車輛維修保養(yǎng)管理制度

1、車輛維修保養(yǎng)管理制度車輛維修保養(yǎng)管理規(guī)定。為加強(qiáng)車輛的維修保養(yǎng)管理，確保車輛正常 行駛，做到有計劃的安排車輛維修，減小費(fèi)用、降低成本、提高效益、 特制定本規(guī)定。1 ,實(shí)行定人、定車、定保養(yǎng)制度。對車輛做到勤檢查、勤調(diào)整、勤保 養(yǎng)，隨時保持車輛有良好的技術(shù)性能。2,車輛必須保持清潔。平時按車輛情況自行清洗，每月按 車號輪轉(zhuǎn) 每臺車有四個車輛保養(yǎng)日。在不誤工作的情況下進(jìn)行例保，例保容： 發(fā)動機(jī)及各種油液及各部件的固定情況。查看發(fā)動機(jī)各結(jié)合面有沒有 漏油、漏水情況。檢查調(diào)整皮帶緊度，查看各部位的管路和導(dǎo)航固定 情況，檢查補(bǔ)充機(jī)油、檢查補(bǔ)充冷卻液、檢查補(bǔ)充電解液、檢查補(bǔ)充 動力轉(zhuǎn)向機(jī)油，清潔散熱器外表

2、、巡視全車燈光、輪胎、吹空濾、打 黃油，調(diào)整制動并檢查蹄片磨損情況等。3,做到不超保、不脫保。車輛每行駛1000013000公里進(jìn)行一次 保養(yǎng)，更換機(jī)油及機(jī)油濾清、燃油濾清、油水分離放水、儲氣筒排氣。4車輛維修。原則上要求在車隊進(jìn)行，的卻在車隊無法維修，需要外 出修理的。必須經(jīng)公司同意，方可外出維修。5.每天維修和保養(yǎng)車輛。安全檢查要做好記錄，經(jīng)同意領(lǐng)用配件。材 料要辦理出入庫手續(xù)，實(shí)行誰用料誰簽領(lǐng)的管理規(guī)定。車輛的保養(yǎng)主要有四個方面：一是由維修人員為您提供的強(qiáng)制保養(yǎng)。 另一方面就是車主司機(jī)作的一些日常保養(yǎng)，車輛的正常保養(yǎng)關(guān)系到車 輛的使用壽命和司機(jī)的安全。若保養(yǎng)或使用不當(dāng)會引發(fā)車輛故障，帶

3、來安全隱患。所以除了按時進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)外，還應(yīng)做好日常的保養(yǎng)工 作，有益于車輛的健康。才能保證車輛始終處于良好的使用狀態(tài)。 一、發(fā)動機(jī)油量檢查二、發(fā)動機(jī)冷卻液液面檢查三、腳制動、手制動的檢查四、離合器總泵液面的檢查五、蓄電池的保養(yǎng)檢查六、輪胎的檢查七、皮帶的檢查八、空氣濾清器的檢查九、燃油濾清器的檢查十、各潤滑部體點(diǎn)的檢查汽車保養(yǎng)、車輛更換周期（KM ）1 .發(fā)動機(jī)部分傳動三角皮帶4萬 檢查必須時更換機(jī)油及濾清器1萬 1.3萬防凍液2年燃油濾清器1萬1.3萬空氣濾清器1萬1.3萬 每1500KM吹空濾一次。燃油箱2年沖洗，放出沉淀物。燃油軟管2年沖洗，放出沉淀物。2 ,底盤及車身部分制動剎片，每

4、5000KM檢查制動液2年動力轉(zhuǎn)向油液2年變速箱油1年差速器油1年輪胎花紋深度不小于 5 mm離合器摩擦片1萬KM檢查,換挪釘深度不小于0.3mm3 .電器及其他附件蓄電池每周檢查補(bǔ)充電并液，液面高出極板5mm通氣孔暢通。起動機(jī)8萬KM解體檢查,更換損壞部件。發(fā)動機(jī)8萬KM解體檢查,更換損壞部件。空調(diào)機(jī)干燥罐8萬KM解體檢查,更換損壞部件。頁腳攪拌樓機(jī)修工安全操作規(guī)程1 .每日開盤提前30分鐘,對攪拌樓所展設(shè)備巡回檢查。2 在清理主機(jī)后，機(jī)修工必須對主機(jī)的攪拌刀、葉片臂的縮緊螺栓有 無松動檢查。攪拌刀、葉片與村板的間隙大于4mm時必須進(jìn)行調(diào)準(zhǔn)。3 .檢查和添減速箱。卸料閘門油泵、攪拌軸軸頭油位

