水族公園紅酒屋施工方案

1、新世界水族公園紅酒屋及室內(nèi)運(yùn)動(dòng)館改建工程 施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 編制說明第二章 工程概況第一節(jié) 工程概述第二節(jié) 工程特點(diǎn)第三章 施工管理目標(biāo)、施工部署及組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 工程施工管理目標(biāo)第二節(jié) 施工部署第三節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)第四章 主要施工方法第一節(jié) 拆除鏟除工程第二節(jié) 腳手架搭設(shè)工程施工方法第三節(jié) 裝飾工程第四節(jié) 門窗工程第五節(jié) 安裝工程第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃第二節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃圖第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第一節(jié) 建立質(zhì)量保證體系第二節(jié) 質(zhì)量控制的主要內(nèi)容第七章 防治質(zhì)量通病辦法第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第一節(jié) 安全管理目標(biāo)第二節(jié) 用電安全措施第三節(jié) 消防管

2、理第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第一節(jié) 文明施工目標(biāo)及公司文明施工標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié) 文明工地實(shí)施措施第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施第十章 確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié) 工期目標(biāo)控制第二節(jié) 組織保證措施第三節(jié) 資源保證措施第四節(jié) 制度保證措施第十一章 工程資料管理第十二章 工程維保方案第一節(jié) 工程回訪計(jì)劃第二節(jié) 工程保修措施第三節(jié) 工程保修計(jì)劃的承諾附：機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表勞動(dòng)力安排計(jì)劃表施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖第一章 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)新世界水族公園紅酒屋及室內(nèi)運(yùn)動(dòng)館改建工程的施工圖紙、招標(biāo)文件和有關(guān)技術(shù)資料，并根據(jù)我方對(duì)現(xiàn)場實(shí)地考察的情況為依據(jù)編制。本施工組織設(shè)計(jì)的主要編制依據(jù)有：1中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)

3、準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2甲方提供的本工程設(shè)計(jì)文件、圖紙3國家、地方政府有法律、法規(guī)及規(guī)定4國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行各類建筑施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。5各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程目錄如下建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑施工安全檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程第二章 工程概況第一節(jié)、工程概述新世界水族公園紅酒屋及室內(nèi)運(yùn)動(dòng)館改建工程是利用原水族公園內(nèi)垂釣館和鯉魚館改建的項(xiàng)目。建設(shè)單位：武漢新漢發(fā)展有限公司建設(shè)地點(diǎn)：新世界水族公園內(nèi)設(shè)計(jì)單位：武漢開來建

4、筑設(shè)計(jì)有限公司。本次維修改造范圍包括：一、室內(nèi)運(yùn)動(dòng)館更新所有窗戶、增加過梁；拆除并清運(yùn)原有熱帶園景及設(shè)施等；將水池改為2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)羽毛球場，并在周圍加護(hù)欄，做好防水；拆卸部分隔墻，增設(shè)男女衛(wèi)生間及潔具，儲(chǔ)藏間；移走原有的門并增加新窗戶和新墻，增設(shè)羽毛球場、壁球場、推桿區(qū)和乒乓球場及其鋪裝等裝修；對(duì)外立面重新粉飾，增加裝飾構(gòu)件和線條；對(duì)原建筑的內(nèi)外墻及地面將原粉刷層完全拔除，鑿毛并進(jìn)行重新粉刷，頂棚重新粉刷和裝修，屋面拔除天央至結(jié)構(gòu)層，并重新做防水；網(wǎng)架除銹、上漆，原天窗清洗補(bǔ)膠；室內(nèi)原有吊頂拆除；增加室外散水；原上墻立面磚鏟除；乒乓球玻璃窗拆除；羽毛球場地面找平，上鋪實(shí)木地板；壁球館地面墻面按毛坯

5、處理；乒乓球館增加一高爾夫果嶺推桿區(qū)，地面采用毛坯處理；二、紅酒屋保留原有門窗，將其翻新，刷淺栗色清漆；拆除屋內(nèi)塌塌米、木椅、磚墩、儲(chǔ)物間等；拆除并填平屋內(nèi)兩個(gè)魚池，增加屋內(nèi)間隔、衛(wèi)生間、吧臺(tái)等；保留原木質(zhì)吊頂并重新刷油漆，將原天棚檢修孔堵塞，親新設(shè)檢修孔；在保持原建筑細(xì)部尺寸及結(jié)構(gòu)高度不變的前提下，檢查屋頂并作需要之修茸；拆除室外現(xiàn)有欄桿，維修屋面；拆除生化過濾池邊籬笆欄桿，新增排污池欄桿；拆除生化過濾池上預(yù)制鋼筋砼蓋板，新增球保木蓋板；將橋及平臺(tái)，露臺(tái)，廊道地面由彩繪石替代水洗石；園內(nèi)增加100-150mm寬的卵石護(hù)岸；第二節(jié)、 工程特點(diǎn)1、剔鑿、斬剁、鏟除、修補(bǔ)對(duì)結(jié)構(gòu)安全影響。2、基層與

