重大危險(xiǎn)源管理方案分析.doc

1、長(zhǎng)沙新廣電中心主體大樓工程重大危險(xiǎn)源管理方案湖南省沙坪建筑有限公司長(zhǎng)沙新廣電中心主體大樓項(xiàng)目部二 0 一二年二月一、重大危險(xiǎn)源清單3二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全重大危險(xiǎn)源名錄（基礎(chǔ)階段）13三、施工現(xiàn)場(chǎng)安全重大危險(xiǎn)源名錄（主體階段）15四、施工作業(yè)安全管理缺陷的管理方案17五、基坑護(hù)壁強(qiáng)度不夠的管理方案18六、不按規(guī)定安裝集料平臺(tái)的管理方案19七、 25×25CM 以上洞口不按規(guī)定防護(hù)的管理方案20八、現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)不符合要求的管理方案20九、未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)的管理方案21十、焊渣引燃引起明火的管理方案21十一、不正確使用吊索具的管理方案22十二、化學(xué)危險(xiǎn)品未按規(guī)定存放使用的管理方案

2、22十三、焊接作業(yè)違反規(guī)定的管理方案23十四、吊裝指揮信號(hào)不明的管理方案23十五、電梯及起重機(jī)安裝管理缺陷的管理方案24一、重大危險(xiǎn)源清單作業(yè)活可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)危險(xiǎn)因素動(dòng)或部位事故評(píng)價(jià)1基坑深度超過 2.5 米，無(wú)專項(xiàng)設(shè)計(jì)坍塌不容許2深基坑支護(hù)不符合規(guī)定坍塌不容許3不按規(guī)定放坡、不按規(guī)定程序挖土或超挖坍塌不容許未設(shè)置有效的排水擋水措施或深基礎(chǔ)施工采用坑4土石方及坍塌不容許外降水，無(wú)防止臨近建筑物危險(xiǎn)沉降的措施基礎(chǔ)施工5爆破作業(yè)由無(wú)相應(yīng)資質(zhì)的單位或人員施工爆炸傷害不容許6爆破作業(yè)無(wú)爆破技術(shù)方案和安全技術(shù)措施爆炸傷害不容許7易燃易爆品未按規(guī)定進(jìn)行保管、存放爆炸傷害不容許8未設(shè)專人統(tǒng)一指揮爆破作業(yè)

3、爆炸傷害不容許9樁基施工人工挖孔樁無(wú)樁基礎(chǔ)施工方案坍塌 /窒息 /不容許作業(yè)透水10人工挖孔樁井通風(fēng)不良、井底存在有毒氣體窒息/中毒重大11護(hù)壁拆模過早坍塌不容許12護(hù)壁未按設(shè)計(jì)施工，砼質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求坍塌不容許發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未及時(shí)采取措施，護(hù)壁坍塌無(wú)防13坍塌不容許治措施14地下水未及時(shí)抽取或無(wú)降水措施坍塌不容許15基坑內(nèi)挖樁時(shí)邊坡離樁井太近，邊坡不穩(wěn)定坍塌/高墜重大16電線亂接亂拉，未架空觸電重大17井下照明未采用安全電壓，并無(wú)防水措施觸電重大18澆筑砼時(shí)臨時(shí)用電無(wú)漏電保護(hù)措施觸電重大19落地式腳懸、掛、挑、門型等腳手架無(wú)設(shè)計(jì)計(jì)算書坍塌不容許20手架搭拆腳手架搭設(shè)未驗(yàn)收坍塌不容許21作業(yè)

4、操作人員無(wú)證上崗高墜 /坍塌不容許22腳手架未做避雷接地或接地不符合要求觸電不容許物體打擊 /23操作人員高處作業(yè)未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品重大高墜24使用不合格的架料坍塌/火災(zāi)不容許25腳手架基礎(chǔ)未平整夯實(shí)，無(wú)排水措施坍塌不容許26腳手架底部未按規(guī)定墊木和加綁掃地桿坍塌不容許27架體與建筑物未按規(guī)定拉結(jié)坍塌不容許28未按規(guī)定設(shè)置剪刀撐坍塌不容許29剪刀撐搭設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求坍塌不容許30立桿、大橫桿、小橫桿間距不符合規(guī)范要求坍塌不容許31各桿件之間搭接不符合規(guī)定坍塌不容許物體打擊 /32未使用密目式安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉重大高墜33腳手架上有探頭板、飛跳板高墜重大34操作面未滿鋪腳手板，下層未

