壓力容器制造許可規(guī)則

1、鍋爐壓力容器制造許可條件 （2003年7月1日，國(guó)質(zhì)檢鍋 2003194號(hào)） 第一章 總 則第一條 根據(jù)鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法 （以下簡(jiǎn)稱管理辦法 ） 中的要求，制定本條件。第二條 本條件適用于管理辦法 中所規(guī)定的鍋爐壓力容器制造企業(yè) （以 下簡(jiǎn)稱企業(yè)）。第三條 本條件由鍋爐壓力容器制造許可資源條件要求、質(zhì)量管理體系要 求、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量要求三部分構(gòu)成。 資源條件要求包括基本條件和 專項(xiàng)條件， 前者是制造各級(jí)別鍋爐壓力容器產(chǎn)品的通用要求， 后者是制造相關(guān)級(jí) 別鍋爐壓力容器產(chǎn)品的專項(xiàng)要求，企業(yè)應(yīng)同時(shí)滿足基本條件和相應(yīng)的專項(xiàng)條件。第四條 企業(yè)必須建立與制造鍋爐 壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的

2、質(zhì)量管理體系并 保證連續(xù)有效運(yùn)轉(zhuǎn) 。企業(yè)應(yīng)有持續(xù)制造鍋爐壓力容器的業(yè)績(jī)， 以驗(yàn)證鍋爐壓力容 器質(zhì)量管理體系的控制能力。第五條 企業(yè)的無(wú)損檢測(cè)、熱處理和理化性能檢驗(yàn)工作，可由本企業(yè)承擔(dān)， 也可與具備相應(yīng)資格或能力的企業(yè)簽訂分包協(xié)議，分包協(xié)議應(yīng)向發(fā)證機(jī)構(gòu)備案。 所委托的工作由被委托的企業(yè)出具相應(yīng)的報(bào)告， 所委托工作的質(zhì)量控制應(yīng)由委托 方負(fù)責(zé)，并納入本企業(yè)鍋爐、 壓力容器質(zhì)量保證體系控制范圍。 專項(xiàng)條件要求具 備的內(nèi)容不得分包。第六條 企業(yè)必須有能力獨(dú)立完成鍋爐壓力容器產(chǎn)品的主體制造， 不得將鍋 爐壓力容器產(chǎn)品的所有受壓部件都進(jìn)行分包。第三章 壓力容器制造許可資源條件第一節(jié) 基本條件第十五條 申請(qǐng)壓

3、力容器制造許可的企業(yè)，應(yīng)具有獨(dú)立法人資格或營(yíng)業(yè)執(zhí) 照，取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)的注冊(cè)登記。第十六條 具有 A1 級(jí)或 A2 級(jí)或 C 級(jí)壓力容器制造許可證的企業(yè)即具備 D 級(jí)壓力容器制造許可資格。如制造的壓力容器設(shè)計(jì)壓力10MPa。同時(shí)最大直徑150mm且水容積25L,則無(wú)須申請(qǐng)壓力容器制造許可。同樣，制造機(jī)器上非獨(dú) 立的承壓部件殼體和無(wú)殼體的套管換熱器、 波紋板換熱器、 空冷式換熱器、 冷卻 排管，也無(wú)須申請(qǐng)壓力容器制造許可。 制造不規(guī)則形狀的承壓殼體應(yīng)報(bào)總局安全 監(jiān)察機(jī)構(gòu)決定是否需要申請(qǐng)壓力容器制造許可。第十七條 壓力容器質(zhì)保體系人員 壓力容器制造企業(yè)具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的， 具備相關(guān)專

4、業(yè)知識(shí) 和一定資歷的下列質(zhì)量控制系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱：質(zhì)控系統(tǒng)）責(zé)任人員：（一）設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（二）材料質(zhì)控責(zé)任人員。（三）焊接質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（四）理化質(zhì)控制責(zé)任人員。（五）熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（六）無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（七）壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。（八）最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人員。第十八條 技術(shù)人員壓力容器制造企業(yè)應(yīng)具備適應(yīng)的壓力容器制造和管理需要的專業(yè)技術(shù)人員。 各級(jí)別壓力容器制造許可證的技術(shù)人員應(yīng)滿足下列要求：（一）A1級(jí)、A2級(jí)、C級(jí)、和B1級(jí)許可證企業(yè)技術(shù)人員比例不少于本企 業(yè)職工的 10%，且具有所制造壓力容器產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員。（二）A3 級(jí)、 A4 級(jí)、

