一通三防各工種操作規(guī)程

1、一通三防各工種操作規(guī)程山西澤州天泰和瑞煤業(yè)有限公司通風(fēng)科各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 一、通風(fēng)設(shè)施工安全操作規(guī)程 通風(fēng)設(shè)施工負(fù)責(zé)礦井上下各種通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門(mén)、密團(tuán)、風(fēng)橋)的施工和維護(hù)。為確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的完好，設(shè)施工必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；為確保施工安全；必須嚴(yán)格按本規(guī)程操作。 (一)風(fēng)門(mén)構(gòu)筑(調(diào)節(jié)窗、門(mén)) 1、永久性的 (1)構(gòu)筑風(fēng)門(mén)(或調(diào)節(jié)窗)的位置，由通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)員確定。 (2)風(fēng)門(mén)構(gòu)筑必須按下列程序進(jìn)行： 先加固風(fēng)門(mén)位置前后的支架，做到風(fēng)門(mén)前后5米內(nèi)巷道支護(hù)良好，無(wú)空幫、無(wú)空頂、無(wú)雜物、積水和淤泥。此時(shí)方可在構(gòu)筑風(fēng)門(mén)(或調(diào)節(jié)窗)的位置上拆棚。掏槽。 清碴、鋪底。 下底梁立框，找準(zhǔn)角度即固定

2、牢穩(wěn)。 砌墻(予留電纜孔、管孔)。有水溝的巷道，水溝翻水溝同時(shí)砌成；需要調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，墻砌到門(mén)框以上高度時(shí)，固定調(diào)節(jié)窗框。 墻砌好待砂漿凝固后方準(zhǔn)掛門(mén)扇。 (3)拆棚掏槽： 折棚必須要在完好支架的棚梁下用釬子撬，防止浮矸(煤)砸傷人：設(shè)專(zhuān)人觀山：為防止片幫冒頂，可打臨時(shí)點(diǎn)柱支撐。掏槽要見(jiàn)硬底、硬幫、硬頂，尺寸要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 (4)下底梁立門(mén)框： 清凈浮碴，下底灰砂漿，砌墻基到軌枕水平時(shí)開(kāi)始下底梁，定準(zhǔn)傾角立門(mén)框。門(mén)框要包邊沿口。有襯墊，四周接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn)，通車(chē)門(mén)底坎除外)，門(mén)扇平整不漏風(fēng)，門(mén)扇與門(mén)框不歪扭，在確認(rèn)上下橫木。立柱的方木面均在同一平面內(nèi)(與門(mén)的接觸面)時(shí)即固定牢穩(wěn)，然后砌墻

3、。 (5)砌墻鉤縫： 砌墻要按設(shè)計(jì)拉線施工。墻架要掏槽。見(jiàn)硬底、硬幫、硬頂，與煤巖接實(shí)。墻架要用不燃材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音)。槽底必須鋪一層灰砂漿，然后逐層上砌。砌墻時(shí)，必須邊砌邊上灰砂漿，做到先上砂漿，后上磚石，塊塊面面砂漿飽滿?；疑皾{必須按比例配灰砂拌勻，加水翻透。禁止在碼好的磚面上撒干灰砂，再加水的錯(cuò)誤做法。墻面平整(1米長(zhǎng)度內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外)，灰縫必須豎直橫平，無(wú)裂縫(雷管腳線不能插入)、無(wú)重縫、空縫。 封頂工作由里向外進(jìn)行，與煤巖接實(shí)；充填砂漿必須搗實(shí)，最后勾縫，保證不漏風(fēng)。班組長(zhǎng)要把好封頂關(guān)。 (6)掛門(mén)： 風(fēng)門(mén)原則上在地面組裝，門(mén)大運(yùn)輸不便

4、時(shí)方可在現(xiàn)場(chǎng)組裝，為保證風(fēng)門(mén)質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)必須平整，且支架良好安全。組裝時(shí)，將門(mén)板按編號(hào)組合釘牢(木門(mén)帶必須擱平)，門(mén)帶串條必須保持在同一個(gè)平面上。接口必須嚴(yán)密。采用鐵門(mén)帶時(shí)，螺絲必須上緊。門(mén)軸定位鉆孔，穿上門(mén)軸。掛上風(fēng)門(mén)(掛1、3MX1、6M以上規(guī)格的風(fēng)門(mén)時(shí)，應(yīng)四人以上同時(shí)將風(fēng)門(mén)托起或墊起，待風(fēng)門(mén)掛牢后方可放手)，調(diào)整門(mén)軸及其固定螺絲，直到風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)自如(為此，風(fēng)門(mén)安裝時(shí)要有85一80的傾斜角度，以使風(fēng)門(mén)在打開(kāi)后能自動(dòng)關(guān)閉，門(mén)與框接觸嚴(yán)密為止。 2、臨時(shí)性風(fēng)門(mén) (1)風(fēng)門(mén)設(shè)在頂幫完好處(由通安隊(duì)技術(shù)員選點(diǎn)定位)，風(fēng)門(mén)前后5米內(nèi)支架良好，無(wú)雜物、積水、淤泥。 (2)拆幫頂：先加固風(fēng)門(mén)位置前后各兩架棚

5、子，然后拆幫、頂，使幫、頂、底都見(jiàn)實(shí)煤(巖)。 (3)立柱上門(mén)框：按選好的傾斜角立柱并固定好，上好門(mén)框(需調(diào)節(jié)的，安時(shí)上好調(diào)節(jié)窗框)。門(mén)框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密。門(mén)框與門(mén)扇要接觸嚴(yán)密。 (4)釘板：由上而下，按魚(yú)鱗式搭接施工。 (5)抹縫壓邊：魚(yú)鱗板釘完后要用灰砂漿(或黃泥)滿抹或勾縫，幫頂壓邊。待砂漿或黃泥漿干結(jié)后掛門(mén)付用。 (二)密閉(擋風(fēng)墻) 1、永久密閉 (1)密閉位置由通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員確定。 (2)密閉要按設(shè)計(jì)要求用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無(wú)感覺(jué)，耳聽(tīng)無(wú)聲音)，墻內(nèi)外5米無(wú)空幫、空項(xiàng)，支護(hù)完好。密閉前，無(wú)瓦斯積聚；5米內(nèi)無(wú)雜物、積水和淤泥。 (3)密閉要掏槽。見(jiàn)硬底、硬

6、幫，與煤(巖)接實(shí)。拆棚掏槽砌墻程序與永久風(fēng)門(mén)相同。在砌墻過(guò)程中，密閉內(nèi)有水的，要布設(shè)反水池或反水管；有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要布設(shè)觀測(cè)孔。注漿孔，孔口要封堵嚴(yán)實(shí)。 (4)雙層磚石中填土的密閉，要邊砌填黃土，邊填邊夯實(shí)。黃土不宜過(guò)濕。封頂原則上先里層后外層，保證黃土填實(shí)頂。 2、臨時(shí)密閉 (1)密閉設(shè)在頂幫良好處，見(jiàn)硬底、硬幫與煤（巖）接實(shí)。 (2)密閉前5米內(nèi)支護(hù)完好，無(wú)片幫、冒頂、無(wú)雜物、積水和淤泥。 (3)密閉立柱要栽到硬底上，和棚梁接觸，接觸部位打上釘子，保持柱的穩(wěn)定。 (4)密閉四周接觸嚴(yán)密，木板閉里魚(yú)鱗式搭接，閉面要用灰。泥滿抹或勾縫，不漏風(fēng)。 (5)密閉前要設(shè)柵欄警標(biāo)和檢查牌。

