片石混凝土擋墻施工方案

1、目錄一、工程概況2二、施工準(zhǔn)備22三. 片石混凝土擋土墻施工方法2（一）基坑開挖2（二）施工方法3四、質(zhì)量控制措施6五、安全保證措施 六、雨季施工措施 七.文明施工及環(huán)境保護措施片石混凝土擋墻施工方案一、工程概況片石混凝土擋土墻位于K0+604K0+627,為了確保路基的整體 穩(wěn)定性，在該段采用仰斜式路肩擋土墻進行防護。二、施工準(zhǔn)備1、測量放樣：已完成導(dǎo)線聯(lián)測和導(dǎo)線、水準(zhǔn)點的復(fù)核工作，能 夠滿足擋土墻施工控制測量的要求。2、施工場地及臨時設(shè)施修筑臨時施工便道及平整施工場地，以便于機械設(shè)備進入，用電 己接至施工現(xiàn)場。3、機械、人員準(zhǔn)備開挖機械、模板己全部到場；配備具有同種工程施工經(jīng)驗的技術(shù) 管理

2、人員進行質(zhì)量控制和管理，安排挑選具有同種施工經(jīng)驗班組施 作，進場人員都經(jīng)過安全和質(zhì)量教育。三、片石混凝土擋土墻施工方法（一）基坑開挖1、片石混凝土擋土墻基坑由挖掘機開挖，人工配合清理、整平 基底，挖掘機開挖至距離基底設(shè)計標(biāo)高20cm處后用人工清除，以免 機械擾動原狀土或超挖。2、基坑開挖后及時做地基承載力試驗，當(dāng)?shù)鼗休d力低于設(shè)計 承載力250Kpa時，按照圖紙要求擋土墻底設(shè)置12%的灰土墊層，墊 層寬度為4. 25m,厚度為1.5m,墊層的壓實度不小于94%。（二）施工方法1、片石混凝土擋土墻分段長度、高度 片石混凝土擋墻采用分段施工，間隔1015m設(shè)置沉降縫一 道，縫寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝青

3、麻絮。 為保證路基施工質(zhì)量及片石混凝土擋土墻的穩(wěn)定，片石混凝土 擋墻與路基填筑同步施工，且片石混凝土擋土墻采用分段分層進行施 工，分層高度控制在1.2mo2、模板安裝、加固模板安裝 片石混凝土擋墻模板采用大塊定型鋼模板拼裝，安裝模板前由 測量班放出擋墻位置邊線樁。安裝模板時要嚴(yán)格按測量放線操作，以 保證擋墻的設(shè)計形狀、幾何尺寸及位置準(zhǔn)確。 模板內(nèi)表而要平整光潔，接縫嚴(yán)密防止漏漿，如有部分接縫不 嚴(yán)密，可用膩子抹平后用砂輪機打磨平整。 擋墻模板安裝前，首先在墻體內(nèi)搭設(shè)鋼管架，管架垂直墻面， 沿墻方向每1.5米斷而設(shè)置1道，起到內(nèi)骨架的作用。骨架搭設(shè)時， 橫向鋼管安裝高度由兩側(cè)端頭模板平分點掛線控

4、制。模板加固 擋墻墻而模板加固時，每0.3m間距布置一道豎向鋼管，鋼管 用3m和6m鋼管間隔布置。每0.6m橫向布置一道雙鋼管，橫豎鋼管 安裝時均由掛平分線控制安裝方向。模板外采用打地錨斜頂方式加 固，并用拉線斜拉，以保證模板的穩(wěn)定性。 模板加固完成后，掛線檢查模板大而是否順直，保證橫豎鋼管 無彎曲變形。 模板之間在同一平而上采用對拉螺桿連接加固，為保證混凝土 澆注時不漏漿，成型美觀，在模板連接處帖雙而密封膠帶。為加強模 板剛度和穩(wěn)定性，保證片石混凝土擋土墻不跑模，并為操作人員提供 方便，模板背lOcmX 15cm方木或10#槽鋼，其間距均不得大于50cm。 拉桿均設(shè)置在lOcmX 15cm方

5、木或10#槽鋼上。拉桿水平方向的間距 為60cm,兩端第一根拉桿應(yīng)設(shè)置在距邊30cm的位置。拉桿采用穿PVC 管的直徑16mm的圓鋼制作，拉桿螺母采用雙螺母及配套的墊圈，以 保證模板在片石混凝土澆注過程中不會發(fā)生移動。 模板加固完成后將模板內(nèi)鋼管骨架立桿拆除。橫桿隨著片石混 凝土而上升將支撐鋼管逐層拆除。3、片石混凝土混凝土拌合、運輸 混凝土拌和嚴(yán)格按照C15設(shè)計配合比進行，認(rèn)真控制混凝土拌 制各組分的稱量，確保偏差不超過規(guī)定值?；炷粮鞒煞直仨毎韬途?勻，拌和程序和時間按要求執(zhí)行。 混凝土運輸：拌和好的混凝土應(yīng)盡快運送至現(xiàn)場。采用3臺容 量為12n?混凝土攪拌運輸車。片石混凝土施工混凝土采用

6、1臺16T吊車配1方吊斗入倉。a. 混凝土攪拌運輸車在施工便道上就位，然后通過吊車吊裝入 倉，澆筑時分層布料，并做好隨平倉隨振搗工作。b、片石混凝土采用平鋪法水平分層澆筑，分層厚度30cm50cm, 片石按混凝土量的20%30%進行人工拋填，注意事項如下： 選用無裂縫，無夾層的，非條片狀的石料，抗壓極限強度不 小于30'/平方毫米。使用前，要沖洗干凈。 石塊的粒徑應(yīng)在1530cm為好。 填充第一層石塊前，應(yīng)先澆筑10 15cm厚的混凝土。 填入的石塊應(yīng)大面向下，石塊之間距離一般為10cm左右，以 不影響振動棒振搗為宜。石塊與模板間距不小于15cm為宜。 最上層石塊的表面上，覆蓋的混凝土

