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文檔簡介

垃圾貯坑及滲濾液收集池基礎工程施工作業(yè)指導書3?一、工程概況垃圾貯坑及滲濾液收集池基礎工程是[項目名稱]中的關(guān)鍵部分。該基礎工程位于[具體地點],占地面積為[X]平方米。垃圾貯坑設計為[具體形狀及尺寸,如矩形,長×寬×深為X×X×X米],滲濾液收集池設計為[具體形狀及尺寸,如圓形,直徑×深為X×X米]?;A工程的主要作用是為垃圾貯坑和滲濾液收集池提供穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu),防止不均勻沉降,并有效收集和處理垃圾滲濾液,避免對周邊環(huán)境造成污染。

本工程地質(zhì)條件較為復雜,上部為[上層土質(zhì)情況,如粉質(zhì)黏土,厚度為X米],下部為[下層土質(zhì)情況,如砂質(zhì)頁巖,厚度為X米]。地下水位較高,常年水位在地面以下[X]米。在施工過程中,需要充分考慮地質(zhì)條件和地下水位對基礎工程的影響,采取相應的技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。

二、施工準備技術(shù)準備1.組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙和地質(zhì)勘察報告,了解設計意圖和工程要求,掌握工程的重點和難點。2.由項目技術(shù)負責人向施工管理人員和作業(yè)班組進行技術(shù)交底,明確施工工藝、質(zhì)量標準、安全注意事項等內(nèi)容。技術(shù)交底應形成書面記錄,雙方簽字確認。3.根據(jù)工程特點和施工要求,編制詳細的施工方案。施工方案應包括施工流程、施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施等內(nèi)容,并報上級技術(shù)部門審批。4.對施工人員進行技術(shù)培訓,使其熟悉施工圖紙、施工工藝和質(zhì)量標準,掌握施工操作技能。培訓內(nèi)容應包括理論知識講解和現(xiàn)場實際操作示范,培訓后進行考核,合格后方可上崗作業(yè)。

材料準備1.根據(jù)施工圖紙和施工進度計劃,編制材料采購計劃。材料采購計劃應明確材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、采購時間等內(nèi)容,確保材料按時供應。2.對進場的原材料進行嚴格檢驗和試驗,確保其質(zhì)量符合設計要求和相關(guān)標準。檢驗和試驗內(nèi)容包括材料的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理性能、化學性能等。檢驗和試驗合格的材料應出具質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進行標識和存放。3.鋼材應具有質(zhì)量證明文件,其品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。鋼材進場后,應進行外觀檢查和抽樣復驗,合格后方可使用。4.水泥應具有質(zhì)量證明文件,其品種、強度等級、包裝日期等應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。水泥進場后,應進行安定性、強度等指標的檢驗,合格后方可使用。5.砂石料應質(zhì)地堅硬、潔凈,其顆粒級配、含泥量等應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。砂石料進場后,應進行抽樣檢驗,合格后方可使用。6.外加劑應具有質(zhì)量證明文件,其品種、性能等應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。外加劑進場后,應進行抽樣檢驗,合格后方可使用。

機械設備準備1.根據(jù)施工進度計劃和施工工藝要求,配備足夠數(shù)量的施工機械設備。施工機械設備應具有良好的性能和可靠性,能夠滿足施工需要。2.對施工機械設備進行調(diào)試和維護,確保其正常運行。施工機械設備的操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備的性能和操作規(guī)程,持證上崗作業(yè)。3.配備測量儀器和檢測工具,如全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、混凝土試模、砂漿試模等。測量儀器和檢測工具應定期進行校準和檢定,確保其精度符合要求。

