確保清水混凝土質(zhì)量QC(06年3月31日改)

1、攻關(guān)型確保清水混凝土質(zhì)量華仁建設(shè)集團有限公司 華仁大廈工程項目部QC小組發(fā)表單位：華仁建設(shè)集團有限公司小組注冊號：HRJT/QC200505發(fā)表人：周 偉時 間：2006年3月目 錄一、工程概況1二、QC小組概況1三、選題理由2四、現(xiàn)狀調(diào)查2五、確定目標(biāo)及可行性論證4六、原因分析5七、制定對策8八、對策實施9九、效果檢查12十、鞏固措施14十一、總結(jié)及打算15確保清水混凝土質(zhì)量一、工程概況：華仁大廈工程是由華仁集團江蘇房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資新建的一座5A級智能化商務(wù)寫字樓，工程建筑面積32879m2，框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層地上二十層，層高分別為一層4.97m，二、三層4.2m，四層4m，五十

2、九層3.8m，二十層4.0m，建筑物總高度為82.7m。柱截面尺寸分為1000×1000mm、800×800mm、800×600mm、600×600mm。本工程質(zhì)量要求高，確定的工程目標(biāo)為：確保“揚子杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。二、QC小組概況：為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，項目部于2004年9月組建了QC小組，由項目經(jīng)理丁解新?lián)谓M長，與小組成員共同負(fù)責(zé)對本工程清水混凝土施工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)活動。2005年年初QC小組經(jīng)公司質(zhì)量管理辦公室進(jìn)行了重新注冊，具體概況見下表：QC小組概況一覽表表一小組名稱華仁集團華仁大廈QC小組成立日期2004.9QC小組活動課題類型攻關(guān)型

3、活動時間2004.112005.9注冊日期2004.9小組注冊登記號HRJT/QC-2005-05活動頻率每月2次，每次不少于3小時小組活動次數(shù)20序號姓 名性別年齡職 務(wù)職 稱組內(nèi)職務(wù)TQC教育1丁解新男43項目經(jīng)理工程師組 長40h以上2周 偉男24項目質(zhì)量員助 工副組長40h以上3殷立方男59項目技術(shù)員助 工組 員40h以上4薛 平男40項目施工員助 工組 員40h以上5張 龍男28項目試驗員助 工組 員40h以上6陳志明男54項目材料員技術(shù)員組 員40h以上7劉瑞林男37項目木工工長技術(shù)員組 員40h以上8周福喜男30木工質(zhì)量員技術(shù)員組 員40h以上9張才君男54分公司副經(jīng)理工程師顧

4、問40h以上制表人：周偉 日期：2004年9月10日三、選題理由：1、本工程質(zhì)量目標(biāo)為確?！皳P子杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。2、該工程是我公司第一個提出創(chuàng)“魯班獎”的項目，工程質(zhì)量必須達(dá)到精品工程的質(zhì)量要求，而清水混凝土施工作為本工程的重要內(nèi)容，其施工質(zhì)量好壞直接影響到企業(yè)的形象及本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3、清水混凝土施工技術(shù)是建設(shè)部和江蘇省推廣的十項新技術(shù)應(yīng)用內(nèi)容，清水混凝土不僅可以節(jié)約工程造價、降低成本，而且可大大增強主體結(jié)構(gòu)工程的整體觀感效果。4、清水混凝土質(zhì)量要求高，尤其對混凝土觀感、色差、表面氣泡等方面都有很高的要求?；炷帘砻嬉獰o裂縫、無明顯色差，其表面平整度、光潔度要達(dá)到規(guī)范要求，棱角要

5、做到“陰角一條線，陽角一刀切”的效果。綜合以上分析，我們選定“確保清水混凝土質(zhì)量”作為本QC小組活動課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查：1、我們QC小組成員于2004年1112月對公司在建工程陽光城市花園二期（本工程主體結(jié)構(gòu)要求為清水混凝土）的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)有關(guān)資料和現(xiàn)行國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，結(jié)合工程施工質(zhì)量和資料記錄，針對清水混凝土施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行了調(diào)查，具體調(diào)查統(tǒng)計情況見表二：陽光城市花園二期工程清水混凝土施工質(zhì)量問題調(diào)查統(tǒng)計表表二序號調(diào)查項目檢查點（個）合格點（個）合格率（%）不合格點（個）不合格率（%）1觀感缺陷（色差、蜂窩、麻面、氣泡、漏漿等）553563.62036