5、 A5 級(jí)、 B2 級(jí)、 B3 級(jí)許可證企業(yè)技術(shù)人員比例不少 于本企業(yè)職工數(shù)的 5%，且不少于 5 人；具有與所制造壓力容器產(chǎn)品相關(guān)的專業(yè) 技術(shù)人員。第十九條 專業(yè)作業(yè)人員（一）各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)中， 制造焊接壓力容器的企業(yè)， 應(yīng)具有 滿足制造需要的，且具備相應(yīng)資格條件的持證焊工。1 、 A2 級(jí)、 A3 級(jí)和 C 級(jí)許可企業(yè)，具有不少于 10 名持證焊工，且具備至 少 4 項(xiàng)合格項(xiàng)目；2、A1 級(jí)、 A5 級(jí)、 B2 級(jí)、 B3 級(jí)許可企業(yè)，具有不少于 8 名持證焊工，且 應(yīng)具有至少 4 項(xiàng)合格項(xiàng)目（非焊接容器除外）；3、D級(jí)許可企業(yè)，具有不少于6名持證焊工，且具備至少2項(xiàng)合格項(xiàng)目。

6、（二）各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)， 應(yīng)具有滿足壓力制造要求的組裝人員。（三）各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)， 委托制造許可企業(yè)， 委托外企業(yè)進(jìn)行 壓力容器無(wú)損檢測(cè)的， 應(yīng)按照許可級(jí)別， 配備相應(yīng)的高、 中級(jí)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員； 由本企業(yè)負(fù)責(zé)壓力容器無(wú)損檢測(cè)的， 應(yīng)具備相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)作業(yè)人員， 并應(yīng)滿足 以下要求：1、A1級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有 RT（或UT、MT、PT）高級(jí)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任 人員 1 人；2、C級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有 RT （或UT ）高級(jí)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員1人， 有 RT 和 UT 中級(jí)人員各 2 人?項(xiàng)；3、A2級(jí)、A3級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有 RT和UT中級(jí)人員各3人?項(xiàng)，無(wú) 損檢測(cè)責(zé)

7、任人員應(yīng)具有中級(jí)資格證書；4、A5、 B2 和 D 級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有 RT 和 UT 中級(jí)人員各 2 人?項(xiàng)， 無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員應(yīng)具有中級(jí)資格證書；5、B1 級(jí)許可企業(yè)，至少應(yīng)具有 UT 或 MT 中級(jí)人員 2 人?項(xiàng)，無(wú)損檢測(cè)責(zé) 任人員應(yīng)具有中級(jí)資格證書；6、B3 級(jí)許可企業(yè)需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的，應(yīng)分別符合 B1 級(jí)或 B2 級(jí)許可企 業(yè)無(wú)損檢測(cè)人員數(shù)量和級(jí)別的要求。第二十條 各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)， 應(yīng)具備適應(yīng)壓力容器制造需要的 制造場(chǎng)地、 加工設(shè)備、 成形設(shè)備、 切割設(shè)備、 焊接設(shè)備、 起重設(shè)備和必要的工裝， 并滿足以下要求：（一）具有存放壓力容器材料的庫(kù)房和專用場(chǎng)地，并應(yīng)有有效

8、的防護(hù)措施， 合格區(qū)與不合格區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志；（二）具有滿足焊接材料存放要求的專用庫(kù)房和烘干、保溫設(shè)備；（三）具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的足夠面積的射線曝光室和焊接試驗(yàn)室。 第二節(jié) 專項(xiàng)條件第二十一條 各級(jí)別壓力容器制造許可企業(yè)， 應(yīng)滿足第二十二條至二十五條 相應(yīng)的專項(xiàng)條件。第二十二條 A 級(jí)壓力容器制造許可專項(xiàng)條件（一）A1 級(jí)許可企業(yè)中制造超高壓容器的企業(yè)，應(yīng)具有滿足超高壓容器的 機(jī)加工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備， 應(yīng)有滿足要求的熱處理設(shè)備， 應(yīng)具有中、 高級(jí)機(jī)加工人 員至少 2 人。制造高壓容器的企業(yè)，應(yīng)有滿足要求的熱處理設(shè)備。（二）A2級(jí)許可企業(yè)應(yīng)具備額定能力不小于 30mm的卷板機(jī)和起重能力不 小于

