管線閥門施工方案

1、亞通石化200萬噸/年重油改質(zhì)裝置閥門試壓施工方案編號(hào)：SLYJ-SGFA-012勝利油建金屬結(jié)構(gòu)廠亞通工程部0版本日期版本說明編寫審核批準(zhǔn)二、 編制依據(jù) 2三、 施工部署 2四、 關(guān)鍵工序、重要工序的實(shí)施措施 5五、質(zhì)量保證體系及措施 8六、平安保證措施 10一、工程概況亞通石化200萬噸/年重油改質(zhì)裝置的閥門試壓，種類包括閘閥、疏水閥、截止閥。為保證工程施工質(zhì)量，確保裝置投運(yùn)一次成功，所有閥門均經(jīng)100%僉驗(yàn)、試壓合格前方可安裝。其檢驗(yàn)、試壓必須按照設(shè)計(jì)文件、施工標(biāo)準(zhǔn)及本措施中的要求執(zhí)行，其規(guī) 格、數(shù)量見附表。二、編制依據(jù)2.1 亞通石化200萬噸/年重改質(zhì)裝置工藝管道施工圖及設(shè)備材料規(guī)格

2、表。2.2 GB50235-97?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?。2.3 SH3064 2003?石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收?。2.4 SH3501-2001?石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?。2.5 SH3518-2000?閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程?。2.6 SH/T3517-2001?石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?。三、施工部署3.1常用閥門試壓遵循以下施工程序驗(yàn)壓力的1.52倍，精度不得少于1.6級(jí)。壓力表不應(yīng)少于2塊，分別在貯存罐及被測定的閥門入口處各裝一塊。324對(duì)施工人員作好技術(shù)交底，使其明確施工內(nèi)容，并作好技術(shù)準(zhǔn)備。閥門的試壓介質(zhì)為潔凈水。3.3施工勞動(dòng)力

3、方案因閥門數(shù)量太多，工期緊，擬配備 26人分成兩班，輪流倒班，24小時(shí)不停勞動(dòng)力方案一覽表序號(hào)工種人數(shù)備注1鉗工42管工43起重24焊工45電工26管理人員27其他43.4試壓機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊16臺(tái)12電動(dòng)試壓泵SY380/25臺(tái)23電動(dòng)試壓泵往復(fù)式4070 MPa臺(tái)14試壓胎具中套15倒 鏈3t臺(tái)26倒 鏈2t臺(tái)27逆變式電焊機(jī)ZX7-400S-2臺(tái)28角向磨光機(jī)100臺(tái)29角向磨光機(jī)150臺(tái)210空氣開關(guān)三相，10A個(gè)111按鈕個(gè)112光譜分析儀臺(tái)113貯壓罐個(gè)114千斤頂QY 5.0 50T臺(tái)115千斤頂QY2.5 25T臺(tái)116梅花、套筒扳手套各217手 錘2、

4、 4、 8 磅個(gè)各218鋼子頭數(shù)子6mm套219游標(biāo)卡尺0.02 mm把23.5手段用料序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1高壓膠管巾15長2m根22無縫鋼管DN15米203閘閥DN20 PN4.0個(gè)44閘閥DN40 PN4.0個(gè)45橡膠板S =8mm2 m106鉛塊Kg107塑料布Kg258破布Kg59鐵絲12#Kg10010油漆黃、綠、紅Kg各511油畫筆支612填料Kg1013高壓耐油橡膠石 棉墊片S =32 m100S =22 m5014電纜三相米3015膠管DN20米5016鋼刷碳鋼把517鋼板30mm2 m320mm2 m4S = 10mm2 m418紫銅板S =5 mm2 m319等邊

5、角鐵/ 75 X 5m4020壓力表1.5級(jí)0-2.0MPa塊各40-4.0MPa0-6.0 MPa0-10.0 MPa21潤滑脂2#鈣基Kg5022潤滑油32#機(jī)械油Kg203.6胎具制作361按圖制作閥門試壓胎具，接進(jìn)水管線、加裝壓力表、控制閥門、試壓泵，具體試壓機(jī)具的連接見胎具制作圖：3.6.2 :閥門試壓胎具所使J427、S =鼻龍2、采用豐工電弧焊進(jìn)行焊接。臨時(shí)管段規(guī)50235旳，盲板規(guī)格按照管線試壓方案的勺選選用表選用，焊材格為pN20無鑛鋼管，材質(zhì)為2o#，采用氬電聯(lián)焊進(jìn)行焊接,焊絲為焊條J" 3.2四、關(guān)鍵工序、重要工序的實(shí)施 措施試壓胎具角焊縫焊腳尺寸不應(yīng)小于I t

