滄州運(yùn)河景觀帶一期安置區(qū)大體積混凝土施工方案

1、- 0 - / 25 文檔可自由編輯打印建設(shè)工程專項(xiàng)施工方案報(bào)審表表 AQ-C16-01工程名稱：滄州運(yùn)河景觀帶一期安置區(qū)（世紀(jì)福?。┮黄诠こ?8#樓 編號(hào)：致 河北正榮工程監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）我單位已完成 大體積混凝土 的專項(xiàng)施工方案編制（應(yīng)進(jìn)行專家論證的進(jìn)行了專家論證） ，請(qǐng)予以審查。附件： 1、大體積混凝土方案 2、專家論證審查報(bào)告 施工單位（章）： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 日期： 監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 監(jiān)理工程師： 日期： 總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日期： 注：本表由施工單位填寫，監(jiān)理單位、施工單位等各存一份。- 1 - / 25 文檔可自由編輯打印 滄

2、州運(yùn)河景觀帶一期安置區(qū)（世紀(jì)福?。┮黄跍嬷葸\(yùn)河景觀帶一期安置區(qū)（世紀(jì)福?。┮黄?8#8#樓大體積混凝土施工方案樓大體積混凝土施工方案 DYDY（ 四四 ）建）建（ ）（ ） 編制人：編制人： 審批人：審批人： 大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司大元建業(yè)集團(tuán)股份有限公司年年 月月 日日0 / 25 文檔可自由編輯打印 目 錄一、編制說(shuō)明.11、編制目的.12、編制依據(jù).1二、工程概況及特點(diǎn).11、工程概況.12、筏板基礎(chǔ)混凝土施工的特點(diǎn).1三、施工準(zhǔn)備及部署.21、施工準(zhǔn)備.22、施工部署.5四、混凝土澆筑施工工藝.61、準(zhǔn)備工作.62、施工方法.63、大體積砼泌水浮漿處理.84、注意事項(xiàng).95、測(cè)溫方案

3、.96、混凝土養(yǎng)護(hù).137、砼裂縫控制技術(shù)措施.13五、質(zhì)量管理.141、質(zhì)量目標(biāo).142、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).151 / 25 文檔可自由編輯打印3、質(zhì)量管理.15六、安全文明施工.181、安全施工.182、文明施工.193、其它.192 / 25 文檔可自由編輯打印0 / 25 文檔可自由編輯打印一、編制說(shuō)明1、編制目的本方案旨在為滄州運(yùn)河景觀帶一期安置區(qū)（世紀(jì)福邸）一期 8#樓大體積混凝土施工提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)，便于基礎(chǔ)及地下室工程的質(zhì)量控制，確保優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成大體積混凝土施工任務(wù)，并為業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程的施工方法、質(zhì)量控制、工程進(jìn)度等各方面的詳細(xì)了解提供依據(jù)。2、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的河

4、北筑美工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的本工程的施工圖紙。2、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、有關(guān)工程管理、市政建設(shè)及環(huán)境保護(hù)等地方性的法規(guī)及規(guī)定。4、施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)際情況；5、業(yè)主提供的其他有關(guān)資料。二、工程概況及特點(diǎn) 1、工程概況本工程為滄州運(yùn)河景觀帶一期安置區(qū)（世紀(jì)福?。┮黄谧≌瑯?。本工程包括 7#、8#、9#、10#樓，共 4 棟住宅樓。筏板基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總面積為 41007.36，8#樓筏板厚度 1000mm，筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C40P6，地下室剪力墻、柱（基礎(chǔ)-0.100）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C40P6，梁、板（基礎(chǔ)-0.100）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C

5、30P6。2、筏板基礎(chǔ)混凝土施工的特點(diǎn)本工程 8#樓基礎(chǔ)筏板厚度為 1000mm，屬大體積混凝土范疇。澆筑厚度大，為本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工的主要特點(diǎn)。1 / 25 文檔可自由編輯打印1、混凝土結(jié)構(gòu)物體積較大，混凝土一次性澆筑量大。2、大體積混凝土除了需要滿足強(qiáng)度外，還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性，有的還要求具有抗沖擊或抗震動(dòng)及耐侵蝕性等性能。3、混凝土強(qiáng)度等級(jí)比較高。單位水泥用量較大，水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開(kāi)裂。4、混凝土由于其水泥水化熱不容易很快散失，蓄熱于內(nèi)部，使溫度升高較大，容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫。因此對(duì)溫度進(jìn)行控制，是筏板混凝土施工最突出的問(wèn)題。必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化