6、.42結(jié)構(gòu)尺寸偏差55448011203表面平整度偏差2016804204垂直度偏差2017853155預(yù)埋件位置偏差2018902106標(biāo)高偏差（層高）201995157軸線位置偏差（柱、梁）20199515合 計210168804220制表人：周偉 復(fù)核人：丁解新 制表日期：2004年12月20日根據(jù)調(diào)查表我們對施工質(zhì)量問題進(jìn)行了歸納整理見表三。 陽光城市花園二期清水混凝土施工質(zhì)量問題統(tǒng)計表 表三序號調(diào) 查 項 目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率(%)1觀感缺陷（色差、蜂窩、麻面、氣泡、漏漿等）2047.647.62結(jié)構(gòu)尺寸偏差1126.273.83平整度偏差49.583.34垂直度偏差37.

7、190.45預(yù)埋件位置偏差24.895.26其它（標(biāo)高偏差、軸線位置偏差）24.8100合 計42制表人：周偉 復(fù)核人：丁解新 制表日期：2004年12月20日2、根據(jù)表三做出清水混凝土施工質(zhì)量問題排列圖，找出清水混凝土施工影響質(zhì)量的主要問題。清水混凝土施工質(zhì)量問題排列圖檢查人：薛平 制表人：周偉 制表日期：2004年12月20日3、結(jié)論：根據(jù)排列圖可以看出：影響清水混凝土質(zhì)量的主要問題是“觀感缺陷”和“結(jié)構(gòu)尺寸偏差”。五、確定目標(biāo)及可行性論證：1、確定目標(biāo)：我們QC小組根據(jù)上述分析結(jié)果，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理及QC小組成員共同討論研究，確定目標(biāo)值為：實現(xiàn)柱、梁、板表面觀感好，無裂縫、無明顯氣泡、表面

8、平整、光滑，色澤一致，軸線、結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，達(dá)到清水混凝土質(zhì)量要求，其目標(biāo)值定為根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范要求檢查合格率達(dá)90%。對混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量依據(jù)國家驗收標(biāo)準(zhǔn)制定了內(nèi)部控制質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，見表四： 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 表四 序號項 目允許偏差（mm）國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1截面尺寸+8，-5+6，-32表面平整度863垂直度（層高5m）864預(yù)埋件位置1085標(biāo)高（層高）+10，-10+8，-86軸線位置（柱、梁）852、可行性論證：公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門對本工程非常重視，組建了創(chuàng)優(yōu)實施班子，編寫了創(chuàng)優(yōu)方案，對過程控制進(jìn)行了策劃，特別是對主體結(jié)構(gòu)清水混凝土的施工質(zhì)量保證措施。公司已通過ISO9001質(zhì)

9、量體系認(rèn)證，有一套完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。項目部管理人員、施工班組有較高的技術(shù)、質(zhì)量管理能力和豐富的施工經(jīng)驗，QC小組成員具有團結(jié)奉獻(xiàn)精神。制定了各道工序的自檢、互檢和交接檢的“三檢”制度，并對每個部位、工序的檢查形成記錄。針對清水混凝土施工編寫詳細(xì)的專項施工方案，經(jīng)公司總工審批，對每個施工班組和施工人員進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致、詳細(xì)的交底。有其他施工單位和好的項目部成功的清水混凝土施工經(jīng)驗作借鑒。通過以上可行性論證，我們認(rèn)為目標(biāo)值從80%提高到90%是完全能夠?qū)崿F(xiàn)的。六、原因分析：QC小組于2005年1月5日在項目部會議室召開了原因分析會，并邀請業(yè)主、監(jiān)理參加，對存在的問題進(jìn)行了討論，大家集

10、思廣益，將兩個影響清水混凝土質(zhì)量的主要問題進(jìn)行原因分析，并進(jìn)行歸納整理，繪制了以下關(guān)聯(lián)圖：- 7 -測量設(shè)備誤 差操作人員檢查不到位操作人員責(zé)任心不強 模板拼縫不嚴(yán)密柱、墻板腳縫 隙接頭部位模板加固不到位模板面涂刷脫模劑不均勻施工人員經(jīng)驗不足漏漿、爛根軸線偏差新老混凝土接頭錯位、漲模混凝土色差混凝土養(yǎng)護不到位砼構(gòu)件表面平整度不符合規(guī)范要求混凝土觀感缺陷混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差施工人員控制不嚴(yán)砼陰陽角不方正、不順直蜂窩、麻面模 板變形大模 板尺寸偏差混凝土面氣泡多樓板控制點不符合要求坍落度變動大模板面混凝土澆筑時被砂漿、混凝土污染混凝土坍落度控制不嚴(yán)控制不嚴(yán)混凝土振搗時間掌握不準(zhǔn)確樓板厚度控制點施工方