6、裝飾層合理。3、裝飾色澤效果一致性是裝飾維修工程的關(guān)鍵。4、裝飾材料進(jìn)料質(zhì)量控制是裝飾改造工程質(zhì)量保障。5、環(huán)境、噪音對(duì)周邊的影響是文明施工的重要組成。第三章 工程施工管理目標(biāo)、施工部署及組織機(jī)構(gòu)第一節(jié)、工程施工管理目標(biāo)一、工程質(zhì)量管理目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到武漢市優(yōu)質(zhì)工程。二、工期管理目標(biāo)：全部承包工程90天完成。三、文明施工管理目標(biāo)：確保達(dá)到優(yōu)良工地。四、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：確保達(dá)到優(yōu)良現(xiàn)場，五、科技進(jìn)步管理目標(biāo)：積極推廣新技術(shù)、新工藝，提高工程管理水平，確保工程質(zhì)量。積極使用微機(jī)管理，做好工程、資料、財(cái)務(wù)管理工作。六、投資控制管理目標(biāo)：積極配合業(yè)主，減少工程變更，節(jié)約投資。第二節(jié)、施工部署一

7、、施工段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期要求，將其劃分理3個(gè)階段。1、拆除工程：拆除運(yùn)動(dòng)館原門窗、內(nèi)墻、天棚吊頂及熱帶園景及設(shè)施等；鏟除內(nèi)外墻及地面裝飾；拆除紅酒屋內(nèi)塌塌米、木格、磚墩、儲(chǔ)物間等。2、主體及改造工程：增加室內(nèi)運(yùn)動(dòng)館外墻磚垛、室內(nèi)隔墻、門窗過梁、鋼梯，增加紅酒屋定內(nèi)墻體等。3、裝修工程：運(yùn)動(dòng)館按圖更換門窗后，內(nèi)外墻、天棚地面全部重新裝修，包括欄桿。紅酒屋地面重新裝修，更換室外欄桿，其它只做翻新。二、各施工段工期安排：總工期90天。搭設(shè)外墻雙排腳手架，鏟除、拆除工程（內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行），各階段在時(shí)空上實(shí)行平行流水作業(yè)。第三節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)一、在公司主管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立完善的施工組織體系（詳見

8、施工組織體系表），統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。二、積極貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系。三、建立、健全項(xiàng)目經(jīng)理部，選派具有二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)、武漢市優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)本項(xiàng)目。投標(biāo)單位擬擔(dān)任本工程項(xiàng)目管理人員及技術(shù)人員資歷構(gòu)成如下表：崗位名稱人數(shù)職 務(wù)職稱擔(dān)任本崗位工作時(shí)間項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目經(jīng)理工程師15技術(shù)負(fù)責(zé)1項(xiàng)目工程師高工15施工管理2施工員助工10質(zhì)量管理1質(zhì)檢員工程師8安全管理1安全員助工12計(jì)劃管理1預(yù)算員工程師20材料管理1材料員工程師12項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)體系附插頁。四、組織能打硬仗、能吃苦耐勞的高素質(zhì)施工人員進(jìn)場施工。主要?jiǎng)趧?dòng)力配備詳見附表。第四章 主要施工方法第一節(jié) 拆除鏟除工程根據(jù)本工程特點(diǎn)

9、，運(yùn)動(dòng)館原墻面全部拆除、地面鏟除及鑿毛，鑿斬工作量比較大，為了保證建筑物主體安全無損害，拆除鑿斬過程中，嚴(yán)格按施工操作規(guī)程和施工方案方法和拆除順序進(jìn)行施工，以保證改造工程的結(jié)構(gòu)安全。（1）門窗拆除，先將門框四周抹灰層鑿掉，再將門窗敲拔整體取出，運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。（2）墻面地面鏟除裝飾層，采用輕敲輕鑿，嚴(yán)禁重錘敲擊。鏟除前將墻面澆水潤濕，使飛塵減小到最低程度。（3）玻璃魚缸采用保護(hù)性拆除，完好率達(dá)到90%。（4）水電器材拆除盡量能完整。（5）紅酒屋拆除較小，但必須在保護(hù)原有結(jié)構(gòu)及裝飾的情況下進(jìn)行。（6）拆除所有材料，按業(yè)主指定地點(diǎn)整齊堆放，拆除垃圾也應(yīng)在業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。第二節(jié) 腳手架搭設(shè)工

10、程施工方法1、腳手架的主要配件及材料選用扣件鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有：立柱、縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（小橫桿）、扣件、腳手架、剪刀撐（十字撐）、橫向支撐（橫向斜拉桿）、連墻件、縱向掃地桿，橫向掃地桿，地底。材料選用4.8MM厚的鋼管，竹笆腳手板。2、腳手架的設(shè)計(jì)及構(gòu)造 （1）本工程鋼管腳手架均采用雙排鋼管扣件腳手架，排距LB選用1。0.5M步距H選用1.8M，最大柱距LMAX選用1.8M，連墻伴每兩步跨設(shè)一點(diǎn)，橫向水平桿間距宜選用步距的1/2。 （2）立柱接頭除在頂層可采用的搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求： 立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接

