鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路升級改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、流芳至都昌蘇山公路鄉(xiāng)道升級改造工程施工組織設(shè)計(jì)日 期：二0一四年三月十三日第一章 施工總體部署及規(guī)劃第一節(jié) 施工部署原則一、概述本工程工作量較大，招標(biāo)文件規(guī)定工期為180日歷天，針對本工程質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，中標(biāo)后，我公司即迅速組織施工隊(duì)伍、施工機(jī)械進(jìn)場，結(jié)合我公司過去的施工經(jīng)驗(yàn)。在較短的時(shí)間內(nèi)完成臨建工程，同時(shí)開展前期工程施工，力爭在質(zhì)量、進(jìn)度上創(chuàng)造優(yōu)勢條件，在施工中要求段、層次清晰，按分項(xiàng)工程順序形成流水作業(yè)操作，同時(shí)穿插線外工程施工。為了確保工期和工程質(zhì)量，月總體施工安排按總工期和節(jié)點(diǎn)工期要求采取先倒排，再理順，將各分項(xiàng)工程盡早安排施工，從一開始就充分利用每一個(gè)有效工日，保證后續(xù)工作有足夠

2、的施工時(shí)間，防止前松后緊。我們決定在自由施工力量保證和技術(shù)可行的前提下，按業(yè)主要求的總工期內(nèi)全面竣工，確保合格工程。第二節(jié) 施工總平面布置施工總平面布置圖詳見附圖。1、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：本工程在現(xiàn)場平面布置上，既要做到滿足工程需要，又要保證交通人流暢通，達(dá)到文明標(biāo)準(zhǔn)在施工要求。2、現(xiàn)場接電、接水：施工接電、接水由業(yè)主提供電源、水源，電源業(yè)主提供容量為1處400KVA，水源業(yè)主須在指定區(qū)域提供；根據(jù)業(yè)主提供的電源，我公司將根據(jù)施工需要，布置現(xiàn)場用電網(wǎng)絡(luò)，及生活區(qū)用電，并自備1臺150KW發(fā)電機(jī)組。業(yè)主提供水源我公司將接到各用水點(diǎn)，安裝為自己所用的臨時(shí)供水管網(wǎng)和設(shè)施。3、交通運(yùn)輸：本工程雖然施工范圍較

3、大，但工程地處市區(qū)，所有材料、構(gòu)配件、設(shè)備等可利用原有市區(qū)道路及便道，少數(shù)地段擬鋪設(shè)臨時(shí)便道。4、圍場：施工因在市區(qū)，根據(jù)業(yè)主要求，采用彩鋼板臨時(shí)圍墻，下部結(jié)構(gòu)為50CM高磚墻基礎(chǔ)，上部為彩鋼板總計(jì)高2.5M，以達(dá)到穩(wěn)定、整潔美觀。本標(biāo)段開槽埋管,頂管大部分在原有道路上施工, 應(yīng)嚴(yán)格將施工區(qū)域和非施工區(qū)域分割開來，達(dá)到文明施工要求。5、施工排水及措施：本標(biāo)開槽埋管、施工基本在原有道路上進(jìn)行，開槽埋管施工，臨時(shí)排水利用原排水系統(tǒng)，在施工前，應(yīng)與有關(guān)養(yǎng)護(hù)單位取得聯(lián)系，制定臨時(shí)排水方案及應(yīng)急措施。施工臨時(shí)排水是文明施工的 重要一環(huán)，施工泥水、垃圾嚴(yán)禁排入原有管道，且要經(jīng)常保持工地泥漿的清掃達(dá)到文明施

4、工的要求。6、場內(nèi)交通與場地交通圍護(hù)：工程施工期間施工車輛行走利用原有道路，施工現(xiàn)場懸掛工程施工許可證、醒目施工告示牌和交通導(dǎo)向牌，夜間掛置警示燈和明亮照明。車道如果封閉，封閉期間將安排有專人負(fù)責(zé)維護(hù)原有道路交通，遇交通高峰期時(shí)，加派維護(hù)區(qū)段交通疏解，并盡量減少安排施工車輛在交通高峰期時(shí)出入施工現(xiàn)場。第二章 主要工程項(xiàng)目施工方案及技術(shù)措施 第一節(jié) 道路施工施工方案及技術(shù)措施工程施工根據(jù)“先地下，后地上”的總體施工部署，先進(jìn)行給排水、路基土石方施工，然后進(jìn)行道路各分項(xiàng)工程及附屬物施工。一、路基土石方工程：由道路施工隊(duì)承擔(dān)施工。1.1施工準(zhǔn)備 在路基土石方施工前，首先要做好施工沿線道路用地范圍內(nèi)的

5、清表工作特別是舊路挖除地段的清理，并對一般路基進(jìn)行填前整平、壓實(shí)。1.1.1清理場地、路基用地范圍內(nèi)的樹木、雜物垃圾等均應(yīng)在施工前堆放在路基用地之外，并妥善處理。、路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機(jī)物殘?jiān)霸孛嬉韵轮辽?020cm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除，并且堆放在棄土場內(nèi)，作為綠化工程用土準(zhǔn)備。、路基用地范圍及取土場范圍內(nèi)的樹根應(yīng)全部挖除，并將路基用地范圍內(nèi)的坑穴填平夯實(shí)。1.4施工方案1.4.1施工安排 路堤填筑施工由道路工程施工隊(duì)，分作業(yè)段施工，采用機(jī)械化施工，挖方路段采用分段，自上而下，由機(jī)械開挖土方，人工刷修邊坡，整平碾壓路基填方，挖掘機(jī)和裝載機(jī)拌裝，自卸車運(yùn)土至施工現(xiàn)場。填

6、筑采取平地機(jī)整平，灑水車補(bǔ)水調(diào)整含水量，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓的施工方法，主要施工機(jī)械為：挖掘機(jī)、推土機(jī)（不少于112.5KW，150馬力）、氣鉆、裝載機(jī)、壓路機(jī)、自卸汽車、平地機(jī)、灑水車。1.4.2總體作業(yè)區(qū)劃分 路基施工按照橋梁樁號分段及特殊地區(qū)進(jìn)行劃分分段施工，根據(jù)不同的施工方法，按計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行。1.4.3填方材料的試驗(yàn)在路堤填筑前填方材料應(yīng)每5000立方米或在土質(zhì)變化時(shí)取樣，按公路土工試驗(yàn)規(guī)程方法進(jìn)行顆粒分析含水量與密實(shí)度，液限和塑限，有機(jī)質(zhì)含量，承載比(CBR)試驗(yàn)和擊實(shí)試驗(yàn)，以取得填料的最佳含水量和最大密度等試驗(yàn)參數(shù)。1.4.4試驗(yàn)路段填筑 試驗(yàn)路段位置選擇在地質(zhì)條件、斷面型式均具有代表性

