常用金相腐蝕劑

/一些常用的金相腐蝕劑低倍組織浸蝕劑序號用途成份腐蝕方法附注A101大多數(shù)鋼種1:1(容積比工業(yè)鹽酸水溶液60-80℃A102奧氏體不銹鋼.耐熱鋼鹽酸10份硝酸1份水10份(容積比)60-70℃A103碳素鋼合金鋼高速工具鋼鹽酸38份硫酸12份水50份(容積比)60-80℃A104大多數(shù)鋼種鹽酸500ml硫酸35ml硫酸銅150g室溫浸蝕在浸蝕過程中,用毛刷不斷擦拭試樣表面,去除表面沉淀物可用A108號浸蝕劑作沖刷液A105大多數(shù)鋼種三氯化鐵200g硝酸300ml水100ml室溫浸蝕或擦拭1-5minA106大多數(shù)鋼種鹽酸30ml三氯化鐵50g水70ml室溫浸蝕A107碳素鋼合金鋼10%-40%硝酸水溶液(容積比室溫浸蝕25%硝酸水溶液為通用浸蝕劑a.可用于球墨鑄鐵的低倍組織顯示。b.高濃度適用于不便作加熱的鋼錠截面等大試樣。A108碳素鋼合金鋼顯示技晶與粗晶組織10%-20%過硫酸銨水溶液室溫浸蝕或擦拭A109碳素鋼合金鋼三氯化鐵飽和水溶液500ml硝酸10ml室溫浸蝕A110不銹鋼與高鉻.高鎳合金鋼硝酸1份鹽酸3份A111奧氏體不銹鋼硫酸銅100ml鹽酸500ml水500ml室溫浸蝕也可以加熱使用通用浸蝕劑A112精密合金高溫合金硝酸60ml鹽酸200ml氯化高鐵50g過硫酸銨30g水50ml室溫浸蝕A113鋼的技晶組織工業(yè)氯化銅銨12g鹽酸5ml水100ml浸蝕30-60min后對表面稍加研磨則能獲得好的效果A114顯示鑄態(tài)組織和鑄鋼晶粒度硝酸10ml硫酸10ml水20ml室溫浸蝕A115高合金鋼高速鋼鐵-鈷和鎳基高溫合金鹽酸50ml硝酸25ml水25ml稀王水浸蝕劑A116鐵素體與奧氏體不銹鋼重鉻酸鉀25g(K2Cr2O7)鹽酸100ml硝酸10ml水100ml60-70℃碳鋼、合金鋼顯微組織序號用途成份腐蝕方法附注A201碳鋼合金鋼硝酸1-10ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料選擇，常用3%-4%溶液，1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織與CN共滲黑色組織最常用浸蝕劑。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強(qiáng)A202鋼的熱處理組織苦味酸2-4g乙醇100ml必要時加入4-5滴潤濕劑室溫浸蝕浸蝕作用緩慢能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織，F(xiàn)3C染成黃色A203顯示極細(xì)珠光體戊醇100ml苦味酸5g通風(fēng)柜內(nèi)操作不能存放A204顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差苦味酸1g水100ml70-80℃A205顯示鐵素體與碳化物的組織苦味酸1g鹽酸5ml乙醇100ml室溫浸蝕Vilella試劑經(jīng)300-500℃A206顯示合金鋼回火馬氏體1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室溫浸蝕A207用于區(qū)分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml室溫浸蝕A208顯示鐵素體晶粒度過硫酸銨10g水100ml