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表A-5工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底交底記錄一、工程概況1.1工程總體簡介Xx位于貴陽市觀山湖區(qū)黔靈山路與興義路交叉口北側(cè),總建筑面積138625.7m2,其中14#樓40F/-2F,地上建筑面積56410.15m2,基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁基礎(chǔ)、擴(kuò)展基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ),主樓筏板厚度為2.7m,核心筒部分厚度達(dá)到8.1m,澆筑方量約4400m3,混凝土標(biāo)號為C40P8。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢,鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完(2)施工人員的通道架設(shè)、天泵已就位。(4)放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就(5)勞動力安排已妥當(dāng)。2.2人員準(zhǔn)備審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。表A-5編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底(1)總包管理人員職責(zé)分工明確。(2)勞務(wù)管理人員職責(zé)分工明確。工序、設(shè)施、工具、交通、人員等的檢查。2.3機(jī)具準(zhǔn)備的測溫設(shè)備已按照規(guī)范要求配備齊全,保溫材料齊全。各機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1混凝土攪拌運(yùn)輸車/14臺2鐵鍬/10把3插入式振搗器8條備用2條4汽車泵47m臂通知商混站提前安排好泵車52米鋁合金刮杠/4把板面找平6照明燈具/3套夜間照明(備用1套)7紅外線水平儀3臺板面找平(備用1臺)審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。表A-5工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底2.3材料準(zhǔn)備時(shí)間不應(yīng)小于120s;塌落度損失或離析嚴(yán)重,經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已經(jīng)無法恢復(fù)混宜低于所需工作量的1.2倍。三、施工安排3.1澆筑時(shí)間3.2交通路線003.3人員安排審核人交底人接受交底人表A-5工程名稱交底日期中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程大體積混凝土施工技術(shù)交底3.3.1項(xiàng)目部管理人員針對本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求高、工期緊的特點(diǎn),項(xiàng)目部為了更好地滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度的要求,項(xiàng)目部管理人員值班表見下表。(14#樓基礎(chǔ)筏板澆筑量約4400m3,理論澆筑總時(shí)間=4400÷80=55小時(shí)。)值班領(lǐng)導(dǎo)值班人員值班時(shí)間姓名電話姓名電話第一天白天夜間18:00-次日8:00第二天白天夜間18:00-次日8:00第三天白天3.3.2分包隊(duì)伍每臺班人員安排序號工種人數(shù)主要工作內(nèi)容1砼工長2現(xiàn)場總指揮2混凝土工下料、振搗3架子工8配合安裝泵管、搭拆架子4瓦工8混凝土收面審核人交底人接受交底人表A-5工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底5木工4澆筑砼時(shí)看護(hù)模板6鋼筋工8澆筑砼時(shí)看鋼筋7其他養(yǎng)護(hù)、清理路面等合計(jì)均分為2個(gè)班組,晝夜施工四、施工工藝4.1施工工藝4.1.1施工準(zhǔn)備(澆筑方案、技術(shù)交底、測溫點(diǎn)擇泵送機(jī)位)→清理雜物、濕潤基層及模板→埋設(shè)測溫裝置→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土表面拉毛→混凝土養(yǎng)護(hù)、測溫→拆除模板。4.2大體積混凝土運(yùn)輸輸車輛能順利通行。來確保現(xiàn)場混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行,避免出現(xiàn)在施工過程出現(xiàn)的自4.2.2混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后,每間隔2車(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際)抽測其坍落度,坍落度按具體要求控制,以滿足施工要求。當(dāng)有離析現(xiàn)象或塌落度過小時(shí),要退4.2.3混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺輸送4.2.5本工程根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況備用兩臺47m臂量。