7、的路段，路段長度不小于100m。施工時(shí)應(yīng)注意施工氣候條件以便合理組織施工，保證施工質(zhì)量。1.5施工方法 路基填筑工程采用水平分層填筑法施工。1.5.1試驗(yàn)段的鋪筑 、試驗(yàn)?zāi)康暮鸵?試驗(yàn)的目的是通過在試驗(yàn)路段、路基填筑試驗(yàn)，確定科學(xué)的施工方案和為達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度所需要的壓實(shí)設(shè)備類型組合及其工序，同時(shí)確定各類壓實(shí)設(shè)備在最佳組合下的各自壓實(shí)遍數(shù)以及有效的壓實(shí)厚度、含水量等參數(shù)，以指導(dǎo)全線路基施工。 確定填料的松鋪系數(shù)K 采用有效的攤鋪設(shè)備，使用每層在碾壓之前都能夠獲得均勻一致的厚度。在進(jìn)行各層壓實(shí)時(shí)，為保證每層得到充分壓實(shí)，松鋪厚度不大于30cm，并進(jìn)行整平，以保證碾壓均勻一致。 最佳組合方式及壓

8、實(shí)次數(shù)：根據(jù)路基施工規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度要求及必須的施工程序，通過對不同類型的壓實(shí)機(jī)械組合，確定達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度所需的碾壓次數(shù)。 壓實(shí)方案：嚴(yán)格按照壓實(shí)原理，在最佳含水量下進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)過程中禁止機(jī)械停頓、變速、調(diào)頭，第一遍填土壓實(shí)時(shí)采用無振動(dòng)靜壓，在無超高路段碾壓時(shí)由兩邊向中間進(jìn)行，在有超高路段碾壓從彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行，碾壓過程中，輪跡應(yīng)重迭1/3。、施工工藝流程：清基灑水整平碾壓測高程壓實(shí)度檢測汽車運(yùn)料至現(xiàn)場攤鋪整平測量高程、斷面測含水量灑水壓實(shí)測壓實(shí)度高程養(yǎng)護(hù)。、試驗(yàn)路段的施工清基：按規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求，將有舊路面地段的路面進(jìn)行徹底挖除，地表1020cm范圍內(nèi)的雜物、腐植土、活性土用推土機(jī)清

9、除干凈，有特殊地質(zhì)路段應(yīng)有針對性地進(jìn)行特殊處理。 整平、碾壓:為保證壓實(shí)工作的正常進(jìn)行，同時(shí)考慮到環(huán)保，減少揚(yáng)塵，文明施工，施工時(shí)可適當(dāng)灑水降塵、濕潤，間隔一定時(shí)間后進(jìn)行碾壓。 填前碾壓采用25T振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，按公路前進(jìn)方向進(jìn)行碾壓，嚴(yán)禁壓路機(jī)調(diào)頭，若前進(jìn)方向?yàn)檎駝?dòng)碾壓，則后退方向?yàn)殪o壓，這樣可以保證填料在第二次碾壓時(shí)結(jié)構(gòu)不變，達(dá)到壓實(shí)目的。壓實(shí)度必須達(dá)到圖紙規(guī)定路堤基底壓實(shí)度要求以上。 攤鋪整平:路基壓實(shí)驗(yàn)收后，計(jì)算出所鋪路段需用土方，然后采用自卸汽車均勻的運(yùn)土卸土，為保證邊坡穩(wěn)定，距邊坡各1.5m范圍內(nèi)填料宜采用粘性土填筑，控制攤鋪厚度，采用推土機(jī)推鋪粗平，平地機(jī)整平，形成路拱。經(jīng)測定高

10、程后，在最佳含水量時(shí)根據(jù)試驗(yàn)方案，采用規(guī)定型式的壓路機(jī)壓實(shí)。 施工檢測:按檢測頻率測定壓實(shí)后路基左、中、右逐樁地面高程，測定路基壓實(shí)度，并按規(guī)定填表自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師。1.5.2路基挖方工程施工 在完成路基清表，砍樹挖根，拆除舊路面及完成部分填前碾壓的前提下，即可開始路基工程的施工。路墊開挖應(yīng)采用“橫向分層、縱向分段、兩端同步、階梯掘進(jìn)”的方式施工；運(yùn)渣通道與掘進(jìn)工程面應(yīng)妥善安排，做到運(yùn)渣、排水、挖掘互不干擾，以確保開挖順利進(jìn)行。 、土方開挖 土方開挖將自上而下進(jìn)行，不論土層多深，嚴(yán)禁用爆破方法施工。 開挖土方主要考慮最大限度的采用機(jī)械化施工，由挖掘機(jī)、推土機(jī)開挖，裝載機(jī)配合自卸汽車?yán)\(yùn)

11、土方，施工時(shí)將保持邊坡穩(wěn)定，機(jī)械開挖時(shí)保持距邊坡50cm，預(yù)留坡度與設(shè)計(jì)坡度大致平行，預(yù)留部分由人工進(jìn)行刷坡，達(dá)到設(shè)計(jì)塹邊坡要求。 挖方廢土運(yùn)至指定的棄土場廢棄。如果在指定的棄土場不能滿足棄方要求時(shí)，我單位將盡早重新選擇棄土位置并相應(yīng)修改施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 我單位必須注意對圖紙未示出的地下管道、電纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物的保護(hù)。開挖中一旦發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)物應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)并保護(hù)現(xiàn)場聽候處理。 土方地段的路床頂面標(biāo)高，應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗(yàn)確定。路床頂面以下30cm的壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土超過30cm時(shí)，其壓實(shí)度均應(yīng)不小于96%。為保證其壓實(shí)度，在達(dá)到

12、路床頂面時(shí)先翻松30cm，采用重型振動(dòng)碾一步壓實(shí)或采取其他措施進(jìn)行處理，使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。 當(dāng)因氣候條件使挖出的材料無法按照本規(guī)范的要求用于填筑路基和壓實(shí)時(shí)，或現(xiàn)場監(jiān)理統(tǒng)一通知停工時(shí)，我公司立即停止開挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。 二、水泥穩(wěn)定層1、水泥穩(wěn)定碎石施工方法1.1施工放樣，主要是高程控制。放樣時(shí)，首先是在已鋪好的底基層上恢復(fù)中線，邊線，直線段每20m設(shè)一樁，曲線段每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)外緣外0.30.5m設(shè)指示樁；然后進(jìn)行水平測量。在各樁點(diǎn)上根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及試驗(yàn)段確定的松鋪厚度設(shè)置攤鋪機(jī)水平傳感導(dǎo)線。導(dǎo)線采用直徑23mm的不銹鋼絲，用張緊器張緊并固定好，張緊力不小800N，每次架設(shè)長度

13、不大于200m，鋼絲繩與鋼筋支桿間要固定好，一般在鋼筋支桿端刻出3mm槽，讓鋼絲繩正好卡在槽內(nèi)并用扎絲固定，以防鋼絲繩上下滑動(dòng)，應(yīng)在攤鋪前和攤鋪過程中對導(dǎo)線進(jìn)行復(fù)核測量，確保施工的準(zhǔn)確性。1.2下承層面清除和灑水濕潤。攤鋪前對底基層頂面進(jìn)行徹底清除，使底基層表面不留任何雜物，浮土；必備一臺灑水車，確保底基層達(dá)到較濕潤的狀態(tài)。1.3水泥穩(wěn)定混合料的拌和?；鶎铀喾€(wěn)定碎石采用現(xiàn)場拌制，采用5t自卸車運(yùn)料?；旌狭显诎柚魄皯?yīng)做級配試驗(yàn)分析，并嚴(yán)格按配比試驗(yàn)拌制。按砂、碎石、水泥的比例依其重量比采用試驗(yàn)段總結(jié)出的施工配合比進(jìn)行配合，含水量應(yīng)根據(jù)氣溫以及各種原材料自然含水量等情況，較最佳含水量增減0.5%