5、，監(jiān)視境的油位 要多于1/2 ，給各部位加注潤滑脂。4 .檢查氣路系統(tǒng)?？諌簷C(jī)機(jī)油、安全閥、壓力表、排放氣水分離器積 水，無漏氣漏油現(xiàn)象。5 .檢查調(diào)整皮帶輸送機(jī)各位聯(lián)接緊固螺栓、托棍，清掃器工作是否正 常，皮帶有無蛇形和跑偏現(xiàn)象。6 .檢查水路。外加劑管理有無滲露現(xiàn)象，電機(jī)及泵工作是否正常。7 .檢查螺旋輸送機(jī)工作狀況，加添齒輪油、潤滑脂。8 .檢查骨科計量秤電磁閥，氣缸及出料門工作是否正常，加注輪滑脂。9 .機(jī)修工要積極配合輔工進(jìn)行主機(jī)清理作業(yè)。10 .檢查保養(yǎng)攪拌機(jī)11 .檢查測量襯板磨損程度（大于3mm需調(diào)整或更換）12 .檢查測量攪拌刀、攪拌臂的磨損程度,超過原尺寸50%需要更換13

6、 .檢查卸料門轉(zhuǎn)軸及軸承座鎖緊，螺絲有無松動。14 .檢查馬達(dá)座鎖緊螺絲有無松動。15 .檢查其他緊固螺絲有無松動。16 .檢查保養(yǎng)主機(jī)上集料斗液體計量閥門開關(guān)是否靈活，傳感器工作 是否正常。17 .檢查保養(yǎng)主機(jī)給水泵及電機(jī)、氣缸、啟動閥。18 .檢查加添各部位潤滑油脂。19 .三角傳送松緊適宜（中部能按下1015mm ）傳動鏈條中部下沉 不得大于20mmo20 .洗車池所屬設(shè)備定期檢查，并加注潤滑油脂。鏟車安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查1 .啟動前,應(yīng)對發(fā)動機(jī)油量、冷卻水、制動系統(tǒng)、各部機(jī)械潤滑點(diǎn), 輪胎氣壓的檢查。2 .啟動后，原地走怠速510分鐘,并注意觀察各儀表指數(shù)、聲音、 嚴(yán)禁猛轟油門

7、。二、行車作業(yè)L起步后15分鐘，盡量避免全動力操作。2行車過程中應(yīng)時常注意水溫、油溫、氣壓變化，起初正常使用值， 立即停車檢查處理。3 .在作業(yè)途中，杜絕用高速檔鏟取物料。4 .在高速檔變換低速檔時，應(yīng)把車速降下來，方可換擋。操作要求: （一）點(diǎn)幾腳剎車（二）行駛速度與低速的最高值相近時，腳手配合。加一腳油門，換上低速檔。5,前進(jìn)檔變換倒檔時，點(diǎn)剎待車停穩(wěn)后，方可換檔。否則加速變速箱 的磨損。6 .上料過程中，應(yīng)注意沙石含水量變化，石子顆粒（含灰塵）變化。 雨天鏟料，離地20公分取料。禁止沿水泥地面平推鏟料。7 .裝料爬升進(jìn)料口的徒地時，應(yīng)注意油門與大臂配合。避免輪胎打滑 加速磨損。8清洗水池

8、時，盡量避免水設(shè)傳動軸。清理完畢后，應(yīng)即時用清 水沖洗前輪剎車片及輪胎鼓心。避免泥漿沙粒磨損剎車部件。每日清 理清水池一次。三、車輛保養(yǎng)1、天氣干燥時，三天吹空濾一次2、每日對整車各潤滑點(diǎn)，加注黃油一次。3、保持全車整潔衛(wèi)生，鏟車刀口定期更換。攪拌樓輔工安全操作規(guī)程L定期對攪拌樓儲存罐頂部進(jìn)行清理，登高作業(yè)時必須佩帶安全帶。2 ,清理主機(jī)必須按安全操作程序，斷電一掛牌-交接配電柜門鎖，通知鏟車保護(hù)，主機(jī)外必須有人監(jiān)護(hù)。作業(yè)時，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬擊打襯板、 攪拌臂及拌片。完成主機(jī)清理后，應(yīng)立即通知機(jī)修人員檢查驗收。3 .定期清洗外加劑計量斗，清掃集料斗和粉料計量斗卸料門。4 .清掃主機(jī)外表，清洗主機(jī)下