泵車行駛路線及混凝土泵的支設(shè)位置如下所示,圖中箭頭表示泵車行駛路線審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。表A-5工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底用激紅線線14#樓泵車架設(shè)位置及罐車進(jìn)出場示意圖4.3混凝土澆筑振搗方式4.3.1本工程大體積澆筑混凝土以后澆帶為分界線進(jìn)行澆筑,主樓區(qū)域澆筑設(shè)備為兩臺47m汽車泵,設(shè)備的數(shù)量以混凝土一次性最大澆筑量(約4400m3)為準(zhǔn)。其他地下室區(qū)域根據(jù)實(shí)際方量選擇設(shè)備,開始澆筑時(shí)兩臺泵同時(shí)沿筏板長邊方向從一邊向另一邊斜面分層澆筑,且每次分層間歇時(shí)間不大于混凝土初凝時(shí)審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。表A-5工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底4.3.2澆筑混凝土采用斜面分層,采用“一個(gè)坡度,薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂?shù)臐仓椒ā?盡量縮小砼的暴露面,加大砼的澆筑強(qiáng)度以縮短澆筑時(shí)間。為保證新澆筑在底層砼初凝前覆蓋,每層澆厚控制在300~500mm之間。獨(dú)基、承臺、廢水池和電梯井部分采用整體分層連續(xù)澆筑,澆筑時(shí)先澆筑廢水池、電梯井等較低部分,待澆筑與筏板齊平時(shí),再采用斜面分層法沿長邊方向從一端自另一端進(jìn)行澆筑,盡量避免從中間向兩邊澆筑或從兩面向中間澆筑(當(dāng)混凝土量確有保證時(shí),才可以多點(diǎn)澆筑)。大體積砼澆筑斜面分層如下圖所示。審核人交底人接受交底人表A-5工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底電梯井、集水坑澆筑示意圖4.4混凝土澆筑4.4.1澆筑前應(yīng)先將筏板底部積水抽走。大體積混凝土連續(xù)澆筑厚度控制在300~500mm,并在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完成,根據(jù)現(xiàn)場澆筑情況調(diào)整混凝土澆筑人員數(shù)量及澆筑設(shè)備的數(shù)量,用以保證大體積混凝土4.5混凝土振搗同時(shí)向坡中振搗,振搗棒必須插入下層內(nèi)50mm,使層間結(jié)合良好。φ50振搗棒有效半徑R按30cm考慮,則振搗棒插點(diǎn)的移動距離不能大于其作用半徑的1.5倍,即45cm;審核人交底人接受交底人插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式,振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離,不準(zhǔn)大于0.5R(即表A-5編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式,振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離,不準(zhǔn)大于0.5R(即搗時(shí)振搗棒要求插入下一層混凝土不少于5cm;行弱式排列邊格式排列庭板混凝土振指示意圖播點(diǎn)排列振搗棒振搗棒振搗點(diǎn)分布示意圖4.5.5振搗點(diǎn)可采用“交錯(cuò)式”,每次移動距離為400mm審核人交底人接受交底人表A-5工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底4.6混凝土泌水處理4.7基礎(chǔ)底板標(biāo)高控制依據(jù)筏板標(biāo)高50cm控制線,拉小白線進(jìn)行標(biāo)高控制,小白線必須拉緊;當(dāng)間距超過8m時(shí),中間加焊鋼筋棍,將標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引測到鋼筋棍上,保證小白線不下4.8混凝土表面處理4.8.1水平表面處理(約一次抹面后3-4h)再進(jìn)行二次抹面,采用鋁合金刮尺將混凝土表面抹壓平整,以4.8.2垂直表面處理4.9澆筑注意事項(xiàng)下層5cm,以消除兩層間的接縫。振搗以混凝土表面均勻泛4.9.審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。表A-5工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底4.9.4嚴(yán)格控制表面標(biāo)高,測量工測出50cm線,加以控制,施工線必須拉緊,同時(shí)4.9.5混凝土未成型前不得遭受沖擊荷載作用。4.9.6嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴(yán)格控制水灰比。4.10混凝土養(yǎng)護(hù)(1)保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間,不得少于14d。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行,當(dāng)審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。