三效蒸發(fā)器操作說明書

1、三效減壓強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)設(shè)備操作說明書目錄一、設(shè)備簡介 - 3 -二、設(shè)備工藝介紹 - 6 -三、操作規(guī)程 - 8 -四、故障分析 - 13 -附圖：工藝流程圖、設(shè)備簡介1、設(shè)備生產(chǎn)廠家：陜西長城長食品工業(yè)有限公司2、設(shè)備名稱：三效臥式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器3、設(shè)備型號：SWQZH-1500型4、設(shè)備參數(shù)表1設(shè)備參數(shù)一覽表序號項(xiàng)目I效n效川效1水份蒸發(fā)量（kg/h）15002進(jìn)料總量（m3/h）2.7-33生蒸汽耗量（kg/h）500-540（進(jìn)料溫度按30 C計(jì)算）4生蒸汽壓力（MPa）0.4-0.65各效溫度（0C）110-9590-8075-626真空度（MPa）-0.02-0.0857冷卻水溫度（

2、C）v 30 C，水壓：0.3-0.4Mpa8冷卻水量（m3/h）30 （循環(huán)使用）9進(jìn)料濃度（%2010出料濃度（%）4511設(shè)備高度（m512占地面積（吊）84 7m x 12m13加熱面積（m）8314功率（kw）555、設(shè)備一覽表2設(shè)備一覽表序號產(chǎn)品分類設(shè)備編號貨物名稱型號規(guī)格產(chǎn)地?cái)?shù)量1一效加熱室1500-1010 600 X 3300 X 4 TA2 31m2 98 根陜西長城長12二效加熱室1500-1020 550 X 3300 X 4 TA2 28m2 82 根陜西長城長13三效加熱室1500-1030 500 X 3300 X 4 TA2 24m2 66 根陜西長城長14一效

3、分離室1500-1040 750 X 1500 X 4 TA2陜西長城長15二效分離室1500-1050 750 X 1500 X 4 TA2陜西長城長16三效分離室1500-1060 750 X 1500 X 4 TA2陜西長城長17預(yù)熱器1500-1070 350 X 3000 X 4 TA2 13m2 54 根陜西長城長18冷凝器1500-1080 400 X 3000 X 4 316L 17m2 73 根陜西長城長19稠厚器1500-1090 600 X 1220 X 4 316L 1.1kw陜西長城長210母液罐1500-1100 1100 X 1000 X 4 316L 1.5kw

4、陜西長城長111泵類1500-111進(jìn)料泵 Q : 5m3/h H : 20m2.2kw 316L天長市漢能機(jī)械制造有限公司1121500-112一效循環(huán)泵 Q : 200m3/h H : 7m15kw 316L1131500-113二效循環(huán)泵 Q : 150m3/h H : 7m11kw 316L1141500-114三效循環(huán)泵 Q : 15m3/h H : 20m4kw 316L1151500-115稠厚器出料泵 Q : 3m3/h H : 20m2.2kw 316L1161500-116母液泵 Q : 1m3/h H : 20m1.5kw 316L1171500-117一效冷凝水泵 Q

5、: 1m3/h H : 20m1.5kw 3041181500-118其他冷凝水泵 Q : 5m3/h H : 20m2.2kw 3041191500-119冷卻水泵 Q : 30m3/h H : 16m5.5kw鑄鐵1201500-120真空泵2BV-1104kw 304121三足離心機(jī)1500-121500kg/h 7.5kw16、設(shè)備特性簡介（1）加熱室各效加熱室均采用臥式安裝，管程均進(jìn)行分段排布，總體物料流 向?yàn)榛炝鳎ㄓ行У慕档土藦?qiáng)制循環(huán)泵所需的流量揚(yáng)程從需降低了泵的 功率）。各效效體上部均裝有不凝汽管路，不凝汽管口裝置節(jié)流墊片， 可調(diào)節(jié)各效真空度與溫度，這樣可有效的保證各效真空度與溫

