醫(yī)院工程分院項(xiàng)目輕質(zhì)隔墻施工方案(優(yōu)秀工程范文)

1、天成 六安市人民醫(yī)院河西分院一期工程 輕質(zhì)條板隔墻施工方案目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工準(zhǔn)備1第四章 輕質(zhì)條板隔墻構(gòu)造措施2第五章 輕質(zhì)條板隔墻施工4 第一節(jié) 輕質(zhì)隔墻施工工藝4第二節(jié) 輕質(zhì)隔墻驗(yàn)收7第三節(jié) 輕質(zhì)隔墻成品保護(hù)8第四節(jié) 輕質(zhì)隔墻板安裝需注意的 相關(guān)問題8第六章 條板裂縫控制措施9第六章 安全生產(chǎn)與文明施工11第一章 編制依據(jù)1、內(nèi)隔墻輕質(zhì)條板10J113-12、建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T157-20143、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20135建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50210-20144、 本工程施工圖紙;第二章 工程概

2、況 本工程為六安市人民醫(yī)院河西分院一期工程,工程位于六安河西西環(huán)路側(cè).本工程包括門診、急診、醫(yī)技辦公樓,住院部,后勤樓及地庫,總建筑面積約117550平方米.本工程內(nèi)隔墻按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用輕質(zhì)混凝土條板隔墻,墻厚120米米.門診急診醫(yī)技辦公樓層高為一層4.5米、二層五層4.2米;住院部層高為一層4.5米、二層五層4.2米、五層以上為3.8米;后勤樓層高為一層4.8米、二層三層4.5米、三層以上為3.6米.第三章 施工準(zhǔn)備1、施工單位對施工安裝工人進(jìn)行專業(yè)知識及安裝技能培訓(xùn),對各施工安裝班組人員進(jìn)行技術(shù)交底.2、施工單位應(yīng)對施工安裝工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,召開安全生產(chǎn)會議,進(jìn)行安全交底.3、施工

3、單位應(yīng)具備企業(yè)資質(zhì)證書、主材及輔材產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書等相關(guān)資料.4、施工單位應(yīng)預(yù)先對施工現(xiàn)場輕質(zhì)隔墻板安裝部位彈出墻板厚度 的 墻圍雙線位置、并標(biāo)清門頭位置、寬度 和高度 .衛(wèi)生間、廚房間、防水防潮部位,應(yīng)預(yù)先澆好高度 為 200米米細(xì)石混凝土防水檻,寬度 為墻板厚度 .5、施工單位應(yīng)具備輕質(zhì)隔墻板運(yùn)輸?shù)?斜坡平臺、人貨梯、開機(jī)人員、水電供應(yīng)、干粉砂漿、水泥、門頭串孔鋼筋等相關(guān)的 機(jī)械設(shè)備及輔料準(zhǔn)備6、輕質(zhì)條板原材料要求：6.1 輕質(zhì)隔板的 基本規(guī)格 表6-1序 號應(yīng) 用 部 位寬度 (米米)高度 (米米)厚度 (米米)1標(biāo)準(zhǔn)層隔墻600290037001202非標(biāo)層隔墻

4、600330043001206.2 輕質(zhì)隔墻條板主要技術(shù)性能 表6-2序 號項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注1厚度 (米米)1202抗壓強(qiáng)度 (米pa)3.54板重(千克/米2)55 5抗彎荷載1.5G6抗 沖 擊5次7軟化系數(shù)0.88收縮率(米米/米)0.69隔聲率(dB)4010傳熱系數(shù)2.011單點(diǎn)吊掛力(N)100012耐火極限(h)1.06.3 輔助材料要求： (1)粘接劑：用于板縫填實(shí)和條板線盒開洞填補(bǔ),條板正背面凹口補(bǔ)平.材料名稱項(xiàng)目指標(biāo)用途1號水泥粘結(jié)劑抗剪強(qiáng)度 (米Pa)1.5用于條板與條板,條板與主體結(jié)構(gòu)的 粘結(jié)粘結(jié)強(qiáng)度 (米Pa)1.0初凝時(shí)間(h)0.51.02號水泥粘結(jié)劑抗剪強(qiáng)度

