沖孔灌注樁施工方案[建筑助手]

1、沖孔灌注樁施工方案本方案編制依據(jù)1、根據(jù)大田縣農(nóng)業(yè)商住小區(qū)中國建筑技術(shù)集團有限公司設(shè)計的施工圖。2、根據(jù)大田縣秋桐小區(qū)項目的施工合同。3、根據(jù)大田縣秋桐小區(qū)項目的施工組織設(shè)計。4、根據(jù)三明市地質(zhì)工程研究院提供的巖土工程勘察報告。5、根據(jù)秋桐小區(qū)小區(qū)項目的樁基超前鉆報告。6、參建單位： 建設(shè)單位：福建興田城市建設(shè)投資有限責(zé)任公司 設(shè)計單位：泉州市城市規(guī)劃設(shè)計研究院 監(jiān)理單位：大田縣巖城監(jiān)理工程有限公司 施工單位：福建益建建筑工程有限公司 工程地點：三明市大田縣溫鎮(zhèn)村第一節(jié)、 工程概況一、 工程概況本工程建筑面積5156.6，室內(nèi)擬建筑物的0.000相當(dāng)于黃海高程351.92m，擬建建筑物設(shè)有地下

2、室一層板厚除注明外均為120mm，底板面標(biāo)高-4.200m。各層的使用功能如下：地下1層為店面、地上一層為輔助用房，標(biāo)高0.000，層高3.000m，二層十八層為住宅，樓層建筑標(biāo)高54.80m，層高3.000m，建筑物高度（室外地面至主要屋面板頂）61.373m。上部結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)類型為樁基，設(shè)計等級為乙級，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，框架抗震等級為四級，抗震設(shè)防類丙類，防裂度為六度。二、施工及驗收依據(jù)：1、泉州市城市規(guī)劃設(shè)計研究院提供的“總平圖”相關(guān)圖紙。2、建設(shè)單位提供的用地紅線及道路、管線圖；3、三明市地質(zhì)工程研究院提供的巖土工程勘察報告；4、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99，廈

3、門市有關(guān)深基坑支護設(shè)計、施工的規(guī)定。5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002，6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20087、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB5049-2009 8、施工現(xiàn)場臨時用電用水安全技術(shù)規(guī)范JGJ146-20059、砼泵送技術(shù)規(guī)范JGJT10-9510、工業(yè)與民業(yè)建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ4-8011、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ19-9212、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-8913、冷軋帶肋鋼筋砼結(jié)構(gòu)規(guī)范JGJ95-200314、建筑基坑監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-200915、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200216、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)

4、一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200217、建筑樁基技術(shù)規(guī)范GJ94-200818、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200219、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002三、工程結(jié)構(gòu)概況： 本工程為18層鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，并設(shè)一層地下室，其基礎(chǔ)采用沖孔灌注樁，本工程設(shè)計沖孔樁40根。設(shè)計樁長不少于33m，樁端進入砂土狀強風(fēng)化鈣質(zhì)粉砂巖小于5m。土層作為樁基持力層。沖孔灌注樁工程量主要有：沖孔灌注樁工程量（40根）、鋼筋籠制安（級、級、級鋼）、樁砼設(shè)計強度為C30。樁徑：分別為ZH80、ZH100、ZH120、ZH130、ZH150。四、工程地址1、現(xiàn)場條件秋桐小區(qū)1#樓工程位于三

5、明市大田縣溫鎮(zhèn)村，地貌單元屬于均溪河二級階地后與山坡坡腳地帶，場地為菜地，。根據(jù)三明市地質(zhì)工程研究院提供的巖土工程勘查報告。場地內(nèi)層主要有人工雜填土層、巖性土，場地巖土層的特征及工程性質(zhì)詳見三明市地質(zhì)工程研究院提供的場地工程地質(zhì)勘察報告。2、現(xiàn)場施工條件本工程場地較平整，交通便利，施工用水、用電已接至施工現(xiàn)場。場地臨赤巖山路街面，工程場地四周已有圍墻，全部為磚砌圍墻，現(xiàn)場條件基本滿足施工要求。3、本工程施工的特點1）本項目位于大田縣溫鎮(zhèn)村，南側(cè)有住宅小區(qū)，解決擾民與民擾問題時一項重要工作。2）工程場地狹窄，基礎(chǔ)施工期間，幾乎沒有材料加工周轉(zhuǎn)的可用空間，為施工及現(xiàn)場管理帶來很大難度。3）基礎(chǔ)與住