5、設(shè)水平兜網(wǎng)高墜重大35操作面未設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，或立掛安全網(wǎng)高墜重大建筑物頂部的架子未按規(guī)定高于屋面，高出部分36高墜重大未設(shè)護(hù)欄和立掛安全網(wǎng)未用密目式安全網(wǎng)沿外排架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉或底部物體打擊 /37重大封閉不嚴(yán)密高墜腳手架搭物體打擊 /38超規(guī)定荷載使用不容許拆作業(yè)坍塌39腳手架物料堆放集中或不均勻坍塌不容許40架體制作和組裝不符合設(shè)計(jì)要求，未經(jīng)驗(yàn)收使用高墜 /坍塌不容許41架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)不牢固坍塌不容許42懸挑式腳手架懸挑梁安裝不符合設(shè)計(jì)要求坍塌不容許掛腳手架懸掛點(diǎn)及埋設(shè)不符合設(shè)計(jì)要求或未按設(shè)43坍塌不容許計(jì)進(jìn)行制作44未編制單項(xiàng)安全技術(shù)措施方案高墜 /倒塌不容許木工棚內(nèi)未采取防火措

6、施，未按規(guī)定配備消防器45火災(zāi)重大材46木工棚電源的配置和使用不符合規(guī)范要求火災(zāi)不容許47大模板不按規(guī)定存放物體打擊重大物體打擊起48模板吊運(yùn)不符合吊裝要求重大重傷害49模板工程支撐模板的立柱材質(zhì)及間距不符合要求坍塌不容許物體打擊 /50垂直作業(yè)上下無(wú)隔離防護(hù)措施重大高墜512 米以上高處作業(yè)無(wú)可靠立足點(diǎn)高墜重大52模板上施工荷載超過規(guī)定或堆料不均勻坍塌不容許53模板支撐固定在外腳手架上坍塌不容許54模板拆除前砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，提前拆模倒塌不容許機(jī)械傷害 /55架體制作不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求重大倒塌機(jī)械傷害 /56安拆單位無(wú)安拆資質(zhì)不容許高墜57吊籠安全裝置不靈敏，門連鎖裝置不起作用機(jī)械傷害重大

7、58地面出入口無(wú)防護(hù)棚物體打擊重大機(jī)械傷害 /59外用電梯超過規(guī)定承載人數(shù)無(wú)控制措施不容許高墜按拆作業(yè)60超過規(guī)定重量無(wú)控制措施觸電重大61架體與建筑架構(gòu)附著不符合要求觸電重大62電氣控制無(wú)漏電保護(hù)裝置觸電重大63避雷裝置不符合要求觸電重大64未按操作程序進(jìn)行拆除觸電重大65未采用 TN S 接零保護(hù)系統(tǒng)觸電重大66臨時(shí)用電未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)觸電重大在使用同一供電系統(tǒng)時(shí)， 一部分設(shè)備作保護(hù)接零，67觸電重大另一部分設(shè)備作保護(hù)接地腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線未達(dá)到安68觸電不容許全距離并未采取防護(hù)措施69保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂觸電重大70保護(hù)零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式街頭觸電

8、重大71保護(hù)零線未單獨(dú)敷設(shè)，并作它用觸電重大72電力變壓器的工作接地電阻大于4 歐姆觸電重大73重復(fù)接地裝置的接地電阻值大于10 歐姆觸電重大塔式起重機(jī)、含外用電梯、高大架子的防雷接地74觸電重大電阻值大于 30 歐姆75開關(guān)箱無(wú)漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈觸電重大76配電線路的電線老化，破皮未包扎觸電不容許77電纜絕緣破壞或不絕緣觸電重大接觸帶電導(dǎo)體或接觸與帶電體（含電源線）連通78觸電不容許的金屬物體79電工不按規(guī)定程序送電觸電重大80在潮濕場(chǎng)所不使用安全電壓觸電重大81在高壓架空輸電線下方或上方作業(yè)無(wú)保護(hù)措施觸電重大82電線桿埋設(shè)不規(guī)范觸電/傾覆重大83變壓器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)火災(zāi)重大84起重指揮

