DLT水工混凝土施工規(guī)范

1、水工混凝土施工規(guī)范 （ 新版）Specifications for hydraukic concrete construction主編單位：中國(guó)長(zhǎng)江三峽開(kāi)發(fā)總公司中國(guó)葛洲壩水利水電工程集團(tuán)公司批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)批準(zhǔn)文號(hào)：國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)公告二 00一年第 31號(hào)中國(guó)電力出版社2002 年 北京本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水工混凝土施工行為和質(zhì)量的基本要求，適用于大、中型水電 水利工程中 1、2、3 級(jí)水工建筑物的混凝土和鋼筋混凝土的施工。2 引 用 標(biāo) 準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文， 在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。 在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)， 所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各

2、方應(yīng)探討使用下列標(biāo) 準(zhǔn)的最新版本的可能性。GB 175 1999 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB/T 176 1996 水泥化學(xué)分析方法GB 200-1989中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥GB 748-1996 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB/T 750 1992 水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法GB 1344 1999 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥GB/T 1345GB/T 1346 1991 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 1989 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定 性檢驗(yàn)方法GB/T 2022 1980 水泥水化熱試驗(yàn)方法（直接法）GB/T 2059 2000 銅及銅合金帶材GB/T 28

3、47 1996 用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料GB 2938-1997 低熱微膨脹水泥GB 5749 1985 生活飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6645 1986 用于水泥中的粒化電爐磷渣GB 8076 1997 混凝土外加劑GB/T 9142 2000 混凝土攪拌機(jī)GB 12573 90 水泥取樣方法GB/T 12959 1991 水泥水化熱測(cè)定方法（溶解熱法）GB/T 14684 2001 建筑用砂GB/T 14685 2001 建筑用卵石、碎石GB/T 17671 1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ ISO 法）GB 50164 1992 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ 80 1985 普通混凝土拌和物

4、性能試驗(yàn)方法GBJ 107 1987 混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 119-1988 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 146-1990 粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS 03:88 鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS3： 92鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程DL 50171993 壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T 5055-96 水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)程DL/T 5057-96 水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T 5082-99 水工建筑物抗凍設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T 5100-1999 水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程HG 2288 1992 橡膠止水帶JGJ/T 10-95 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ 5

5、2-92 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92 普通混凝土用卵石、碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ/T55-2000 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程JGJ 63-89 混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 104-97 建筑工程冬期施工規(guī)程SD 105 1982 水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SDJ 12 1978 水利水電樞紐工程等級(jí)劃分及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（山區(qū)、丘陵區(qū)部分）SDJ 17 1978 水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程SDJ 1988 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SDJ 3361989 混凝土大壩安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（試行）SDJ 338 1989 水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SL 62199

6、4 水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范SL 172 1996 小型水電站施工技術(shù)規(guī)范SL 1761996 水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)范（試行）AC 普通混凝土、重質(zhì)混凝土及大體積混凝土配合比選擇的標(biāo)準(zhǔn)方法AC 214 1989 混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定推薦方法3 總 則3.0.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了水工建筑物混凝土的材料、配合比洗滌、施工、溫度控制、 低溫季節(jié)施工、預(yù)埋件施工、質(zhì)量控制與檢查的基本要求3.0.2 水工混凝土應(yīng)滿足抗壓、抗拉、抗?jié)B、抗凍、抗裂、抗沖耐磨和抗侵蝕等 設(shè)計(jì)要求。3.0.3 水工混凝土的施工應(yīng)采用新技術(shù)、 新工藝、 新材料和新設(shè)備。 應(yīng)建立完善 的質(zhì)量保證體系。3.0.4 本標(biāo)準(zhǔn)未

7、規(guī)定的其他混凝土施工，按現(xiàn)行的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)術(shù)語(yǔ)4.1.1 摻和料 extender 用于拌制水泥混凝土和砂漿時(shí)，摻入的粉煤灰等混合材料。4.1.2 強(qiáng)度等級(jí) class of cube strength 按標(biāo)準(zhǔn)條件下的立方體抗壓強(qiáng)度分成若干級(jí)別，稱為強(qiáng)度等級(jí)。4.1.3 水膠比 ratio of water to cementitious material 每立方米混凝土用水量與所用膠凝材料用量的比值。4.1.4 膠凝材料用量 cementitious material consumption 每立方米混凝土中水泥和摻合料質(zhì)量的總和。4.1.5 拌和時(shí)間 mixi

8、ng time 全部材料加入后經(jīng)過(guò)拌和至出料開(kāi)始的時(shí)間。4.1.6 混凝土運(yùn)輸時(shí)間 concrete transportation time 從機(jī)口全部卸料完到混凝土卸入倉(cāng)內(nèi)的時(shí)間。4.1.7 澆筑間歇時(shí)間 concreting intermission time 混凝土振搗作業(yè)完畢至覆蓋上層混凝土的時(shí)間。4.1.8 毛面 rough surface 經(jīng)過(guò)處理、無(wú)乳皮、微露粗砂的混凝土表面。4.1.9 澆筑溫度 concretingtemperature 混凝土經(jīng)過(guò)平倉(cāng)振搗后， 覆蓋上層混凝土前， 在距混凝土面 10cm 深處的溫度。4.1.10 氣溫驟降 suddenly drop in a

9、ir temperature 日平均氣溫在2d3d內(nèi)連續(xù)下降累計(jì)6C以上。4.1.11 寒潮 cold wave日平均氣溫5C以下的氣溫驟降。4.1.12 混凝土成熟度 maturity degree of concrete混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）合和等效養(yǎng)護(hù)溫度（C）的乘積，用符號(hào)“N表示。4.1.13 表面積系數(shù) coefficient of superficial area結(jié)構(gòu)物的表面積與體積之比，用符號(hào)“M表示。4.1.14 嚴(yán)寒地區(qū) servere cold region最冷月平均氣溫低于-10 C的地區(qū)。4.1.15 寒冷地區(qū) cold region最冷月平均氣溫低于-10 C與-3

