《塑料成型工藝及模具設計課程設計》課程教學大綱

字體、字號請參考范例注意：首字母大寫植物拉丁學名斜體《塑料成型工藝及模具設計課程設計字體、字號請參考范例注意：首字母大寫植物拉丁學名斜體一、課程簡介課程中文名塑料成型工藝及模具設計課程設計課程英文名Coursetrainingofplasticmoldingprocessandmolddesign雙語授課￡是否課程代碼24114045課程學分2周（學時）2周（40學時，每周計20學時）課程類別□專業(yè)認知實習□專業(yè)見習工程實訓□畢業(yè)實習□其他課程性質必修□選修□其他課程形態(tài)□線上線下□線上線下混合式□社會實踐□虛擬仿真實驗教學考核方式□閉卷□開卷課程論文課程作品￡匯報展示￡報告課堂表現(xiàn)□階段性測試□平時作業(yè)其他（可多選）開課學院材料科學與工程學院開課系(教研室)材料加工面向專業(yè)材料成型及控制工程開課學期第6學期先修課程機械制圖及CAD（一）、（二），塑料成型工藝及模具設計后續(xù)課程畢業(yè)設計（論文）選用教材于麗君主編.塑料成型工藝與模具設計[M].北京理工大學出版社,2011.參考書目1.宋玉恒主編.塑料注射模具設計實用手冊[M].航空工業(yè)出版社,2013.2.馮炳堯等主編.模具設計與制造簡明手冊（二版）[M].上?？茖W技術出版社,2014.課程資源中國大學MOOC(慕課)-國家精品課程在線學習平臺.課程簡介《塑料成型工藝及模具設計課程設計》是材料成型及控制工程專業(yè)的核心課程，該課程是《塑料成型工藝及模具設計》的后續(xù)配套實訓課程，該課程目的主要是加深對課堂教學內容的理解及實踐運用，其主要內容包括課程設計的準備工作、塑料模具的設計與步驟、圖紙繪制、技術文件的編制等，通過該課程培養(yǎng)學生的工程實踐能力，為將來參加生產實踐、科學研究打下堅實的基礎。二、課程目標表2-1課程目標序號具體課程目標課程目標1能夠闡述和靈活運用塑料成型工藝與模具設計的基本理論和基礎知識，習得塑料成型工藝和模具設計的基本技能，包括注射成型、壓縮成型、壓注成型等塑料成型工藝的基本設計和注射成型、壓縮成型等塑料成型模具結構的設計。課程目標2形成良好的學習習慣，樹立終身學習的意識，注重理論聯(lián)系實踐等高效學習方法，習得塑料成型工藝與模具設計的一般程序與技巧，能夠進行系統(tǒng)地工藝流程設計，具備較強的邏輯推理能力、自主學習能力、獨立思考能力和創(chuàng)新思維能力。課程目標3具有較強的學科專業(yè)意識和高度的社會責任感；樹立愛國主義情懷、辯證唯物主義的科學世界觀和正確的人生價值觀，具有端正的生活態(tài)度，在生活、生產和學習中正確運用塑料成型工藝與模具設計知識。表2-2課程目標與畢業(yè)要求對應關系畢業(yè)要求指標點課程目標畢業(yè)要求3：設計/開發(fā)解決方案3.1掌握材料成型、模具設計和產品開發(fā)全周期、全流程的設計/開發(fā)方法和技術，了解影響設計目標和技術方案的各種因素?！綧】1畢業(yè)要求3：設計/開發(fā)解決方案3.2能夠針對特定材料成型和模具設計需求，完成單元（部件）的設計?！綡】2畢業(yè)要求3：設計/開發(fā)解決方案3.4在材料成型工藝、模具設計與制造過程中能夠考慮公共健康與安全、節(jié)能減排與環(huán)境保護、法律與倫理，以及社會與文化等制約因素?！綡】3三、教學內容及要求（一）學習內容序號項目名稱學習目標學習內容主要儀器設備1塑件工藝性分析1.