11、頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500MM，各接頭中心距離不應(yīng)大于步距的1/3。 立柱的搭接長度不應(yīng)小于1M，不少于兩旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100MM。 （3）縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上?？v向水平桿在操作層的間距不宜大于400MM?？v向水平桿的長度一般不宜小3跨，并不小于6M。 （4）縱向水平桿一般宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭拉，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500MM，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的塔中。搭接接頭長度不應(yīng)小于1M，并應(yīng)等距設(shè)置三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于10

12、0MM。（5）雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定的立柱上，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于500MM。連墻件應(yīng)采用花排均勻布置，連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，并采用剛性節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300MM。連墻件垂直間距、水平間距一般不應(yīng)大于6M，連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處調(diào)協(xié)困難時(shí)，應(yīng)采用其它可靠措施固定。 當(dāng)腳手架下部不能設(shè)連墻件時(shí)可采用拋撐，拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45度至60度之間，連接點(diǎn)中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300MM，拋撐在連墻件后方可拆除。連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面調(diào)協(xié)，與腳手架連接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起。

13、（6）、剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求：A、每道剪刀撐跨越立柱的根靈敏宜在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6M，斜桿與地面的傾角宜在45度-60度之間。B、剪刀撐斜桿的接頭除頂層可采和搭接外，其余各接壯頭均必須伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150MM。 C、橫向支撐的斜桿應(yīng)在1-2步內(nèi)，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。 D、一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設(shè)置橫向支撐、中間宜每隔6跨設(shè)置一道。 （7）、門洞構(gòu)造要求A、洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件上

14、中心線距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150MM。B、洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部；增設(shè)的短斜桿端部應(yīng)增設(shè)一個(gè)安全扣件。（8）、之字型斜道構(gòu)造要求及斜道腳的架構(gòu)造要求：A、斜道宜附著在外腳手架或建筑物上，但斜道桿件要獨(dú)立設(shè)置，人行斜道寬度不應(yīng)小于1M，坡度宜采用1：3（高：長），拐彎處宜設(shè)置平臺(tái)，宜寬不應(yīng)小斜道寬度。B、平臺(tái)外圍均必須設(shè)置檣桿及擋腳板，欄桿高度為1.2M。擋腳板不應(yīng)大于500MM。C、腳手板鋪時(shí)，接頭宜采用搭接，應(yīng)在橫向水平桿上增設(shè)縱向支承斜桿，斜桿間距不應(yīng)大于500MM。D、腳手架順鋪時(shí)，接頭宜采用搭接，下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的凸棱處應(yīng)用三角木填順。E、斜道的

15、腳手板上應(yīng)每隔250-300MM設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜采用2030MM。3、腳手架搭設(shè)順序桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿-立柱-橫向掃地桿-第一步橫向水平桿-連墻件（或加拋撐）-第二步橫向水平桿4、腳手架拆除（1）劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。（2）嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手架板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。（3）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)個(gè)有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方以防墜落。（4）材料工具要用滑輪和繩索運(yùn)送不得亂扔。5、腳手架外安全網(wǎng)及架子封席沿墻面設(shè)置安全網(wǎng)，隨樓層升高而上升，以防操作人員高空墜落發(fā)生安全事故，

16、安全網(wǎng)采用尼龍絲繩紡織，腳手困外側(cè)設(shè)欄桿，安全網(wǎng)設(shè)在兩個(gè)橫桿之間，最大空隙不得超過15CM，為了防止高空墜物及灰塵飛揚(yáng)，在房屋四周用竹席封閉，竹席與外腳手架立桿用鐵絲綁牢。第三節(jié)、裝飾工程一、裝飾抹灰1、施工準(zhǔn)備（1）抹灰前，鏟除原墻面、天棚裝飾部分，清理基層，灑水濕潤。抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，應(yīng)用抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。 （2）抹灰前，應(yīng)檢查木門框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。 2、內(nèi)墻抹灰 （1）鏟除后的墻面在澆水濕潤后，用刷子均勻地刷一道（107膠：水=1：4）107膠素水泥漿，隨即抹底子灰。底子灰分兩遍

17、抹，第一遍要壓實(shí)表面掃毛，待五、六成干時(shí)抹第二遍。找底子后隔一天罩面，分兩遍抹，先用2米長刮尺刮平，再用木槎平，再用鐵抹子揉實(shí)、壓光，24H后澆水養(yǎng)護(hù)?；炷撩嬖跐菜疂駶櫤螅砻孀?MM（鑿點(diǎn)間距5CM）鑿毛處理，然后刮水泥漿（水灰比0.37-0.40）一遍，隨即抹底子灰。底子灰分兩遍抹，第一遍要壓實(shí)表面掃光，待五、六成干時(shí)抹第二遍。打底子后隔一天罩面，分兩遍抹，先槎平、壓光，24H后澆水養(yǎng)護(hù)。 （2）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿做護(hù)角，基高度不應(yīng)低于2M，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50MM。 （3）涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5-7MM，涂抹水泥混合砂漿每遍厚度宜為7-9MM。水泥砂漿和