6、熱所引起的混凝土體積變化，以便最大限度地減少混凝土裂縫。三、施工準(zhǔn)備及部署1、施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、混凝土施工前，要充分熟悉圖紙，了解混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)，了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足夠的資源。2、提前聯(lián)系混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計(jì)，配合比除了滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、最大水灰比、最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場(chǎng)泵送條件外，還應(yīng)盡可能降低混凝土的干縮與溫度收縮。3、混凝土澆筑施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)以及質(zhì)檢員、施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等人員，進(jìn)行全面詳細(xì)的技術(shù)交底，并將本方案下發(fā)到相關(guān)部門和個(gè)人。4、由專業(yè)工長(zhǎng)組織所有施工作業(yè)隊(duì)伍人員，根據(jù)本方案要求進(jìn)

7、行詳盡的施工質(zhì)量技術(shù)交底，并形成書面記錄，簽字齊全。2 / 25 文檔可自由編輯打印1.2 材料物資準(zhǔn)備1、本工程筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資計(jì)劃如下表：表 0-1 材料物資需用計(jì)劃序號(hào)物資名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜m210000防雨、保溫、養(yǎng)護(hù)用2毛氈m23000保溫、養(yǎng)護(hù)用3彩條布m23000防雨備用4電子測(cè)溫儀套1根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置配備足夠的測(cè)溫導(dǎo)線2、對(duì)于筏板基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資，毛氈、塑料薄膜、彩條布及電子測(cè)溫儀等提前采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，商品混凝土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)度，保證每臺(tái)混凝土輸送泵配備的混凝土罐車 5 輛，并至少滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑?；炷翝仓_(kāi)盤階段盡量避開(kāi)早中晚上下班高峰期。3

8、、商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前，商品混凝土站必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)其組成材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前 12 小時(shí)報(bào)送。1.3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、大體積混凝土施工存在體積大、用量多，要求澆筑過(guò)程中連續(xù)施工，確保大體積混凝土的整體性和施工質(zhì)量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土攪拌運(yùn)輸車和泵車進(jìn)行輸送。施工前提前組織好各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。表 0-2 機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1汽車泵臂長(zhǎng) 48 米1 臺(tái)商品砼泵送2砼罐車12m5 輛商品砼輸送3振動(dòng)棒L=3m6 套砼振搗3 / 25 文檔可自由編輯打印4塔吊吊斗0.9m2 個(gè)吊運(yùn)零星砼6對(duì)講機(jī)4 部砼澆筑場(chǎng)區(qū)內(nèi)聯(lián)系7污水泵3-

9、4KW 揚(yáng)程15m2 臺(tái)浮漿抽排8潛水泵3-4KW 揚(yáng)程15m2 臺(tái)坑內(nèi)積水抽排2、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目機(jī)電部門必須對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行及時(shí)登記，建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，隨時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保使用時(shí)處于良好狀態(tài)。1.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、按每次澆筑的工作量計(jì)算澆筑時(shí)間以確定勞動(dòng)力需用計(jì)劃，在下達(dá)澆筑令之前，必須全部落實(shí)。各樓棟底板混凝土澆筑量較大，連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)，要求每次澆筑混凝土勞動(dòng)力按兩班人員配備。表 0-3 勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1鋼筋工4看護(hù)鋼筋，必要的鋼筋校正2木工2看護(hù)模板，必要的模板校正3砼工15安拆泵

10、管、料斗卸料、輸送泵輔工、砼覆蓋4水電工2看護(hù)預(yù)埋水電管，必要的水電管校正5塔吊操作工2吊運(yùn)砼、材料機(jī)具等6泵車工2文明施工等7值班電工2用電、用水保障注：本表中數(shù)據(jù)可以根據(jù)不同區(qū)域砼澆筑量作適當(dāng)調(diào)整；2、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目安全部門必須對(duì)各工種人員進(jìn)行安全教育，并與相關(guān)施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)合同，項(xiàng)目技術(shù)部以及專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行詳盡的質(zhì)量技術(shù)交底，并作好書面記錄。4 / 25 文檔可自由編輯打印1.5 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、混凝土澆筑前鋼筋、模板、水電工程要施工完成并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員檢查驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收。2、泵車、機(jī)具就位，各種人員安排到位。3、各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動(dòng)棒、振