9、 20t 的吊車。深冷（絕熱）容器制造企業(yè)，應(yīng)具備填料烘干、充填、抽真空 設(shè)備和檢漏儀器。（三）A3 級(jí)許可企業(yè)中制造球殼板的企業(yè)，應(yīng)具備能力不小于 1200t 的壓 力機(jī)和經(jīng)驗(yàn)豐富的球殼板制造專業(yè)操作人員。（四）A4 級(jí)許可企業(yè)中，制造纖維纏繞容器的，應(yīng)具備自控纏繞機(jī)械。（五）A5 級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具有中級(jí)（或以上）持證電工至少 2 人和電氣檢 測(cè)設(shè)備。第二十三條 B 級(jí)壓力容器制造許可專項(xiàng)條件（一）B 級(jí)許可企業(yè)， 應(yīng)具有滿足氣瓶爆破試驗(yàn)要求的專用場(chǎng)地和爆破試驗(yàn) 自動(dòng)記錄設(shè)備。（二）B1 級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備氣瓶連續(xù)制造流水線，制造調(diào)質(zhì)鋼氣瓶的， 應(yīng)具備 UT 或 MT 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備儀，淬火、

10、回火的熱處理設(shè)施及外測(cè)法水壓試驗(yàn) 設(shè)備。（三）B2 級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備氣瓶制造線。其中乙炔瓶應(yīng)具備配料、攪拌、 振動(dòng)、烘干和蒸壓釜等設(shè)備； 液化石油應(yīng)具備連續(xù)制造流水線和熱處理及其自動(dòng) 記錄裝置。（四）B3 級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備專用制造設(shè)備和制造線。制造纏繞氣瓶的應(yīng) 具有自動(dòng)纏繞機(jī)械和固化設(shè)備。（五）滿足制造專門產(chǎn)品需要的其他專用設(shè)備。第二十四條 C 級(jí)壓力容器制造許可專項(xiàng)條件（一）C1 級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備鐵路專用線。（二）C2 級(jí)和 C3 級(jí)許可企業(yè)，應(yīng)具備相應(yīng)組裝能力和試驗(yàn)設(shè)施。第二十五條 不銹鋼或有色金屬容器制造企業(yè)必須具備專用的制造場(chǎng)地和專 用的加工設(shè)備、 成形設(shè)備、切割設(shè)備、焊接設(shè)備和

11、必要的工裝， 不得與碳鋼混用。第二十六條 同時(shí)具備幾個(gè)級(jí)別許可的企業(yè)，應(yīng)分別滿足相應(yīng)的專項(xiàng)條件。 第四章 質(zhì)量管理體系的基本要求第二十七條 管理職責(zé)鍋爐壓力容器制造企業(yè)應(yīng)有質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的書面文件。 應(yīng)采取必要措 施使各級(jí)人員能夠理解質(zhì)量方針，并貫徹執(zhí)行，應(yīng)符合以下要求：（一）企業(yè)內(nèi)與質(zhì)量有關(guān)的活動(dòng)，職責(zé)、職權(quán)和相互關(guān)系應(yīng)清晰，各項(xiàng)活動(dòng) 之間的接口具有控制和協(xié)調(diào)措施。（二）從事與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的管理、 執(zhí)行和驗(yàn)證工作的人員， 特別是具有獨(dú) 立行使權(quán)利開展工作的人員，應(yīng)規(guī)定其職責(zé)，權(quán)限和相互關(guān)系，并形成文件（包 括材料、焊接和檢測(cè)等負(fù)責(zé)人的責(zé)任。 工廠管理層中應(yīng)指定一名成員為質(zhì)量保證 工程師，