9、人員不了解起重機(jī)械性能起重傷害重大物體打擊 /85塔吊安拆、無(wú)資質(zhì)安裝、拆除、維護(hù)不容許高墜吊裝作業(yè)86限位保險(xiǎn)裝置失靈起重傷害重大起重傷害 /87塔吊高度超過規(guī)定不安裝附墻裝置不容許倒塌起重傷害 /88附墻裝置安裝不符合設(shè)計(jì)要求不容許倒塌物體打擊起89吊鉤無(wú)保險(xiǎn)裝置重大重傷害起重傷害 /90有夾軌鉗未使用不容許傾覆起重傷害 /91塔吊路基不堅(jiān)實(shí)、不平整、無(wú)排水措施不容許傾覆92枕木鋪設(shè)不符合要求傾覆不容許起重傷害 /93多塔作業(yè)，無(wú)防碰撞措施或措施不可靠重大傾覆物體打擊起94使用不合格吊索具重大重傷害95不正確使用（選用）吊索具物體打擊起重大重傷害物體打擊 /96未按操作程序進(jìn)行拆除重大高墜

10、9725 ×25cm 以上洞口不按規(guī)定防護(hù)高墜重大98臨邊護(hù)欄高度低于 1.2 米，沒用密目網(wǎng)遮擋高墜重大電梯井未按規(guī)定安裝防護(hù)門，井道內(nèi)未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)99高墜重大水平安全網(wǎng)管道豎井未按規(guī)定安裝防護(hù)門或護(hù)欄，安裝高度100高墜重大低于 1.5 米高空作業(yè)101出入口未搭設(shè)防護(hù)棚或搭設(shè)不符合規(guī)范要求高墜重大外檐進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)， 在同一錘子方向操作，102高墜重大未采取隔離防護(hù)措施103拆改防護(hù)設(shè)施高墜重大104外挑平臺(tái)堆料超高、超重倒塌不容許懸空作業(yè)、高空作業(yè)未系安全帶；系掛安全帶不105高墜重大符合要求106機(jī)械設(shè)備未做保護(hù)接零觸電重大施工機(jī)具107機(jī)械設(shè)備無(wú)漏電斷路保護(hù)裝置觸電重大

11、108平刨無(wú)護(hù)手安全裝置機(jī)械傷害重大109平刨和圓盤鋸無(wú)傳動(dòng)部位防護(hù)罩機(jī)械傷害重大施工機(jī)具圓盤鋸未按規(guī)定設(shè)置鋸盤護(hù)罩、分料器、防護(hù)擋110機(jī)械傷害重大板的安全裝置二、施工現(xiàn)場(chǎng)安全重大危險(xiǎn)源名錄（基礎(chǔ)階段）識(shí)別時(shí)間段：2012 年 04 月 05 日- 2012 年 07 月 05 日序危險(xiǎn)性較大專危險(xiǎn)源部位和潛在事故控制安全檢責(zé)任查責(zé)任號(hào)項(xiàng)工程和名稱危險(xiǎn)因素類別措施班組人一、重大危險(xiǎn)源部一、護(hù)坡臨邊：1、防護(hù)欄桿距基坑邊應(yīng)大于0.5m; 2、堆土離坑施工班組護(hù)坡高處墜落上部邊緣不少于1.2m,高度不超過 1.5m; 3 、設(shè)置三道防護(hù)欄桿，架工1位：陳偉明工程物體打擊并且要牢固； 4、設(shè)置擋腳

12、板； 5、護(hù)坡支護(hù) （措施） 觀測(cè)； 6、（上、班坍塌下）排水（措施） 。二、潛在危險(xiǎn)因素：基坑（槽）開一、重大危險(xiǎn)源部一、基坑： 1、防護(hù)欄桿距基坑邊應(yīng)大于0.5m; 2、堆土離坑上部施工班組挖高處墜落邊緣不少于 1.2m,高度不超過 1.5m; 3 、設(shè)置三道防護(hù)欄桿，并且架工2與支護(hù)、位：陳偉明物體打擊要牢固； 4、設(shè)置擋腳板； 5、護(hù)坡支護(hù)（措施）觀測(cè)。6、（上、班降水坍塌下）排水（措施） 。 8、遇到其他等情況的控制措施。工程二、潛在危險(xiǎn)因素：1、樁口：孔口硬化，做好排水，挖到1.5m 的樁口，未施工的，應(yīng)及時(shí)覆蓋。2、棄土堆放： 及時(shí)清除，不能高于樁口。人工高處墜落3、樁壁：孔壁支

