建筑抹灰施工方案(共14頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄施工方案調(diào)整變更索引表序號頁碼章節(jié)號更改內(nèi)容更改人日期更改單號備注第一章 工程概況1.1工程概況本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-抗震墻結(jié)構(gòu).地下室填充墻為粘土磚，地上為粘土多孔磚墻，墻面抹灰種類為水泥砂漿抹灰及混合砂漿抹灰；抹灰標(biāo)準(zhǔn)為高級抹灰。部位墻面頂棚門窗側(cè)邊、窗臺陽角地下20厚1:3水泥砂漿1:2水泥砂漿暗護(hù)角2m，寬50mm。地上12厚1:1:6混合砂漿打底8厚1:1:4混合砂漿粉面11厚1:1:4混合砂漿打底7厚1:1:2混合砂漿粉面1:2水泥砂漿暗護(hù)角2m，寬50mm。1.2現(xiàn)場條件現(xiàn)場砌筑工程基本完成；結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過；門框安裝基本完成；施工用電由現(xiàn)有閘箱

2、接出。現(xiàn)場已建砂漿攪拌站。1.3編制依據(jù)1.3.1圖書館建筑施工圖1.3.2建筑施工手冊第三版（5）1.3.3建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50210-2001）1.3.4中南標(biāo)-建筑配件圖集合訂本（2000版）第二章 施工部署2.1準(zhǔn)備工作2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1) 審圖：施工前,各部門技術(shù)人員認(rèn)真查閱圖紙、洽商、方案和相關(guān)規(guī)范，明確各部位墻面施工作法，找出抹灰施工中的關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)、疑點(diǎn)，并提出最佳處理辦法,使問題在施工前得以及時(shí)解決。施工員、責(zé)任工程師等要及時(shí)對作業(yè)層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并施工過程中及時(shí)檢查，防止返工。2) 管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)、教育：抹灰施工人員進(jìn)場進(jìn)行集體培訓(xùn)，提高

3、管理、操作人員安全質(zhì)量意識。3) 技術(shù)交底：認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度。施工前，技術(shù)部向分包及各部門進(jìn)行方案技術(shù)交底；責(zé)任師寫出詳細(xì)書面技術(shù)交底資料，并對施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行二次交底。4) 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)砌筑通過驗(yàn)收并完成隱蔽工程記錄。5) 測量放線：施工班組依據(jù)結(jié)構(gòu)1000mm線，三層及其以上為建筑1m線，彈出窗臺等部位的控制線，抹灰過程中應(yīng)注意對測量標(biāo)線的保護(hù)。2.1.2勞動(dòng)力、材料、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及要求1) 人員準(zhǔn)備：序號工 種人 數(shù)備 注1抹 灰 工60人2架 子 工8人3雜 工30人2) 材料準(zhǔn)備：序 號名 稱備 注1水 泥（標(biāo)號P.O32.5）礦

4、渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，需有出廠合格證。2石灰膏抹灰用的石灰膏采用成品石灰膏，儲存在現(xiàn)場沉淀池中。要求熟化時(shí)間常溫下一般不少于15天;用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30天。使用時(shí),石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。如抹灰用的石灰膏用磨細(xì)的生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/CM2篩子，熟化時(shí)不應(yīng)少于7天。3砂底層抹灰采用粗砂，平均粒徑不小于0.5mm，細(xì)度模數(shù)為3.73.1；含泥量5%（試驗(yàn)報(bào)告中必須反映），并不得含有草根及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì),使用前過篩；罩面抹灰層采用細(xì)砂，平均粒徑0.25-0.35mm，細(xì)度模數(shù)為2.21.6。4界面劑（801膠）用于混凝土界面抹灰處理,膠：水