14、1%左右。使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪碾壓時(shí)，含水量不小于最佳含水量。1.4攤鋪。混合料攤鋪時(shí)以“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”的原則拉線攤鋪，嚴(yán)禁薄層加鋪，以免脫殼。運(yùn)到工地的混合料，應(yīng)及時(shí)攤鋪，并且分一層攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)控制好松鋪厚度，松鋪系數(shù)由現(xiàn)場試鋪決定，一般為1.3左右，做到一次性整平，并做好橫坡。1.5碾壓。壓路機(jī)用振動(dòng)式壓路機(jī)，碾壓時(shí)自路邊向路中，碾壓次數(shù)為810遍。壓實(shí)后基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、結(jié)成板塊、無松散現(xiàn)象。表面無明顯的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，壓路機(jī)（按其噸位大?。┰谀雺哼^程中按照“穩(wěn)定振動(dòng)收面”，和“先輕后重，先慢后快，先邊后中”的原則進(jìn)行階梯型碾壓，碾壓長度不小于50m，碾壓時(shí)控制混合料的含水量處于

15、最佳值，有時(shí)還需人工補(bǔ)水（簡易噴霧氣）。    振動(dòng)壓路機(jī)及時(shí)并連續(xù)地在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行一遍初壓(靜壓)，碾壓均與路中心平行，直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次、連續(xù)、均勻地進(jìn)行碾壓，相鄰碾壓輪跡重疊1/2輪寬，然后微振2遍，強(qiáng)振2遍，1215t壓路機(jī)碾壓后輪跡深度不得大于5mm，水泥穩(wěn)定層面層標(biāo)高一定要控制好，以確保面層的厚度。1.6養(yǎng)生。每一段碾壓完成且自檢壓實(shí)度合格后，立即進(jìn)行養(yǎng)生，不能延誤。第一，養(yǎng)生采用麻袋覆蓋，因當(dāng)?shù)赜新榧弿S用麻袋較為經(jīng)濟(jì)，覆蓋后用灑水車灑水，由于麻袋能吸水并保水時(shí)間較長，在氣溫較高的夏天每天只需灑透35遍水，且麻袋結(jié)實(shí)，周

16、轉(zhuǎn)期長，成本低，養(yǎng)生效果較好；也可以用草袋等（不允許使用土）。第二，在養(yǎng)生中特別應(yīng)注意對兩個(gè)側(cè)邊的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不宜少于7D，在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通，嚴(yán)禁車輛通行；第三，養(yǎng)生期結(jié)束后應(yīng)立即清除麻袋，浮土雜物，噴灑透層油。三、質(zhì)量控制措施3.1嚴(yán)格控制水泥劑量。水泥劑量太小,不能保證水泥穩(wěn)定土的施工質(zhì)量;而劑量太大,既不經(jīng)濟(jì),還會使基層的裂縫增多、增寬,從而引起砼面層的相對應(yīng)的反射裂縫。所以,必須嚴(yán)格控制水泥用量,做到經(jīng)濟(jì)合理,精益求精,以確保工程質(zhì)量。 3.2混合料的含水量控制。廠拌混合料現(xiàn)場,每天由后場專職試驗(yàn)人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量,根據(jù)施工配合比設(shè)計(jì)的最佳含水量指標(biāo),結(jié)合

17、當(dāng)天的氣溫、濕度、運(yùn)距情況確定混合料拌和時(shí)的用水量。在前場負(fù)責(zé)檢測壓實(shí)度的專職試驗(yàn)人員,在混合料攤鋪整型過程中亦及時(shí)測定混合料的含水量,及時(shí)指揮壓路機(jī)碾壓,力求在最佳含水量條件下碾壓,盡量避免由于含水量過大出現(xiàn)“彈軟”、“波浪”等現(xiàn)象,影響混合料可能達(dá)到密度和強(qiáng)度,增大混合料的干縮性,使結(jié)構(gòu)層容易產(chǎn)生干縮裂縫;或由于含水量偏小使混合料容易松散,不易碾壓成型,也會影響混合料可能達(dá)到的密度和強(qiáng)度。所以只有嚴(yán)格按規(guī)范施工,加強(qiáng)每一施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,才能保證施工質(zhì)量。 3.3混合料的運(yùn)輸應(yīng)避免車輛的顛簸,以減少混合料的離析。在氣溫較高、運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)要加蓋氈布,以防止水分過分損失。 3.4混合料攤鋪接縫

18、的處理。接縫有縱向接縫和橫向接縫兩種,當(dāng)攤鋪機(jī)寬度足夠時(shí),整幅攤鋪時(shí)不存在縱縫接縫問題。當(dāng)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不足時(shí),采用2臺攤鋪機(jī)一前一后同步向前攤鋪混合料,并一起進(jìn)行碾壓,這樣也可以避免縱向接縫。由于本標(biāo)段結(jié)構(gòu)物較多,一般情況下都以兩結(jié)構(gòu)物間為一施工段落,避免了橫向接縫,如有特殊,需設(shè)置橫向接縫,其處理方法是將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除,將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向垂直向下的斷面,攤鋪機(jī)返回到壓實(shí)層的端部,用木墊板墊至虛鋪高度,再攤鋪新的混合料,繼續(xù)下一步施工。3.5混合料的壓實(shí)?；旌狭辖?jīng)攤鋪機(jī)攤鋪成型后,即可用壓路機(jī)碾壓,碾壓長度需根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況確定

19、,如果實(shí)測混合料的含水量高于最佳含水量,且氣溫較低時(shí)可適當(dāng)延長碾壓長度,如果混合料已接近最佳含水量且溫度較高蒸發(fā)快時(shí),應(yīng)縮短碾壓長度,確保在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。 3.6混合料的養(yǎng)生。對已完成碾壓并經(jīng)壓實(shí)度檢測合格后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生,不能延誤。養(yǎng)生可用不透水的塑料薄膜覆蓋或用濕砂覆蓋進(jìn)行養(yǎng)生,也可用瀝青乳液進(jìn)行養(yǎng)生,還可以在完成的基層上即時(shí)做下封層,利用下封層進(jìn)行養(yǎng)生,同時(shí)也可在已完成混合料直接灑水養(yǎng)生。按技術(shù)規(guī)范養(yǎng)生期應(yīng)不小于7d,在養(yǎng)生期間應(yīng)由專人負(fù)責(zé)限制車輛行駛,除灑水車外,絕對禁止重型車輛行駛。本標(biāo)段采用兩種方法養(yǎng)生,加蓋塑料薄膜和灑水車進(jìn)行養(yǎng)生。 水泥穩(wěn)定基層在彎沉、密實(shí)度等試驗(yàn)合格后

