室外排水管道(雙壁波紋管)工程施工及驗收技術(shù)說明(圖文)

1、室外排水管道工程施工及驗收技術(shù)說明第一章總那么1.1: 埋地排水用高密度聚乙烯HDPE雙壁波紋管、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管 HDPE、硬聚 氯乙烯PVC-U 雙壁波紋管是結(jié)構(gòu)獨特的新型的排水管材.為了在室外埋地排水管道工程設(shè)計、施工及 驗收中做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、保證工程質(zhì)量,特制定本規(guī)程.1.2: 本規(guī)程適用于新建、擴建和改建的室外埋地排水、排污管道工程的設(shè)計、施工及驗收.1. 3：本規(guī)程適用于室外埋地敷設(shè)的管徑DN2000mm以下的雙壁波紋管材及鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管.1. 4:本規(guī)程適用于排入管道的水溫不大于45C,排入管道的水質(zhì)應符合現(xiàn)行行業(yè)標準?污水排入城市下水道水質(zhì)標準?CJ1

2、8的規(guī)定.1. 5:施工人員應按設(shè)計文件和施工圖施工,如遇本規(guī)程未涉及的問題或有特殊要求時,應按特殊要 求或有關(guān)規(guī)定處理；變更設(shè)計應經(jīng)設(shè)計單位同意.1. 6:除執(zhí)行本規(guī)定外,還應符合國家現(xiàn)行的標準和行業(yè)標準及本地區(qū)的有關(guān)規(guī)定.第二章術(shù)語1.1: 雙壁波紋管內(nèi)壁光滑平整,外壁為梯形波紋狀肋,內(nèi)壁和外壁波紋間為中空的異型管壁管材.1.2: 公稱直徑DN,熱塑性塑料管道系統(tǒng)管材的標定直徑,為便于應用,對 PE雙壁波紋管材以內(nèi) 徑DN/ID 表示,對PVC-U雙壁波紋管材以外徑DN/ON 表示.1.3: 環(huán)剛度SN,管道反抗環(huán)向變形水平的量度.可用測試方法或計算方法定值,單位為 KN/m2.1.4:

3、彈性直徑變形率,管材在外壓荷載作用下,管徑豎向彈性變形的極限值與加荷前管壁截面中央軸 直徑的比值.用百分數(shù)表示.1.5: 鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管,以聚乙烯、鋼帶、粘接樹脂為原料,將鋼帶壓U形,并將其聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管的波峰內(nèi),使波形肋成為管材的增強體,并與聚乙烯材料復合成為整體的管材.1.6: 管道連接,就是將管道相連的兩個管端連接成一體,在工作狀態(tài)下到達不出現(xiàn)滲漏的連接頭.雙 壁波紋管一般采用的是承插口連接配備橡膠圈的方式；鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管擠出焊接連接、電熱熔 帶連接、機械連接、熱收縮套連接和承插式密封圈連接等方法.第三章材料3. 1:管材4. 1. 1:管材應符合?埋地用聚乙烯H

4、DPE結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第1局部：聚乙烯雙壁波紋管材? GB/T19472.1-2004 、?埋地排水用硬聚氯乙烯 PVC-U 雙壁波紋管材?GB/T18477-2001 、鋼帶 增強聚乙烯螺旋波紋管HDPE必須以CJ/T225-2006 Q/12JC3228-2006為標準.其示意圖分別見圖1和圖2.雙登破蚊管酎面示慧圖V H Nil,鋼帶管的結(jié)構(gòu)示意圖3. 1. 2:管材外表應有生產(chǎn)廠家、 規(guī)格、產(chǎn)品名稱、商標等標識,并附有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告.4. 1. 3:管材要求外觀顏色一致,內(nèi)壁光滑平整,管身不得有裂縫,波紋的連續(xù)缺損不得超過2條,管口不得有破損、裂口、變形等缺陷.5. 1. 4

5、:管材的端面應平整,與管中央軸線垂直,軸向不得有明顯彎曲出現(xiàn).6. 1. 5:管材內(nèi)壓強度及剛度應滿足設(shè)計要求.7. 2:橡膠圈3. 2. 1:承插接口密封用橡膠圈,應與管材規(guī)格相配套,由管材生產(chǎn)廠家配套供給.3. 2. 2:橡膠圈外觀應平整光滑,不允許有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮等缺陷.3. 2. 3:橡膠圈的物理性能要求及安裝位置分別見表1和圖3工程指標邵氏硬度50 ±5伸長率,%, >500拉伸強度,Mpa, >16永久變形, <200.8老化系數(shù)(70 C; 144h), >雙壁波紋管橡膠密封圈承接口示意圖P圖3表1 :橡膠圈的物理性能3. 3:裝卸

6、、運輸和儲存3. 3. 1:管材在裝卸、運輸、堆放時,應小心輕抬輕放,禁止拋落拖滾及相互撞擊.3. 3. 2:管材成批運輸時,承口、插口應分層交錯排放,用纜繩捆扎成整體,并固定牢固、纜繩固定 外及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護.3. 3. 3:管材如長期堆放,應置于棚庫內(nèi),如露天堆放,必須遮蓋預防暴曬,并遠離火源熱源, 存放環(huán)境間溫度應不超過 60 C o3. 3. 4:管材存放場地應平整,堆放應整潔,管徑 DN300mm以下堆5層,管徑DN300DN400mm 堆4層,管徑DN500DN600mm 堆3層,管徑DN800DN100mm 堆2層,并應注明類型、規(guī)格及數(shù)量.見圖4.3. 3. 5:橡膠