5、泥砂漿：=1:1用于抹灰工程的材料必須遵守國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范之規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場必須有供應(yīng)部門提供的相關(guān)資質(zhì)材料（如供應(yīng)商資質(zhì)證明、材料合格證），由物資管理部轉(zhuǎn)交技術(shù)管理部檢查、備案。3) 工具、設(shè)備準(zhǔn)備：砂漿攪拌采用4砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌，水平運(yùn)輸采用手推車，垂直運(yùn)輸使用龍門架兩臺。抹灰時(shí)使用的工具主要有: 2.5m大杠尺、2m靠尺板、線墜、方尺、木抹子、鐵抹子、托線板、陰陽角抹子、噴霧器(用于抹灰漿的養(yǎng)護(hù))等。內(nèi)墻抹灰用腳手架:雙排腳手架，操作面滿鋪腳手板,架子離開墻面300mm左右。腳手架搭設(shè)、拆除、防護(hù)等技術(shù)要求參照：腳手架施工方案。2.1.3其他準(zhǔn)備工作u 抹灰前必

6、須將管道穿墻洞安放套管,并用1:3水泥漿或豆石砼填嵌密實(shí),密集管道背后的墻面抹灰,宜在管道安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎順平。u 檢查門窗框位置、開啟方向、中心線是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥漿分層嵌塞密實(shí),若縫隙太大,采用豆石混凝土填塞。u 電箱、開關(guān)盒、預(yù)埋件、管道應(yīng)在抹灰前安裝完畢，結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)留孔洞、穿墻螺栓孔、水暖通風(fēng)穿墻空隙等提前堵塞嚴(yán)實(shí)。2.2承包方式抹灰工程采取勞務(wù)分包，于當(dāng)?shù)剡x擇素質(zhì)較好的施工隊(duì)伍，分南北兩隊(duì)。2.3現(xiàn)場布置砂漿攪拌場地、材料堆放參照施工現(xiàn)場平面布置圖。2.4施工順序總體施工順序：抹灰工程由上往下施工。各樓層的施工順序：先頂棚后墻面。注：若門窗

7、框未安裝時(shí)，護(hù)角、窗臺、洞口堵縫暫不施工。2.5施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2003年9月5日開工，10月20日完工。第四章 施工方法4.1抹灰基底處理4.1.1墻體(混凝土、粘土多孔磚、粘土實(shí)心磚)表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水潤濕。磚墻在抹灰前一天澆水濕透，抹灰前視具體情況增加撒水濕潤次數(shù);混凝土墻體抹灰提前一天澆水濕潤。4.1.2 柱子表面垂直度、平整度達(dá)到普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)時(shí)不再抹灰。4.1.3對于墻體表面的油漬(主要指砼梁柱),采用10火堿水除去油垢后,再用水將堿液沖洗干凈并晾干。 4.1.4混凝土墻體表面凸出部分剔平;麻面、疏松部分等剔除到實(shí)處后，用1:2.5水泥漿分層補(bǔ)平。外露鋼筋頭和鉛

8、絲頭等清除掉。4.1.5有抹灰的砼結(jié)構(gòu)面澆水濕潤后，用掃帚甩上一層:1:1水泥:界面劑:砂子的水泥漿,甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥漿疙瘩全部粘滿砼光面上,并有較高強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止。4.1.6兩種材料的墻體 (砼墻體與與磚墻體) 相接處基體表面的抹灰前,先鋪釘10×10的鋼絲網(wǎng),并繃緊牢固,鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度各為150 mm。4.1.7 機(jī)電預(yù)留洞：由于電箱、開關(guān)盒等預(yù)留的洞口較大，其安裝就位后，采用1:3水泥砂漿、碎磚填充，空隙較小的用1:3水泥砂漿堵塞，施工前洞內(nèi)塵土清理干凈，澆水濕潤。4.2墻面水泥砂漿抹灰施工方法：4.2.1部位：地下室：砌筑墻面、平整度不符

9、合規(guī)范要求混凝土墻面。4.2.2抹灰工藝流程門、窗口四周堵縫基層清理粉塵、污垢澆水濕潤基層吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ准爸袑踊夷鎸踊易髯o(hù)角抹水泥窗臺板4.2.3基層處理1) 基層為混凝土：因混凝土表面很光滑,對其表面進(jìn)行毛化處理，并按照4.1.5進(jìn)行基層處理。2) 基層為粘土磚：將墻面上殘留漿、污垢、灰塵等清理干凈,并用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,并將墻面濕潤。4.2.4吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅內(nèi)墻抹灰時(shí),在距墻角10CM處做灰餅，上灰餅做在1.8m高處,下灰餅做在踢腳板上口,用托線板找好垂直,然后充筋（下灰餅也可作為踢腳板依據(jù)），門口陽角等處上下增設(shè)灰餅。抹灰完后將充筋條鑿掉，用水泥