7、 (6)密閉前無(wú)瓦斯積聚。 (7)施工：采用木板為材料的，按臨時(shí)風(fēng)門(mén)操作規(guī)程施工；用木磚或木段為材料的施工，按磚石材料的方法施工，只是用黃泥漿代替砂漿；施工中，不準(zhǔn)干碼、不準(zhǔn)重縫、干縫。 (三)風(fēng)橋 1、用不燃性材料建筑。 2、風(fēng)橋前后5米內(nèi)，巷道支架良好，無(wú)雜物。積水和淤泥。 3、橋面平整，不漏風(fēng)(手觸感覺(jué)不到漏風(fēng)為準(zhǔn))。橋面成流線型，坡度小于30度。風(fēng)橋上不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門(mén)。 4、風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周見(jiàn)實(shí)幫、實(shí)底，并要填實(shí)，保持牢固。 5、挑頂：挑頂順序一般先由兩坡開(kāi)始，然后挑正頂。 (1)坡度挑頂時(shí)，先將炮眼打好，加固好正頂?shù)募捌涓浇?米內(nèi)的支架，然后再回掉原支架：拆支架時(shí)設(shè)一人觀山，退路要暢

8、通；先將柱根清出，用長(zhǎng)柄工具將柱腿外移。支架拆掉后，必須及時(shí)排除頂。幫松動(dòng)矸石，見(jiàn)硬底、硬幫。裝炮前，先打好臨時(shí)支架。炮眼的數(shù)量。深度和藥量根據(jù)巖性和頂板的好壞決定。 (2)挑正頂時(shí)，除遵循上述各點(diǎn)外，還必須在下巷鐵棚上滿鋪道木。圓木和板子，必要時(shí)可在棚梁下打好臨時(shí)支柱。 。 6、支棚打柱： (1)上巷支棚打柱時(shí)，必須穿鞋；正頂?shù)蔫F柱必須打在下巷鐵棚的梁上：坡度段的支架必須與原巷支架固定牢穩(wěn)；棚柱要與頂板垂直。 (2)下巷支棚時(shí)，在支棚區(qū)段，根據(jù)規(guī)格先將一根水管用鐵絲逐一綁在巷道兩側(cè)的牢固支架上；然后逐一支棚，每支一架棚都必須先立即將棚腿與水管牢固連結(jié)；鐵棚全部支起后，再開(kāi)幫鑿壕，壘墻填土。

9、7、橋面密鋪水泥板，上墊黃土并用木錘搗實(shí)。墻面要勾縫。 (四)施工中的其他安全事項(xiàng) 1、下井前必須檢查所帶工具。材料是否齊全；所用斧、鋸等工具必須裝在工具袋內(nèi)，行走時(shí)注意來(lái)往人和車(chē)輛。 2、在通風(fēng)不良的地段施工，要先檢查瓦斯，必要時(shí)安設(shè)局扇通風(fēng)，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。 3、在運(yùn)輸大巷施工，一、避免碰架線，以防觸電：二、注意往來(lái)車(chē)輛，一般可派專(zhuān)人警號(hào)，車(chē)輛往來(lái)頻繁時(shí)可專(zhuān)設(shè)紅燈：在斜井或絞車(chē)道施工，施工上方要設(shè)擋車(chē)器和紅燈，做到開(kāi)工停，防止車(chē)撞和鋼絲繩傷人。 4、在傾斜巷道裝卸車(chē)時(shí)，要等車(chē)停穩(wěn)并看清車(chē)內(nèi)是否有人，防止傷人。上料時(shí)不得亂扔，必須輕放并碼好，長(zhǎng)料要捆扎好并楔緊楔牢。下料時(shí)要拿穩(wěn)，傳料過(guò)程

10、中，接料人不搬穩(wěn)，遞料人不得松手。 二、測(cè)風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程 1，測(cè)風(fēng)工負(fù)責(zé)觀測(cè)礦井風(fēng)量。瓦斯及按計(jì)劃調(diào)配風(fēng)量工作，必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握其變化情況。測(cè)風(fēng)工是通風(fēng)技術(shù)員(工程師)的重要助手。 2、入井前必須將所使用完好的風(fēng)表、秒表、皮尺、風(fēng)表校正曲線、記錄本、粉筆等攜帶齊全，并仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理或更換，否則不得入井。 3、礦井總進(jìn)、回風(fēng)巷道，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷道、采掘工作面進(jìn)等處都要定期測(cè)風(fēng)。為了準(zhǔn)確地測(cè)定風(fēng)速，主要測(cè)風(fēng)地點(diǎn)都要建立測(cè)風(fēng)站。測(cè)風(fēng)站必須符合有關(guān)規(guī)定。 4、回采巷道測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在斷面較規(guī)則。前后5米無(wú)拐彎和其它障礙物處，以保證測(cè)定的準(zhǔn)確性。 5、對(duì)不固定測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的巷道

11、斷面，要經(jīng)常測(cè)量。校正，以減少計(jì)算誤差。 6、測(cè)風(fēng)方法多采用繞線法，即將風(fēng)表迎著風(fēng)流，并與風(fēng)流方向垂直，按照一定的線路均勻移動(dòng)。測(cè)風(fēng)時(shí)先將垂直于風(fēng)流方向的風(fēng)表指針回零，待葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，將風(fēng)表與秒表的開(kāi)關(guān)同時(shí)打開(kāi)，不得有震動(dòng)或搖擺。 7、所使用的風(fēng)表應(yīng)和風(fēng)速相適應(yīng)，風(fēng)速每秒大于10米，應(yīng)使用高速風(fēng)表；風(fēng)速每秒0.510米，應(yīng)選用中速風(fēng)表；風(fēng)速低于0.5米，應(yīng)選用低速風(fēng)表。對(duì)風(fēng)速小于每秒0.2米的，可采用煙霧法。 8、每次測(cè)風(fēng)，在同一斷面的測(cè)風(fēng)次數(shù)，不得少于三次，每次測(cè)量結(jié)果，誤差不得超過(guò)5，否則必須重測(cè)。每次測(cè)風(fēng)時(shí)間為1分鐘。 9、測(cè)風(fēng)一般采用側(cè)身法。側(cè)身法是測(cè)風(fēng)員背向巷道壁站立，手持風(fēng)表將手

12、臂向風(fēng)流垂直方向伸直測(cè)風(fēng)。為了消除人體對(duì)風(fēng)速的影響，應(yīng)將所測(cè)得的風(fēng)速查對(duì)風(fēng)表校正曲線得真實(shí)風(fēng)速后乘一個(gè)校正系數(shù)(K=)。 10、在測(cè)量礦井。采區(qū)或某一區(qū)域風(fēng)量時(shí)，必須現(xiàn)場(chǎng)將若干相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)比校對(duì)，發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)復(fù)測(cè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 11、正常情況下，每旬進(jìn)行一次全面測(cè)定，遇有特殊情況，隨時(shí)進(jìn)行測(cè)定。 12、測(cè)量局扇風(fēng)筒末端風(fēng)量時(shí)，對(duì)鐵風(fēng)簡(jiǎn)要求末端懸掛穩(wěn)固，風(fēng)表盤(pán)面和風(fēng)筒出口斷面平行，測(cè)量其斷面中心風(fēng)速，而后乘以修正系數(shù)(K-0。8)，即為斷面的平均風(fēng)速。若是膠皮風(fēng)筒，斷面不規(guī)格，可用兩個(gè)木棒撐成三角形后進(jìn)行測(cè)風(fēng)。 13、在巷道內(nèi)測(cè)風(fēng)遇有來(lái)往車(chē)輛時(shí)，必須在車(chē)輛通過(guò)。待風(fēng)流穩(wěn)定后