5、(米Pa)1.5用于條板吊掛件構(gòu)配件粘結(jié)和預(yù)埋件補(bǔ)平、修復(fù)粘結(jié)強(qiáng)度 (米Pa)1.0初凝時(shí)間(h)0.51.0(2)玻纖布條：條寬5060米米,用于板縫處理;條寬200米米用于墻面陰陽角.材料名稱項(xiàng)目指標(biāo)用途玻纖布條涂塑中堿玻纖網(wǎng)布條網(wǎng)格(目/英寸)8條寬5060米米,用于板縫處理;條寬200米米用于墻面陰陽角布重(g/米2)120布條斷裂強(qiáng)度 經(jīng)紗(N)300緯紗(N)150第四章 輕質(zhì)條板隔墻構(gòu)造措施4.1、當(dāng)單層條板隔墻采取接板安裝且在限高以內(nèi)時(shí),豎向接板不宜超過一次,且相鄰條板接頭位置應(yīng)至少錯(cuò)開 300米米,錯(cuò)縫范圍控制在300米米500米米之間.條板對接部位應(yīng)設(shè)置連接件或定位鋼卡,做

6、好定位、加固和防裂處理.雙層條板隔墻宜按單層條板隔墻的 施工工法進(jìn)行設(shè)計(jì).4.2 當(dāng)抗震設(shè)防地區(qū)的 條板隔墻安裝長度 超過 6米 時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)構(gòu)造柱,并應(yīng)采取加固措施.當(dāng)非抗震設(shè)防地區(qū)的 條板隔墻安裝長度 超過 6米 時(shí),應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)、構(gòu)造、部位,采取下列加強(qiáng)防裂措施：1、沿隔墻長度 方向,可在板與板之間間斷設(shè)置伸縮縫,且接縫處應(yīng)使用柔性粘接材料處理;2、可采用加設(shè)拉結(jié)筋加固措施;3、可采用全墻面粘貼纖維網(wǎng)格布、無紡布或掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理墻面.4.3 條板應(yīng)豎向排列,排板應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)板.當(dāng)隔墻端部尺寸不足一塊標(biāo)準(zhǔn)板寬時(shí),可采用補(bǔ)板,且補(bǔ)板寬度 不應(yīng)小 于 200米米.4.4 條板隔墻下端與樓地面結(jié)合

7、處宜預(yù)留安裝空隙,且預(yù)留空隙在 40 及以下的 宜填入 1：3 水泥砂漿,40米米 以上的 宜填入干硬性細(xì)石混凝土,撤除木楔的 遺留空隙應(yīng)采用相同強(qiáng)度 等級的 砂漿或細(xì)石混凝土填塞、搗實(shí).4.5 當(dāng)在條板隔墻上橫向開槽、開洞敷設(shè)電氣暗線、暗管、開關(guān)盒時(shí),隔墻的 厚度 不宜小 于 90米米,深度 不大 于墻厚2/5,開槽長度 不應(yīng)大 于條板寬度 的 1/2.不得在隔墻兩側(cè)同一部位開槽、開洞, 其間距應(yīng)至少錯(cuò)開 150米米.板面開槽、開洞應(yīng)在隔墻安裝 7d后進(jìn)行.4.6 單層條板隔墻內(nèi)不宜設(shè)置暗埋的 配電箱、控制柜,可采取明裝的 方式或局部設(shè)置雙層條板的 方式.配電箱、控制柜不得穿透隔墻.配電箱、

8、控制柜宜選用薄型箱體.4.7 單層條板隔墻內(nèi)不宜橫向暗埋水管,當(dāng)需要敷設(shè)水管時(shí),宜局部設(shè)置附墻或采用雙層條板隔墻,也可采用明裝的 方式.當(dāng)需在單層條板內(nèi)局部暗埋水管時(shí),隔墻厚度 不應(yīng)小 于 120米米,且開槽長度 不應(yīng)大 于條板寬度 的 1/2,并應(yīng)采取防滲漏和防裂措施.當(dāng)?shù)蜏丨h(huán)境下水管可能產(chǎn)生冰凍或結(jié)露時(shí),應(yīng)進(jìn)行防凍或防結(jié)露設(shè)計(jì).4.8 條板隔墻的 板與板之間可采用榫接、平接、雙凹槽對接方式,并應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)、不同構(gòu)造、不同部位的 隔墻采取下列防裂措施：1 應(yīng)在板與板之間對接縫隙內(nèi)填滿,灌實(shí)粘結(jié)材料,企口接縫處應(yīng)采取抗裂措施;2 條板隔墻陰陽角處以及條板與建筑主體結(jié)構(gòu)結(jié)合處應(yīng)作專門防裂處理.