室溫浸蝕或擦拭時間:最多5秒有時產(chǎn)生晶粒反差A(yù)209顯示回火鋼三氯化鐵5g乙醇100ml室溫浸蝕A210顯示貝氏體鋼三氯化鐵1g鹽酸2ml乙醇100ml室溫浸蝕浸蝕1-5秒碳鋼、合金鋼顯微組織序號用途成份腐蝕方法附注A201碳鋼合金鋼硝酸1-10ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料選擇，常用3%-4%溶液，1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織與CN共滲黑色組織最常用浸蝕劑。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強(qiáng)A202鋼的熱處理組織苦味酸2-4g乙醇100ml必要時加入4-5滴潤濕劑室溫浸蝕浸蝕作用緩慢能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織，F(xiàn)3C染成黃色A203顯示極細(xì)珠光體戊醇100ml苦味酸5g通風(fēng)柜內(nèi)操作不能存放A204顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差苦味酸1g水100ml70-80℃A205顯示鐵素體與碳化物的組織苦味酸1g鹽酸5ml乙醇100ml室溫浸蝕Vilella試劑經(jīng)300-500℃A206顯示合金鋼回火馬氏體1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室溫浸蝕A207用于區(qū)分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml室溫浸蝕A208顯示鐵素體晶粒度過硫酸銨10g水100ml室溫浸蝕或擦拭時間:最多5秒有時產(chǎn)生晶粒反差A(yù)209顯示回火鋼三氯化鐵5g乙醇100ml室溫浸蝕A210顯示貝氏體鋼三氯化鐵1g鹽酸2ml乙醇100ml室溫浸蝕浸蝕1-5秒A211顯示淬火組織中馬氏體和奧氏體焦亞硫酸鈉10g水100ml室溫浸蝕馬氏體顯著變黑.奧氏體未腐蝕A212顯示GCr15鋼和激光熱處理組織鹽酸3ml硝酸1.5ml苦味酸3g乙醇95ml室溫浸蝕A213顯示高強(qiáng)度鋼中的馬氏體和鐵素體1%焦亞硫酸鈉水溶液1份4%苦味酸乙醇1份室溫浸蝕馬氏體-白色貝氏體-黑色鐵素體-黃褐色A214顯示低合金鋼中板條馬氏體與貝氏體的區(qū)別1#2#a:1份1.2份b:1.5份1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亞硫酸鈉水溶液先浸入(a)中20s,再入沸水加熱風(fēng)干,再浸入(b)中10s貝氏體--灰白色馬氏體--棕黃色A215檢驗(yàn)?zāi)ハ鳠齻?8%碳酸氫鈉水溶液室溫浸蝕燒傷后的回火色有不同深差A(yù)216高錳鋼(a)3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%鹽酸乙醇先在(a)中浸蝕5-20s,取出用清水沖洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.A217高錳鋼(a)2%硝酸乙(b)焦亞硫酸鈉20g水100ml先在(a)中浸蝕5,取出清洗干燥.再在(b)中浸蝕到表面發(fā)黑.