——需要加入的泡沫瀝青質(zhì)量，g；Badd——泡沫瀝青含量，%。T=factor×Mbitumen/Qbitumen………(C.5)Mbitumen——需要添加的泡沫瀝青質(zhì)量，g；factor——在拌和鍋內(nèi)損失瀝青的補償系數(shù)。根據(jù)拌和鍋的類型，通過試驗實測確定補償系數(shù)。步驟10將拌制好的泡沫瀝青混合料轉(zhuǎn)移至容器內(nèi)，并立即將容器密封，以防水分損失。為了盡可能減D.1.1標(biāo)準(zhǔn)的間接抗拉強度（ITS）試驗需要測試試的最大破壞荷載以確定ITS值。D.2.2在測試干試件劈裂強度之前，應(yīng)將試件置于恒溫25℃±D.2.3在測試濕試件的劈裂強度之前，應(yīng)將試件放入恒溫25℃D.2.4按式（D.1）計算干濕劈裂強度比ITSR：ITSR——干濕劈裂強度比；ITSwet——濕試件的ITS值；ITSdry——干試件的ITS值。按照T0805規(guī)定的方法進(jìn)