12、并明確其對(duì)質(zhì)保體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)的管理職責(zé)和權(quán)限。第二十八條 質(zhì)量體系企業(yè)應(yīng)建立符合鍋爐壓力容器設(shè)計(jì)、 制造，而且包含了質(zhì)量管理基本要素的 質(zhì)量體系文件。（一）作為確保產(chǎn)品要求的一種手段， 應(yīng)編制質(zhì)保手冊(cè)。 質(zhì)保手冊(cè)應(yīng)包括或 引用質(zhì)量體系程序文件，并概述質(zhì)量體系文件的結(jié)構(gòu)。（二）編制符合實(shí)際要求且與規(guī)定的質(zhì)量方針相一致的程序文件， 具有有效 實(shí)施質(zhì)量體系及其形成文件的程序。（三）質(zhì)保手冊(cè)中規(guī)定的表格應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)化、 文件化。 現(xiàn)行的質(zhì)量記錄表格的 內(nèi)容應(yīng)能滿足相應(yīng)級(jí)別鍋爐壓力容器產(chǎn)品的質(zhì)量控制要求。（四）應(yīng)有正在貫徹實(shí)施的并能確保產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量計(jì)劃。 質(zhì)量計(jì)劃中產(chǎn)品 質(zhì)量控制點(diǎn)（包括記錄

13、審核點(diǎn)、見證點(diǎn)和停止點(diǎn)）應(yīng)合理設(shè)置。第二十九條 文件和資料控制 企業(yè)應(yīng)制定文件和資料的控制的規(guī)定，應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）應(yīng)制定文件管理的規(guī)定：1、明確受控文件類型；2、文件的編制、會(huì)簽、發(fā)放、修改、回收、保管等的規(guī)定。（二）應(yīng)有確保有關(guān)部門使用最新版本的受控文件的規(guī)定。（三）適當(dāng)范圍的外來(lái)文件，如標(biāo)準(zhǔn)和顧客提供的圖樣。第三十條 設(shè)計(jì)控制（一）設(shè)計(jì)部門各級(jí)人員的職責(zé)應(yīng)該有明確的規(guī)定。（二）應(yīng)有鍋爐壓力制造的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。（三）鍋爐壓力設(shè)計(jì)文件應(yīng)規(guī)定企業(yè)所制造的鍋爐壓力容器產(chǎn)品滿足鍋爐壓 力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量要求（見第五章）。（四）應(yīng)有關(guān)于新標(biāo)準(zhǔn)的收集和貫徹的規(guī)定。（五）應(yīng)制定對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行

14、控制的規(guī)定（包括設(shè)計(jì)輸入、輸出、評(píng)審、更 改、驗(yàn)證等環(huán)節(jié)）。第三十一條 采購(gòu)與材料控制應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）采購(gòu)控制1、應(yīng)有對(duì)供方進(jìn)行有效質(zhì)量控制的規(guī)定；2、對(duì)供方有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，企業(yè)具有處理方式的規(guī)定；3、分包的鍋爐壓力容器承壓部件應(yīng)由取得中國(guó)政府或授權(quán)機(jī)構(gòu)認(rèn)可的制造 企業(yè)制造，企業(yè)應(yīng)對(duì)分包的鍋爐壓力容器受壓部件的質(zhì)量進(jìn)行控制；4、應(yīng)制定采購(gòu)文件的控制程序；5、應(yīng)制定原材料與外購(gòu)件（指板材、管材等承壓材料）驗(yàn)收與控制的規(guī)定， 以防止用錯(cuò)材料。（二）材料的保管和發(fā)放1、應(yīng)制定原材料及外購(gòu)件保管的規(guī)定，包括關(guān)于存放、標(biāo)識(shí)、分類等要有 明確的規(guī)定；2、應(yīng)制定原材料庫(kù)房存放措施的規(guī)定；3、應(yīng)制定關(guān)于材

15、料發(fā)放的管理規(guī)定，包括材料的領(lǐng)用、代用等；4、應(yīng)制定材料標(biāo)記移植管理規(guī)定，包括加工工序中的材料標(biāo)識(shí)移植和余料 處理等。第三十二條 工藝控制（一）應(yīng)制定工藝文件管理的規(guī)定，包括工藝文件的編制、發(fā)放、更改、審 批等應(yīng)有明確的規(guī)定。（二）應(yīng)制定與鍋爐壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的工藝流程圖或產(chǎn)品工序過(guò)程卡、 工藝卡（或作業(yè)指導(dǎo)書）。（三）應(yīng)有主要受壓部件的工藝流程圖和指導(dǎo)作業(yè)人員的工藝文件 （作業(yè)指 導(dǎo)書）的規(guī)定。第三十三條 焊接控制（一）焊材管理應(yīng)有焊材的訂購(gòu)、 接受、檢驗(yàn)、貯存、烘干、發(fā)放、使用和回收的管理規(guī)定， 并能有效實(shí)施。（二）焊接管理1、應(yīng)有焊工培訓(xùn)、考核和焊工焊接檔案管理的規(guī)定。2、應(yīng)制定適應(yīng)鍋