6、宅樓較近，在施工時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況作出處理。第二章、施工部署一、施工指導(dǎo)思想與組織機構(gòu) 本工程作為我公司的重點工程來管理。為此，我公司在工程中將繼續(xù)實行項目法施工，有效組織利用人、財、物資源，實現(xiàn)工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗的總目標(biāo)。 在施工組織上按項目法施工的要求，選懂技術(shù)、會管理的管理人員，工程技術(shù)人員和專業(yè)工長組建項目部，負責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、物資、成本等實施計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，項目管理層由工程、技術(shù)部；質(zhì)檢部；材料部等四大部分組成，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全權(quán)組織生產(chǎn)施工要素，對工程的質(zhì)量、工期、成本實施過程的動態(tài)管理。施工人員均采用較好的素質(zhì)、施工經(jīng)驗豐富和勞

7、動技能水平較高的技工，分工種編成工作班組，挑選技術(shù)過硬，思想素質(zhì)好和專業(yè)工長帶班，提高作業(yè)層的戰(zhàn)斗能力和質(zhì)量水平。所有投入施工的班組均按照項目經(jīng)理的要求，在項目管理人員的監(jiān)督協(xié)調(diào)下進行專業(yè)工種的作業(yè)。二、主要施工方案選定沖孔樁樁數(shù)有40根，工期緊，根據(jù)超前鉆資料最長村約為45.0米，為了加快施工進度，又限于現(xiàn)場場地小，臨時施工用電容量250KVA的情況決定調(diào)用八臺樁機同時工作。施工過程中根據(jù)實現(xiàn)情況見縫插針，同時對地質(zhì)情況應(yīng)密切注意，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。三、工期目標(biāo) 施工進度計劃本工程計劃工期共 天。對整個工期具有控制性的是樁孔沖擊。為確保工期，采取有效的措施和做好充分的準(zhǔn)備，避免外來因素的

8、干擾。1、孔樁沖擊階段：根據(jù)現(xiàn)場情況，合理布置樁機位置，力爭每臺樁機不因無工作面而停機。2、因地基復(fù)雜，樁最短終孔8.0m；樁最長終孔22.0m。為此，緊密結(jié)合超前鉆資料，預(yù)計各樁成孔時間，合理調(diào)度樁機位置。 3、由于電力供應(yīng)不足，影響了樁機的數(shù)量，對此，我們以人停機不停來爭取時間。四、勞動力組織 勞動力組織胺施工進度計劃和工程量情況組織，按施工進度要求組織到位，本工程擬建4個班。1、沖孔班：設(shè)臺機班長8人，班內(nèi)質(zhì)檢員1個，每組3人，共計24人，負責(zé)沖樁孔施工。2、鋼筋班：設(shè)班長1人，鋼筋工5人，電焊工2人，共計8人，負責(zé)鋼筋加工和綁扎。3、砼工班：設(shè)班長1人，砼工8人，共計9人，負責(zé)樁身砼施

9、工。4、機械電工班：5人，負責(zé)現(xiàn)場施工用電、場內(nèi)機械的維修與保養(yǎng)。 主要工種勞動力需計劃班組沖孔班鋼筋砼工機械電工班人數(shù)24895第三節(jié)、施工總平面布置3.1、臨時設(shè)施：本工程臨時圍墻已施工完畢，三面均已圍護好，出入口設(shè)在場區(qū)西側(cè)，場區(qū)西面集中布置辦公室、攪拌站、鋼筋加工房、衛(wèi)生間等設(shè)施，在工地北側(cè)布置砂、石、水泥庫、周轉(zhuǎn)材料臨時場地等。3.2、臨時用水電： 現(xiàn)場西面處有一個50水管。該管徑已能滿足生產(chǎn)用水。由于樁機功率大，每臺為77KYA（包括泥漿泵），臨時用電從甲方變壓器接至施工現(xiàn)場。3.3施工排水： 采用集水坑排水方式：根據(jù)基坑底北高南低，在基坑西南邊挖集水坑集水，再用水泵抽至地面排水溝

