混凝土灌注樁后注漿質(zhì)量控制

1、混凝土灌注樁后注漿法施工質(zhì)量控制監(jiān)理項(xiàng)目部在進(jìn)行此類樁基工程質(zhì)量控制時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，并結(jié)合建 筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008 第 6.7 條有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行混凝土灌注樁后注 漿法施工工藝的質(zhì)量控制。后注漿工藝規(guī)范要求：1、后注漿裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：5 / 51)2、后注漿閥應(yīng)具備下列性能：后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管，且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接；樁端后注漿導(dǎo)管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設(shè)置。對(duì)于直徑不大于1200mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置2根；對(duì)于直徑大于 1200mm而不大于 2500mm的樁，宜對(duì)稱設(shè)置3根；對(duì)于樁長超過15m且承載力增幅要求較高者,宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式

2、注漿。樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置數(shù)量應(yīng)綜合地層情況、樁長和承 載力增幅要求等因素確定，可在離樁底 515m以上、樁頂8m以下，每隔612m設(shè)置一道樁側(cè)注漿閥，當(dāng)有粗粒土?xí)r，宜將注漿閥設(shè)置于粗粒土層下部，對(duì)于干 作業(yè)成孔灌注樁宜設(shè)于粗粒土層中部；對(duì)于非通長配筋樁，下部應(yīng)有不少于 2 根與注漿管等長的主筋組成的鋼筋籠通底；鋼筋籠應(yīng)沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時(shí)不得撞籠、墩籠、扭籠。1)注漿閥應(yīng)能承受 1MPa 以上靜水壓力；注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石 等 硬質(zhì)物刮撞而不致使管閥受損；3、2)注漿閥應(yīng)具備逆止功能。漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和

3、度、滲透性確定，對(duì)于飽和土水灰比宜為0. 450.65，對(duì)于非飽和土水灰比宜為 0.70.9（ 松散碎石土、 砂礫宜為 0.50.6） ； 低水灰比漿液宜摻入減水劑；2）樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對(duì)于風(fēng)化巖、非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為310Mpa對(duì)于飽和土層注漿壓力宜為1.24MPa軟土宜取低值，密實(shí)黏性土宜取高值;3）注漿流量不宜超過 75L/min ；4）單樁注漿量的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及是否復(fù)式注漿等因素確定，可按下式估算：Gc=a pd+ a snd公式中a P、a s分別表示樁端樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，a p =1.5 1

4、.8 ,a s=0.5 0.7樁側(cè)注漿斷面數(shù);Gc樁基設(shè)計(jì)直徑（ m）;注漿量，以水泥質(zhì)量計(jì)（ t ），對(duì)獨(dú)立單樁、樁距大于 6d 的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按上述估算值乘以 1.2 的系數(shù);后注漿作業(yè)開始前，宜進(jìn)行注漿試驗(yàn)，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。4、后注漿作業(yè)起始時(shí)間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定：1）注漿作業(yè)宜于成樁 2d 后開始;不宜遲于成樁 30 天后。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于 810m;對(duì)于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端;對(duì)于非飽和土宜先樁端后樁側(cè)多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下;樁側(cè)樁端注漿間隔時(shí)間不宜少于2h;樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿；

5、對(duì)于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。5、當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：1）注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的 75%，且注漿壓力超過設(shè)計(jì)值。6、當(dāng)注漿壓力長時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為3060mi n,或調(diào)低漿液水灰比。7、后注漿施工過程中, 應(yīng)經(jīng)常對(duì)后注漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)異常 應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。8、后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：1）后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況

6、處理記錄等資料；2）在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下,承載力檢驗(yàn)應(yīng)在后注漿 20d后進(jìn)行,漿液中摻入早強(qiáng)劑時(shí)可于注漿完成 15d 后進(jìn)行。施工注意事項(xiàng)1、鋼筋籠制作長度或焊接后的鋼筋籠長度應(yīng)丈量準(zhǔn)確,以確保注漿管能夠準(zhǔn)確到達(dá)孔底。2、注漿管應(yīng)綁扎牢靠, 上下提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)要穩(wěn), 避免碰撞鋼筋籠而損壞注漿管。3、注漿前應(yīng)對(duì)注漿泵、壓力表、安全閥、離合手把認(rèn)真檢查,工作狀態(tài)正常方可投入使用。4、水泥投入攪拌經(jīng)過篩, 入漿池灰漿經(jīng)過篩, 吸水管水龍頭應(yīng)采用砂網(wǎng)包裹,以防水泥漿結(jié)塊堵管。5、壓漿時(shí)有專人操作注漿泵，隨時(shí)處理憋泵和注漿工作情況。6、在兩根注漿管均為通暢的情況下，可進(jìn)行雙管交替注漿，以獲得

7、更佳的效果。三、施工常出現(xiàn)的問題1、設(shè)備缺陷注漿管閥有的不使用配套的注漿管閥，止回閥有的采用自制止回閥，導(dǎo)致在 實(shí)際作業(yè)時(shí)達(dá)不到預(yù)期效果或者造成注漿困難。2、工藝缺陷1）未采用清水開閥，一般在混凝土灌注樁施工完畢后的24 小時(shí)內(nèi)使用壓力水開閥，以免注漿閥門出現(xiàn)堵塞造成后續(xù)注漿困難。而實(shí)際操作中大部分不用 清水開閥，直接注漿。在實(shí)際施工監(jiān)理過程中各施工工序要與施工單位協(xié)商好， 最大限度地保證后注漿的澆筑質(zhì)量。2）后注漿所選擇的水泥未嚴(yán)格按照檢驗(yàn)批要求進(jìn)行送檢， 有的甚至不送檢，導(dǎo)致水泥質(zhì)量得不到保證。在注漿前漿液的水灰比掌握的不好，使得注漿質(zhì)量得 不到保證。3、人員方面有的隊(duì)伍施工經(jīng)驗(yàn)不足，遇到特殊問題不知道該如何處理，在操作時(shí)不能確 保各項(xiàng)工序的正確性，有的只是憑借經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)人員對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的交底工作 沒有做到位，都給施工質(zhì)量帶來隱患。四、監(jiān)理質(zhì)量控制措施1、協(xié)助建設(shè)單位選擇有資質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行施工，做好分包單位資質(zhì)審查工作。2、認(rèn)真熟悉后注漿施工規(guī)范要求，做好事前控制。3、認(rèn)真熟悉勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙要求。4、認(rèn)真審核施工單位所報(bào)的施工方案。5、對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行檢查，看是否符合施工要求。6、對(duì)人員施工過程做好旁站監(jiān)督。7、在施工過程中如果出現(xiàn)特殊情況，而施工單位又未能及時(shí)提供