16、爐壓力容器產(chǎn)品需要的焊接工藝評(píng)定（ PQR）、焊接工藝 指導(dǎo)書（WPS）或焊接工藝卡，并應(yīng)滿足中國(guó)有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。應(yīng)有驗(yàn)證焊 接工藝評(píng)定（PQR）的管理規(guī)定和焊接工藝指導(dǎo)書（WPS）分發(fā)、使用、修改的 程序和規(guī)定。3、應(yīng)制定確保合格焊工從事受壓元件焊接工作的措施，并制定焊工資格評(píng) 定及其記錄（WPQ）的管理辦法，同時(shí)規(guī)定了產(chǎn)品焊縫的焊工識(shí)別方法，并能 有效實(shí)施。4、應(yīng)制定焊縫返修的批準(zhǔn)及返工后重新檢查和母材缺陷補(bǔ)焊的程序性規(guī)定。5、應(yīng)有對(duì)主要受壓元件施焊記錄的規(guī)定。第三十四條 熱處理控制（一）應(yīng)制定熱處理工藝文件的管理規(guī)定，包括對(duì)熱處理工藝文件的編制、 審批、使用、分發(fā)、記錄、保存等。（二

17、）應(yīng)制定熱處理的質(zhì)量控制管理規(guī)定。（三）熱處理分包時(shí)， 應(yīng)有分包管理規(guī)定， 至少應(yīng)包括對(duì)分包評(píng)價(jià)規(guī)定和對(duì) 分包項(xiàng)目質(zhì)量控制的規(guī)定。第三十五條 無(wú)損檢測(cè)控制（一）應(yīng)制定無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制規(guī)定， 包括對(duì)檢測(cè)方法的確定、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的 選用、工藝的編制批準(zhǔn)、 操作環(huán)節(jié)的控制、 報(bào)告的審核簽發(fā)和底片檔案的管理等。（二）應(yīng)編有無(wú)損檢測(cè)的工藝和記錄卡。并且能滿足所制造產(chǎn)品的要求。（三）應(yīng)制定無(wú)損檢測(cè)人員資格管理的規(guī)定。（四）無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)， 應(yīng)有分包管理規(guī)定， 至少應(yīng)包括對(duì)分包方評(píng)價(jià)規(guī)定 和對(duì)分包項(xiàng)目質(zhì)量控制的規(guī)定。第三十六條 理化檢驗(yàn)（一）應(yīng)制定理化檢驗(yàn)的管理規(guī)定。（二）應(yīng)有對(duì)理化檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)和重復(fù)試驗(yàn)的

18、規(guī)定。（三）理化檢驗(yàn)分包時(shí)， 應(yīng)有分包管理規(guī)定， 至少應(yīng)包括對(duì)分包方評(píng)價(jià)規(guī)定 和對(duì)分包項(xiàng)目質(zhì)量控制的規(guī)定。第三十七條 壓力試驗(yàn)控制（一）應(yīng)編制壓力試驗(yàn)工藝和相關(guān)程序要求。（二）應(yīng)制定對(duì)壓力試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量控制的規(guī)定， 包括對(duì)壓力試驗(yàn)的監(jiān)督、 確 認(rèn)，對(duì)壓力試驗(yàn)過(guò)程的安全防護(hù)，壓力試驗(yàn)介質(zhì)和環(huán)境溫度等。第三十八條 其他檢驗(yàn)控制（一）應(yīng)制定檢驗(yàn)管理的規(guī)定，其內(nèi)容應(yīng)包括：檢驗(yàn)管理人員的權(quán)責(zé)、進(jìn)貨 檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告的存檔和質(zhì)量證明書管理等。（二）應(yīng)制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，并能有效實(shí)施。（三）應(yīng)制定關(guān)于檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的規(guī)定。第三十九條 計(jì)量與設(shè)備控制（一）制定計(jì)量管理規(guī)定，保證儀器、儀表、

