吊索具安全技術(shù)規(guī)范

1、吊索具安全技術(shù)規(guī)范 1. 目的 為了加強和規(guī)范公司起重作業(yè)所用吊索具的安全使用和管理，保障公司進行起重吊 裝特種作業(yè)的安全，特制定本規(guī)范。本規(guī)范明確了吊索具等起重吊裝作業(yè)工具的采購、 驗收、使用、保管 / 發(fā)放、報廢等相關(guān)要求和方法。 2. 適用范圍 本規(guī)范適用于本公司 3. 引用標準 JB/編織吊索安全性第1部分：一般用途合成纖維扁平吊裝帶 JB/編織吊索安全性第2部分：一般用途合成纖維圓形吊裝帶 JB8112-1999 般用途起重用鍛造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣 4. 定義 本規(guī)范所稱吊索具是指起重作業(yè)的吊具和索具及端部配件的總稱。 吊具是起重吊運作業(yè)的剛性取物裝置， 它可以直接吊取物品，

2、主要有： 吊鉤、吸盤、 夾鉗及專用吊具等。 索具是吊運物品時系結(jié)勾掛在物品上具有撓性的組合取物裝置，又稱吊索，它一般 由高強度撓性件（鋼絲繩、合成纖維吊裝帶、起重環(huán)鏈等）配以端部附件（卸扣、吊環(huán)、 鉤等）組合而成，端部配件常用的有吊環(huán)、卸扣、繩卡等。 5. 職責 公司安全管理部門是起重吊裝作業(yè)工具的歸口監(jiān)督管理部門，并對公司各單位所需采 購和使用的吊索具進行確認、驗收和監(jiān)管。其職責是： （1）負責各單位所采購吊索具等起重吊裝作業(yè)工具的供應(yīng)商經(jīng)營資質(zhì)的審查和確認， 其審查和確認的內(nèi)容：企業(yè)營業(yè)執(zhí)照；生產(chǎn)許可證；產(chǎn)品出廠合格證；使用說 明書和省級勞動、技術(shù)監(jiān)督部門認可的質(zhì)檢機構(gòu)檢驗出據(jù)的檢驗報告；

3、特種作業(yè) 的吊索具安全標志； （2）負責公司各單位所需吊索具的采購申請計劃的審查和匯總以及組織相關(guān)技術(shù)人員 對入庫的吊索具進行驗收； （3）負責監(jiān)督各單位在用吊索具的保管、報廢和使用。 各單位的采購部門必須通過公司安全管理部門對所采購吊索具供應(yīng)商的確認和審查程 序，才能按照相關(guān)程序進行采購。不得采購未經(jīng)審查和確認的供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品。 各使用單位負責按照公司的規(guī)定對本單位的吊索具進行保管 / 發(fā)放、使用和報廢，并提 出相應(yīng)的采購申請計劃。 各使用單位由本單位的專（兼）職設(shè)備管理員或指定安全技術(shù)人員具體負責本單位吊索 具的日常安全管理工作。 各使用單位的特種作業(yè)人員（含吊裝指揮人員）在起重吊裝作業(yè)

4、過程中要嚴格遵守吊 索具的安全規(guī)定要求，確保正確安全地使用吊索具。 6. 常用吊索具的技術(shù)特性 本公司所使用的吊具有：吊鉤、 （永磁）吸吊器等；索具有：繩索、合成纖維吊裝 帶以及環(huán)鉤、吊板、卸扣等端部附件。其常用的吊索具有：合成纖維吊裝帶（W型扁平 吊裝帶和R型圓形吊裝帶）和卸扣等端部附件。 合成纖維吊裝帶 合成纖維吊裝帶簡稱吊裝帶（吊帶），是采用高強度聚酯工業(yè)長絲（100%PE3為原料加 工而成，其安全系數(shù)一般為6?？煞譃閃型扁平吊帶和R型圓形吊帶，兩端可帶環(huán)狀扣。 扁平吊帶的形狀為扁平形； 圓形吊帶是由無級環(huán)繞平行排列的多股集束強力紗而組成的 閉合承載芯，多股集束強力紗起承載作用，其外部織