9、卸料斗。5 .清理機(jī)坑泥土和漏料時，反裝到輸送皮帶上的泥土。漏料不能過多, 一次不超過200Kg ,分批輸送。防止皮帶過載啟動損壞滾筒電機(jī)和 輸送帶。6 .清掃作業(yè)時，嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)，電器開關(guān)、電磁閥等電器。以防 觸電和損壞電氣設(shè)備。7 .每日疏通水溝及地坑、場地衛(wèi)生的清掃。8 .協(xié)助機(jī)修人員的維修工作。攪拌樓操作與安全操作規(guī)程一、班前檢查1 .每班開機(jī)前，操作人員必須要對攪拌主機(jī)減速箱卸料閘門油壓泵油 量，攪拌軸軸頭油量（應(yīng)多于1/2 ）潤滑油量是否充足，壓力是否正 常，各油管及接頭有無斷裂和脫落。皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等部位 的潤滑點(diǎn)及部件進(jìn)行檢查。2 .在確保設(shè)備和人身安全的前提下，合

10、上總電源開關(guān)一合上控制電源 開關(guān)T合PLC電源開關(guān)。合上工控電源開關(guān)一啟動監(jiān)控程序。檢查 監(jiān)控箱各監(jiān)測指示燈有無異常（油量、油溫、潤滑脂馬達(dá)工作狀態(tài)） 3,空載啟動攪拌主機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 有無異響輸送皮帶有無走偏和斷裂。4,啟動空壓機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。氣路有無漏氣，氣路壓力應(yīng)保持 在0.550.7Mpa碎拱氣應(yīng)0.02Mpa5.檢查供水系統(tǒng)，液態(tài)外加劑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常管路暢通，且無滲漏。水 池和液態(tài)外加劑罐液量充足。6檢查各處卸料門，電磁閥、氣缸啟閉是否正常。各行程開關(guān)、信號 線路工作是否正常。7 .用手動方式點(diǎn)動螺旋輸送機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8 .以上檢查正常無異，

11、通知鏟車進(jìn)庫。放盡主機(jī)的殘料。用水沖洗后, 打開進(jìn)庫指示燈，指示攪拌車倒庫。9,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動和中途停機(jī)。如遇停電和其它意外事故而停機(jī)，先 關(guān)掉總電源。立即打開攪拌機(jī)下卸料門，放盡并清除筒物料，以防凝 結(jié)事故。10 .主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔3小時，最長不超過4小時，必須用水將主機(jī) 沖洗一次，用供水泵將生產(chǎn)水打入主機(jī)。攪拌轉(zhuǎn)動3分鐘左右，放出 沖洗水殍續(xù)生產(chǎn)。11 .主機(jī)連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時，最長不超過96小時,必須停機(jī)由輔 工對主機(jī)和料門軸部位進(jìn)行徹底清理。12 .生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若遇待命而停機(jī)，再次啟動皮帶輸送機(jī)時，必須 使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘后在投料生產(chǎn)，嚴(yán)禁啟動投料同時進(jìn)行。防 止皮帶沖擊過載損傷

12、拉斷輸送皮帶。13 .遇設(shè)備檢修或清理主機(jī)時，由操作人員先期斷開總電源開關(guān)，配 電柜、操作臺面外掛、安全警示牌。將配電柜門鎖交給設(shè)備檢修或清 理主機(jī)人員。并堅守操作崗位，確保安全。二、班后的保養(yǎng)和檢查1、停機(jī)后必須關(guān)閉控制系統(tǒng)電源，關(guān)閉總電源。2、操作人員必須在停機(jī)后1小時左右完成主機(jī)清洗作業(yè)，防止灰漿 凝固、干結(jié)。使料門開關(guān)受阻。3、啟動粉倉除塵器，料落粘附在過濾器的粉料。4、冬季必須放盡水管和外加劑管路的液體。華力商品混凝土攪拌車安全操作規(guī)程一、混凝土攪拌車啟動前應(yīng)對機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查，確認(rèn)良 好后方可啟動：1 .啟動前，應(yīng)對發(fā)動機(jī)油量、冷卻水、雷合器總泵液面、輪胎氣壓及 輪胎螺絲