19、工具等在計(jì)量有效期內(nèi)使用。（二）有對(duì)計(jì)量器具和試驗(yàn)儀器進(jìn)行有效的控制、校準(zhǔn)和維護(hù)的規(guī)定。1、應(yīng)有計(jì)量環(huán)境適用于計(jì)量試驗(yàn)的規(guī)定；2、應(yīng)有制造設(shè)備管理的規(guī)章制度。第四十條 不合格產(chǎn)品的控制（一）應(yīng)制定對(duì)不合格品進(jìn)行有效控制的規(guī)定， 以防止不合格品的非預(yù)期使 用或安裝。（二）應(yīng)有對(duì)不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離（可行時(shí)）和處置等進(jìn)行 控制的規(guī)定。1、對(duì)不合格報(bào)告的編制、簽發(fā)、存檔等應(yīng)有規(guī)定；2、對(duì)合格品的處理環(huán)節(jié)（回用、返修、報(bào)廢等）應(yīng)有相關(guān)的規(guī)定；3、對(duì)返修后進(jìn)行重新檢驗(yàn)的規(guī)定。第四十一條 質(zhì)量改進(jìn) （一）應(yīng)有對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量信息（包括廠內(nèi)和廠外）進(jìn)行反饋、匯集分析、處 理的流程。（二）應(yīng)有進(jìn)行內(nèi)部

20、質(zhì)量審核的規(guī)定， 以確保質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作并能對(duì) 存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析研究，提出解決問(wèn)題的措施和預(yù)防措施。（三）應(yīng)有內(nèi)部質(zhì)量審核的規(guī)定。 審核活動(dòng)應(yīng)由與審核無(wú)直接責(zé)任的人員進(jìn) 行。1、應(yīng)制定質(zhì)量審核意見的接受、 處理和回復(fù)的程序， 以及糾正或改進(jìn)措施；2、具有監(jiān)檢企業(yè)（或第三方檢驗(yàn)企業(yè)）及客戶發(fā)現(xiàn)并提出的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題 進(jìn)行及時(shí)解決的規(guī)定。第四十二條 人員培訓(xùn) 應(yīng)制定質(zhì)保工程師、焊接工程師、檢驗(yàn)人員、理化和無(wú)損檢測(cè)人員、焊工和 其他對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響的制造活動(dòng)的執(zhí)行者、驗(yàn)證者和管理員等培訓(xùn)的規(guī) 定。第四十三條 執(zhí)行中國(guó)鍋爐壓力容器制造許可制度的規(guī)定（一）應(yīng)制定執(zhí)行遵守中國(guó)鍋爐壓力容器制造許

21、可制度的規(guī)定， 明確對(duì)在中 國(guó)境內(nèi)使用的鍋爐壓力容器產(chǎn)品的控制程序。 并明確制造許可審查人員在執(zhí)行許 可審查時(shí)，享有查閱有關(guān)圖紙、計(jì)算書、程序、記錄、試驗(yàn)結(jié)果及其他必要的文 件資料的權(quán)利。（二）應(yīng)制定鍋爐壓力容器制造許可證書使用和管理的規(guī)定。（三）應(yīng)制定向中國(guó)客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等隨機(jī)文件的規(guī)定。第五章 鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量要求第二節(jié) 壓力容器安全質(zhì)量基本要求第五十一條 總要求 壓力容器制造企業(yè)所制造的壓力容器產(chǎn)品必須滿足下列有關(guān)的中國(guó)壓力容 器安全技術(shù)規(guī)程的要求：（一）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；（二）超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程；（三）醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定；（四）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；（五）溶

22、解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程；（六）液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程。 境外企業(yè)如果短期內(nèi)完全執(zhí)行上述中國(guó)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范確有困難時(shí)， 對(duì)出口到中國(guó)的壓力容器產(chǎn)品， 在征得總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的同意后， 可以采用國(guó) 際上規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，但同時(shí)必須滿足第五十二條至第五十八條的要求。 第五十二條 壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量技術(shù)資料要求 壓力容器產(chǎn)品在出廠時(shí)應(yīng)附有至少包括下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料： （一） 壓力容器產(chǎn)品竣工圖樣（包括總圖及主要受壓部件圖） 。（二）A1級(jí)、A2級(jí)和C級(jí)許可范圍壓力容器受壓部件強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算 結(jié)果匯總表。（三）壓力容器安全泄放量、 安全閥排放能力或爆破片泄放面積計(jì)算書或計(jì) 算結(jié)果匯總表。