6、/Mn2SiA0 2.5，試壓水泵04.1到貨檢查工程設(shè)備到貨后，應(yīng)由建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)備開箱驗(yàn)收，按以下項(xiàng) 目進(jìn)行檢查：閥門到貨必須具有出廠合格證、銘牌、閥門規(guī)格書、裝箱清單、型號(hào)說明等資料。合格證應(yīng)有廠名、出廠日期、出廠編號(hào)、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)人員及負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人員簽章等。銘牌上應(yīng)標(biāo)明公稱壓力、公稱通徑、適用溫度及適 用介質(zhì)等。閥門外觀檢查應(yīng)符合以下要求：1閥門的型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)、材質(zhì)等符合要求。2閥體不得有裂紋、砂眼、機(jī)械損傷、銹蝕等缺陷；閥體上的有關(guān)標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、 正確、齊全；閥蓋與閥體接合良好，墊片、填料、螺栓等齊全無缺陷。3閥桿應(yīng)光滑，不得有毛刺、擊痕等

7、缺陷。4閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)必須進(jìn)行清洗檢查。 閥門的傳動(dòng)裝置和操作構(gòu)必須 動(dòng)作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象，手輪或手柄應(yīng)無毛刺，手輪把和閥桿不得有變形。5) 止回閥的啟閉件應(yīng)處于關(guān)閉位置，并有臨時(shí)固定；閘閥、截止閥、蝶閥的啟閉 件應(yīng)處于關(guān)閉位置。6) 閥門兩端應(yīng)有防護(hù)蓋保護(hù)。7) 閥門的連接法蘭密封面應(yīng)相互平行且不得有徑向劃痕。 閥門法蘭面無銹蝕、 無 貫穿性劃痕。8) 閘閥的閘板密封面應(yīng)光滑平整、無污點(diǎn)，且密封面尺寸應(yīng)符合規(guī)定。9) 閥芯與閥座應(yīng)接合良好、 無缺陷； 閥桿與閥芯連接靈活、 可靠，且閥桿無彎曲、 銹蝕。10) 合金鋼閥門應(yīng)采用光譜分析，逐個(gè)對(duì)閥體材質(zhì)進(jìn)行檢查，并做好標(biāo)記。不符合

8、要求的閥門不得使用。11) 合金鋼閥門和劇毒、可燃介質(zhì)管道閥門安裝前， 應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的“閥門規(guī)格書， 對(duì)閥門的閥體、 密封面以及有特殊要求的墊片和填料的材質(zhì)進(jìn)行抽查， 每批至 少抽查一件，假設(shè)有不合格，該批閥門不得使用。4.1.3 閥門驗(yàn)收合格后，三方共同簽字認(rèn)可，移交于施工單位。同時(shí)，施工單位應(yīng)妥 善保管。4.1.4 閥門檢查情況，應(yīng)作好相應(yīng)記錄，所需更換的填料、墊片等及光譜分析應(yīng)以聯(lián) 絡(luò)單形式出現(xiàn)，并由業(yè)主簽字認(rèn)可。4.2 閥門試壓規(guī)定4.2.1 試壓范圍1) 輸送設(shè)計(jì)壓力大于1MPa或設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度小于-29 C或大 于186C的非可燃流體，無毒流體管道的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)

9、行液壓試驗(yàn)和密封性試 驗(yàn)。2) 輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為-29186°C的非可燃流體，無毒流 體管道的閥門，應(yīng)從每批中抽查 10%且不得少于一個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密 封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)該批閥門不得使用。3) 根據(jù)以上兩條，本工程的所有閥門都必須逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.2.2 通用要求1) 閥門進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)前嚴(yán)禁結(jié)合面上存在油脂等涂料。2) 對(duì)截止閥的試驗(yàn)，水應(yīng)自閥瓣的上方引入；對(duì)閘閥的試驗(yàn)，應(yīng)將閥關(guān)閉，對(duì)各 密封面進(jìn)行檢查。閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將體腔的積水排除干凈，并將閥口封 閉，分類妥善存放。3具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門要進(jìn)行上密封試

