年產(chǎn)32萬(wàn)噸消失模鑄造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告（149頁(yè)甲級(jí)資質(zhì)設(shè)計(jì)院編制極品推薦?。。。?2).doc

知識(shí)水壩（豆丁網(wǎng)pologoogle）傾心為您整理（雙擊刪除）某某有限公司年產(chǎn)32萬(wàn)噸消失模鑄造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告某某冶金設(shè)計(jì)院二00九年2月1、總論1.1概述1.1.1 項(xiàng)目名稱、承辦單位及負(fù)責(zé)人項(xiàng) 目 名 稱： 年產(chǎn)32萬(wàn)噸消失模鑄造項(xiàng)目項(xiàng)目承辦單位： *業(yè)有限公司企業(yè)法人代表： 項(xiàng) 目負(fù)責(zé) 人： 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)： *省*團(tuán)xxx村1.1.2 企業(yè)概況及發(fā)展優(yōu)勢(shì)1、企業(yè)基本情況*某某鑄業(yè)有限公司始建于2001年，系民營(yíng)獨(dú)資企業(yè)，位于*省*團(tuán)某某村。公司成立十年來(lái)，艱苦創(chuàng)業(yè)、大膽開拓，靠質(zhì)量闖市場(chǎng)，靠規(guī)模上效益，靠管理上水平，靠聯(lián)合促發(fā)展，使公司在不長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了從冶煉到消失模鑄造的跨越，并成功取得了高爐鐵水爐前連鑄自主創(chuàng)新工藝的新突破，取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，產(chǎn)值、利稅等主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)較大幅度的增長(zhǎng)，現(xiàn)擁有固定資產(chǎn)3200萬(wàn)元。作為*發(fā)展較早的冶煉鑄造企業(yè)，曾為*的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。先后被*市、*授予“勞動(dòng)模范”、“先進(jìn)個(gè)人”、 “模范納稅大戶”“調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)先進(jìn)企業(yè)”等稱號(hào)。目前公司鑄造、粗加工、檢驗(yàn)、測(cè)試設(shè)備齊全，擁有眾多的高級(jí)技術(shù)和管理人員，具有自主開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和檢測(cè)的能力。公司潮模、樹脂沙、消失模工藝生產(chǎn)線，體現(xiàn)了小批量、多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)模式和機(jī)動(dòng)靈活高效的經(jīng)營(yíng)特色，以滿足不同客戶對(duì)產(chǎn)品多樣性的要求。高爐和電爐相結(jié)合的高爐爐前熔煉鑄造工藝，使產(chǎn)品澆鑄溫度和成分得到有效穩(wěn)定的控制。公司轄區(qū)被*規(guī)劃為十一五“消失模鑄造園區(qū)”。2005年順利通過iso9000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證，2006年取得對(duì)外貿(mào)易經(jīng)營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，為中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行aa級(jí)信用單位。行政氛圍和諧，質(zhì)量體系健全。2、項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì) 地域優(yōu)勢(shì)公司地處汾西與洪洞交界處，距南同蒲鐵路趙城、霍州火車站15km，距橫貫*南北的大運(yùn)公路10公里，大運(yùn)高速公路16公里，南同蒲鐵路13公里，太原機(jī)場(chǎng)200公里，距天津港600公里。交通運(yùn)輸便利。 資源優(yōu)勢(shì)*礦產(chǎn)資源十分豐富、鐵礦石、肥氣動(dòng)力煤、焦炭、石灰石就地取材，物美價(jià)廉、有著得天獨(dú)厚的鑄造行業(yè)成本優(yōu)勢(shì)。周邊二峰山、塔兒山有豐富的鐵礦資源。公司2004年新架一條10kv專用供電線路，保證24小時(shí)持續(xù)供電正常，且電價(jià)便宜。主要原輔材料以及勞動(dòng)力有很大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。高爐生鐵屬低硫，低磷產(chǎn)品，生鐵構(gòu)造不易發(fā)生冷熱脆，成品率高，易加工的特點(diǎn)，不僅適用于普通的鑄造，而且適用于精密機(jī)械產(chǎn)品鑄造。 科技優(yōu)勢(shì)公司現(xiàn)有從事幾十年專業(yè)鑄造、專業(yè)機(jī)加工人才，有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，先進(jìn)的理化檢測(cè)手段，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的熟練工人，并與西安理工大、太原理工大等大專院校建立了長(zhǎng)期人員培訓(xùn)、產(chǎn)品研制開發(fā)、技術(shù)合作等一系列產(chǎn)學(xué)研保證體系。 產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)高爐爐前連鑄，低中高檔產(chǎn)品搭配，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、全球經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)，項(xiàng)目得到各級(jí)政府部門的支持。1.2項(xiàng)目提出的背景及建設(shè)的必要性1.2.1項(xiàng)目提出的背景近年來(lái)，*省經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整風(fēng)起云涌，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新型化、新型產(chǎn)業(yè)規(guī)?；诮Y(jié)構(gòu)調(diào)整中被率先提了出來(lái)，并成為發(fā)展方向。傳統(tǒng)的煤、焦、鐵產(chǎn)業(yè)在一個(gè)新的平臺(tái)上迅速擴(kuò)張，清潔生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)延伸的需求讓鑄造這個(gè)在*具有悠久歷史的行業(yè)在經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整中蓬勃發(fā)展。一批起點(diǎn)高、規(guī)模大、水平高的民營(yíng)企業(yè)脫穎而出，成為這個(gè)行業(yè)的生力軍，也成就了鑄造這個(gè)老行業(yè)一道全新的風(fēng)景線。鑄造業(yè)是*的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在*省大約有2000多年的歷史，特別是在晉城的陽(yáng)城、陽(yáng)泉的平定和*等地鑄造業(yè)歷史悠久。隨著各大跨國(guó)公司的經(jīng)營(yíng)規(guī)模和市場(chǎng)份額不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)高水平零部件和重工業(yè)配套產(chǎn)品的“中場(chǎng)產(chǎn)業(yè)”快速發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)大規(guī)模向低勞動(dòng)力成本轉(zhuǎn)移。*作為曾經(jīng)的機(jī)械工業(yè)大省，在發(fā)展鑄造業(yè)上有著明顯的優(yōu)勢(shì)，一方面是勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)；另一方面是煤焦、電力、鋁釩土、生鐵等儲(chǔ)量豐富的資源優(yōu)勢(shì)；三是研發(fā)力量的優(yōu)勢(shì)，一些技術(shù)在國(guó)內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域都處于領(lǐng)先地位。