施工目標及創(chuàng)新亮點

施工目標及創(chuàng)新亮點一、工程施工目標1、質(zhì)量方面：確保優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎”。2、科技方面：科技示范工程、省部級工法1項、國家專利2項、論文2篇。3、安全方面：安全生產(chǎn)目標：杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故率低于1.5‰。4、文明環(huán)保目標：本著“綠色施工”的理念，嚴格按照淮公司有關現(xiàn)場文明施工管理有關規(guī)定進行綠色施工，確保中建總公司安全文明樣板工地，安全文明施工標準化工地，綠色施工達標工地。5、做到“四無”(無大氣污染、無粉塵污染、無噪音污染、無污水污染)；6、“五化”：(即亮化、硬化、綠化、美化、凈化)。7、工期方面：開工時間以監(jiān)理下發(fā)開工令為準。8、施工總工期：750個日歷天。9、成本方面：積極推行技術(shù)和管理措施，爭取獲得良好的經(jīng)濟效益，不拖欠勞務費用。10、項目施工的總體目標可以概括為：創(chuàng)過程精品，誓奪魯班獎。二、工程施工中的創(chuàng)新亮點（一）組織管理工程是的重點項目,各專業(yè)齊全、工期特緊、質(zhì)量要求高，專業(yè)分包多，因此需要我們在建設過程中做好各方面的協(xié)調(diào)管理工作，而總承包管理技術(shù)是行之有效的管理途徑，在工程施工管理過程中，我們將深化我局的各項總承包管理技術(shù)，使我局總承包管理方面的各項優(yōu)勢得到充分體現(xiàn)。1、工程質(zhì)量控制模式的創(chuàng)新除了制定各種質(zhì)量計劃、創(chuàng)建QC小組、嚴格各項工序、材料和設備等的檢驗和推行全面質(zhì)量管理之外，在質(zhì)量控制模式上主要進行了以下革新：制定工程施工質(zhì)量控制策劃大綱，對工程施工的質(zhì)量目標、主要施工要點、相關措施和易忽視問題進行明確，為制定詳細的施工計劃和技術(shù)交底提供了基礎；同時邀請社會專家對工程質(zhì)量進行定期獨立評判，主動找問題，幫助企業(yè)改進缺陷，提高水平；實施質(zhì)量動態(tài)控制中的反饋機制，由獨立的質(zhì)量監(jiān)督人員將各項工作的質(zhì)量水平定期反饋給公司和項目部，加強動態(tài)預控和過程控制，保證項目的工程質(zhì)量處于良好的可控狀態(tài)；建立了施工問題曝光和獎懲機制，將出現(xiàn)施工不合要求的問題和相關責任人公開曝光，并進行獎懲。這些辦法將會大大提高項目的施工質(zhì)量控制水平。2、管理信息系統(tǒng)的應用利用信息技術(shù)加強項目的管理，包括質(zhì)量控制、進度控制和成本控制等各類軟件的應用，結(jié)合企業(yè)的信息化，構(gòu)建出連接企業(yè)和項目的管理信息系統(tǒng)。3、現(xiàn)場文明施工本項目是的重點項目，建成后將作為地標性建筑，為張揚本項目的品質(zhì)并樹立良好的企業(yè)形象，本項目將采取各種措施降低施工中的噪音、灰塵、垃圾、污水等污染，同時最大限度地創(chuàng)造出與繁華地段和居民取環(huán)境相協(xié)調(diào)的文明美化工地。（二）施工技術(shù)方面1、地基基礎和地下空間技術(shù)1）深基坑支護及邊坡防護技術(shù)2)灌注樁后注漿技術(shù)灌注樁后注漿是指在灌注樁成樁后一定時間，通過預設在樁身內(nèi)的注漿導管及與之相連的樁端、樁側(cè)處的注漿閥注入水泥漿。