11、法不當(dāng)柱模板加固不到位模板半成品不符合構(gòu)件尺寸要求清水混凝土觀感缺陷、結(jié)構(gòu)尺寸偏差關(guān)聯(lián)圖 繪圖人：周偉 日期：2005年1月6日2、要因確認(rèn)：通過原因分析，我們找出了影響清水混凝土質(zhì)量問題的12個末端原因，進(jìn)行了要因確認(rèn)。 要 因 確 認(rèn) 表 表五序號末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容負(fù)責(zé)人是否要因1操作人員責(zé)任心不強分析施工人員做事馬虎，不仔細(xì)，質(zhì)量意識差，導(dǎo)致質(zhì)量問題出現(xiàn)。丁解新周 偉是2模板面涂刷脫模劑不均勻現(xiàn)場調(diào)查脫模劑涂刷后由專人進(jìn)行驗收，驗收合格后進(jìn)入下道工序，不存在此情況。薛 平否3混凝土養(yǎng)護不到位現(xiàn)場調(diào)查用麻袋進(jìn)行覆蓋，定人定時進(jìn)行澆水，并在澆水后由項目部管理人員檢查簽字確認(rèn)，故可避免此

12、情況發(fā)生。周 偉薛 平否4混凝土坍落度控制不嚴(yán)現(xiàn)場實測經(jīng)現(xiàn)場實測，有砼坍落度變動大，最終導(dǎo)致混凝土面色差大。張 龍是5混凝土振搗時間掌握不準(zhǔn)確調(diào)查分析混凝土振搗時間短，混凝土中水分無法完全排出，故混凝土表面產(chǎn)生較多氣泡。周 偉是6接頭部位模板加固不到位調(diào)查分析新老混凝土接頭部位模板加固不到位，容易產(chǎn)生漏漿和漲模。薛 平是7模板面混凝土澆筑時被砂漿、混凝土污染調(diào)查了解在澆筑混凝土?xí)r，先將未澆筑混凝土的模板面用彩條布蓋好可避免此情況。薛 平否8測量設(shè)備誤差現(xiàn)場檢查經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺等設(shè)備定期進(jìn)行檢測校正，均在使用有效期內(nèi)。周 偉否9施工人員經(jīng)驗不足現(xiàn)場檢查通過教育、培訓(xùn)和合理安排人員可避免。殷立

13、方否10樓板厚度控制點施工方法不當(dāng)調(diào)查分析控制點不合理，混凝土面厚薄不一，導(dǎo)致樓板厚度尺寸出現(xiàn)偏差。周 偉是11柱模板加固不到位現(xiàn)場檢查由于柱截面尺寸較大，易變形，需加強外箍強度。殷立方是12模板半成品不符合要求現(xiàn)場檢查在半成品施工過程中，由專人對半成品進(jìn)行檢查，不符合要求的堅決不使用。薛 平周 偉否制表人：周偉 核對人：丁解新 制表日期：2005.1.8從要因確認(rèn)表中得出影響清水混凝土施工質(zhì)量的主要原因為：操作人員責(zé)任心不強；混凝土坍落度控制不嚴(yán)；混凝土振搗時間掌握不準(zhǔn)確； 接頭部位模板加固不到位； 樓板厚度控制點施工方法不當(dāng)；柱模板加固不到位。七、制定對策：對 策 措 施 表 表六序號要

14、因?qū)Σ吣繕?biāo)措 施部門時間負(fù)責(zé)人1操作人員責(zé)任心不強加強教育培訓(xùn)，提高質(zhì)量意識，使操作人員責(zé)任心增強責(zé)任心得到增強1、加強崗前培訓(xùn)，教育和表揚相結(jié)合；2、加強技術(shù)交底，使操作規(guī)范化。3、制定獎罰措施，按制度進(jìn)行考核。工地2005.1.10丁解新周 偉2混凝土坍落度控制不嚴(yán)控制坍落度使混凝土坍落度控制在規(guī)范范圍之內(nèi)1、對預(yù)拌混凝土進(jìn)場后進(jìn)行嚴(yán)格的坍落度檢測；2、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對不符合要求的決不使用。施工現(xiàn)場2005.12005.9殷立方張 龍3混凝土振搗時間掌握不準(zhǔn)確合理確定混凝土振搗時間精確掌握振搗時間和方法1、通過實驗確定振搗時間；2、進(jìn)行技術(shù)交底，掌握振搗方法，以控制好振搗時間。施工現(xiàn)場200