了解常用塑料的牌號及性能；2.熟練塑件的結構工藝性分析。塑件工藝性分析。模具設計工具書；繪圖工具或軟件。2分型面設計1.熟悉分型面選擇原則的理解和運用；2.掌握塑料注射模具分型面的選擇方法；3.提高知識應用能力；4.培育嚴謹?shù)姆治鏊季S。注塑模具分型面的設計。模具設計工具書；繪圖工具或軟件。3澆注系統(tǒng)設計1.掌握澆注系統(tǒng)的構造；2.能合理設計注射模澆注系統(tǒng)；3.提高知識應用能力；4.培育嚴謹?shù)姆治鏊季S。主流道、分流道、澆口和冷料穴的設計。模具設計工具書；繪圖工具或軟件。4抽芯機構設計（某些塑料模具不需要該結構）1.熟悉側抽芯機構的種類及作用；2.能夠合理的設計側向分型與抽芯機構；3.提高知識應用能力；4.培育嚴謹?shù)姆治鏊季S。側向抽芯機構的設計。模具設計工具書；繪圖工具或軟件。5成型零件設計1.掌握成型零部件的結構特點；2.能夠合理的計算成型零部件的尺寸；3.提高知識應用能力；4.培育嚴謹?shù)姆治鏊季S。型芯和型腔結構設計；型芯、型腔尺寸計算。模具設計工具書；繪圖工具或軟件。6模具冷卻系統(tǒng)設計1.熟悉注射模溫度調節(jié)的重要性，掌握冷卻水道的開設原則。2.能合理的設計冷卻水道。3.提高知識應用能力。4.培育嚴謹?shù)姆治鏊季S。冷卻水道的設計。模具設計工具書；繪圖工具或軟件。7模具推出及復位機構設計1.熟悉注射模導向機構及推出、復位機構；2.能合理的設計注射模推出及復位機構；3.提高知識應用能力；4.培育嚴謹?shù)姆治鏊季S。推出及復位機構的設計。模具設計工具書；繪圖工具或軟件。8模架選擇1.了解常用標準模架的類型；2.能選擇合適的模架并能合理繪制；3.提高繪圖表達能力；4.培育嚴謹?shù)姆治鏊季S。標準模架的種類如何正確的選擇合適的模架。模具設計工具書；繪圖工具或軟件。9模具與注射機參數(shù)校核1.掌握注射機參數(shù)與注射模具的關系；2.能夠對模具及注射機的相關參數(shù)進行校核。注塑機的校核。模具設計工具書；繪圖工具或軟件。10塑料模具設計技術文件制訂1.熟悉圖紙設計規(guī)范；2.熟悉常用零部件技術要求；3.熟悉設計說明書編制規(guī)范；4.熟悉模具設計說明書編制；5.能編制塑料模具設計說明書。模具說明書的編寫。模具設計工具書；繪圖工具或軟件。（二）時間安排序號項目名稱實踐內容實踐學時1塑料模具設計塑件工藝性分析、分型面設計、澆注系統(tǒng)設計、抽芯機構設計、成型零件設計、模具冷卻系統(tǒng)設計、模具推出及復位機構設計、模架選擇、模具與注射機參數(shù)校核等內容2.5天2繪制零件圖成型零件的繪制1.5天3繪制裝配圖模具裝配圖繪制3天4撰寫設計說明書按照規(guī)范要求，撰寫設計說明書3天合計10天（三）工作流程1.按時上課，分步驟詳細講解各項目的落實方案；2.對學生分組，分發(fā)每一組的設計作業(yè)；3.分組討論，確定設計方案、內容，及時回答學生提出的問題；4.抽查作業(yè)的完成情況，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，保證設計內容按時完成；5.收集、批改作業(yè)。（四）業(yè)務指導校內老師1名四、課程考核（一）考核內容與考核方式表4-1課程目標、考核內容與考核方式對應關系課程目標考核內容所屬環(huán)節(jié)考核占比考核方式課程目標11.