墩身蓋梁預制拼裝施工組織設計與對策_第1頁
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文檔簡介

1 1 1 2 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 6 9 9 本工程位于沈陽市西南部渾河北岸,于洪新本項目2#~6#墩墩身、蓋梁采用整體預制安裝方案。蓋梁采用大懸臂形式,蓋梁),本項目地處沈陽(寒冷的東北地區(qū))市區(qū),的工作轉(zhuǎn)到預制工廠,即墩身、蓋梁等可以在基礎工程完成之前就可以提前預制施前預制,然后再運輸?shù)綐蛑诽庍M行現(xiàn)場的拼裝對接,灌漿連等是在工廠進行制作,可以提前進行,采用此施工方法可以(t)高×長×寬(mm3)2.912.224×22.41×1.978.05.232.224×22.41×1.975.262.224×22.41×1.975.852.224×22.41×1.976.042.224×22.高×長×寬(m)2.4×1.5×1.95.7×1.5×1.96.7×1.5×1.9//砼EQ\*jc3\*hps27\o\al(\s\up5(3),6)號2#3#4#5#/名稱名稱生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)主管技術(shù)員、質(zhì)檢員測量員領工員材料員作業(yè)人員12646262序號123456789規(guī)格及型號臺1雙主鉤臺1鋼筋加工廠內(nèi)3鋼筋加工棚20m×50m座1鋼筋精加工4運輸臺車臺1鋼筋運輸臺1輔助施工臺27鋼筋加工設備/套28砂漿攪拌機臺1OKG-05臺1節(jié)點壓漿臺若干材料物資將根據(jù)工程進度分批進場,材料自購。主要材料12施工前,應進行相關試驗,試驗全過程各相關單位(業(yè)墩身、蓋梁預制拼裝施工方案即是在鋼筋加工車間統(tǒng)橋墩、蓋梁的提前預制,然后再運輸?shù)綐蛑诽庍M行因為橋墩、蓋梁等是在預制場進行制作,可以提前墩身預制臺座制作鋼筋胎架制作承臺內(nèi)波紋管預埋墩身鋼筋加工墩身范圍鑿毛蓋梁預制臺座制作墩身預制墩身現(xiàn)場吊裝鋼筋胎架制作承臺波紋管灌漿蓋梁鋼筋加工專業(yè)資料蓋梁現(xiàn)場吊裝蓋梁預制蓋梁波紋管灌漿全預制拼裝均采用鋼筋模塊化工藝施工,施工現(xiàn)場設為20m×50m,場地內(nèi)設置原材堆放區(qū)、鋼筋彎曲區(qū)、鋼筋切斷區(qū)。鋼筋加工廠布置墩身鋼筋、承臺波紋管和蓋梁波紋管間距一致,每個鋼筋出廠前將檢查鋼板套入鋼筋端部,檢查鋼板應鉛垂注:圖中A、D值可根據(jù)實際進行調(diào)整。檢查鋼板(端頭定位板)采用12mm厚鋼板制作,開孔精度±2mm。設置,鋼筋兩端采用角鋼焊接加勁,防止主筋位±2鋼筋骨架長箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距長長鋼筋骨架尺寸±5保護層厚度±5保護層厚度墩身采用直立法預制,預制場地設置預制臺座,臺座墩身鋼筋出廠前進行檢查驗收,驗收合格后方可出廠制場地,采用龍門吊機進行安裝。鋼筋穿過鋼模板的棱(邊)角要進行打磨拋光,防止扭曲、翹角及碰傷;水栓孔嚴禁采用氧割,減少孔位中心偏差。模板必須經(jīng)過工程部、對模板表面進行除銹、打磨拋光,其打磨標準是手效果為止。模板表面處理重在去除浮銹、油污、蠟質(zhì)及塵土。檢查表面模板打磨完成后涂抹脫模劑。脫模劑可選用液壓油或模板模板安裝好后,測量人員及技術(shù)人員應對其測量檢查,使模板在地面拼裝成整體,采用吊機從鋼筋頂面套入鋼筋,墩身的表面色差取決于混凝土的本色,因此對混凝土粗骨料盡量采用自然連續(xù)級配。石料的級配不是很施工配合比根據(jù)石料的級配進行相應的調(diào)整,否則會導致混摻量少的高效外加劑,防止因外加劑選擇不慎,造成混凝土模板拆除完成后,采用混凝土養(yǎng)護硬化劑對立柱成品養(yǎng)護預制場地設置蓋梁預制臺座,臺座采用混凝土矩形臺座,臺座平面尺寸23m×2.6m。麻坑;模板必須經(jīng)過工程部、安質(zhì)部等部門驗收對模板表面進行除銹、打磨拋光,其打磨標準是手效果為止。模板表面處理重在去除浮銹、油污、蠟質(zhì)及塵土。檢查表面模板打磨完成后涂抹脫模劑。脫模劑可選用液壓油或模板模板安裝好后,測量人員及技術(shù)人員應對其測量檢查,使蓋梁混凝土應分層進行澆筑,每層厚度不宜超過40cm。承臺內(nèi)需要埋設波紋管,承臺內(nèi)設置進出漿管,預軸線偏差,精度偏差±2mm。承臺底板鋼筋綁扎完畢,在底板鋼筋上放樣,拉線承臺澆筑完成應注意成品保護,波紋管上口采用土承臺頂面處理→立柱下端處理→第一根立柱安裝→第二根立柱安裝→立柱微調(diào)→在墩身上端和下端四個面的中線位置分別做好標志點。度偏差為±2mm。漿裝置-漿料倒入灌漿設備并連接壓漿口壓漿-出漿口出拌漿設備應采用大功率高轉(zhuǎn)速的攪拌機,攪拌葉的高強無收縮水泥灌漿料在拌漿時應制取試塊,對應每個拼接部位應制取不少于3墩身頂面處理→蓋梁下端處理→墩身頂坐漿→蓋梁吊裝精準就位→波紋管灌漿→對蓋梁底部與墩身對接部位清除雜物。蓋梁內(nèi)波紋所有鋼筋加工完成后,均使用開孔的定位鋼墩身蓋梁預制臺座投入使用前,對臺座平面尺寸等指墩身在墩身預制臺座上進行制作,預制臺座頂面使用墩身模板安裝好后,測量人員及技術(shù)人員應對其測量最大集料粒徑(最大集料粒徑(mm)≥380流動度(mm)≥340≥20

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