23、（四）產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括產(chǎn)品合格證、主要受壓部件材質(zhì)證明書、無(wú) 損檢測(cè)報(bào)告、熱處理報(bào)告、壓力試驗(yàn)報(bào)告及氣密性試驗(yàn)報(bào)告等）。第五十三條 產(chǎn)品銘牌要求 在壓力容器的明顯位置裝有金屬銘牌。銘牌上的項(xiàng)目至少應(yīng)包括以下內(nèi)容 （用中文或英文表示，采用國(guó)際單位制）：（一）產(chǎn)品名稱；（二）制造企業(yè)名稱、地址；（三）制造企業(yè)證書編號(hào)；（四）介質(zhì)名稱；（五）設(shè)計(jì)溫度；（六）設(shè)計(jì)壓力；（七）耐壓試驗(yàn)壓力；（八）產(chǎn)品編號(hào)；（九）制造日期；（十）容器類別；（十一）容積。（五）壓力容器的所有 A、 B 類焊接接頭（如圖所示）均需按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計(jì)圖樣的規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)（RT或UT）。焊接接頭系數(shù)應(yīng)根據(jù)受壓元件的焊 接

24、接頭型式及無(wú)損檢測(cè)的比例確定，焊接接頭系數(shù)規(guī)定見表 2。表 2. 壓力容器的焊接接頭系數(shù)全部無(wú)損檢測(cè) 局部無(wú)損檢測(cè)鋼 有色金屬 鋼 有色金屬鋁 銅 鎳 鈦 鋁 銅 鎳 鈦 雙面焊或相當(dāng)于雙面焊全熔透的對(duì)接焊有金屬墊板的單面焊對(duì)接焊縫無(wú)墊板的單面焊環(huán)向?qū)雍缚p / / / / / / /注：此表所指無(wú)損檢測(cè)，對(duì)鋼制壓力容器以射線或超聲波檢測(cè)為準(zhǔn)，對(duì)有色金屬 壓力容器原則上以射線檢測(cè)為準(zhǔn)。全部無(wú)損檢測(cè) ,指 100%的射線或超聲波檢測(cè)； 局部無(wú)損檢測(cè) ,指 20%或 50%（鐵素體鋼低溫容器 ）的射線或超聲波檢測(cè)。 表中所列的有色金屬壓力容器焊接接頭系數(shù)上限值指采用熔化極惰性氣 體保護(hù)焊；下限值指

25、采用非熔化極惰性氣體保護(hù)焊。 相當(dāng)于雙面全熔焊透的對(duì)接焊縫指單面焊雙面成型的焊縫， 按雙面焊評(píng)定 （含焊接試板的評(píng)定 ），如氬弧焊打底的焊縫或帶陶瓷、銅襯墊的焊縫等。（六）常溫貯存液化石油氣的壓力容器，設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按不低于50C時(shí)的混合液化石油氣成分的實(shí)際飽和蒸汽壓力確定， 并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明液化石油氣 的限定成分和對(duì)應(yīng)的工作壓力。（七）壓力容器筒體與筒體、 筒體與封頭之間的連接以及封頭的拼接不允許 采用塔接結(jié)構(gòu)，也不允許存在十字焊縫。（八）內(nèi)徑大于等于 500mm 的壓力容器應(yīng)設(shè)置一個(gè)人孔或兩個(gè)人孔（當(dāng)容 器無(wú)法開人孔時(shí)）（夾套容器、換熱器和其他不允許開孔的容器除外）。（九）壓力容器的快開門