表A-5工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底混凝土的表層溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時(shí),進(jìn)行檢測,當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整干縮裂縫時(shí),應(yīng)立即仔細(xì)遮蓋,充分澆水,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),并延長澆水4.11特殊條件下大體積混凝土的施工4.12混凝土試塊制作及記錄4.12.1坍落度試驗(yàn):底板混凝土坍落度160-180mm,每隔2車抽測一次坍落度,按混凝土罐車順序第1、4、7……車次進(jìn)行檢測,試驗(yàn)人員按要求認(rèn)真填好《坍落度記錄表》,若抽出個(gè)別車次不符合要求,應(yīng)加密抽測,不符合要求的混凝土堅(jiān)決退置一組,不足500m3亦按500m3計(jì),同時(shí)要求每單位工程不得少于2組,每組6塊,其中至少1組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù),至少1組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),如使用的原材料,配合審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。表A-5編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試塊同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊4.13罐車記錄及小票管理間、澆筑完成時(shí)間填寫清楚,以備各部門分析現(xiàn)場混凝土施工狀況。4.14大體積混凝土測溫4.14.1大體積混凝土測溫規(guī)定在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)按平面分層布置;(2)在每條測試軸線上,監(jiān)測點(diǎn)位宜不少于4處,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸;測溫點(diǎn)應(yīng)在底板鋼筋綁扎完成后進(jìn)行測溫管線預(yù)埋,并與墻柱度,混凝土的入模溫度(振搗后50mm一100mm深處的溫度)不宜高于30℃。混凝土澆筑審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。表A-5編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底(6)測溫時(shí)間間隔:混凝土澆筑后第1-4天每2小時(shí)不應(yīng)少于一次,第5-7天每4小時(shí)不應(yīng)少于一次,第7天至測溫結(jié)束,每8小時(shí)不應(yīng)少于一次(具體測溫時(shí)間見下表)。當(dāng)混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm~100mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20℃時(shí),可停止測溫。序號養(yǎng)護(hù)時(shí)間測溫時(shí)刻備注1項(xiàng)目安排實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)測溫工作,做好測溫記錄。238天~測溫結(jié)束4.14.2測溫點(diǎn)布設(shè)溫度的測溫線,用于底板表面、中、下溫度測試。根據(jù)測溫面積準(zhǔn)備C12鋼筋作為測溫線的附著桿,根據(jù)不同板厚對應(yīng)的測溫線依次綁扎在鋼筋上,探頭用塑料布包裹,與鋼插頭在澆筑砼前要用塑料布包裹好,防止被污染或被破壞。測溫線和C12鋼筋均應(yīng)作好防水處理,以避免底板滲漏。測溫時(shí)將便攜式儀表、表A-5編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底(1)筏板厚2.7米處:沿板厚度方向測溫點(diǎn)布置7個(gè),由下往上間距為(2)筏板厚4.085米處:沿板厚度方向測溫點(diǎn)布置9個(gè),由下往上間距為審核人交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底44<(3)筏板厚8.1米處:沿板厚度方向測溫點(diǎn)布置17個(gè),由下往上間距為以內(nèi)50mm處,底面溫度測溫點(diǎn)為混凝土澆筑體底面上50mm處,其余測點(diǎn)按不大于500mm間距布置。4.14.3測溫元件應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)測溫元件在安裝前,必須在水下1米處浸泡24小時(shí)不損壞,測溫元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定應(yīng)牢固,并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱。審核人交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。表A-5工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底(2)測溫元件的引出線宜集中布置,并加以保(3)測溫元件周圍應(yīng)加以保護(hù),混凝土澆筑過程中,下料時(shí)不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線,振搗時(shí),振搗器不得觸及測溫元件及引出JDC-2電子測溫儀JDC-2測溫線(根據(jù)筏板厚度選用)4.14.5根據(jù)測溫點(diǎn)數(shù)量和深度選用長度規(guī)格合適的測溫線,將測溫線按照縱向測溫點(diǎn)距離綁在支承物上,溫度傳感器與支承物之間應(yīng)做隔熱處理。