13、的檢查。2 .打開電源開關(guān),將攪拌操作手柄放在停止位置。3 .上車確認(rèn)檔位手柄（變速箱）處于空擋位置，啟動發(fā)動機(jī)，將攪拌 手柄操作至卸料位置，反轉(zhuǎn)排水。在低速下轉(zhuǎn)動10分鐘左右， 使液壓油升溫到2（rc以上，嚴(yán)禁猛轟油門。4 .動系統(tǒng)氣壓達(dá)到并超過650Kpa時，攪拌車空載可用二檔起步， 重載時必須用一檔起步。嚴(yán)禁油門全開起步，油門全開會導(dǎo)致離合器 損傷或不均勻的輪胎磨損。二、攪拌車是一種特殊的車輛，并不是所有會開車的司機(jī)都會開攪拌 車。在裝料、運(yùn)輸、卸料過程中，如果操作不當(dāng)或失誤會引起液壓泵、 馬達(dá)、減速機(jī)過快磨損，甚至出現(xiàn)嚴(yán)重后果：1 .根據(jù)攪拌樓指示燈，按車號排班順序，分別倒進(jìn)1#、2#

14、料庫裝料。 裝料時，將攪拌操作手柄放在裝料位置，并及時添加水箱清潔用 水，箏戾待令。2 .接攪拌樓指令，凡打六加一料的攪拌車，必須打開遠(yuǎn)程油門，讓攪 拌筒高速旋轉(zhuǎn)23分鐘后停止旋轉(zhuǎn)、待料。嚴(yán)禁猛轟油門損傷車輛。3 .攪拌樓下料完畢，司機(jī)聽到指示鈴聲后，取票看清標(biāo)號、地點(diǎn)建筑 公司名稱等。關(guān)水卸下加水消防龍頭出庫。出庫時速不得超過5K m/h 下坡轉(zhuǎn)彎更要緩行，若需要沖洗進(jìn)料斗、葉片上的混凝土，可停在公 司馬路右側(cè)打開氣閥沖洗。沖洗水量應(yīng)控制在2L-3LO4,攪拌車運(yùn)輸過程中，根據(jù)道路復(fù)雜情況，切實(shí)控制車速。A、高速公路時速不得超過80Km/h。B、郊區(qū)道路、國道省道，時速不得超過60km/ho

15、C、通過鬧市區(qū)、繁華路段、九湖路段時速不得超過40Km/h。5 .攪拌車裝運(yùn)攪拌好的混凝土?xí)r（液態(tài)狀況）攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/ 分（視塌落度大?。教孤访嫔蠑嚢柰厕D(zhuǎn)速保證在2-3轉(zhuǎn)/分，行駛 在側(cè)傾坡度大于15度的路面或左右晃動較大的路面時，應(yīng)停止攪拌 旋轉(zhuǎn)，待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。6 .混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間，運(yùn)送 混凝土途中，攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn)，最長時間不得超過45分鐘， 以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象或攪拌筒旋轉(zhuǎn)不起來。司機(jī)應(yīng)時常觀察混 凝土的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室，申請作出處理。7 .攪拌車車裝有混凝土?xí)r，在現(xiàn)場停瀉時間不得超過80分鐘，如超 過

16、應(yīng)通知調(diào)度室酌情給予處理。8 .攪拌車運(yùn)送混凝土塌落度一般不低于100.從混凝土入罐到排出，氣 溫高時不得超過2小時必須排出，天氣溫度低時，不得超過2.5小時 必須排出。9 .攪拌車在排出混凝土之前，應(yīng)使攪拌筒在8-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動 1分鐘，在進(jìn)行排料，裝六加一料的車輛在泵口前卸下砂漿后，按轉(zhuǎn) 速1012轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動3-5分鐘，再通知泵工送料。10 .混凝土攪拌車運(yùn)送混凝土?xí)r，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分圍 工作，以使發(fā)動機(jī)有最大扭距，在運(yùn)送混凝土過程中，避免攪拌車高 速時急轉(zhuǎn)彎并時常環(huán)顧倒車鏡特別注意觀察車輛右前角下方的車輛 及行人，以確保行車安全。11 .出料時，車輛必須處于平

17、坦位置，以避免傾斜過度而出現(xiàn)意外事 故。12 .出料完畢，應(yīng)及時將料口、出料斗和出料溜槽等部位沖洗干凈， 除去沾結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土，再向攪拌筒注入 150-200L的清水。在返回途中要讓攪拌筒12轉(zhuǎn)/分慢速轉(zhuǎn)動，以 清洗壁，避免殘余料渣附在桶壁和攪拌葉上，并在再一次裝料前，在 公司外指定區(qū)域?qū)⑦@些水放掉。13,攪拌車在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要保證出料溜槽（料滑斗）放置牢固， 防止因松動造成擺動、脫落，造成意外事故。14,攪拌車工作完畢，應(yīng)把攪拌筒部和車身清洗干凈，嚴(yán)禁大油門， 高旋轉(zhuǎn)進(jìn)、出水操作，反轉(zhuǎn)排水入池后（禁止將清洗水灑在現(xiàn)場場地）, 關(guān)閉電源開關(guān)。冬季停車后，將水箱、水管水放凈。注