有極佳晶粒反差,并顯示表面滲碳層深度A218高錳鋼飽和硫代硫酸鈉水溶液50ml焦亞硫酸鉀5g室溫浸蝕時間:30-90sKlemmII試劑γ--黃棕色或藍(lán)色α馬氏體--棕色ε馬氏體--白色高速鋼序號用途成份腐蝕方法附注A301顯示高速鋼淬火晶粒度和過熱程度與回火程度4%硝酸乙醇室溫浸蝕顯示回火程度應(yīng)注意室溫浸蝕時間20～25℃≤3min≥25～30℃≤2min>30℃A302高速鋼淬回火后晶粒與馬氏體形態(tài)飽和苦味酸水溶液15ml鹽酸25ml硝酸10ml乙醇50ml室溫浸蝕A303高速鋼經(jīng)低溫淬火后的晶粒與馬氏體形態(tài)硝酸10ml鹽酸30ml乙醇59.5ml海歐洗凈劑0.5ml室溫浸蝕A304淬回火后馬氏體形態(tài)飽和苦味酸水溶液20ml硝酸10ml鹽酸30ml甲醇40ml室溫浸蝕A305高速鋼淬火與回火后的晶粒硝酸3ml鹽酸10ml甲醇100m室溫浸蝕時間:2～10min偏振光下觀察A306高速鋼淬火后多次回火后的晶粒鹽酸25ml硝酸40ml水25ml室溫浸蝕鋼的原始奧氏體晶粒序號用途成份腐蝕方法附注A401大多數(shù)鋼淬回火后的奧氏體晶界顯示苦味酸5g12烷基苯磺酸鈉4g水100ml鋼片0.1g雙氧水5滴將前三項(xiàng)放入燒杯中加熱到沸騰,再加入雙氧水,再加入鋼片煮沸2分鐘.試樣在80～100℃A402GCr15鋼淬回火組織飽和苦味酸水溶液100ml海歐洗凈劑6～10ml新潔爾滅1.5～2ml小鋼片一塊苦味酸水溶液加熱到40℃時加洗凈劑煮沸,加小鋼片煮沸2～3分鐘.冷到70～80A403滲碳鋼采用滲碳法顯示奧氏體晶?？辔端?g氫氧化鈉25g水100ml沸騰浸蝕時間:10～20分鐘A404淬回火的中碳、合金鋼飽和苦味酸水溶液100ml海歐洗滌劑1～5ml鹽酸1～5滴室溫浸蝕時間:2～5分鐘需反復(fù)浸蝕拋光A40560Si2Mn鋼淬回火苦味酸5g12烷基苯磺酸鈉4g水100ml鋼片0.1g氯化銅3g室溫浸蝕時間:10～15秒A406GCr15鋼等淬回火苦味酸5g12烷基苯磺酸鈉5g三氯化鐵2g水100ml苦味酸加入水中后再加12烷基,腐蝕前加三氯化鐵室溫浸蝕時間:3～5分鐘A407中碳合金鋼調(diào)質(zhì)處理苦味酸10g乙醚90ml浸蝕5分鐘后用棉花擦去上面的黑污物,再用乙醇洗凈A408高溫回火索氏體組織和球化珠光體組織苦味酸10g乙醚90ml鹽酸1～2ml室溫浸蝕時間:10～30秒A409合金工具鋼苦味酸10g氯化銅銨1g乙醇48ml新潔爾滅10ml室溫浸蝕A41030CrMnSi等Mn.Si鋼苦味酸5g丙酮90～100ml水24～40ml40～50℃A411閥門鋼、調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼鹽酸1ml氨水1ml乙醇50ml新潔爾滅10ml室溫浸蝕擦凈劑水35ml草酸1g雙氧水4ml四氯化碳2ml海歐洗滌劑3mlA412大多數(shù)鋼海歐洗滌劑10ml水50ml四氯化碳2ml苦味酸4g氯化鈉0.2g將四氯化碳與洗滌劑攪拌一起,再加水?dāng)嚢?再加入其他。室溫浸蝕后用擦凈劑擦拭干凈不銹鋼與耐熱鋼序號用途成份腐蝕方法附注A501奧氏體不銹鋼鹽酸30ml硝酸10ml甘油10ml室溫浸蝕現(xiàn)配Glyceregia試劑.顯示晶粒組織與σ相和碳化物輪廓A502奧氏體不銹鋼.高鎳.