20、才可進(jìn)行瀝青混合料攤鋪，水泥砼攤鋪前應(yīng)清除水泥穩(wěn)定層表面的浮灰和路面垃圾，保持基層表面干凈，同時(shí)通知其他管線單位升降好窨井，安裝好井蓋井座。復(fù)測水泥穩(wěn)定基層標(biāo)高，是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)做好水泥砼攤鋪前的準(zhǔn)備工作。四、水泥混凝土面板施工方案4.1施工準(zhǔn)備4.1.1材料和機(jī)具混凝土路面施工前準(zhǔn)備工作包括材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢驗(yàn)、混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整、基層的檢驗(yàn)與整修、施工放樣及機(jī)械準(zhǔn)備等?；炷潦褂迷O(shè)計(jì)要求使用混凝土品種，使用前報(bào)監(jiān)理審批。4.1.2基層驗(yàn)收混凝土路面施工前，對混凝土路面板下的基層進(jìn)行標(biāo)高、寬度、路拱、坡度及平整度、強(qiáng)度、密實(shí)度等方面的質(zhì)量檢驗(yàn)，基層質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及其標(biāo)準(zhǔn)符合基層施工規(guī)范

21、要求。并將表面雜物清除干凈，保持潮濕以利于黏結(jié)。4.1.3施工放樣施工放樣是混凝土路面施工的重要準(zhǔn)備工作。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)路中心線和混凝土路面邊線，在中心上每隔10m設(shè)一中樁，同時(shí)布設(shè)縱坡變坡點(diǎn)、路面板脹縫等施工控制點(diǎn)，并在路邊設(shè)置相應(yīng)的邊樁，重要的中心樁要做護(hù)樁。引入臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便復(fù)核路面標(biāo)高。在澆筑過程中要進(jìn)行復(fù)核，做到勤測、勤核、勤糾偏，確?；炷谅访娴钠矫嫖恢煤透叱谭显O(shè)計(jì)要求。4.2砼路面施工工藝 水泥混凝土面板施工工藝框圖測量高程、施工放樣配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)立模、安裝角隅鋼筋、傳力筋等混凝土拌合、輸送車運(yùn)輸攤鋪找平、平板振動(dòng)器振搗路面基層質(zhì)量驗(yàn)收合格振動(dòng)梁拖拉振實(shí)、找平、拉毛檢查

22、驗(yàn)收合格養(yǎng) 生壓縮縫條機(jī)械抹平壓紋機(jī)壓防滑紋人工修補(bǔ)抹光拆除模板切縫并灌瀝青開放交通4.3拌和與運(yùn)輸確保混凝土拌和質(zhì)量的關(guān)鍵是選用質(zhì)量符合規(guī)定的原材料、攪拌機(jī)技術(shù)性能滿足要求，拌和配合比計(jì)量準(zhǔn)確。各種組成材料的計(jì)量精度應(yīng)不超過下列范圍：水和水泥±1%；粗細(xì)集料±2%。拌和過程中加入外加劑時(shí)，外加劑單獨(dú)計(jì)量。用自動(dòng)計(jì)量拌合站拌和。每200m3混凝土都要抽檢坍落度、含氣量、濕度、砂石料含量及混凝土容重，按規(guī)定預(yù)留一組抗折強(qiáng)度試件?；炷敛捎没炷凛斔凸捃囘\(yùn)輸，從開始拌和到澆筑的時(shí)間不得超過1.5h。若運(yùn)輸時(shí)間超過上述時(shí)間限制，拌和過程中應(yīng)加入適量的緩凝劑。防止水份損失和混合料離

23、析。4.4攤鋪與振搗4.4.1安設(shè)模板基層檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板采用鋼模，長度34m，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與砼面層板厚度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與砼板頂面齊平，并與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整，不合格的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄脫模劑，以便拆模。4.4.2攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤滑情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模

24、的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離折。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。4.4.3振搗攤鋪好的砼混合料，用平板振搗器和插入式振搗均勻振搗。插入式振搗器振搗過程中注意面板的邊角部、窨井、收費(fèi)島周邊，以及安設(shè)鋼筋的部位。振搗砼混合料的，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器搗不到之處振一次，同一位置不少于20s。插入式振搗移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其左右半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。砼在全面振搗后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕

25、出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.21.5m/min為宜。對不平之處，及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。4.5表面整修振搗密實(shí)的混凝土表面進(jìn)行整平、精光、紋理制作等工序的作業(yè)，使竣工后的混凝土路面具有良好的路用性能。4.5.1表面整平振搗密實(shí)的混凝土表面用整平梁在混凝土表面縱向往返移動(dòng)，通過機(jī)身的移動(dòng)將混凝土表面整平。4.5.2精光及紋理制作精光精光是對混凝土路面進(jìn)行最后的精平，使混凝土表面更加致密、平整、美觀。用抹光機(jī)抹光并配合以人工抹光，保證抹光質(zhì)量。始終在施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量檢查和校對，以便保證精光質(zhì)量。紋理制作在混凝土表面制作紋理，以便提高路面抗滑性能。制作紋理時(shí)用紋理制作機(jī)在路面

26、上拉毛、壓槽或刻紋，紋理濃度控制在1mm2mm范圍內(nèi)，在不影響平整度的前提下，提高混凝土路面的構(gòu)造深度，以提高表面的抗滑性能。紋理要與路面前進(jìn)方向垂直，相鄰板的紋理相互溝通以利排水。紋理制作從混凝土表面無波紋、水跡開始，不得過早或過晚進(jìn)行，以免影響紋理質(zhì)量。4.6養(yǎng)護(hù)混凝土表面整修完畢，立即覆蓋塑料膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待混凝土泌水消失后即開始灑水養(yǎng)護(hù)，必須保持已澆筑的混凝土表面濕潤，以免混凝土表面干裂。使混凝土在開放交通時(shí)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間由試驗(yàn)確定，以混凝土達(dá)到28d強(qiáng)度的80%以上為準(zhǔn)。在養(yǎng)護(hù)期間進(jìn)行交通管制，禁止車輛、行人通行以保護(hù)混凝土路面質(zhì)量。4.7接縫施工為防止混凝土路面在溫度變化時(shí)

27、板產(chǎn)生脹縮和翹曲等，避免混凝土路面出現(xiàn)不規(guī)則開裂。同時(shí)，在混凝土路面施工過程中，由于各種原因造成路面施工中斷，形成施工縫。各類接縫的施工做到位置準(zhǔn)確，構(gòu)造及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，以確?；炷谅访媸褂眯阅?。4.7.1脹縫施工脹縫與混凝土路面中心線垂直，縫壁垂直于板面，寬度均勻一致，縫中不得有粘漿或堅(jiān)硬雜物，相鄰板的脹縫應(yīng)設(shè)在同一橫斷面上。脹縫傳力桿的位置準(zhǔn)確定位，傳力桿固定端嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置。施工過程中將傳力桿位置的支架準(zhǔn)確、可靠地固定的基層上，使固定后的傳力桿平行于板面和路中線。在傳力桿滑動(dòng)端安裝長度為10cm的套筒，套筒內(nèi)壁與傳力桿的間隙為10mm15mm，空隙內(nèi)用瀝青麻絮填塞，滑動(dòng)端涂

