NBT470142011焊接工藝評定表格推薦格式

1、預(yù)焊接工藝規(guī)程Pwps)預(yù)焊接工藝規(guī)程編號：XXXXXXXXXXXX預(yù)焊接工藝規(guī)程（ pWPS ）單位名稱：預(yù)焊接工藝規(guī)程編號 日期 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號 焊接方法 機動化程度（手工、機動、自動）焊接接頭：坡口形式：襯墊（材料及規(guī)格）：其他：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布 置及順序）母材：類別號 組別號 與類別號 組別號 相焊或標 準號 材料代號 與標準號 材料代號 相焊 對接焊縫焊件母材厚度范圍 角焊縫焊件母材厚度范圍管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 角焊縫 其他：填充金屬：焊材類別焊材標準填充金屬尺寸焊材型號焊材牌號（金屬材料代號）填充金屬類別其他對接焊縫焊件焊縫金屬范圍

2、： 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（ %）：CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它：注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表焊接位置：焊后熱處理：對接焊縫的位置保溫范圍（）立焊的焊接方向（向上、向下）保溫時間范圍（ h）角焊縫位置立焊的焊接方向（向上、向下）預(yù)熱：氣體：最小預(yù)熱溫度（）氣體種類 混合比 流量（L/min）最大道間溫度（）保護氣保持預(yù)熱時間尾部保護氣加熱方式背面保護氣電特性：電流種類：極性：焊接電流范圍（ A）電弧電壓（ V）焊接速度（范圍）鎢極類型及直徑：噴嘴直徑（ mm）：焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等） ： 焊絲送進速度（ cm/min）：按所焊位置

3、和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度 （cm/min）線能量 （KJ/cm）牌號直徑極性電流（A）技術(shù)措施：擺動 焊 或 不 擺 動焊： 擺 動 參 數(shù)： 焊前清理 和 層 間清理：背面清根方法：單道焊或多道焊（每面） ：單絲焊或多絲焊：導(dǎo)電嘴至工件距離（ mm）：錘 擊：其他：編制審核批準日期日期日期焊接工藝評定報告焊接工藝評定報告編號：焊接工藝評定報告單位名稱：焊接工藝評定報告編號 : 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號 : 焊接方法 :機動化程度（手工、機動、自動）接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：

4、材料標準：焊后熱處理： 保溫溫度（ ）材料代號：保溫時間（ h）類、組別號： 與類、組別號： 相焊 厚 度： 直 徑：其 他：氣體：氣體種類 混合比 流量（L/min） 保護氣 尾部保護氣 背面保護氣填充金屬：焊材類別： 焊材標準： 焊材型號： 焊材牌號： 焊材規(guī)格： 焊縫金屬厚度： 其 他：電特性： 電流種類： 極性： 鎢極尺寸： 焊接電流（ A）： 電流電壓（ V）： 其他：焊接位置：對接焊縫位置： 方向: （向上、向下） 角焊縫位置： 方向：（向上、向下）技術(shù)措施： 焊接速度（ cm/min）： 擺動或不擺動： 擺動參數(shù)： 單道焊或多道焊（每面） ： 單絲焊或多絲焊：預(yù)熱： 預(yù)熱溫度（）

5、：道間溫度（）：其他：其他：拉伸試驗 試驗報告編號：試樣編號試樣寬度 （mm）試樣厚度 （mm）橫截面積（mm2）最大載荷 （KN）抗拉強度 （Mpa）斷裂部位 和特征彎曲試驗 試驗報告編號：試樣編號試樣類型試樣厚度 （mm）彎心直徑 （mm）彎曲角度 （）試驗結(jié)果沖擊試驗 試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸夏比 V 型 缺口位置試驗溫度 （）沖擊吸功（J）側(cè)向膨脹 量（ mm）備注金相檢驗 （角焊縫）：根部：（焊透、未焊透） ，焊縫：（熔合、未熔合） ， 焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） 。檢驗截面焊腳差（ mm）無損檢驗：RT: ， UT:MT: ， 其他：PT: 。耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量， %）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)分析測定表面至熔合線的距離（ mm）：附加說明：結(jié)論：本評定按 NB/T4