高鈷合金鋼鹽酸30ml硝酸10ml以氯化銅飽和擦拭配好后待20～30分鐘再用Fry試劑A503奧氏體不銹鋼與大多數(shù)不銹鋼三氯化鐵10g鹽酸30ml水120ml輕度擦拭時間:3～10秒Curran試劑通用試劑A504奧氏體不銹鋼與大多數(shù)不銹鋼硝酸1份鹽酸1份水1份20℃A505奧氏體不銹鋼硝酸5ml氫氟酸1ml水44ml在通風(fēng)條件下浸蝕5分鐘A506奧氏體不銹鋼鹽酸25ml10%鉻酸水溶液50ml室溫浸蝕速度快.均勻.效果好.A507馬氏體不銹鋼三氯化鐵5g鹽酸25ml乙醇25ml室溫浸蝕A508馬氏體不銹鋼氯化銅1.5g鹽酸33ml乙醇33ml水33ml室溫浸蝕kalling試劑馬氏體變暗鐵素體著色奧氏體不受浸蝕A509沉淀硬化不銹鋼氯化銅5g鹽酸40ml乙醇25ml水30ml室溫浸蝕Fry試劑可顯示應(yīng)變線A510沉淀硬化不銹鋼鹽酸92ml硫酸5ml硝酸3ml室溫浸蝕A511鐵素體不銹鋼醋酸5ml硝酸5ml鹽酸15ml擦拭15秒A512高純鐵素體不銹鋼硝酸10ml鹽酸20ml甘油20ml雙氧水10ml室溫浸蝕時間:15～60秒A513高鎳鉻鋼與高硅鋼硝酸10ml氫氟酸20ml甘油30ml室溫浸蝕A514顯示不銹鋼中的σ相高錳酸鉀4g氫氧化鈉4g水100ml60～90℃熱蝕時間:1～10分鐘Groesbeck試劑碳化物--黃色σA515顯示不銹鋼中的σ相和鐵素體奧氏體不銹鋼中α-相鐵氰化鉀10g氫氧化鉀10g水100ml80～100℃熱蝕時間:2～60分鐘Murakami試劑碳化物--暗色σ相--藍(lán)色奧氏體--白色αA516顯示鐵素體奧氏體不銹鋼中α-相氯化鐵5g鹽酸100ml乙醇100ml水100ml試樣在室溫浸蝕后加熱到500～600℃使浸蝕面黃色.αA517鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ相(鐵素體)的顯示硫酸銅4g鹽酸20ml乙醇100ml擦拭A518鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ相(鐵素體)的顯示氯化銅1g鹽酸100ml乙醇100ml室溫浸蝕該試樣對碳化物作用緩慢而鐵素體優(yōu)先顯現(xiàn)出來,適用于有一定量碳化物析出情況回火脆性序號用途成份腐蝕方法附注A601鉻鋼.鉻鎳鋼與錳鋼苦味酸10ml二甲苯100ml乙醇10ml浸蝕10~60分鐘.用乙醇沖洗后再拋光1~3分鐘.反復(fù)拋光浸蝕效果好若有回火脆性則晶界呈黑線A602大多數(shù)鉻鎳鋼飽和苦味酸水溶液100ml12烷基苯磺酸鈉0.15g鹽酸2滴室溫浸蝕A603回火脆性苦味酸25g乙醚200ml水100ml配制時盡力搖動均勻并放置24小時后使用.時間:5分鐘A604回火脆性(a)苦味酸50g乙醚250ml(b)氯化芐基?二甲基?烷基銨10ml水240ml混合(a).(b),搖勻封閉在瓶中過夜,小心地將上層溶液倒入燒杯,用乙醚稀釋,浸蝕1~15minCohen試劑A605回火脆性飽和高錳酸鉀水溶液100ml氫氧化鉀10g70℃雙相鋼序號用途成份腐蝕方法附注A701一般雙相鋼過硫酸銨2g氫氟酸2ml醋酸50ml水150ml室溫浸蝕馬氏體--暗色鐵素體--白色奧氏體比鐵素體更亮A702中碳鋼亞溫淬火(a)焦亞硫酸鈉1g水100ml(b)苦味酸4g乙醇100ml(a)與(b)混合使用室溫浸蝕7～12秒.至試樣表面呈橙蘭色.