28、二度瀝青。施工過程中，傳力桿和接縫板的固定與安裝用方木、鋼擋板及鋼釬固定，鋼釬間距1m。先在路面脹縫的傳力桿范圍內(nèi)澆筑混縫土拌和物，用兩個(gè)插入式振搗器在脹縫兩側(cè)各0.51.0m的范圍內(nèi)對稱均勻地?fù)v實(shí)。當(dāng)澆注至脹縫兩側(cè)各0.5m范圍內(nèi)時(shí)，將振動(dòng)梁提起，拔去鋼釬，拆除方木和擋板，留下的空隙用混凝土拌和物填充，并用插入式振搗器搗實(shí)，人工進(jìn)行粗面，并通過振搗梁進(jìn)行最終修平。待接縫板以上的混凝土硬化后用鋸縫機(jī)按接縫板的位置和寬度鋸兩條縫，鑿除接縫板之上的混凝土和臨時(shí)物，然后用填料填滿。4.7.2橫向縮縫施工混凝土面板的橫向縮縫采用鋸縫法?；炷两Y(jié)硬后適時(shí)鋸縫，合適的鋸縫時(shí)間控制在混凝土已達(dá)到足夠的強(qiáng)度，

29、而收縮變形受到約束時(shí)產(chǎn)生的拉力仍未將混凝土面板拉斷的時(shí)間范圍內(nèi)。以混凝土抗壓強(qiáng)度為5Mpa10Mpa較為合適。結(jié)合現(xiàn)場情況參照下表的規(guī)定并通過試鋸確定適宜的鋸縫時(shí)間。縫的深度符合圖紙要求。混凝土路面鋸縫時(shí)間表晝夜平均氣溫（）510152025抹平至開始鋸縫的最短時(shí)間（h）455030352226182115184.7.3縱縫施工縱縫施工符合設(shè)計(jì)規(guī)定的構(gòu)造，保持順直、美觀。縱縫為平縫帶拉桿時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)先在模板上制作拉桿罩放孔，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，拉桿采用螺紋鋼筋制作。縫槽頂面采用鋸縫機(jī)切割，深度為3cm4cm，并用填縫料灌縫。假縫型縱縫的施工應(yīng)預(yù)先用門型支架將拉桿固定在基層上。假縫頂面的

30、縫槽采用鋸縫機(jī)切割，深6cm7cm。4.7.4施工縫設(shè)置施工中斷形成的橫向施工縫盡可能設(shè)置在脹縫或縮縫處，多車道路面的施工縫避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫設(shè)在縮縫處應(yīng)增設(shè)一半錨固、另一半涂刷瀝青的傳力桿，傳力桿垂直于縫壁、平行于板面。4.7.5接縫填封混凝土養(yǎng)護(hù)期即可填封接縫，填封時(shí)接縫必須清潔、干燥。填縫料與縫壁粘附緊密、不滲水，灌注高度一般比板面低2mm左右。當(dāng)使用加熱施工型填料時(shí)，要加熱到規(guī)定的溫度并攪勻，采用灌縫機(jī)或灌縫槍灌縫；氣溫較低時(shí)應(yīng)用噴燈加熱縫壁，使填縫料與縫壁結(jié)合良好。4.8質(zhì)量檢測水泥混凝土路面嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目頻度檢查。第二節(jié) 排水工程施工方案及技術(shù)措施一、 排水工程的

31、總體安排包括溝槽開挖、墊層、管道鋪設(shè)、溝槽回填、檢查井制作及安裝、鋼制配件制作安裝、管道壓力試驗(yàn)等工作內(nèi)容。我公司根據(jù)本工程的工程量、施工條件、工期要求等合理安排各分部分項(xiàng)工程的施工。原則上根據(jù)工程劃分，各專業(yè)施工隊(duì)伍按兩套班子配備，統(tǒng)一進(jìn)行管理，以確保本工程順利、有序、快速進(jìn)行。二、測量定位及放線根據(jù)管道設(shè)計(jì)斷面圖，熟悉了解和掌握管線走向、坡度、地下設(shè)施、管線高程、坐標(biāo)等有關(guān)資料，完成測量定位及放線工作。1、交樁：由建設(shè)單位向施工單位提供高程控制和平面坐標(biāo)點(diǎn)。2、測量及現(xiàn)場踏勘：根據(jù)建設(shè)單位提供的高一級的控制點(diǎn)和成果資料，把控制點(diǎn)展繪在地形圖上，擬定閉合導(dǎo)線的布設(shè)方案，然后到現(xiàn)場踏勘，實(shí)地核

32、對、修改、落實(shí)點(diǎn)位和建立標(biāo)志。實(shí)地選點(diǎn)相鄰間通視良好，分布均勻，所在地點(diǎn)土質(zhì)堅(jiān)硬，導(dǎo)線長度大致相等，平均在100m左右。依次測量各導(dǎo)線邊長，往返或同向取其平均值，相對落差不大于1/3000；用測回法實(shí)測導(dǎo)線左角或右角，最后將導(dǎo)線與高級控制點(diǎn)連接。3、設(shè)置管道臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁：開工前，根據(jù)布置好的控制網(wǎng)或建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁，引至管線附近預(yù)先選好的位置，埋設(shè)中心樁，并做好標(biāo)記。4、放線：根據(jù)所放的線路首先用白灰或石膏粉放出管道中心線，上述所有的控制樁，標(biāo)高樁和其它樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后，在設(shè)置樁上編號，防止和其它單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯(cuò)。所有樁應(yīng)以詳細(xì)紀(jì)錄，并說明位置

33、、方向、作用、標(biāo)高或方位等。三、溝槽土方開挖溝槽開挖時(shí)，嚴(yán)格按軸線、高程進(jìn)行控制放樣，為保證溝槽開挖標(biāo)準(zhǔn)，可以在溝槽開挖起點(diǎn)架設(shè)經(jīng)緯儀控制，并每隔10m進(jìn)行高程、軸線復(fù)核。溝槽開挖時(shí)滿足招標(biāo)文件規(guī)定工作寬度及有關(guān)文件規(guī)定的邊坡系數(shù)。開挖的土方盡量堆棄在管道外側(cè)遠(yuǎn)端，當(dāng)有地下水或土層中含水量較大時(shí)，在基槽兩側(cè)挖20cm×20cm的排水溝排至集水井，用水泵抽走，保證溝底土壤不被水浸泡。管道溝槽上部土方開挖采用機(jī)械施工，溝底預(yù)留2030cm土層不挖，敷管前用人工清理至設(shè)計(jì)高程。溝底高程誤差控制在030mm之間。開挖時(shí)不得擾動(dòng)地基，如果溝槽土壤受擾動(dòng)、受水浸泡或超挖應(yīng)將擾動(dòng)的土層清除干凈，以