在這種情況下，地處內(nèi)陸的*成了這種產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的最好接收地帶。1.2.2項(xiàng)目建設(shè)的必要性1、行業(yè)發(fā)展的需要我國(guó)歷史上曾創(chuàng)造過鑄造業(yè)的燦爛輝煌。夏商周三代青銅器的精美絕倫至今令世人驚嘆。鑄造行業(yè)是機(jī)械制造業(yè)的重要組成部分，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及國(guó)防力量的增強(qiáng)起著重要的作用。但目前我國(guó)鑄造行業(yè)的技術(shù)裝備水平與國(guó)外相比有很大的差距，它嚴(yán)重制約著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。鑄造是汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、機(jī)械制造等支柱產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，而先進(jìn)的鑄造技術(shù)則是先進(jìn)制造技術(shù)的重要內(nèi)容。有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，2002年以來(lái)，我國(guó)鑄件產(chǎn)量已連續(xù)6年位居世界第一。雖然我國(guó)鑄件產(chǎn)量已經(jīng)躍居鑄造大國(guó)，但從綜合質(zhì)量、材質(zhì)結(jié)構(gòu)、成本、能耗、效益和清潔生產(chǎn)等方面來(lái)看遠(yuǎn)非鑄造強(qiáng)國(guó)。我國(guó)的鑄造企業(yè)約有24000家，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比企業(yè)多，專業(yè)化程度低，集約化程度低，勞動(dòng)生產(chǎn)率也較低。我國(guó)平均每年每人產(chǎn)出10噸，個(gè)別勞動(dòng)生產(chǎn)率高的為30噸，而美國(guó)、德國(guó)則為46噸到60噸，日本為60噸到85噸，差距是明顯的。我國(guó)平均每廠年產(chǎn)鑄件500多噸，而日本則為4700噸，德國(guó)為4300噸，美國(guó)為4280噸。并且國(guó)內(nèi)有80%廠家以生產(chǎn)中、低檔普通鑄件為主，產(chǎn)品尺寸精度差，外表質(zhì)量粗糙，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境污染嚴(yán)重。這與國(guó)內(nèi)、外愈來(lái)愈高的鑄件質(zhì)量要求有較大的差距，而且嚴(yán)重影響了鑄件的大批量出口，即使勉強(qiáng)出口也會(huì)因其鑄件內(nèi)部各種缺陷給中國(guó)鑄件產(chǎn)品帶來(lái)名譽(yù)上的損害。為了保證鑄件尺寸精度和內(nèi)部組織的一致性、致密性，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，國(guó)內(nèi)有相當(dāng)一部分專業(yè)鑄造廠家紛紛采用了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，其中包括引進(jìn)先進(jìn)的造型生產(chǎn)線，以縮小在生產(chǎn)工藝手段上與國(guó)際同行之間的差距。為提高我國(guó)以及*省鑄造業(yè)整體水平，擴(kuò)大出口和滿足市場(chǎng)發(fā)展的需要，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行技術(shù)革命，其龍頭帶動(dòng)作用也是不可低估的；不僅能帶動(dòng)*鑄造工業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化鑄造的根本轉(zhuǎn)變，帶動(dòng)*鑄造工藝技術(shù)在總體上向高新技術(shù)領(lǐng)域邁進(jìn)，帶動(dòng)*鑄造產(chǎn)業(yè)與國(guó)際市場(chǎng)接軌，并且能促進(jìn)國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)由國(guó)內(nèi)化、省內(nèi)化向國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變，從而帶動(dòng)*煤、焦、鐵資源優(yōu)勢(shì)向財(cái)富優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化，自身優(yōu)勢(shì)向行業(yè)優(yōu)勢(shì)輻射，向集約化合作的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化，最終形成上下一體的產(chǎn)業(yè)鏈，并帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同繁榮。2、企業(yè)發(fā)展的需要*某某鑄業(yè)有限公司是近年來(lái)崛起于*以冶煉鑄造加工一體化的民營(yíng)企業(yè)。目前公司年產(chǎn)生鐵2萬(wàn)噸，年產(chǎn)多功能磨介、機(jī)床配件、機(jī)械配重件等鑄件10000噸。根據(jù)國(guó)家冶金局199840號(hào)關(guān)于2002年底淘汰或關(guān)閉100m3以下高爐文件精神和縣政府確定的“調(diào)整結(jié)構(gòu)、壓縮長(zhǎng)線、提高質(zhì)量、增加效益、淘汰落后、加快進(jìn)步”淘汰落后工藝的，壓縮總量，“關(guān)小上大”，對(duì)全縣煉鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整改造的原則，100m3以下小高爐均屬關(guān)閉對(duì)象，于2003年11月底前全部關(guān)閉。隨著新技術(shù)發(fā)展進(jìn)步，為了企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，改變單一產(chǎn)品、小作坊局面，為了在市場(chǎng)占有一席之地，必須把企業(yè)做強(qiáng)、做大，上規(guī)模、上檔次，向高科技企業(yè)轉(zhuǎn)型，這已成為公司上下的共識(shí)。為使生鐵產(chǎn)品逐步就近轉(zhuǎn)化，變資源優(yōu)勢(shì)為財(cái)富優(yōu)勢(shì)，根據(jù)市場(chǎng)分析，公司決定擴(kuò)大的消失模鑄造生產(chǎn)規(guī)模，生產(chǎn)機(jī)械配重件、機(jī)床件、礦用磨介等產(chǎn)品。幾年來(lái)公司在利用高爐鐵水爐前連鑄取得了很大的成果，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，但隨著高爐的關(guān)閉，鑄造就成為無(wú)米之炊。為確保公司內(nèi)部產(chǎn)品規(guī)模和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的匹配平衡，為了貫徹國(guó)家經(jīng)貿(mào)委關(guān)于控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高冶金工業(yè)發(fā)展和效益的精神和實(shí)現(xiàn)國(guó)家冶金工業(yè)局淘汰落后工藝技術(shù)裝備的決定，在綜合分析研究了國(guó)內(nèi)外需求狀況，國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，環(huán)保政策等有關(guān)走向的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司現(xiàn)狀，決定淘汰小高爐，原地?cái)U(kuò)建380 m3高爐并擴(kuò)大消失模鑄造規(guī)模。