10、排除。 第四節(jié)、施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實際情況，為確保本工程優(yōu)質(zhì)、高較、安全、低耗地完成。開工前必須做到科學(xué)組織。精心安排，對施工現(xiàn)場勞動力、技術(shù)、材料、設(shè)備、后勤保障等工作計劃在先，統(tǒng)籌安排。一、 現(xiàn)場準(zhǔn)備主要在開工前施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況進行調(diào)查，按平面布置圖撘建好施工場所和臨時設(shè)施，城建控制樁位復(fù)測，建立場內(nèi)控制樁，按文明施工管理規(guī)定搞好布置和宣傳。二、技術(shù)準(zhǔn)備： 1）會同業(yè)主、監(jiān)理做好進場工作，詳細復(fù)核有關(guān)控制樁位座標(biāo)，做好各樁點測量放線布置，檢查各種臨時設(shè)放線定位工作。2）編制施工組織設(shè)計和施工方案，闡明施工和主要分項的施工方法，勞動力組織和進度控制安排，編制質(zhì)量、安全、進度的保證措施

11、。 3）技術(shù)交底。在工程開工前，技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織對參加施工人員進行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工中難點，質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行詳盡交底，技術(shù)交底采用“雙層三級”制，既：公司技術(shù)負責(zé)人向項目部管理人員總體技術(shù)交底，項目技術(shù)負責(zé)人向質(zhì)檢員、工長進行技術(shù)交底，工長接受交底后要組織班組工人進行學(xué)習(xí)交底，認真貫徹執(zhí)行。4）編制施工圖預(yù)算。掌握施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，按施工要求分類計算工程量，做好勞動力、材料、機械等需用量分析，滿足施工管理需要。三、物資、機具準(zhǔn)備：1 、材料及防護用品計劃： 開工前認真做好各種施工用料及安全防護用品計劃，及時落實貨源，提出各種材料的進場時間、數(shù)量、運

12、輸和保存方式。對各種材料的入庫、保管的出庫制定完善的管理方法。2、施工機具準(zhǔn)備：開工前根據(jù)工期及工藝要求，確定好施工需要進場的機械設(shè)備數(shù)量，根據(jù)自有機械情況確定新購置的機械數(shù)量規(guī)格型號，對自有機械做好檢修，并根據(jù)開工進度情況及時進場。 主要機械設(shè)備計劃一覽表 序號機械名稱單位數(shù)量功率（kW）總功率（kW）備注1樁機臺8554402污水泵臺810803塔吊臺2751504泥漿泵臺8221765電焊機臺225506對焊機臺1100100UN1-1007切斷機臺24.59GJ40-18彎曲機臺24.59GW40-19調(diào)直機臺17.57.5GH4/1410套絲機臺11010 第五節(jié)、主要項目施工方法一

13、、 沖孔樁施工工藝流程場地平整放線、定樁位樁機就位埋護筒，同時挖泥漿池，安裝泥漿泵，鋼筋籠制作沖孔淘渣沖孔、淘渣循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度吊放鋼筋籠就位清渣澆灌樁身混凝土。二、測量控制根據(jù)建設(shè)單位提供的測量制點及設(shè)計圖紙，測量標(biāo)定各個樁位中心點，經(jīng)建設(shè)單位等有關(guān)單位人員復(fù)核驗線后即可開始施工。要求測量人員高度負責(zé)記錄各個樁位中心點以及水平標(biāo)高，確保樁位準(zhǔn)確和樁頂標(biāo)高基本符合要求。同時并作好原始記錄。如超出規(guī)范應(yīng)及時上報及時處理。三、廢漿處理措施泥漿集中：沖孔樁產(chǎn)生的泥漿，用泥漿泵排至廢漿池，然后用罐車外運。四、沖孔樁施工方法1、準(zhǔn)備工作（1）安裝卷揚機： 卷揚機距離樁孔控制在7米左右，不宜太遠。如距