注漿目的一是通過樁底和樁側(cè)后注漿加固樁底沉渣（虛土）和樁身泥皮，二是對樁底和樁側(cè)一定范圍的土體通過滲入（粗顆粒土）、劈裂（細粒土）和壓密（非飽和松散土）注漿起到加固作用，從而增大樁側(cè)阻力和樁端阻力，提高單樁承載力，減少樁基沉降。在優(yōu)化注漿工藝參數(shù)的前提下，可使單樁承載力提高40%～120%，粗粒土增幅高于細粒土，樁側(cè)、樁底復式注漿高于樁底注漿；樁基沉降減小30%左右。可利用預埋于樁身的后注漿鋼導管進行樁身完整性超聲檢測，注漿用鋼導管可取代等承載力樁身縱向鋼筋。2、高性能混凝土技術(shù)1）混凝土裂縫控制技術(shù)混凝土裂縫控制與結(jié)構(gòu)設計、材料選擇、施工工藝等多個環(huán)節(jié)相關，其中選擇抗裂性較好的混凝土是控制裂縫的重要途徑。本技術(shù)主要是從混凝土材料角度出發(fā)，通過原材料選擇、配比設計、試驗比選等選擇抗裂性較好的混凝土，并提及施工中需采取的一些技術(shù)措施等。工程平面尺寸為108.000m×84.150m，地上平面最大尺寸為93.500m×73.323m。主樓地下室頂板和純地下室基礎底板采用施工后澆帶方式分割成6個施工段，單塊最大面積1698m2。地下室外墻、地下室底板大體積混凝土澆筑防裂技術(shù)，在混凝土中添加抗裂纖維。3、鋼筋應用技術(shù)1）高強鋼筋的應用技術(shù)工程主樓基礎底板、框架柱及框架梁主筋均采用鋼—HRB400、HRB500級鋼筋。2）粗直徑鋼筋直螺紋機械連接技術(shù)工程鋼筋主筋接頭部分采用剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)。工程的鋼筋直徑d≥16mm采用等強度直螺紋套筒（Ⅰ級）連接，d＜16mm的鋼筋主要采用焊接連接和綁扎搭接。3）預應力有粘結(jié)預應力技術(shù)采用在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中預留孔道,待混凝土硬化達到一定強度后，穿入預應力筋，通過張拉預應力筋并采用專用錨具將張拉力錨固在結(jié)構(gòu)中，然后在孔道中灌入水泥漿。其技術(shù)內(nèi)容主要包括材料及設計技術(shù)、成孔技術(shù)、穿束技術(shù)、大噸位張拉錨固技術(shù)、錨頭保護及灌漿技術(shù)等。4、新型模板與腳手架應用技術(shù)1）定型圓柱模板工程柱子部分為圓柱，施工時選用可調(diào)的定型圓柱木模板；地下室及核心筒樓其它部位墻，采用18mm厚雙面覆膜多層模板；地上所有梁板均采用18mm厚雙面覆膜多層模板mm。5、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)1）鋼結(jié)構(gòu)深化設計深化設計是在鋼結(jié)構(gòu)工程原設計圖的基礎上，結(jié)合工程情況、鋼結(jié)構(gòu)加工、運輸及安裝等施工工藝和其他專業(yè)的配合要求進行的二次設計。其主要技術(shù)內(nèi)容有：使用詳圖軟件建立結(jié)構(gòu)空間實體模型或使用計算機放樣制圖，提供制造加工和安裝的施工用詳圖、構(gòu)件清單及設計說明。施工詳圖的內(nèi)容有：①構(gòu)件平、立面布置圖，其中包括各構(gòu)件安裝位置和方向、定位軸線和標高、構(gòu)件連接形式、構(gòu)件分段位置、構(gòu)件安裝單元的劃分等；②準確的連接節(jié)點尺寸，加勁肋、橫隔板、綴板和填板的布置和構(gòu)造、構(gòu)件組件尺寸、零件下料尺寸、裝配間隙及成品總長度；③焊接連接的焊縫種類、坡口形式、焊縫質(zhì)量等級；④螺栓連接的螺孔直徑、數(shù)量、排列形式，螺栓的等級、長度、初擰終擰參數(shù)；⑤人孔、手孔、混凝土澆筑孔、吊耳、臨時固定件的設計和布置；⑥鋼材表面預處理等級、防腐涂料種類和品牌、涂裝厚度和遍數(shù)、涂裝部位等；⑦銷軸、鉚釘?shù)闹睆郊庸らL度及精度，數(shù)量級安裝定位等。