18、水泥混合砂的抹灰層應(yīng)在前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層。 （4）各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干。水沖。撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。 （5）水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。 （6）內(nèi)墻抹灰采用高凳作腳架。二、地面磚地面施工 1、基層處理 先將原地面鏟除，基層鑿毛，隨即將表面塵土污漬清理干凈，澆水濕潤后，用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，用掃帚掃漿，甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 2、彈線分格 在鑲貼范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際選用的地磚規(guī)格尺寸，在地面彈出若條水平控制線，再按整塊磚尺寸分豎直方向的控制線。彈線分格時(shí)要注意水平方向與豎直方向的磚縫應(yīng)一致。3、做標(biāo)志塊貼若

19、干塊廢大理石作為標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，貼時(shí)用托線掛直、靠牢，作為粘貼厚度的依據(jù)。橫向每隔1.5M左右做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用水平線或靠尺板來校正平整度。在門洞口或陽角處，均應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。4、拼排根據(jù)大樣圖及地面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻、符合設(shè)計(jì)要求?；铱p根據(jù)建筑物的門窗位置及特殊部位統(tǒng)一考慮，可定為1.5MM2MM。排磚應(yīng)注意同一地面的橫豎排列一致。6、塊料擦縫在鑲貼完一塊地面或待全部地面完成并經(jīng)過檢查修整合格后，即可進(jìn)行擦縫。擦縫用白水泥配礦顏料（調(diào)至與塊料顏色相同），擦縫完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗表面，并隨即用清水沖洗干凈。三、乳膠漆1、清理抹灰面上的浮灰、雜質(zhì)等，對(duì)損傷處用聚合物水泥砂漿或者1：3水

20、泥砂漿找平。2、先將墻面陰陽角刮灰整直，再將整個(gè)抹灰面滿刮膩?zhàn)觾杀?，填平磨光?、刷底漆：（用106膠與水混合后）均勻涂刷一道封底。4、涂面料：涂面層涂料可用長毛輥或毛排筆涂刷。涂刷順序?yàn)橄人㈨敯搴笏χ?，墻柱面為先上后下。涂刷?yīng)連續(xù)進(jìn)行，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。涂刷分兩道，待第一道表干后（3-4小時(shí)）再刷第二道，要求涂刷均勻，層間粘結(jié)牢固。第四節(jié) 門窗工程一、門窗施工1、施工準(zhǔn)備（1）施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場后，首先對(duì)門洞口進(jìn)行檢查，對(duì)土建施工中誤差較大的洞口應(yīng)做好記錄，并及時(shí)進(jìn)行修整；有預(yù)坦件的工程，要對(duì)預(yù)埋件的數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并做好檢查記

21、錄。（2）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門庫房，存放材料及成品木門。以免損傷；如果現(xiàn)場加工門窗，應(yīng)設(shè)置專門的操作間和專門的工作臺(tái)，操作間要配備動(dòng)力電源和有足夠的照明設(shè)施。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，復(fù)核門窗尺寸與式樣，并制定制作方案；復(fù)核木門尺寸。3、主要安全措施（1）安裝時(shí)盡量在室內(nèi)進(jìn)行，必須在外墻外施工時(shí)須有安全戴全保護(hù)網(wǎng)。（2）安裝避開夜間作業(yè)。當(dāng)上層還在作業(yè)時(shí)，不得在同垂直面進(jìn)行安裝施工。第五節(jié)、安裝工程一、安裝工程施工部署1、施工安排（1）本工程工期為90天，工期緊。只要具備安裝條件，應(yīng)提前開始安排安裝施工，實(shí)行立體交叉，并集中力量保重點(diǎn)，在安裝高峰確保在人力、物力、機(jī)具有充分保證。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)協(xié)助施工班子組

22、織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。（2）按工程特點(diǎn)及施工順序，組織分段施工綜合安排，以確保安裝進(jìn)度。量大面廣的預(yù)埋件及暗設(shè)在墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行。組織內(nèi)部各工種之間平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝、裝飾及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進(jìn)度。（3）推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水閏，安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用電、液小型機(jī)具，以提高機(jī)械作業(yè)水準(zhǔn)和提高工效。2、施工配合（1）安裝各工種之間的配合油漆施工配合：施工中的各種管道，支架在安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定防腐。隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)、管道安裝后及時(shí)試壓合格，交保溫施工。設(shè)備安裝與管道，電氣的

23、配合，設(shè)備到貨后盡快就位為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。（2）安裝與土建的配合A、預(yù)埋預(yù)留：預(yù)留人員按預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員和土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵、塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在作樓地坪層補(bǔ)埋。B、暗設(shè)箱、盒、電管及墻面上開關(guān)，插座、安裝配合；暗設(shè)箱盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行。C、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合；燈具、開關(guān)、插座盒面板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，若預(yù)埋位置挪動(dòng)位置挪動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理，待粉刷（或裝飾）后再裝箱蓋面板。（3）成品保護(hù)A、安裝施工不得隨意在土建墻板，樓板上打洞，因特殊原因必須打洞的，應(yīng)與土建施工員協(xié)商處理，確定位置及孔洞大小。安裝施工中應(yīng)注