10、驗(yàn)。4關(guān)閉閥門手輪應(yīng)以一個(gè)人正常的體力關(guān)閉，當(dāng)手輪直徑大于或等于320mm寸，可由兩個(gè)人共同關(guān)閉。5閥門試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸提高，不得使壓力急劇地、突然地增加。試驗(yàn)壓力1閥體強(qiáng)度試驗(yàn)：閥體試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍。2閥門密封性試驗(yàn)：密封性試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.1倍。3閥門上密封性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。壓力表選用壓力表應(yīng)在鑒定合格的有效期內(nèi)使用， 有效期為1年。壓力表的精度不低于1.5 級(jí)，表的滿刻度值宜為被測壓力的1.52倍。壓力表不應(yīng)少于2塊。試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水，無特殊規(guī)定時(shí)，溫度宜為 550C。奧氏體不銹鋼閥門試 驗(yàn)時(shí)，水中的氯化物含量不得超過 100mg/L

11、。檢驗(yàn)方法1體強(qiáng)度試驗(yàn)：穩(wěn)壓時(shí)間不少于5分鐘，檢查閥體不得有滲漏，大蓋及填料壓蓋 密封面不得有滲漏，壓力不下降為合格。2閥門密封性試驗(yàn)：穩(wěn)壓時(shí)間不少于 5分鐘，對(duì)于閘閥、球閥，其密封性試驗(yàn)應(yīng) 雙向進(jìn)行；對(duì)于蝶閥、截止閥，試壓介質(zhì)按閥體箭頭指示方向供給；止回閥密 封性試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)從閥體出口的一端引入。檢查閥板芯密封面不得有滲 漏，壓力不下降為合格。3上密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上密封面，松開填料壓蓋，閥門完全開啟，引入介質(zhì)， 穩(wěn)壓時(shí)間不少于5分鐘。在保壓時(shí)間內(nèi)，閥瓣、閥座、靜密封面和蝶閥的中間 軸處不允許有可見的泄漏，閥門結(jié)構(gòu)不得損壞。在試驗(yàn)保壓時(shí)間內(nèi)通過密封面 的允許泄漏量，應(yīng)符合下表的規(guī)定：密封面

12、的允許泄漏量閥門種類 公稱直徑DN mri、金屬密封除止回閥門A 閥外彈性 密封 試驗(yàn)B金屬密封止回閥液體試驗(yàn)滴min氣體試驗(yàn)氣泡min液體 cn/min氣體m/h< 500(B)00DN/25X 3DN/25X0.0426515012720200300201200> 300281680注:A對(duì)于液體試驗(yàn)時(shí)，1mL按16滴計(jì)算。B在規(guī)定的最短的保壓時(shí)間內(nèi)無泄漏量。4密封試驗(yàn)最短保壓時(shí)間見下表：密封試驗(yàn)最短保壓時(shí)間公稱直徑DNmn最短保壓時(shí)間s上密封 試驗(yàn)密圭寸試驗(yàn)蝶閥止回閥其他閥門< 50151560156515060306020012025030060> 350120

13、1205試驗(yàn)不合格的閥門必須及時(shí)做好標(biāo)記，分區(qū)存放，交業(yè)主進(jìn)行退貨。6如對(duì)試驗(yàn)過程有疑心時(shí)，必須延長試驗(yàn)時(shí)間。7止回閥試驗(yàn)合格后，應(yīng)做靈敏性試驗(yàn)，關(guān)閉和開啟次數(shù)不得少于3次。8試驗(yàn)合格后，閥體內(nèi)的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)全部排凈，注意密封面的保護(hù)，并對(duì)閥門進(jìn) 出口封閉；外露閥桿上應(yīng)涂抹適量的潤滑脂。9試驗(yàn)合格后，填寫試壓記錄并請(qǐng)有關(guān)部門簽字認(rèn)可。4.3標(biāo)識(shí)、保管與發(fā)放431 試壓合格的閥門，在閥體法蘭端面做明顯標(biāo)記。應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，在閥門閥 體側(cè)綠色油漆刷規(guī)格為50X 100的色帶。試驗(yàn)不合格的閥門。假設(shè)是待檢或待處理品, 在閥體刷黃色標(biāo)記；假設(shè)是報(bào)廢品，在閥體上

14、刷紅色標(biāo)記。試壓合格的閥門按試壓情況，將其放在所設(shè)定的區(qū)域內(nèi)，宜放置在室內(nèi)庫房， 其擺放應(yīng)合理。對(duì)于不合格的閥門，應(yīng)及時(shí)更換或處理。返庫的閥門，應(yīng)重新登記。閥門發(fā)放應(yīng)由物資供給人員負(fù)責(zé)組織閥門試壓人員 和閥門安裝人員，對(duì)要領(lǐng)取的閥門規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行登記和記錄。五、質(zhì)量保證體系及措施5.1質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)及人員序號(hào)職位名稱1工程經(jīng)理?xiàng)钫郎?zhǔn)2總工程師宋伯清3技術(shù)負(fù)責(zé)人史明強(qiáng)閥門試驗(yàn)負(fù)責(zé)人5.2施工質(zhì)量保證措施521嚴(yán)格遵守國家相關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 標(biāo)準(zhǔn)。采用正確的施工技術(shù)和方法以保證施 工質(zhì)量，定期檢查施工質(zhì)量以排除質(zhì)量隱患。與監(jiān)理公司緊密配合，共同抓好施工 質(zhì)量，滿足業(yè)主要求。工程經(jīng)理是工程質(zhì)量的總