13、護(hù)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)施工，砼強(qiáng)度達(dá)到（XX% ）,施工班組方可拆模。挖孔樁一、重大危險(xiǎn)源部架工物體打擊4、樁內(nèi)照明和排水：必須采用12 伏安全電壓。3工程位：塌陳勝班坍5、毒氣：送新風(fēng)（措施） 。觸電電工6、搖機(jī)設(shè)備：安裝牢固、繩卡固定。7、對(duì)樁身中心距 <3d 或擴(kuò)二、潛在危險(xiǎn)因素：毒班中大頭中心距 <1.5D 的樁，應(yīng)采取間隔開挖，澆灌等安全措施，待先期開挖澆灌的樁達(dá)到75%以上強(qiáng)度后，方可施工與之緊鄰的后一根樁，相鄰樁的樁長(zhǎng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8、遇到流沙和其他等情況的控制措施。一、重大危險(xiǎn)源部1、執(zhí)行 TN S 接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電系統(tǒng)，兩級(jí)漏電保護(hù)系電施工位：4電統(tǒng)；箱內(nèi)

14、電器配置。 2線纜敷設(shè)：進(jìn)行絕緣和架空或埋地（控制陳勝工臨時(shí)觸火災(zāi)措施）。班用電二、潛在危險(xiǎn)因素：一、重大危險(xiǎn)源部模板位：一、支模系統(tǒng)： 1、支模架基礎(chǔ)硬化。 2、設(shè)置掃地桿、大橫桿和架5工程坍塌曹苗英工之字撐。 3、扣件螺母扭緊力矩 45-60KN 。班二、潛在危險(xiǎn)因素：一、安裝過程： 1、汽車吊基礎(chǔ)位置要結(jié)實(shí)、平穩(wěn)。2、劃定安全一、重大危險(xiǎn)源部機(jī)械傷害高警戒區(qū)域。 3、按拆工戴安全帽、系安全帶。4、電源控制（專人塔位：負(fù)責(zé)）。 5、專業(yè)指揮到位，通信暢通。6處墜落陳偉明吊塔吊物體打擊二、使用過程： 1、起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)（加工區(qū)、辦公區(qū)）防護(hù)班二、潛在危險(xiǎn)因素：棚搭設(shè)。 2、專業(yè)指揮到位（起

15、吊點(diǎn)、落吊點(diǎn)），通信暢通。 3、周邊障礙物防護(hù)。 4、吊裝散物，應(yīng)采用吊籠。一、氧氣乙炔： 1、兩瓶間距 5 米，距明火的距離10 米，實(shí)在無(wú)法滿足要求時(shí)應(yīng)采取隔離措施。氣瓶防震圈和防護(hù)帽必須齊全。氧氣瓶必須安裝減壓閥才能使用，乙炔瓶不應(yīng)平放。一、重大危險(xiǎn)源部2、配置干粉滅火器，乙炔著火，宜采用干黃砂、二氧化碳滅火氧氣劑或干粉滅火器撲火。禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火劑焊位：爆炸7乙炔撲火。陳勝工火災(zāi)液化氣3、使用乙炔氣時(shí)， 當(dāng)管路中壓力下降過低時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉焊 （割）班二、潛在危險(xiǎn)因素：矩，嚴(yán)禁用氧氣來抽吸乙炔氣，以免造成負(fù)壓導(dǎo)致乙炔發(fā)生器發(fā)生爆炸事故。4、下班存放：氧氣乙炔瓶必須分開存