現(xiàn)場準備1.清除施工現(xiàn)場的障礙物,如雜草、樹木、垃圾等,平整施工場地,確保施工場地堅實、平整。2.根據(jù)施工總平面布置圖,搭建臨時設施,如辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)、機械設備停放區(qū)等。臨時設施應符合安全、衛(wèi)生、消防等要求,為施工人員提供良好的工作和生活環(huán)境。3.接通施工用水、用電線路,確保施工用水、用電滿足施工需要。施工用水應采用自來水或自打井供水,水質(zhì)應符合國家規(guī)定的飲用水標準。施工用電應采用TN-S系統(tǒng),做到"三級配電、兩級保護",確保用電安全。4.按照設計要求進行測量放線,確定垃圾貯坑及滲濾液收集池的基礎位置和尺寸。測量放線應采用全站儀、水準儀等測量儀器,確保測量精度符合要求。測量放線完成后,應設置明顯的控制樁和水準點,并做好保護措施。

三、施工工藝土方開挖1.根據(jù)測量放線確定的基礎位置和尺寸,采用機械開挖和人工配合的方式進行土方開挖。機械開挖時,應預留200-300mm厚的土層由人工進行清理,避免機械擾動基底土。2.在開挖過程中,應隨時檢查邊坡的穩(wěn)定性,如發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫、滑移等情況,應及時采取措施進行處理。3.土方開挖至設計標高后,應及時通知建設單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員進行驗槽。驗槽合格后,應立即進行基礎墊層施工,避免基底土長時間暴露。

基礎墊層施工1.基礎墊層采用[墊層材料,如C15混凝土],澆筑前應將基底土清理干凈,并灑水濕潤。2.墊層模板應采用木模板或鋼模板,模板安裝應牢固、平整,尺寸準確。模板安裝完成后,應進行檢查和驗收,合格后方可進行混凝土澆筑。3.混凝土應采用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌混凝土,混凝土澆筑時應采用分層振搗的方式,確?;炷撩軐??;炷翝仓瓿珊螅瑧皶r進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。

鋼筋工程1.鋼筋應在鋼筋加工場進行加工,加工后的鋼筋應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。鋼筋加工應采用機械加工,如調(diào)直、切斷、彎曲等,確保鋼筋加工精度。2.鋼筋綁扎應按照設計圖紙和規(guī)范要求進行,鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應符合設計要求。鋼筋綁扎應牢固,采用綁扎絲應符合要求,不得采用銹蝕嚴重的綁扎絲。3.在鋼筋綁扎過程中,應注意鋼筋的位置和保護層厚度??刹捎盟芰蠅|塊或水泥砂漿墊塊來控制鋼筋的保護層厚度,墊塊應布置均勻,間距不宜過大。4.鋼筋的連接方式應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,可采用焊接或機械連接。焊接連接應采用合格的焊接材料和焊接工藝,確保焊接質(zhì)量。機械連接應采用符合標準的連接套筒,連接套筒的規(guī)格和型號應與鋼筋相匹配。焊接或機械連接完成后,應按規(guī)定進行抽樣檢驗,合格后方可進行下一道工序。

模板工程1.模板應根據(jù)基礎的形狀和尺寸進行配制,模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受混凝土澆筑時的側(cè)壓力和施工荷載。2.模板安裝應牢固、平整,尺寸準確,拼縫嚴密,不得漏漿。模板安裝完成后,應進行檢查和驗收,合格后方可進行混凝土澆筑。3.在模板安裝過程中,應注意預留施工縫的位置和形式。施工縫的位置應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,施工縫處應設置止水帶或采取其他防水措施。4.模板拆除應在混凝土強度達到設計要求后進行,拆除時應遵循先支后拆、后支先拆的原則,不得強行拆除。拆除后的模板應及時清理、維修和保養(yǎng),以備下次使用。

混凝土工程1.混凝土應采用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌混凝土,混凝土的配合比應根據(jù)設計要求和現(xiàn)場實際情況進行設計,并經(jīng)試配確定?;炷恋奶涠葢显O計要求,一般控制在[坍落度范圍,如120-160mm]。2.混凝土澆筑前,應檢查模板、鋼筋、預埋件等的位置和尺寸,確保其符合設計要求。同時,應清理模板內(nèi)的雜物和積水,對模板進行濕潤。3.混凝土澆筑應采用分層澆筑、分層振搗的方式,每層澆筑厚度不宜超過[澆筑厚度范圍,如500mm]。振搗應密實,不得漏振、過振,確保混凝土的密實性。在振搗過程中,應注意避免振搗棒觸碰模板、鋼筋和預埋件。4.對于大體積混凝土澆筑,應采取溫控措施,如控制混凝土的入模溫度、在混凝土內(nèi)部設置冷卻水管等,防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。5.混凝土澆筑完成后,應及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,一般情況下,采用覆蓋澆水養(yǎng)護時,養(yǎng)護時間不少于7天;采用塑料薄膜養(yǎng)護時,養(yǎng)護時間不少于14天。養(yǎng)護期間,應保持混凝土表面濕潤。

