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文檔簡(jiǎn)介
1、電水壺公司五金車間 不銹鋼基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn),培訓(xùn)人:賈樹卓 2020/8/16,一、什么是不銹鋼? 二、為什么不生銹? 三、不銹鋼如何分類? 四、常用不銹鋼的特性與用途 五、不銹鋼表面加工等級(jí)、特征及用途 六、中國(guó)與世界各地區(qū)不銹鋼鋼號(hào)近似對(duì)照,目錄,一、不銹鋼的定義:,不銹鋼是指在大氣、水、酸、堿和鹽等溶液,或其他腐蝕介質(zhì)中具有一定化學(xué)穩(wěn)定性的鋼的總稱。 一般來(lái)講不銹鋼有普通(一般)不銹鋼和耐蝕鋼兩種 ,耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將其中耐酸、堿和鹽等侵蝕性強(qiáng)的介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐蝕鋼,或耐酸鋼。,二、為什么不生銹?,金屬腐蝕的形式有兩種:一種是化學(xué)腐蝕,一種是電化學(xué)腐蝕。 化學(xué)
2、腐蝕是金屬直接與周圍介質(zhì)發(fā)生純化學(xué)作用;電化學(xué)腐蝕是金屬在酸、堿、鹽等電解質(zhì)溶液中由于原電池的作用而引起的腐蝕。,為什么生銹?,提高鋼耐蝕性的方法很多,如表面鍍金屬,涂非金屬層,電化學(xué)保護(hù)和改變腐蝕環(huán)境、介質(zhì)等。但鋼件在高溫、高壓以及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作是,利用合金化方法,提高材料本身的腐蝕性是最有效的控制腐蝕的措施。,合 金 化,二、為什么不生銹?,6,提高不銹鋼耐腐蝕性的中最常用的元素有十幾種,除了組成鋼的基本元素鐵以外,對(duì)不銹鋼的性能與組織影響最大的元素是:碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。下面分別介紹一下不銹鋼中主要元素的作用:,合 金 化,返回,7,決定不銹鋼屬性的元
3、素只有一種,這就是鉻,每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止,還沒(méi)有不含鉻的不銹鋼。 鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素,根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后,促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。,1、鉻在不銹鋼中的決定作用,返回,8,Cr的作用主要體現(xiàn)在兩方面: 鉻使鐵基固溶體的電極電位提高:當(dāng)Cr加入鐵中形成固溶體,其電極電位隨Cr量增加呈突變式變化,鐵電極電位的顯著升高,則腐蝕跳躍式顯著減弱。不銹鋼中的Cr含量均大于12%,1、鉻在不銹鋼中的決定作用,返回,9,鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化:Cr可使鋼的表面很快形成一層致密、穩(wěn)定、完整并能與鐵的基體牢固結(jié)合的Cr2O3鈍化
4、膜,從而有效地防止或減輕鋼的繼續(xù)腐蝕。,1、鉻在不銹鋼中的決定作用,返回,碳對(duì)不銹鋼有重要的影響,如鋼中的碳完全進(jìn)入固溶體,則對(duì)腐蝕性能無(wú)明顯影響。當(dāng)不銹鋼中的含碳量增高時(shí),則以碳化物的形式析出,一方面增加鋼中微電池的數(shù)目從而加劇鋼的腐蝕;同時(shí)與Cr易形成Cr碳化物,減少基體中的含Cr量,使其電極電位降低;如果Cr碳化物沿晶界析出,從而導(dǎo)致晶間腐蝕。,2、碳在不銹鋼中的兩重性,但為保證不銹鋼的具有一定力學(xué)性能,又必須維持一定量的碳。因此,不銹鋼含碳量較低,大多數(shù)不銹鋼的Wc=0.10.2 % ,不超過(guò)0.4%。只有要求高硬度,高耐磨性的不銹鋼,含碳量才能增加到0.850.95%(如9Cr18)
5、,為提高鋼的耐蝕性,必須提高鋼中的含鉻量。,2、碳在不銹鋼中的兩重性,鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料,也是合金鋼的重要合金化元素。鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用,在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化,形成奧氏體,從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。 但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織,含鎳量要達(dá)到24;而只有含鎳27時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與鉻同時(shí)存在于不銹鋼中時(shí),含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。,3、鎳的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來(lái)的,鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多,但近幾十年來(lái)由于鎳基耐熱合金與含鎳20以下的熱強(qiáng)鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用,以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對(duì)
6、不銹鋼的需要量越來(lái)越大,而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū),因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面的矛盾。所以很多國(guó)家開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實(shí)踐,在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來(lái)代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。,4、錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳,錳對(duì)于奧氏體的作用與鎳相似。但說(shuō)得確切一些,錳的作用不在于形成奧氏體,而是在于它降低鋼的臨界淬火速度,在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性,抑制奧氏體的分解,使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫,從而提高不銹鋼的腐蝕性能。,4、錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳,氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體,并且作用的程度比鎳還要大。例如,欲使含18鉻的鋼在常溫下