18、意：無論是將攪拌筒操作手柄從進(jìn)料側(cè)拔至出料，還是從出料側(cè)拔 至進(jìn)料，皆應(yīng)使其在停止位置稍作停留,待筒體停止轉(zhuǎn)動后方可拔至 下一操作位置。三、應(yīng)注意事項司機(jī)是代表公司與用戶直接接觸者，司機(jī)服務(wù)質(zhì)量的好壞直接影響公 司的形象及信譽(yù)，司機(jī)必須做到如下要求：1 .司機(jī)要了解混凝土塌落度基本專業(yè)知識，及時反饋混凝土的質(zhì)量信 息及工地現(xiàn)場情況。2 .不得擅自對混凝土攪拌筒加水，同時有責(zé)任對施工人員擅自加水的 行為進(jìn)行阻止，并及時報告調(diào)度室。3 .當(dāng)用戶要求對混凝土方量進(jìn)行抽驗過磅時，應(yīng)及時報告調(diào)度室，聽 從調(diào)度室安排。4 .在輸運(yùn)途中車輛出現(xiàn)故障或安全事故，司機(jī)必須第一時間通知調(diào)度 室，安全員、車隊長。5

19、 .司機(jī)必須保持手機(jī)24小時暢通，不得以任理由不接聽。6 .加強(qiáng)工地現(xiàn)場及道路識別本領(lǐng)，對不熟悉的工地現(xiàn)場及道路要下車 察看。一看車輪印，二看道路是否有混凝土殘渣，三看工地現(xiàn)場道路 土質(zhì)能否載重或打滑。7 .搞好文明施工，筒多余混凝土或污水不準(zhǔn)隨處亂倒。8 .人進(jìn)入筒清除混凝土殘渣結(jié)塊時，應(yīng)將車輛熄火，拔下電門鑰匙, 筒外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9 .車輛轉(zhuǎn)彎，視彎道情況，采用多次修盤通行，以避后輪胎磨損，減 輕平衡桿損傷。10 .嚴(yán)禁車輛離合器半聯(lián)動操作。11 .加燃油時間：6:0017:00時。二0一二年七月泵（天、車載）車安全操作規(guī)程一、運(yùn)行前的檢查1 啟動前應(yīng)對發(fā)動機(jī)油量、冷卻水、離合器總泵液面、

20、輪胎氣壓及輪 胎螺絲的檢查。2,操作盤上所有電氣開關(guān)處于OFF位置,空氣開關(guān)OF1OF2也處 于OFF位置。3 .電器元件不允許有斷線、脫線、接頭松動和短路現(xiàn)象。4 .攪拌換向閥手柄應(yīng)位于中位。5 .手動截止閥13應(yīng)全開,截止閥23、24應(yīng)全閉。6,三位四通閥3的手柄處于關(guān)閉位置。7 .主油泵排出量手輪順時針方向旋至最小排量位置。8 .輸送泵車的四個支腿應(yīng)支起在堅實(shí)的地面上，并用插銷拴好鎖緊。9 .混凝土泵水平放置，輸送管應(yīng)用撐桿固定，各客接頭連接牢靠。10 .液壓油箱和潤滑脂箱應(yīng)有足夠的用電。11 .各安裝或緊固螺栓松動。12 .混凝土泵在使用前一定要接地，接地電阻不得大于10歐姆。13 .嚴(yán)禁將手和腳伸進(jìn)料斗或滑閥，也不許蹬踏這些地方。二、接通電源、空轉(zhuǎn)十分鐘以上檢查下列項目1 .輸送泵攪拌斗加上足量的水進(jìn)行試泵。2 .設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，異響、過熱或卡住現(xiàn)象。3,系統(tǒng)壓力正常，蓄能器氮?dú)饬窟m中。4 .潤滑脂分配閥的油脂分配和故障顯示系統(tǒng)正常，油脂管路無堵塞。5 .閘板閥開啟和關(guān)閉正常。6 .按泵送要求調(diào)準(zhǔn)活塞行程。三、泵送工作L前期配備足夠的水、砂漿先期打通輸送管，并隨時