構(gòu)件清單的主要內(nèi)容有：構(gòu)件編號、構(gòu)件數(shù)量、單件重量及總重量、材料材質(zhì)等。構(gòu)件清單尚應包括螺栓、支座、減震器等所有成品配件。設計說明的主要內(nèi)容有：原設計的相關要求、應用規(guī)范和標準、質(zhì)量檢查驗收標準、對深化設計圖的使用提供指導意見。深化設計貫穿于設計和施工的全過程，除提供加工詳圖外，還配合制定合理的施工方案、臨時施工支撐設計、施工安全性分析、結(jié)構(gòu)變形分析與控制、結(jié)構(gòu)安裝仿真等工作。該技術(shù)的應用對于提高設計和施工速度、提高施工質(zhì)量、降低工程成本、保證施工安全有積極意義。2）厚鋼板焊接在高層建筑、大跨度工業(yè)廠房、大型公共建筑、塔桅結(jié)構(gòu)等鋼結(jié)構(gòu)工程中，應用厚鋼板焊接技術(shù)的主要內(nèi)容有：①厚鋼板抗層狀撕裂Z向性能級別鋼材的選用；②焊縫接頭形式的合理設計；③低氫型焊接材料的選用；④焊接工藝的制定及評定，包括焊接參數(shù)、工藝、預熱溫度、后熱措施或保溫時間；⑤分層分道焊接順序；⑥消除焊接應力措施；⑦缺陷返修預案；⑧焊接收縮變形的預控與糾正措施。3）鋼與混凝土組合技術(shù)型鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)主要包括鋼管混凝土柱，十字、H型、箱型、組合型鋼骨混凝土柱，箱型、H型鋼骨梁、型鋼組合粱等。鋼管混凝土可顯著減小柱的截面尺寸，提高承載力；鋼骨混凝土承載能力高，剛度大且抗震性能好；組合梁承載能力高且高跨比小。鋼管混凝土施工簡便，梁柱節(jié)點采用內(nèi)環(huán)板或外環(huán)板式，施工與普通鋼結(jié)構(gòu)一致，鋼管內(nèi)的混凝土可采用高拋免振搗混凝土，或頂升法施工鋼管混凝土。關鍵技術(shù)是設計合理的梁柱節(jié)點與確保鋼管內(nèi)澆搗混凝土的密實性。鋼骨混凝土除了鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)點外還具備混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，同時結(jié)構(gòu)具有良好的防火性能。其關鍵技術(shù)是如何合理解決梁柱節(jié)點區(qū)鋼筋的穿筋問題，以確保節(jié)點良好的受力性能與加快施工速度。組合梁是在鋼梁上部澆筑混凝土，形成混凝土受壓、鋼結(jié)構(gòu)受拉的截面合理受力形式，充分發(fā)揮鋼與混凝土各自的受力性能。組合梁施工時，鋼梁可作為模板的支撐。組合梁設計時要確保鋼梁與混凝土結(jié)合面的抗剪性能，又要充分考慮鋼梁各工況下從施工到正常使用各階段的受力性能。6、安裝工程應用技術(shù)1）電纜敷設與冷縮、熱縮電纜頭制作技術(shù)工程電纜需用量較大，每節(jié)母線槽較重，且垂直安裝，作業(yè)空間小，工程中有大量敷設于電纜豎井的電纜，配合工程量大。2）給水管道卡壓連接技術(shù)工程消防給水管道采用溝槽式卡箍連接，其操作方法簡單，并容易拆裝和檢修。從施工工藝、工程實踐、安裝造價等方面對傳統(tǒng)的消防管理連接方式和卡箍式接口進行了比較，卡箍式連接安裝快捷、拆裝簡便、經(jīng)久耐用，從長遠來看可以使總體成本降低到最低程度，是一種應該大力推廣應用的消防管道連接方式。3）管線布置綜合平衡技術(shù)工程地下室，走廊等部位管線密集，系統(tǒng)多，安裝復雜，為使各系統(tǒng)管線排列整齊有序，安裝位置符合規(guī)范要求，避免重復施工，利用計算機應用軟件，采用管線布置綜合平衡技術(shù)，對地下室、走廊、機房等管線密集的部位進行二次深化設計。