13、，再開(kāi)始測(cè)風(fēng)。 14、在有架線的運(yùn)輸機(jī)道測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意風(fēng)表與架線保持至少100毫米以上的距離，防止觸電。必須注意來(lái)往車(chē)輛和周?chē)闆r，必要時(shí)可與有關(guān)人員聯(lián)系，暫停其它工作進(jìn)行測(cè)風(fēng)。 15、其它規(guī)定：(1)不準(zhǔn)擅自調(diào)節(jié)風(fēng)量。(2)每次測(cè)風(fēng)對(duì)規(guī)定的數(shù)據(jù)做好記錄，按日、旬、月、季填寫(xiě)各種報(bào)表與圖紙，準(zhǔn)確及時(shí)報(bào)出，并提出分析意見(jiàn)。 三、瓦斯檢查工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、按分管檢查地點(diǎn)，對(duì)各種有害氣體、溫度、通風(fēng)設(shè)施、綜合防塵、局部通風(fēng)、打眼放炮、瓦斯監(jiān)測(cè)儀器的運(yùn)行和完好情況以及有無(wú)發(fā)火征象等都負(fù)有檢查的責(zé)任。必須熟悉。掌握并遵守管理制度及有關(guān)規(guī)定。 2、領(lǐng)取光學(xué)瓦斯檢定器后，必須進(jìn)行如下檢查，合格后方可下

14、井使用，否則應(yīng)立即更換或處理。 (1)檢查儀器是否完好，氣球、皮管、輔助管及目鏡蓋等各種附件是否齊全。 (2)檢查電源及開(kāi)關(guān)：開(kāi)關(guān)要靈活，并有防爆蓋：按動(dòng)上下電鈕，粗讀數(shù)和微讀數(shù)必須清晰穩(wěn)定。 (3)檢查藥品，要求藥品充足，性能良好，顆粒適宜。氯化鈣不凝固而呈松散狀態(tài)，鈉石灰粉色未退，顆料以35mm為宜。 (4)檢查氣路： 檢查吸氣球是否漏氣。捏緊吸氣球上的膠皮管，壓放吸氣球，氣球不脹起不漏氣。 檢查儀器是否漏氣。堵住進(jìn)氣口，壓放吸氣球，如氣球不脹起，表明儀器不漏氣。放開(kāi)進(jìn)氣口，如氣球迅速脹起，表明氣路暢通無(wú)阻。 檢查儀器的氣路是否暢通。 (5)檢查光路： 檢查儀器內(nèi)的刻度是否清晰，如不清晰，

15、壓放吸氣球，氣球癟脹自旋轉(zhuǎn)目鏡，調(diào)整距離，直到刻度數(shù)字清晰為止。 檢查光譜條紋是否清晰，松開(kāi)固定螺絲，調(diào)整燈座手輪，直到條紋清晰為止。 檢查光譜是否適用。將光譜的第一條黑條紋對(duì)在刻度“0”位上，如果第五條黑條紋正好在7的讀上，表明光譜條紋寬窄適宜。 3、不得在井下卸下瓦斯檢定器皮套，自行修理，尤其禁止在井下打電池護(hù)蓋和扭動(dòng)上下燈泡座。 4、下井必須把用具包括溫度計(jì)、粉筆、記錄本、鋼筆等攜帶齊全。 5、用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯的操作步驟： (1)換氣、對(duì)零、定基線；下井后，在臨近待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中(換氣地點(diǎn)和待測(cè)地點(diǎn)的溫差不超過(guò)IOOC)壓放吸氣球56次，清洗瓦斯室，然后按下微讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)

16、測(cè)微手輪，使微讀數(shù)盤(pán)的零讀數(shù)重合，套上護(hù)蓋。 (2)瓦斯測(cè)定：測(cè)定時(shí)把連接瓦斯入口的橡皮管伸入測(cè)定地點(diǎn)，接上鈉石灰管，壓放吸氣球56次，取下目鏡蓋，進(jìn)行粗讀數(shù)，即讀出基線在分劃板上移動(dòng)的概數(shù)，取整數(shù)；然后轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，把基線回到接近的前面整數(shù)上，按下測(cè)微照明按鈕，讀出刻度盤(pán)上的微讀數(shù)；最后把粗讀數(shù)與微讀數(shù)相加，即瓦斯在空氣中的精確濃度。如目鏡中觀察粗讀數(shù)為3，微讀數(shù)為0.25，所測(cè)得瓦斯?jié)舛葹?+0.25=3、25。 (3)二氧化碳濃度的測(cè)定：如測(cè)點(diǎn)無(wú)瓦斯，儀器去掉二氧化碳吸收管(鈉石灰管)進(jìn)行測(cè)定，該濃度即二氧化碳濃度。如測(cè)點(diǎn)瓦斯和二氧化碳同時(shí)存在，首先測(cè)定瓦斯?jié)舛?，然后，取下鈉石灰管，測(cè)定

17、混合氣體的濃度，把同一測(cè)點(diǎn)測(cè)得的混合氣體濃度減去瓦斯?jié)舛燃吹迷摐y(cè)點(diǎn)的二氧化碳濃度。 6、用便攜式瓦斯檢測(cè)儀測(cè)定瓦斯?jié)舛葧r(shí)，必須在地面檢查儀器充電后電池電壓是否達(dá)到額定值；檢查機(jī)械零位是否正確：檢查電氣零位是否正確；否則，必須在地面進(jìn)行調(diào)試后方可下井使用。在井下測(cè)量瓦斯?jié)舛鹊牟僮鞑襟E應(yīng)根據(jù)各種型號(hào)檢測(cè)儀的使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。一般操作程序如下： (1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)： (2)儀器處于工作狀態(tài)； (3)儀器舉至測(cè)點(diǎn)，按規(guī)定時(shí)間待指示值穩(wěn)定后中，即可直接讀數(shù)。便攜式瓦斯檢測(cè)儀必須每旬用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行精度校正，必要時(shí)可調(diào)節(jié)報(bào)警點(diǎn)。 7、根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定的瓦斯檢查地點(diǎn)的檢查范圍應(yīng)遵守以下規(guī)定： (1)回

18、采工作面的瓦斯?jié)舛葢?yīng)測(cè)定以下地點(diǎn)： 回采工作面進(jìn)風(fēng)流：指進(jìn)風(fēng)順槽距回采工作面煤壁線10米以外的風(fēng)流。 回采工作面風(fēng)流：指工作面煤壁距頂。底各為200mm，和以采空區(qū)切頂線為界的回采工作面空間及上下順槽距煤壁線10米以內(nèi)的風(fēng)流。 回采工作面回風(fēng)流：指距回采工作面煤壁線10米以外的回風(fēng)道內(nèi)不與其它風(fēng)流匯合的一般風(fēng)流。 局部冒頂：上隔角或滯后區(qū)等易積驟瓦斯的地點(diǎn)，也必須認(rèn)真檢查。 (2)掘進(jìn)工作面的瓦斯?jié)舛葢?yīng)測(cè)定如下地點(diǎn)： 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流：指自風(fēng)筒出風(fēng)口以外至回風(fēng)口的一段風(fēng)流。 掘進(jìn)工作面風(fēng)流：指從掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口前方的一段巷道風(fēng)流。 局扇前后各10米以內(nèi)風(fēng)流。 (3)礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流

