現(xiàn)代汽車維修企業(yè)管理制度

1、質(zhì)量檢驗(yàn)制度1、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)人員，都必須按過(guò)程檢驗(yàn)管理程序規(guī)定，依據(jù)產(chǎn)品圖紙，工藝文 件要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后開具“檢驗(yàn)結(jié)算單”并做標(biāo)識(shí)，方可流入下道工序、入庫(kù)或轉(zhuǎn) 出車間；不合格品按不合格控制管理程序規(guī)定處置。2、實(shí)行產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程自檢首檢制，首件必須執(zhí)行檢查，操作者自檢后應(yīng)主動(dòng)交檢，經(jīng)檢驗(yàn)合 格品后方可批量生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中，操作者必須堅(jiān)持自檢，本道工序結(jié)束后認(rèn)為合格時(shí)應(yīng)主 動(dòng)報(bào)檢，經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3、檢驗(yàn)員應(yīng)加強(qiáng)巡檢（每班至少巡檢兩次），做好“自檢、首檢、巡檢記錄表”，發(fā)現(xiàn) 有不符合要求的產(chǎn)品，須隨時(shí)指出，糾正質(zhì)量問(wèn)題，情況較為嚴(yán)重的有權(quán)責(zé)令其停止生產(chǎn)， 并反饋給車

2、間，分析原因，制定解決措施，防止產(chǎn)品成批報(bào)廢。對(duì)不聽勸阻的員工，檢驗(yàn)員 應(yīng)立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、車間檢驗(yàn)員除了對(duì)車間產(chǎn)品質(zhì)量巡回檢查以及質(zhì)量跟蹤外，應(yīng)對(duì)外協(xié)、外購(gòu)的輔助配 件的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，確認(rèn)各方面均符合產(chǎn)品質(zhì)量要求之后，方可進(jìn)入車間使用。5、實(shí)行產(chǎn)品自檢、互檢制度，樹立下道工序即顧客的觀念。對(duì)不接受檢查、未經(jīng)檢驗(yàn)或 自檢不合格而故意轉(zhuǎn)入下道工序的班組或個(gè)人，檢驗(yàn)員有權(quán)制止并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，查 明責(zé)任，對(duì)造成直接經(jīng)濟(jì)損失，按質(zhì)量事故處理辦法實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰。6、完工檢：工序終檢，零件去除毛刺、鐵屑、油污后進(jìn)行。檢驗(yàn)員按抽樣檢驗(yàn)判定規(guī) 定對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，抽檢后填寫“零部件主要項(xiàng)口檢驗(yàn)

3、記錄表”,并做狀態(tài)標(biāo)識(shí)。抽 樣檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不合格品，則應(yīng)加倍抽樣復(fù)查，若仍不合格則退回車間，自檢處理，重新交 檢：否則，檢驗(yàn)員可以拒檢。設(shè)備管理及維護(hù)制度舉升機(jī)安全操作規(guī)程1使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄是否正常。2. 車輛駛?cè)牒螅{(diào)整舉升機(jī)支撐架塊對(duì)正該型車規(guī)定的舉升點(diǎn)。3- 升舉時(shí)，操作人員應(yīng)離開車輛；當(dāng)升舉到需要高度時(shí)，必須立刻插入保險(xiǎn)銷，并確認(rèn) 安全可靠后才可開始維修作業(yè)。4- 若有人正在從事維修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁其他任何人升降舉升機(jī)。5- 維修作業(yè)完畢后，應(yīng)清除雜物，打掃升舉機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生，以保持場(chǎng)地整潔。6. 定期（注：不得超過(guò)半年）排除升舉機(jī)儲(chǔ)油缸內(nèi)的積水

4、，并檢查油量；油量不足時(shí)應(yīng) 及時(shí)加注相同牌號(hào)的壓力油，同時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)并潤(rùn)滑舉升機(jī)移動(dòng)齒輪和鏈條。鉆床安全操作規(guī)程1- 開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸并掛檔，進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，然 后檢查鉆床的潤(rùn)滑狀況。2. 裝、拆鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí)必須使用合適工具，不得隨意用錘或鐵塊敲打。3- 工件必須夾裝牢固，嚴(yán)禁不裝夾而只用手去固定工件進(jìn)行鉆削；不便夾裝的工件要用 鉗子（或手虎鉗）挾持，并在下方墊板后方可開機(jī)操作。4. 上機(jī)操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作，不得用手 掣動(dòng)仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。5-在鉆削過(guò)程中應(yīng)用合適工具或提升鉆頭的方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴(yán)禁直接用手去清除鉆