16、放，或者采取有效的隔離措施。三、施工現(xiàn)場(chǎng)安全重大危險(xiǎn)源名錄（主體階段）識(shí)別時(shí)間段：2012 年 04 月 20 日- 2014 年 02 月 05 日序危險(xiǎn)性較大專危險(xiǎn)源部位和潛在事故控制號(hào)項(xiàng)工程和名稱危險(xiǎn)因素類別措施一、重大危險(xiǎn)源部一、護(hù)坡臨邊：1、防護(hù)欄桿距基坑邊應(yīng)大于0.5m; 2、堆土離坑高處墜落上部邊緣不少于1.2m,高度不超過 1.5m; 3、設(shè)置三道防護(hù)欄桿，護(hù)坡位：1物體打擊并且要牢固； 4、設(shè)置擋腳板； 5、護(hù)坡支護(hù) （措施） 觀測(cè)； 6、（上、工程坍塌下）排水（措施） 。二、潛在危險(xiǎn)因素：一、重大危險(xiǎn)源部高處墜落1、外腳手架搭設(shè)：（ 1）腳手架立桿基礎(chǔ)， 應(yīng)夯實(shí)硬化， 做好

17、排水；（2）掃地桿；（ 3）縱、橫向桿件； （ 4）連墻桿 ;(5)剪刀撐；（ 6）腳手架位：物體打擊2安全網(wǎng)；（ 7）水平防護(hù)； （8）要求及時(shí)跟上進(jìn)度，但嚴(yán)禁超搭。工程坍塌2、卸料平臺(tái)：采用定型化產(chǎn)品。二、潛在危險(xiǎn)因素：觸電一、重大危險(xiǎn)源部1、執(zhí)行 TN S 接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電系統(tǒng)，兩級(jí)漏電保護(hù)系3施工位：觸電統(tǒng)；箱內(nèi)電器配置。 2 線纜敷設(shè)：進(jìn)行絕緣和架空或埋地（控制臨時(shí)措施）?；馂?zāi)用電二、潛在危險(xiǎn)因素：模板一、重大危險(xiǎn)源部一、支模系統(tǒng)：1、支模架基礎(chǔ)硬化。 2、設(shè)置掃地桿、大橫桿和位：之字撐。 3、扣件螺母扭緊力矩45-60KN 。4工程（含高支坍塌模）二、潛在危險(xiǎn)因素：安全檢查責(zé)

18、任責(zé)任人班組陳偉明施工班組架工班陳偉明施工班組架工班陳勝電工班陳勝架工班一、安裝過程：1、汽車吊基礎(chǔ)位置要結(jié)實(shí)、平穩(wěn)。2、劃定安全陳勝塔一、重大危險(xiǎn)源部警戒區(qū)域。 3、按拆工戴安全帽、系安全帶。4、電源控制（專人吊位：機(jī)械傷害高班5負(fù)責(zé)）。 5、專業(yè)指揮到位，通信暢通。塔吊處墜落1、起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)（加工區(qū)、辦公區(qū)）防護(hù)棚二、使用過程：二、潛在危險(xiǎn)因素：物體打擊，通信暢通。 3、周邊搭設(shè)。 2、專業(yè)指揮到位（起吊點(diǎn)、落吊點(diǎn)）障礙物防護(hù)。4、吊裝散物，應(yīng)采用吊籠。678一、重大危險(xiǎn)源部氧氣位：爆炸乙炔火災(zāi)液化氣二、潛在危險(xiǎn)因素：一、重大危險(xiǎn)源部機(jī)械傷害高物料提升機(jī)或位：處墜落外用電梯物體打擊二、

19、潛在危險(xiǎn)因素：一、重大危險(xiǎn)源部臨邊、洞口、位：高處墜落電梯井、物體打擊安全通道口二、潛在危險(xiǎn)因素：一、氧氣乙炔： 1、兩瓶間距 5 米，距明火的距離 10 米，實(shí)在無(wú)法滿足要求時(shí)應(yīng)采取隔離措施。 氣瓶防震圈和防護(hù)帽必須齊全。氧氣瓶必須安裝減壓閥才能使用，乙炔瓶不應(yīng)平放。2、配置干粉滅火器。1、進(jìn)料口防護(hù)： 采用雙層硬質(zhì)材料， 間隔 60 的防護(hù)， 長(zhǎng)度（ 30 米建筑內(nèi)，要求搭設(shè)不少于 3 米； 50 米建筑內(nèi)，要求搭設(shè)不少于5 米；）防護(hù)棚的架子（要求）。2、樓層卸料平臺(tái)口防護(hù)：采用定型化防護(hù)門，未上下卸料時(shí)，應(yīng)及時(shí)常閉。1、臨邊防護(hù)：設(shè)置三道防護(hù)欄桿，并且要牢固；設(shè)置擋腳板。2、洞口防護(hù)：