7、圈在運輸及保存中,不應使其受擠壓,以免變形,且預防日曬及高溫直接影響.圖4:管材的碼垛方法示意圖第四章管道敷設(shè)雙壁波紋管安裝施工流程：開槽 一一下管一一連接一一閉水一一回填執(zhí)行CECS164: 2004和CECS122 : 2001 技術(shù)規(guī)程鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管HDPE 的安裝施工流程：開槽 一一下管一一連接一一回填一一砌筑檢 查井閉水、閉水試驗執(zhí)行 CECS223 : 2007技術(shù)規(guī)程4. 1:管道的開槽4. 1. 1:管道應敷設(shè)在原狀土地基或開槽后經(jīng)處理密實的地基上.管道在車行道下時,管頂覆土厚度不宜小于0.7米.溝槽寬度,宜按管外徑加0.6m確定.4. 1. 2:當管道穿越鐵路、高等

8、級道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時,應設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材 料制作的保護套管.4. 1. 3:雨季施工,應盡可能做到成槽快,回填快.一旦泡槽應將水排除,把受泡的軟化土層去除, 換填砂石料或中粗砂.4. 1. 4：管道采用砂墊層根底.對一般的土質(zhì)地段,基底中只需鋪一層厚度為10cm的砂墊層；槽底處在地下水位以下時,宜鋪墊一層厚度為20cm砂礫根底.4. 2:管道的下管、連接4. 2. 1:承插口管安裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低點向高點依次安裝.4. 2. 2:管道安裝可用人工安裝.管道長短的調(diào)整,可用手鋸切割,但斷面應垂直平整.4. 2. 3:接口作業(yè)時,應先將承口或插口的內(nèi)或外

9、工作面清理干凈,套上橡膠圈,檢驗膠圈是否配合完好,并涂上潤滑劑,將插口端的中央對準承口的中央軸線就位.見圖5和圖6.4. 2. 4:插口插入承口時,可在管端部設(shè)置木擋板,用撬棍使被安裝的管道沿著軸線徐徐插入承口內(nèi),逐節(jié)依次安裝.對于400mm以上的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝,嚴禁用施工機械強行推頂管插入承口.大口徑的鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管需要用起動機械來操作,如圖7.4. 2. 5:鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管連接一般采用劑出式熱熔連接、電熱熔帶連接、熱收縮帶連接.見圖 8-10o圖6: ID500-ID1200波紋管連接示意圖圖7:鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的下管圖圖8:鋼帶增

10、強聚乙烯螺旋波紋管劑出式熱熔連接圖圖9:鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管卡箍式連接圖圖10:鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管熱收縮帶連接圖4. 3:管道與檢查井的連接4. 3. 1:管道與檢查井的連接采用柔性連接,要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可.圖11:管井連接示意圖4. 3. 2:為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水,管道與檢查井的銜接可采用預制混凝土外套環(huán)加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形式. 如圖12所示.混凝土外套環(huán)應在管道安裝前預制好,其外徑應根據(jù)管材的外徑尺 寸確定.外套環(huán)的混凝土強度不低于C15級,壁厚不小于50mm,厚度不小于240mm.先將管道插口部位套上膠圈,并將管材此端插進混凝土外套環(huán),混凝土外

11、套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑.圖124. 3. 3:當管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時,應考慮根底的不均勻沉降,檢查井與管道連接,宜先采用長0.5m的短管用4.3.2條所述方法與平安井連接,如圖 13所示.4. 3. 4:鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管應在回填后再與檢查井連接,預防因溫度變化管道縮漲破壞井壁 結(jié)構(gòu).4. 4:閉氣、閉水試驗4. 4. 1:雙壁波紋管道的密封性檢驗應在管底與根底腋角部位用砂回填密實后進行.根據(jù)現(xiàn)場條件可 分別選擇閉水或閉氣實驗,閉水或閉氣實驗等效.4. 4. 2:鋼帶管管道閉水實驗,應在管道連接完成回填后進行.4. 5:管道修補管道敷設(shè)后,受意外因素發(fā)生管

12、壁局部損壞,當損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長1/12時,可采取哈味件修補舉措.假設(shè)損壞孔洞小于100mm時,可先用連體膠圈套于損壞部位, 再將哈味件安好,均勻緊好螺栓.4. 6:管道的回填4.6. 1:雙壁波紋管管道安裝驗收合格后應立即回填,至少應回填到管頂上一倍管徑的高度.見圖144. 6. 2:鋼帶管管道回填,應在管道連接完成后立即進行.4. 6. 3:溝槽回填從管底根底部位到管頂以上0.5m范圍內(nèi),必需人工回填.嚴禁用機械推土回填4. 6. 4:管頂0.5m以上部位的回填,可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填,夯實或碾壓.4. 6. 5:回填土過程中溝內(nèi)應無積水,不允許帶水回填,不得回填積泥、有機物,回填土中不應含有 石塊、磚頭、凍土塊及其它硬物件.溝槽回填,應從管線,檢查井等構(gòu)筑物等兩側(cè)同時對稱回填,保證管 線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時可采用限位舉措.中*K,dW百乩&:杷討4amrnStWWJKf耨阜科*“土且國<£®1, 1X1"蝴6蛔鼻*I,?！拔?川m士良卻M篦d姐T建儀觸外"慨"310.TIEtW>200mm< *