這不僅符合國(guó)家環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策，取得增產(chǎn)不增污，增產(chǎn)要減污的效果，同時(shí)也是公司深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，確保企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品規(guī)模和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的匹配平衡的需要，對(duì)完善公司資源綜合利用，發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟(jì)和環(huán)保經(jīng)濟(jì)，為公司實(shí)現(xiàn)裝備的現(xiàn)代化、大型化、自動(dòng)化，整體推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。該項(xiàng)目投產(chǎn)后，產(chǎn)品擬出口美國(guó)、伊朗、日本等地。同時(shí)積極開辟新的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，努力占領(lǐng)及擴(kuò)大市場(chǎng)份額，逐步提高產(chǎn)品檔次，積極適應(yīng)新的國(guó)際環(huán)境變化，努力壯大企業(yè)規(guī)模和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，擴(kuò)大出口創(chuàng)匯的能力，是公司不懈追求的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)。項(xiàng)目工程投產(chǎn)后，使資源和能源得到很好利用，可有效減輕環(huán)境污染，具有良好的環(huán)境效益。同時(shí)項(xiàng)目實(shí)施后可以解決當(dāng)?shù)夭糠秩藛T就業(yè)問題，對(duì)增加當(dāng)?shù)剞r(nóng)民收入，帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。本項(xiàng)目立足于國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，發(fā)展經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，有非常有利的條件和發(fā)展前景，既適時(shí)又十分必要。1.3 設(shè)計(jì)依據(jù)及范圍1.3.1 設(shè)計(jì)依據(jù) *某某鑄業(yè)有限公司與*省冶金設(shè)計(jì)院簽定的可行性研究報(bào)告設(shè)計(jì)合同。 *某某鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目可行性研究設(shè)計(jì)委托書。 *市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)“關(guān)于*某某鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目立項(xiàng)的批復(fù)”。 *供電分公司關(guān)于*某某鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目供電方案的批復(fù)文件。 *水利局會(huì)關(guān)于*某某鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目生產(chǎn)用水的申請(qǐng)的批復(fù)文件。 *環(huán)保局關(guān)于*某某鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目污染物排放總量控制指標(biāo)批復(fù)。 *人民政府關(guān)于用地的證明。 *市人民政府關(guān)于*某某鑄業(yè)有限公司擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄項(xiàng)目使用土地的批復(fù)。1.3.2 編制范圍根據(jù)設(shè)計(jì)委托，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括一座380m3高爐， 62m2燒結(jié)、32萬(wàn)噸/a消失模鑄造車間、23mw熱電站等生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施。（1）工廠設(shè)計(jì)：廠區(qū)內(nèi)從原輔料場(chǎng)開始至鐵水運(yùn)往鑄鐵車間鑄造成合格鑄件為止的工藝、總圖運(yùn)輸、采暖通風(fēng)除塵、給排水、電氣、通信、儀表自動(dòng)化、土建、機(jī)修化驗(yàn)、供熱及節(jié)能、消防、環(huán)保、勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生。辦公和生活輔助設(shè)施不包括在本次可研范圍。（2）非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)；（3）投資估算和經(jīng)濟(jì)效益分析。1.4 指導(dǎo)思想和設(shè)計(jì)原則 認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策及國(guó)家經(jīng)委關(guān)于控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，淘汰落后工藝技術(shù)裝備和提高冶金工業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益的精神，提高公司生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備水平，以適應(yīng)冶金行業(yè)的整體要求，把*某某鑄業(yè)有限公司32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐建成高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗并有良好經(jīng)濟(jì)效益的鑄造廠，促進(jìn)公司發(fā)展生產(chǎn)，提高整體效益，適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的思想。 采用先進(jìn)、可靠、適用、經(jīng)濟(jì)、成熟的新設(shè)備、新技術(shù)以及精料、高溫、高壓等先進(jìn)的冶煉工藝以及高爐中頻爐鐵水熱裝消失模爐前連鑄工藝，在國(guó)內(nèi)同類規(guī)模企業(yè)是領(lǐng)先水平，為實(shí)現(xiàn)高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長(zhǎng)壽提供保證。 根據(jù)公司的實(shí)際情況精心設(shè)計(jì)、合理組織。 總圖布置、工藝流程力求作到布局合理，物流順暢，充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，并考慮盡可能利用原有生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施。 設(shè)計(jì)以節(jié)約投資為準(zhǔn)則，在保證工藝需要的前提下，盡量減少固定資產(chǎn)投入，工程造價(jià)不高于國(guó)內(nèi)同類型廠，能減則減，能省則省。 重視環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗，加強(qiáng)勞動(dòng)安全措施，關(guān)心職工的安全和工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)，認(rèn)真貫徹“三同時(shí)”原則，使工程“三廢”達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)人類賴以生存的環(huán)境。1.5 工程建設(shè)條件1.5.1 原料及燃料供應(yīng)380m3高爐建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)生鐵42.56萬(wàn)噸。約需焦炭20.13萬(wàn)噸，可由周邊諸多焦化廠供應(yīng)。擴(kuò)建62m2帶式燒結(jié)機(jī)，年產(chǎn)燒結(jié)礦達(dá)61.5萬(wàn)噸，年需含鐵原料50.2萬(wàn)噸，部分由當(dāng)?shù)亟鉀Q，不足部分需進(jìn)口。鑄造建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)鑄件32萬(wàn)噸，約需聚苯乙烯塑料900噸。 