貝氏體--黑色鐵素體--棕黃色馬氏體--白色A703一般雙相鋼飽和硫代硫酸鈉水溶液50ml焦亞硫酸鈉1g室溫浸蝕60～90秒至表面呈紫色馬氏體--棕黑色鐵素體--淺蘭色奧氏體--白色A704GCr15等溫淬火2%硝酸乙醇1份2%苦味酸乙醇1份室溫浸蝕時間:1～3秒馬氏體--白色貝氏體--褐色A70509CuTiMn2-Re鋼空冷雙相組織飽和苦味酸水溶液100ml12烷基苯磺酸鈉2～4g室溫浸蝕過熱與過燒序號用途成份腐蝕方法附注A801檢驗(yàn)過熱與過燒硝酸10ml硫酸10ml水80ml浸蝕30秒,然后用棉花蘸水擦拭.反復(fù)三次,而后再次輕微拋光.過熱鋼的晶界呈黑色.過燒鋼的晶界呈白色A802適用于檢驗(yàn)過燒苦味酸1g鹽酸5ml乙醇100ml室溫浸蝕過燒鋼的晶界呈黑色網(wǎng)格A803檢驗(yàn)過燒硝酸2～4ml乙醇96～98ml室溫浸蝕時間:30秒過燒鋼晶界呈白色網(wǎng)格A804檢驗(yàn)鑄鋼過燒三氯化鐵10g氯化銅1g氯化錫0.1g鹽酸100ml室溫浸蝕奧勃試劑過熱鋼:顯示鑄鋼樹技狀偏析.過燒鋼:白色網(wǎng)格.A805檢驗(yàn)鑄鋼過熱與過燒(a)A804#試劑(b)A801#試劑先用(a)試劑浸蝕顯示樹技狀組織.再用(b)試劑浸蝕過熱:顯示樹技狀偏析和晶界網(wǎng)格.過燒:顯示樹技狀組織和白色晶界網(wǎng)格偏析與夾雜物.碳化物序號用途成份腐蝕方法附注A901低碳鋼與鑄鐵中的磷偏析三氯化鐵30g氯化銅1g氯化錫0.5g鹽酸50ml乙醇500ml水500ml室溫浸蝕時間:10～120秒至組織顯示Oberhofffer試劑A902低碳鋼中磷偏析三氯化鐵2.4g氯化銅0.1g氯化鎂2g鹽酸5ml乙醇50ml水50ml室溫浸蝕A903顯示鉻鋼中鉻元素的偏析飽和苦味酸水溶液室溫浸蝕浸蝕后暗的部位(樹技間)是鉻濃度高的區(qū)域.A904顯示鋼中的高硫區(qū)醋酸銨10ml水100ml室溫浸蝕使鋼中高硫區(qū)染色,并使加鉛鋼中的鉛質(zhì)點(diǎn)染成褐色.A905氧的偏析高錳酸鉀10g氫氧化鈉10g碳酸鈉10g重鉻酸鉀4g水100ml加熱至沸.試樣表面朝上浸入,保持10～40分鐘至表面出現(xiàn)藍(lán)棕色富氧區(qū)呈白色A906氧的偏析鉻酐16g水145ml氫氧化鈉80g將鉻酐溶入水中,緩緩加入氫氧化鈉再加熱至沸,試樣朝上浸入7～20分鐘富氧區(qū)呈白色A907硫化物著色硫代硫酸鈉24g檸檬酸3g醋酸鉛2.4g水100ml存放在暗色瓶中24小時,加200mg硝酸鈉于100ml溶液中,30分鐘內(nèi)使用.浸蝕60～90秒.硫化物呈銀白色A908硫化物著色硝酸銀5g水100ml將絨布在試劑中浸幾分鐘,然后沖洗干凈,用試樣在絨布上擦拋15秒.硫化物呈白色A909易切削鋼中鉛著色硝酸1～2ml乙醇98～99ml以碘化鉀飽和濾掉過量的碘化鉀室溫浸蝕10～30秒鉛呈淺黃綠色A910區(qū)分鐵素體與碳化物焦亞硫酸鉀3g水100ml室溫浸蝕時間:30～45秒鐵素體染色,碳化物保持光亮A911區(qū)分鐵素與碳化物苦味酸2g氫氧化鈉25g水100ml煮沸15分鐘鐵素體不變色碳化物變黑色鑄鐵一般組織序號用途成份腐蝕方法附注B101鑄鐵宏觀組織與技晶組織(a):過硫酸銨2.5g(b):(a)+碘化鉀1.5g(c):(b)+氯化汞1.5g(d):(c)+硫酸1.5ml(a),(b),(c),(d)溶液依次浸蝕時間為:15,10,5,5分鐘B102鑄鐵宏觀不均勻性、共晶晶粒氯化銅2g鹽酸4ml苦味酸1g水20ml乙醇200ml室溫浸蝕時間:1～2分鐘B103球墨鑄鐵宏觀組織硝酸10ml水90ml室溫浸蝕時間:30分鐘B104鑄鐵一般組織硝酸4ml乙醇96ml室溫浸蝕適用于灰鑄鐵球墨鑄鐵.