5、成的保護套包住，此保護套只起保 護作用，而不起承載作用，能使吊裝帶使用壽命延長。 吊裝帶的特點是： 能很好地保護被吊物品， 使其表面不被損壞； 使用過程中有減震、 不腐蝕，不導(dǎo)電，在易燃易爆的環(huán)境下不產(chǎn)生火花；重量只有金屬吊具的20%便于 攜帶及進行吊裝準備工作；彈性伸長率較小，能減少了反彈傷人的危險。 吊裝帶以顏色來區(qū)分額定載荷： 紫色 1000 公斤、綠色 2000 公斤、黃色 3000 公斤、紅色 5000 公斤、藍色 8000 公 斤、 10000公斤以上為桔黃色。 其吊掛方式（吊帶與水平面的夾角）系數(shù)為： 豎直=1、鎖式吊 =、兜式吊 =2、籃吊 30度=、籃吊 45度=、籃吊 60

6、度=。 吊索具常用的端部配件 卸扣、吊環(huán)、繩卡、夾鉗等是構(gòu)成吊索具的主要端部配件，使用正確與否，直接關(guān)系到 吊索具的承載安全。其主要要求有：必須是按照相應(yīng)的標準由專業(yè)生產(chǎn)廠制造；技 術(shù)參數(shù)中應(yīng)有額定載荷；按規(guī)定安全系數(shù)不小于4。 卸扣分為D型和弓型兩種，D型卸扣主要用于單肢索具；弓型卸扣主要用于多肢索具。 可構(gòu)成撓性索具連接件，也可作為端部配件直接吊裝物品。根據(jù)吊裝的實際使用情況選 用額定載荷的卸扣，WLL表示極限工作載荷。 2 其載荷的近似估算公式為：SW 4di , S表示卸扣許可載荷（單位 Kg）; di 表示卸扣銷軸直徑（單位 mr） 7. 工作程序 采購 各生產(chǎn)、安裝使用單位應(yīng)根據(jù)本

7、部門的需求編制本部門吊索具等起重吊裝作業(yè)工具的需 求申請，報公司安全管理部門審查匯總，再交各單位采購部采購。 采購部購進吊索具后，應(yīng)及時通知公司安全管理部門，公司安全管理部門組織相關(guān)部門 做好購進產(chǎn)品的檢驗工作。 驗收和入庫 吊索具的制造供應(yīng)商應(yīng)向本公司提供采購每批吊索具產(chǎn)品證書，該證書應(yīng)包含下列內(nèi) 容：制造商的名稱、地址和制造商的標志或標識；吊索具的極限工作載荷；吊索 具的類型，包括：端配件、索肢數(shù)量及名義長度；吊索具的材料及端配件的等級； 執(zhí)行的標準號和參考資料；可查詢記錄（編碼）：代表制造供應(yīng)商簽署的證書、被 授權(quán)人的身份證明及簽署日期；產(chǎn)品的使用說明書。 目測和手工檢查：應(yīng)對吊索具進行

8、目測和手工檢查，包括測量主要尺寸、檢查標識和標 簽。對于吊裝帶和端配件， 在產(chǎn)品的明顯處標明額定的起吊重量、 生產(chǎn)編號、 制造日期、 生產(chǎn)廠名等標志，標志需清晰醒目，不易污損，并分別按照 JB/、 JB/、 JB8112-1999 的 相關(guān)章節(jié)進行安全性檢驗。 新購置的吊索具應(yīng)進行靜載和動載試驗，按規(guī)定對同類型的吊索具進行抽樣試驗，合格 后，方可投入使用。 （ 1）靜載試驗：吊具取額定起重量的倍，索具取單支和分支極限載荷的2 倍。試驗方 法是：試驗載荷逐漸增加，起升到離地面 10-20cm,懸空時間不得少于10分鐘，重復(fù)試 驗三次，進行目測檢查判定：若結(jié)構(gòu)未出現(xiàn)裂紋、永久變形，連接處未出現(xiàn)異常