15、5.12005.9周 偉殷立方4接頭部位模板加固不到位合理進(jìn)行接頭部位的加固措施杜絕接頭部位的縫隙產(chǎn)生1、在已澆筑混凝土上預(yù)埋落桿；2、對新老混凝土接縫處進(jìn)行機械打磨處理。施工現(xiàn)場2005.12005.9薛 平5樓板厚度控制點施工方法不當(dāng)在鋼筋面上設(shè)置角鋼控制點使樓板厚度誤差符合規(guī)范要求1、完善專項施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底；2、用40×40mm角鋼固定在鋼筋上來控制樓板厚度。施工現(xiàn)場2005.12005.9周 偉殷立方薛 平6柱模板加固不到位減小外箍間距確保強度及間距符合要求1、完善專項施工方案；2、外箍間距控制由原先設(shè)計的800mm一檔減少為500mm一檔，外箍采用100×

16、;100mm的方木進(jìn)行加固。施工現(xiàn)場2005.12005.9周 偉殷立方制表人：周偉 核對人：丁解新 制表日期：2005年1月9日八、對策實施：實施一：針對操作人員責(zé)任心不強的要因1、加強崗前培訓(xùn)，教育和表揚相結(jié)合。一方面項目部加強對質(zhì)量意識方面的宣傳教育工作，由項目經(jīng)理組織人員設(shè)置黑板報和宣傳畫欄，定期進(jìn)行教育。另一方面公司企管辦于2005年年初來項目部對各班組進(jìn)行質(zhì)量、安全管理技術(shù)交底，特別對如何提高質(zhì)量意識提出要求，并于每季度進(jìn)行現(xiàn)場檢查，表揚好的做法，組織部分操作工到公司和其他單位項目管理好的施工現(xiàn)場進(jìn)行觀摹學(xué)習(xí)，通過教育-培訓(xùn)-再教育來提高全體操作人員的質(zhì)量意識。2、加強技術(shù)交底，使

17、操作規(guī)范化。2005年1月10日上午8：00在項目部會議室，由項目經(jīng)理丁解新組織召開項目部管理人員及班組長會議，就項目部在質(zhì)量、安全、文明施工的管理目標(biāo)進(jìn)行了交底，并與木工、瓦工、鋼筋工班組簽訂了創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)責(zé)任書。3、制定獎罰措施，按制度進(jìn)行考核。木工班組在每道工序施工完成后積極主動做好自檢工作，并做好詳細(xì)的自檢記錄交項目部進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題定人定時整改到位，未按要求整改到位進(jìn)行處罰。效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場檢查，施工人員的責(zé)任心得到了增強，質(zhì)量意識得到明顯提高，操作實現(xiàn)規(guī)范化。實施二：針對混凝土坍落度控制不嚴(yán)的要因為確?；炷撂涠冗_(dá)到設(shè)計要求，在混凝土施工過程中，派專人對到達(dá)施工現(xiàn)場的每車混凝土取樣

18、檢測坍落度，并做好詳細(xì)的施工記錄，發(fā)現(xiàn)不符合要求的混凝土堅決退回。效果檢查：至2005年9月施工現(xiàn)場所澆筑的混凝土坍落度實測值均符合設(shè)計要求。實施三：針對混凝土振搗時間掌握不準(zhǔn)確的要因2005年1月15日項目部先澆筑兩個柱子混凝土作樣板，每段柱子分別用34、38、45、48秒的振搗時間進(jìn)行澆筑，待模板拆除后分別檢查不同振搗時間的混凝土表面質(zhì)量，通過觀察對比結(jié)果表明，振搗時間在45秒的混凝土構(gòu)件表面氣泡最少，且表面未出現(xiàn)砂帶等現(xiàn)象。項目部以此確定了振搗時間和方法，對班組施工人員進(jìn)行了書面技術(shù)交底，并制作了定時器安置在開關(guān)箱內(nèi)，每次振搗時間一到便會發(fā)出響聲，從而合理控制振搗時間。效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場檢