5、屑。6. 鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑或冷卻液，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得用手巾、棉彌擦拭工作鉆頭或 主軸。7. 鉆削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動(dòng)，工作不穩(wěn)和發(fā)生其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。8- 工作完畢后，應(yīng)及時(shí)清潔工作臺(tái)和虎鉗，擦拭及潤(rùn)滑鉆床，并將手柄工具正確認(rèn)置， 切斷總電源。車床安全操作規(guī)程1- 開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各部情況，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，手動(dòng)檢查大、中、小拖板，掛完檔 用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。2- 低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查床頭箱和走刀箱，檢查各個(gè)控制手柄和自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確認(rèn)正常后方可 進(jìn)行工作。3- 裝卸校正較大工件時(shí)，床面必須墊蓋木板。校正工件時(shí)不得用大錘敲打工件，以免損 壞主軸精度，加工不對(duì)稱工件時(shí)應(yīng)配裝夾具。4. 上機(jī)

6、操作前，應(yīng)檢查衣服扭扣和袖口是否扣緊，并配戴工作眼鏡，女同志還應(yīng)配戴工 作帽，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。5. 嚴(yán)禁直贏手清除切屑和擦拭工件，不得用棉紗去擦拭旋轉(zhuǎn)工件，不得用油壺直接在 內(nèi)孔加注潤(rùn)滑油或冷卻液。6. 不得在床面上放置工具、夾具、待加工件及其它雜物。7. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得離開機(jī)床。8. 人離開機(jī)床時(shí)，退出刀具，必須切斷電源。9- 工作完畢后，必須擦凈機(jī)床，加注潤(rùn)滑油，將各手柄撥至合適位置，溜板箱要搖至床 尾，最后斷開總電源。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1. 開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護(hù)罩及各部件是否正常。2- 過(guò)大、過(guò)長(zhǎng)工件不得在砂輪上磨削，所磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進(jìn)行磨削

7、。3- 操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗或布包著工件進(jìn)行磨削。4- 操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對(duì)砂輪操作；同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時(shí)進(jìn)行磨削。5更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓的過(guò)緊，以免壓裂砂輪。6- 磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉總電源。7. 應(yīng)經(jīng)常消除防護(hù)罩內(nèi)積粉。8-應(yīng)定期檢修更換主軸潤(rùn)滑油脂。輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程1. 使用操作前應(yīng)認(rèn)真檢查拆裝機(jī)的電源、氣源、機(jī)械傳動(dòng)部分是否正常。2. 拆裝輪胎前應(yīng)將輪胎的胎壓泄掉，并將輪胎清洗干凈。3. 拆裝輪胎前應(yīng)嚴(yán)格檢查輪轂的具體尺寸。4. 輪轂卡位要準(zhǔn)確，氣源要穩(wěn)定良好。5. 要定期嚴(yán)格檢查和維護(hù)輪胎拆裝機(jī)，出現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)處理并向主

8、管部門匯報(bào)。輪胎動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程1嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡。2- 輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈。3- 準(zhǔn)備好輪胎平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；4- 安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確，并且施加合理的扭矩。5o按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)；6-動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向一側(cè)不得站有任何人員。機(jī)修工安全操作規(guī)程1- 工作時(shí)不得隨便離開崗位，不得在工作區(qū)域內(nèi)打鬧，非工作需要不得隨便到其它部門 走動(dòng)，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作區(qū)域。2- 按規(guī)定穿著勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班。3- 工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。4- 非工作需要不得動(dòng)用任何車輛。5- 車輛在工作區(qū)域內(nèi)行駛速度不得超過(guò)5KM/H,不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)試