14、離過大，沖擊時鋼絲繩擺動太厲害，沖擊能損失大，而且不安全。同時影響視線，看不準(zhǔn)，不易控制提錘高度，特別是夜間工作，容易打空錘發(fā)生事故。卷揚機的轉(zhuǎn)筒要對準(zhǔn)地滑輪槽口，以防止鋼絲繩出槽絞斷，造成危險。在卷揚機后面須設(shè)置地錨與卷揚機連接，拉住卷揚機，以阻止向前走動。（2）沖擊系統(tǒng)的連接： 轉(zhuǎn)向環(huán)和錘頭連接：將準(zhǔn)備好的連接環(huán)（直徑50毫米圓鋼，長約110120厘米制成的）穿套于轉(zhuǎn)向環(huán)的下端，然后將連接環(huán)的兩腳與錘頭焊接牢固。其焊縫長度不少于30厘米。卷揚機和沖錘的連接：主拉鋼絲繩的一端固定在卷揚機上，另一端通過地滑輪、頂滑輪，而與轉(zhuǎn)向環(huán)的上端連接，為了加大鋼絲繩在彎曲部分的受力半徑，延長鋼絲繩的使用壽

15、命，在鋼絲繩的彎曲部位安裝特制的槽形護鐵。固結(jié)鋼絲繩的第一個卡扣不可擰得太緊，以避免鋼絲繩受力后在這里受傷而斷脫。一般用3個卡扣，卡扣之間的間距不少于6倍鋼絲繩的直徑。（3） 埋設(shè)護桶： 挖坑：挖深0.51米。護桶口必須高出地面至少50厘米以上，以保持孔內(nèi)水位高于孔外水位或地面，使孔內(nèi)水壓力增加，利于保護孔壁不坍?；油诤煤螅卜雷o桶。 回填：先在護桶外圍底部墊厚約20厘米的膠泥（耙耙泥）用腳踩緊，然后疊砌黃土草袋，草袋交錯疊放，砌好一層草袋，又鋪上一層膠泥，踩緊之后，疊砌第二層草袋，又鋪一層膠泥，踩緊，如此更續(xù)填筑，使之略低于護桶口20厘米左右為止。黃土草袋和膠泥必須做到層層密實，這樣既可防

16、止河水滲透，同時使護桶固定不動。 準(zhǔn)備護壁料： 如地表為軟土質(zhì)，則在護桶里加片石、砂礫和黃土，其比例大致為3:1:1.如地表為砂礫卵石，在護桶里只加小石子（小顆粒的砂礫石）和黃土，比例大致為1:1。這些工作都要在開始沖孔之前作好。（2）挖泥漿池，安裝泥漿泵，準(zhǔn)備循環(huán)造漿，循環(huán)造漿的泥漿符合如表6.3.1標(biāo)準(zhǔn)：2、沖孔（1）開孔：在開孔階段沖孔進度不宜太快，一般控制臺班進尺在1米以內(nèi)，相應(yīng)地提錘高度要小，沖擊次數(shù)要多（見下表），這樣產(chǎn)生的沖擊力小，使孔壁逐漸受水平力的擠壓而密實。 土壤 提錘高度 （厘米） 沖擊次數(shù) （次/分） 泥漿濃度土 4060 2025 1.41.5 砂礫 4060 202

17、5 1.51.7 此時如果沖擊過猛，進度太快，孔壁不能較好地形成，反而會引起坍孔。所以在開孔階段要嚴(yán)格控制沖孔進度，以利于加強孔壁。在開孔深度，護桶底以下34米范圍之內(nèi)，要求盡可能把孔壁護得牢實一些，此后進入正常沖孔，就不容易產(chǎn)生坍孔。（2）正常沖孔：經(jīng)過輕沖擊的開孔階段之后，即開始正常沖孔，以加快速度。提錘高度可增至1.52米以上，泥漿濃度相應(yīng)降低，大致在1.5以下。在正常情況下，沖孔進尺每臺班為11.5米左右，有時更多一些。沖進巖層后，泥漿濃度降到1.2左右，以減少阻力和粘錘的毛病，但不能太小，否則石渣浮不上來，掏渣困難。（3） 掏渣在沖孔過程中被沖碎的石渣，一部分和泥漿擠入孔壁空隙之中，