9、松動或 損壞的，判定試驗合格。 2）動載試驗：吊具取額定起重量的倍，索具取單支、分支極限極限載荷的倍。試驗 方法是：試驗時必須把加速度、減速度和運行速度限制在該吊索具的正常工作范圍內(nèi)， 實際連續(xù)工作 1 小時。若結(jié)構(gòu)無損壞，各項參數(shù)達到技術(shù)性能指標要求的，判定動載試 驗合格。 驗收合格后，公司的倉儲部門才能入庫，未經(jīng)檢驗以及檢驗不合格的產(chǎn)品不能入庫，更 不能下發(fā)使用。 使用 吊索具的使用： （1）使用者應(yīng)熟知各類吊索具及其端部配件的本身性能、使用的注意事項。 （2）所選用的吊索具應(yīng)與被吊工件的外形特點、環(huán)境條件及具體要求相適應(yīng)，在不具 備使用條件的情況下，決不能對付使用。 （3）作業(yè)前，應(yīng)對吊

10、索具及其配件進行檢查，確認正常完好時，方可投入使用。 （4）吊掛時，應(yīng)正確選擇索點，確認起吊物體上設(shè)置的起吊連接是否牢固可靠。提升 前，應(yīng)確認捆綁是否牢固。 （5）吊具及配件不能超過其額定起重量，吊索不得超過其相應(yīng)吊掛狀態(tài)下的最大安全 工作載荷。 （6）作業(yè)中防止損壞吊重物品和吊索具，必要時應(yīng)在吊重物品與吊索具間加保護襯墊。 （7）吊索具在使用期內(nèi)應(yīng)堅持定期檢查，有條件的，對大噸位及重要產(chǎn)品的吊具及端 部配件應(yīng)進行探傷檢驗。 （8）對于大型工件的吊運或裝配就位，由于噸位大、形狀復(fù)雜、價值昂貴、多人配合 等因素，提高了作業(yè)難度和危險系數(shù)，因此，在吊裝大型工件時，應(yīng)掌握以下要領(lǐng)： 作業(yè)前觀察工件的

11、外形情況，掌握工件的重心位置，并根據(jù)圖紙確認工件的重量；正 確選擇繩索、卸扣、卡鉤等吊索具； 對于工件本身有專為吊裝而設(shè)計的吊環(huán) （或吊耳）， 作業(yè)前應(yīng)仔細檢查，并應(yīng)在全部吊環(huán)上加索；對于工件本身沒有吊環(huán)的，應(yīng)正確選擇 索點的位置，并使起重機的鉤頭對準工件重心位置；注意繩索之間的夾角一般應(yīng)小于 90度；繩索所經(jīng)過的工件棱角處，必須加護角防護；起吊前要有試吊過程，確認穩(wěn) 妥后再繼續(xù)下一步作業(yè)。 吊裝帶使用時注意事項： （1）首先應(yīng)確認吊裝帶所能承載的重量和長度，并采用正確的吊裝方式及系數(shù)。 （2）當采用籃形吊裝時應(yīng)確保安全穩(wěn)定，并注意載荷的重心位置，避免物體掉落。 （3）應(yīng)正確選擇吊點，提升前，

12、應(yīng)確認捆綁是否牢固。要有試吊過程，確認穩(wěn)妥后再 繼續(xù)下一步作業(yè)。 （4）使用時不要讓吊裝帶處在打結(jié)、扭、絞的狀態(tài)，不得拖拉吊裝帶，不允許長時間 懸吊貨物。 （5）在沒有護墊保護的情況下，不得用吊裝帶去吊裝有棱角及尖銳邊緣的貨物。 （6）不允許和腐蝕性的化學物品（如酸、堿等）接觸。 （7）不允許超負荷使用吊裝帶，如同時使用幾支，應(yīng)盡可能負荷均布在幾支吊裝帶上。 （8）不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接起來，軟環(huán)連接的吊掛裝置應(yīng) 是平滑、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開吊裝帶縫合處。 （9）不允許使用沒有護套的吊裝帶承載有尖角、棱邊的貨物。 （10）吊裝帶弄臟或在有酸、堿傾向的環(huán)境