10、C的地區(qū)。4.1.16 溫和地區(qū) mild region最冷月平均氣溫高于-3 C的地區(qū)。4.1.17 蓄熱法 method of heat accumulation 采用保溫措施，利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量，以保證混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)的施工方法4.1.8 綜合蓄熱法 comprehensive method of heat accumulation“蓄熱法”加早強(qiáng)和抗凍外加劑的施工方法。符合a t溫度為T(mén)的等效系數(shù)t T溫度為 T 的養(yǎng)護(hù)時(shí)間C 9020 設(shè)計(jì)齡期為90d,強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 20MPa的水工混凝土強(qiáng)度等級(jí)f cu,k 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fcu0混凝土的配制強(qiáng)度m fcu混凝

11、土強(qiáng)度平均值(T混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(T 0驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差S混凝土強(qiáng)度變異系數(shù)Sb盤(pán)內(nèi)混凝土強(qiáng)度變異系數(shù)fcu,i 第 i 組混凝土試件強(qiáng)度f(wàn) cu,i 第 i 組試件中最大值與最小值之差fcu,min n 組強(qiáng)度中的最小值F100表示抗凍為 100 級(jí)的抗凍等級(jí)W2表示抗?jié)B為 2 級(jí)的抗?jié)B等級(jí)5 材 料水泥5.1.1 每一個(gè)工程所用水泥品種以12中水泥為宜，并應(yīng)固定供應(yīng)廠家。5.1.2 選擇水泥品種應(yīng)符合下列原則：1 水位變化區(qū)外部混凝土、 溢流面和經(jīng)常受水流沖刷部位的混凝土及有抗凍 要求的混凝土， 宜選用中熱硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥， 也可選用普通硅酸鹽水泥。2 內(nèi)部混凝土、 水下的混凝

12、土和基礎(chǔ)混凝土， 宜選用中熱硅酸鹽水泥， 也可 選用低熱礦碴硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸 鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和低熱微膨脹水泥3 環(huán)境水對(duì)混凝土有硫酸鹽侵蝕性時(shí)，應(yīng)選用抗硫酸鹽水泥。5.1.3 選用的水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)。 水位變化區(qū)、 溢流 面和經(jīng)常受水流沖刷部位、 有抗凍要求較高的部位， 宜使用較高強(qiáng)度等級(jí)的水泥。5.1.4 選用的水泥必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 并可根據(jù)工程的特殊需要對(duì)水 泥的化學(xué)成分、礦物組成和細(xì)度等提出專門(mén)要求。5.1.5 運(yùn)至工地的每一批水泥， 應(yīng)有生產(chǎn)廠的出廠合格證和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告， 使用 單位應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)(按

13、每 200 400t 同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥為一 取樣單位，如不足 200t 也作為一取樣單位) ，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.1.6 水泥品質(zhì)的檢驗(yàn)，按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。水泥的運(yùn)輸、保管及使用，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 優(yōu)先使用散裝水泥。2 運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)按標(biāo)明品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào)，分別 儲(chǔ)存到有明顯標(biāo)志的儲(chǔ)罐或倉(cāng)庫(kù)中，不得混裝。3 水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防水防潮， 已受潮節(jié)快的水泥應(yīng)經(jīng)過(guò)處理并檢 驗(yàn)合格方可使用。罐儲(chǔ)水泥宜一個(gè)月倒罐一次。4 水泥倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有排水、 通風(fēng)措施， 保持干燥。 堆放袋裝水泥時(shí)， 應(yīng)設(shè)防潮層， 距地面、邊墻至少 30cm,堆放高度不得超過(guò) 15袋

14、，并留出運(yùn)輸通道。5 散裝水泥運(yùn)到工地的入罐溫度不宜高于65C。6 先出廠的水泥應(yīng)先用。袋裝水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò) 3 個(gè)月,散裝水泥超過(guò) 6 個(gè)月,使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。7 應(yīng)避免水泥的散失浪費(fèi),做好環(huán)境保護(hù)。骨料5.2.1 使用的骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、 經(jīng)濟(jì)、 就地取材的原則進(jìn)行選擇。 可選用天然骨 料、人工骨料,或兩者互相補(bǔ)充。選用人工骨料時(shí),有條件的地方宜選用石灰?guī)r 質(zhì)的料源。5.2.2 骨料料源在品質(zhì)、 數(shù)量發(fā)生變化時(shí), 應(yīng)按現(xiàn)行建筑材料勘察規(guī)程進(jìn)行詳細(xì) 的補(bǔ)充勘察和堿活性成分含量試驗(yàn)。未經(jīng)專門(mén)論證,不得使用堿活性骨料。5.2.3 應(yīng)根據(jù)粗細(xì)骨料需要總量、 分期需要量進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較, 制定合理的開(kāi)

15、 采規(guī)劃和使用平衡計(jì)劃,盡量減少棄料。覆蓋層剝離應(yīng)有專門(mén)棄渣場(chǎng)地并采取必 要的防護(hù)和恢復(fù)環(huán)境措施,避免產(chǎn)生水土流失。5.2.4 骨料加工的工藝流程、 設(shè)備選型應(yīng)合理可靠, 生產(chǎn)能力和料倉(cāng)儲(chǔ)量應(yīng)保證 混凝土施工需要。5.2.5 根據(jù)實(shí)際需要和條件, 可將細(xì)骨料分成粗細(xì)兩級(jí), 分別堆存, 在混凝土拌 和和運(yùn)輸時(shí)按一定比例摻配使用。5.2.6 成品骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1 堆存場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水設(shè)施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)遮陽(yáng)防雨棚。2 各級(jí)骨料倉(cāng)應(yīng)設(shè)置隔墻等有效措施, 嚴(yán)禁混料, 并應(yīng)避免泥土和其他雜物 混入骨料中。3 應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。卸料時(shí)，粒徑大于40 mm骨料的自由落差大于 3m時(shí),應(yīng)設(shè)置