11、動(dòng)器、抹光機(jī)、污水泵等試用正常，準(zhǔn)備充足并留有備用。4、現(xiàn)場(chǎng)照明走線到位，確保晚上施工的需要。動(dòng)力用電接至施工部位并留有接線箱。5、應(yīng)急混凝土吊斗制作完畢，塔吊準(zhǔn)備完畢。6、各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工及相應(yīng)鋼筋工、模板保護(hù)工、混凝土工等各種勞務(wù)人員到位，并全部接受過(guò)相應(yīng)的各種書面交底。7、與地方城管、環(huán)衛(wèi)、交通等相關(guān)單位的各種手續(xù)業(yè)已辦理完畢。8、各種預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口等都已完成，并經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)。9、各種應(yīng)急物質(zhì)（如下雨、機(jī)械故障等）全部到位。10、底板砼澆筑前應(yīng)將出底板的降水井管外側(cè)加焊止水鋼板環(huán)。11、安排好職工的食宿，特別是解決好臨時(shí)增加人員的食宿。12、保證開(kāi)水、熱飯、菜的供應(yīng)，一線員

12、工全部在現(xiàn)場(chǎng)用飯。13、根據(jù)連續(xù)施工需要，安排晚上加餐，并用盒飯送到現(xiàn)場(chǎng)。2、施工部署本工程筏板混凝土施工劃分為 1 個(gè)區(qū)，整棟筏板作為一個(gè)區(qū)進(jìn)行施工，工程施工過(guò)程中合理安排施工工序，縮短混凝土澆筑時(shí)間。2.1 筏板基礎(chǔ)混凝土施工流程：5 / 25 文檔可自由編輯打印施工準(zhǔn)備清理模板（鋼筋加工安裝完畢）埋設(shè)測(cè)溫裝置確定混凝土配合比混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑（分層）混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫。2.2 筏板混凝土澆筑時(shí)間表 0-4 混凝土量、澆筑時(shí)間、計(jì)劃布置地泵數(shù)樓號(hào)混凝土量（m3）計(jì)劃象泵數(shù)（臺(tái)）澆筑時(shí)間（小時(shí)）8#樓650125說(shuō)明：1、本計(jì)劃只作為施工計(jì)劃依據(jù)，不作為工程結(jié)算依據(jù)； 2、

13、澆筑速度按照 2530m3/h臺(tái)計(jì)算。四、混凝土澆筑施工工藝 1、準(zhǔn)備工作澆筑前應(yīng)將筏板鋼筋內(nèi)雜物進(jìn)行清理，對(duì)混凝土墊層應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。項(xiàng)目測(cè)量員密切關(guān)注，及時(shí)組織定位測(cè)量放線復(fù)核工作，做好柱、剪力墻等部位鋼筋的軸線控制工作。投入足夠的勞動(dòng)力，并密切關(guān)注天氣變化情況，合理安排施工工序穿插，以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施工任務(wù)。2、施工方法1）底板砼澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法，每層澆筑厚度 500mm 左右，由遠(yuǎn)端向泵方向斜向推進(jìn)的方式組織施工。6 / 25 文檔可自由編輯打印2）混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和混凝土有充分的時(shí)間振

14、搗密實(shí)。振搗點(diǎn)的間距按照振搗棒作用半徑的1.5 倍一般以 400500mm 進(jìn)行控制。振搗時(shí)間控制具體以砼不再下沉并無(wú)氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可漏振，亦不可過(guò)振；3）鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一次振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止局部混凝土過(guò)振離析。在預(yù)埋件和鋼筋交錯(cuò)密集區(qū)域，需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對(duì)于柱墻插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線，若有異常，應(yīng)在砼初凝之前及時(shí)校正；4）底板結(jié)構(gòu)板面上翻起墻體段以及板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初凝前容易出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過(guò)控制補(bǔ)充下料和二次振搗予以消除