19、中瓦斯和二氧化碳濃度的測(cè)定應(yīng)在礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。采區(qū)回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯或氧化碳的測(cè)定應(yīng)在該采區(qū)全部分區(qū)回風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。 (4)巷道風(fēng)流是距巷道的頂、底、幫有一定距離的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流： 對(duì)設(shè)有各類(lèi)支架的巷道時(shí)，距支架和巷道底板各為50mm的巷道空間； 對(duì)不設(shè)支架或用錨噴，砌碹支護(hù)巷道中，距巷道頂、底、幫各為200mm的巷道空間。 (5)峒室的檢查主要是絞車(chē)房。變電所。水泵房等大型的峒室。測(cè)定瓦斯和二氧化碳時(shí)，如有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)，可在峒室內(nèi)進(jìn)行；沒(méi)有獨(dú)立的進(jìn)風(fēng)道時(shí)，除在峒室內(nèi)測(cè)定外，還要在進(jìn)入峒室前的風(fēng)流中進(jìn)行測(cè)定。風(fēng)流的劃定，和(4)的有關(guān)規(guī)定基本相同。 (6

20、)電動(dòng)機(jī)附近的瓦斯檢查，主要檢查設(shè)置在采掘工作面風(fēng)流中的所有電動(dòng)機(jī)。(如小絞車(chē)、水泵、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)為中心，上下風(fēng)流兩端各20米范圍內(nèi)的巷道中進(jìn)行。 (7)放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查： 回采工作面放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)的風(fēng)流：指沿工作面煤壁方向上下各20米范圍的回釆工作面風(fēng)流。 掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)的風(fēng)流：指工作面向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流，并包括本范圍盲巷內(nèi)的局部瓦斯積驟的風(fēng)流。 其它放炮地點(diǎn)若一端內(nèi)為煤壁或巷道端頭時(shí)，檢查范圍與掘進(jìn)工作面相同，否則，和回采工作面相同。 8、采掘工作面瓦斯。二氧化碳等有毒有害氣體的檢查次數(shù)應(yīng)遵照煤礦安全規(guī)程第149條規(guī)定執(zhí)行。 (1

21、)低瓦斯礦井中每班至少2次； (2)高瓦斯礦井中每班至少3次； （3）有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出較大。變化異常的采掘工作面，必須有專(zhuān)人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。 (3)密閉內(nèi)外的檢查每周一次。 9、檢查瓦斯和二氧化碳，不能采取檢查瓦斯在巷道的上部，檢查二氧化碳在巷道下部的片面做法。正確的檢查方法應(yīng)該是兩幫上。下及風(fēng)流上、中、下全面檢查，記錄牌上填寫(xiě)最大值，記錄本上要全面記錄。一個(gè)檢查地點(diǎn)，每次檢查完畢，必須及時(shí)填寫(xiě)記錄手冊(cè)和瓦斯牌板，同時(shí)把檢查地點(diǎn)的重點(diǎn)情況記錄清楚，要檢查一處，填寫(xiě)一處，不準(zhǔn)最后一次填寫(xiě)，檢查結(jié)果必須做到瓦斯檢查員手冊(cè)、瓦斯檢

22、查牌板、瓦斯日志“三對(duì)照”(指風(fēng)流中瓦斯最大值)。不得空班漏檢，不得虛報(bào)。假報(bào)瓦斯數(shù)據(jù)。 10、檢查瓦斯時(shí)要注意自身安全： (1)檢查高冒地點(diǎn)，回采工作面上隅角及老塘邊時(shí)，第一，要站。在支擴(kuò)完好的地點(diǎn)，用小棍將膠管送到應(yīng)測(cè)地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定。不準(zhǔn)進(jìn)入老塘和高冒地點(diǎn)，防止冒頂、片幫砸傷。第二，要由低到高逐漸地向上檢查，檢查員頭部切忌超越己檢查過(guò)的最大高度，以防高濃度瓦斯造成缺氧而窒息死亡。 (2)檢查老巷。盲巷和臨時(shí)停工的掘進(jìn)頭及密閉的瓦斯和二氧化碳時(shí)，應(yīng)由外向里，邊走邊檢查，當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3時(shí)，原則上停止前進(jìn)檢查。必須進(jìn)入3以內(nèi)盲巷里檢查時(shí)，應(yīng)由礦山救護(hù)隊(duì)佩帶氧氣呼吸器進(jìn)行檢查，還必須配用

23、防爆性能可靠的礦燈。而且，還要檢查此處棚欄和警標(biāo)是否完好，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有安設(shè)或損壞時(shí)，要盡力當(dāng)即修復(fù)或暫時(shí)揭示醒目警標(biāo)，并匯報(bào)調(diào)度室。 (3)對(duì)于局部驟積的瓦斯(采掘工作面及通風(fēng)巷道風(fēng)流以外地點(diǎn)的局部瓦斯積驟)除檢查濃度外還應(yīng)詳細(xì)檢查超限范圍，體積和所處的位置。 11、檢查瓦斯的濃度超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)程的要求執(zhí)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有瓦斯突出危險(xiǎn)或其它情況時(shí)，應(yīng)立即通知跟班干部或班組長(zhǎng)，及時(shí)組織人員撤退，并匯報(bào)調(diào)度室。 12、瓦斯檢查牌應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目填寫(xiě)，不得空欄。填寫(xiě)內(nèi)容包括：地點(diǎn)名稱(chēng)、檢查次數(shù)、瓦斯、二氧化碳濃度、溫度。檢查時(shí)間和瓦斯檢查員的簽名等。要求字跡工整、清楚。牌板位置應(yīng)隨著工作面的移

24、動(dòng)及時(shí)移動(dòng)，并要求醒目，無(wú)淋水，不易損壞。發(fā)現(xiàn)損壞或丟失時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，要求在下一班補(bǔ)上。牌板的具體懸掛位置如下： (1)回采工作面的上(下)出口20米以內(nèi)。 (2)掘進(jìn)工作面的放炮躲避地點(diǎn)。 (3)峒室的值班人員或司機(jī)的停留處。 (4)采空區(qū)密閉及盲巷的棚欄前，或進(jìn)風(fēng)側(cè)的調(diào)節(jié)風(fēng)窗上。 13、瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班。交接班時(shí)，把本班情況，尤其是隱患遺留問(wèn)交接清楚，并匯報(bào)調(diào)度室，嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字”。“三對(duì)照”制度?！叭炞帧笔牵含F(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、檢查員、通風(fēng)(隊(duì)。區(qū))值班負(fù)責(zé)人在值班手冊(cè)(記錄本)上簽字?！叭龑?duì)照”是檢查牌板。檢查手冊(cè)。瓦斯日記三對(duì)照。 14、認(rèn)真做到“群管。群防瓦斯的八項(xiàng)

25、注意”即： (1)停風(fēng)。無(wú)風(fēng)地區(qū)恢復(fù)工作前要注意先送風(fēng)，后送電，不許風(fēng)電齊送。 (2)送風(fēng)前，注意檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯積驟時(shí)，必須按措施排放。 (3)排放瓦斯時(shí)，回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛纫刂圃诿旱V安全規(guī)程規(guī)定以下，并在回風(fēng)流中撤人停電，斷絕一切引爆火源。 (4)放炮時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。 (5)注意掘進(jìn)不留盲洞，暫時(shí)停工的盲洞，停工不停風(fēng)，長(zhǎng)期停工的盲洞，按煤礦安全規(guī)程規(guī)定，打好棚欄，設(shè)置警標(biāo)或密閉充填。 (6)探放水時(shí)要注意檢查瓦斯。 (7)掘進(jìn)透老空盲洞，要注意在穿透前先排放瓦斯，經(jīng)檢查瓦斯不超限時(shí)，才準(zhǔn)掘透。 (8)注意煤和瓦斯突出象征，遇有煤層厚薄變化，煤質(zhì)軟硬變化，放煤炮，支架