防水工程1.垃圾貯坑及滲濾液收集池的基礎防水采用[防水做法,如SBS防水卷材],防水施工應在基礎混凝土達到一定強度后進行。2.在防水施工前,應將基層表面清理干凈,確保基層平整、干燥、無裂縫?;鶎犹幚硗瓿珊?,應涂刷基層處理劑,基層處理劑應涂刷均勻,不得漏刷。3.防水卷材應采用熱熔法或冷粘法進行鋪貼,鋪貼應平整、牢固,搭接寬度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。熱熔法鋪貼時,火焰應均勻加熱卷材表面,加熱至卷材表面熔融至光亮黑色時,應立即滾鋪卷材,并輥壓排除卷材下面的空氣,使卷材與基層粘結(jié)牢固。冷粘法鋪貼時,應將膠粘劑均勻涂刷在卷材和基層表面,待膠粘劑干燥至不粘手時,應立即進行卷材鋪貼,并輥壓粘結(jié)牢固。4.防水卷材鋪貼完成后,應進行檢查和驗收,確保防水層無空鼓、翹邊、滲漏等缺陷。如有缺陷,應及時進行修補。5.在防水施工過程中,應注意做好成品保護,避免防水層受到破壞。防水層施工完成后,應及時進行保護層施工,保護層可采用水泥砂漿或細石混凝土等材料。

土方回填1.在基礎工程驗收合格后,應及時進行土方回填?;靥钔翍捎梅显O計要求和規(guī)范規(guī)定的土料,不得使用含有雜質(zhì)、有機物等不符合要求的土料。2.回填土應分層回填、分層夯實,每層回填厚度不宜超過[回填厚度范圍,如300mm]。夯實應采用機械夯實或人工夯實,夯實應密實,不得出現(xiàn)虛土。3.在回填過程中,應注意控制回填土的含水量,使其接近最佳含水量。如含水量過大,可采用晾曬等方法降低含水量;如含水量過小,可采用灑水等方法增加含水量。4.回填土至基礎頂面以上500mm后,方可采用機械回填,但應避免機械直接作用于基礎上?;靥钔翂簩嵪禂?shù)應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,壓實系數(shù)應通過現(xiàn)場抽樣檢驗確定。5.在土方回填過程中,應注意保護基礎和防水層,避免對其造成破壞?;靥钔瓿珊?,應及時清理施工現(xiàn)場。

四、質(zhì)量標準土方工程質(zhì)量標準1.基底土不得擾動,基底標高允許偏差為±50mm。2.邊坡坡度應符合設計要求,邊坡表面應平整、堅實,無裂縫、滑移等現(xiàn)象。3.土方回填的土料應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,回填土的壓實系數(shù)應符合設計要求。

基礎墊層質(zhì)量標準1.墊層混凝土的強度等級應符合設計要求,混凝土的坍落度應符合規(guī)定。2.墊層表面應平整、密實,無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。3.墊層模板安裝應牢固、平整,尺寸準確,拼縫嚴密,不得漏漿。

鋼筋工程質(zhì)量標準1.鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應符合設計要求。2.鋼筋的連接方式應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,焊接或機械連接的質(zhì)量應符合標準。3.鋼筋的綁扎應牢固,鋼筋的位置和保護層厚度應符合設計要求。

模板工程質(zhì)量標準1.模板的強度、剛度和穩(wěn)定性應符合設計要求,能夠承受混凝土澆筑時的側(cè)壓力和施工荷載。2.模板安裝應牢固、平整,尺寸準確,拼縫嚴密,不得漏漿。3.模板拆除時,混凝土的強度應符合設計要求,拆除過程中不得損傷混凝土和模板。