蠕鐵.可鍛鑄鐵的各種組織B105珠光體鑄鐵水楊酸10g乙醇100ml室溫浸蝕時間:10秒珠光體組織特別清晰B106高鉻鑄鐵三氯化鐵2.5g苦味酸5g鹽酸2ml水90ml室溫浸蝕時間:15秒磷共晶序號用途成份腐蝕方法附注B201鑄鐵中的磷共晶顯示(a):2～5%硝酸乙醇(b):2%苦味酸乙醇室溫浸蝕(a)或(b)都可獨(dú)立使用,也可(a)與(b)等量混合后使用.磷共晶呈白亮色.碳化物也呈白亮色.鐵素體呈白色,邊界清晰.B202鑄鐵中的磷共晶與碳化物的區(qū)分苦味酸2g氫氧化鈉5g水100ml100℃或40～70B203鑄鐵中的磷共晶與碳化物的區(qū)分鐵青化鉀4g氫氧化鉀10g水100ml40～50℃B204顯示高磷與硼鑄鐵中磷共晶或硼化物網(wǎng)孔過硫酸銨5g水100ml室溫浸蝕10～20秒共晶團(tuán)序號用途成份腐蝕方法附注B301一般鑄鐵硝酸7ml乙醇93ml室溫浸蝕B302一般鑄鐵苦味酸4g乙醇100ml室溫浸蝕B303適用低磷珠光體灰鑄鐵氯化銅1g氯化鎂4g鹽酸2ml乙醇100ml室溫浸蝕時間:4～6小時Stead試劑如試樣表面有銅沉淀,則用110#試劑沖洗輕拋B304各種灰鑄鐵硫酸銅4g鹽酸20ml水200ml室溫浸蝕Markle試劑B305適用高磷P〉0.2%的鑄鐵過硫酸銨10g水90ml室溫浸蝕滲碳與碳氮共滲序號用途成份腐蝕方法附注C101滲碳層與碳氮共滲層組織.深度顯示硝酸4ml乙醇96ml室溫浸蝕時間:10～15秒C102滲碳與碳氮共滲淬火后表面層非馬氏體組織顯示硝酸1ml乙醇99ml室溫浸蝕表面層非馬氏體組織與正常滲層組織有明顯的反差C103區(qū)分碳化物與殘余奧氏體苦味酸2g氫氧化鈉25g水100ml沸騰浸蝕時間:10～20分鐘碳化物--黑色基體與殘余奧氏體不受浸蝕氮化序號用途成份腐蝕方法附注C201顯示20#、45#、20Cr、38CrMoAl、3Cr2W8、氣閥鋼等鋼的氮化層組織與深度硝酸2～4ml乙醇96～98ml室溫浸蝕主要用于顯示氮化層中的白亮層組織.氮化后采用淬火法和回火法處理的氮化層深度顯示C202顯示40Cr.38CrMoAl.20CrMnTi.鑄鐵等氮化層組織與深度飽和苦味酸水溶液100ml12烷基苯磺酸鈉2～3g室溫浸蝕C203顯示大多數(shù)鋼氮化層深度氯化銅2.5g氯化鎂10g硫酸銅1.25g鹽酸2ml乙醇100ml室溫浸蝕或擦拭C204顯示合金鋼氮化層深度三氯化鐵1g苦味酸0.5g鹽酸5～10ml水100ml室溫浸蝕C205顯示45#.38CrMoAl.40Cr等鋼的氮化層深度硫酸銅4g鹽酸20ml水20ml或乙醇100ml室溫浸蝕白亮層易被腐蝕掉C206顯示合金鋼與不銹鋼氮化層深度氯化銅銨0.5g三氯化鐵6g鹽酸10ml水100ml室溫擦拭白亮層易被腐蝕掉C207顯示大多數(shù)鋼.球鐵.灰鐵等氮化層深度亞硒酸5g鹽酸10ml乙醇100ml室溫浸蝕亞硒酸為劇毒應(yīng)小心使用.C208顯示38CrMoAl等鋼的氮化層深度草酸5g雙氧水90ml氫氟酸5ml醋酸4.5ml硫酸1.5ml硫酸銅4g水100ml室溫浸蝕時間:5～30秒對氮化試樣具有拋光.腐蝕著色作用,交界明顯.腐蝕后將試樣在05號砂紙上輕磨分界線更清晰C209球鐵.灰鐵高磷鑄鐵的氮化層深度苦味酸1g12烷基苯磺酸鈉4g水100ml60℃C21042CrMo等鋼離子氮化偏重亞硫酸鈉1g硫代硫酸鈉10g水100ml室溫浸蝕低倍組織浸蝕劑