26、壓力增大，瓦斯增大等現(xiàn)象時(shí)，要立即撤人停電，上報(bào)進(jìn)行處理。監(jiān)督執(zhí)行“群管。群防瓦斯的十項(xiàng)紀(jì)律?！奔矗翰浑S便開(kāi)關(guān)局扇。不敞開(kāi)風(fēng)門(mén)不關(guān)。不變更風(fēng)筒位置。不用擴(kuò)散風(fēng)采掘。無(wú)風(fēng)禁區(qū)不進(jìn)。無(wú)風(fēng)高空不上。不堵塞風(fēng)道。風(fēng)筒，不讓風(fēng)筒落后，破損脫節(jié)。停風(fēng)地區(qū)不作業(yè)，立即撤人停電，找瓦斯檢查員檢查。處理瓦斯。不一次裝藥分次放炮，不明火放炮，不帶煙火下井。不經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯，不在回風(fēng)流。無(wú)風(fēng)處開(kāi)關(guān)電氣設(shè)備。 四、礦井監(jiān)測(cè)工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、必須對(duì)下井使用的各種礦井監(jiān)測(cè)儀器及其它電氣設(shè)備，事先在地面按照使用說(shuō)明書(shū)的要求，認(rèn)真地進(jìn)行調(diào)試和校正。檢查防爆性能。絕緣程度是否合格，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可下井。 2、下井

27、前，工作人員必須檢查所需的工具。配件是否攜帶齊全。 3、在礦井監(jiān)測(cè)儀器的安裝與回收的運(yùn)輸中，必須保證儀器完好無(wú)損，不得碰撞，不得倒拿、倒放。 4、儀器的安裝與回收必須派專(zhuān)人停、送電、停電后，方可安裝或拆卸儀器；儀器拆掉后，要把原開(kāi)關(guān)的喇叭咀用密封圈。彈簧墊。擋板堵上后上緊螺絲。安裝儀器時(shí)，接線工藝必須符合機(jī)電防爆標(biāo)準(zhǔn)；安裝的位置及規(guī)格必須符合環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5、井下巡回檢查監(jiān)測(cè)儀器時(shí)，工作人員必須攜帶經(jīng)調(diào)試合格的便攜式瓦斯檢測(cè)儀，對(duì)井下安裝運(yùn)行的瓦斯傳感器指示值進(jìn)行校對(duì)：如有誤差，必須按照該儀器的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行校正，如儀器出現(xiàn)故障，在井下不能檢修時(shí)，必須將儀器反送地面，嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)

28、進(jìn)行檢修，并在達(dá)到儀器出廠的技術(shù)指標(biāo)。 6、在巡回檢查或在井下修理儀器時(shí)，如需開(kāi)蓋檢修，必須先停電后開(kāi)蓋，并且要注意保護(hù)防爆面；待檢修結(jié)束后，要把螺絲全部上緊，儀器達(dá)到防爆要求，方可送電。 7、在井下使用的各種監(jiān)測(cè)儀器，必須每天巡回檢查一次；瓦斯。一氧化碳等氣體傳感器必須按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定的效驗(yàn)周期進(jìn)行效驗(yàn)。檢查和校驗(yàn)儀器時(shí)，必須按煤礦安全規(guī)程和儀器說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 8、在維修主扇。局扇及其它機(jī)電設(shè)備的監(jiān)測(cè)儀器時(shí)，工作人員必須按照機(jī)電設(shè)備的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，不得盲目作業(yè)。 五、沖塵工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、根據(jù)礦統(tǒng)一制定的各種類(lèi)型巷道的沖塵周期，按時(shí)完成所負(fù)責(zé)任地段的任務(wù)。 2、下井要帶齊工

29、具。到達(dá)工作地點(diǎn)后，應(yīng)首先觀察巷道沉積粉塵情況，選好位置，將軟管用鐵絲捆緊。固定在灑水管路的三通上。 3、沖塵時(shí)，必須兩人一起操作。一人手操水槍?zhuān)蝗私油ㄋ?。拉管子。沖洗巷道要順風(fēng)流方向，先頂棚，后兩邦依次進(jìn)行，既要沖洗干凈又不造成巷道大量積水。 4、在行車(chē)巷道沖塵時(shí)，為防止碰傷和壓壞塵管，必須注意下列事項(xiàng)： (1)在平巷行車(chē)道沖塵時(shí)，要注意來(lái)往車(chē)輛。 (2)在斜巷絞車(chē)道沖塵時(shí)，必須與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系，絞車(chē)不提升時(shí)可進(jìn)入巷道沖塵；下放礦車(chē)時(shí)，沖人員必須撤出斜巷或進(jìn)入躲避洞內(nèi)。 5、沖塵水槍的射流要避免直接對(duì)著電動(dòng)機(jī)。開(kāi)關(guān)和絞車(chē)等機(jī)電設(shè)備。 6、在積塵較厚地點(diǎn)沖刷，要先用霧狀水濕潤(rùn)煤塵，后用高壓水

30、槍沖屆C。 7、沖塵結(jié)束，要關(guān)閉閥門(mén)，將沖塵用具帶回井上。 8、每班沖刷的時(shí)間、地點(diǎn)、長(zhǎng)度、人員等情況要填入沖塵日?qǐng)?bào)。 9、死角。無(wú)水管處要經(jīng)常清掃，保持干凈整齊。 六、測(cè)塵工安全技術(shù)操作規(guī)程 測(cè)塵人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得合格證，方可操作，并熟悉各種測(cè)塵儀器的性能。操作及保養(yǎng)方法。要嚴(yán)格按照儀器說(shuō)明書(shū)和操作規(guī)程作業(yè)，所測(cè)數(shù)據(jù)必須具有準(zhǔn)確和代表性。 (一)選擇合理的測(cè)塵位置： 1、測(cè)定布置在塵源的回風(fēng)側(cè)粉塵擴(kuò)散較均勻地區(qū)的呼吸帶。 (1)掘進(jìn)工作面應(yīng)距掌子頭5米，炮采工作面應(yīng)選機(jī)尾。機(jī)頭及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭。 (2)機(jī)采面，應(yīng)選采面機(jī)尾。機(jī)組后及機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭。 (3)在測(cè)量各個(gè)膠帶機(jī)巷時(shí)，應(yīng)距膠帶

31、機(jī)頭的下風(fēng)流5米左右。 2、采樣高度為測(cè)量地點(diǎn)距巷道底板高1、5米左右。接近一般正常人的呼吸帶。 (二)儀器在攜帶和使用過(guò)程中避免激烈震動(dòng)和強(qiáng)烈碰撞。下井后不準(zhǔn)隨意打開(kāi)儀器，以防礦塵進(jìn)入儀器內(nèi)影響儀器性能。 (三)采用ACG1型光電煤塵測(cè)塵儀 1、使用前需檢查。校準(zhǔn)儀器(檢查電源電壓應(yīng)超過(guò)6伏，濾低的規(guī)格。質(zhì)量均符合持術(shù)要求)。檢查電源時(shí)，將測(cè)量旋鈕轉(zhuǎn)到“采樣”位置，調(diào)節(jié)調(diào)壓旋鈕，指針應(yīng)指向“A”位置偏右。 2、使用時(shí)先調(diào)零位，將測(cè)量旋鈕到測(cè)量位置，然后調(diào)節(jié)零旋鈕，使電表指針調(diào)到零位，此時(shí)再按下校正開(kāi)關(guān)，記下電表指示值。 3、將采樣的口對(duì)準(zhǔn)含塵氣流方向，將測(cè)量旋鈕旋到采樣位置，此時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)吸氣