34、級配砂石回填至設(shè)計(jì)高程并夯壓密實(shí)。經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)槽后，一般以溜槽下料，平基用砂、碎石墊層用平板振實(shí)后，進(jìn)行管道就位、安裝。四、本工程明埋管采用砼管，水泥砂漿鋼絲網(wǎng)平口接口。一般規(guī)定：管材、接口等材料規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和性能說明書，并表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。 1、管材質(zhì)量：管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。管材端面平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管材耐壓強(qiáng)度及剛度滿足設(shè)計(jì)要求。管道接口用性能、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2、裝卸、運(yùn)輸和堆放：管材、管件在裝卸、運(yùn)

35、輸和堆放時(shí)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口分層交錯(cuò)排列，并捆扎穩(wěn)固。短距離搬運(yùn)，不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。管材堆放場地地面平整，堆放高度不得超過2米，直管部分有木墊塊，墊塊寬度不小于200mm間距不大于1500mm。堆放時(shí)管材承口與插口間隔整齊排列，并捆扎穩(wěn)妥。管材堆放中避免日光曝曬，并保持管間通風(fēng)。橡膠圈儲存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。 3、溝槽開挖：采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖時(shí)保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮芡凉餐饔谩睏l件；嚴(yán)格控制槽底高程，不得超挖或擾動(dòng)基面；做好排水措施，防止槽底受水浸泡。管道敷設(shè)時(shí)，如遇溝、塘，將溝、塘淤泥清至原土，以碎

36、石粗砂回填至設(shè)計(jì)高程。管溝底土質(zhì)發(fā)生顯著變化的區(qū)間，土質(zhì)堅(jiān)硬密實(shí)的一側(cè)增設(shè)砂墊層或粘土墊層，土質(zhì)松軟的一側(cè)增設(shè)卵石墊層，使兩側(cè)土壤承載力相差不多。4、管道基礎(chǔ)：管道基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)，其厚度按設(shè)計(jì)要求鋪筑。5、管道安裝：待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用，并做好記號，另行處理。管材現(xiàn)場由人機(jī)配合搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。下管前，凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測的斷面的管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑，并做出記號。下管可用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾

37、入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。管材將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝由下游往上游進(jìn)行。五、性能試驗(yàn)：管道施工完畢一定程度回填后，進(jìn)行管道分段試驗(yàn)。1、管道試壓前應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道安裝檢查合格后，除節(jié)頭外，管道兩則及管頂以上應(yīng)回填完成，且不應(yīng)小1M。（2）管件的支墩，錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，需采取加固措施。（3）試驗(yàn)段所有敞開口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象，并且不得用閘閥做堵板，不得有安全閥，水錘消除器等附件。（4）管試壓前灌水不少于24H。（5）水泵、壓力計(jì)使用前應(yīng)先進(jìn)行檢定，安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。2、管

38、道試壓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：（1）試壓時(shí)，先將管路內(nèi)進(jìn)水，使之增壓至0.4倍的試驗(yàn)壓力，并保持24小時(shí)使空氣排盡，并保持水溫，并且檢查后背、支墩、管身及接口有否問題。（2）當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口，管身無破損漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。（3）當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后開始記時(shí)，每當(dāng)壓力下降，應(yīng)及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水，但降壓不得大于0.03MPA，使管道試驗(yàn)壓力始終保持恒定，延續(xù)時(shí)間2小時(shí)，并計(jì)算恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)管段內(nèi)的水量。 六、土方回填：當(dāng)管道安裝質(zhì)量經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收后方可回填溝槽土方?；靥钔亮线x自溝槽開挖時(shí)堆放備用的粘土，分層回填。管頂50cm以下

39、，特別是胸腔部位應(yīng)嚴(yán)格控制虛鋪土層厚度，以每層20cm為宜，以人工夯實(shí)為主。視管道兩側(cè)工作面情況，優(yōu)先使用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，必要時(shí)采用平夯或木榔頭夯實(shí)，注意胸腔以及井筒四周的回填土質(zhì)量。管項(xiàng)50cm以上采用機(jī)械回填，人工配合攤鋪，每層虛鋪厚度不超過30cm，以壓路機(jī)進(jìn)行碾壓?；靥顪喜弁练綍r(shí)，應(yīng)先清除溝槽內(nèi)雜物、積水以及浸泡過的軟弱土層，由專人控制回填土質(zhì)量，經(jīng)常檢測回填土料的含水量以及已夯實(shí)土的密實(shí)度，確?；靥钯|(zhì)量，對不合格的回填土堅(jiān)決返工，直至滿足密實(shí)度要求，才進(jìn)行下層回填。七、檢查井施工方法：檢查井基坑應(yīng)與管道基槽一起挖出，基礎(chǔ)也應(yīng)與管道基礎(chǔ)一起施工。施工檢查井基礎(chǔ)時(shí)，其定位中心樁不能移

40、動(dòng)，一起澆筑在砼基礎(chǔ)中，管道安裝時(shí)在中心樁上標(biāo)出高程。檢查井砌筑皮磚后方可拔除中心樁。1）施工工藝流程：墊層放線定位綁扎底板鋼筋澆注底板砼井壁磚砌體施工井蓋安裝分層回填。2）施工方法2.1 施工測量：由測量人員根據(jù)檢查井的中心坐標(biāo)，放出檢查井的中點(diǎn)及砌筑線（用墨線在實(shí)地彈出），并測出井底的實(shí)際高程。2.1.1砌筑方法：A組砌形式：全丁砌法：上下匹間的豎縫相互錯(cuò)開1/4磚長。B、砌筑方法：三一砌筑法。滿刀灰法：用瓦刀或大鏟將砂漿刮滿在磚面和頭縫上，隨即砌上。擠漿法：用灰勺、大鏟或鋪灰器在墻頂面鋪一段砂漿，然后雙手拿磚將磚擠在砂漿中，平推前進(jìn)，把磚放平。下齊邊，上齊線，擠砌一段后，用稀漿管縫。動(dòng)作

41、要快，以防砂漿干硬。灌漿法：在每層磚頂面上鋪完一層砂漿，隨即砌磚，然后滿灌稀漿，用瓦刀或大鏟填滿磚縫。2.1.2磚砌必須做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時(shí)應(yīng)夾角對齊上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，縫寬10mm誤差±2mm；磚砌時(shí)應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時(shí)清理干凈。 3） 檢查井井壁抹灰八、磚砌雨水口、檢查井雨水口、檢查井的施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范施工，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆注，在砌筑檢查井的預(yù)留支管時(shí)，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，且必須互相垂直，無通縫現(xiàn)象且砂漿飽滿密實(shí)，井內(nèi)抹灰保證其平整