7、獲得奧氏體組織,以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼,目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用,有的已成功地代替了經(jīng)典的18-8鉻鎳不銹鋼。,4、錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳,5、不銹鋼中加鈦或鈮是為了防止晶間腐蝕,6、鉬和銅可以提高某些不銹鋼的耐腐蝕性能,以上主要的九種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響,除這些元素對(duì)不銹鋼性能與組織影響較大的元素以外,不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為常存雜質(zhì)元素,如硅、硫、磷等也有的是為了某些特定的目的而加入的,如鈷、硼、硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來(lái)說(shuō),這些元素相對(duì)于已討論的九種元素,都是非主要方面的,雖然如此,但也不能完全忽略,因
8、為它們對(duì)不銹鋼的性能與組織同樣也發(fā)生影響。,7、其他元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響,硅是形成鐵素體的元素,在一般不銹鋼中為常 存雜質(zhì)元素。 鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多,這是因?yàn)殁挼膬r(jià)格高及其在其它方面(如高速鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等)有著更重要的用途。在一般不銹鋼中加鈷作合金元素的也不多,常用不銹鋼如9Crl7MoVCo鋼(含1.2-1.8鈷)加鈷,目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度,因?yàn)檫@種不銹鋼的主要用途是制造切片機(jī)械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。,7、其他元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響,硼高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti鋼中加0.005硼,可使在沸騰的65醋酸中的
9、耐腐蝕性能提高。加微量的硼(0.00060.0007)可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性改善。少量的硼由于形成低熔點(diǎn)共晶體,使奧氏體鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大,但含有較多的硼(0.50.6)時(shí),反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。,7、其他元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響,磷在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些,如有的資料提出可達(dá)0.06,以利于冶煉控制。個(gè)別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0.06(如2Crl3NiMn9鋼)以至0.08(如Cr14Mnl4Ni鋼)。利用磷對(duì)鋼的強(qiáng)化作用,也有加磷作為時(shí)效
10、硬化不銹鋼的合金元素,PH1710P鋼(含0.25磷)和PHHNM鋼(含0.30%磷)等。,7、其他元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響,硫和硒在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0.20.4的硫,可提高不銹鋼的切削性能,硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能,是因?yàn)樗鼈兘档筒讳P鋼的韌性。同時(shí),硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能,所以實(shí)際應(yīng)用它們作為不銹鋼的合金化元素的很少,而且要嚴(yán)格控制其含量。,7、其他元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響,稀土元素稀土元素應(yīng)用于不銹鋼,目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti鋼和Cr17Mo2Ti鋼中加少量的稀土元素,可以消除鋼錠中因氫氣引起的氣泡
11、和減少鋼坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼中加0.020.5的稀土元素(鈰鑭合金),可顯著改善鍛造性能。,7、其他元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響,小 結(jié),以上主要從合金化方面講述了不銹鋼的耐腐蝕性。此外,減少或清除鋼中各種不均勻現(xiàn)象也是提高鋼耐蝕性的重要措施。通過(guò)真空冶煉、電渣重熔等凈化工藝,提高鋼的純度,減少夾雜物數(shù)量;加入合金元素,提高鋼的淬透性;進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒峒庸ず蜔崽幚恚コ龖?yīng)力、組織及化學(xué)成分的不均勻性,例如細(xì)化晶粒,使碳化物離子彌散分布、去應(yīng)力退火或回火,擴(kuò)散退火清除偏析等。,不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類:有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼;按主要化學(xué)成分