10、砂漿抹平。4.2.5護(hù)角室內(nèi)墻面和門洞口的陽角,用1:2水泥漿作暗護(hù)角到頂,每側(cè)寬度50mm。 根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥漿分層抹平,待漿稍干后,再用捋角器和水泥漿捋出直角。4.2.6抹水泥漿門側(cè)壁先把門窗側(cè)壁及臺基層清理干凈,把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用水泥漿修復(fù)好。提前一天用水澆透,用1:3水泥砂漿分層抹面,壓實(shí)壓光,養(yǎng)護(hù)23天。4.2.7抹底層灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰采用1:3水泥砂漿，厚度為12mm左右，以灰餅為準(zhǔn)； 用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對于后做踢

11、腳線的上口及管道背后位置等及時(shí)清理干凈。4.2.8抹面層灰底層砂漿抹灰完后第二天，即可抹1：3面層水泥砂漿，厚度8mm。首先將墻面洇濕。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道。并用大杠橫豎刮平,木抹子搓平,鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向（墻面抹灰）,輕刷一遍,以保證面層抹灰面的顏色均勻一致,避免減少收縮裂縫。當(dāng)抹灰厚度超過35MM時(shí)，采取加掛鋼絲網(wǎng)的方法進(jìn)行處理。4.3墻面混合砂漿抹灰施工方法4.3.1部位：主要是地上部分室內(nèi)墻面（獨(dú)立柱表面不抹灰，精裝修階段采用膩?zhàn)诱移剑?。如外窗高于吊頂，則抹灰層應(yīng)達(dá)到次梁梁底標(biāo)高。4.3.2工藝流程門、窗口四周

12、堵縫基層清理粉塵、污垢澆水濕潤基層吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ准爸袑踊夷鎸铀酀{作護(hù)角抹水泥窗臺板4.3.3基層處理同4.2.34.3.4吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅同4.2.44.3.5護(hù)角同4.2.54.3.6抹底層灰有吊頂房間墻面抹灰高度抹至吊頂上100mm處，上口拉線找直。打底灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面先刷界面劑一道，隨刷隨抹底層灰。水泥1:1:6混合砂漿打底，厚度12mm ，施工方法同4.2.7。面層灰漿：等中層凝結(jié)后，第二層厚度8mm，1:1:4混合砂漿抹面，分兩遍找平壓實(shí)抹光平。4.4頂棚混合砂漿抹灰施工方法：頂棚抹灰說明：由于本工程樓板結(jié)構(gòu)底面平整度較

13、好，表面光滑，抹灰質(zhì)量不易保證，故表面平整度較差的頂棚予以抹灰，其他頂棚在精裝階段采用膩?zhàn)诱移交虻蹴?。頂棚抹灰工藝流程：基層清理粉塵、污垢澆水濕潤基層抹面層灰 抹底灰頂棚底灰1:1:4混合砂漿厚度11mm，面層1:1:2混合砂漿厚度7mm。4.5抹灰層厚度4.5.1抹灰層的平均總厚度,根據(jù)規(guī)范應(yīng)滿足如下規(guī)定:現(xiàn)澆混凝土頂棚20mm ;普通內(nèi)墻抹灰20mm ;4.6養(yǎng)護(hù)4.6.1各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。4.6.2水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用噴霧器撒水濕潤。第五章 技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1抹灰所用材料品種、質(zhì)量必

14、須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2抹灰施工應(yīng)分層進(jìn)行，抹水泥砂漿每遍厚度為5-7mm，抹混合砂漿每遍厚度為7-9mm。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。5.3水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層,待前一層抹灰層凝結(jié)后,方可涂抹后一層; 水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。5.4抹灰工程施工時(shí)，抹灰層表面必須達(dá)到高級抹灰標(biāo)準(zhǔn):高級抹灰:表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。5.5孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面達(dá)到優(yōu)良:尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道后接槎平整。5.6 抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定:項(xiàng)次