26、（蓋）應(yīng)裝設(shè)安全聯(lián)鎖裝置。第五十五條 壓力容器用鋼要求（一）用于容器受壓元件的材料， 其使用范圍不得超過(guò)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許 范圍。（二）用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳鋼和低合金碳鋼，鋼材的含磷（P）量不應(yīng)大于，含硫（S）量不應(yīng)大于。（三）用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳鋼和低合金鋼， 鋼材的含碳 量不應(yīng)大于，且碳當(dāng)量Ceqi）不大于。如需選用含碳量大于的鋼材，則應(yīng)滿 足下列要求：1、建造前征得用戶的同意；2、碳當(dāng)量Ceq不得大于%;3、提供材料的焊接性試驗(yàn)報(bào)告和焊接工藝評(píng)定報(bào)告，并報(bào)總局安全監(jiān)察機(jī) 構(gòu)審查、批準(zhǔn)。（四）用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的調(diào)質(zhì)低合金鋼，如果鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度

27、下限值cb540MPa,鋼材的含磷（P）量不應(yīng)大于含硫（S）量不應(yīng)大 于。焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm不應(yīng)大于。且應(yīng)提供材料的焊接性試驗(yàn)報(bào)告和 焊接工藝評(píng)定報(bào)告，報(bào)總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查、批準(zhǔn)。注： （1）Ceq=C+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14 （2）Pcm=C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B（五）用于移動(dòng)式壓力容器罐體的鋼板和用于壓力容器的低合金鋼板，每批應(yīng)抽兩張鋼板進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為 -20 C或按圖樣規(guī)定。沖擊試驗(yàn)要求和 沖擊韌性合格指標(biāo)按表 3 的規(guī)定。表 3. 沖擊試驗(yàn)要求和沖擊韌性合格指標(biāo)鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限

28、值cb（ MPa）三個(gè)試樣的沖擊功平均值 Akv,（J）10mm 10mm 55mm450515 20515650 27 備注:試驗(yàn)溫度下三個(gè)試樣的沖擊功平均值不得低于表中規(guī)定。其中單個(gè)試 樣的沖擊功可小于平均值，但不得小于平均值的 70%。（六）沸騰鋼不允許用于制造壓力容器的受壓元件。（七）鑄鐵用于壓力容器的受壓元件時(shí)， 應(yīng)符合表 4 規(guī)定的范圍， 且不得用 于下列壓力容器的受壓元件：1、盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器元件；2、設(shè)計(jì)壓力大于等于且介質(zhì)為易燃物質(zhì)的壓力容器受壓元件；3、管殼式余熱鍋爐；4、移動(dòng)式壓力容器。表 4.鑄鐵類型設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度C）灰鑄鐵 0

29、250 可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 -10350 第五十六條 制造要求（一）冷成形的碳鋼和低合金鋼制凸形封頭應(yīng)在成形后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處 理。（二）符合下列條件之一的壓力容器，需進(jìn)行焊后整體消除應(yīng)力熱處理：1、盛裝毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器；2、殼體厚度大于16mm、設(shè)計(jì)溫度低于-20C的壓力容器；3、碳鋼厚度大于32mm （如焊前預(yù)熱100C以下時(shí)，厚度大于38mm）;4、低合金鋼厚度大于30mm （如焊前預(yù)熱100C以上時(shí)，厚度大于34mm）;5、任意厚度的 Cr-Mo 低合金鋼。（三）常溫下貯存混合液化石油的壓力容器以及貯存能力導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的其 他介質(zhì)的壓力容器， 其所用鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波檢測(cè)， 焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱 處理。（四）按疲勞分析設(shè)計(jì)的壓力容器，其A、B、類對(duì)接接頭應(yīng)去除焊縫余高； 各類焊接接頭均具有圓滑過(guò)渡。（五）所有板殼式換熱設(shè)備均應(yīng)為可拆的和可清洗的結(jié)構(gòu)。 第五十七條 檢驗(yàn)要求（一）下列壓力容器應(yīng)按臺(tái)制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板：1、使用 Cr-Mo 低合金鋼和抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下限大于 540MPa 的材料制造 的壓力容器；2、設(shè)計(jì)溫度低于-20 C需要進(jìn)行低溫沖擊試驗(yàn)的壓力容器；3、需要經(jīng)熱處理保證鋼板力學(xué)性能的壓力容器；4、盛裝高度和極度危害介質(zhì)的壓力容器；5、設(shè)計(jì)壓力大于10MPa的壓力容器；6、設(shè)計(jì)壓力大于的有