16、緩降設(shè)施。4 儲(chǔ)料倉(cāng)除有足夠的容積外，還應(yīng)維持不小于6m的堆料厚度。細(xì)骨料倉(cāng)的數(shù)量和容積應(yīng)滿足細(xì)骨料脫水的要求。5 在粗骨料成品堆場(chǎng)取料時(shí),同一級(jí)料在料堆不同部位同時(shí)取料。5.2.7 細(xì)骨料（人工砂、天然砂）的品質(zhì)要求；1 細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在范圍內(nèi)， 天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在范圍內(nèi)。使用山砂、粗砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證。2 細(xì)骨料在開(kāi)采過(guò)程中應(yīng)定期或按一定開(kāi)采數(shù)量進(jìn)行堿活性檢驗(yàn),有潛在危害時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，并經(jīng)專門(mén)試驗(yàn)論證。3 細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定，人工砂飽和面干的含水率不宜超過(guò)6 %，必要時(shí)應(yīng)采取加速脫水措施。4 細(xì)骨料的其他品質(zhì)要求應(yīng)符合表 527的規(guī)

17、定表5.2.7細(xì)骨料的品質(zhì)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注天然砂人工砂石粉含量 %618含泥量% C9g30和抗凍要求的 3一V C9g30 5泥塊含量不允許不允許堅(jiān)固性 %有抗凍要求的混凝土 8 8無(wú)抗凍要求的混凝土 10 2500 2500硫化物及硫酸鹽含量% 1 1折算成SO3,按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于 標(biāo)準(zhǔn)色不允許云母含量% 2 2輕物質(zhì)含量% 1一5.2.8 粗骨料（碎石、卵石）的品質(zhì)要求1 粗骨料的最大粒徑：不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈間距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4、素混凝土板厚的1/2。對(duì)少筋或無(wú)筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。2 施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合：1 ）當(dāng)最大粒徑為

18、40 mm時(shí)，分成 D20 D40兩級(jí)；2 ）當(dāng)最大粒徑為 80 m時(shí)，分成 D20 D40、D80三級(jí)；3）當(dāng)最大粒徑為 150 （120）m時(shí)，分成 D20 D40、D80、D150 （ D120）四級(jí)；3應(yīng)控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量。以圓孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑小于5 %，遜徑小于10%。當(dāng)以超、遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑小 于2%。4 采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定。5 各級(jí)骨料應(yīng)避免分離。D20、D40 D80、D150 （ D120）分別用中徑篩（10m、30 m、60 m或115 m）方孔篩檢測(cè)的篩余量應(yīng)在40%70%范圍內(nèi)。6 如使用含有活性骨料、黃銹和鈣

19、質(zhì)結(jié)核等粗骨料，必須進(jìn)行專門(mén)試驗(yàn)論證。7 粗骨料表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。8 碎石和卵石的壓碎指標(biāo)值宜采用表5.2.8 1的規(guī)定表5.2.8 1粗骨料的壓碎指標(biāo)骨料種類不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的壓碎指標(biāo)值%C9o55 C9o40W Cao35碎石水成巖 10w 16變質(zhì)巖或深成的火成巖 12w 20火成巖 13w 30卵石 2500硫化物及硫酸鹽含量%w折算成SO3,按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于 標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行混凝 土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度 比不應(yīng)低于吸水率%w針片狀顆粒含量%w 15經(jīng)試驗(yàn)論證，可放寬至25%5.2.9取樣與檢驗(yàn)方法按 SD105和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。摻和料5.3

20、.1 水工混凝土中應(yīng)摻入適量的摻和料。其品種有粉煤灰、 凝灰?guī)r粉、礦渣微粉、硅粉、?；姞t磷渣、氧化鎂等。摻用的品種和摻量應(yīng)根據(jù)工程的技術(shù)要求、摻和料品質(zhì)和資源條件，通過(guò)試驗(yàn)論證確定。5.3.2 摻和料的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.3 粉煤灰摻和料宜選用I級(jí)或H級(jí)粉煤灰。5.3.4 摻和料每批產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，主要內(nèi)容包括：廠名、等級(jí)、出 廠日期、批號(hào)、數(shù)量及品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果等。5.3.5 使用單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)使用的摻和料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。粉煤灰等摻和料以連續(xù)供應(yīng)200t為一批（不足200t按一批計(jì)），硅粉以連續(xù)供應(yīng) 20t （不足20t按一批計(jì)）， 氧化鎂以60t為一批（不足60

21、t按一批計(jì)）。摻和料的品質(zhì)檢驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5.3.6 摻和料應(yīng)儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐內(nèi)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)注意防潮，不得混入雜物，并應(yīng)有防塵措施。541 水工混凝土中必須摻加適量的外加劑。542 常用的外加劑有：普通減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝減水 劑、引氣減水劑、緩凝劑、高溫緩凝劑、引氣劑、泵送劑等。根據(jù)特殊需要，也 可摻用其他性質(zhì)的外加劑。外加劑品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。543 外加劑選擇應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求、施工需要、并結(jié)合工程選定的混凝土 原材料進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，經(jīng)可靠性論證和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，選擇合適的外加劑種類和摻量。一個(gè)工程摻用同種類外加劑的

22、品種宜選用12種，并由專門(mén)生產(chǎn)廠家供應(yīng)。544 有抗凍性要求的混凝土應(yīng)摻用引氣劑?；炷恋暮瑲饬繎?yīng)根據(jù)混凝土的抗 凍等級(jí)和骨料最大粒徑等，通過(guò)試驗(yàn)確定。表的規(guī)定供參考。表5.4.4 摻引氣劑型外加劑混凝土含氣量骨料最大粒徑伽204080150 (120)含氣量 F200混凝土 4 4不溶物mg/LV 2000V 5000可溶物mg/Lv 5000v10000氯化物（以Cl-計(jì))mg/Lv 1200V 3500硫酸鹽（以SQ-計(jì))mg/Lv 2700V 27006配合比選定6.0.1為滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等要求和施工和易性需要，應(yīng)進(jìn)行混凝土施工配合比優(yōu)選試驗(yàn)?；炷潦┕づ浜媳冗x擇應(yīng)