20、（及時(shí)覆蓋，覆蓋的材料，覆蓋牢固）。3、電梯井（立面和水平）防護(hù)：立面采用定型化防護(hù)門；水平采用鋼管和竹夾板滿鋪，且每?jī)蓪踊虿怀^10 米一道。4、安全通道口防護(hù)：采用雙層硬質(zhì)材料，間隔60 的防護(hù)，長(zhǎng)度（ 30 米建筑內(nèi)，要求搭設(shè)不少于3 米； 50 米建筑內(nèi)，要求搭設(shè)不少于 5 米；）防護(hù)棚的架子（要求）。曹苗英焊工班曹苗英機(jī)械班陳偉明架工班四、施工作業(yè)安全管理缺陷的管理方案序重大危管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門號(hào)管理現(xiàn)狀害因素1234無(wú)安全技1 管理不嚴(yán)格， 未經(jīng)審術(shù)措施、施批；工2 落實(shí)不徹底方案1 防護(hù)裝置基本齊全；設(shè)備設(shè)施2 未驗(yàn)收即運(yùn)行未經(jīng)驗(yàn)收未使用1缺少必要的

21、防護(hù)或不正用品；確使用2部分人員不能正個(gè)人防確佩戴個(gè)人防護(hù)用護(hù)用品品。1有的工人未經(jīng)培施工人員訓(xùn)即上崗；2普通工種人員從無(wú)證上崗事特種作業(yè)；操作3個(gè)別人不持證上崗1施工組織設(shè)計(jì)中必須有安全技術(shù)措施，專業(yè)承建工程安全技術(shù)措性較強(qiáng)的項(xiàng)目要單獨(dú)編制專項(xiàng)方案；2施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)安技措施要審批；施（施工方案）編制率3措施要全面，要有針對(duì)性；100% ，審批 100%4項(xiàng)目部要認(rèn)真落實(shí)；5專職人員要做好監(jiān)督檢查1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備設(shè)施的裝置齊全、靈敏、有效；驗(yàn)收合格率達(dá)100%，2經(jīng)物資設(shè)備部門、安全監(jiān)督管理部門按部頒標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求，取得準(zhǔn)用證或查評(píng)分 80分驗(yàn)收手續(xù)；

22、3編制作業(yè)指導(dǎo)書或安全使用交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員佩1為職工配備合格的個(gè)人防護(hù)用品；戴安全帽 100%，從事2對(duì)員工進(jìn)行安全教育；電氣作業(yè)人員穿絕緣3嚴(yán)格執(zhí)行公司安全獎(jiǎng)罰制度 。鞋 100%。特種作業(yè)人員持證1 對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)考核辦證；上崗率100%，施工管2 施工管理人員參加市里組織的培訓(xùn)理人員持資格證及其辦證；他人員持證上崗率達(dá)3 對(duì)全體員工進(jìn)行安全技能培訓(xùn)。90%以上。13，施工公司13， 工程前；管理部45，施工45， 安全過程質(zhì)量部項(xiàng)目部工程管理部施工過程項(xiàng)目部安全質(zhì)量部1-2，進(jìn)入1、工程管理施工現(xiàn)場(chǎng)公司前；部2、3，安全質(zhì)3，施工過項(xiàng)目部程量部人力資源部公司施工過程安全質(zhì)量

23、部項(xiàng)目部工程管理部人力資源部五、基坑護(hù)壁強(qiáng)度不夠的管理方案重大危管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門管理現(xiàn)狀害因素1單獨(dú)編制基礎(chǔ)施工支護(hù)方案并審批；2基坑深度超過 5M 要作支護(hù)設(shè)計(jì)， 并做好防水措施及1 部分基礎(chǔ)開挖放坡監(jiān)測(cè)要求；不夠；3采取放坡，要符合規(guī)定要求；2 有的基礎(chǔ)支護(hù)未進(jìn)基坑支護(hù)方案編制及4嚴(yán)格按支護(hù)方案或設(shè)計(jì)做好坑壁支護(hù)；12 ，施12，工程管基礎(chǔ)護(hù)壁行設(shè)計(jì)或支護(hù)不符合審批達(dá) 100%，按部頒5深度超過 2M 的基坑搭設(shè)臨邊防護(hù)；工前完成；項(xiàng)目部理部；強(qiáng)度不夠設(shè)計(jì)要求；標(biāo)準(zhǔn)檢查評(píng)分 756基坑施工要設(shè)置有效的排水溝設(shè)施，可采用明排或井39 ，施39，安全質(zhì)3 個(gè)別基