4）火災自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)工程為一類高層民用建筑，其火災自動報警系統(tǒng)對象等級為一級，采用控制中心報警系統(tǒng)。消控中心智能型集中報警控制器。在消控中心可以接受所有的火災報警信號，并可手動控制現(xiàn)場的消防聯(lián)動設備。本設計采用的火災自動報警系統(tǒng)為智能型總線報警及多線聯(lián)動的型式，本系統(tǒng)主要設備包括：集中火災報警控制器（聯(lián)動型）、消防廣播系統(tǒng)、消防電話系統(tǒng)以及手動控制盤、浮充備用電源等。5）綜合布線系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)工程綜合布線系統(tǒng)按照模塊化設計。7、綠色施工技術(shù)1）基坑施工封閉降水基坑施工封閉降水技術(shù)是指采用基坑側(cè)壁帷幕或基坑側(cè)壁帷幕+基坑底封底的截水措施，阻截基坑側(cè)壁及基坑底面的地下水流入基坑，同時采用降水措施抽取或引滲基坑開挖范圍內(nèi)的現(xiàn)存地下水的降水方法。2）水回收利用技術(shù)基坑施工降水回收利用技術(shù)，將降水所抽水體集中存放，用于生活用水中洗漱、沖刷廁所及現(xiàn)場撒水控制揚塵，經(jīng)過處理或水質(zhì)達到要求的水體可用于結(jié)構(gòu)養(yǎng)護用水、土釘孔灌注水泥漿液用水，以及混凝土試塊養(yǎng)護用水、現(xiàn)場砌筑抹灰施工用水等的回收利用技術(shù)。3）粉煤灰加氣砌塊粉煤灰小型空心砌塊是以粉煤灰、水泥、各種輕重集料、水為主要組分(也可加入外加劑等)拌合制成的小型空心砌塊，其中粉煤灰用量不應低于原材料重量的20%，水泥用量不應低于原材料重量的10%。4）太陽能與建筑一體化“太陽能與建筑一體化”分為太陽能與建筑光熱一體化和光電一體化。太陽能與建筑光熱一體化是利用太陽能轉(zhuǎn)化為熱能的利用技術(shù)，建筑上直接利用的方式有：①利用太陽能空氣集熱器進行供暖；②利用太陽能熱水器提供生活熱水；③基于集熱-儲熱原理的間接加熱式被動太陽房；④利用太陽能加熱空氣產(chǎn)生的熱壓增強建筑通風。太陽能與建筑光電一體化是指利用太陽能電池將白天的太陽能轉(zhuǎn)化為電能由蓄電池儲存起來，晚上在放電控制器的控制下釋放出來，供室內(nèi)照明和其他需要。光電池組件有多個單晶硅或多晶硅單體電池通過串并聯(lián)組成，其主要作用是把光能轉(zhuǎn)化為電能。5）節(jié)能型門窗應用技術(shù)工程鋁合金門窗工程量大，鋁合金門窗型號、鋁合金門連窗型號、鋁合金幕墻型號種類較多；6）節(jié)能型材料應用技術(shù)工程外墻主要為玻璃幕墻，龍骨采用金屬龍骨，玻璃采用了隔熱金屬多腔密封窗框，外窗采用6中透光Low-E+12氬氣+6透明玻璃；工程屋面采用145厚泡沫玻璃板保溫材料，墻面采用巖棉板保溫材料；地下室外墻采用100厚的泡沫玻璃板，防止室內(nèi)結(jié)露。8、新型防水卷材應用技術(shù)1）3厚貼霸APF有胎系列高分子卷材應用技術(shù)工程基礎承臺、基礎底板、地下室外墻及地下室頂板的防水層均采用貼霸APF有胎系列高分子卷材，厚度為3mm；DF6防水材料。9、特殊施工過程監(jiān)測和控制技術(shù)1）深基坑工程監(jiān)測和控制施工過程中需加強對圍護結(jié)構(gòu)、基坑周圍的環(huán)境（包括土體、建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等）的應力、位