42、、光滑、無空鼓、裂縫。井內(nèi)踏步安裝牢固、位置正確。預(yù)留支管管口宜采用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。圓形檢查井砌筑時(shí)，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不大于30MM，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50MM。在檢查井井口采用鋼筋砼進(jìn)行加固，檢查井和雨水口砌筑安裝到規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆注安裝井圈，蓋好井蓋。、準(zhǔn)備工作清理基礎(chǔ)表面、符合尺寸、位置和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；選用合格砌塊，并將砌塊濕潤，但澆水應(yīng)適量，否則會使墻面不清潔，灰縫不整。按照設(shè)計(jì)給定的砂漿配合比上料，控制好拌制時(shí)間，使砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。、雨水口、檢查井砌筑技術(shù)要求在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，定出檢查井中心位置點(diǎn)，按間擦汗經(jīng)的設(shè)計(jì)尺

43、寸放出基礎(chǔ)面。在雨水口、檢查井基礎(chǔ)上，先鋪砂漿后再砌砌塊，采用內(nèi)縫小外縫大的擺磚方法 ，外灰縫塞碎砌塊，以減少砂漿用量。每層砌塊上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開。隨砌筑隨檢查弧形尺寸。排水管管口伸入井室30MM,當(dāng)管徑大于300MM時(shí)，管頂硬砌磚圈套加固，以減少管頂壓力，當(dāng)管徑大于或等于1000MM時(shí)，拱圈高應(yīng)為250MM，當(dāng)管徑小于1000MM時(shí)，拱圈高應(yīng)為125MM。、抹面、色縫技術(shù)要求砌筑雨水口、檢查井的內(nèi)壁應(yīng)原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采用1：2水泥砂漿，抹面、勾縫所用水泥砂漿的砂子應(yīng)過篩。當(dāng)無地下水時(shí)，污水井內(nèi)壁抹面高度末至工作

44、頂板底；雨水井抹至槽頂以上200MM。其余部分用1：2水泥砂漿勾縫。當(dāng)有地下水時(shí)，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500MM。抹面厚度20MM。抹面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。、井口、井蓋的安裝雨水口、檢查井砌筑安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。安裝時(shí)砌墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45°三角。安裝鋼纖維砼井井口時(shí)，核正標(biāo)高后，用同路面砼標(biāo)號的混凝土澆筑，砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪灰后砌筑

45、，其中底皮與頂皮磚應(yīng)采用丁磚砌筑。雨水口、檢查井砌筑應(yīng)作到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨時(shí)糾正。第三節(jié) 針對本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)分析及解決措施一、隱蔽工程質(zhì)量的保證措施把好隱蔽工程檢查驗(yàn)收關(guān)做好隱蔽驗(yàn)收記錄，對于隱檢中提出的質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程施工完畢后，由工班長在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫工程的基本情況，由施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并邀請項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗(yàn)員和建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表，重要或特殊部位還邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加，共同對隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。參加檢查人員按隱檢單的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收

46、后，提出檢查意見，由質(zhì)量檢查員在隱檢單上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進(jìn)行整改時(shí)，施工工長在整改后，再次邀請有關(guān)各方進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。隱蔽工程驗(yàn)收合格后，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可安排進(jìn)行下一道工序的施工。施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人在隱蔽工程驗(yàn)收后，及時(shí)將驗(yàn)收記錄送項(xiàng)目部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員審核無誤后歸檔，同時(shí)由項(xiàng)目部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員送建設(shè)單位一份。把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度，先由施工質(zhì)量檢查員檢查合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢簽證，不經(jīng)簽證的工程不得進(jìn)行隱蔽和下道工序作業(yè)。把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān)實(shí)行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級檢查制度，按質(zhì)計(jì)價(jià)，不合格工

47、程，堅(jiān)決返工重做，并對交接人員進(jìn)行追查，按照獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，做到獎(jiǎng)罰分明。二、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)措施A、雨季施工措施雨季施工安排土方調(diào)運(yùn)、基礎(chǔ)工程等受降雨影響的項(xiàng)目，雨季來臨前，針對工程各自的特點(diǎn)制定相應(yīng)的防雨措施，以確保工程的順利進(jìn)行。視實(shí)際的天氣情況，可安排受雨天影響較小的項(xiàng)目充分利用雨季中的間歇時(shí)間組織施工，做到科學(xué)、合理地安排組織施工生產(chǎn)，盡可能地提高功效。工程施工時(shí)，隨時(shí)注意天氣變化，及時(shí)取得氣象資料，根據(jù)氣象資料調(diào)整施工工序，緊湊銜接。合理配置機(jī)械勞力，安施工區(qū)段精神組織、安排，施工一致，成型一段。雨季施工措施加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對性的進(jìn)行抗洪、防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識和警

48、覺性。在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系，及時(shí)收集氣象信息，并向各施工隊(duì)發(fā)布信息。項(xiàng)目經(jīng)理部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季、汛期，各施工隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊(duì)，明確責(zé)任，落實(shí)到人。堅(jiān)持值班制度，遇有險(xiǎn)情及時(shí)組織力量搶修，并及時(shí)雨當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。汛期加強(qiáng)與其它兄弟單位的聯(lián)系，互相配合，相互支持。第三章 工期進(jìn)度計(jì)劃安排及保證措施第一節(jié) 工程進(jìn)度計(jì)劃本工程工程量大、工期緊、工序多起復(fù)雜，各工序能否按計(jì)劃施工完成

49、，是保證工期的關(guān)鍵，充分發(fā)揮項(xiàng)目部現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度中心的作用，使各個(gè)環(huán)節(jié)保持連續(xù)均衡，有節(jié)奏地進(jìn)行，形成一種緊張熱烈而又有條不紊的生產(chǎn)氣氛，確保工程按期完成。工期和進(jìn)度安排：1、目標(biāo)工期：工程總?cè)諝v天數(shù)：72日歷天。2、工期和進(jìn)度具體安排見后附圖：工程進(jìn)度計(jì)劃圖。第二節(jié) 工程進(jìn)度保證措施為確保本工程施工總工期以內(nèi)保質(zhì)保量完成，特制定針對措施如下：一、組織措施1、建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，從項(xiàng)目經(jīng)理，專業(yè)施工隊(duì)、班組長及其所屬全體成員組成施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的完整的組織系統(tǒng)并明確各崗位、各層次人員的職責(zé)和任務(wù)，遵照計(jì)劃規(guī)定的目標(biāo)去努力完成每一項(xiàng)施工任務(wù)。2、為了保證施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，建立進(jìn)度的檢查控

50、制系統(tǒng)。從公司到項(xiàng)目部都設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)檢查匯報(bào)，統(tǒng)計(jì)整理實(shí)際施工進(jìn)度的資料，并與計(jì)劃進(jìn)度比較分析和進(jìn)行調(diào)整。不同層次人員有不同進(jìn)度控制職責(zé)，分工協(xié)作，形成一個(gè)縱橫連接的施工項(xiàng)目控制組織系統(tǒng)。3、項(xiàng)目經(jīng)理是計(jì)劃的實(shí)施者又是計(jì)劃的控制者，項(xiàng)目經(jīng)理對計(jì)劃的落實(shí)和控制負(fù)有直接責(zé)任，所以要通過提高項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任來保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。二、技術(shù)措施1、項(xiàng)目部采用圖表法排出年、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，每星期召開一次生產(chǎn)例會，檢查、落實(shí)并進(jìn)行交底工作，做好書面記錄，以備考核。2、提前做好一切施工準(zhǔn)備工作，施工前制定好各分部分項(xiàng)工程的施工方案，安排好施工用料的運(yùn)輸和采購，選用先進(jìn)合理的施工機(jī)具，組織好各專業(yè)交叉配合