15、負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人是日常質(zhì)量管理工作的主要負(fù)責(zé) 人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理，各部門的施工生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人是質(zhì)量負(fù)責(zé)人，在布 置崗位、調(diào)整分工的同時(shí)還要下達(dá)工作質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任，做到質(zhì)保體系和 工作機(jī)構(gòu)一體化，保證質(zhì)保體系與施工活動(dòng)有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)。質(zhì)保工程師作為整個(gè)工程的質(zhì)量管理的核心，組織專業(yè)工程師參加設(shè)計(jì)交底、 施工圖會(huì)審，細(xì)化設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方案，提高其科學(xué)性和實(shí)用性為保證質(zhì)量奠定基 礎(chǔ)；質(zhì)保工程師管理著各專職工程師、現(xiàn)場檢查員以及工程部的技術(shù)數(shù)據(jù)中心，指 導(dǎo)并催促各施工階段工藝卡的下發(fā)和回收，保證質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致。施工前必須組織有關(guān)施工人員，對(duì)技術(shù)方案及有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行技術(shù)交底。焊

16、接操作必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，且采取防止焊接變形的措施。門出入庫房，應(yīng)按銘牌上的主要內(nèi)容進(jìn)行登記、建帳，試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)做好 試驗(yàn)記錄和標(biāo)記；閥門應(yīng)放置在室內(nèi)，并按閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)分別存放。閥門在運(yùn)輸過程中，不得將索具直接栓綁在手輪或?qū)㈤y門倒置。夕卜露閥桿的部位，應(yīng)涂潤滑油脂進(jìn)行保護(hù)。閥門試驗(yàn)合格后，內(nèi)部清理干凈后，閥門兩端應(yīng)加防護(hù)蓋。做好質(zhì)量監(jiān)控工作，施工班組要選定具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的兼職質(zhì)量員， 負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自控資料的積累和管理工作。班組的每個(gè)操縱者，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)或技 術(shù)交底進(jìn)行施工，對(duì)自己所施工的工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查。操作者要堅(jiān)持開展“三工序活動(dòng)，即：“檢查上道工序、保證本道工

17、序、效勞下道工序。在自檢的基 礎(chǔ)上，專職質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，做好工序跟蹤控制的專職檢查，并及時(shí)做 好記錄，對(duì)查出的問題填寫“整改通知單通知有關(guān)人員限期整改。閥門出庫時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行?石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定?SH3503中的要求，將制造廠提供的質(zhì)量證明文件和檢試驗(yàn)記錄交有關(guān)部門作為交工資料。5.2.12 做好配件、工具等的存放工作，作好文明施工及場地清潔，禁止亂排亂放， 不得污染合格的閥門。5.2.13 加強(qiáng)工藝紀(jì)律，催促試驗(yàn)人員嚴(yán)格執(zhí)行本方案。六、平安保證措施1.1. 職責(zé)1.1.1. 工程部經(jīng)理職責(zé)工程部經(jīng)理是工程部HSE工作第一責(zé)任人，對(duì)工程部 HSEX作負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)組織

18、工程部HSE管理體系的建立及實(shí)施運(yùn)行；主持召開工程部HSE管理例會(huì)，及時(shí)解決HSE工作中的重大問題；加強(qiáng)員工的HSE培訓(xùn)和教育，不定期參加班組每周 HSE活動(dòng)；定期組織HSE監(jiān)督檢查，及時(shí)進(jìn)行隱患治理，不斷改善員工的工作條件； 組織事故的調(diào)查、分析和處理，并及時(shí)上報(bào)。1.1.2. 工程總工程師職責(zé)協(xié)助經(jīng)理搞好HSE方針、目標(biāo)落實(shí)。全面負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)全過程中的 HSE體系的運(yùn)行。組織各業(yè)務(wù)部門履行HSE職責(zé)。定期組織有關(guān)部門召開 HSE現(xiàn)場分析會(huì)議，掌握生產(chǎn)過程中的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)向 工程經(jīng)理匯報(bào)。負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)HSE的實(shí)施，及時(shí)解決運(yùn)行過程中存在的問題。 負(fù)責(zé)改善野外勞動(dòng)、生活衛(wèi)生條件，落實(shí)保障員工