6、度達(dá)到 技術(shù)參數(shù)表所標(biāo)數(shù)據(jù)。各效均裝置冷凝水管口。（2）分離器各效分離器上均裝置真空表、溫度計(jì)與燈孔視鏡，時(shí)時(shí)觀測各效 真空、溫度與物料蒸發(fā)狀態(tài)；各效下部出料口均裝置防旋裝置。（3）預(yù)熱器預(yù)熱器為列管式預(yù)熱器，臥式安裝。預(yù)熱器熱源利用各效加熱室 與物料換熱產(chǎn)生的二次蒸汽，可有效的節(jié)省了蒸汽耗量，提高了熱源 的利用率；預(yù)熱器因安裝于三效分離器與冷凝器之間， 在預(yù)熱物料的 同時(shí)對二次蒸汽進(jìn)行冷凝，降低了冷凝器的負(fù)擔(dān)并降低了冷卻用水 量。（4）冷凝器冷凝器為間接表面接觸式冷凝器， 臥式安裝。以溫度相對較低的 冷卻水在冷卻管內(nèi)冷卻在管外的流動(dòng)可凝氣體， 冷凝后的冷凝水下降 至冷凝器底部后，用冷凝水泵抽

7、出，不存在與冷卻水的混合，杜絕了 二次污染。5）泵本設(shè)備配置的物料泵、 強(qiáng)制循環(huán)泵為天長市漢能機(jī)械制造有限公 司的化工循環(huán)泵。 該泵為單級單吸懸臂式結(jié)構(gòu)， 在設(shè)計(jì)上采用先進(jìn)水 力模型，具有較離的效率， 是節(jié)能產(chǎn)品。 強(qiáng)制循環(huán)泵的揚(yáng)程低功率小， 節(jié)省了設(shè)備的運(yùn)行成本。詳見泵說明書。（6）控制本套設(shè)備為手動(dòng)控制。 設(shè)置電控柜一臺， 是按工藝流程與各效數(shù) 據(jù)與閥門調(diào)整進(jìn)料量、出料量。（7）稠厚結(jié)晶器內(nèi)部裝置冷卻盤管與攪拌系統(tǒng)， 可使進(jìn)入稠厚罐的含鹽物料充分 與盤管進(jìn)行接觸換熱，含鹽物料冷卻速度快很快降溫結(jié)晶。（8）離心機(jī)本套設(shè)備配置SSC80C型三足沉降式離心機(jī)，該系列離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓 壁無濾孔，操作時(shí)勿

8、需濾布。適合含固相顆粒細(xì)、粘度大、濃度低、 過濾介質(zhì)再生困難的懸浮液的固液分離， 所以常用于采用離心過濾難 于分離或澄清液達(dá)不到要求的場合，也可用于液 - 液分離。其廣泛用 于化工、制藥、食品、印染、紡織、環(huán)保等行業(yè)。 詳見離心機(jī)說明書。二、設(shè)備工藝介紹1、工藝流程圖見附件。2、工藝說明三效蒸發(fā)系統(tǒng)主要用于蒸發(fā)濃縮乳化液和高鹽廢水，其運(yùn)行方式為連續(xù)性，工藝說明如下：（1）進(jìn)料待蒸發(fā)廢液首先進(jìn)入母液槽，通過進(jìn)料泵輸送，根據(jù)蒸發(fā)速率， 通過流量調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)至合適的流量（流量范圍一般為 ），以連 續(xù)的方式，經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱后，進(jìn)入三效加熱室。（2）廢液的蒸發(fā)濃縮 經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后的廢液首先進(jìn)入三效加熱室

9、利用二效分離室 產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行加熱， 然后進(jìn)入三效分離室進(jìn)行汽水分離， 三效分離 室與三效加熱室之間沒有循環(huán)。 廢液進(jìn)入三效分離室后， 通過泵輸送至二效加熱室， 再進(jìn)入二 效分離室，廢液通過強(qiáng)制循環(huán)泵在二效分離室與二效加熱室之間進(jìn)行 快速循環(huán)。 經(jīng)步驟（2）濃縮至一定程度后，廢液依次進(jìn)入一效加熱室和一效分離室， 此處，廢液通過強(qiáng)制循環(huán)泵在一效分離室與一效加熱室 之間進(jìn)行快速循環(huán)。（ 3）結(jié)晶與分離 濃縮至一定程度后， 廢液于一效分離室底部出料， 通過泵輸送 至稠厚器進(jìn)行結(jié)晶。 稠厚器中的結(jié)晶物與廢液的混合物通過自流的方式流至三足 式離心機(jī)進(jìn)固液分離， 分離后的廢液進(jìn)入母液槽繼續(xù)蒸發(fā)濃縮， 結(jié)晶