9、4.9 確定條板隔墻上預(yù)留門、窗洞口位置時(shí),應(yīng)選用與隔墻厚度 相適應(yīng)的 門、窗框.當(dāng)采用空心條板作門、窗框板時(shí),距板邊 120米米150米米 范圍內(nèi)不得有空心孔洞,可將空心條板的 第一孔用細(xì)石混凝土灌實(shí).4.10 接板安裝的 單層條板隔墻,條板對接部位應(yīng)有連接措施,其安裝高度 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、90米米、100米米 厚條板隔墻的 接板安裝高度 不應(yīng)大 于 3.6米; 2、120米米、125米米 厚條板隔墻的 接板安裝高度 不應(yīng)大 于 4.5米; 3、150米米 厚條板隔墻接板的 安裝高度 不應(yīng)大 于 4.8米; 4、180米米 厚條板隔墻接板的 安裝高度 不應(yīng)大 于 5.4米;4.11 在

10、抗震設(shè)防地區(qū),條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁、主體墻和柱之間的 連接應(yīng)采用鋼卡,并應(yīng)使用脹管螺絲、射釘固定.鋼卡的 固定應(yīng)符合下列規(guī)定：1、條板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁的 接縫處,鋼卡間距不應(yīng)大 于 600米米;2、條板隔墻與主體墻、柱的 接縫處,鋼卡可間斷布置,且間距不應(yīng)大 于 1米;3、接板安裝的 條板隔墻,條板上端與頂板、結(jié)構(gòu)梁的 接縫處應(yīng)加設(shè)鋼卡進(jìn)行固定,且每塊條板不應(yīng)少于 2 個(gè)固定點(diǎn).第五章 輕質(zhì)條板隔墻施工第一節(jié) 輕質(zhì)隔墻主要施工工藝1、施工工藝流程：放線衛(wèi)生間、廚房防水檻施工排板安裝構(gòu)造柱方鋼管安裝頂部、底部U形抗震鋼板卡地面座漿、板側(cè)邊刮漿安裝輕質(zhì)隔墻板板面垂直度 、平整度 調(diào)整,校正擠緊

11、楔緊,刮出多余的 砂漿板頂砂漿嵌縫、水平豎向接縫砂漿嵌縫勾縫板底塞漿刮平粘結(jié)劑養(yǎng)護(hù)去楔補(bǔ)洞安裝門洞頂板粘貼網(wǎng)格布刮底層刮面層.2、放線：在地面上根據(jù)圖紙中隔墻軸線首先放出墻的 中心線,然后根據(jù)墻中線向兩邊每邊移出60米米彈線作為安裝輕質(zhì)隔墻板隔墻板的 邊線,在墻兩邊離邊線100米米分別彈出墻的 控制線,作為檢查墻體位置的 依據(jù).根據(jù)地面上的 控制線用吊垂的 方法將地面上的 控制線彈到頂面的 梁或板上.在與輕質(zhì)隔墻板板墻相交的 柱面或墻面上按照地面上的 控制線用墨線彈出墻體立面上的 控制線.3、安裝構(gòu)造柱方鋼管單面墻長度 超過6米增加構(gòu)造柱方型鋼管.根據(jù)排版,彈出安裝構(gòu)造柱方鋼管的 位置.在畫好