32、，調(diào)節(jié)調(diào)壓旋鈕，使電表指針在“厶”符號(hào)位置，當(dāng)達(dá)到給定時(shí)間(1檔延時(shí)40秒，2檔延時(shí)20秒)采樣自動(dòng)結(jié)束。 4、將測(cè)量旋鈕回到測(cè)量位置，并按住校正開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)零旋鈕，使指針調(diào)到測(cè)定前的指示值上，然后松開(kāi)校正開(kāi)關(guān)，此時(shí)電表讀數(shù)，即為該次測(cè)量的煤塵濃度值，(毫克米3)。 5、每次沒(méi)量后及時(shí)將測(cè)量旋鈕旋到“關(guān)”的位置量應(yīng)在停機(jī)30秒后再進(jìn)行。 (四)采用舳C礦用隔爆兼安全火花型采塵器。 1、檢查儀器電壓是否達(dá)到12伏，抽氣負(fù)壓達(dá)160200毫米水柱，帶陰力為40毫米水柱的濾膜時(shí)，最大流量達(dá)42升分。 2、根據(jù)測(cè)塵地點(diǎn)情況，將采塵器懸掛或用支架支撐在距底板1、5米左右的呼吸帶內(nèi)，調(diào)整好支架盡量使采樣器在

33、水平位置。采樣器受塵面必須迎向風(fēng)流。 3、將裝有濾膜的采樣夾放入采樣頭內(nèi)，旋緊螺蓋。檢查抽氣機(jī)。流量計(jì)和采樣頭的連接部份的嚴(yán)密性。 4、開(kāi)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，抽氣機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，迅速調(diào)節(jié)流量旋，使其量在25升分計(jì)時(shí)，并隨時(shí)觀察調(diào)節(jié)流量使其保持穩(wěn)定。 5、按照采樣體積的要求，確定采樣時(shí)間一般不少于15分鐘，采樣終止時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，記錄采樣流量和時(shí)間。 6、將濾膜夾從采樣頭上取下，使受塵面向上，迅速放入采樣盒中，帶回實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行稱(chēng)量分析。 7、上井后，采樣樣品及時(shí)送天平室稱(chēng)重計(jì)算；粉塵濃度測(cè)定結(jié)果報(bào)告要及時(shí)送交有關(guān)單位和領(lǐng)導(dǎo)。 8、對(duì)采樣日期、地點(diǎn)、樣品編號(hào)、采樣流量及時(shí)間。作業(yè)性質(zhì)、塵源特點(diǎn)、防塵措施的使用說(shuō)

34、明情況，以及個(gè)人防護(hù)措施等情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。 (五)儀器內(nèi)濾紙用完后，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)采樣，以免粉塵堵塞氣路，并應(yīng)經(jīng)常給儀器除塵，凡是滑動(dòng)部位應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑油。 ， (六)發(fā)現(xiàn)有粉塵飛揚(yáng)和沉積嚴(yán)重的地點(diǎn)，應(yīng)立即身有關(guān)人員提出及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)處理。 七、發(fā)爆器檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、發(fā)爆器檢修工必須了解發(fā)爆器的電路結(jié)構(gòu)。工作原理以及各電器件的作用，能夠熟練使用各種維修儀表。 2、發(fā)爆器的檢修一般分為：一、對(duì)新購(gòu)置的發(fā)爆器進(jìn)行外觀檢查和性能測(cè)試；二。對(duì)性能降低。工作不正?；蛞褤p壞的發(fā)爆器必須進(jìn)行檢修；三。對(duì)正常使用的發(fā)爆器進(jìn)行定期檢查。 3、新購(gòu)置的發(fā)爆器在投入使用前，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查(如外殼和防爆面

35、。防爆部位有無(wú)損傷，防塵帽和專(zhuān)用鑰匙是否齊全等)。然后打開(kāi)發(fā)爆器，檢查其內(nèi)部元件有無(wú)松動(dòng)。短路和斷路現(xiàn)象，如正常則可裝入電池開(kāi)啟發(fā)爆器，檢查其是否正常工作，最后還應(yīng)使用專(zhuān)用的發(fā)爆器性能測(cè)試儀進(jìn)行性能測(cè)試，合格者方可交付使用。 4、對(duì)有故障的發(fā)爆器進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)按下屬步驟進(jìn)行： (1)清除發(fā)爆器外部和內(nèi)部積塵和污垢。 (2)用萬(wàn)能表直流電流檔檢查干電池所在的低壓供電回路中，若電流不足500mA，則應(yīng)更換干電池，其次應(yīng)檢查電池引線卡子是否接觸良好。 (3)檢查各連接導(dǎo)線是否有斷線，各焊點(diǎn)是否有脫焊或虛焊。 (4)毫秒開(kāi)關(guān)相當(dāng)接通的通電片是否接通若無(wú)接通，應(yīng)更換導(dǎo)電片或通電片，修復(fù)毫秒開(kāi)關(guān)。 (5)

36、若第2、3、4項(xiàng)均無(wú)問(wèn)題，而發(fā)爆器仍不工作，則很可能是電氣元件存在故障，此時(shí)應(yīng)視其情況進(jìn)行具體分析判斷，找出損壞的元件。更換時(shí)，應(yīng)該選用型號(hào)。參數(shù)相同的元器件。 5、修復(fù)后的發(fā)爆器除進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行如下內(nèi)容的測(cè)試： (1)防爆質(zhì)量應(yīng)符合防爆電氣設(shè)備制造檢驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 (2)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、接觸可靠，鑰匙插上拔下順利，不允許有意外放電現(xiàn)象。 (3)指示燈要對(duì)正觀測(cè)孔，且燈亮?xí)r主電容端電壓不小于額定值。 (4)各部位螺絲應(yīng)緊固，絕緣性能良好。 八、KJ4檢測(cè)室主機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程 1、開(kāi)機(jī)順序及開(kāi)機(jī)： 先打開(kāi)交流穩(wěn)壓電源，再打開(kāi)UPS，約一分鐘后打開(kāi)主機(jī)。顯示器。待主機(jī)硬件自動(dòng)監(jiān)測(cè)結(jié)束后，

37、系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入Windows98主桌面下,監(jiān)控軟件已設(shè)定在計(jì)算機(jī)的啟動(dòng)里，會(huì)自動(dòng)運(yùn)行kj4安全監(jiān)測(cè)軟件,最后打開(kāi)調(diào)制解調(diào)器. 2、關(guān)機(jī)順序及關(guān)機(jī)： 用鼠標(biāo)單擊kj4監(jiān)控主頁(yè),點(diǎn)擊功能鍵的關(guān)閉系統(tǒng)，“此操作將退出KJ4安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)！所有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集與處理將被停止”，單擊“確定”，即退出KJ4監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)入Windows98主桌面，單擊“開(kāi)始”，選中“關(guān)閉系統(tǒng)”并單擊，選中“關(guān)閉計(jì)算機(jī)系統(tǒng)”并單擊，待系統(tǒng)提示后即可關(guān)機(jī)。執(zhí)行上述操作后主機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉,然后關(guān)閉顯示器、調(diào)制解調(diào)器再關(guān)打印機(jī)、UPS，最后關(guān)交流穩(wěn)壓電源。 3、正常運(yùn)行期間，不得擅自退出KJ4監(jiān)測(cè)軟件和數(shù)據(jù)上傳軟件，不得擅自關(guān)機(jī)。如確