24、意對(duì)墻面，吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。B、通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護(hù)，任何人員不得隨意扳動(dòng)已安裝的管道、線路、開關(guān)、閥門、未交工的衛(wèi)生間不得使用。（4）與甲方的配合A、由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，及時(shí)向業(yè)主提交計(jì)劃，確保及時(shí)供應(yīng)。B、設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗(yàn)收，試壓、試車等重大事件慶約請(qǐng)業(yè)主人員參加和驗(yàn)收。由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備材料，應(yīng)與設(shè)計(jì)一樣，并通過雙方現(xiàn)場驗(yàn)收，不合格的設(shè)備、材料應(yīng)更換。二、電氣安裝1、電氣安裝施工工藝（1）預(yù)埋管子必須與土建密切配合，每段敷設(shè)要對(duì)圖自查，完后通知甲方驗(yàn)收，辦簽“隱蔽工程記錄”。（2）凡50以上管子可用大一號(hào)的套管連接，但四周必須滿焊。絲扣連接處和套管連接處跨焊接地線、焊縫長

25、度必須符合規(guī)范規(guī)定。連接和管口應(yīng)光滑、順直、煨制曲率大于6倍直徑（砼內(nèi)大于10倍管子直徑），所有的管子均要有效連成接地閉合回路，暗敷的管子保護(hù)層要大于15MM以上，管子進(jìn)入盒箱應(yīng)順直，管口用納子固定，露出2-4扣，護(hù)口齊全。80以上的電纜磁管口打成喇叭口。朝上的管口要有嚴(yán)密的防過去時(shí)措施。（3）埋入地層、磚墻、吊平頂、板墻、護(hù)板墻內(nèi)的管子應(yīng)刷涂瀝青。而埋入混凝土內(nèi)的管子不應(yīng)刷油漆。 2、內(nèi)穿線工藝流程穿剛絲掃管、放斷綁扎引線、放置護(hù)口穿拉導(dǎo)線、接線盒處導(dǎo)線連接、包扎絕緣層、線路檢查絕緣測試。（1）導(dǎo)線穿管根數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)和“武漢供電局低規(guī)”要求，導(dǎo)線不得不管內(nèi)接頭。相線、零線及保護(hù)接地線的顏

26、色應(yīng)區(qū)分，特別是保護(hù)接地線必須是黃綠雙色線；導(dǎo)線在接線盒、燈頭盒開關(guān)盒等盒內(nèi)的預(yù)留長度為150MM，在配電箱子內(nèi)的預(yù)留長度為箱體周長的1/2。（2）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同管內(nèi)；不同回路，不同電壓，不得穿入同一管內(nèi)；敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過一定長度時(shí)，應(yīng)在管口處或過路箱中加以固定，以防自垂下墜。（3）導(dǎo)線連接：單芯導(dǎo)線用后接法：多股導(dǎo)線采用單卷法或纏卷法，連接完后均要進(jìn)行搪錫，要求飽滿，無漏焊，包扎絕緣層時(shí)，里央用二層黃臘帶纏繞，外面纏繞二黑膠布。絕緣測度，無論是相對(duì)零相對(duì)地、零對(duì)地的阻值，均要大于0.5M以上。（4）軟導(dǎo)線接到用電設(shè)備的線頭要變成羊眼搪錫，單股導(dǎo)線彎成羊眼，多股導(dǎo)線

27、要用銅線鼻壓接后才能接到樁頭上。（5）管內(nèi)穿線應(yīng)做到：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)含量：導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭；不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上穿成后密封處理良好；導(dǎo)線整齊，護(hù)線套齊全、不脫落。（6）金屬電線保護(hù)管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密，牢固，接地（接零）截面選用正確，需防銹部分涂漆均勻無遺漏由管連接的兩端應(yīng)圓鋼接地跨接，焊接長度不小于6倍，跨接地兩端均應(yīng)焊接。配電箱的電源回路管的末端出線管應(yīng)用10MM圓鋼跨接（照明）。將所有的電源箱引出管的末端支管連接成環(huán)形接地，成一良好電氣道路。在任意兩點(diǎn)之間接地電阻值大于1。對(duì)于接零保護(hù)，其重復(fù)接地應(yīng)直接引入總電箱，應(yīng)明露，便于拆裝檢查，重復(fù)接

28、地應(yīng)與總零線可靠拼緊。3、配電柜、控制柜、配電箱等安裝工程施工要求（1）柜（盤）的試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。絕緣部件完整。柜內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外面母線連接的檢驗(yàn)必須符合GBJ303-88規(guī)定。（2）柜（盤）與基礎(chǔ)鋼間連接緊密，固定牢固、接零可靠、柜（盤）間接縫平整。盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框齊全，正確并清晰。小車式抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象，接地觸頭比主觸頭后脫開。動(dòng)靜觸頭中心線調(diào)整一致，接觸緊密調(diào)整正確。二次回路的切換接頭或機(jī)械，電氣聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠、盤面清潔，抽屜互換性好。（3）柜內(nèi)的設(shè)備及接線應(yīng)完整齊全，固定牢靠，操作部分動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。有兩個(gè)電源的柜（箱），母線的相序排