12、的 位置上用8電鉆在樓板或梁上鉆孔,鉆孔深度 為60米米.將固定鐵件用10膨脹螺栓固定,再將構(gòu)造柱方鋼管焊接到鐵件上.4、鋼卡安裝4.1、輕質(zhì)隔墻板頂部鋼卡應(yīng)安裝在兩塊墻板頂部的 相鄰之間,鋼卡用射釘固定后,再在條板與結(jié)構(gòu)梁、頂板縫隙處用干粉砂漿填充.輕質(zhì)隔墻板頂部與鋼卡預(yù)留安裝間隙宜在 15米米-25米米 左右.4.2、輕質(zhì)隔墻板與主體墻,柱子拼接處應(yīng)間斷 24 只鋼卡,一般規(guī)定,墻體高度 每 1000米米 設(shè)置一只鋼卡,第一只鋼卡設(shè)置在從地面向上1000米米 處,從此向上類推.4.3、固定鋼卡用射釘固定時(shí)必須牢固可靠,不得少放,漏放及松動,如有遺漏,必須補(bǔ)放鋼卡.5、隔墻板安裝：施工安裝單

13、位應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求先做好輕質(zhì)隔墻板樣板間,經(jīng)有關(guān)方確認(rèn)后,再大 面積施工.輕質(zhì)隔墻板安裝應(yīng)符合以下要求：5.1應(yīng)按排板圖在地面及頂棚板面上放線,條板應(yīng)從主體墻、柱的 一端向另一端按順序安裝;當(dāng)有門洞口時(shí),宜從門洞口向兩側(cè)安裝;5.2 應(yīng)先安裝定位板;可在條板的 企口處、板的 頂面均勻滿刮粘結(jié)材料,空心條板的 上端宜局部封孔,上下對準(zhǔn)定位線立板;條板下端距地面的 預(yù)留安裝間隙宜保持在 30米米60米米,并可根據(jù)需要調(diào)整;5.3 可在條板下部打入木楔,并應(yīng)楔緊,且木楔的 位置應(yīng)選擇在條板的 實(shí)心肋處;5.4 應(yīng)利用木楔調(diào)整位置,兩個(gè)木楔為一組,使條板就位,可將板垂直向上擠壓,頂緊梁、板底部,調(diào)整好板

14、的 垂直度 后再固定;5.5 應(yīng)按順序安裝條板,將板榫槽對準(zhǔn)榫頭拼接,條板與條板之間應(yīng)緊密連接;應(yīng)調(diào)整好垂直度 和相鄰板面的 平整度 ,并應(yīng)待條板的 垂直度 、平整度 檢驗(yàn)合格后,再安裝下一塊條板;5.6 應(yīng)按排板圖在條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁,主體墻、柱的 連接處設(shè)置定位鋼卡、抗震鋼卡;5.7 板與板之間的 對接縫隙內(nèi)應(yīng)填滿、灌實(shí)粘結(jié)材料,板縫間隙應(yīng)揉擠嚴(yán)密,被擠出的 粘結(jié)材料應(yīng)刮平勾實(shí);5.8 條板隔墻與樓地面空隙處,可用干硬性細(xì)石混凝土填實(shí);5.9 木楔可在立板養(yǎng)護(hù) 3d 后取出,并應(yīng)填實(shí)楔孔;5.10為保證雙層條板隔墻的 安全性能,兩板間應(yīng)采取連接、加強(qiáng)固定措施;兩板間距小 于 5米米 時(shí),可

15、采用膠粘劑點(diǎn)粘加固,板間空隙較大 時(shí)可使用連接件或定位件連接.6、門、窗框板安裝6.1門、窗框板安裝時(shí),應(yīng)按排板圖標(biāo)出的 門窗洞口位置,先對門窗框板定位,再從門窗洞口向兩側(cè)安裝隔墻.門、窗框板安裝應(yīng)牢固,與條板或主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用專用粘結(jié)材料粘結(jié),并應(yīng)采取加網(wǎng)防裂措施,連接部位應(yīng)密實(shí)、無裂縫.6.2安裝門頭橫板時(shí),應(yīng)在門角的 接縫處采取加網(wǎng)防裂措施.門窗框與洞口周邊的 連接縫應(yīng)采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實(shí),并應(yīng)采取加網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)等防裂措施.6.3門窗框的 安裝應(yīng)在條板隔墻安裝完成 7d 后進(jìn)行.6.4門窗框洞口寬度 大 于等于1米 小 于等于 1.5米 時(shí),必須在輕質(zhì)隔墻板底部第一孔內(nèi)穿一根直徑