19、查，由于振搗時間掌握精確、方法得當(dāng)，避免了混凝土面氣泡多的缺陷。實施四：針對接頭部位模板加固不到位的要因由于上層混凝土與下層混凝土接頭部位會出現(xiàn)細(xì)小的變形，使上層模板安裝時會出現(xiàn)縫隙，加上模板加固不到位，最終導(dǎo)致接頭部位漏漿、漲模和錯位，因此：1、我們用砂輪機打磨掉影響接縫嚴(yán)密的混凝土，并將打磨部位混凝土面清理干凈，后在模板與混凝土面接觸部位貼雙面膠帶，使混凝土與模板接縫處不透光，避免了接頭部位漏漿和拆模后出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。2、在上層混凝土澆筑前預(yù)先預(yù)埋對拉螺桿，在下層模板支模時，使模板的內(nèi)側(cè)面與已澆筑混凝土面在同一平面上，然后加固牢靠，避免了接頭漲模和錯位。效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場模板拆除后檢查，已杜絕

20、了接頭部位的漏漿、漲模和錯位現(xiàn)象的產(chǎn)生，達(dá)到了預(yù)期效果。實施五：樓板厚度控制點施工方法不當(dāng)?shù)囊?、首先由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專項施工方案，經(jīng)公司總工審批后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對專職施工員及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、混凝土澆筑前，在梁鋼筋上焊40×40mm的角鋼，并在角鋼面上涂刷紅漆，根據(jù)樓面厚度控制角鋼面到模板面的高度，角鋼的點以3m為間距，施工人員在混凝土澆筑過程中用4m的刮尺以角鋼點進(jìn)行刮平，在控制樓板厚度的同時確保了樓面的平整度，取得了一舉兩得的效果。效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場檢查測量，采用此方法使樓板的厚度誤差值達(dá)到規(guī)范允許的范圍，實現(xiàn)了預(yù)期效果。見上圖。實施六：針對柱模板加固不到位的要因

21、由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對模板專項施工方案進(jìn)行完善，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，計算出模板的側(cè)壓力，然后配置模板，外箍采用100×100mm的方木，用對拉螺桿拉緊，將外箍間距從800mm一檔減少到500mm一檔，方案經(jīng)總工審批后實施，實施結(jié)果表明效果較好，模板加固詳見下圖。效果檢查：經(jīng)現(xiàn)場檢測采用減少外箍間距，確保了混凝土構(gòu)件的尺寸，沒有出現(xiàn)變形，且柱子的垂直度偏差均符合規(guī)范要求。九、效果檢查：1、經(jīng)過QC小組的努力，模板施工取得了有效的控制，2005年9月18日工程主體結(jié)構(gòu)順利封頂。小組會同業(yè)主、監(jiān)理一起對地下室及各樓層的混凝土構(gòu)件拆模后的情況根據(jù)國家驗收規(guī)范進(jìn)行了系統(tǒng)檢查，共查320個點，

22、不符合要求的27個點，不合格率為8.4%,合格率達(dá)91.6%。 檢查驗收匯總表 表七序號質(zhì)量問題檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢查點（個）符合要求點（個）合格率（%）不符合要求點（個）不合格率（%）1觀感缺陷（色差、蜂窩、氣泡、漏漿等）GB50204-20021009191992結(jié)構(gòu)尺寸偏差+8，-5100898911113平整度偏差8302996.713.34垂直度偏差83027903105預(yù)埋件位置偏差10302893.326.76其它GB50204-2002302996.713.3合 計32029391.6278.4制表人：周偉 復(fù)核人：丁解新 制表日期：2005年9月20日2、經(jīng)過有關(guān)部門的檢測，柱、梁、板達(dá)到了清水混凝土效果，混凝土表面觀感好，色澤一致。實現(xiàn)并超出了預(yù)定的目標(biāo)，活動效果見以下對比圖：活動效果對比圖檢查人：薛平 制表人：周偉 制表日期：2005年9月20日華仁大廈工程清水混凝土效果圖3、通過QC小組活動，為公司及項目部培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新的技術(shù)骨干，同時也培養(yǎng)了一支技術(shù)力量過硬的施工隊伍，為本工程創(chuàng)優(yōu)奠定了基礎(chǔ)。4、本工程是無錫市近年來首個提出創(chuàng)“魯班獎”的項目，省、市有關(guān)單位多次親臨施工現(xiàn)場視察指導(dǎo)工作，對工程現(xiàn)場的施工質(zhì)量給予了高度評價，同時也得到了無錫市質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位以及社會各界同行的一致好