23、經(jīng)綜合分析比較，合理 地降低水泥用量。主體工程混凝土配合比應(yīng)經(jīng)審查選定。6.0.2混凝土配制強(qiáng)度：1 混凝土配制強(qiáng)度按下式計(jì)算：fcu0 = f cuk +t d（6.0.2-1）式中：仏0混凝土的配制強(qiáng)度，MPafcuk混凝土設(shè)計(jì)齡期的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，MPat概率度系數(shù)，依據(jù)保證率P選定，其值見(jiàn)附錄 A表A1;d混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，MPa2 混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（d）按以下規(guī)定確定：1 ）當(dāng)沒(méi)有近期的同品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí)，d可參照表 6.0.2取用。表6.0.2 標(biāo)準(zhǔn)差d值混凝土強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值w C9q15C9q20 C9q25C9q30 C9q35C9q40 C9q45A C9q50d( 90d)

24、MPa2 ）根據(jù)前一個(gè)月（或三個(gè)月）相同強(qiáng)度等級(jí)、配合比的混凝土強(qiáng)度資料，混(T =n2 2 f cu.i nm fcui 1凝土強(qiáng)度d按下式計(jì)算：(6.0.2 2)式中：fw第i組的試件強(qiáng)度，MPam fcu n組試件的強(qiáng)度平均值，MPan試件組數(shù)，n值應(yīng)大于30。d的下限值：對(duì)小于和等于 625級(jí)混凝土，計(jì)算得到的d小于時(shí)，d??；對(duì) 大于和等于C9o30級(jí)混凝土，計(jì)算得到的d小于時(shí)，d??；施工中應(yīng)根據(jù)施工時(shí)段強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，調(diào)整d值，進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。6.0.3 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，按設(shè)計(jì)齡期提出的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，以按標(biāo)準(zhǔn)方法制作養(yǎng)護(hù)的邊長(zhǎng)為150 mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度值確定，用MPa表

25、示?；炷翉?qiáng)度等級(jí)和保證率應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。6.0.4大體積內(nèi)部混凝土的膠凝材料用量不宜低于140 kg /m3。水泥熟料含量不宜低于70 kk /m3。6.0.5混凝土的水膠比（或水灰比），根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土性能的要求，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并不應(yīng)超過(guò)表的規(guī)定。表6.0.5水膠比最大允許值部位嚴(yán)寒地區(qū)寒冷地區(qū)溫和地區(qū)上、下游水位以上（壩體外部）上、下游水位變化區(qū)（壩體外部）上、下游水位以下（壩體外部基 礎(chǔ)內(nèi)部受水流沖刷部位注：在有環(huán)境水侵蝕情況下，水位變化區(qū)外部及水下混凝土最大允許水膠比（或 水灰比）應(yīng)減小6.0.6粗骨料級(jí)配及砂率的選擇應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，施工和易性及最小單位用水量并盡量充分利

26、用所生產(chǎn)的骨料、減少棄料等原則，通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行綜合分 析確定。6.0.7混凝土坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋含量、運(yùn)輸距離、澆筑方法、運(yùn)輸方式、振搗能力和氣候等條件決定，在選定配合比時(shí)應(yīng)綜合考慮，并宜 采用較小的坍落度?；炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度，可參照表選用。表6.0.7混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度混凝土類別坍落度cm素混凝土或少筋混凝土14配筋率不超過(guò)1 %的鋼筋混凝土36配筋率超過(guò)1%的鋼筋混凝土59注：有溫度控制要求或高、低季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，其坍落度可根據(jù)實(shí)際情況酌量 增減。6.0.8混凝土使用有堿活性反應(yīng)的骨料時(shí)，配合比選擇必須控制混凝土中的總含堿量（混凝土含堿量的計(jì)算方法見(jiàn)附錄B）,

27、以保證混凝土的耐久性。6.0.9混凝土配合比設(shè)計(jì)方法和混凝土試驗(yàn)按SD105- 1982水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行?？箖鲂阅芤钥靸龇ㄔ囼?yàn)確定。7施 工拌 和7.1.1拌和設(shè)備投入混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)按經(jīng)批準(zhǔn)的混凝土施工配合比進(jìn)行最佳投料順序和拌和時(shí)間的試驗(yàn)。7.1.2 混凝土拌和必須按照試驗(yàn)部門(mén)簽發(fā)并經(jīng)審核的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。7.1.3 混凝土組成材料的配料量均以重量計(jì)。稱量的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)表的規(guī)表7.1.3混凝土材料稱量的允許偏差材料名稱稱量允許偏差（）水泥、摻和料、水、冰、外加劑溶液1骨料27.1.4混凝土拌和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。表中所列最少拌和時(shí)間，可供參考。表7.1

28、.4混凝土最少拌和時(shí)間拌和機(jī)容量3Q （m）最大骨料粒徑（伽）最少拌和時(shí)間（s）自落式拌和機(jī)強(qiáng)制式拌和機(jī) Q 18090601 w Q 315015090注1入機(jī)拌和量應(yīng)在拌和機(jī)額定容量的110%內(nèi)。2加冰混凝土的拌和時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)30s （強(qiáng)制式15s），出機(jī)的混凝土拌和物中不應(yīng)有冰塊。7.1.5每臺(tái)班開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查拌和機(jī)葉片的磨損情況。在混凝土拌和過(guò)程中, 應(yīng)定時(shí)檢測(cè)骨料含水量，必要時(shí)應(yīng)加密檢測(cè)。7.1.6混凝土摻合料在現(xiàn)場(chǎng)宜用干摻法，且必須拌和均勻。7.1.7外加劑溶液中的水量，應(yīng)在拌和用水量中扣除。7.1.8拌和樓進(jìn)行二次篩分后的粗骨料，其超遜徑應(yīng)控制在要求范圍內(nèi)。7.1.9混凝土拌和