高爐、燒結(jié)、鑄造使用的輔助材料石灰石、白云石、鑄造砂等，當(dāng)?shù)刭Y源十分豐富，供應(yīng)不存在任何問題。1.5.2 供電擴(kuò)建后預(yù)計(jì)全廠用電設(shè)備安裝容量為19000kw，工作容量為9710kw。根據(jù)業(yè)主提供的資料，新架10kv線路完全可以滿足擴(kuò)建后生產(chǎn)、生活用電需要。1.5.3 供水 根據(jù)甲方提供的有關(guān)資料，生產(chǎn)、生活用水為地下水；廠區(qū)現(xiàn)有一眼300mm深井，預(yù)計(jì)工程建成后，工程新水用量總計(jì)為150m3/h，能滿足生產(chǎn)用水需要。 1.5.4 交通運(yùn)輸公司距橫貫*南北的大運(yùn)公路10公里，大運(yùn)高速公路16公里，南同蒲鐵路13公里，太原機(jī)場(chǎng)200公里，距天津港600公里，交通運(yùn)輸較為便利。1.6 擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案擬建規(guī)模為年生產(chǎn)鑄件32萬(wàn)噸，其中多功能礦用磨介10萬(wàn)噸，特大中型機(jī)械配重20萬(wàn)噸，30萬(wàn)臺(tái)件機(jī)械殼體和機(jī)床配件。產(chǎn)品方案：電梯、油田配重件，機(jī)械輪船壓艙配重件、電廠、礦山、耐磨件、機(jī)床配件、 汽車、工程車中檔鑄件。1.7 燒結(jié)技術(shù)裝備水平（1）采用合理先進(jìn)的燒結(jié)工藝流程，應(yīng)用小球燒結(jié)、燃料分加技術(shù)。與普通燒結(jié)礦質(zhì)量相比，feo約可降低1-2%，還原性好，強(qiáng)度高，利用系數(shù)可提高10-20%，燃料消耗降低10-20%。（2）采用自動(dòng)重量配料，以提高配料精度；采用生石灰強(qiáng)化燒結(jié)技術(shù)，以提高燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量；采用62m2帶式燒結(jié)機(jī)，具有占地面積小，冷卻效果好的特點(diǎn)；冷卻礦篩分整粒，分出冷返礦和燒結(jié)機(jī)鋪底料；除塵系統(tǒng)選用高效主抽風(fēng)機(jī)等節(jié)能設(shè)備，做到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能，滿足高爐生產(chǎn)需要，為達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造有利條件。（3）主要設(shè)備選用經(jīng)過考驗(yàn)的先進(jìn)可靠設(shè)備。帶式燒結(jié)機(jī)、抽風(fēng)環(huán)冷機(jī)、混料機(jī)等都是借鑒同類企業(yè)使用過的產(chǎn)品或在類似廠取得使用經(jīng)驗(yàn)，加以改進(jìn)的設(shè)備。（4）電氣控制及自動(dòng)化達(dá)到國(guó)內(nèi)同類廠先進(jìn)水平。生產(chǎn)工藝流程集中連鎖設(shè)備采用plc組成的dcs控制系統(tǒng)，按工藝流程劃分系統(tǒng)，在主控樓操作站對(duì)全廠進(jìn)行監(jiān)視、操作，并與各遠(yuǎn)程站進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。（5）環(huán)境保護(hù)。燒結(jié)產(chǎn)生的廢氣、粉塵經(jīng)過除塵器除塵后排放濃度小于100mg/m3，滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)水全部閉路循環(huán)使用，生產(chǎn)污水零排放。1.8 煉鐵工藝及主要技術(shù)特征根據(jù)*某某鑄業(yè)有限公司的實(shí)際情況，本著先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的原則，380m3高爐采用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有同類型高爐先進(jìn)實(shí)用的技術(shù)和工藝，部分系統(tǒng)有所提高，具體特征如下：（1）精料措施：熟料率95%，綜合入爐品位57%，燒結(jié)礦和球團(tuán)、原礦在槽下分散篩分、分散稱量；焦炭分散篩分，集中稱量；（2）采用高壓操作，爐頂壓力0.030mpa，最高0.120mpa；雙料車斜橋上料；采用“p.w”式水冷氣封串罐無(wú)料鐘爐頂裝料設(shè)備；爐頂主要設(shè)備為液壓傳動(dòng)；上料、裝料、布料操作微機(jī)控制，采用交流變頻調(diào)速；（3）高爐爐體為自立式大框架結(jié)構(gòu)；爐型適當(dāng)矮胖，設(shè)有14個(gè)風(fēng)口，1個(gè)鐵口，2個(gè)渣口。爐體設(shè)計(jì)采用了多方位的長(zhǎng)壽技術(shù)措施。（4）高爐設(shè)1個(gè)矩形出鐵場(chǎng)，1個(gè)鐵口。鐵水采用35t鐵水罐車裝運(yùn)。爐前配備液壓泥炮和全液壓開鐵口機(jī)。（5）高爐爐渣全部在爐前沖水渣，采用底濾法過濾，沖渣水閉路循環(huán)使用。高爐采用噴煤粉、富氧工藝方案。（6）高爐配置三座高溫球式熱風(fēng)爐，設(shè)計(jì)風(fēng)溫1150，采用矩形陶瓷燃燒器技術(shù)。（7）采用套管式熱管換熱器回收煙道廢氣余熱，預(yù)熱助燃空氣，提高風(fēng)溫，降低焦比。（8）為了加強(qiáng)環(huán)保，減少粉塵污染，在槽下各揚(yáng)塵點(diǎn)、爐頂卸料處和出鐵場(chǎng)、鐵水罐停放處設(shè)置強(qiáng)制抽風(fēng)除塵。1.9 消失模鑄造工藝特點(diǎn) 形狀尺寸與鑄件完全相似的泡沫塑料模樣保留在鑄型內(nèi)鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型。 使用無(wú)粘結(jié)劑的干砂，振動(dòng)造型。 澆注時(shí)，泡沫塑料模型在高溫液體金屬作用下不斷氣化分解，產(chǎn)生金屬模樣的置換過程，而不象傳統(tǒng)“空腔”鑄造是一個(gè)液體金屬的充填過程制作一個(gè)鑄件，就要“消失”掉一個(gè)泡沫塑料模型。 泡沫塑料模樣可以分片成形，也可人工制模，再進(jìn)行粘結(jié)組合。模樣形狀(即鑄件形狀)與結(jié)構(gòu)基本不受工藝限制。 鑄件落砂清理時(shí)，只需翻箱或倒出鑄件，鑄件就與砂自動(dòng)分離，鑄件無(wú)飛邊毛刺，基本不需打磨，只需對(duì)澆冒口和鑄件其它部位作簡(jiǎn)單清理。1.10 能源利用、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生1.10.1 能源利用擴(kuò)建項(xiàng)目主要能耗設(shè)備有：燒結(jié)、高爐、熱風(fēng)爐、鑄造車間、原燃料運(yùn)輸加工設(shè)施、除塵與水處理、制氧站設(shè)施等。由于采用先進(jìn)、成熟、合理的新工藝、節(jié)能型設(shè)備及節(jié)能新技術(shù)，工序能耗為 482kg/t鐵，滿足鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定的要求（490kg/t）。各工序能源利用合理。1.10.2 環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格遵循“三同時(shí)”的原則，配備完善齊全的環(huán)境保護(hù)措施，使環(huán)境治理與工藝水平相適應(yīng)。在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)所外排的煙氣進(jìn)行處理，回收煤氣，減少放散，將廢氣對(duì)大氣環(huán)境的污染減小到最低限度；廢水加強(qiáng)治理，閉路循環(huán)不外排，控制外排水量和污染物量，減少?gòu)U水對(duì)水域的污染，節(jié)省水資源；各車間設(shè)置了完善的降噪措施，將噪聲污染嚴(yán)重的工序盡可能布置在廠區(qū)中部，減少噪聲對(duì)職工、周圍居民的影響；本工程采取了一些成熟的、切實(shí)可行的控制措施來(lái)滿足環(huán)境要求。高爐煤氣經(jīng)兩級(jí)除塵后一部分供熱風(fēng)爐、燒結(jié)機(jī)等用戶使用，剩余煤氣全部發(fā)電，從而解決了煤氣放散對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的問題；全廠凈環(huán)、濁環(huán)水全部采用閉路循環(huán)水系統(tǒng)，污水不外排，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染；燒結(jié)、高爐貯倉(cāng)各落料點(diǎn)均配備密封收塵罩，經(jīng)除塵器除塵后外排；除塵系統(tǒng)收集的粉塵返回?zé)Y(jié)廠作為原料，高爐爐渣作為礦渣水泥的原料回收使用。