9、剎車。6. 加強(qiáng)對(duì)易燃物品的管理，除在用的以外，應(yīng)存放在指定位置并由專人保管。7- 工作照明時(shí)應(yīng)釆用低壓（36伏以下）安全燈，并不得冒雨或拖經(jīng)有水面名使用，要 經(jīng)常檢查導(dǎo)線及插座是否良好。8. 手濕時(shí)不得扳動(dòng)電力開關(guān)或插拔電源，電源線路保險(xiǎn)絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用銅線、 鐵線代替。 9.非電工不得啟動(dòng)備用電機(jī)，不得搬弄配電盤上的開關(guān)及電器設(shè)施。10.下班前必須切斷所有電器設(shè)備的前一級(jí)電源開關(guān)。11-作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)清除工作場(chǎng)地的油污雜物，并將設(shè)備機(jī)具整齊擺放在指定位置。 烤漆工安全操作規(guī)程1- 進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí)，必須備齊所需油漆、香蕉水及所需器具。2- 噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前，應(yīng)將待噴部位的表面擦

10、拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。3. 噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電的專用服裝。4- 嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。5- 噴漆作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。6- 進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80攝氏度以上。1. 經(jīng)常檢視進(jìn)氣濾網(wǎng)并經(jīng)常清潔，防止阻塞。8. 保證供油泵烤爐不得漏油，每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。飯金工安全操作規(guī)程1- 工作前要先將工作場(chǎng)地清理干凈，以免其它雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查用具和機(jī)具的 技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。2- 進(jìn)行校正作業(yè)或使用校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具、 夾具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3. 使用折床、碰焊機(jī)、電焊機(jī)時(shí)，必須事前檢查各部

11、及焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無(wú)異常情況 后，方可啟動(dòng)使用。4- 電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)， 操作者要戴面罩及勞動(dòng)防護(hù)用品。5. 焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油，敞開油箱蓋后謹(jǐn)慎操作。6. 氧氣瓶和乙烘氣瓶要遠(yuǎn)離火源，不得在太陽(yáng)下曝曬，不得碰撞；所有氧焊工具不得沾 上油污或油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7. 搬運(yùn)氧氣瓶及乙烘氣瓶時(shí)必須使用專用小車，切忌直接拖拉。8- 氧焊點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙烘氣后開氧氣；熄火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙烘氣閥，發(fā)生回火（回燃） 現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙烘氣閥再關(guān)氧氣閥。電工（空調(diào)維修工）安全操作規(guī)程1.

12、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無(wú)損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2- 在車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車的漆面光澤，車內(nèi)裝飾、地毯及座位要使用保 護(hù)墊布或座位套以保持修理車輛的整潔。3- 在裝有微機(jī)（電腦）控制系統(tǒng)如E. F. I.（或E.C.C.S）系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí) 如沒(méi)有必要千萬(wàn)不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭，以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件。 如要連接或斷開E.F.I （或E.C.C.S）系統(tǒng)與任何一個(gè)單元之間的電氣配線進(jìn)行作業(yè)時(shí)，務(wù)必 將點(diǎn)火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉電瓶負(fù)極插頭，不然會(huì)造成控制器元件的損壞。4. 電瓶充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)應(yīng)將電瓶蓋打開，電液溫度不得超過(guò) 45度

13、。檢查電瓶時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。5. 新電瓶充電必須遵守兩次充足的技術(shù)要求，在充電過(guò)程中需要取出電瓶時(shí)應(yīng)先將電源 關(guān)閉，以免損壞充電機(jī)及電瓶。6. 打開空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排出雪種時(shí)應(yīng)緩慢操作，防止油一起沖出； 同時(shí)不能與明火及灼熱金屬接觸，否則雪種會(huì)分解成有毒氣體。7. 添加處理雪種時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，防止雪種濺入眼內(nèi)（如不慎進(jìn)入應(yīng)立即用冷水或20% 稀硼酸沖洗）或?yàn)R到皮膚上。8. 雪種鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防震動(dòng)或撞擊，要避免日光暴曬，同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。技術(shù)擋案管理制度1. 技術(shù)擋案指本企業(yè)進(jìn)行維修經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所用的一切重要圖片、圖紙、光碟、圖書、報(bào)表、 技術(shù)資料、有關(guān)設(shè)備和技術(shù)的文字說(shuō)明