混凝土工程質(zhì)量標準1.混凝土的配合比應符合設計要求,混凝土的坍落度應符合規(guī)定。2.混凝土澆筑應密實,無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等缺陷。3.混凝土的強度等級應符合設計要求,混凝土的強度應通過試塊試驗確定,試塊的留置應符合規(guī)范規(guī)定。

防水工程質(zhì)量標準1.防水層的材料質(zhì)量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2.防水層的施工應符合施工工藝要求,防水層應平整、牢固,無空鼓、翹邊、滲漏等缺陷。3.防水卷材的搭接寬度應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,搭接處應粘結(jié)牢固。

土方回填質(zhì)量標準1.回填土的土料應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,回填土的壓實系數(shù)應符合設計要求。2.回填土應分層回填、分層夯實,每層回填厚度和夯實系數(shù)應符合規(guī)定。3.回填土表面應平整,無明顯的坑洼和隆起現(xiàn)象。

五、安全保證措施安全管理制度1.建立健全安全生產(chǎn)責任制,明確各級管理人員和施工人員的安全職責,做到責任到人。2.制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,如施工現(xiàn)場安全管理制度、安全檢查制度、安全教育培訓制度、安全事故應急預案等,確保施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有章可循。3.定期召開安全生產(chǎn)會議,分析安全生產(chǎn)形勢,研究解決安全生產(chǎn)中存在的問題,部署安全生產(chǎn)工作任務。

安全教育培訓1.對所有進入施工現(xiàn)場的人員進行三級安全教育培訓,即公司級、項目級和班組級安全教育培訓。安全教育培訓內(nèi)容應包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等,培訓后應進行考核,合格后方可上崗作業(yè)。2.對特殊工種作業(yè)人員,如電工、焊工、架子工等,必須進行專門的安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格取得相應的資格證書后,方可上崗作業(yè)。3.在施工過程中,應根據(jù)工程進度和施工特點,適時對施工人員進行針對性的安全教育培訓,如季節(jié)性安全教育培訓、專項施工安全教育培訓等,提高施工人員的安全意識和操作技能。

安全檢查1.建立定期安全檢查制度,項目部每周組織一次全面的安全檢查,施工班組每天進行班前、班中、班后的安全檢查。安全檢查應包括施工現(xiàn)場的安全防護設施、機械設備、臨時用電、消防安全等方面的檢查。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,應及時下達整改通知書,明確整改責任人、整改措施和整改期限,跟蹤督促整改,確保安全隱患得到及時消除。3.對重大安全隱患,應立即停止施工,采取有效的防范措施,確保安全。同時,應及時向上級主管部門報告,制定專項整改方案,進行徹底整改。

安全技術(shù)措施1.土方開挖時,應根據(jù)地質(zhì)條件和邊坡高度,合理確定邊坡坡度,并設置有效的邊坡支護措施,防止邊坡坍塌。2.基礎施工時,應設置明顯的安全警示標志,如"禁止靠近"、"注意安全"等標志,防止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。3.模板安裝和拆除時,應設置可靠的操作平臺和防護欄桿,防止人員墜落。在高處作業(yè)時,應系好安全帶,并采取有效的防墜落措施。4.混凝土澆筑時,應注意振搗棒的使用安全,防止觸電事故發(fā)生。同時,應注意防止混凝土飛濺傷人。5.防水施工時,應注意防火、防毒,施工現(xiàn)場應配備滅火器材和通風設備。操作人員應佩戴好防護用品,如口罩、手套等。6.施工現(xiàn)場臨時用電應采用TN-S系統(tǒng),做到"三級配電、兩級保護",配電箱、開關(guān)箱應安裝漏電保護器,確保用電安全。

消防安全措施1.施工現(xiàn)場應設置明顯的消防安全標志,配備足夠數(shù)量的滅火器材,如滅火器、消防栓、消防水帶等。2.對施工人員進行消防安全教育,提高施工人員的消防安全意識和自防自救能力。3.施工現(xiàn)場的動火作業(yè)應辦理

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