制氧站、高爐冷風(fēng)放散及風(fēng)機(jī)設(shè)置消音裝置，以消除噪聲污染，車間及廠界噪聲均控制在允許范圍內(nèi)；廠區(qū)綠化按30%考慮，設(shè)計(jì)中盡可能利用道路兩旁、閑置空地種植花草，美化環(huán)境，減少污染。 消失模鑄造時(shí)聚苯乙烯和pmma在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、水及其他碳?xì)浠衔餁怏w，但其含量均低于允許的標(biāo)準(zhǔn)。干砂為天然硅砂，100%反復(fù)循環(huán)使用，不含有粘結(jié)劑。模型使用的涂料是在水中添加粘結(jié)劑等輔料組成，不產(chǎn)生污染。預(yù)計(jì)本工程建成后，各項(xiàng)污染物排放均控制在允許范圍內(nèi)，對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響不大，其綜合環(huán)境效益是比較好的。1.10.3 安全與工業(yè)衛(wèi)生新建的建筑物嚴(yán)格按冶金建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)防；各種動(dòng)力、電纜、水管、煤氣凈化設(shè)施等按粉土、粉質(zhì)粘土地區(qū)設(shè)計(jì)，并設(shè)有防雷防靜電接地保護(hù)安全措施；制氧站、高爐煤氣區(qū)的防火防爆，氧氣、煤氣管網(wǎng)的防泄露，電纜絕緣防火、高溫作業(yè)防熱輻射，人員和設(shè)備防機(jī)械傷害，安全用水用電，毒源的危害，噪聲防治、安全與工業(yè)衛(wèi)生的管理等都有較完善的措施，嚴(yán)格遵循“三同時(shí)”的原則，為安全生產(chǎn)提供了物質(zhì)基礎(chǔ)，能有效地保證工人的身心健康。1.11 消防本設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循預(yù)防為主、消防結(jié)合的消防工作方針及國(guó)家有關(guān)安全防火方面的規(guī)定、規(guī)范，立足自防自救，做到安全使用、技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理。設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范和鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行，主要生產(chǎn)設(shè)施配套有完善的安全防火措施，能確保生產(chǎn)安全。1.12 工作制度和勞動(dòng)定員全廠生產(chǎn)工段工作制度為三班四運(yùn)轉(zhuǎn)制，勞動(dòng)定員為1200人。1.13 投資估算擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究投資估算，是根據(jù)本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容范圍進(jìn)行編制的，內(nèi)容包括： 62m2燒結(jié)車間、380m3高爐車間、消失模鑄造車間、23mw熱電站、制氧站等生產(chǎn)及生產(chǎn)輔助設(shè)施、以及水處理、變電站、總圖運(yùn)輸、外部管網(wǎng)等設(shè)施等。 項(xiàng)目概算總投資 49889萬(wàn)元。其中： 建筑工程 9737.69 萬(wàn)元安裝工程 3303.58 萬(wàn)元設(shè) 備 29315.4 萬(wàn)元其 它 1776 萬(wàn)元預(yù)備費(fèi) 624.28 萬(wàn)元建設(shè)期利息 1043 萬(wàn)元鋪底流動(dòng)資金 4184 萬(wàn)元1.14 經(jīng)濟(jì)效益分析根據(jù)消失模鑄造及高爐的綜合技術(shù)指標(biāo)和原、燃料條件以及公司的經(jīng)營(yíng)管理能力，通過分析計(jì)算：全部投資所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為31.68%，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為68350萬(wàn)元（ic=12%）；所得稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為42.63%，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為114719萬(wàn)元（ic=12%）。財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率均大于行業(yè)基準(zhǔn)收益率，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值均大于零，說(shuō)明盈利能力滿足行業(yè)要求，項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上是可行的。全部投資所得稅后投資回收期4.94年（含建設(shè)期），全部投資所得稅前投資回收期4.19年（含建設(shè)期），均小于行業(yè)基準(zhǔn)回收期。從上述指標(biāo)看，該項(xiàng)目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。1.15 建設(shè)進(jìn)度根據(jù)*某某鑄業(yè)有限公司的實(shí)際情況，考慮建設(shè)周期為24個(gè)月，試產(chǎn)期3個(gè)月，爾后按設(shè)計(jì)產(chǎn)量進(jìn)行生產(chǎn)。1.16 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注12345一62m2燒結(jié)機(jī)1.1燒結(jié)機(jī)臺(tái)m21621.2利用系數(shù)t/m2.h1.261.3 年工作日d3281.4燒結(jié)礦產(chǎn)量t/a6149601.5燒結(jié)礦單耗混勻礦kg/t891石灰石kg/t138生石灰kg/t1001.6固體燃料kg/t80 1.7電kw.h/t32.571.8新水t/t0.4二380m3高爐2.1高爐座m313802.2高爐冶煉強(qiáng)度t/ m3.d1.262.3高爐利用系數(shù)t/ m3.d3.22.4熱風(fēng)溫度1050-11502.5入爐綜合焦比kg/t550其中：焦炭kg/t430煤粉kg/t1202.6年工作日.天3502.7年產(chǎn)生鐵104t/a42.562.8入爐礦品位%572.9熟料率%952.10原輔料耗量燒結(jié)礦kg/t1149球團(tuán)、塊礦kg/t492無(wú)煙煤kg/t120焦炭kg/t4302.11煤氣104nm3/h9.272.12動(dòng)力消耗電kw.h/t30新水m3/t2壓縮空氣m3/t12高爐煤氣m3/t8302.13產(chǎn)品及副產(chǎn)品生鐵104t/a42.56爐渣104t/a16爐塵104t/a1.91氣化冷卻產(chǎn)氣量t/h4.29三鑄造車間3.1產(chǎn)量104t/a323.2年工作日.天3303.3聚苯乙烯塑料t/a900四熱電站4.1機(jī)組kw2x30004.2年發(fā)電量104 kw.h38884.3年工作日d270五工序能耗kg/t482六占地面積畝400七固定資產(chǎn)投資萬(wàn)元45705八鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元4184九職工總?cè)藬?shù)人1200十年產(chǎn)值萬(wàn)元119984十一正常年利潤(rùn)總額萬(wàn)元27287十二鑄件平均售價(jià)元/噸鐵3200十三投資回收期(稅后)年4.94含建設(shè)期十四財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)%31.68全部投資十五投資回收期(稅前)年4.19含建設(shè)期十六財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)%42.63全部投資十七投資利潤(rùn)率%45.74十八投資利稅率%57.551.17 結(jié)論（1）擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造及配套380m3高爐爐前連鑄及其的生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)工藝符合國(guó)家及*省產(chǎn)業(yè)政策，規(guī)模合理。