14、等技術(shù)性文件，必須整理后歸擋保管。2. 本企業(yè)設(shè)置的技術(shù)擋案包括：維修技術(shù)信息檔案、維修技術(shù)質(zhì)量擋案、維修管理基礎(chǔ) 擋案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工藝文件、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等維修技術(shù)擋案、維修設(shè)備擋案和科研產(chǎn)品開 發(fā)擋案等。3本企業(yè)技術(shù)擋案曲技術(shù)部負(fù)責(zé)建立、保管、運(yùn)用或提供使用，保管工作山技術(shù)部門指 定專人負(fù)責(zé)。4-每當(dāng)技術(shù)資料進(jìn)入本公企業(yè)后，技術(shù)部門應(yīng)在一周內(nèi)建立檔案。建擋時(shí)要分類編號(hào)， 登記并立卷歸檔。同時(shí)要編制檢索卡片，以利查閱。5. 本企業(yè)技術(shù)擋案一律不對(duì)外單位外借。內(nèi)部人員辦理借閱手續(xù)后可以借閱，但屬企業(yè) XX的技術(shù)資料不得借閱和復(fù)印。技術(shù)擋案借閱后要及時(shí)歸還，并辦理歸還手續(xù)。6. 技術(shù)部門要定期對(duì)

15、技術(shù)擋案進(jìn)行鑒定，確定保管年限，及時(shí)銷毀失去使用價(jià)值的過(guò)期 擋案資料。標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)量管理制度本制度明確規(guī)定了計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的保存、維護(hù)、使用、修理、更換、封存 及撤銷等工的具體要求和辦理程序。1、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)必須由專人保管，維護(hù)和使用，未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室主管批準(zhǔn)不得讓他人使用。2、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和配套設(shè)施要放置在固定地點(diǎn)，不得隨意挪動(dòng)，更不得隨意拆卸和組裝。3、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具、儀器元件的保管應(yīng)符合防潮、防震、防腐、防塵及規(guī)定的溫度、濕度 等條件。八4、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具、裝置的專責(zé)人員，必須持有計(jì)量考核合格證書。5、在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和各種設(shè)施，并做好運(yùn)行記錄，使用完畢后應(yīng)及 時(shí)關(guān)機(jī)，并進(jìn)行必要的

16、保養(yǎng)。保養(yǎng)記錄應(yīng)標(biāo)明維護(hù)項(xiàng)口、內(nèi)容、更換零部件等，并存檔。6、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器和配套設(shè)備必須定期送法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定，不準(zhǔn)超周期使用。檢定合 格后應(yīng)貼上合格標(biāo)記，方可使用。7、發(fā)現(xiàn)訃量標(biāo)準(zhǔn)器異常時(shí)應(yīng)及時(shí)排除，若故障較大需要修理時(shí)，應(yīng)再次檢定，合格后方 能使用。若需要報(bào)廢更新時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，并填寫更換申請(qǐng)表等，報(bào)訃量標(biāo)準(zhǔn)考 核部門審批。8、應(yīng)建立計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)檔案，填寫計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)履歷書，使用人定期進(jìn)行穩(wěn)定性、重復(fù)性試驗(yàn)， 并做好記錄。9、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家計(jì)量檢定系統(tǒng)進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)工作，避免越級(jí)傳遞。安全生產(chǎn)責(zé)任制1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)及安全操作規(guī)程規(guī)定，保障施工生產(chǎn) 中的安全

17、技術(shù)措施的制定與實(shí)施。2、建立健全公司安全管理網(wǎng)絡(luò)，指導(dǎo)基層安全工作，加強(qiáng)安全基礎(chǔ)建設(shè)，定期召開安全專業(yè)會(huì) 議。3、組織制定、修訂公司職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃并監(jiān) 督檢查執(zhí)行情況。4、組織公司安全大檢查，執(zhí)行事故隱患整改制度，協(xié)助和督促有關(guān)部門對(duì)查出的隱患制定防 X措施，檢查監(jiān)督隱患整改工作的完成情況。5、負(fù)責(zé)新建、擴(kuò)建、改建及大修、技措工程的“三同時(shí)”監(jiān)督，使其符合職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù) 要求。6、負(fù)責(zé)工藝、電氣、動(dòng)力、儀表、機(jī)械、鍋爐、壓力容器、壓力管道、通排風(fēng)裝置的管理， 使其符合安全技術(shù)要求并負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器、起重設(shè)備及特種設(shè)備的登記取證工作。7、合理配置安全設(shè)