15、項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注:1.普通抹灰，本表第3項(xiàng)角方正可不檢查； 2.頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平度可不檢查，但應(yīng)平順。5.7施工中常出現(xiàn)質(zhì)量通病5.7.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等處抹灰空鼓、裂縫，其主要原因如下：(1)門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，門窗框固定支點(diǎn)間距過大，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。處理辦法:設(shè)專人負(fù)責(zé)門窗框

16、安裝檢查與縫堵塞。(2)基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。處理辦法:認(rèn)真清理和提前充分澆水濕潤。(3)基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。處理辦法:分層找平，每遍厚度宜為79mm。(4)配制漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，必須針對不同基層配制不同的漿，同時(shí)加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。5.7.2抹灰面層起泡，有抹紋、開花。主要原因有如下幾點(diǎn)：(1)抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。處理辦法:適時(shí)掌握壓光時(shí)間。(2)底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。(3)淋制石灰膏時(shí)，對過大

17、灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，石灰膏熟化時(shí)間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花現(xiàn)象。5.7.3抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰餅不認(rèn)真。5.7.4門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯。主要是由于操作時(shí)施工縫留設(shè)位置不當(dāng)。處理辦法:施工縫盡量留在分格條、陰角處或門窗框邊。5.7.5踢腳板出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板處不平整，凹凸偏差大及踢腳板施工時(shí)的沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。5.7.6管道抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。5.7.7為了保證抹灰的觀感

18、，在施工當(dāng)中，同一區(qū)域（一個(gè)樓梯間或一個(gè)房間或一整層）內(nèi)的抹灰不得更換原材料。第六章 安全技術(shù)措施6.1腳手架使用前，先檢查護(hù)身欄、擋腳板等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整后，才能在上面作業(yè)，腳手架上放置料具要注意分散放平放穩(wěn)。堆放物體時(shí)不得超過規(guī)定荷載,嚴(yán)禁隨意從高空向下拋擲雜物。腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)參考腳手架施工方案。6.2使用手提電動(dòng)機(jī)時(shí),接好地線及防漏電保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定完好無誤后,方可正式使用。6.3在黑暗處作業(yè)及夜班施工時(shí)，使用36低壓燈進(jìn)行照明。6.4使用龍門架作垂直運(yùn)輸工具時(shí)，待聯(lián)系好上落信號，吊籠平層穩(wěn)定后，才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。6.5室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等搭設(shè)

19、必須平穩(wěn)牢固，竹腳手板跨度不得大于0.8m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不超過兩人同時(shí)作業(yè)。6.6不準(zhǔn)在門窗上搭設(shè)腳手板。6.7使用砂漿攪拌機(jī)攪拌漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的漿或材料。6.8 未盡事項(xiàng)，執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)定和國家相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。第七章 成品保護(hù)措施7.1推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，不得碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。7.2 拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。7.3保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對被漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈,特別是粘在門窗框上的漿要及時(shí)清理干凈。7

20、.4抹灰層凝結(jié)硬化前防止水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。7.5保護(hù)好地漏、排污管等處不被堵塞。7.6門窗框上沾著的漿要及時(shí)清理干凈。7.7搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上，應(yīng)在適當(dāng)位置墊放木方（板）將平橋板架離門窗框250mm以上。7.8搬運(yùn)料具時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻柱面。7.9砂漿水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸裝在固定容器中,運(yùn)輸前將容器邊沿擦洗干凈,不得溢灑。7.10嚴(yán)禁在地面上拌制漿及直接在地面上堆放漿。第八章 環(huán)境保護(hù)措施8.1 篩沙、拌灰場所作業(yè)前用密目網(wǎng)圍擋。當(dāng)大風(fēng)產(chǎn)生揚(yáng)塵時(shí)，除應(yīng)停止作業(yè)外，還應(yīng)覆蓋上散料。8.2 篩沙、拌灰時(shí)，應(yīng)文明作業(yè)，降低篩砂高度，并及時(shí)灑水降塵。8.3 拌制灰土?xí)r，應(yīng)及時(shí)將未用完的白灰放入專用庫房；已經(jīng)拌好的灰土和篩好的砂應(yīng)及時(shí)覆蓋或?yàn)⑺悦猱a(chǎn)生灰塵。 8.4 攪拌司機(jī)每天操作前應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行例行檢查。8.5