19、健康的措施。1.1.3. 各業(yè)務(wù)部門職責(zé)宣傳、貫徹有關(guān)HSE文件，教育員工遵守HSE標(biāo)準(zhǔn)。組織召開本部門HSE管理會(huì)議，制定HSE管理方案。服從上級(jí)安排，支持HSE監(jiān)督員的工作，采納正確建議和意見。負(fù)責(zé)組織HSE管理自檢活動(dòng)，整改事故隱患，糾正“三違行為。負(fù)責(zé)員工HSE管理知識(shí)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的教育培訓(xùn)、特殊工種考核、取證及持證上崗 工作。負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件現(xiàn)場搶險(xiǎn)指揮工作。1.1.4. 施工隊(duì)隊(duì)長職責(zé)保證上級(jí)各項(xiàng)HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本施工隊(duì)的貫徹執(zhí)行，對(duì)本施工隊(duì)的HSE工作全面負(fù)責(zé)； 負(fù)責(zé)組織對(duì)員工的各類HSE教育，提高全員HSE意識(shí)；定期召開本施工隊(duì)HSE例會(huì)，及時(shí)解決HSE貫徹執(zhí)行中的有關(guān)問題；催促

20、、參加并指導(dǎo)班組每周HSE舌動(dòng)及班前講話；定期進(jìn)行HSE的監(jiān)督檢查，及時(shí)制止違章行為，嚴(yán)格落實(shí)隱患整改，不斷改善員 工工作條件；發(fā)生事故立即上報(bào)，組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析，落實(shí)防范措施。1.1.5. HSE監(jiān)督員職責(zé)參與制定有關(guān)HSE目標(biāo)方案、技術(shù)措施，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)入現(xiàn)場前的HSE教育；監(jiān)督、檢查、參加、指導(dǎo)班組每周 HSE活動(dòng)及班前講話；深入現(xiàn)場巡回檢查，對(duì)各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行HSE監(jiān)督，及時(shí)糾正違章和失職行為，催促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)；及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映問題，提出建議，為領(lǐng)導(dǎo) HSE決策提出建設(shè)性意見；參加本單位工程部HSE檢查及事故的調(diào)

21、查處理；負(fù)責(zé)有關(guān)HSE管理記錄、臺(tái)帳、資料的整理、歸檔和上報(bào)工作。1.1.6. 班組長職責(zé)保證上級(jí)各項(xiàng)HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本班組的貫徹執(zhí)行，對(duì)本班組的HSE工作全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織員工的崗位HSE教育和班組每周HSE活動(dòng)，學(xué)習(xí)有關(guān)HSE操作規(guī)程；認(rèn)真做好每日班前講話，針對(duì)當(dāng)日施工生產(chǎn)任務(wù)，交清相應(yīng)的HSE措施，并在工作中監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)檢查班組內(nèi)各崗位作業(yè)中的 HSE執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時(shí)處理；做好有關(guān)HSE防護(hù)設(shè)施、防護(hù)用品的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)； 發(fā)生事故搶救傷者、保護(hù)現(xiàn)場，并立即報(bào)告，對(duì)事故處理予以積極協(xié)助。1.1.7. HSE兼職監(jiān)督員職責(zé)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)和配合上級(jí)部門做好HSE

22、管理工作。催促檢查本部門職工執(zhí)行HSE情況。負(fù)責(zé)隱患治理的全過程控制。做好每日檢查并作好HSE記錄。負(fù)責(zé)HSE資料傳遞、收集保存工作。1.1.8. 員工職責(zé)嚴(yán)格遵守自己的平安承諾，嚴(yán)格遵守各項(xiàng) HSE 管理制度及本崗位操作規(guī)程，不違 章作業(yè)，對(duì)本崗位的HSE工作負(fù)直接責(zé)任；積極參加班組每周HSE活動(dòng)及每日班前講話，自覺接受 HSE教育培訓(xùn)，增強(qiáng)自身 HSE意識(shí)及防護(hù)能力；上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)器具和消防器材；有權(quán)拒絕接受不符合 HSE管理規(guī)定的作業(yè)任務(wù)；有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他 人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止；正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)； 發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并保護(hù)現(xiàn)場。6.2 平安施工措施6.1.1 在施工前,對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的員工進(jìn)行三級(jí)平安教育工作 ,通過準(zhǔn)入培訓(xùn) 的人員才能取得工地準(zhǔn)入證。6.1.2 由于進(jìn)行水壓試驗(yàn)，必須重點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理 , 用電必須