15、；5）凡板面上有墻體“吊腳模板”部位，應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍作停歇，再澆板面上“吊腳模板”內(nèi)的墻體，澆筑墻體并振搗之后，不得再插搗“吊腳模板”附近墻體，必要時(shí)可用木槌適度敲打“吊腳模板”外側(cè)，使可能存在的沉縮裂縫閉合；6）有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除；7 / 25 文檔可自由編輯打印7）砼表面水分散失，接近初凝時(shí)會(huì)在表面形成不規(guī)則裂縫，應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除。處理之后，應(yīng)防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行蓄濕養(yǎng)護(hù)；8）砼板面標(biāo)高控制采用每隔 2m 設(shè)標(biāo)筋找平，澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄平校核；9）

16、底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部分水分時(shí)立即進(jìn)行第二次找平，并隨即覆蓋塑料薄膜，以免因表面水分散失過(guò)快導(dǎo)致干縮裂縫出現(xiàn)的幾率增加。10）砼澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。3、大體積砼泌水浮漿處理大體積砼澆筑產(chǎn)生的泌水、浮漿比一般結(jié)構(gòu)部位砼嚴(yán)重，為保證砼質(zhì)量，采取以下措施：1）底板砼澆筑過(guò)程中由一次到頂斜向分層，砼澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，以保證砼泌水、浮漿流向一致，便于砼澆筑過(guò)程中有組織地抽排；2）砼泌水處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的潛水泵及配套的排水軟管，在澆筑過(guò)程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水時(shí)使用功率為

17、34KW的潛水泵抽排，小量泌水采用小功率軟軸泵進(jìn)行抽排；澆筑過(guò)程中若遇到下雨天氣視現(xiàn)場(chǎng)情況增加排水泵；3）砼浮漿處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的污水泵及配套的排水軟管，在澆筑過(guò)程中，置于浮漿較多位置及砼表面抽排；8 / 25 文檔可自由編輯打印排水溝支護(hù)結(jié)構(gòu)泌水吸水泵底板混凝土頂端澆筑方法及泌水處理4、注意事項(xiàng)1）泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或者 1：2 水泥砂漿潤(rùn)滑管道后，再泵送混凝土。2）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土塌落度在 160200mm，若遇到混凝土塌落度偏低影響正常澆筑，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵咎幚?，施工人員不得隨意向泵車中添加水。3）泵送中途停

18、歇時(shí)間不應(yīng)多于 30min，如超過(guò) 30min 則應(yīng)及時(shí)清管，以免堵管。4）若遇堵管，不得將堵管離析后的混凝土澆筑至底板結(jié)構(gòu)中，必須將其轉(zhuǎn)出底板范圍外。5）不得將水管端頭放至建筑面以內(nèi)。以免水管沖蝕未凝固的混凝土，導(dǎo)致水泥漿被沖走后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低。6）在澆筑整過(guò)程中，工長(zhǎng)應(yīng)做好攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)需求混凝土量的調(diào)度工作，堅(jiān)決杜絕混凝土澆筑中斷。7)為確?；炷翝仓|(zhì)量，勞務(wù)隊(duì)伍在施工過(guò)程中，若遇到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，若工長(zhǎng)不能解決時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映。9 / 25 文檔可自由編輯打印5、測(cè)溫方案本工程底板砼厚度達(dá)到1000mm厚，一次性澆筑面積大，砼硬化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，因砼在較大截面范圍

19、內(nèi)硬化速度和散熱條件的差異，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定的溫差，可能導(dǎo)致底板砼產(chǎn)生溫度裂縫。如何防止底板大體積砼在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生溫度裂縫，尤其是深層或貫穿裂縫，是底板大體積砼施工一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題。對(duì)澆筑后的砼進(jìn)行溫度監(jiān)控，隨時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化動(dòng)態(tài)，以此指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)做好砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作，保證砼內(nèi)表溫差控制不超過(guò)25。5.1 砼澆筑內(nèi)外溫差估算表 0-1 砼澆筑內(nèi)外溫差估算代 號(hào)意 義取 值單 位mc砼中水泥用量335 kg/mF砼中活性摻合料量85kg/mK摻合料折減系數(shù)0.25Q水泥 28 天水化熱370KJ/kgC砼比熱0.97KJ/kg*k1、最大絕熱溫升 Th 砼密度2400kg/mTh=