（2）設(shè)計(jì)中采用了有效的環(huán)保治理措施，能夠確?！叭龔U”達(dá)標(biāo)排放。（3）原料品質(zhì)優(yōu)良、來(lái)源充足；交通運(yùn)輸、供水及供電條件優(yōu)越。（4）經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)表明，該項(xiàng)目具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。綜上所述，該項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，工藝合理，技術(shù)成熟可靠，產(chǎn)品優(yōu)良，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。應(yīng)抓緊進(jìn)行資金籌措及“三通一平”等前期工程準(zhǔn)備工作，以使項(xiàng)目盡早實(shí)施，為企業(yè)和當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。2、市場(chǎng)預(yù)測(cè)進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)，受國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)的拉動(dòng)，鑄造行業(yè)異常活躍，鑄件市場(chǎng)發(fā)展強(qiáng)勁。近幾年來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，拉動(dòng)機(jī)械工業(yè)連續(xù)六年以超過15%的增長(zhǎng)率高速增長(zhǎng)，據(jù)中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)統(tǒng)計(jì)，2003年我國(guó)機(jī)械工業(yè)投資增長(zhǎng)65.8%，規(guī)模以上機(jī)械工業(yè)企業(yè)完成工業(yè)增加值5563億元，比2002年同期增長(zhǎng)25.89%，其中發(fā)電設(shè)備增長(zhǎng)72.5%，數(shù)控機(jī)床增長(zhǎng)46.2%，汽車增長(zhǎng)33%，（轎車增長(zhǎng)81.4%）。在這些重點(diǎn)行業(yè)的拉動(dòng)下，鑄件產(chǎn)量急劇增加，1998年以來(lái)連續(xù)八年以15%以上的速度增長(zhǎng)。2003年以來(lái)，雖然鑄造行業(yè)遭到歷史上原材料漲價(jià)風(fēng)暴的打擊，但鑄件產(chǎn)量和鑄件出口量基本上仍能保持平穩(wěn)高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)?？v觀國(guó)際市場(chǎng)，每年全世界鑄件總需求量在8000萬(wàn)噸左右，各國(guó)生產(chǎn)的鑄件絕大部分為自產(chǎn)自用，只有2000萬(wàn)噸鑄件在世界鑄件市場(chǎng)流通。鑄件的流通是雙向的，一方面發(fā)達(dá)國(guó)家每年要從發(fā)展中國(guó)家采購(gòu)大量低附加值鑄件，同時(shí)發(fā)達(dá)國(guó)家又向發(fā)展中國(guó)家出口部分高附加值復(fù)雜鑄件。但發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)口鑄件占到世界鑄件流通量的80%以上。鑄造業(yè)總的發(fā)展趨勢(shì)是發(fā)達(dá)國(guó)家由于勞動(dòng)力、原材料、能源、環(huán)境保護(hù)成本的提高，逐年在削減鑄件產(chǎn)量，相當(dāng)部分鑄件開始向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。日本每年鑄件產(chǎn)量缺口在200萬(wàn)噸以上，除在馬來(lái)西亞、越南、印度尼西亞等國(guó)建立獨(dú)資、合資企業(yè)生產(chǎn)部分鑄件外，每年仍有100多萬(wàn)噸鑄件缺口需從國(guó)際市場(chǎng)采購(gòu)，而采購(gòu)的地域主要是中國(guó)、印度、韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣。近幾年來(lái)臺(tái)灣、韓國(guó)也在削減鑄件產(chǎn)量，大批鑄件到中國(guó)采購(gòu)，甚至一批臺(tái)灣企業(yè)為采購(gòu)鑄件方便，進(jìn)一步降低成本，把公司搬到了大陸。其它發(fā)達(dá)國(guó)家鑄件需求量也在擴(kuò)大，如美國(guó)、英國(guó)、澳大利亞、加拿大、荷蘭、西班牙等國(guó)客商也紛紛來(lái)我國(guó)采購(gòu)鑄件。我國(guó)鑄件產(chǎn)量在滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，鑄件出口市場(chǎng)也越來(lái)越大。我國(guó)鑄件出口量每年在以21%的速度增長(zhǎng)，而且近年增幅越來(lái)越大。專家一致預(yù)測(cè)我國(guó)鑄造業(yè)今后幾年還仍保持快速發(fā)展期，促進(jìn)我國(guó)鑄造業(yè)快速發(fā)展的原因是：一方面由于國(guó)內(nèi)機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，鑄件內(nèi)需量增大；另一方面國(guó)際鑄件市場(chǎng)日趨活躍，鑄件出口量逐年增加，去年和今年上半年鑄造材料價(jià)格雖然暴漲，但鑄件價(jià)格仍低于國(guó)際市場(chǎng)。1999年美國(guó)威斯康星大學(xué)的一項(xiàng)市場(chǎng)市場(chǎng)調(diào)查表明，在未來(lái)的6到10年中，消失模工藝的前景一片光明。市場(chǎng)調(diào)查表明：在1990年，有6%的鋁合金鑄件是使用消失模鑄造工藝生產(chǎn)的。預(yù)計(jì)到2007年，將會(huì)有29%的鋁合金鑄件使用該工藝。從1997年起，灰鑄鐵和球鐵方面也有較大增長(zhǎng)，目前約有2%的灰鑄鐵件是由消失模工藝生產(chǎn)的，預(yù)計(jì)到2009年將達(dá)到15%。目前國(guó)內(nèi)外汽車工業(yè)、機(jī)床行業(yè)、采礦業(yè)和機(jī)械制造業(yè)正處在蓬勃發(fā)展的時(shí)期，特別是爐前連鑄新工藝，為降低鑄件成本開辟了廣闊的空間。尤其為配重件的競(jìng)爭(zhēng)能力插上了翅膀，帶來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇和潛在商機(jī)。近年來(lái)，我國(guó)礦用磨介年需求量突破200萬(wàn)噸，機(jī)械配重件突破800萬(wàn)噸。最近公司又與美國(guó)、伊朗、蒙古等國(guó)達(dá)成礦用磨介、機(jī)械配重出口意向。綜上所述，鑄造市場(chǎng)的前景十分樂觀。3、原燃料的供應(yīng)3.1 原料的供應(yīng)擴(kuò)建32萬(wàn)噸消失模鑄造項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，年需生鐵32萬(wàn)噸，聚苯乙烯塑料900噸。380m3高爐建成投產(chǎn)后，年產(chǎn)生鐵42.56萬(wàn)噸，燒結(jié)礦年需要量約為61萬(wàn)噸,球團(tuán)、塊礦約14萬(wàn)噸,焦炭20.13萬(wàn)噸。擴(kuò)建162m2帶式燒結(jié)機(jī)，年產(chǎn)燒結(jié)礦達(dá)61.5萬(wàn)噸，年需含鐵原料50.2萬(wàn)噸。*有相當(dāng)豐富的鐵礦石資源，礦石的品位大多在50%左右。高爐所用含鐵原料(礦粉、雜礦)主要由當(dāng)?shù)亟鉀Q，并輔助部分澳大利亞等國(guó)家礦粉；*生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石灰石，能為燒結(jié)、高爐冶煉提供生產(chǎn)所需的溶劑；高爐生產(chǎn)焦炭質(zhì)量為i級(jí)冶金焦，就近采購(gòu)合格料。外來(lái)含鐵原料、焦碳采用火車或汽車運(yùn)輸, 聚苯乙烯塑料外購(gòu)。