24、坑邊坡頂部分點(diǎn)降水；工過程中。量部。超載或震動(dòng)；7嚴(yán)格控制坑邊荷載， 堆置土方距坑槽上部邊緣不小于4 支護(hù)變形監(jiān)測(cè)不利。1.2M ，棄土堆置高度不超過 1.5M ；8作業(yè)人員上下基坑設(shè)專用通道；9做好基坑支護(hù)變形監(jiān)測(cè)記錄。六、不按規(guī)定安裝集料平臺(tái)的管理方案重大危管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門害因素1 集料平臺(tái)的安裝使1制定方案，有設(shè)計(jì)計(jì)算，有制作圖紙；14，在平用按高處作業(yè)安全技2鋼平臺(tái)制作有焊接技術(shù)交底，鋼管扣件連接平臺(tái)有臺(tái)搭設(shè)前不按規(guī)定術(shù)規(guī)范要求基本達(dá)搭設(shè)技術(shù)交底；56，在平15 ， 工程嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)，杜絕3編制方案人員要參照相應(yīng)規(guī)范編制方案，既滿足技管理部安裝集

25、料標(biāo)；臺(tái)搭設(shè)中項(xiàng)目部術(shù)要求，又符合規(guī)范要求；67 ， 安全集料平臺(tái)傾覆事故工程人員熟悉技術(shù)要求及方案；平臺(tái)2 制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)4及搭設(shè)后質(zhì)量部5有關(guān)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊接質(zhì)量驗(yàn)收；收，搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)7 在平臺(tái)6有關(guān)人員按方案進(jìn)行搭設(shè)平臺(tái)驗(yàn)收；收責(zé)任不明確。使用過程7項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)實(shí)施情況做總體評(píng)價(jià)。七、 25× 25CM 以上洞口不按規(guī)定防護(hù)的管理方案重大危管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門管理現(xiàn)狀害因素1防護(hù)方案及所需料具列入施工組織設(shè)計(jì)；1 施工現(xiàn)場(chǎng)部分洞口2相關(guān)人員參與方案的審核把關(guān)；14，防護(hù)325×技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)方案的符合性進(jìn)行審批；設(shè)置前14，工程防

26、護(hù)不嚴(yán)， 未達(dá)規(guī)范、實(shí)現(xiàn)洞口防護(hù) 90%以425CM 以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)準(zhǔn)確對(duì)洞口防護(hù)方案進(jìn)行交底；6，防護(hù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)；上受方案控制， 100%5現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真落實(shí)方案，并做好維護(hù)管理；項(xiàng)目部管理部上洞口不置后5-9， 安全2 管理控制不嚴(yán)， 工人受監(jiān)督檢查控制。6及時(shí)履行驗(yàn)收；按規(guī)定防59，施工隨意拆改洞口防護(hù)設(shè)7專職人員做好監(jiān)督檢查；質(zhì)量部護(hù)運(yùn)行中施8加強(qiáng)對(duì)員工的安全培訓(xùn)；9項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)目標(biāo)及實(shí)施情況總體評(píng)價(jià)。八、現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)不符合要求的管理方案重大危管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門管理現(xiàn)狀害因素1 單獨(dú)編制模板工程施工方案和安全技術(shù)措施，并審批；1 個(gè)別工程現(xiàn)澆砼模2支撐系統(tǒng)