20、(mckF)Q/（C） 56.622、砼中心溫度 T1 代 號(hào)意 義取 值單 位Tj澆筑時(shí)的溫度（10 月）10(t)降溫系數(shù)0.6第 3 天T1(t)TjTh(t) 43.973、覆蓋材料初始值 塑料薄膜 1 層麻袋 1 層彩條布 1 層4、砼表層溫度計(jì)算 代 號(hào)意 義取 值單 位1塑料薄膜的導(dǎo)熱系數(shù)0.035w/(m*k)10 / 25 文檔可自由編輯打印2麻袋的導(dǎo)熱系數(shù)0.14w/(m*k)2麻袋的厚度15mmq空氣層的傳熱系數(shù)23w/(m2*k)k折減系數(shù)2/3砼導(dǎo)熱系數(shù)2.33w/(m*k)保溫層傳熱系數(shù) =1/（i/i+1/q ）1.46w/(m2*k)砼虛厚度 hk*/1.064

21、mmTq施工時(shí)大氣溫度15h砼實(shí)際厚度2.3m 砼計(jì)算厚度 HHH=h+2 h4.428m表層溫度 T2(t)=Tq+4h(H-h) (T1(t)-Tq)/H2 20.295、內(nèi)外溫差計(jì)算 T= T1(t)- T2(t) 23.685.2 測(cè)溫方法及布點(diǎn)方案1）測(cè)溫點(diǎn)布置底板砼測(cè)溫采用 JDC-型便攜式建筑電子測(cè)溫儀，配合測(cè)溫導(dǎo)線、測(cè)溫探頭使用。預(yù)埋時(shí)可用鋼筋做支承載體，先將測(cè)溫線綁在鋼筋上，測(cè)溫線的溫度傳感器處于測(cè)溫點(diǎn)位置并不得與底板及支撐鋼筋直接接觸，在澆筑砼時(shí)，將綁好測(cè)溫線的鋼筋植入砼中，插頭留在外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。留在外面的導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。每組測(cè)試點(diǎn)包括三

22、個(gè)測(cè)溫感應(yīng)點(diǎn)，分別位于距筏板底50mm處，筏板中和距筏板表面50mm處。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在底板混凝土澆筑前插入14的三級(jí)鋼筋鋼支架進(jìn)行預(yù)埋，各傳感器分別附著于14鋼支架上。測(cè)溫時(shí)，按下主機(jī)電源開(kāi)關(guān)，將各測(cè)溫點(diǎn)插頭依次插入主機(jī)插座中，主機(jī)屏幕上即可顯示相應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度。根據(jù)工程底板截面形狀、厚度，在底板中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布設(shè)測(cè)11 / 25 文檔可自由編輯打印溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)布置如圖4-2所示。測(cè)溫點(diǎn)布置方法詳圖測(cè)點(diǎn)布置示意圖墊層AA測(cè)溫點(diǎn)標(biāo)記用膠帶紙粘貼在鋼筋上并用海綿條隔熱傳導(dǎo)線探頭圖 0-1 測(cè)溫點(diǎn)布置詳圖2）溫度監(jiān)測(cè)測(cè)溫時(shí)間間隔在混凝土澆筑后 6 小時(shí)開(kāi)始，第一、二天間隔 2 小時(shí)、第三天間

23、隔 3 小時(shí)，第四、五天間隔 4 小時(shí)，第五、六、七天間隔 5 小時(shí)，其后為8 小時(shí)，測(cè)溫延續(xù)時(shí)間自混凝土的內(nèi)部溫度與環(huán)境溫度之差連續(xù) 3d 小于 25時(shí)，且降溫速率小于 2/d,即可停止測(cè)溫；測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào)，并在現(xiàn)場(chǎng)掛編號(hào)標(biāo)志，測(cè)溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應(yīng)及時(shí)反饋，并根據(jù)溫差做好保溫措施。每天測(cè)溫記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。測(cè)溫記錄見(jiàn)下圖：12 / 25 文檔可自由編輯打印 表 0-2 混凝土測(cè)溫記錄表混凝土溫度（）測(cè)溫點(diǎn)編號(hào)混凝土澆筑時(shí)間（h）測(cè)溫時(shí)間上中下大氣溫度（）測(cè)溫人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：（簽章）記錄時(shí)間：3）測(cè)溫注意事項(xiàng)預(yù)埋的鋼