[1]大多數(shù)鋼種1:1(容積比工業(yè)鹽酸水溶液、60-80℃熱蝕）

時間:易切削鋼5-10min碳素鋼等5-20min合金鋼等15-20min

酸蝕后防銹方法:a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以熱水沖洗。b.鈍化法:浸入濃硝酸5秒再用熱水沖洗。c.涂層保護(hù)法:涂清漆和塑料膜。[2]奧氏體不銹鋼.耐熱鋼

鹽酸：10份硝酸：1份水：10份(容積比)

60-70℃熱蝕時間:5-25min[3]碳素鋼合金鋼高速工具鋼

鹽酸：38份硫酸：12份水：50份(容積比)

60-80℃熱蝕時間:15-25min[4]大多數(shù)鋼種

鹽酸：500ml硫酸：35ml硫酸銅：150g

室溫浸蝕在浸蝕過程中,用毛刷不斷擦拭試樣表面,去除表面沉淀物可用

[8]號浸蝕劑作沖刷液[5]大多數(shù)鋼種

三氯化鐵：200g硝酸：300ml水：100ml

室溫浸蝕或擦拭1-5min[6]大多數(shù)鋼種

鹽酸：30ml三氯化鐵：50g水：70ml室溫浸蝕[7]碳素鋼合金鋼

10%-40%硝酸水溶液(容積比、室溫浸蝕、25%硝酸水溶液為通用浸蝕劑）a.可用于球墨鑄鐵的低倍組織顯示。b.高濃度適用于不便作加熱的鋼錠截面等大試樣。[8]碳素鋼合金鋼顯示技晶與粗晶組織

10%-20%過硫酸銨水溶液，室溫浸蝕或擦拭。

[9]碳素鋼合金鋼

三氯化鐵飽和水溶液：500ml、硝酸：10ml室溫浸蝕[10]不銹鋼與高鉻.高鎳合金鋼

硝酸：1份鹽酸：3份[11]奧氏體不銹鋼

硫酸銅：100ml鹽酸：500ml水：500ml室溫浸蝕也可以加熱使用，通用浸蝕劑[12]精密合金高溫合金

硝酸：60ml鹽酸：200ml氯化高鐵：50g過硫酸銨：30g水：50ml

室溫浸蝕[13]鋼的技晶組織

工業(yè)氯化銅銨12g鹽酸：5ml水：100ml

浸蝕30-60min后對表面稍加研磨則能獲得好的效果[14]顯示鑄態(tài)組織和鑄鋼晶粒度

硝酸：10ml硫酸：10ml水：20ml

室溫浸蝕[15]高合金鋼高速鋼鐵-鈷和鎳基高溫合金

鹽酸：50ml硝酸：25ml水：25ml

稀王水浸蝕劑[16]鐵素體與奧氏體不銹鋼

重鉻酸鉀25g(K2Cr2O7)鹽酸：100ml硝酸：10ml水：100ml

60-70℃熱蝕時間:30-60min碳鋼、合金鋼顯微組織[1]碳鋼合金鋼

硝酸：1-10ml乙醇90-99ml

硝酸加入量按材料選擇，常用3%-4%溶液，1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織與CN共滲黑色組織，最常用浸蝕劑。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強(qiáng)[2]鋼的熱處理組織

苦味酸：2-4g乙醇：100ml，必要時加入4-5滴潤濕劑

室溫浸蝕浸蝕作用緩慢能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織，F(xiàn)3C染成黃色[3]顯示極細(xì)珠光體

戊醇：100ml苦味酸：5g

通風(fēng)柜內(nèi)操作不能存放[4]顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差

苦味酸：1g，水：100ml

70-80℃熱蝕時間:15-20秒，也可以使用飽和溶液。[5]顯示鐵素體與碳化物的組織

苦味酸：1g，鹽酸：5ml乙醇：100ml

室溫浸蝕Vilella試劑經(jīng)300-500℃回火效果最佳,也可顯示高鉻鋼中的板條馬氏體與針狀馬氏體的區(qū)別[6]顯示合金鋼回火馬氏體

1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份

室溫浸蝕[7]用于區(qū)分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體

4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml

室溫浸蝕[8]顯示鐵素體晶粒度

過硫酸銨：10g水：100ml

室溫浸蝕或擦拭時間:最多5秒，有時產(chǎn)生晶粒反差[9]顯示回火鋼

三氯化鐵5g乙醇100ml

室溫浸蝕[10]顯示貝氏體鋼

三氯化鐵1g鹽酸2ml乙醇100ml

室溫浸蝕浸蝕1-5秒碳鋼、合金鋼顯微組織

[1]碳鋼合金鋼

硝酸：1-10ml乙醇：90-99ml

硝酸加入量按材料選擇，常用3%-4%溶液，1%溶液適用于碳鋼中溫回火組織與CN共滲黑色組織最常用浸蝕劑。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強(qiáng)[2]鋼的熱處理組織