29、物出現(xiàn)下列情況之一者，按不合格料處理：1錯(cuò)用配料單已無(wú)法補(bǔ)救，不能滿足質(zhì)量要求；2混凝土配料時(shí)，任意一種材料計(jì)量失控或漏配，不符合質(zhì)量要求；3拌和拌均勻或夾帶生料；4出機(jī)口混凝土坍落度超過(guò)最大允許值。運(yùn) 輸7.2.1選擇混凝土運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉(cāng)面具體情況相 適應(yīng)。7.2.2所用的運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌 水、過(guò)多溫度回升和坍落度損失。7.2.3同時(shí)運(yùn)輸兩種以上強(qiáng)度等級(jí)、級(jí)配或其他特性不同的混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置明 顯的區(qū)分標(biāo)志。7.2.4混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。摻普通減水 劑的混凝土運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)表的規(guī)定。因故

30、停歇過(guò)久，混凝土已初凝或已失去 塑性時(shí)，應(yīng)作廢料處理。嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中和卸料時(shí)加水。表724混凝土運(yùn)輸時(shí)間運(yùn)輸時(shí)段的平均氣溫C混凝土運(yùn)輸時(shí)間min20 304510 206051090725在高溫或低溫條件下，混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)置遮蓋或保溫設(shè)施，以避免天 氣、氣溫等因素影響混凝土質(zhì)量。7.2.6混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m。超過(guò)時(shí)，應(yīng)采取緩降或其他措施，以防止骨料分離。7.2.7用汽車(chē)、側(cè)翻車(chē)、側(cè)卸車(chē)、料罐車(chē)、攪拌車(chē)及其他專用車(chē)輛運(yùn)送混凝土?xí)r， 應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 運(yùn)輸混凝土的汽車(chē)應(yīng)為專用；運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整。2裝載混凝土的厚度不應(yīng)小于 40 cm,車(chē)箱應(yīng)平滑密封不漏漿。3每次卸料，應(yīng)將

31、所載混凝土卸凈，并應(yīng)適時(shí)清洗車(chē)箱（料罐）。4汽車(chē)運(yùn)輸混凝土直接入倉(cāng)時(shí)，必須有確保混凝土施工質(zhì)量的措施。7.2.8用門(mén)式、塔式、纜式起重機(jī)以及其他吊車(chē)配吊罐運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下 列規(guī)定：1 起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩、機(jī)電系統(tǒng)配套設(shè)施、吊罐的吊耳及吊罐放料口 等，應(yīng)定期進(jìn)行檢查維修，保證設(shè)備完好。2 吊罐不得漏漿，并應(yīng)經(jīng)常清洗。3 起重設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意與周?chē)┕ぴO(shè)備保持一定距離和高度。7.2.9用各類皮帶機(jī)（包括塔帶機(jī)、胎帶機(jī)等）運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 混凝土運(yùn)輸中應(yīng)避免砂漿損失；必要時(shí)適當(dāng)增加配合比的砂率。2當(dāng)輸送混凝土的最大骨料粒徑大于80 mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，滿足混凝土質(zhì)量

32、要求。3 皮帶機(jī)卸料處應(yīng)設(shè)置擋板、卸料導(dǎo)管和刮板。4 皮帶機(jī)布料應(yīng)均勻，堆料高度應(yīng)小于1m。5 應(yīng)有沖洗設(shè)施及時(shí)清洗皮帶上粘附的水泥砂漿，并應(yīng)防止沖洗水流入倉(cāng)內(nèi)。6 露天皮帶機(jī)上宜搭設(shè)蓋棚，以免混凝土受日照、風(fēng)、雨等影響；低溫季節(jié) 施工時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋卮胧?.2.10用溜筒、溜管、溜槽、負(fù)壓（真空）溜槽運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)遵守下列規(guī)定:1 溜筒（管、槽）內(nèi)壁應(yīng)光滑，開(kāi)始澆筑前應(yīng)用砂漿潤(rùn)滑筒（管、槽）內(nèi)壁；當(dāng)用水潤(rùn)滑時(shí)應(yīng)將水引出倉(cāng)外，倉(cāng)面必須有排水措施。2 使用溜筒（管、槽），應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證，確定溜筒（管、槽）高度與合適的 混凝土坍落度。3 溜筒（管、槽）宜平順，每節(jié)之間應(yīng)連接牢固，應(yīng)有防脫落保

33、護(hù)措施。4 運(yùn)輸和卸料過(guò)程中，應(yīng)避免混凝土分離，嚴(yán)禁向溜筒（管、槽）內(nèi)加水。5 當(dāng)運(yùn)輸結(jié)束或溜筒（管、槽）堵塞經(jīng)處理后，應(yīng)及時(shí)清洗，且應(yīng)防止清洗 水進(jìn)入新澆混凝土倉(cāng)內(nèi)。7.3.1建筑物地基必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。732 巖基上的松動(dòng)巖石及雜物、泥土均應(yīng)清除。巖基面應(yīng)沖洗干凈并排凈積水； 如有承壓水，必須由采取可靠的處理措施。清洗后的巖基在澆筑混凝土前應(yīng)保持 潔凈和濕潤(rùn)。7.3.3 軟基及容易風(fēng)化的巖基，應(yīng)作好下列工作：1在軟基上準(zhǔn)備倉(cāng)面時(shí)，應(yīng)避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤。如有擾動(dòng)，必須處理。2 非粘性土壤地基，如濕度不夠，應(yīng)至少浸濕15cm深，使其濕度與最優(yōu)強(qiáng)度時(shí)的濕度相符。3

34、 當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣菪渣S土?xí)r，應(yīng)采取專門(mén)的處理措施。4 在混凝土覆蓋前，應(yīng)做好基礎(chǔ)保護(hù)。7.3.4 澆筑混凝土前，應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備工作：包括地基處理（或縫面處理） 情況，混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì) 要求，并應(yīng)做好記錄。7.3.5 基巖面和新老混凝土施工縫面在澆筑第一層混凝土前，可鋪水泥砂漿、小級(jí)配混凝土或強(qiáng)度等級(jí)的富砂漿混凝土，保證新混凝土與基巖或新老混凝土施工縫面結(jié)合良好。7.3.6 混凝土的澆筑，可采用平鋪法或臺(tái)階法施工。應(yīng)按一定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行。且澆筑層面平整。臺(tái)階法施工的臺(tái)階寬度不應(yīng)小于2m。在壓力鋼管、豎井、孔道、廊道等周邊及頂板澆筑混凝土