18、施和器材，并加強(qiáng)維護(hù)和管理。8、監(jiān)督有關(guān)部門按規(guī)定及時(shí)發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品、防署降溫用品并合理分配和使用。9、負(fù)責(zé)各類事故匯總、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作，主管人身傷亡、火災(zāi)、爆炸、設(shè)備、電氣事故的調(diào) 查處理。參加各類事故的調(diào)查.處理和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。10、會(huì)同工會(huì)等部門認(rèn)真開展安全生產(chǎn)競(jìng)賽（技術(shù)比武）活動(dòng)；總結(jié)交流安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn), 積極推XX全生產(chǎn)科研成果，不斷提高安全管理水平。11、負(fù)責(zé)動(dòng)火、進(jìn)容器等作業(yè)的相關(guān)安全工作，組織有關(guān)動(dòng)火分析和進(jìn)容器作業(yè)的氣體測(cè)定 工作，并向有關(guān)部門提供數(shù)據(jù)報(bào)告。12、堅(jiān)持生產(chǎn)與安全“五同時(shí)S在保證安全的前提下組織生產(chǎn)，下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃。13、在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情及事故

19、時(shí)，要采取果斷措施，并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo), 通知有關(guān)職能部門，防止事態(tài)擴(kuò)大。14、對(duì)各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行安全監(jiān)督，檢查各項(xiàng)安全管理制度的執(zhí)行情況。15、監(jiān)督有關(guān)車輛、倉(cāng)庫(kù)防火、化學(xué)危險(xiǎn)品及氣瓶運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)規(guī)定，確保其安全。16、在制訂和審定有關(guān)設(shè)備制造、改造方案及編制設(shè)備檢修計(jì)劃時(shí)，有相應(yīng)的安全措施、內(nèi) 容，并確保實(shí)施。17、組織各部門的技術(shù)技能考核及安全工作考核。18、對(duì)公司在安全工作中有貢獻(xiàn)者和事故責(zé)任者，提出獎(jiǎng)懲意見。19、負(fù)責(zé)公司安全基金的管理和使用。竣工出廠合格證管理制度1. 從投料到制成成品的生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)生產(chǎn)工序的產(chǎn)品必須檢驗(yàn)，合格后發(fā)出檢驗(yàn)合格報(bào) 告，車間質(zhì)檢員發(fā)放產(chǎn)品合格證。產(chǎn)

20、品合格證是產(chǎn)品可以轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn)和成品合格出廠的 憑證。1.1包裝前的中間品檢驗(yàn)合格后，質(zhì)檢員發(fā)放中間產(chǎn)品合格證，然后將產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下工序繼 續(xù)生產(chǎn)；1.2成品檢驗(yàn)合格發(fā)放成品入庫(kù)放行審核單，然后辦理入庫(kù)手續(xù)，將成品放入成品庫(kù)。2. 各生產(chǎn)工序在生產(chǎn)結(jié)束、轉(zhuǎn)換品種、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)前，應(yīng)徹底清場(chǎng)并進(jìn)行檢查，111 QA質(zhì)監(jiān)員檢查合格，發(fā)給清場(chǎng)合格證；3. 清場(chǎng)合格證懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，未取得清場(chǎng)合格證不得進(jìn)行另一個(gè)品種或同一品種 不同規(guī)格，不同批號(hào)的產(chǎn)品的生產(chǎn)；4. 各工序的中間產(chǎn)品必須在質(zhì)保部門或車間質(zhì)檢員的嚴(yán)格監(jiān)控下經(jīng)抽檢合格，并在批生產(chǎn)記 錄的簽字，無(wú)質(zhì)檢員簽字放行不得轉(zhuǎn)入下工序；5. 包裝好