51、工作。3、積極采用新工藝、新技術(shù)、在保證質(zhì)量的前提下，突破常規(guī)的施工速度。4、強(qiáng)化通訊、聯(lián)絡(luò)、交通、調(diào)度的手段，高效科學(xué)指揮施工。5、合理安排施工程序，在施工段內(nèi)進(jìn)行流水作業(yè)，實(shí)行邊施工邊檢查，邊驗(yàn)收的辦法，減少中間環(huán)節(jié)，以縮短工期。6、加班加點(diǎn)，日夜施工，在保證質(zhì)量前提下，堅(jiān)持兩班制工作體制，確保工程如期完工，交付業(yè)主。7、配足機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料，以保證施工速度。三、確保工期實(shí)施的具體措施、配全配足施工機(jī)械。、排水工程在施工前加強(qiáng)對管道工程材料翻樣工作，確保材料滿足施工進(jìn)度的需要。、優(yōu)化管道施工方案，做好施工工序順利搭接，交叉施工，以縮短絕對工期。、排水工程配備足夠的工作人員，使下道工序能夠

52、按計(jì)劃進(jìn)行。第4章 工程質(zhì)量管理系統(tǒng)計(jì)保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 我單位施工經(jīng)驗(yàn)豐富,多年來工程質(zhì)量一直是我單位賴以生存的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),長期的施工生產(chǎn)實(shí)踐,為我單位積累了充足的經(jīng)驗(yàn)和完善的施工管理制度,形成了一套完整的質(zhì)量保證體系,確保我單位的質(zhì)量目標(biāo)在每項(xiàng)工程項(xiàng)目中得以實(shí)現(xiàn)。1、確保工程質(zhì)量組織措施    1.1、質(zhì)量方針、目標(biāo) 質(zhì)量方針：嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)行業(yè)一流，堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)服務(wù)，建造滿意工程。本工程的質(zhì)量目標(biāo)：合格。確保單位工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上，確保達(dá)到合格工程。     1.2、建立健全質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理和質(zhì)量自檢組織機(jī)構(gòu)建立

53、質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化全面質(zhì)量管理，針對本合同工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)工程，建立TQC領(lǐng)導(dǎo)小組。積極開展QC小組活動(dòng)，組織技術(shù)攻關(guān)，及時(shí)總結(jié)和推廣優(yōu)質(zhì)、樣板工程施工經(jīng)驗(yàn)。質(zhì)量管理工作從合同文件、質(zhì)量目標(biāo)抓起，從施工組織設(shè)計(jì)和施工方案入手，依據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)標(biāo)，著眼于人員、物資、機(jī)械設(shè)備、工程試驗(yàn)、施工工藝，由始至終采取積極、有效措施，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。根據(jù)體系的建立，各級管理人員及施工作業(yè)人員要提高質(zhì)量意識，明確自己的職責(zé)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制；成立專門的質(zhì)量小組，由總工負(fù)責(zé)，集中精力開展質(zhì)量控制工作。施工質(zhì)量管理中通過加

54、強(qiáng)試驗(yàn)檢測設(shè)備以及現(xiàn)場質(zhì)檢人員數(shù)量，進(jìn)行全方位質(zhì)量控制，由質(zhì)檢人員對主要工序進(jìn)行24小時(shí)旁站，將問題消滅在過程萌芽中。1.3、質(zhì)量組織控制措施1）、施工隊(duì)伍的組織：加強(qiáng)組織管理，保證施工質(zhì)量投入強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍和精良的施工機(jī)械，保證優(yōu)質(zhì)高速完工。公司將調(diào)集公司、處兩級主要工程技術(shù)和施工管理人員24小時(shí)跟班作業(yè)，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)力量。根據(jù)不同工期需要調(diào)集公司最精良的施工機(jī)械設(shè)備投入本工程中。 a、開工前公司與項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、測量員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、簽訂質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書，明確本工程的質(zhì)量總目標(biāo)，各職能人員的工作目標(biāo)、職責(zé)、義務(wù)、權(quán)力，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。分工負(fù)責(zé)、責(zé)任到人

55、。 b、組織項(xiàng)目部成員學(xué)習(xí)，熟悉掌握圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容要求，以及新技術(shù)、新工藝、新規(guī)范、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)管理人員的責(zé)任心、發(fā)揮技術(shù)專長，確保工程在各個(gè)環(huán)節(jié)、步驟，達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。 c、組織項(xiàng)目部施工員、測量技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的現(xiàn)場交樁、圖紙會審，對設(shè)計(jì)圖紙中存在問題或有疑問的地方，及時(shí)同設(shè)計(jì)部門，上級主管部門取得聯(lián)系或書面形式提出來及早解決。并對設(shè)計(jì)圖紙，會議紀(jì)要、變更補(bǔ)充設(shè)計(jì)，來往文件設(shè)專人進(jìn)行管理、歸檔。對施工過程中形成的各類工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料，包括施工日志填寫，都要求認(rèn)真規(guī)范填寫，切實(shí)反映施工內(nèi)容，務(wù)求做到資料完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。 d、積極推廣全面質(zhì)量管理辦法，開展QC小組活動(dòng)，以工程中

56、容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病及施工中技術(shù)難題為課題，使用合理的解決辦法，確保工程不留隱患。2）、加強(qiáng)工程技術(shù)管理工程開工前，要組織工程施工技術(shù)人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，明確設(shè)計(jì)要求及工程基本結(jié)構(gòu)。制定詳細(xì)的施工方案并層層進(jìn)行技術(shù)交底。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三按”規(guī)定，即按圖紙施工，按規(guī)范操作，按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。3）、對施工人員的質(zhì)量控制：加強(qiáng)施工管理，提高施工質(zhì)量。本工程中質(zhì)量控制以人為核心 ，調(diào)動(dòng)施工人員的積極性、 創(chuàng)造性，增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹立質(zhì)量第一的觀念，進(jìn)行全員的質(zhì)量控制，避免施工人員的失誤，以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量 、促工程質(zhì)量。 a、施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)編寫的內(nèi)容進(jìn)行施工 b、對每個(gè)工序部位施工前均要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，技術(shù)交底分三級：第一級是由設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站向施工單位有關(guān)人員的技術(shù)交底；第二級由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工程質(zhì)檢、安全人員對參加施工的各工程處施工管理人員的技術(shù)交底；第三級是由施工管理人員對工人、操作者進(jìn)行的技術(shù)交底，必要時(shí)，施工管理人員做首先示范。對施工工人的技術(shù)交底，要通俗易懂，讓從未操作過的工人一看就會。 c、各工序施工結(jié)束后，由項(xiàng)目部施工隊(duì)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員檢查合格后，填寫報(bào)驗(yàn)資料，請監(jiān)理公司的監(jiān)理工程師代表檢驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序