拉伸模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)范本

1、拉伸模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)端蓋拉伸模設(shè)計(jì)目 錄目錄 1第一章零件的工藝性分析 2第二章毛坯尺寸展開(kāi)計(jì)算 3第三章拉深工序次數(shù)及拉深系數(shù)確定 5第四章沖裁力與拉深力的計(jì)算 11第五章凸、凹模的設(shè)計(jì) 71、 落料凸、凹模尺寸計(jì)算 72、 拉深凸、凹模尺寸計(jì)算 83、 粗糙度的確定9第六章模具基本結(jié)構(gòu)的確定 1 3第七章模具主要零件的強(qiáng)度校核 15第八章沖壓設(shè)備的選擇 1 61、初選設(shè)備1 62、設(shè)備的校核 18主要參考文獻(xiàn) 附錄第一章零件的工藝性分析1、零件的形狀、尺寸及一般要求該零件為厚度1mm,展開(kāi)直徑為© 135mm,中心孔直徑為© 35mm,零件材料20鋼，尺寸精度按圖紙要求。2

2、、工藝方案的分析及確定工件由落料、沖孔、拉深、三道工序成型，工件形狀較簡(jiǎn)單本次主要設(shè)計(jì)其第三道工序。第二章毛坯尺寸展開(kāi)計(jì)算旋轉(zhuǎn)體零件采用圓形毛坯，在不變薄拉深中，材料厚度雖有變 化，但其平均值與毛坯原始厚度十分接近。因此，其直徑按面積 相等的原則計(jì)算，即毛坯面積與拉深件面積(加上修邊余量)相 等。1、確定修邊余量在拉深的過(guò)程中，常因材料機(jī)械性能的方向性、模具間隙不均、板厚變化、摩擦阻力不等及定位不準(zhǔn)等影響，而使拉深件口 部周邊不齊，必須進(jìn)行修邊，故在計(jì)算毛坯尺寸時(shí)應(yīng)按加上修邊 余量后的零件尺寸進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算。修邊余量的數(shù)值可查文獻(xiàn)實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)表 5-7.由于工件凸緣的相對(duì)直徑d 凸/d =

3、1.1013查表可得修邊余量8 =3.5mm。2、毛坯尺寸計(jì)算根據(jù)工件的形狀，可將其分成 F1-F8這幾個(gè)部分。則可計(jì)算出各部分的展開(kāi)面積如下：F1 =兀 /42 兀(4+t/2)(90.8-t)+4.56(4+t/2)2=兀/42 兀 X 5X 88.8+4.56 X 52=222 兀 2+28.5 兀F2 =兀(d-t)(h-r1-r2-t)=兀(90.8-2)(34-4-2-2)=2308.8 兀F3 =兀 /42 兀(2+t/2)(90.8-t-2 X 2-t)+8J(2+t/=x /4(2 % X 3X 82.8+72)= 124.2x2+18%F4 =% /4(90.8-2t-2X

4、兀曬47+2t+2 X 2)2=x /4X 8282t /4X 552=957.71 兀F5 =% /42 兀(2+t/2)(47+t)+4.56(2+V2)2|=% 74(2% 3X 49+4.56 木 32=73.5兀 2M0.26xF6 =(20-2t-2陷 ©+t)二588 兀F7=% /42 兀(2+t/2)(47-2 X 2)+8(2+tJ2)2二兀/4(2 兀 3X43+8 為32=64.5兀 2H8 兀F8 =x /4(47-2 X 2)2=462.25%因此經(jīng)計(jì)算求得毛坯直徑D=168mm3、確定是否使用壓邊圈由于D-d>22t,則要使用壓邊圈。壓邊力的計(jì)算：因?yàn)?k=