35、時(shí)，混凝土應(yīng)對(duì)稱均勻上升。7.3.7 混凝土的澆筑坯層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸能力、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。一般為30 cm50 cm。根據(jù)振搗設(shè)備類型確定澆筑坯層的允許最大厚度，參照規(guī)定；如采用低塑性混凝土及大型強(qiáng)力振搗設(shè)備時(shí)，其 澆筑坯層厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。表7.3.7混凝土澆筑坯層的允許最大厚度振搗設(shè)備類別澆筑坯層允許最大厚度振搗機(jī)振搗棒（頭）長(zhǎng)度的倍插入式電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)振搗器振搗棒（頭）長(zhǎng)度的倍軟軸式振搗器振搗棒（頭）長(zhǎng)度的倍平板式無(wú)筋或單層根據(jù)結(jié)構(gòu)中250伽雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中200伽7.3.8 入倉(cāng)的混凝土應(yīng)及時(shí)振搗，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地 分布于砂漿較多

36、處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平，在傾斜面處收倉(cāng)面應(yīng)與傾 斜面垂直。7.3.9 混凝土澆筑的振搗應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 混凝土澆筑應(yīng)先平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng)。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避免欠振或過(guò)振。2 振搗設(shè)備的振搗能力應(yīng)與澆筑機(jī)械和倉(cāng)位客觀條件相適應(yīng)，使用塔帶機(jī)澆筑的大倉(cāng)位，宜配置振搗機(jī)振搗。使用振搗機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 ）振搗棒組應(yīng)垂直插入混凝土中，振搗完應(yīng)慢慢拔出。2 ）移動(dòng)振搗棒組，應(yīng)按規(guī)定間距相接。3 ）振搗第一層混凝土?xí)r，振搗棒組應(yīng)距硬化混凝土面5cm振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒

37、頭應(yīng)插入下層混凝土5cm10cm。4 ）振搗作業(yè)時(shí)，振搗棒頭離模板的距離應(yīng)不小于振搗棒的有效半徑的1/2。3 采用手持式振搗器時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 ）振搗器插入混凝土的間距，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定并不超過(guò)振搗器有效半徑的倍。2 ）振搗器宜垂直按順序插入混凝土。如略有傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致， 以免漏振。3 ）振搗時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5 cm左右。4 ）嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。5 ）在預(yù)埋件特別是止水片、止?jié){片周?chē)瑧?yīng)細(xì)心振搗，必要時(shí)輔以人工搗固 密實(shí)。6 ）澆筑塊第一層、卸料接觸帶和臺(tái)階邊坡的混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗。7.3.10 混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水；混凝土和易性較差時(shí)，

38、必須采取 加強(qiáng)振搗等措施；倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除；應(yīng)避免外來(lái)水進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，嚴(yán)禁在模 板上開(kāi)孔趕水，帶走灰漿；應(yīng)隨時(shí)清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面的砂漿。7.3.11 混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性。1 混凝土澆筑允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。摻普通減水劑混凝土的允許間 歇時(shí)間可參照表7.3.11。如因故超過(guò)許間歇時(shí)間，但混凝土能重塑者，可繼續(xù)澆 筑。2 如局部初凝，但未超過(guò)允許面積，則在初凝部位鋪水泥砂漿或小級(jí)配混凝 土后可繼續(xù)澆筑。表7.3.11混凝土允許間歇時(shí)間混凝土澆筑 的氣溫C允許間歇時(shí)間min中熱硅酸鹽水泥、硅酸鹽水 泥、普通硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水 泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥2

39、0 309012010 20135180510195一7.3.12 澆筑倉(cāng)面出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)停止?jié)仓? 混凝土初凝并超過(guò)允許面積；2 混凝土平均澆筑溫度超過(guò)允許偏差值，并在1小時(shí)內(nèi)無(wú)法調(diào)整至允許溫度范圍內(nèi)。7.3.13 澆筑倉(cāng)面混凝土出料出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)與挖除：1 出現(xiàn)7.1.9第1、2、3款情況的不合格料;2 下到高等級(jí)混凝土澆筑部位的低等級(jí)混凝土料；3 不能保證混凝土振搗密室或?qū)ㄖ飵?lái)不利影響的級(jí)配錯(cuò)誤的混凝土 料；4 長(zhǎng)時(shí)間不凝固、超過(guò)規(guī)定時(shí)間的混凝土料。7.3.14 混凝土施工縫處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1 混凝土收倉(cāng)面應(yīng)澆筑平整，在其抗壓強(qiáng)度尚未到達(dá)前，不得進(jìn)行下道工序

40、的倉(cāng)面準(zhǔn)備工作。2 混凝土施工縫面應(yīng)無(wú)乳皮，微露粗砂。3 毛面處理宜采用 25MPa- 50MPa高壓水沖毛機(jī)，也可采用低壓水、風(fēng)砂槍、 刷毛機(jī)及人工鑿毛等方法。毛面處理的開(kāi)始時(shí)間由試驗(yàn)確定。采取噴灑專用處理 劑時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)后實(shí)施。7.3.15 結(jié)構(gòu)物混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)頂面時(shí)， 應(yīng)使其平整， 其高程必須符合設(shè)計(jì)要求。 雨季施工7.4.1 雨季施工應(yīng)做好下列工作：1 砂石料倉(cāng)應(yīng)排水暢通；2 運(yùn)輸工具應(yīng)有防雨及防滑措施；3 澆筑倉(cāng)面應(yīng)有防雨措施并備有不透水覆蓋材料；4 增加骨料含水率測(cè)定次數(shù)，及時(shí)調(diào)整拌和用水量。7.4.2 中雨以上的雨天不得新開(kāi)混凝土澆注倉(cāng)面， 有抗沖耐磨和有抹面要求的混 凝土不得