21、的產(chǎn)品應(yīng)置車間暫存間（區(qū)）或倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)，山車間質(zhì)檢員填交成品請(qǐng)驗(yàn)-取樣單S山檢驗(yàn)部門取樣進(jìn)行成品檢驗(yàn)，確認(rèn)合格，簽發(fā)成品檢驗(yàn)報(bào)告單；6. 經(jīng)質(zhì)保部對(duì)批生產(chǎn)記錄審核合格后，根據(jù)成品檢驗(yàn)報(bào)告單的結(jié)果，簽發(fā)成品入庫(kù)放行審核單，車間才能辦理入庫(kù)手續(xù)；人員技術(shù)培訓(xùn)制度第一條、新工人上崗前必須進(jìn)行公司、廠、班組安全教育培訓(xùn)，考試合格方可分配工作。培訓(xùn)內(nèi)容分三項(xiàng)：1、公司安全教育內(nèi)容：公司發(fā)展史、職業(yè)道德教育、政治思想教育、法制教育、崗位工作標(biāo) 準(zhǔn)教育、廠規(guī)廠紀(jì)教育、安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)等。2、廠安全技術(shù)教育內(nèi)容：安全生產(chǎn)法令和規(guī)定安全生產(chǎn)知識(shí)，各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律以及 本廠生產(chǎn)特點(diǎn)。3、班組安全技術(shù)教育，山

22、班長(zhǎng)和安全網(wǎng)員進(jìn)行。內(nèi)容包括安全技術(shù)規(guī)程，安全生產(chǎn)規(guī)章制度、 崗位操作法、崗位事故案例及預(yù)防事故的措施，以及安全裝置、器具和個(gè)人防護(hù)用品的佩 戴方法。第二條、特殊工種必須由公司主管部門或上級(jí)組織進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)教育，經(jīng)考試合格取得作業(yè)證書后方可工作。第三條、在新工藝.新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)前要按新的操作規(guī)程，對(duì)崗位和有關(guān)人員進(jìn)行專門教育，并經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立操作。第四條、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想，安全技術(shù)和組織紀(jì)律性教育，使職工自覺(jué)遵守規(guī)章制度，履行安全職責(zé)確保安全生產(chǎn)。進(jìn)出廠管理制度目的： 為了維護(hù)工廠安全及公司人員、車輛、物品等財(cái)產(chǎn)安全，特制訂本制度。適用X圍：本司人員及

23、外來(lái)人員、車輛出入廠門，收貨及送貨，應(yīng)遵守本制度規(guī)定，具體事 項(xiàng)山門衛(wèi)及保安人員管理負(fù)責(zé)執(zhí)行，辦公室及生產(chǎn)車間主管監(jiān)督。一. 人員出入管理1、本公司人員，上下班時(shí)憑工作牌證件，方可岀入廠區(qū)，排隊(duì)打卡后開始上班；2、工作時(shí)間內(nèi)管理人員、司機(jī)、送貨者因公經(jīng)常出入廠區(qū)者，須佩戴工作牌、出門證方得以 出入，出門證由部門主管簽字確認(rèn)后生效；3、員工上班時(shí)間內(nèi)不得外出，員工若已請(qǐng)假需要外出廠時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理請(qǐng)假手續(xù)，必須本 人打卡后方可下班，或填寫員工出廠登記表；4、非本司人員若因公需入廠辦理業(yè)務(wù)時(shí)，需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門主管同意，填寫來(lái)賓登記表，佩戴“臨時(shí)入廠證”入廠，務(wù)工完畢時(shí)收回“臨時(shí)入廠證S登記時(shí)間出廠；5、午間就餐時(shí)，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)打卡出入，其他時(shí)間內(nèi)任何員工一律不得私自出入廠門。二. 車輛出入廠1、車輛出入廠門時(shí)為保證安全須降低車速，上下班出入廠門時(shí)不得擁擠哄嗆；2、車輛岀廠時(shí)必須憑工作牌、車牌方可出廠，防止車輛混亂。三. 物品出入廠1、出貨時(shí)山辦公室下發(fā)“出貨通知單S門衛(wèi)核實(shí)實(shí)際數(shù)量與出貨通知單數(shù)量一致后放行；2、廠商攜帶自備工具或物品入廠時(shí)，由廠商填寫“廠商自備工具物品進(jìn)廠清單”，門衛(wèi)核實(shí) 后入內(nèi)，完畢后簽字確認(rèn)；3、清潔工清除垃圾及廢棄物品時(shí)，門衛(wèi)保安人員