29、列一致，相對(duì)排列的柜（盤），母線的相序排列對(duì)稱。母線色標(biāo)正確。二次接線準(zhǔn)確，固定牢靠，導(dǎo)線與此電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全、排列整齊，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根，柜的引入、引出線路整齊。（4）柜、箱及其支架接地接零支線敷設(shè)及柜（盤）安裝允許偏差應(yīng)符合GBJ303-88規(guī)定。4、照明器具安裝（1）暗裝開關(guān)、插座的鐵盒應(yīng)刷防銹漆，各種開關(guān)距門框邊為150-200MM，開關(guān)斷相線、插座相位（左零右火）須正確，座標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)，開頭的位置應(yīng)正確（上關(guān)下開），與被控制的電器位置相對(duì)應(yīng)插座中保護(hù)接地嚴(yán)禁與工作零線混同。同一場所的偏差不超過允許值，盒內(nèi)外要清潔，面板緊貼墻

30、面，同一面板的螺釘必須統(tǒng)一。（2）燈具的安裝方式、標(biāo)高、位置、型號(hào)、規(guī)格均要符合設(shè)計(jì)，成排燈具要成線，安裝牢固，內(nèi)外整潔，美觀整齊。重量較大的燈具安裝必須根據(jù)其重點(diǎn)先用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做支架。吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。一般燈具的安裝高度離地面不低于2.4M.（3）器具的接地（接零）保護(hù)措施和其他安全要求符合施工規(guī)范規(guī)定。第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)、施工總進(jìn)度計(jì)劃我公司擬用90天完成全部施工任務(wù)。計(jì)劃開工日期2005年11月22日，計(jì)劃完工日期2006年1月22日。主要進(jìn)度控制點(diǎn)如下：各工種之間平行施工，拆除工作完成以后開始進(jìn)行下道工序，裝修總的原則是先拆除后裝修。第二節(jié)、 施工總進(jìn)度計(jì)劃圖施

31、工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（后附）第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)、建立質(zhì)量保證體系一、建立質(zhì)量管理組織體系我公司已通過AJA國際認(rèn)證服務(wù)公司的ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。公司將建立有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)質(zhì)量管理體系，開成一個(gè)橫向從土建安裝到分項(xiàng)，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)各班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。二、制定質(zhì)量管理責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門及作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各工作崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，達(dá)到的質(zhì)量要求。三、樣板間引路管理制度由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、各班組長參與對(duì)目測觀感影響較大容易出現(xiàn)

32、質(zhì)量通病的分部分項(xiàng)工程，從原材料、操作工藝及質(zhì)量控制等方面，明確質(zhì)量要求和措施，做樣板墻、樣板間，確認(rèn)質(zhì)量和觀感達(dá)到所定的標(biāo)準(zhǔn)后才大面積的進(jìn)行施工。四、質(zhì)量控制的原則1、堅(jiān)持“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”的原則在工程施工過程中，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量提出的意見或建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一票否決權(quán)。 2、以“人為核心”的質(zhì)量控制原則各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心”，把人作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性、增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一”的觀念，提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。3、“預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則“預(yù)防為主”就是從對(duì)質(zhì)量

33、的事后檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對(duì)工序質(zhì)量的檢查、對(duì)中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。4、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話的原則質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)，產(chǎn)品質(zhì)量是否復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說話。5、貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則6、質(zhì)量控制的主導(dǎo)過程質(zhì)量控制的主導(dǎo)過程：1、材料的控制2、工作質(zhì)量的控制。3、工序質(zhì)量的控制。4、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制。5、分部工程質(zhì)量控制。6、單位工程的質(zhì)量控制。第二節(jié)、質(zhì)量控制的主要內(nèi)容一、材料的控制1、根據(jù)施工圖紙及預(yù)算，列出主要建筑材料品種，規(guī)格型號(hào)和數(shù)量，并

34、經(jīng)技術(shù)部門和各工種負(fù)責(zé)人復(fù)核確認(rèn)后，根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料采供計(jì)劃表。2、根據(jù)合同中供應(yīng)材料的品咱，及時(shí)向甲方報(bào)送甲方采供的材料品種，規(guī)格型號(hào)和數(shù)量的領(lǐng)料計(jì)劃總表。 3、按合同中有關(guān)條文參與甲供材料的驗(yàn)收并催繳材料質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證，并對(duì)有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真核查，以做到質(zhì)符量符。 4、自行采供的材料，除嚴(yán)格按規(guī)定把關(guān)外，部分材料、產(chǎn)品須事先取樣經(jīng)甲方同意并及時(shí)通知甲方代表到現(xiàn)場參與驗(yàn)收并書面確認(rèn)。須取樣復(fù)試的材料，必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。其復(fù)試、測試結(jié)果必須及時(shí)送交技術(shù)部門認(rèn)真對(duì)照復(fù)核，以杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場用入工程。5、所有材料進(jìn)場后須由施工技術(shù)部門指定場地或倉庫存放，嚴(yán)禁品咱、規(guī)格混雜