41、在雨天施工。7.4.3 在小雨天氣進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施：1 適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮小 混凝土的水膠比；2 加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)排水和防止周?chē)晁魅雮}(cāng)內(nèi)；3 做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作。7.4.4 在澆筑過(guò)程中，遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止進(jìn)料，已入倉(cāng)混凝土應(yīng)振搗密 實(shí)后遮蓋。雨后必須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，對(duì)受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理，如混凝 土還能重塑，應(yīng)加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按施工縫處理。7.4.5 及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工。 養(yǎng)護(hù)7.5.1 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。7.5.2 混凝土表面養(yǎng)護(hù)的要求：1

42、混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)前宜避免太陽(yáng)曝曬。2 塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢 618h內(nèi)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)， 低塑性混凝土宜在澆筑 完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)。3 混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面保持濕潤(rùn)。7.5.3 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不宜少于28d,有特殊要求的部位宜適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。7.5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)記錄。8 溫度控制一般規(guī)定8.1.1 有溫度要求的混凝土應(yīng)符合本章規(guī)定。 有關(guān)低溫季節(jié)混凝土施工的溫度控 制規(guī)定見(jiàn)第 9 章。8.1.2 混凝土澆筑的縱橫縫設(shè)置、 分層厚度及澆筑間歇時(shí)間等， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.1.3 為了防止混凝土裂縫，必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材

43、料選擇、配合比設(shè)計(jì)、施工 安排、施工質(zhì)量、混凝土溫度控制、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)等方面采取綜合措施?；炷?土應(yīng)避免薄塊長(zhǎng)間歇和塊體早期過(guò)水，基礎(chǔ)部位必須從嚴(yán)控制。經(jīng)試驗(yàn)論證后， 可使用微膨脹型水泥。8.1.4 為提高有抗裂要求工程部位混凝土的抗裂能力， 混凝土的質(zhì)量除應(yīng)滿足強(qiáng)度保證率的要求外，施工質(zhì)量均勻性應(yīng)達(dá)到表中的良好以上標(biāo)準(zhǔn)。8.1.5 設(shè)計(jì)齡期大于 28d 的混凝土， 選擇混凝土配合比時(shí)， 應(yīng)考慮早期抗裂能力要求。8.1.6 應(yīng)控制混凝土的出機(jī)口溫度及運(yùn)輸、 澆筑過(guò)程中的溫度回升。 混凝土允許 澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)文件未規(guī)定允許澆筑溫度時(shí)，可根據(jù)混凝土內(nèi)部允許最高溫度計(jì)算允許澆筑溫度。

44、混凝土澆筑溫度不宜大于28 C。應(yīng)采取綜合措施，使混凝土最高溫度控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。8.1.7 施工過(guò)程中，壩塊宜均勻上升，相鄰壩塊的高差不宜超過(guò)1012m。如因施工特殊需要，應(yīng)論證并經(jīng)批準(zhǔn)后可適當(dāng)放寬。溫度控制措施8.2.1 降低混凝土澆筑溫度1 采取下列措施降低料倉(cāng)骨料溫度：1 ）成品料場(chǎng)的骨料的堆高不宜低于6m,并應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備；2 ）通過(guò)地弄取料；3 ）搭蓋涼棚，噴水霧降溫（砂子除外）等。2 粗骨料預(yù)冷可采用風(fēng)冷、浸水、噴灑冷水等措施。采用冷水法時(shí)，應(yīng)有脫 水措施，使骨料含水量保持穩(wěn)定。采用風(fēng)冷法時(shí)，應(yīng)采取措施防止骨料（尤其是 小石）凍倉(cāng)。3 為防止溫度回升，骨料從預(yù)冷倉(cāng)到拌和樓，應(yīng)

45、采取隔熱降溫措施。4 混凝土拌和時(shí)，可采用冷水、加冰等降溫措施。加冰時(shí)，宜用片冰或冰屑， 并適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。5 在高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取下列措施，以減少混凝土的溫 度回升：1 ）縮短混凝土的運(yùn)輸及卸料時(shí)間， 入倉(cāng)后及時(shí)進(jìn)行平倉(cāng)振搗， 加快覆蓋速度， 縮短混凝土的曝曬時(shí)間；2 ）混凝土運(yùn)輸工具有隔熱遮陽(yáng)措施；3 ）宜采用噴霧等方法降低倉(cāng)面氣溫；4 ）混凝土澆筑宜安排在早晚、夜間及利用陰天進(jìn)行；5 ）當(dāng)澆筑塊尺寸較大時(shí)，可采用臺(tái)階式澆筑法，澆澆筑塊厚度小于 1.5m 。6 ）混凝土平倉(cāng)振搗后，采用隔熱材料及時(shí)覆蓋。6 基礎(chǔ)部分混凝土，應(yīng)在有利季節(jié)進(jìn)行澆筑。如需在高溫季節(jié)澆筑，必須經(jīng)

46、 過(guò)論證，并采取有效的溫度控制措施，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行。8.2.2 降低混凝土的水化熱溫升1 在滿足混凝土各項(xiàng)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下， 應(yīng)采用水化熱低的水泥， 優(yōu)化配合 比設(shè)計(jì)，采取綜合措施，減少混凝土的單位水泥用量。2 基礎(chǔ)混凝土和老混凝土約束部位澆筑層塊厚以 12m為宜，上下層澆筑間 歇時(shí)間宜為510d。若在澆筑層中埋設(shè)冷卻水管， 分層厚度可采用3m,層間間歇 時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。在高溫季節(jié)，可采用表面流水養(yǎng)護(hù)混凝土，有利于表面散熱。3 采用冷卻水管進(jìn)行初期冷卻，通水時(shí)間由計(jì)算確定，一般為1520d?；炷翜囟扰c水溫之差，以不超過(guò)25C為宜。管中水的流速以 0.6m/s為宜。水流方向應(yīng)24h調(diào)換一次，每天