燒結(jié)礦、鐵礦的質(zhì)量指標(biāo)見下表。燒結(jié)礦和鐵礦的質(zhì)量指標(biāo) 原料成分燒結(jié)礦礦石（澳大利亞）礦石（印度）tfe57.27%62%61%feo10%cao /sio21.8-2.0cao +sio214.423%5.9%s0.027%0.01%0.01%p0.04%. 0.04% 0.05%轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度70粒度要求 mm 55020-403.2 焦炭的供應(yīng)高爐生產(chǎn)焦炭質(zhì)量為i級(jí)冶金焦，就近采購(gòu)合格料。其理化性能見下表。焦炭理化性能表成份固定炭灰分揮發(fā)分s水分m40m10粒 度%8512.990.870.467.5856.52575mm3.3 高爐煤氣供應(yīng)熱風(fēng)爐的燃料為高爐煤氣。高爐煤氣來(lái)自自產(chǎn)煤氣，消耗量約45%（41715m3/h），燒結(jié)需要煤氣3700m3/h，剩余部分煤氣（47285m3/h）去發(fā)電。高爐煤氣成分表成份co2h2ch4n2o2發(fā)熱值kcal/m3%25-291.0-2.01.0-2.255-660.2-0.6850-8703.4 其它原料高爐生產(chǎn)所用溶劑，如石灰石、螢石均由當(dāng)?shù)夭少?gòu)。*生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石灰石，不僅為燒結(jié)、冶煉提供生產(chǎn)所需的原料，并可滿足部分社會(huì)需求。石灰石質(zhì)量指標(biāo)如下：石灰石質(zhì)量指標(biāo) gaoal2o3sio2mgo53.80.650.471.463.5 高爐爐料平衡380m3高爐入爐料結(jié)構(gòu)為：高堿度燒結(jié)礦80%，酸性球團(tuán)15%，原礦5%。入爐綜合品位大于58%，入爐單耗1.65t/tfe.。1380m3高爐建成投產(chǎn)后，高爐利用系數(shù)取3.2t/m3d，年作業(yè)天數(shù)按350天計(jì)算，則年產(chǎn)生鐵42.56萬(wàn)噸，含鐵原料年入爐量為：13803.23501.65=70.224萬(wàn)噸，其中：燒結(jié)礦用量：70.22480%=56.18萬(wàn)噸球團(tuán)礦用量：70.22415%=10.53萬(wàn)噸生礦用量： 70.2245%=3.51萬(wàn)噸通過以上計(jì)算，*某某有限公司62m2 帶式燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)后，年產(chǎn)燒結(jié)礦達(dá)61.5萬(wàn)噸，再加外購(gòu)11.5萬(wàn)噸球團(tuán)，可滿足擴(kuò)建后高爐95%以上的熟料生產(chǎn)需要。4、煉鐵工藝4.1 概述本著先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的原則，參照國(guó)內(nèi)同類企業(yè)380m3高爐的技術(shù)裝備水平和煉鐵技術(shù)的發(fā)展方向， 380m3高爐采用了國(guó)內(nèi)現(xiàn)有同類型高爐先進(jìn)實(shí)用的技術(shù)和工藝，如pw串罐無(wú)料鐘爐頂、高溫球式熱風(fēng)爐、空氣預(yù)熱、噴煤粉、富氧等高爐綜合長(zhǎng)壽技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)高爐的“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、長(zhǎng)壽、環(huán)?！蹦繕?biāo)。4.2 設(shè)計(jì)規(guī)模及工作制度、產(chǎn)品方案4.2.1 設(shè)計(jì)規(guī)模本項(xiàng)目為380m3高爐車間，高爐利用系數(shù)為3.2t/m3.d，年產(chǎn)生鐵42.56萬(wàn)噸。4.2.2 工作制度煉鐵車間為四班三運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)工作制，年工作日350天。4.2.3 產(chǎn)品方案（1） 生鐵產(chǎn)量380m3高爐生產(chǎn)能力為: q nvt 13803.2350 425600噸/年式中： n高爐座數(shù)v高爐有效容積， m3高爐利用系數(shù)，t/m3. dt高爐年工作天數(shù)，d（2）產(chǎn)品方案高爐產(chǎn)品鑄造生鐵。4.2.4 煉鐵系統(tǒng)物料平衡表入爐出爐物料名稱萬(wàn)噸/年百分比物料名稱萬(wàn)噸/年百分比燒結(jié)礦56.1860.00生鐵42.5645.46球團(tuán)、塊礦14.0415.00水渣14.9015.91焦炭18.3019.55爐塵1.912.04煤粉5.115.45燒損34.2636.59合計(jì)93.63100.00合計(jì)93.63100.004.3 煉鐵工藝技術(shù)流程簡(jiǎn)述高爐冶煉用的焦炭、礦石、燒結(jié)礦、球團(tuán)在原料場(chǎng)加工處理合格后，用皮帶機(jī)運(yùn)至高爐料倉(cāng)貯存使用；各種原料在槽下經(jīng)篩分、計(jì)量后，按程序用皮帶機(jī)輸送到高爐料車中，再由料車?yán)綘t頂加入爐內(nèi)；從高爐下部風(fēng)口鼓入熱風(fēng)(10001300)、氧氣并噴煤粉，燃料中的炭素在熱風(fēng)中發(fā)生燃燒反應(yīng)，產(chǎn)生具有高溫的還原性氣體(co、h2).熾熱的氣流在上升過程中將下降的爐料加熱，并與礦石發(fā)生還原反應(yīng)。高溫氣流中的co、h2和部分熾熱的固定碳奪取礦石中的氧，將鐵還原出來(lái)。還原出來(lái)的海綿鐵進(jìn)一步熔化和滲碳，最后形成鐵水。鐵水定期從鐵口放出。礦石中的脈石變成爐渣浮在液態(tài)的鐵面上，定期從渣口排出。反應(yīng)的氣態(tài)物質(zhì)為煤氣，從爐頂排出。高爐煤氣經(jīng)重力除塵器粗除塵后，經(jīng)降溫裝置降溫后進(jìn)入布袋除塵器精除塵，凈化后的煤氣經(jīng)煤氣主管、調(diào)壓閥組送往燒結(jié)、熱電站。高爐采用噴吹煤粉技術(shù)，以降低焦比，減少成本。原煤(無(wú)煙煤)篩分、整粒后，經(jīng)皮帶機(jī)輸送至原煤倉(cāng)，制備煤粉時(shí)，啟動(dòng)布袋收粉器，主排煙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)建立負(fù)壓，利用干燥氣系統(tǒng)的升溫爐(燃燒介質(zhì)為凈化后的高爐煤氣)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，廢氣由主排煙管道排至大氣中，預(yù)熱溫度至65以上時(shí)，由稱重給煤機(jī)將原煤倉(cāng)內(nèi)的原煤送至制備煤粉的主要設(shè)備中速磨，經(jīng)高溫烘干、碾磨，適合粒度的煤粉經(jīng)分離器由主排粉管道排至布袋收粉器，經(jīng)收集后的煤粉進(jìn)入煤粉倉(cāng)，煤粉再由上、下鐘進(jìn)入噴吹罐進(jìn)行噴吹，經(jīng)輸煤管線、煤噴槍輸送至高爐。高爐冶煉的熱源主要來(lái)自于焦炭燃燒。各種原料在爐內(nèi)進(jìn)行復(fù)雜的氧化還原反應(yīng)。高爐冶煉用風(fēng)由高爐鼓風(fēng)機(jī)供給，冷風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)爐加熱后送給高爐。高爐冶煉主產(chǎn)品為鐵水，副產(chǎn)品為煤氣、爐渣、爐塵等；高爐鐵水用鐵水罐運(yùn)往鑄造車間，高爐煤氣經(jīng)兩級(jí)除塵凈化后，一部分用于熱風(fēng)爐，余下部分去燒結(jié)廠和熱電站。工藝流程如下圖所示：球團(tuán)倉(cāng)燒結(jié)礦礦石焦炭倉(cāng)電 子 配 料 器料車氣化冷卻水380m3高爐熱風(fēng)爐煙囪鼓風(fēng)機(jī)助燃風(fēng)機(jī)鐵水爐渣荒煤氣氣渣池鐵水罐二級(jí)除塵渣場(chǎng)鑄造凈煤氣水泥原料鑄鐵機(jī)煤氣管網(wǎng)去燒結(jié)機(jī)發(fā)電球團(tuán)305mm 燒結(jié)礦45-5mm 原礦20-40mm 焦炭倉(cāng)50-20mm煤粉制備高爐冶煉工藝流程圖高爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表。