塑料的組成、分類、工藝特性和簡介塑件工藝性分析×45%課堂問答階段實施小組討論圖紙說明書2.分型面選擇原則分型面設計3.澆注系統(tǒng)尺寸的確定澆注系統(tǒng)設計4.成型零件尺寸計算成型零件設計5.推出機構的尺寸確定模具推出及復位機構設計6.側抽芯機構的分類、特點和原理抽芯機構設計7.調溫系統(tǒng)的特點和模架的特點模具冷卻系統(tǒng)設計8.模具與注射機參數(shù)校核模具與注射機參數(shù)校核9.注射模設計步驟課程目標21.塑件結構工藝性分析塑件工藝性分析×50%課堂問答階段實施小組討論圖紙說明書2.分型面選擇分型面設計3.澆注系統(tǒng)形式設計澆注系統(tǒng)設計4.成型零件結構設計成型零件設計5.推出機構形式選擇、復位機構的選擇模具推出及復位機構設計6.側抽芯機構的選擇（某些塑料模具不需要該機構）抽芯機構設計7.冷卻系統(tǒng)布局冷卻系統(tǒng)設計課程目標31.具備專業(yè)的學科精神和職業(yè)素養(yǎng)整個環(huán)節(jié)×5%課堂問答階段實施小組討論圖紙說明書2.具有愛國主義情懷、辨證唯物主義的科學世界觀和正確的人生價值觀整個環(huán)節(jié)表4-2課程目標與考核方式矩陣關系課程目標考核方式考核占比課堂問答階段實施小組討論設計說明書圖紙課程目標145%45%45%45%45%45%=6.8%*45%+6.6%*45%+6.6%*45%+40%*45%+40%*45%課程目標250%50%50%50%50%50%=6.8%*35%+6.6%*35%+6.6%*40%+40%*35%+40%*35%課程目標35%5%10%5%5%5%=6.8%*5%+6.6%*5%+6.6%*10%+40%*5%+40%*5%（二）成績評定1.平時成績評定（1）課堂問答（6.8%）：主要通過學生在課堂及課外活動中的理論認識（如：發(fā)言與提問），評價學生知識、價值等目標的達成情況。評價重點為價值目標，特別是：專業(yè)認同、理想信念、家國情懷、社會責任、學習態(tài)度、學習興趣。（2）階段實施（6.6%）：設計方案階段實施情況的完成情況。（3）小組討論（6.6%）：主要通過學生在課堂及課外活動中的理論實踐、團隊協(xié)作行為，評價學生的能力、價值等目標的達成情況。評價重點為價值目標，特別是：科學精神與創(chuàng)新精神、工匠精神、環(huán)境倫理與法律意識、環(huán)保意識與可持續(xù)發(fā)展理念、團隊合作與終身學習意識。注：小組討論、課堂問答、階段實施分別按百分制計分。2.期末成績評定期末成績由圖紙（包括裝配圖和零件圖）（40%）和設計說明書（40%）的考核組成，考核方式為開卷考試，要求學生掌握模具的設計流程，運用具體方法解決相關工程問題。期末成績（100%）=圖紙（50%）+設計說明書（50%）注：圖紙、設計說明書分別按百分制計分。3.總成績評定總成績應由平時考核成績和期末考核成績構成：總成績（100%）=平時成績（20%）+期末成績（80%）。（三）評分標準表4-3評分標準考核項目評分標準優(yōu)秀(100>x≥90)良好(90>x≥80)中等(80>x≥70)及格(70>x≥60)不及格(x<60)課堂表現(xiàn)（1）課堂回答問題積極、準確、能給以完整的解釋（50%）。（2）提問、討論發(fā)言正確，有創(chuàng)新性的解決實際問題（50%）。（1）課堂回答問題積極、準確、解釋欠佳（50%）。（2）提問、討論發(fā)言正確，能解決實際問題