10、 物人工鏟出，裝至容器中待下一步處置。（ 4）供汽蒸發(fā)濃縮所需的生蒸汽由焚燒系統(tǒng)預(yù)熱鍋爐提供， 只在一效加熱 室中對廢液進(jìn)行加熱，生蒸汽冷凝水通過泵輸送至焚燒車間軟化水 箱，回用于預(yù)熱鍋爐。（5）廢液蒸汽及冷凝水流向 一效分離室產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入二效加熱室對廢液進(jìn)行加熱， 二效 分離室產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入三效加熱室對廢液進(jìn)行加熱， 三效分離室產(chǎn)生 的蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器對廢液進(jìn)行預(yù)熱， 還沒有冷凝的蒸汽進(jìn)入冷凝器進(jìn) 行冷凝。 整個(gè)過程中， 由于廢液蒸發(fā)產(chǎn)生的冷凝水， 通過泵輸送至廠區(qū) 污水管道，流至污水處理站進(jìn)一步處置。三、操作規(guī)程1、試車（1）準(zhǔn)備工作為確保試車順利和安全需要作好以下準(zhǔn)備工作： 全面系統(tǒng)地認(rèn)

11、真檢查設(shè)備安裝的安全性， 重點(diǎn)是泵的安裝、 蒸 發(fā)器鋼架的穩(wěn)固。 組織試車人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的工藝流程、結(jié)構(gòu)、性能、 操作規(guī)程和操作注意事項(xiàng)，明確各操作人員的崗位職責(zé)。 準(zhǔn)備好試車用器具、 物料和試車記錄本， 并明確記錄內(nèi)容和要 求。 設(shè)備內(nèi)做徹底的清洗。2）注意事項(xiàng)及要求 設(shè)備投料前先進(jìn)行水試，在投料運(yùn)轉(zhuǎn)過程中絕對不允許斷料。 各進(jìn)、出、循環(huán)泵均為用水冷卻的泵，必須在給水后方可開動(dòng)， 并應(yīng)保證要求的水壓 。 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真做好記錄。 每次開車的時(shí)間應(yīng)在 30 分種以上。 認(rèn)為運(yùn)行正常的水試必須重復(fù)兩次以上方可投料試車。 水試完畢后基本接近或達(dá)到設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的數(shù)據(jù)。 為防止蒸發(fā)加熱

12、管壁掛污垢，試車（生產(chǎn)）后應(yīng)該用水清洗時(shí) 打開蒸汽閥門。 因事故停電緊急停車時(shí)，要首先迅速的關(guān)閉工作蒸汽閥。（ 3）試車 部件試運(yùn)轉(zhuǎn)部件試運(yùn)轉(zhuǎn)是指配備的各泵的運(yùn)轉(zhuǎn)， 檢查是否有不正常的聲音和 電機(jī)溫升， 在要求的壓力下進(jìn)出料是否正常， 真空泵抽真空是否能達(dá) 到要求的真空度。 水試車與節(jié)流墊片的調(diào)整水試車是以水代替物料的操作過程。在水試車過程中要調(diào)節(jié)各不 凝氣管道的節(jié)流墊片， 使各真空部件的真空度或溫度基本達(dá)到設(shè)備技 術(shù)參數(shù)。 物料試車在連續(xù)水試車基本正常時(shí)， 而且操作者已掌握了操作要領(lǐng)， 方可轉(zhuǎn)入物料試車 物料試車時(shí)應(yīng)注意：a、投料前設(shè)備要按操作規(guī)程清洗，并停車檢查效果，如仍有水 垢等物應(yīng)重新清洗。b、第一次投料量應(yīng)比