35、，亂堆亂放。凡不適宜露天堆放的材料進(jìn)場，須提前通知施工部門騰出場地，盡量堆放室內(nèi)，一時(shí)不能進(jìn)和室內(nèi)的，也須做好遮蓋措施。以避免日曬雨淋，降低質(zhì)量。6、所有材料、工機(jī)具采供、進(jìn)入庫、使用須建立臺(tái)帳。材料管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各類材料、工具的收、發(fā)、領(lǐng)、退、核制度，做到帳、卡、物相符。二、施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制1、認(rèn)真作好工人的質(zhì)量意識(shí)教育，以質(zhì)量是企業(yè)的生命為題，宣傳質(zhì)量的重要性，將質(zhì)量意識(shí)貫徹到每個(gè)施工員的頭腦中。建立由公司有關(guān)人員組成的有效的質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)。2、優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度、合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排，對(duì)施工中易碰到技術(shù)問題要有詳細(xì)

36、的針對(duì)性措施。3、材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，進(jìn)場材料除要有出廠合格證外，還應(yīng)由公司材料部門或?qū)嶒?yàn)室出具的合格證明文件。4、降低材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠到材料的最終使用，其中的每一環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格的控制。5、合理的選擇施工機(jī)械，搞好維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。三、切實(shí)做好事前預(yù)控，事中嚴(yán)控，事后檢查的三控工作1、事前質(zhì)量控制（1）施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿施工的全過程，包括全場性施工準(zhǔn)備、單位工程施工準(zhǔn)備，分項(xiàng)、分部工程施工準(zhǔn)備，項(xiàng)目開工前的施工準(zhǔn)備，項(xiàng)目開工后各施工階段的施工準(zhǔn)備。（2）所有的施工準(zhǔn)備工作均由專人負(fù)責(zé)，項(xiàng)目管理人員集體參加編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，每一計(jì)劃均

37、落實(shí)專人負(fù)責(zé)，明確最遲完成的時(shí)間。（3）每一施工準(zhǔn)備計(jì)劃的編制均包括以下內(nèi)容：A、技術(shù)準(zhǔn)備工作：含施工新技術(shù)的論證工作等。B、物質(zhì)準(zhǔn)備工作：包括建筑材料準(zhǔn)備、構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備，施工機(jī)具準(zhǔn)備、生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備等。C、組織準(zhǔn)備工作：主要是對(duì)各階段參加的施工人員進(jìn)行包括各項(xiàng)內(nèi)容在內(nèi)的入場教育。D、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：針對(duì)各階段施工情況的變化，對(duì)現(xiàn)場做出相應(yīng)的調(diào)查，并制定相應(yīng)的現(xiàn)場管理措施。2、事中質(zhì)量控制根據(jù)對(duì)影響工作質(zhì)量的關(guān)鍵特點(diǎn)、關(guān)鍵部位及重要因素設(shè)置管理點(diǎn)的原則，在工期工序、測量施工、模板、管道安裝四個(gè)管理點(diǎn)設(shè)立管理小組。工期工序小組以項(xiàng)目經(jīng)理和土建、安裝部經(jīng)理為主，其余三個(gè)小組是以“三結(jié)

38、合”為主，以技術(shù)負(fù)責(zé)制人牽頭的攻克技術(shù)難關(guān)或質(zhì)量通病為目的。建立高效靈敏的質(zhì)量反饋網(wǎng)絡(luò)，以專職的質(zhì)檢員和技術(shù)員為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息給決策機(jī)構(gòu)，決策機(jī)構(gòu)對(duì)異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差。內(nèi)業(yè)技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，收集齊全資料便對(duì)工程的各分部分項(xiàng)進(jìn)行考核。事中控制重點(diǎn)：（1）本工程事中質(zhì)量和策略是：全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。（2）對(duì)各施工工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)量員參加監(jiān)督。使各專業(yè)隊(duì)伍之間的交接檢查養(yǎng)成一種習(xí)慣。（3）對(duì)可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的重點(diǎn)工作：做到以“預(yù)防為主”的原則。（4）重點(diǎn)施工項(xiàng)目、均在施工組織

39、設(shè)計(jì)內(nèi)單獨(dú)編制方案及單獨(dú)的質(zhì)量保證措施。（5）施工前由技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行書面的技術(shù)交底及現(xiàn)場的事物交底，施工中在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地交底。（6）各成品的保護(hù)均指定專項(xiàng)的方案，派專人負(fù)責(zé)定期檢查成品保護(hù)措施的實(shí)施情況。（7）由建設(shè)方及專職質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量控制一票否決權(quán)，任何人不得干預(yù)（如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收，質(zhì)量問題未處理、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等）只要其中一項(xiàng)款按要求做到，就可以對(duì)質(zhì)量予以否決，由項(xiàng)目經(jīng)理簽署返工令，進(jìn)行返工。（8）各種質(zhì)量文件（包括：圖紙會(huì)審記錄；材料合格證明，試驗(yàn)報(bào)告；施工記錄；隱蔽工程記錄；設(shè)計(jì)變更記錄；水電安裝調(diào)試，試壓運(yùn)