24、筋頭上面應(yīng)懸掛紅色飄帶，并在混凝土澆筑期間注意保護(hù)，不得損壞測(cè)溫點(diǎn)。附著于鋼筋上的半導(dǎo)體傳感器應(yīng)與鋼筋隔離，保護(hù)測(cè)溫探頭不受污染，不受水浸，插入溫測(cè)儀前應(yīng)擦拭干凈，保持干燥以防短路。6、混凝土養(yǎng)護(hù)1）基礎(chǔ)底板混凝土終凝前壓光后人工掃毛，立即在表面覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2）砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋；3）砼強(qiáng)度超過(guò) 1.2N/mm以后，方能允許上人；4）底板砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程應(yīng)根據(jù)砼測(cè)溫成果不斷調(diào)整覆蓋層，當(dāng)砼實(shí)測(cè)內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過(guò)25時(shí)應(yīng)加蓋毛氈等覆蓋層。7、砼裂縫控制技術(shù)措施大體積砼砼結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)截面大，水

25、泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫的主要原因；因此大體積砼裂縫控制主要是控制大體積砼的溫度裂縫。砼裂縫的控制技術(shù)措施主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：13 / 25 文檔可自由編輯打印1、降低水泥水化熱和變形選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、

26、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。2、降低砼溫度差 1）選用較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開(kāi)雨雪天氣澆筑砼。 2） 參加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣等。3、加強(qiáng)施工中的溫度控制 1） 在砼澆筑之后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，冬季注意保濕，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。 2）采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。 3）加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)和管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。

27、4）合理安排施工程序，控制砼在澆筑過(guò)程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過(guò)大高差。5）采取二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼14 / 25 文檔可自由編輯打印早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。五、質(zhì)量管理1、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范以及本方案要求，進(jìn)行混凝土澆筑，確?；炷潦┕べ|(zhì)量，采取一切措施減少混凝土裂縫，特別是要盡量避免混凝土有害裂縫的出現(xiàn)。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1 主控項(xiàng)目1、混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求；2、混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求；3、混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫、后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲

28、漏；4、大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2 一般項(xiàng)目1、大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。2、防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 0.2mm，并不得貫通。3、防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋層厚度不應(yīng)小于 50mm，其允許偏差為10mm。4、底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mm）：插表 0-1 基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法15 / 25 文檔可自由編輯打印軸線位置10鋼尺檢查標(biāo)高15水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心20，0鋼尺檢查表面平整32m 靠尺、塞尺3、質(zhì)量管理3.1 質(zhì)量控制職責(zé)分配表插

29、表 0-2 大體積混凝土工程質(zhì)量控制職責(zé)分配質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門工程名稱目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)材料工長(zhǎng)試驗(yàn)班組支模板位置準(zhǔn)確、支撐牢固垂直度表面平整度模板拼裝拼縫嚴(yán)密操作工具選用適當(dāng)操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)防止上下工序之間相互破壞模板表面混凝土渣摸板加工安裝前應(yīng)清理干凈大體積混凝土工程無(wú)蜂窩麻面脫模劑涂刷涂刷均勻、無(wú)漏刷16 / 25 文檔可自由編輯打印振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)漏振下料超過(guò) 2m 高度時(shí)使用串筒無(wú)孔洞振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)漏振鋼筋位置鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合規(guī)定墊塊厚度合適，分布均勻無(wú)漏筋拆模時(shí)間按規(guī)范規(guī)定的時(shí)間并結(jié)合實(shí)際抗壓強(qiáng)度確定混凝土澆筑順序合理無(wú)冷縫配合比準(zhǔn)確，并控制外加劑的摻量混凝土原材料選用采用低熱或中熱水泥、良好級(jí)配的骨料、摻入緩凝劑、用冰水或井水拌制混凝土澆筑厚度澆筑厚度30cm無(wú)溫度裂縫溫度控制加強(qiáng)測(cè)溫工作，以測(cè)溫結(jié)果調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法，確?；炷羶?nèi)外溫差控制在 25以內(nèi)混凝土原材料質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合物質(zhì)量上料數(shù)量按混凝土施工配合比執(zhí)行17 / 25 文檔可自由編輯打印攪拌時(shí)間不少于 90 秒商品混凝土質(zhì)量符合施工及規(guī)范要求符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度及耐久性取樣制作試件并送檢：