18、大部分靠掏渣筒清除出外。在開孔階段，為了要使石渣泥漿夾石子盡量擠入孔壁周圍孔隙，以固孔壁，因此在沖擊過程中不掏石渣，待沖進達到45米之后，作一次掏查，以降低泥漿濃度，以減少沖樁阻力。在正常沖孔階段，掏渣要及時，不然阻力太大，不利于沖擊。一般每臺班掏渣一次。每次掏出石渣泥漿45桶，但在掏渣的時要注意兩點：1) 及時向孔內(nèi)加水，保持孔內(nèi)水位必須的高度，以免水壓降低而坍孔。2) 掏完石渣之后，應(yīng)即向孔內(nèi)加添護壁料，恢復(fù)泥漿正常濃度。如此循環(huán)更換，可以保證沖孔順利進展。至于沖進巖層以后，一般也是每臺班掏渣一次，每次掏出的渣漿56桶。3、鋼筋籠制安 為了吊放鋼筋籠的方便，鋼筋籠不宜太長，每節(jié)810米左右

19、，因此鋼筋籠長度可根據(jù)樁孔深度及其總長度分節(jié)制作。又為了增加鋼筋籠的起吊剛度，采取在鋼筋籠截面內(nèi)焊三角形加勁筋1500措施。由于支護樁未形成，工作面不平整，空樁長度不一，為了防止?jié)岔艜r鋼筋籠上浮，根據(jù)空樁的長度，用420鋼筋焊在鋼筋籠頂及樁機基座上。根據(jù)三腳架的高度和鋼筋籠的長度采取如下的方法吊放：鋼筋籠分節(jié)吊放，但要在三腳架上端立一獨腳扒桿，以增加起吊高度，把第一節(jié)鋼筋籠吊放孔內(nèi)，并把它掛起來，既把第二節(jié)吊上去，對好第一節(jié)，進行焊接，焊接完畢，撤掉吊掛鋼筋籠的設(shè)施，然后繼續(xù)吊放下去。在起吊和下放鋼筋籠時，要控制吊放速度。起吊要慢，速度均勻，使鋼筋籠沿著三腳架的腳徐徐上升，逐漸豎起來。起吊過猛

20、，可能使鋼筋籠變形，鋼筋籠起吊豎立以后，要使之順直徐徐下去，要防止鋼筋籠在孔內(nèi)擺動。碰撞孔壁，引起坍孔。4、清孔 鋼筋籠下好之后，既進行清孔工作。（1） 安裝旋流除砂器： 在泥漿泵與出漿管之間接入旋流除砂器（2） 清孔：開動泥漿泵。按照一般原理，泥漿泵內(nèi)的泥漿流通過旋流除砂器產(chǎn)生高壓旋流漿，漿流在孔內(nèi)形成一般強大的向上跑旋流，攪動石渣，泥渣隨著高壓漿流排出孔外。這樣一般的石渣都可以被清除出來。根據(jù)實踐經(jīng)驗，認為這種清孔方法，基本上時可以達到要求的。清孔完畢，再檢測孔底500mm泥漿。如泥漿比重應(yīng)小于1.25、含砂率8%、粘度28s，則可灌注水下混凝土；否則繼續(xù)清孔，直到孔底500mm泥漿符合上

21、述規(guī)范要求為止。5、灌注水下混凝土（1） 安裝導(dǎo)管： 在清孔的同時，既進行灌注混凝土的準(zhǔn)備工作，并且要求在清孔完畢前準(zhǔn)備就緒。清孔完畢，撤除清孔設(shè)備，吊出清孔器，隨即吊裝混凝土導(dǎo)管?；炷翆?dǎo)管必須事前試拼，并分成幾段，依次擺好，以便吊裝。對導(dǎo)管的要求：必須順直，不要有彎曲不平，以免阻礙隔水球下落；導(dǎo)管連結(jié)法蘭盤的螺栓要擰緊，不要漏水漏漿。 混凝土導(dǎo)管利用三腳吊架起吊安放。 導(dǎo)管應(yīng)安放在樁孔的中心，加以固定。下端出口距離孔底3040厘米，不能太大。這里采用的導(dǎo)管直徑是30厘米的，混凝土的隔水球尺寸也較大，所以導(dǎo)管出口距離孔底較大，因此最初流出的混凝土發(fā)生較重的水洗。導(dǎo)管直徑以20或25厘米為宜，