40、行記錄，竣工圖等）均編目建檔，由資料員專門負(fù)責(zé)統(tǒng)一保管。3、事后質(zhì)量控制（1）每一分部分項(xiàng)完成后，先組織自檢、用目測法（看、摸、敲、照），實(shí)測法（靠、吊、量、套）進(jìn)行檢查。自檢之后再由監(jiān)理、建設(shè)方進(jìn)行檢查。（2）對(duì)質(zhì)量檢查不合格的產(chǎn)品，進(jìn)行返工修整改直至達(dá)到要求為止。（3）項(xiàng)目質(zhì)檢員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，掌握施工動(dòng)態(tài)、分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收找出的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)方案，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)，推動(dòng)工程總體質(zhì)量水平提高。第七章：防止質(zhì)量通病辦法1、土方工程：(1) 回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。(2) 嚴(yán)格控制每層回填厚度。(3) 嚴(yán)格選用回

41、填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。(4) 機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。(5) 雨大不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工時(shí)，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。2、模板工程：(1)模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2)梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直。梁底不平及下?lián)?。梁?cè)模爆模。局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：A、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。B、梁測模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充

42、分用水澆透。(3)柱模板：通病現(xiàn)象：爆模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：A、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。B、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。C、四周斜撐要牢固。(4)板模板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?。防治措施：A、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。B、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。3、鋼筋工程：(1)鋼筋加工：A、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。B、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)

43、于級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。(2)鋼筋綁扎與安裝A、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。B、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。C、鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。D、鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)扎絲應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。E、柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾

44、正。F、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。G、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量通病(3)對(duì)焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。(4)電弧焊：A、焊接過程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。B、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。C、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。D、焊

45、接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。E、鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形，應(yīng)采下列措施： 對(duì)稱施焊， 分層輪流施焊， 選擇合理的焊接順序。(5) 電渣壓力焊：A、在整個(gè)焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜。在焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形，鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾具。B

46、、電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑16-40mm的級(jí)、級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種。規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)。鑒定后方可采用。C、焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。D、焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。E、接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心。F、咬邊：主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時(shí)電流太大，鋼筋熔化過快；上鋼筋端頭沒有壓人熔池中，或壓入深度不夠，停機(jī)太晚，通電時(shí)間過長。G、未溶合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大

47、或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷弧；焊接電流過小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量，焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。H、焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包很不均勻，一邊大一邊小，小的一面其高不足2mm，另一種是鋼筋端面形成的焊縫厚薄不均。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足，頂壓時(shí)熔化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時(shí)，鐵絲球安放不正，偏向一邊。I、氣孔：主要原因是焊劑受潮，焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。J、鋼筋表面燒傷：主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重，焊前未除銹；夾具電極不干凈；鋼筋未夾緊，頂壓時(shí)發(fā)生

48、滑移。K、夾渣：主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣尤法排出；焊接電流過大或過??；焊劑熔化后形成熔渣粘度大，不易流動(dòng)，頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。L、成型不良：主要原因是焊接電流大，通電時(shí)間短，上鋼筋熔化較多，如頂壓時(shí)用力過大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻；焊接過程中焊劑泄漏，熔化鐵水失去約束，隨焊劑泄漏下流。4、混凝土工程：(1) 混凝土澆筑：A、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。

49、模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。B、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。C、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。D、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）

50、應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。E、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。F、墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50-100mm厚的水泥砂漿。G、梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱

51、接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。H、樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。I、基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施：某礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定

52、。必要時(shí)二次澆筑。J、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。K、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。L、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋籠時(shí)沖力過大。預(yù)

53、防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托上人的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。M、柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。N、計(jì)量不準(zhǔn)確。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)：外加劑沒有按程序操作，而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。O、有臺(tái)階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊扳下冒出導(dǎo)致爛根。P、澆筑懸臂梁應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。Q、混凝土缺陷的處理、麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。、蜂窩、露筋：先

54、鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋處按孔洞處理。、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí)，面涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。R、嚴(yán)禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計(jì)要求。5、砌體工程：(1)、墻身軸線位移。造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。(2)、水平灰縫厚薄不均。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒

55、拉緊。(3)、墻面游丁走縫。造成原因：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前沒有進(jìn)行實(shí)測及挑選，排磚撂底時(shí)沒有把豎縫排列均勻，或沒將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，沒有注意到上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位；沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。(4)、同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。(5)、墻面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。(6)、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑

56、。造成原因：構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙搓，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm時(shí)上口一皮按進(jìn)60mm后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。(7)墻體頂部與梁。板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時(shí)墻缽頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊。6、樓地面工程：(1)、水泥砂漿面層。 A、起砂、起泡：其原因有：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮至使強(qiáng)度降低），水泥砂漿攪拌不均勻，砂于過細(xì)或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取Ｒ虼?。原材料一定要?jīng)試驗(yàn)合格才可使用；嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宣大5cm（以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)）；掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，亦切忌在水泥終凝后進(jìn)行，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。B、面層空鼓（起殼）：其原因