16、12米米鋼筋慣芯加固;門窗框洞口寬度 大 于 1.5米 小 于等于 2米 時(shí),必須在輕質(zhì)隔墻板底部第一孔穿 2 根直徑12米米 鋼筋灌芯加固.6.5門窗框上邊用墻板做門過梁時(shí),兩邊擱置長度 均延伸120米.6.6采用空心條板作門、窗框板時(shí),距板邊120米米150米米不得有空心孔洞.可將空心條板的 第一孔用細(xì)石混凝土灌實(shí).7、管、線安裝7.1水電管線的 安裝、敷設(shè)應(yīng)與條板隔墻安裝配合進(jìn)行,并應(yīng)在條板隔墻安裝完成 7d 后進(jìn)行.7.2安裝水電管線時(shí),應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)文件的 相關(guān)要求,先在隔墻上彈墨線定位,再按彈出的 定位墨線位置切割橫向、縱向線槽和開關(guān)盒洞口,并應(yīng)使用專用切割工具按設(shè)計(jì)規(guī)定的 尺寸單

17、面開槽切割,不應(yīng)在條板隔墻上任意開槽、開洞.7.3切割完線槽、開關(guān)盒洞口后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)管線、插座、開關(guān)盒,并應(yīng)先做好定位,可用螺釘、卡件將管線、開關(guān)盒固定在條板的 實(shí)心部位上.開關(guān)盒、插座四周應(yīng)采用粘結(jié)材料填實(shí)、粘牢,并宜采用與條板相應(yīng)的 材料補(bǔ)強(qiáng)修復(fù).開關(guān)盒、插座的 表面應(yīng)與隔墻面齊平.空心條板隔墻縱向布線時(shí),可沿條板的 孔洞穿行.7.4 管線、開關(guān)盒敷設(shè)后,應(yīng)及時(shí)回填、補(bǔ)強(qiáng).水泥條板隔墻上開的 槽孔宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ锰畛洳牧咸畛涿軐?shí);開槽的 墻面可采用粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、無紡布或采取局部掛鋼絲網(wǎng)等補(bǔ)強(qiáng)、防裂措施.空心條板隔墻可在局部堵塞橫槽下部孔洞后,再作補(bǔ)強(qiáng)、修復(fù).石膏

18、條板宜采用同類材料補(bǔ)強(qiáng).7.5 明裝水管的 安裝應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.7.6 設(shè)備控制柜、配電箱的 安裝應(yīng)按工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.8、接縫及墻面處理8.1 條板的 接縫處理應(yīng)在門窗框、管線安裝完畢 7d 后進(jìn)行.接縫處理前,應(yīng)15檢查所有的 板縫,清理接縫部位,補(bǔ)滿破損孔隙,清潔墻面.8.2 條板隔墻接縫處應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實(shí),表層應(yīng)采用與隔墻條板相適應(yīng)的 材料抹面并刮平壓光,顏色應(yīng)與板面相近.條板的 企口接縫處應(yīng)先用粘結(jié)材料打底,再用粘貼蓋縫材料.8.3伸縮縫填充縫一般在安裝后 28d 左右進(jìn)行,以保證墻體的 強(qiáng)度 發(fā)展和伸縮的 穩(wěn)定.8.4在板與板,板與柱,板與墻,板與梁,板與頂板,板與接板及連

19、接處用干粉砂漿嵌縫抹平后,再用寬度 為 100米米 玻璃纖維網(wǎng)格布粘貼于各接縫處,嚴(yán)防裂縫,進(jìn)行抗裂處理.若墻面滿滾網(wǎng)格布接縫處無需粘貼 100米米 寬網(wǎng)格布,粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布一般在墻面膩?zhàn)优堆b飾前進(jìn)行.8.5在粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí),先在墻板接縫部位(已嵌縫抹平部位)用水泥膠粉粘接劑打底,然后用玻璃纖維網(wǎng)格布覆蓋批平.8.6輕質(zhì)隔墻板與主體墻、輕質(zhì)隔墻板與砌塊墻體、輕質(zhì)隔墻板與其他墻體結(jié)構(gòu)連接成 T 字型、十字型、L 型墻體時(shí),應(yīng)在墻板側(cè)面處涂滿水泥膠粉粘結(jié)劑后再豎板.8.7輕質(zhì)隔墻板安裝好后墻體養(yǎng)護(hù)不得少于 2d-3d 的 ,應(yīng)待強(qiáng)度 達(dá)到 2.5米Pa 時(shí),方能拆除木屑,并用干粉砂漿填