插頭留在混凝土外面并用塑料袋罩好,避免潮濕,保持清潔。為便于操作,留在外面的導(dǎo)線長度應(yīng)大于20c測溫時(shí),按下主機(jī)電源開關(guān),將測溫線插頭插入主機(jī)插座中,主機(jī)顯示屏上即可顯示相應(yīng)測溫點(diǎn)的溫度。4.15冷凝水管布置4.15.1由于筏板厚度4.085~8.100m區(qū)域內(nèi)外溫差大于25℃,需要考慮在此區(qū)域設(shè)置冷凝管道降低混凝土內(nèi)部溫度。因此,考慮在主樓筏板厚度大于2.7m的區(qū)域設(shè)置冷凝管道,冷凝管道設(shè)冷凝管道固定在鋼筋馬凳上。在加肋區(qū)域混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管和測溫點(diǎn),通過冷卻水循環(huán),降低混凝土內(nèi)部溫度,減小內(nèi)表溫差,控制混凝土內(nèi)外溫差小于25℃,通過測溫點(diǎn)測量,掌握內(nèi)部各測點(diǎn)溫度變化,以便及時(shí)調(diào)整冷卻水的流量,控制溫差。4.15.2冷卻水管設(shè)置要求(1)冷卻循環(huán)水管采用φ40mmPPR管,熱熔連接,長度約為660m;(2)當(dāng)混凝土厚度不大于3.0m時(shí),宜采用單層多回路水冷卻系統(tǒng);當(dāng)混凝土厚度大于3.0m時(shí),可沿厚度方向布置兩層或多層冷卻水管系統(tǒng)。布置多回路冷卻系統(tǒng)時(shí),宜審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。表A-5編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底(3)冷卻水管距混凝土邊緣距離為1.5m~2.0m。5℃~25℃;出水溫度與進(jìn)水溫度之差宜為3℃~6℃;降溫速率不宜大于2℃/d,且不宜大于1℃/4h。在水冷卻過程中,應(yīng)加強(qiáng)混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)。最高溫度與表層溫度之差大于25℃時(shí),應(yīng)重新啟(8)冷凝管設(shè)置兩個(gè)進(jìn)、出水口(以1249.500標(biāo)高上下各設(shè)置一個(gè)),進(jìn)、出水口調(diào)節(jié)流量的水閥和測流量設(shè)備。4.16筏板鋼筋馬鐙設(shè)計(jì)由于塔樓部分廢水池、電梯井筏板較深,要求對鋼筋支架進(jìn)行補(bǔ)充。14#樓電梯集坑四個(gè)側(cè)面鋼筋綁扎高度接近8.1米,要求此部分鋼筋支架橫梁、立柱焊接采用槽審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底鋼,間距1.5米×1.5米,立柱采用10#槽鋼焊接,橫梁采用6.3#槽鋼焊接,間距1五、質(zhì)量要求5.1主控項(xiàng)目混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制應(yīng)從二個(gè)方面進(jìn)行考慮,首先保證混凝土在澆筑運(yùn)輸期間不出現(xiàn)離析、分層和坍落度不穩(wěn)等問題,其次避免因分層澆筑時(shí)間的間隔,而使前層混凝土凝結(jié)后,再澆筑次層混凝土造成施工冷縫;保證混凝土的均勻性和密實(shí)(1)控制分層厚度控制混凝土的分層下料厚度不大于500mm,夜間施工時(shí)要求有足夠的照明,保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過分層下料厚度和分層振搗,保證混凝土振搗密實(shí),控制不過振和不漏振,保證混凝土中的氣泡上排,保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。(2)控制振搗點(diǎn)和振搗時(shí)間通過在現(xiàn)場(控制鋼筋移位的水平鋼筋上)布設(shè)振搗點(diǎn)的標(biāo)記來控制振搗點(diǎn)的間距,通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點(diǎn)逐一振搗來控制漏振現(xiàn)象,通過控制分層下料厚度和控制振搗時(shí)間來保證不過振和少振。(3)控制預(yù)拌混凝土質(zhì)量審核人交底人接受交底人表A-5編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要大體積混凝土施工技術(shù)交底(4)溫控指標(biāo)應(yīng)符合以下要求:①混凝土澆筑體在入模溫度的基礎(chǔ)上溫升值不宜大于50℃,預(yù)警溫度為45②混凝土里表溫差不宜大于25℃,預(yù)警溫度為20③混凝土澆筑體的降溫速率不大于2℃/d。5.2一般項(xiàng)目料布內(nèi)有凝結(jié)水?;炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踐踏或安裝模板支架。(3)結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微氣泡分散,且氣泡的深度小于2mm,最大直徑以內(nèi)的氣泡面積,在每平方米墻面不大于2000mm2。(5)混凝土工程允許偏差及檢查方法序號檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量基礎(chǔ)
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