苦味酸：2-4g乙醇：100ml，必要時加入4-5滴潤濕劑

室溫浸蝕浸蝕作用緩慢，能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織，F(xiàn)3C染成黃色[3]顯示極細(xì)珠光體

戊醇：100ml苦味酸：5g

通風(fēng)柜內(nèi)操作不能存放[4]顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差

苦味酸：1g水：100ml

70-80℃熱蝕時間:15-20秒，也可以使用飽和溶液[5]顯示鐵素體與碳化物的組織

苦味酸：1g鹽酸：5ml乙醇：100ml

室溫浸蝕，Vilella試劑經(jīng)300-500℃回火效果最佳,也可顯示高鉻鋼中的板條馬氏體與針狀馬氏體的區(qū)別[6]顯示合金鋼回火馬氏體

1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份

室溫浸蝕[7]用于區(qū)分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體

4%硝酸乙醇100ml，4%苦味酸乙醇10ml，硝酸2ml，水20ml

室溫浸蝕[8]顯示鐵素體晶粒度

過硫酸銨10g，水100ml

室溫浸蝕或擦拭時間:最多5秒，有時產(chǎn)生晶粒反差[9]顯示回火鋼

三氯化鐵5g，乙醇100ml

室溫浸蝕[10]顯示貝氏體鋼

三氯化鐵1g，鹽酸2ml，乙醇100ml

室溫浸蝕浸蝕1-5秒[11]顯示淬火組織中馬氏體和奧氏體

焦亞硫酸鈉10g，水100ml

室溫浸蝕，馬氏體顯著變黑.奧氏體未腐蝕[12]顯示GCr15鋼和激光熱處理組織

鹽酸：3ml硝酸：1.5ml苦味酸：3g乙醇：95ml

室溫浸蝕[13]顯示高強(qiáng)度鋼中的馬氏體和鐵素體

1%焦亞硫酸鈉水溶液1份4%苦味酸乙醇1份

室溫浸蝕，馬氏體-白色貝氏體-黑色鐵素體-黃褐色[14]顯示低合金鋼中板條馬氏體與貝氏體的區(qū)別

1#2#a:1份1.2份b:1.5份1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亞硫酸鈉水溶液先浸入(a)中20s,再入沸水加熱風(fēng)干,再浸入(b)中10s貝氏體--灰白色馬氏體--棕黃色[15]檢驗(yàn)?zāi)ハ鳠齻?/p>

28%碳酸氫鈉水溶液

室溫浸蝕，燒傷后的回火色有不同深差[16]高錳鋼

(a)3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%鹽酸乙醇

先在(a)中浸蝕5-20s,取出用清水沖洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.[17]高錳鋼

(a)2%硝酸乙(b)焦亞硫酸鈉20g水100ml

先在(a)中浸蝕5,取出清洗干燥.再在(b)中浸蝕到表面發(fā)黑.有極佳晶粒反差,并顯示表面滲碳層深度[18]高錳鋼

飽和硫代硫酸鈉水溶液50ml焦亞硫酸鉀5g

室溫浸蝕時間:30-90sKlemmII試劑γ--黃棕色或藍(lán)色α馬氏體--棕色ε馬氏體--白色浸蝕劑名稱成份適用范圍與使用要點(diǎn)硝酸酒精溶液硝酸2-4ml

酒精100ml各種碳鋼、鑄鐵等苦味酸酒精溶液苦味酸4g

酒精100ml珠光體、馬氏體、貝氏體、滲碳體鹽酸苦味酸鹽酸5ml

苦味酸1g

水100ml回火后馬氏體或奧氏體晶粒氯化鐵鹽酸水溶液氯化鐵5g

鹽酸50ml

水100ml奧氏體-鐵素體不銹鋼

奧氏體不銹鋼混合酸甘油溶液硝酸10ml

鹽酸30ml

甘油30ml奧氏體不銹鋼

高CrNi耐熱鋼王水酒精溶液鹽酸10ml

硝酸3ml

酒精100ml18-8型奧氏體鋼的δ相三合一浸蝕液鹽酸10ml

硝酸3ml

甲醇100