27、有設(shè)計(jì)計(jì)算；1-2、 9，現(xiàn)澆砼模板支撐系統(tǒng)3支撐系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)計(jì)算；澆砼模板板支撐系統(tǒng)無(wú)設(shè)計(jì)計(jì)支模前完1-3、9，90% 以上受方案控4立柱間距符合規(guī)定，并按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐，底支撐系統(tǒng)算；成；工程管理部不符合要制， 100%受監(jiān)督檢查部設(shè)墊板；3-8 、 10 ，項(xiàng)目部2 立柱不按規(guī)定設(shè)置5按規(guī)定控制模板上的施工荷載；4-8、10，求控制按部頒標(biāo)準(zhǔn)檢查在施工中。安全質(zhì)量部?？v橫向支撐， 底部無(wú)墊6模板上堆料均勻；評(píng)分 75 分板或墊磚。7模板工程有驗(yàn)收，拆模有申請(qǐng)；8砼強(qiáng)度未達(dá)規(guī)定不拆模；9編制作業(yè)指導(dǎo)書或安全技術(shù)交底；10 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)目標(biāo)及實(shí)施情況總體評(píng)價(jià)。九、未達(dá)到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)的

28、管理方案重大危管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門管理現(xiàn)狀害因素1 大部分現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行 施1編制專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì)；工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全2進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確配電方法；12，施工12，工程技術(shù)規(guī)范達(dá)標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加強(qiáng)臨電管理， 按部頒 3現(xiàn)場(chǎng)采用 TN S 系統(tǒng)，實(shí)行“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”前管理部；2 個(gè)別現(xiàn)場(chǎng)臨電管理配電不符標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場(chǎng)臨電得采取“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”；36，施工項(xiàng)目部3、4、 5、6，未達(dá)三級(jí)配電、 兩級(jí)保75 分4合規(guī)范分漏電保護(hù)器、熔斷器等參數(shù)匹配；中安全質(zhì)量護(hù)；5專職人員做好監(jiān)督檢查；部；3 有的電工技術(shù)水平6 對(duì)員工加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)。低，配電不合理。十、

29、焊渣引燃引起明火的管理方案重大危管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門害因素個(gè)別操作人員對(duì)作業(yè)1編寫防火安全技術(shù)交底；1、 2、5，1 工程管理工作結(jié)束后及時(shí)清除2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)開具動(dòng)火證；作業(yè)前；焊渣引燃環(huán)境檢查了解不清， 焊部焊渣確保引燃引起火3焊割作業(yè)場(chǎng)所 10M 以內(nèi)不得存有易燃易爆物品；3、4，作業(yè)項(xiàng)目部引起明火渣清除不及時(shí)、不徹25、安全災(zāi)事故為 04工作結(jié)束仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)清除火險(xiǎn)；中及作業(yè)底。質(zhì)量部5加強(qiáng)對(duì)員工安全培訓(xùn)。后。十一、不正確使用吊索具的管理方案重大危管理現(xiàn)狀管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門害因素1方案中要明確吊點(diǎn)選擇及吊索具規(guī)格，交底中

30、要1 起重吊裝作業(yè)基本明確司索要求；受方案控制；加強(qiáng)吊裝作業(yè)管理， 預(yù)2對(duì)管理人員及操作人員培訓(xùn)考核，取得安拆資質(zhì)12、作業(yè)吊索具使2 監(jiān)督不利， 操作人防吊裝事故發(fā)生按部及操作證；前項(xiàng)目部工程管理部安全質(zhì)量部用不合理員使用了不合理吊索頒標(biāo)準(zhǔn)檢查標(biāo)準(zhǔn)得分3起重機(jī)械的安全資質(zhì)齊全有效；36、作業(yè)具及選用不合理吊點(diǎn)，80 分吊索具符合設(shè)計(jì)規(guī)定，使用合理；中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。5作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行方案交底；6專職人員做好監(jiān)督檢查。十二、化學(xué)危險(xiǎn)品未按規(guī)定存放使用的管理方案重大危管理目標(biāo)管理措施完成時(shí)間落實(shí)部門主責(zé)部門相關(guān)部門管理現(xiàn)狀害因素1制定儲(chǔ)存方案和管理使用規(guī)定；1 庫(kù)存量已受控；2油漆庫(kù)、稀料庫(kù)與火源、熱源保持安全距離；企業(yè)經(jīng)營(yíng)公司油漆庫(kù)和化學(xué)危險(xiǎn)品中毒及燃工程管理部2 油漆與稀料同庫(kù)存4嚴(yán)格執(zhí)行公司 易燃易爆有毒有害物品的保管制度；安全質(zhì)量部稀料庫(kù)房爆引發(fā)事故為 0及生產(chǎn)運(yùn)放5嚴(yán)格控制庫(kù)存量；行過程項(xiàng)目部