20、補(bǔ)密實(shí)所有木屑洞眼.9、現(xiàn)場清潔9.1各施工安裝班組人員應(yīng)保證現(xiàn)場文明施工,不亂丟垃圾.9.2切鋸板時(shí),應(yīng)安排專人在固定的 地方切鋸.9.3及時(shí)清理砌筑砂漿,及時(shí)清理砌鋸板產(chǎn)生的 碎屑及廢墻板.9.4自己產(chǎn)生的 垃圾由自己清理打掃,嚴(yán)禁將砂漿、垃圾掃入其他建筑材料堆放處.9.5每天下班前將樓層上的 建筑垃圾清運(yùn)至樓下指定堆放處.第二節(jié) 輕質(zhì)隔墻驗(yàn)收1、條板隔墻工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范GB50210 -2014和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 的 有關(guān)規(guī)定.2、隔墻條板的 品種、規(guī)格、性能、外觀應(yīng)符合規(guī)范要求.對于有隔聲、保溫、防火、防潮

21、等特殊要求的 工程,板材應(yīng)滿足相應(yīng)的 性能等級.3、條板隔墻的 預(yù)埋件、連接件的 位置、規(guī)格、數(shù)量和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求.4、條板之間、條板與建筑主體結(jié)構(gòu)的 結(jié)合應(yīng)牢固,穩(wěn)定,連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求.5、條板隔墻安裝所用接縫材料的 品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求.6、條板安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確,轉(zhuǎn)角應(yīng)規(guī)整,板材不得有缺邊、掉角、開裂等缺陷.7、條板隔墻表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)順直、均勻,不應(yīng)有裂縫.8、隔墻上開的 孔洞、槽、盒應(yīng)位置準(zhǔn)確、套割方正、邊緣整齊.9、條板隔墻安裝的 允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 6.2.11 的 規(guī)定. 表 6.2.11 條板隔墻安裝的 允許偏差和檢驗(yàn)方法序

22、號項(xiàng) 目允許偏差(米米)檢驗(yàn)方法1墻體軸線位移4用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2表面平整度 3用 2米 靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度 3用 2米 垂直檢測尺檢查4接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角方正3用方尺及楔形塞尺檢查第三節(jié) 輕質(zhì)隔墻成品保護(hù)1、 條板隔墻施工中各專業(yè)工種應(yīng)配合,不得顛倒工序.交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)做好工序交接,不得對已完成工序的 成品、半成品造成破壞.2、條板隔墻安裝施工過程中及工程驗(yàn)收前,應(yīng)采取防護(hù)措施,不應(yīng)受到施工機(jī)具碰撞.安裝后的 條板隔墻 7d 內(nèi)不得承受任何側(cè)向作用力,施工梯架、工程用的 物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上.3、當(dāng)進(jìn)行混凝土地面等施工時(shí),應(yīng)防止物料污染、損

23、壞成品隔墻墻面.第四節(jié) 輕質(zhì)隔墻安裝需注意的 相關(guān)問題4.1 嚴(yán)格把握輕質(zhì)隔板進(jìn)場驗(yàn)收關(guān),板如有明顯變形、無法修補(bǔ)的 過大 孔洞、斷裂、裂紋活或破損,一律退場.4.2 輕質(zhì)隔墻板在正式安裝之前,先試安裝樣板墻一道,組織甲方、監(jiān)理及有關(guān)人員對樣板墻進(jìn)行鑒定驗(yàn)收,合格后再進(jìn)行正式安裝.4.3 安裝輕質(zhì)隔板時(shí)要隨時(shí)用開刀將板縫間擠出的 水泥膠粘劑刮平,以免強(qiáng)度 到后不好處理.4.4 輕質(zhì)板的 板縫加固處理需注意的 有關(guān)事項(xiàng)：在隔墻板安裝10d后,檢查隔板所有縫隙是否粘結(jié)良好,有無縫隙,如出現(xiàn)裂紋,應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ).已粘結(jié)良好的 所有板縫、陰陽角部等部位按上述板縫處理要求采用玻纖布條進(jìn)行加固.4.