380m3高爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單 位數(shù) 值備 注一、冶煉指標(biāo)1高爐有效容積m33802利用系數(shù)t/m3.d3.23綜合焦比kg/t550其中:焦炭kg/t430煤粉kg/t1204爐頂壓力mpa0.035熱風(fēng)溫度105011506熟料比%95燒結(jié)礦%80球團(tuán)礦%15塊礦%57綜合入爐品位%588富氧率%59渣鐵比kg/t35010年工作日d350二、產(chǎn)品及副產(chǎn)品1生鐵104t/a42.562水渣104t/a16含水份10%3爐塵104t/a1.914返礦104t/a7.625返焦104t/a1.96高爐煤氣104nm3/h9.277氣化冷卻產(chǎn)氣量t/h4.69平均三、主要原、燃料消耗量1燒結(jié)礦104t/a61.80含返礦2球團(tuán)104t/a10.603原礦104t/a3.86含返礦4煤粉104t/a5.115焦炭104t/a20.13含返焦四、單位生鐵動(dòng)力消耗1鼓風(fēng)nm3/t.hm 14002高爐煤氣nm3/t8503蒸汽kg/t254壓縮空氣nm3/t105氮 氣nm3/t206水：循環(huán)水m3/t22.92新 水m3/t1.277電kw.h/t304.4 車間平面布置和工藝方案特點(diǎn)根據(jù)擬建廠址的地形條件，考慮到今后的發(fā)展，在工藝流程合理、操作安全、滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從企業(yè)的發(fā)展和有關(guān)公用設(shè)施的合理利用著想，盡可能節(jié)約土地，使之布置緊湊；各種管線、運(yùn)輸線路盡可能縮短，以使廠區(qū)內(nèi)部運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。高爐車間布置采用一列式布置，即高爐列線與熱風(fēng)爐中心線軸線在同一軸線上，凈煤氣系統(tǒng)軸線同高爐列線互相平行，貯礦(焦)槽也采用一列式，其軸線也平行于高爐中心線。其主要尺寸：高爐中心線同重力除塵器系統(tǒng)的中心距為 16000 mm高爐中心線同布袋除塵器系統(tǒng)的中心距為 31000 mm高爐中心線同礦（焦）槽的軸線距離為 28000 mm根據(jù)廠區(qū)的氣象條件，變電站、凈環(huán)水等對(duì)環(huán)境清潔度要求較高的系統(tǒng)布置在廠區(qū)的上風(fēng)向，原料破碎、篩分及爐前出鐵場(chǎng)等污染較重的區(qū)域安排在下風(fēng)向。4.5 槽上、槽下系統(tǒng)4.5.1 槽上給料系統(tǒng)貯槽上部設(shè)有一條帶卸料小車的皮帶機(jī)，燒結(jié)礦、原礦、球團(tuán)等原輔料通過皮帶卸料小車分別向各料倉(cāng)卸料；焦炭在原料場(chǎng)經(jīng)過雙輥破焦機(jī)破碎、篩分后的合格料由皮帶機(jī)卸到焦倉(cāng)貯存。4.5.2 燒結(jié)礦、焦炭的貯存能力按高爐利用系數(shù)3.2t/m3.d，綜合入爐品位58%，熟料率95%計(jì)算，本系統(tǒng)配備料倉(cāng)10個(gè)，總?cè)莘e為950m3，倉(cāng)內(nèi)襯為輝綠巖鑄石板，倉(cāng)體為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。各倉(cāng)的具體特性見下表：料種數(shù) 量單倉(cāng)有效容積m3總有效容積m3貯存量 t貯 存時(shí)間h焦炭4953001808.3燒結(jié)礦4953005127.6溶劑29519028512球團(tuán)29519041833原礦2951904181004.5.3 槽下系統(tǒng)每個(gè)槽下出料口均安裝了電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)篩和稱量漏斗，實(shí)現(xiàn)分散篩分、分散稱量。爐料按程序：給料 篩分 稱量 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn) 料坑礦石漏斗（集中稱量漏斗）裝入料車。槽下共設(shè)3個(gè)焦炭稱量漏斗，3個(gè)燒結(jié)礦稱量斗，2個(gè)礦石稱量斗和2個(gè)球團(tuán)、原礦稱量斗。稱量斗物料經(jīng)槽下運(yùn)料皮帶機(jī)卸至3.2m3料車，經(jīng)斜橋卷?yè)P(yáng)上料運(yùn)至高爐爐頂裝料設(shè)備裝入爐內(nèi)。稱量斗采用計(jì)算機(jī)集中控制，并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)稱量補(bǔ)償。篩下物料由返礦皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至返礦倉(cāng)，定期用汽車運(yùn)至燒結(jié)廠。再槽上、槽下各落料點(diǎn)均設(shè)封閉吸塵罩，選用一臺(tái)76m2電除塵器進(jìn)行除塵，減輕粉塵對(duì)環(huán)境的污染。4.6 上料系統(tǒng)高爐上料采用雙料車上料。料車容積為3.2m3，由1650滾筒卷?yè)P(yáng)機(jī)從斜橋上料；高爐裝料、上料及配料系統(tǒng)均采用微機(jī)程序控制，模擬顯示出生產(chǎn)過程，并設(shè)有數(shù)據(jù)打印設(shè)施；料車、槽下和料坑漏斗均采用自動(dòng)控制，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，上料系統(tǒng)仍可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制，以滿足高爐的正常生產(chǎn)。正常上料方式為每批料由2個(gè)焦炭稱量斗，2個(gè)燒結(jié)礦稱量斗或2個(gè)礦石稱量斗組成。也可實(shí)現(xiàn)每個(gè)稱量斗單獨(dú)稱量供料，組合供料，以適應(yīng)各種料批組成和生產(chǎn)調(diào)劑的要求。4.7 高爐爐體結(jié)構(gòu)4.7.1 爐體結(jié)構(gòu)高爐爐體結(jié)構(gòu)型式采用大框架自立式結(jié)構(gòu)，框架尺寸1010m。在爐底封板下方設(shè)置爐底水冷管增強(qiáng)爐殼氣密性。爐體部分設(shè)置四層平臺(tái)，分別用于探瘤、煤氣取樣、熱電隅檢修、爐頂設(shè)備檢修等工作，爐頂平臺(tái)全部采用柵格式平臺(tái)板，減少積灰負(fù)荷。4.7.2 高爐內(nèi)襯選擇耐材既要考慮節(jié)約投資又要考慮保證高爐長(zhǎng)壽，因此根據(jù)高爐不同部位要求選擇不同的耐火材料。爐底爐缸部位采用適用中小高爐使用的優(yōu)質(zhì)耐火材料-在爐底采用高導(dǎo)熱性、高強(qiáng)度的半石墨炭塊，在爐缸區(qū)域采用高導(dǎo)熱性、高強(qiáng)度、抗鐵水侵蝕、能消除不均勻熱膨脹的模壓炭磚，并在爐底爐缸的熱面采用小塊陶瓷杯技術(shù)。鐵口區(qū)采用復(fù)合棕鋼玉磚砌筑，結(jié)合加深死鐵層高度，減少鐵水環(huán)流，可有效地減少爐底爐缸侵蝕，從而延長(zhǎng)爐底爐缸壽命。在風(fēng)口區(qū)域采用復(fù)合棕鋼玉材質(zhì)的風(fēng)口組合磚。爐腹至爐身中下部，根據(jù)板壁結(jié)合的爐體冷卻結(jié)構(gòu)，采用能滿足生產(chǎn)要求的且價(jià)格低廉的高鋁磚，在爐身上部采用耐磨性好、價(jià)格低廉的致密型粘土磚，并在爐身上部的爐殼內(nèi)噴涂一層不定型耐火材料。爐頂封蓋內(nèi)壁采用焊接錨固件和一層耐熱耐磨的不定型耐火材料。4.7.3 爐體冷卻設(shè)備在影響高爐壽命的關(guān)鍵部位-爐腰至爐身下部，采用經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明能有效保證高爐長(zhǎng)壽且近幾年在國(guó)內(nèi)推廣的板壁結(jié)合爐體冷卻結(jié)構(gòu)，將冷卻板的高冷卻強(qiáng)度、對(duì)爐襯的有效支撐與冷卻壁的良好的密封性能結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐襯耐材和爐殼的有效冷卻，從而保證高爐的長(zhǎng)壽。爐體冷卻結(jié)構(gòu)為：爐底、爐缸區(qū)域采用4段光面冷卻壁，材質(zhì)為普通鑄鐵，內(nèi)鑄單進(jìn)單出的蛇形無(wú)縫鋼管。爐腹、爐腰為帶肋鑲嵌式冷卻壁，內(nèi)鑄雙層冷卻水管，肋槽內(nèi)搗打?qū)嵝粤己玫奶克夭牧稀t腰冷卻壁上部滿鋪一層鑄鐵冷卻板，以保證爐身下部磚襯的有效支撐。爐身中、下部用板壁結(jié)合的冷卻結(jié)構(gòu)。冷卻板的冷卻強(qiáng)度大，能有效支撐爐襯，冷卻壁安裝時(shí)爐皮開孔少，能有效保護(hù)