22、隔水球的尺寸也要減小，這樣導(dǎo)管口距離孔底可控制在3035厘米以內(nèi)，混凝土水洗現(xiàn)象當(dāng)可減輕。導(dǎo)管頂端高出地面或水面34米，隔水球懸吊在水面以下。（2）灌注混凝土： 混凝土流動性不宜太大，其坍落度一般控制在1820厘米左右。 在剪球之前必須儲備足夠的混凝土，計算須使混凝土埋沒導(dǎo)管。剪球之后，混凝土須不斷下入漏斗，毋使導(dǎo)管內(nèi)混凝土發(fā)生中斷。 控制導(dǎo)管埋置在混凝土內(nèi)的深度，一般當(dāng)導(dǎo)管下部埋入混凝土22.5米時，就要提管，提管必須謹慎，防止提出混凝土以外，務(wù)使導(dǎo)管下端仍埋沒在混凝土內(nèi)100厘米左右，以免翻漿出事故。如果埋設(shè)太深，提管將發(fā)生困難。 混凝土打完即將導(dǎo)管撤掉。五、沖孔注意事項1、多樁孔同時成孔

23、，當(dāng)樁距小于2.5倍樁距時，應(yīng)采取間隔沖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移。2、在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間應(yīng)設(shè)置保證鉆頭自轉(zhuǎn)向的裝置，以防產(chǎn)生梅花孔。3、沖孔樁的孔口應(yīng)設(shè)置護筒，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm，護筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm；護筒一般用4-8mm鋼板作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，其上部宜開設(shè)1-2個溢漿孔；4、護筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求；5、受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護筒應(yīng)加高加深，必要時應(yīng)打入不透水層。6、泥漿在澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿

24、比重應(yīng)小于1.25；含砂率8%，粘度28s；7、沖擊成孔應(yīng)符合下列規(guī)定： 開孔時，應(yīng)低錘密擊，如表土為淤泥、細砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定；1）、在各種不同的土層。巖層中鉆進時，可按照表6.3.13進行。 2）、進入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300mm-500mm處，然后重新沖孔；3）、遇到孤石時，可預(yù)爆或用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擠入孔壁；4）、必須采取有效的技術(shù)措施，以防擾動孔壁造成塌孔、擴孔、卡鉆和掉鉆；5）、每沖進4-5m深度驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔；6）、進入基巖后，每鉆進100-50

25、0mm應(yīng)清孔取樣一次（非樁端持力層為300-500mm；樁端持力層為100-300mm）以備終孔驗收。8、排碴采用泥漿正循環(huán)方法。9、沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔，護筒周圍冒漿等情況時，應(yīng)停止施工，采取措施后再行施工。10、 清孔應(yīng)按下列規(guī)定進行：1）不易坍孔的樁孔，可用空氣吸泥清孔；2)穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)用泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴，清孔后澆注混凝土之前的泥漿應(yīng)高出地下水位1.0m以上；3)清孔時，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上；4)澆注混凝土前，孔底沉碴允許厚度應(yīng)50mm。六、 鋼筋籠制作注意事項1）鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上。2）加勁箍應(yīng)在主筋外側(cè)，主筋不設(shè)彎鉤，鋼筋頭

26、也不得內(nèi)彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作。3）主筋的焊接應(yīng)相互錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。4）鋼筋籠外徑應(yīng)比設(shè)計孔徑小140mm。5）鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處大100mm以上。6）鋼筋籠的主筋的保護層不宜小于70mm，允許偏差為20mm。 7）鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)范圍要求。七、水下灌注砼注意事項鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。1、水下混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水下混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定；坍落度宜為180-220mm；水泥用量不少于360kg/m3；2）水下混凝土的含砂率宜為40%-45%，并宜選用中粗砂

