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1、現(xiàn)澆混凝土工程施工方法1地基處理:施工前,應(yīng)對渠道進行施工放樣,放樣尺寸應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求進行。放樣出渠道底腳線和渠口線共四條線,然后進行土方的開挖,使地基土的水分自然風(fēng)干。2模板工程:采用鋼模。模板制作尺寸允許偏差值不得超過水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。模板的安裝必須按照設(shè)計圖紙測量放樣,對重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點,以利于檢查校核。模板要求拼裝嚴(yán)密準(zhǔn)確,不漏漿,表面平整,不產(chǎn)生過大變形。現(xiàn)澆混凝土模板安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為10mm,沿寬度方向的允許偏差值為30mm。3混凝土的拌制:在混凝土的配合比確定的情況下,應(yīng)按最佳配料順序和拌制時間進行試驗,經(jīng)試驗審核后,達到設(shè)計求方可使用,配合比單、

2、順序、時間,一經(jīng)確定不得擅自更改,以確?;炷恋馁|(zhì)量?;炷恋慕M成材料,在小渠道建設(shè)中,可將砂、石料用量折算成體積配料,但不能超過其誤差?;炷恋陌韬臀飸?yīng)具有與條件相適應(yīng)的和易性,在便于施工操作并能保證振搗密實的情況下,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的條件及施工方法,采用人工或機械振搗,坍落度可選較大,反之當(dāng)構(gòu)件的截面尺寸較大或鋼筋較疏、采用機械振搗。在有溫度控制要求或高、低溫澆筑混凝土?xí)r,其坍落度可根據(jù)實際情況酌量增減,可參照水工混凝土施工規(guī)范?;炷涟韬臀镥e用配料單已無法補救、混凝土配料時,任意一種材料計量大允許值,出現(xiàn)以上四種情況之一則按不合格處理。4混凝土的運輸:混凝土的運輸使用用膠輪車運輸,且必須做到

3、隨拌、隨運、隨用的要求。運輸設(shè)備應(yīng)嚴(yán)密、平滑、無漏漿,每次卸料時,應(yīng)將所在混凝土卸凈并隨時清洗車廂。在運輸過程中要求做到不初凝、不分離、不漏漿,無嚴(yán)重泌水,無過大的溫度變化,能保證混凝土入倉的溫度要求,道路要平順,無太大的顛簸。從裝料到入倉卸料整個過程控制在3060分鐘之內(nèi),因故停歇超過運輸時間,混凝土已初凝或失去塑性時,應(yīng)按廢料處理。運輸過程中嚴(yán)禁在中途加料及卸料時水。小型水利工程中,如在運輸土中發(fā)生較輕的混凝土分離現(xiàn)象,到澆筑地點再拌和一次,必須在允許的時間內(nèi)做到拌和均勻方可使用?;炷料募咀鳂I(yè)時,運輸時間更短,以防止混凝土水份蒸發(fā)過快,造成坍落度損失。冬季作業(yè)時,時間不宜過長,防止混凝土

4、的熱量損失過多。5混凝土的澆筑:平倉與振搗:卸入倉內(nèi)成堆混凝土料應(yīng)及時平倉振搗,不得堆積,人工平倉,刮杠刮平。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時,應(yīng)均勻的分布到砂漿較多處不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩,在傾斜面上(傾斜的邊坡)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開始依次向上?;炷疗絺}后應(yīng)振搗,振搗時以混凝土粗骨料不再顯著下沉,并開始泛漿為準(zhǔn),應(yīng)避免欠振或過振,采用平面振搗器振搗時,應(yīng)將混凝土按模板的高度全部鋪滿倉面,整平表面,即可開始振搗。施工人員分別站在渠頂和渠底,拉住平面振搗器的兩端,接通電源,自上而下依次振搗,振搗器下行時,將振搗器抬離混凝土表面或關(guān)閉電源,停止振搗,且最好放在木板上或硬化的混凝土板上滑下。一般振

5、搗兩遍即可。收面:收面工作要求做到表面平整光滑,無石子外漏,無蜂窩麻面。收面應(yīng)在澆筑完混凝土立即用原漿進行收面,不得另外板砂漿收面,不得灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹一遍,是表面平整,稍停,再用鐵泥抹細(xì)抹一遍,最后待大量水分蒸發(fā)后,再用鐵泥抹壓抹一遍,直至達到密實、平整、光滑。拆模:混凝土初凝后即可拆模。拆模時,應(yīng)將模板的一端輕輕撬起,然后用堅硬的物體在背面敲打,待全部松動,從另一端取出,這樣既不易破壞模板,又保證混凝土板平整。拆完后的模板應(yīng)立即清理干凈、整修、校核,然后平放以備后用。養(yǎng)護:一般正常氣溫下,混凝土澆筑后618小時即可覆蓋和灑水養(yǎng)護。根據(jù)實用水泥的不同和氣溫的不同養(yǎng)護的時間也不同,養(yǎng)護要勤灑水,始終保持混凝土表面濕潤狀態(tài)。

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