38、需關(guān)機(jī)須向區(qū)煤炭局監(jiān)控科匯報(bào)經(jīng)同意后,方可按關(guān)機(jī)順序進(jìn)行，不得直接將機(jī)器停電或復(fù)位。 4、打印機(jī)的供電電源不得接入U(xiǎn)PS。 5、當(dāng)監(jiān)控計(jì)算機(jī)發(fā)出報(bào)警時(shí)應(yīng)查明原因并詳細(xì)記錄，不得擅自更改廢除原始記錄。 6、（1）當(dāng)供電電源發(fā)生故障時(shí)，UPS后備電源會(huì)自動(dòng)投入運(yùn)行，若主機(jī)系統(tǒng)發(fā)生故障或UPS發(fā)生故障而暫時(shí)處理不好時(shí)應(yīng)按順序關(guān)機(jī)。 （2）系統(tǒng)死機(jī)時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)提示或啟用Rest復(fù)位，待操作系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)后,重新雙擊“kj4main”軟件。 八、地面瓦斯抽放站安全管理制度 瓦斯抽放站安全管理制度，直接關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn)和職工的生命安全，搞好瓦斯抽放站安全工作是重中之重，要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作：1、進(jìn)站人員

39、要嚴(yán)格遵守本站規(guī)定，主動(dòng)出示證件，并進(jìn)行出入要害場(chǎng)所登記。2、泵站門(mén)外醒目處懸掛“機(jī)房重地，閑人免進(jìn)”的警示牌。3、抽放泵站嚴(yán)禁有明火，嚴(yán)禁進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)。4、泵站大門(mén)必須上鎖管理，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)閑雜人員入內(nèi)。5、進(jìn)站后要聽(tīng)從泵站管理人員的要求，不準(zhǔn)亂動(dòng)各類(lèi)閥門(mén)和設(shè)施，不要隨意觸摸機(jī)械設(shè)備。6、禁止攝像和照相人員使用閃光燈7、在泵站設(shè)登記薄，進(jìn)入泵站的所有人員必須在門(mén)房登記，記錄進(jìn)入泵站的目的、進(jìn)入時(shí)間、離開(kāi)時(shí)間。8、進(jìn)入泵站的檢查人員，必須提前辦理申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可入內(nèi)。外賓、參觀實(shí)習(xí)人員必須持有效證件，經(jīng)主管礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由業(yè)務(wù)主管部門(mén)專(zhuān)人帶隊(duì)入內(nèi)。9、進(jìn)站人員不得攜帶易燃易爆物品。10、泵

40、站司機(jī)要統(tǒng)一著裝，不得穿化纖衣服。11、機(jī)房所有安全儀器、儀表和消防用具必須妥善保管、嚴(yán)禁外借。12、司機(jī)、檢修人員因按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查消除安全隱患。 13、泵站管理人員應(yīng)該保證泵房?jī)?nèi)干凈整潔。九、瓦斯抽采泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)1、不按規(guī)定操作，易造成人員傷害和瓦斯抽放泵損壞。2、開(kāi)停瓦斯泵時(shí)無(wú)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，有可能發(fā)生操作失誤損壞瓦斯抽放泵。3、操作電器設(shè)備時(shí)，不按規(guī)定穿戴絕緣鞋和絕緣手套易造成操作人員觸電。4、瓦斯泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛瘸蓿赡馨l(fā)生瓦斯燃燒或爆炸。二、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處

41、理。應(yīng)考試合格、持證上崗。2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開(kāi)和日常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向值班室匯報(bào)。3、檢查泵站吸氣閘閥、排氣閘閥、循環(huán)閘閥和放空閘閥以及供排水閘閥，保證其處于正常工作狀態(tài)。4、檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。5、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。7、泵房中的測(cè)壓、測(cè)瓦斯?jié)舛?、流量、溫度裝置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪12周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物。配電設(shè)備應(yīng)完好。10、接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵

42、司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操作。11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。三、抽采瓦斯泵的停機(jī)操作1、接到停止抽采泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。2、開(kāi)啟循環(huán)閘閥，關(guān)閉井下總進(jìn)氣閘閥，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出。3、操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)；4、停止供水。5、抽采泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。四、安全規(guī)定1、班前嚴(yán)禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、按時(shí)參加班前會(huì)，接受工作任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。五、作業(yè)前準(zhǔn)備1、應(yīng)

43、根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器，并保證完好。2、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)的瓦斯。瓦斯超規(guī)定時(shí)應(yīng)禁止進(jìn)入，經(jīng)請(qǐng)示后采取措施處理。3、如進(jìn)入鉆場(chǎng)內(nèi)工作，必須檢查鉆場(chǎng)內(nèi)支護(hù)及通風(fēng)等情況。六、正常操作(一）檢查管道內(nèi)的瓦斯：1、檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí)應(yīng)使用0100%的光學(xué)瓦斯檢定器。2、檢查瓦斯前，要認(rèn)真檢查瓦檢儀的電路、氣路、光路是否正常，儀器是否調(diào)零。3、檢查管道內(nèi)的瓦斯時(shí)，必須使用抽氣筒，抽氣次數(shù)不應(yīng)少于10次。4、檢查管道瓦斯?jié)舛葧r(shí)，必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí)（一般大于2%），應(yīng)查明原因，重新檢查。5、瓦檢儀的使用方法執(zhí)行瓦檢員操作規(guī)程。（二）利用U型

44、壓差計(jì)測(cè)量壓差1、U型水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸餾水。2、觀察時(shí)，要將U型水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平。3、用U型水柱計(jì)測(cè)定抽放壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定12分鐘，然后讀取壓力值。4、在測(cè)定流量或負(fù)壓時(shí)，如U水柱計(jì)跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查積水情況，并采取放水措施。（三）注意事項(xiàng)1、抽放瓦斯鉆孔及支路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌，并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測(cè)時(shí)間及觀測(cè)人姓名）填寫(xiě)在記錄牌板和手冊(cè)上，并保證記錄和牌板對(duì)口。2、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因向抽采部匯報(bào)，調(diào)節(jié)該鉆孔或管路抽放負(fù)壓。當(dāng)鉆孔內(nèi)的濃度

45、低于25%、又不影響作業(yè)面的瓦斯含量時(shí)，應(yīng)關(guān)掉該鉆孔或管路的氣門(mén)。七、抽放瓦斯鉆孔的聯(lián)接與拆除1、抽放孔、管路都應(yīng)設(shè)置閥門(mén)、放水器和觀測(cè)瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。2、布置在回采工作面的抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔，應(yīng)在鉆孔鉆完后及時(shí)連接好，并把鉆孔與抽放管路連通的閥門(mén)打開(kāi)。八、抽放瓦斯管路的檢查和維修管理1、必須經(jīng)常清理和潤(rùn)滑抽放瓦斯管路的閥門(mén)，以確保閥門(mén)使用靈活。2、未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。3、對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、積水等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。九、收尾工作1、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)

46、據(jù)，如管道流量、負(fù)壓情況等，全面準(zhǔn)確的記錄下來(lái)。2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。九、安全注意事項(xiàng)1、連接鉆孔前，要將頂板的浮矸清理掉。 2、抽放鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)抽采部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3、瓦斯鉆孔或瓦斯管拆除后，必須采取防止瓦斯外泄的措施。十、管路工技術(shù)操作規(guī)程一、危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)1、裝卸管路不當(dāng)易傷人。2、施工地點(diǎn)瓦斯超限易造成人員窒息和引起瓦斯爆炸和燃燒。3、在傾角較大的巷道中拆接管路，易造成人員滑落。4、軌道大巷安裝管路不注意來(lái)往車(chē)輛易造成人員傷害。二、一般規(guī)定1、管路工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。2、管路工負(fù)責(zé)瓦斯抽放管路和