27、；粗骨科的最大粒徑應(yīng),40mm,有條件時可采用二級配；3）為改善和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。2、導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1）導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200-250mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm，導(dǎo)管的分節(jié)和長度視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。2）導(dǎo)管提升時，不得掛住鋼筋籠，為此可設(shè)置防護三角形加勁鈑或設(shè)置錐形法蘭護罩；3）導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6-1.0MPa。3、使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出。4、澆注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）開始灌注混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為

28、300-500mm，樁直徑小于600mm時可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離；2）應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；3）管埋身宜為2-6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土澆注記錄；4）水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；5）每根樁應(yīng)有1組試塊，每個澆注臺班不得少于1組，每組3件。 第六節(jié)、工程質(zhì)量保證措施一、 工程質(zhì)量總目標(biāo)本工程質(zhì)量總目標(biāo)：主體結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程。為了達到該質(zhì)量總目標(biāo)，在施工全過程中以目標(biāo)管理為控制中心，開展全面質(zhì)量管理工作。將樁基質(zhì)量總目標(biāo)

29、分解成各分項工序分目標(biāo)落實到具體人頭上，對關(guān)鍵工序?qū)嵭兄鬲勚亓P，使項目部每個員工都與質(zhì)量目標(biāo)掛鉤，對目標(biāo)負責(zé)。給項目每個員工以壓力和動力，最大限度調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性、創(chuàng)造性，提高員工的質(zhì)量意識。二、施工質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，進行全過程質(zhì)量管理。2）加強技術(shù)管理工作，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程,結(jié)合本工程實際制定施工工藝,做好施工前技術(shù)交底,對每個作業(yè)班組、每道工序都必須有書面技術(shù)交底。交底部分包括相應(yīng)的安全技術(shù)交底。技術(shù)交底由項目技術(shù)負責(zé)人組織實施，項目質(zhì)檢員，安全員負責(zé)監(jiān)督、檢查。3）主要分項工程質(zhì)量要嚴(yán)格檢查，堅持執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢、專檢”四檢制，對隱蔽工程應(yīng)在

30、“四檢”合格后方可請監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)業(yè)主等驗收，并做好各種隱蔽驗收記錄。4）嚴(yán)格執(zhí)行各項材料檢驗制度，所有建筑材料必須有出廠合格證或質(zhì)量保證資料，不合格材料杜絕進場。對需要復(fù)檢材料如鋼材、水泥等必須復(fù)檢合格后才能使用。5）鋼筋保證措施：鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證砼順利澆搗。鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。 第七節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施一、 安全生產(chǎn)總目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在0.12%以內(nèi)，實現(xiàn)“五無”目標(biāo)（即無重傷、無死亡、無塌方、無中毒、無火災(zāi)）。二、安全生產(chǎn)保證措施1

31、、施工現(xiàn)場安全管理方面1）建立施工現(xiàn)場安全管理體系，施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，專職安全員主管為付組長，各班組兼職安全員為成員的安全管理小組，負責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作和巡邏監(jiān)督檢查工作。2）完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制實施細則，把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益直接持鉤，做到獎罰分明。3）做好安全教育，安全活動與安全技術(shù)交底工作。著重抓好新工人物“三級安全教育”和開工后的進場教育，變換工種教育及安全員的崗位培訓(xùn)教育，對特殊工種如：電工、焊工、機械工等。必須持證上崗，杜絕無證上崗。認真做好各項安全技術(shù)交底，安全教育、安全活動都必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。4）施工現(xiàn)場安全檢

32、查：本工程現(xiàn)場安全檢查按兩級安全管理模式，由公司、項目部兩級組織檢查定期和不定期相結(jié)合。（1）公司安全檢查由公司經(jīng)理、工程部、安全部長組織實施，實行月檢查制。（2）項目安全檢查由項目部經(jīng)理，項目安全主管組織實施，實行每周檢查制。（3）日常安全檢查由項目安全主管及兼職安全員實施，實行日檢查制，重點對現(xiàn)場安全隱患和現(xiàn)場作業(yè)人員違章行為的監(jiān)督。（4）每次安全檢查發(fā)現(xiàn)事故隱患，必須及時匯報，并按照“三定”原則認真落實整改，事后進行復(fù)查。（5）每次各級安全檢查和復(fù)查都必須認真做好記錄，盡量做到量化評分。5)建立完善的安全管理資料檔案： 本工程施工現(xiàn)場安全管理資料同項目安全主管整理，單獨歸檔，其中主要包括