47、降溫不宜超過(guò)1C。8.2.3 降低壩體內(nèi)外溫差為降低壩體內(nèi)外溫差,防止或減少表面裂縫,應(yīng)在低溫季節(jié)前,將壩體溫度 降至設(shè)計(jì)要求的溫度。如采用壩體中期通水冷卻,通水冷卻時(shí)間由計(jì)算確定,一 般為2個(gè)月左右。通過(guò)水溫與混凝土內(nèi)部溫度之差，不應(yīng)超過(guò)20C,日降溫不超過(guò)1 C。8.2.4 表面保護(hù)1 在低溫季節(jié)和氣溫驟降季節(jié),混凝土應(yīng)進(jìn)行早期表面保護(hù)。2 在氣溫變幅較大的季節(jié),長(zhǎng)期暴露的基礎(chǔ)混凝土及其他重要部位,必須加 以保護(hù)。寒冷地區(qū)的老混凝土,其表面保護(hù)措施和時(shí)間可根據(jù)具體情況確定。3 模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度及混凝土的內(nèi)外溫差確定,并應(yīng)避免在夜 間或氣溫驟降時(shí)拆模。在氣溫較低季節(jié),當(dāng)預(yù)計(jì)拆模后

48、有氣溫驟降,應(yīng)推遲拆模 時(shí)間；如必須拆模時(shí),應(yīng)在拆模的同時(shí)采取保護(hù)措施。4 混凝土側(cè)面保護(hù),應(yīng)結(jié)合模板類型、材料性質(zhì)等綜合考慮,必要時(shí)采用模 板內(nèi)貼保溫材料或混凝土預(yù)制模板。5 混凝土表面保護(hù)層材料及其厚度,應(yīng)根據(jù)不同部位、結(jié)構(gòu)的混凝土內(nèi)外溫 度和氣候條件,經(jīng)計(jì)算、試驗(yàn)選擇確定。6 已澆好的底板、護(hù)坦、閘礅等薄板（壁）建筑物,其頂（側(cè)）面宜保護(hù)到 過(guò)水前。對(duì)于寬縫重力壩、支墩壩、空腹壩的空腔,在進(jìn)入低溫、氣溫驟降頻繁 的季節(jié)前,宜將空腔封閉并進(jìn)行表面保護(hù)。隧洞、豎井、調(diào)壓井、廊道、尾水管、泄水孔及其它孔洞的進(jìn)出口在進(jìn)入低 溫季節(jié)前應(yīng)封閉。澆筑塊的棱角和突出部分應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。7 28d 齡期內(nèi)的混

49、凝土,應(yīng)在氣溫驟降前進(jìn)行表面保護(hù)。澆筑面頂面保護(hù)至 氣溫驟降結(jié)束或上層混凝土開(kāi)始澆筑前。8.2.5 特殊部位的溫度控制措施1 對(duì)巖基深度超過(guò) 3m 的塘、槽回填混凝土，應(yīng)采用分層澆筑或通水冷卻等 溫度控制，控制混凝土最高溫度，將回填混凝土溫度降低到設(shè)計(jì)要求的溫度后， 在繼續(xù)澆筑上部混凝土。2 預(yù)留槽必須在兩側(cè)老混凝土溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，才能回填混凝土。 回填混凝土應(yīng)在有利季節(jié)進(jìn)行或采用低溫混凝土施工。3 并縫塊澆筑前， 下部混凝土溫度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并縫塊混凝土澆筑， 除應(yīng)必須控制澆筑溫度外，可采用薄層、短間歇均勻上升的施工方法，并應(yīng)安排在 有利季節(jié)進(jìn)行。必要時(shí)，采用初期通水冷卻或其他措施。4

50、 自然冷卻不能達(dá)到壩體的接縫灌漿溫度要求時(shí)， 應(yīng)在混凝土澆筑時(shí)埋設(shè)冷 卻水管進(jìn)行后期冷卻。5 孔洞封堵的混凝土宜采用綜合溫控措施，以滿足設(shè)計(jì)要求。溫度測(cè)量8.3.1 在混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)至少 4h 測(cè)量一次混凝土的原材料的溫度、機(jī)口 混凝土溫度以及壩體冷卻水的溫度和氣溫，并做好記錄。8.3.2 混凝土澆筑溫度的測(cè)量，每100m2 倉(cāng)面面積應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)點(diǎn)，每一澆筑層應(yīng)不少于 3 個(gè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在澆筑層面上。8.3.3 澆筑塊內(nèi)部的溫度觀測(cè)， 除按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行外， 可根據(jù)混凝土溫度控制的 需要，補(bǔ)充埋設(shè)儀器進(jìn)行觀測(cè)。9 低 溫 季 節(jié) 施 工一般規(guī)定9.1.1 日平均氣溫連續(xù) 5d穩(wěn)定

51、在5 C以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3 C以下時(shí)，按低溫季節(jié)施工。9.1.2 低溫季節(jié)施工時(shí)， 必須編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施， 以保證澆筑的 混凝土滿足設(shè)計(jì)要求。9.1.3 混凝土早期允許受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)滿足下列要求：1 大體積混凝土不應(yīng)低于（或成熟度不低于1800C .h ）;2 非大體積混凝土和鋼筋混凝土不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85。9.1.4 低溫季節(jié)， 尤其在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)， 施工部位不宜分散。 已澆筑的有保溫 要求的混凝土，在進(jìn)入低溫季節(jié)之前，應(yīng)采取保溫措施。9.1.5 進(jìn)入低溫季節(jié)，施工前應(yīng)先準(zhǔn)備好加熱、保溫和防凍材料（包括早強(qiáng)、防 凍外加劑） ，并應(yīng)有防火措施。施工準(zhǔn)備9.2.1 原材料的儲(chǔ)存、加熱、輸送和混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑倉(cāng)面，均應(yīng)根據(jù) 氣候條件通過(guò)熱工計(jì)算，選擇適宜的保溫措施。9.2.2 骨料宜在進(jìn)入低溫季節(jié)前篩洗完畢。 成品料應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備和堆高， 并要 有防止冰雪和凍結(jié)的措施。923 低溫季節(jié)混凝土拌和水宜先加熱。當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在-5 C以下時(shí)，宜將骨料加熱。骨料加熱方法，宜采用蒸氣排管法，粗骨料可以直接用蒸氣加熱，但 不得影響混凝土的水灰比。骨料不需加熱時(shí)，應(yīng)注意不要結(jié)冰，也不得混入冰雪。9.2.4 拌和混凝土之前，應(yīng)用熱水或蒸氣沖