（50%）。（1）課堂回答問題大部分準確，但不能解釋問題背后的原因及邏輯關系（50%）。（2）提問、討論發(fā)言觀點基本正確，但問題無深度、無創(chuàng)新（50%）。

（1）課堂回答問題不夠積極，正確率在50%左右（50%）。（2）提問、討論發(fā)言觀點有部分錯誤，或邏輯不嚴密（50%）。

（1）回答問題不夠積極，正確率在70%~80%左右（50%）。（2）提問、討論發(fā)言觀點錯誤，邏輯不嚴密，思路不清晰。

階段實施（1）能積極參與團結合作，按時完成設計任務的90-100%，善于總結經(jīng)驗與不足，嚴謹認真、事實求是，能反思、改進設計方案（50%）。（2）勤于思考、提問，計算準確，提出創(chuàng)新性建議，圖紙規(guī)范，報告完整（50%）。（1）能參與團結合作，按時完成設計任務的80-90%，可以總結設計環(huán)節(jié)的重難點，認真仔細、事實求是，反思欠缺、設計方案的改進欠缺（50%）。（2）能夠思考面臨的問題，并給予一定的解決方案，計算準確，圖紙規(guī)范，報告完整

（50%）。（1）能參與團結合作，按時完成設計任務的70-80%，可以總結設計環(huán)節(jié)的重難點，但是無法獨立解決面臨的問題，按部就班別人的設計思路（50%）。（2）能夠思考面臨的問題，但是難以給出相應的解決方案，計算準確率欠佳，圖紙規(guī)范欠佳，報告完整

（50%）。（1）團結合作欠佳，不能按時完成設計任務的60-70%，可以總結設計環(huán)節(jié)的重難點，但是無法獨立解決面臨的問題，按部就班別人的設計思路（50%）。（2）知道面臨的問題，但是難以給出相應的解決方案，計算準確率欠佳，圖紙規(guī)范欠佳，報告完整度不夠

（50%）。（1）團結合作欠佳，不能按時完成設計任務的50-60%，無法總結設計環(huán)節(jié)的重難點，無法獨立解決面臨的問題，按部就班別人的設計思路（50%）。（2）知道面臨的問題，但是難以給出相應的解決方案，計算不完整，不準確，圖紙規(guī)范欠佳，報告完整度不夠

（50%）。小組討論（1）能積極參與小組合作，起到帶頭人的作用，勤于思考，經(jīng)常問問題，對整個設計工作清楚，邏輯嚴明（50%）。（2）興趣濃厚，上課討論發(fā)言積極，關心整個設計工作的進度，幫助有困難學生的設計進度，解答相關問題，耐心為同學解釋不懂的地方（50%）。（1）能積極參與小組合作，聽從別人良好的建議，勤于思考，經(jīng)常問問題，對整個設計工作清楚，邏輯嚴明（50%）。（2）興趣濃厚，上課討論發(fā)言積極，關心整個設計工作的進度，有效的完成自己的工作，不懂得地方積極求教于老師和同學。（50%）。（1）能聽從小組帶頭人的任務安排，完成自己的相關任務，清楚自己的設計工作，不懂的地方有時會請教老師和同學（50%）。（2）興趣不是很濃厚，上課討論發(fā)言不夠積極，對整個設計工作的進度的關注度不高。（50%）。（1）很少聽從小組帶頭人的任務安排，在老師出面的情況下完成自己的相關任務，清楚自己的設計工作，不懂的地方有時會請教老師和同學（50%）。（2）興趣不是很濃厚，上課討論發(fā)言基本不參與，對整個設計工作的進度的關注度不高。（50%）。（1）很少聽從小組帶頭人的任務安排，在老師再三督促的情況下勉強完成自己的相關任務，不清楚自己的設計工作對整個工作進度的影響，不懂的地方不會請教老師和同學（50%）。（2）沒有什么興趣參與小組討論，發(fā)言基本不參與，不關心別人的設計工作，有惡補改進自己的設計任務（50%）。期末成績按卷面成績，卷面成績評分標準參考如下，該評分標準可根據(jù)每屆具體情況在《非試卷考核方案》中進行適當調整。（一）錯誤扣分：1.設計內容不全面或注塑工藝方案不合理，-1～-10分；2.不能正確選用公式、設計數(shù)據(jù)不合理，-1～-5分；3.推出功能不能實現(xiàn)，-5分；4.分型面設計不合理，-3分；5.未標注孔軸類零件的配合關系，-1～-2分；6.為注明零件圖國家標準，-2分；7.推桿和復位桿設計不合理，-3～-5分；8.圖紙線型錯