33、：（1） 各項安全管理制度，責(zé)任制及施工現(xiàn)場安全管理機構(gòu)。（2） 與安全生產(chǎn)直接相關(guān)技術(shù)文件，包括施工組織設(shè)計等。（3） 特種作業(yè)人員持證上崗資料。（4） 工作事故記錄。（5） 現(xiàn)場安全教育，安全活動與安全技術(shù)交底記錄。（6） 安全檢查與現(xiàn)場作業(yè)人員遵章守記錄。（7） 施工機具與安全防護設(shè)備的維護檢測記錄。 6）消防管理： 本工程將食堂、宿舍、辦公室劃分三個消防區(qū)，每個消防區(qū)設(shè)專人管理，每個消防區(qū)設(shè)置滅火器、消防通道，消防通道保持暢通。施工現(xiàn)場禁止使用明火，使用明火必須經(jīng)事批后方可使用，電焊場所需用鐵皮阻隔，防止火星四射。機油、柴油設(shè)隔離欄，禁止明火靠近。生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁亂拉線、亂接線及使用電爐。

34、7）施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施（1）所有作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。（2）夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，并防止眩光。8）鋼筋工程：（1）鋼筋加工，機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。（2）工作場所持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。（3）操作人員必須熟識機械性能和操作規(guī)程。（4）鋼筋安裝：搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤料物，特別是避免碰到周圍和上下方向的電線，人工抬運鋼筋，上方卸料要注意安全。（5）在安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。9）臨時用電安全技術(shù)措施；（1）施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線制”的要求布設(shè)，按照“三

35、級配電、三級漏電”分級分段保護的原則合理設(shè)置電箱和漏電保護裝置。（2）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，方可使用。（3）做到各機用電必須分閘原則，嚴(yán)格做到一機一閘一漏電保護裝置，嚴(yán)格一閘多機一閘多用。（4）現(xiàn)場變配電裝置，必須按規(guī)范要求做好重復(fù)接地。（5）電源采用防水型電纜，電纜線嚴(yán)禁拖地，必須架空。10）施工機具：（1）施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機械設(shè)備必須做到定機定人和持證上崗，并掛設(shè)操作規(guī)程牌，非機電操作人員不允許操作機電設(shè)備。（2）施工現(xiàn)場所有機械設(shè)備和機具必須經(jīng)常定期檢查、維護，保證完好的技術(shù)狀態(tài)，必須做好保護接零和裝設(shè)二級漏電保護裝置。（3）所有現(xiàn)場機械設(shè)備和機具安裝

36、完畢，經(jīng)檢驗合格后要及時辦理，投入使用。11）觸電事故現(xiàn)場急救措施：施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，首先采取措施，使觸電者盡快脫離電源，對于低壓觸電，一般可采用以下方法：（1） 拉開開關(guān)拔出插銷或用絕緣柄的電工鉗剪斷電線，斷開電源。（2） 用于木板等絕緣物插入觸電者身下以隔斷電源。（3） 當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，可用干燥衣服、手套、繩索、木板、木棒絕緣物為工具推開觸電者或挑開電線，從而使觸電者脫離電源。二、消防措施1.建立消防組織，設(shè)立防火小組和消防小分隊，進行防火檢查，隨時消除火災(zāi)隱患。2.編制防火技術(shù)措施。3.按要求配置滅火器材并合理布置。4.按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防池水、防火砂池，并時刻保證消防通道的暢通。5.現(xiàn)場禁止使用明火、動火作業(yè)人員必履行專職安全員審批制度。6.工作區(qū)和生活區(qū)的照明，動力電路由專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)，任何人不得亂拉電線。7.材料保管：對儲存物品進行火災(zāi)危險性的分類并分開存放，各種氣瓶等危險品應(yīng)單獨設(shè)庫存放。8.現(xiàn)場施工防火：設(shè)置具有足夠程的高壓水泵，現(xiàn)場設(shè)置消防水龍頭