PCBA改善小組報(bào)告(改).ppt

1、D機(jī)種E系列UPH提升改善案,報(bào)告單位:重慶大學(xué) 輔 導(dǎo) 員:劉澤宏 報(bào) 告 人:李美琴 報(bào)告日期:2012.6.29,重大工業(yè)工程大三,實(shí)習(xí)生提案改善發(fā)表會(huì),Step 0,基本資料改善小組介紹 Basic information,指導(dǎo)老師：劉澤宏 葉文才,組員 諶浩,組員 高沙爾汗,組員 唐曉紅,組長(zhǎng) 李美琴,Step 0,報(bào)告大綱,Step 1,近年來，由于消費(fèi)者需求日益多樣化，原材料價(jià)格與人力成本逐漸提高，全球領(lǐng)域的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，使得傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。,提升UPH成為了刻不容緩的任務(wù)。 追求生產(chǎn)能力的平衡是為了使企業(yè)的生產(chǎn)能力得到充分利用。,現(xiàn)狀描述,現(xiàn)狀描述,Step

2、 2,PCBA車間情況： 現(xiàn)有生產(chǎn)線12條(PI BD、IF BD、KP BD) Line1 MI生產(chǎn)線現(xiàn)行UPH=600pcs/h 人員36人 生產(chǎn)平衡率較低，生產(chǎn)能力沒有充分利用。,Step 3,目標(biāo)UPH=630,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及產(chǎn)能計(jì)算表,問題分析,Step 3,MI生產(chǎn)線影響UPH的工站：,計(jì)劃將MI產(chǎn)線的UPH提升到630pcs/s 需要提高的工站： 1.瓶頸工站：波峰焊 UPH=610 2. 插件一 UPH=614,問題分析,人員,方法,人工操作不合理,未按SOP作業(yè),操作不熟練,任務(wù)分配不合理,.,插件順序不合理,材料,物料配送不及時(shí),機(jī)器保養(yǎng)不合理,鏈速慢,AV檢查時(shí)間長(zhǎng),機(jī)臺(tái),工

3、人操作不合理,來料質(zhì)量有缺陷,來料型號(hào)有誤,生產(chǎn)線UPH不達(dá)標(biāo),情緒低落,物流規(guī)劃問題,環(huán)境,溫度過高,空氣中灰塵多,空氣潮濕,沒有充分發(fā)揮生產(chǎn)力,波峰焊機(jī)效率低,吃錫時(shí)間制約,有效接觸面積小,(一) 改善插件任務(wù)分配 因插件一插了3個(gè)原件，其中有2個(gè)需要判斷極性的原件； 插件二3個(gè)原件都無需判斷極性。 故讓插件一分配一個(gè)二極管（需要判斷極性）給插件二，插件二分配一個(gè)電阻給插件插件一。,Step 5,改善過程,Step 5,原方案,改善后,L851,I850,藍(lán)色為插件一，紅色為插件二,C861,C851,R880,C850,I850,C861,C851,R880,C850,L851,改善過程

4、,我們采用模特法對(duì) 插件一工位進(jìn)行了 分析,改善后,重新制定標(biāo)準(zhǔn)方法與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量,Step 5,取寬放率為5% 可以計(jì)算出插件一的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間T=T1*1MOD*(1+5%)=4.88s UPH=738考慮到生產(chǎn)的實(shí)際情況插件一的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量制定為UPH=650 ， 定額時(shí)間為3600/650*2=11.07s 插件一UPH提升 插件二的生產(chǎn)能力也得到充分利用。,改善過程,(二) 波峰焊的改善,問題：波峰焊有效接觸面小怎么解決?,Step 5,Brainstorm,一、增加噴口寬度,三、平行下移軌道,二、減小軌道仰角,改善過程,Step 5,(二) 波峰焊的改善,改善過程,Step 5,改善過程,對(duì)于現(xiàn)

5、有的3個(gè)方案，我們運(yùn)用AHP層次分析法，從技術(shù)可行性、成本、良率、生產(chǎn)速率4個(gè)方面綜合考慮，選出最優(yōu)方案。,2.構(gòu)造兩兩比較判斷矩陣；,3.需要根據(jù)判斷矩陣計(jì)算針對(duì)某一準(zhǔn)則層各元素的相對(duì)權(quán)重，并進(jìn)行一致性檢驗(yàn)。,1.建立一個(gè)多層次的遞階結(jié)構(gòu)，按目標(biāo)的不同、實(shí)現(xiàn)功能的差異，將系統(tǒng)分為幾個(gè)等級(jí)層次。,波峰焊機(jī) UPH提升,B4 生產(chǎn)速度 （鏈速）,B2 成本,方案C 平行下移傳輸帶,B1 技術(shù)可行性,方案B 減小傳輸帶的仰角,方案A 加大波峰焊噴口寬度,B3 良率,目標(biāo)層,準(zhǔn)則層,方案層,AHP層次分析法,Step 5,方案一增加噴口寬度：現(xiàn)有噴口寬度8cm，購買新型10cm噴口。增加了焊點(diǎn)與焊錫

6、的有效面積，在保證吃錫時(shí)間的同時(shí)可以提高生產(chǎn)速度?？尚?方案二減小軌道仰角:現(xiàn)有軌道仰角15度，波峰焊機(jī)長(zhǎng)越4m，軌道長(zhǎng)度為4/cos15度，所以減小仰角對(duì)有效接觸面積影響小，同時(shí)由于液態(tài)錫表面張力等原因，焊點(diǎn)不能被正常焊接良率降低?？尚行?方案三平行下移軌道:軌道變短，波峰焊機(jī)不能完成正常的工作流程，同時(shí)可能出現(xiàn)溢錫使良率降低?？尚行?改善過程之可行性分析,檢驗(yàn)結(jié)果B1、B2、B3、B4的不一致度均在可接受范圍內(nèi)。,根據(jù)技術(shù)可行性對(duì)各方案給出相應(yīng)的權(quán)重,方案A=2.466*0.011+2.080*0.494+2.924*0.494+2.080*0.001= 2.501 方案B=1*0.011+0.693*0.494+0.843*0.494+0.693* 0.001 = 0.77 方案C=0.875*0.011+0.693*0.494+0.875*0.494+0.693* 0.001 = 0.785 經(jīng)比較后：方案A為首選方案,計(jì)算各限制條件的相對(duì)權(quán)重：,各方案在每個(gè)限制條件下的相對(duì)得分：,產(chǎn)能提高,改善效益,效果評(píng)估,單線每小時(shí)節(jié)約人力成本= 0.0328407*630=20.6 每天節(jié)約人力成本=20.6*20=412元 假設(shè)購買新設(shè)備花去3000元 投資回收期=3000/412=7.28天 單線年節(jié)約人力成本=412