12、分類:基本上可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼;按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等;按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等;,三、不銹鋼如何分類?,按功能特點(diǎn)分類又可分為無(wú)磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等。 工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼主要按金相組織可分為三大類:鐵素體不銹鋼,馬氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼。,三、不銹鋼如何分類?,1、奧氏體不銹鋼:,在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%10%、C約0.1%時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、
13、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化,僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。,1、奧氏體不銹鋼:,如加入S,Ca,Se等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對(duì)濃硝酸有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。,返回,2、鐵素體不銹鋼 :,在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為
14、主的不銹鋼。含鉻量在11%30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。,2、鐵素體不銹鋼 :,這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。,3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 :,是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%28%,Ni含量在3%10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、T
15、i,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無(wú)室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。,3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 :,與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。,4、馬氏體不銹鋼 :,通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,通俗地說(shuō),是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科
16、手術(shù)器械。,4、馬氏體不銹鋼 :,根據(jù)化學(xué)成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。,小 結(jié),工業(yè)中應(yīng)用的不銹鋼的組織除了上面講的四種基本類型以外,還有馬氏體鐵素體,奧氏體馬氏體等過(guò)渡型的復(fù)相不銹鋼,以及具有馬氏體碳化物組織的不銹鋼和沉淀硬化(PH)型不銹鋼 。,四、常用不銹鋼的特性與用途,四、常用不銹鋼的特性與用途,四、常用不銹鋼的特性與用途,四、常用不銹鋼的特性與用途,四、常用不銹鋼的特性與用途,五、不銹鋼表面加工等級(jí)、特征及用途,原面:NO.1 熱軋后施以
17、熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料,工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等,厚度較厚由2.0MM-8.0MM。鈍面:NO.2D 冷軋後經(jīng)熱處理、酸洗者,其材質(zhì)柔軟,表面呈銀白色光澤,用於深沖壓加工,如汽車構(gòu)件、水管等。霧面:NO.2B 冷軋後經(jīng)熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑,易於再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后,幾乎滿足所有用途。,五、不銹鋼表面加工等級(jí)、特征及用途,粗砂:NO.3 用100-120號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。 細(xì)砂:NO.4 用粒度
18、150-180號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的粗紋,條紋比 NO.3細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。#320 :用320號(hào)研磨帶研磨出來(lái)的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的粗紋,條紋比 NO.4細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。,五、不銹鋼表面加工等級(jí)、特征及用途,毛絲面(HAIRLINE):HL NO.4經(jīng)適當(dāng)粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產(chǎn)品(細(xì)分150-320號(hào))。主要用于建筑裝飾,電梯,建筑物的門、面板等。 亮面:BA 經(jīng)冷軋后施以光亮退火,并經(jīng)過(guò)平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度極好,有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產(chǎn)品、鏡子、廚房設(shè)備、裝飾材料等。,六、中國(guó)與美國(guó)、日本不銹鋼鋼號(hào) 近似對(duì)照,國(guó)際不銹鋼標(biāo)示方法: 美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中: 奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示;例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、304、 316以及310為標(biāo)記, 鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。,鐵素體不銹鋼是以430
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