13、中使用后，應(yīng)立即用涼水沖洗干凈。 卸扣使用時注意事項： （1）使用前必須檢查卸扣表面是否光潔，有無毛刺、過燒等降低強度的局部缺陷，卸扣 上的缺陷不許補焊。 （2）檢查卸扣是否有明顯、清晰的強度等級和起重量等標識，無標識的一律不得使用。 （3）使用時嚴禁超負荷使用，應(yīng)注意作用在卸扣上的受力方向，不準橫向垂直受力。安 裝橫鎖軸時，螺紋旋足后應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣螺距，不準敲擊螺紋部位。嚴禁用其它材料的螺栓 取代卸扣配套螺栓。 （4）使用完后應(yīng)將鎖軸裝回卸扣上，按卸扣上的標示對應(yīng)放在工具架上， 不得隨便亂放 保管/發(fā)放 （1）各使用單位負責本單位吊索具的使用，維護和保管，特別注意的是吊裝帶易被機 械損傷和化學及

14、高溫侵害，需要定期對在用吊索具的安全技術(shù)性能進行檢查。 （2）吊索具應(yīng)存放在專用的工具架上，工具架上吊索具的相關(guān)標識應(yīng)清晰、醒目，便 于作業(yè)人員識別和領(lǐng)用。嚴禁混放混用。 （3）吊裝帶應(yīng)儲存在干燥的地方，避免在紫外線輻射條件下及靠近熱源附近存放，使 用完畢后應(yīng)按工具架上的標識對號入座，禁止混放。 （4） 常用吊裝帶應(yīng)在下列溫度范圍內(nèi)使用及貯存：聚酯及聚酰胺：一40 100C ;聚丙 烯：40 80C。在低溫、潮濕的情況下，吊裝帶上會結(jié)冰，從而降低吊裝帶的柔韌性 和產(chǎn)生磨損，損壞吊裝帶的內(nèi)部，因此在極端情況下不能使用吊裝帶。 降級和報廢 （1）各使用單位對檢查后的吊索具安全技術(shù)性能不符合要求的，

15、應(yīng)根據(jù)具體情況分別 作降級和報廢處理。 （2）對于降級使用的吊裝帶，應(yīng)將原標識覆蓋，重新標識其額定起吊重量、長度等， 并按要求重新分類存放在相應(yīng)的工具架上。 （3）圓形吊裝帶的內(nèi)芯承重，封套不承重，只起保護作用，當封套拉破或擦傷而沒有 傷及內(nèi)芯的，在檢查后確認不影響其安全性能的前提下，從經(jīng)濟角度考慮可降級使用。 （4）對于扁平吊裝帶的表面出現(xiàn)磨損起絲而未離斷時應(yīng)降級使用，但是只要有一處的 斷裂面達到帶寬的 1/4 都應(yīng)作報廢處理。 （5）吊裝帶在使用過程中，有下列情況之一時，應(yīng)予以報廢。 織帶（含保護套）嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷，吊裝帶出現(xiàn)死結(jié)。 承載接縫綻開、縫線磨斷，纖維表面粗糙易于剝落。 由于時間原因和環(huán)境影響，吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減 弱。 吊裝帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。 帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線裸露。 （6）對于吊裝帶的標簽丟失同時標識嚴重磨損造成吊裝帶額定起吊重量難以辨認和確 定的，應(yīng)作報廢處理。 （7）對于長期擱置未使用的吊裝帶，使用前應(yīng)進行靜載和動載試驗進行校檢，確認其 性能是否發(fā)生改變的情況下，確保安全使用。 （8）考慮到吊裝帶結(jié)構(gòu)中的高分子材料老化因素，在正常使用環(huán)境、額定載荷及使用 頻率較低的情況下，除日常進行檢查，應(yīng)每年進行一次靜