47、的運(yùn)輸、安裝、拆卸、檢查和維修等工作。三、管材的運(yùn)送1、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車(chē)運(yùn)送；凡礦車(chē)裝不下的管材均裝平板車(chē)運(yùn)送。管材的裝載高度應(yīng)符合礦井運(yùn)輸管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，要捆綁牢固。2、在電機(jī)車(chē)運(yùn)輸巷道運(yùn)送時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸部門(mén)取得聯(lián)系，并嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。4、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，應(yīng)不妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。四、管路安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)管路的安裝用途和施工場(chǎng)所的條件要求，帶齊所需用具。2、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，管筒內(nèi)應(yīng)無(wú)堵塞物，管盤(pán)應(yīng)完好。3、在通風(fēng)不

48、良處或瓦斯尾巷中安裝時(shí)，除有措施外，還應(yīng)配有瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機(jī)車(chē)巷施工時(shí)，應(yīng)與運(yùn)輸部門(mén)取得聯(lián)系，并有專(zhuān)門(mén)措施。五、管路的安裝與拆卸1、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤(pán)連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。2、在豎井內(nèi)接管子時(shí)，應(yīng)按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作時(shí)，必須安裝工作盤(pán)和保護(hù)盤(pán)。由上往下接時(shí)，第一節(jié)管子用雙卡卡在橫梁上，運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢；由下往上向接時(shí)，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。3、在傾斜和水平巷道中安裝直徑為4寸或更大管徑的

49、管子時(shí)，必須先安管子托，管托間距不大于10米。4、在斜巷內(nèi)接直徑為4寸或更大管徑的管子時(shí)，要接好一節(jié)運(yùn)一節(jié)，并把接好的管子用卡子或810號(hào)鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好的管子托架上。5、拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。6、在傾角較大的巷道中拆接管子時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專(zhuān)用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)先用繩子將準(zhǔn)備拆接的管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子掉下。7、敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。六、安全注意事項(xiàng) （一）安裝拆卸管路的注意事項(xiàng)1、當(dāng)管路通過(guò)風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與抽采部聯(lián)系好，管路要從墻的一

50、角打孔通過(guò)，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路應(yīng)不影響風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)。2、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條件不允許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)敷設(shè)在下方且應(yīng)離開(kāi)電纜300mm以上。3、用法蘭盤(pán)聯(lián)接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤(pán)間隙及螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。4、接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔34米要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用非抗靜電的塑料管。5、新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水實(shí)驗(yàn)，不合標(biāo)準(zhǔn)的不能使用。6、拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放整齊，把接頭、三通、閥門(mén)、螺絲等全部回收妥善保管。7、連接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤(pán)螺絲

51、并擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計(jì)時(shí)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。8、正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計(jì)劃拆除的管路與在用的管路用擋板或閘門(mén)隔開(kāi)。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動(dòng)工拆除。9、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報(bào)并及時(shí)處理。 （二）一般注意事項(xiàng)1、在軌道大巷安裝或維修管路要注意礦車(chē)等運(yùn)輸設(shè)備，作業(yè)時(shí)要設(shè)人員進(jìn)行警戒，并在作業(yè)地點(diǎn)前后設(shè)置施工告示牌。2、高空安裝或維修管路要踩梯子作業(yè)時(shí)，下面要有人扶穩(wěn)梯子，上面作業(yè)人員要站穩(wěn)。3、裝卸或安裝管路時(shí)要注意避免管路傾倒或掉落傷人。4、跨帶式輸送機(jī)作業(yè)時(shí)，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫

52、停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。十一、放水工技術(shù)操作規(guī)程一、危險(xiǎn)源及有害因素辨識(shí)1、作業(yè)人員單獨(dú)進(jìn)入柵欄內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，易造成人員受到傷害。2、作業(yè)人員沒(méi)有及時(shí)放水，易造成管路堵塞，引起瓦斯事故。3、作業(yè)人員不按照規(guī)定順序進(jìn)行打開(kāi)閥門(mén)放水，放水器內(nèi)的積水不能及時(shí)放掉，易造成管路或鉆孔堵塞。4、作業(yè)人員不配備便攜式瓦檢儀，易引起瓦斯事故。二、上崗條件1、井下放水工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、井下放水工應(yīng)熟知煤礦安全規(guī)程和瓦斯抽采的有關(guān)規(guī)定。3、井下放水工應(yīng)掌握抽放鉆孔的并網(wǎng)規(guī)范和放水程序。4、井下放水工要會(huì)對(duì)瓦斯管路、放水器等設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)。5、井下放水工要會(huì)正確使用便攜式瓦檢儀。

53、三、安全規(guī)定1、班前嚴(yán)禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、按時(shí)參加班前會(huì)，接受工作任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。4、井下放水工必須配備便攜式瓦檢儀。四、作業(yè)前準(zhǔn)備1、根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)帶全所需工具，并認(rèn)真檢查確保工具完好后，方可下井作業(yè)。2、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)的瓦斯，瓦斯超過(guò)1%規(guī)定時(shí)應(yīng)停止進(jìn)入，經(jīng)請(qǐng)示后采取措施。3、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)工作，必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)、通風(fēng)等情況。五、操作規(guī)范1、平行孔并網(wǎng)方式1的放水操作：平行孔并網(wǎng)示意圖280mm瓦斯管280變4寸三通4寸孔板接頭4寸匯流管2.

54、5m水門(mén)3截止閥2放水器截止閥1水門(mén)4圖1、如圖1所示的鉆孔并網(wǎng)方式時(shí)，放水作業(yè)時(shí)，首先將截止閥1和2關(guān)閉切斷放水器的負(fù)壓，然后打開(kāi)閥門(mén)3釋放放水器內(nèi)的壓力，與環(huán)境壓力平衡，最后打開(kāi)閥門(mén)4進(jìn)行放水作業(yè)。、待放水作業(yè)完成后，首先關(guān)閉閥門(mén)4，然后關(guān)閉閥門(mén)3，最后將截止閥1和2打開(kāi)恢復(fù)抽采系統(tǒng)正常工作。2、平行孔并網(wǎng)方式2的放水操作：平行孔并網(wǎng)示意圖280mm瓦斯管280變4寸三通4寸孔板4寸匯流管水門(mén)3截止閥2放水器截止閥1水門(mén)4圖2、如圖2所示的鉆孔并網(wǎng)方式放水作業(yè)時(shí)，首先將放水器上的截止閥1和截止閥2關(guān)閉切斷放水器的負(fù)壓，然后打開(kāi)閥門(mén)3釋放放水器內(nèi)的壓力，使其與環(huán)境壓力平衡，最后打開(kāi)閥門(mén)4進(jìn)行放水作業(yè)。、待放水作業(yè)完成后，首先關(guān)閉閥門(mén)4，然后關(guān)閉閥門(mén)3，最后打開(kāi)截止閥2和截止閥1恢復(fù)抽采系統(tǒng)正常工作。3、鉆場(chǎng)內(nèi)的放水器放水作業(yè)程序同上。4、放水作業(yè)地點(diǎn)必須懸掛放水記錄牌，注明放水時(shí)間、地點(diǎn)、責(zé)任人以及放水情況，并及時(shí)填寫(xiě)牌板，做到牌面干凈、字跡清晰工整，如果遇到放水器水大，應(yīng)加強(qiáng)放水并向隊(duì)值班室匯報(bào)。5、放水工放水過(guò)程中利用便攜式瓦檢儀關(guān)注周?chē)咚棺兓闆r，出現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)并處理。六、安全注意事項(xiàng)1、加強(qiáng)對(duì)各瓦斯支管、主管放水器的維護(hù)工作，做到班班有人檢查放水器完好和積水等情