7、厚度不得小于lOcmo 水平接縫處的石塊應(yīng)露出1/2,以保證層間較好的連接?；炷琳駬v在搗固各層混凝土?xí)r，振搗棒垂直插入混凝土，振搗時間應(yīng)以混 凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面平坦一致，開始泛漿為準(zhǔn)。振 搗器插移動距離不超過其有效半徑的1. 5倍，并插入下層混凝土 50 100mm,順序依次，方向一致，以保證上、下層的結(jié)合，避免漏振。 振搗時應(yīng)遵照“落點均勻，快插慢拔”的原則。護欄鋼筋預(yù)埋待片石混凝土擋土墻頂層澆筑完成后，及時埋設(shè)防撞護欄預(yù)埋鋼 筋，護欄預(yù)埋筋根據(jù)設(shè)計要求提前備料并加工成型。防撞護欄尺寸同 橋梁防撞護欄尺寸，防撞護欄沉降縫應(yīng)與擋土墻沉降縫保持一致。模板拆除混凝土強度達到規(guī)范要

8、求時拆除模板，拆模應(yīng)防止碰傷各部位邊 角?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑完成及模板拆除后立即用黑棉布覆蓋。澆筑完畢8 16小時內(nèi)（具體時間視氣溫及混凝土凝固狀況，灑水時間不宜過早） 開始灑水養(yǎng)護。灑水養(yǎng)生每天不少于3次，具體次數(shù)視天氣情況而定, 要確?；炷帘矶冀K保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不宜少于7天。4、片石混礙土擋土墻排水及臺背回填擋土墻泄水孔采用01OcmPVC管，上下排交錯布置，間距23 米，最下一排泄水孔底部應(yīng)高出地面不小于0.3米。片石混凝土擋土墻臺背lm范圍采用級配碎石填筑，高度在泄 水孔周圍2m,起到過濾水的作用。片石混凝土擋土墻墻體強度達到設(shè)計強度的75%以上時方可進 行墻后填筑，且擋土

9、墻臺背lm范圍內(nèi)不得有大型機械作業(yè)或行駛， 防止墻身因受較大的沖擊影響而遭到破壞。但為保證該范圍內(nèi)路基壓 實度達到設(shè)計要求，須采用人工配合相應(yīng)的夯實機械進行夯實。四、質(zhì)量控制措施1、建立完善有效的質(zhì)量保證體系，制定切實有效的質(zhì)量措施。2、加強崗前培訓(xùn)工作，詳細講解片石混凝土施工工藝及注意事 項。3、建立施工日志制度，收集好試驗資料、技術(shù)資料、放樣記錄、 各工序檢查記錄。4、施工中嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進行，各工序嚴(yán)格控制，實行 “三檢制度”，杜絕不合格產(chǎn)品進入下一道工序。5、加強對施工人員質(zhì)量教育，做好書面技術(shù)交底工作，明確施 工工藝和控制參數(shù)使每個參加施工的人員心中有數(shù)。6、認(rèn)真接受業(yè)主、監(jiān)理

10、、質(zhì)量監(jiān)督部門的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。7、建立“質(zhì)量例會制度”，定期檢查分析施工中的技術(shù)質(zhì)量狀況, 采取有效改進措施，確保施工始終處于有效控制之下。五、安全保證措施為了確保施工中的安全，在片石混凝土擋土墻施工時，必須將安 全工作放在首位，預(yù)防為主。確實做到“安全高于一切，責(zé)任重于泰 山”，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管誰負責(zé)”的原則。確實 做好安全施工，制訂如下措施：1、項目部設(shè)專職安全員，施工隊設(shè)兼職安全員。安檢配備量不 少于施工人數(shù)的23%。建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。實施安全生產(chǎn) 例會和安全技術(shù)交底等制度。2、加強全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，使認(rèn)識到安全生產(chǎn)的 重要性、必要性。3、進入施工

11、現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定和有關(guān)安全操作 規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時必須帶安全帶。4、加強安全檢查：通過安全檢查增強廣大職工的安全意識，檢 查采取定期檢查和非定期檢查。5、施工人員必須佩戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。6、現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理。7、設(shè)置防護架、防護網(wǎng)、登高爬梯等安全防護設(shè)施。8、安全用電：a.施工用電的線路及設(shè)備，按施工組織設(shè)計安裝 設(shè)置，并符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。b.電工人員必須執(zhí)證上崗，電工 定期對施工現(xiàn)場用電設(shè)備進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患， 嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。c.配電系統(tǒng)分級配電，配電 箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨

12、防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號；其 安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合 規(guī)定，并標(biāo)明用途。d.施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電 保護裝置。所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的 接零及接地保護。e.現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備專人負責(zé)。六、雨季施工措施1、施工前，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笄闆r，制定出切實有效的雨季施工措 施，組織專業(yè)搶險突擊隊，積極做好防洪搶險工作。2、積極與當(dāng)?shù)厮庀蟛块T聯(lián)系，了解多年來水文、氣象狀 況，掌握施工氣象動態(tài)，提前做好防范準(zhǔn)備。3、雨天不得從事高空作業(yè)，攀登腳手架等注意安全。4、加強施工便道的維修和保養(yǎng)，保證雨季施工道路暢通。5、采取有效措施，加強雨季機械、設(shè)備、施工用電安全防護工 作。七、文明施工及環(huán)境保護措施1、文明施工保證措施（1）把文明施工責(zé)任落實到實處，提