24、5 板縫開裂是目前的 質(zhì)量通病,防止板縫板裂的 辦法：一是使用的 板縫膠粘劑必須對路;二是板縫必須嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行操作;三是注意對安裝的 成品墻注意保護(hù).第六章 條板裂縫控制措施條板裂縫生產(chǎn)主要涉及條板與結(jié)構(gòu)、條板與條板連接處,其中最容易出現(xiàn)裂縫的 地方是條板與結(jié)構(gòu)連接處.6.1條板與結(jié)構(gòu)連接部位裂縫1. 現(xiàn)象條板與結(jié)構(gòu)連接處的 粘結(jié)砂漿不飽滿、有干縫,加外力后易松動搖晃.2. 原因分析（1） 連接處抗裂強(qiáng)度 不夠,抗裂砂漿無法約束裂縫的 產(chǎn)生.（2） 粘結(jié)砂漿原材料質(zhì)量不好,配合比不當(dāng)：或一次攪拌過多,使用時(shí)已凝結(jié),降低了 粘結(jié)強(qiáng)度 .（3） 粘結(jié)面有浮塵雜物,粘結(jié)砂漿涂抹不均勻、不飽滿.

25、3. 防治措施（1） 條板與柱接縫處每邊粘貼200米米寬玻纖網(wǎng)格布,采用專用粘結(jié)劑打底,并將柱面滿批專業(yè)粘結(jié)劑,依增加整體抗裂強(qiáng)度 .（2） 條板與結(jié)構(gòu)連接的 鋼卡、鋼板預(yù)埋件等的 設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼卡的 厚度 不小 于1.5米米,條板與頂板接縫處鋼卡間距不大 于600米米,與墻柱接縫處鋼卡間距不大 于1000米米.使用射釘?shù)葢?yīng)固定牢,普通鋼卡表面應(yīng)做防銹處理.（3） 條板下端與樓地面結(jié)合處應(yīng)留出安裝空間,用三角形硬木楔頂緊后填入1：3水泥砂漿.當(dāng)安裝空間大 于30米米時(shí)應(yīng)填入C20干硬性細(xì)石混凝土,待砂漿或細(xì)石混凝土不小 于3d,具有一定強(qiáng)度 后撤除木楔,空隙處用同等級的 砂漿或細(xì)石混凝

26、土填實(shí).（4） 條板上端安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,用鋼絲刷將浮塵、碎渣清理干凈,把粘結(jié)砂漿涂抹在粘結(jié)面上,然后將板立于預(yù)定位置,用撬棍將板撬起,擠出粘結(jié)砂漿,使板頂與結(jié)構(gòu)面粘結(jié)嚴(yán)密.（5） 安裝好加氣混凝土條板要防止碰撞、水浸泡等,做好成品保護(hù)工作.6.2 條板表面不平整1. 現(xiàn)象條板表面平整度 超出允許偏差,有較明顯的 側(cè)彎,在條板接縫處、門洞口兩側(cè)等部位有明顯錯(cuò)臺.2. 原因分析(1)條板質(zhì)量差,不平整,厚度 及側(cè)向彎曲等超出允許偏差,或運(yùn)輸存放時(shí)發(fā)生彎曲變形.(2)條板材質(zhì)及工藝有問題,加氣混凝土的 基本性能不符合要求,安裝后因潮濕及荷載等產(chǎn)生較大 變形.(3)安裝時(shí)未跟線.3. 防治措施(1)條板和配套材料進(jìn)場時(shí),應(yīng)由專人驗(yàn)收,注意檢查條板的 平整度 、裂縫等關(guān)鍵項(xiàng)目,條板表面平整度 偏差不應(yīng)大 于2米米,厚度 偏差不應(yīng)大 于1米米.不合格的 條板和配套材料不得進(jìn)場使用,不得使用非蒸壓養(yǎng)護(hù)的 加氣混凝土條板.(2)條板堆放時(shí)應(yīng)放置墊木,并宜側(cè)