035無粘結(jié)預應(yīng)力筋工工藝

1、無粘結(jié)預應(yīng)力筋工1范圍本工藝標準適用于北京地區(qū)8度抗震設(shè)防的后張無粘結(jié)預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。2 施工準備2.1材料及主要機具2.1.1制作無粘結(jié)筋用的鋼絲和鋼絞線應(yīng)符合國家標準預應(yīng)力混凝土鋼絲（GB5223一 85）、預應(yīng)力混凝土鋼絞線（GB5224 85）的規(guī)定。2.1.2無粘結(jié)筋的涂料層采用專用建筑油脂”，其性能、產(chǎn)品質(zhì)量指標應(yīng)符合湖南省標準局1983年6月6日發(fā)布，1983年7月1日試行 無粘結(jié)預應(yīng)力筋用潤滑防銹脂技術(shù)條件”的要求。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴賃軔朧。2.1.3無粘結(jié)筋包裹層材料采用低密度高壓聚乙烯（溫度在190C時，融熔指數(shù)為1.55范圍內(nèi)）。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈禍測樅。2.1.4

2、已制作完畢的無粘結(jié)筋成品的質(zhì)量要求應(yīng)符合北京地區(qū)標準無粘結(jié)預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)體系（BUPC ）設(shè)計與施工規(guī)作（試行）（DBJ01-7-90 ）第二部分第二章第2.2.5條的要求（見表4-44）。無粘結(jié)筋用鋼絲、鋼絞線、不允許有死彎，見死彎必須切斷。鋼絲應(yīng)為通 長 嚴禁有接頭。殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟婭驟東。2.1.5無粘結(jié)預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用的甲型、乙型錨固系統(tǒng)構(gòu)造、技術(shù)要求等，必須符合DBJ01-7-90第二部分第三章所提出的要求。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐顧葒鈀。甲型、乙型錨固系統(tǒng)的構(gòu)造見圖4-524-57。甲型、乙型錨具的性能及條件見表4-45。通常鋼絲束配用甲型或乙型，鋼絞線配用乙型。2.1.6配套

3、張拉設(shè)備有油泵及千斤頂，其技術(shù)性能詳見表4-46。機具有頂壓器（液壓和彈簧兩種）、張拉桿、工具錨等。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡詒爾膚。2.2 作業(yè)條件2.2.1張拉時混凝土強度達到設(shè)計要求，一般不低于設(shè)計強度的70%，有試驗報告單。2.2.2無粘結(jié)筋配制及鋼筋加工完成。2.2.3錨具已經(jīng)檢查驗收。2.2.4 張拉設(shè)備已經(jīng)過檢定，機具已準備就緒。2.2.5張拉部位的腳手架及防護欄搭設(shè)已完成，并經(jīng)檢查符合作業(yè)要求。2.2.6已按設(shè)計提出的要求對無粘結(jié)筋的張拉順序、張拉值、伸長值、無粘結(jié)筋的鋪設(shè)以及操作、質(zhì)量標準等進行了技術(shù)交底。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔點鉍雜。3操作工藝3.1工藝流程:施工準備梁、板模板支搭

4、非預應(yīng)力下鋼筋鋪放、綁扎f無粘結(jié)預應(yīng)力筋鋪放、 裝端部節(jié)點安非預應(yīng)力上鋼筋鋪放、綁扎f無粘結(jié)預應(yīng)力起拱、綁扎f隱檢驗收f混凝土澆筑及振搗f混凝土養(yǎng)護f張拉f端部處理3.2檢查修補無粘結(jié)筋：無粘結(jié)筋進場后，應(yīng)及時核查筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量，逐根檢查筋的外包裹層質(zhì)量及端部配件，對配有甲錨鋼絲束，應(yīng)認真檢查錨杯內(nèi)外螺紋、鐓頭外形尺寸、漏鐓現(xiàn)象等，并將定位連桿擰入錨杯內(nèi)，擰入深度見表4-47。經(jīng)檢查無誤后，可分類堆放。對包裹層破損的無粘結(jié)筋，用塑料膠條修補。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷巹癩龔。3.3端模預留孔位置：在張拉端幫模外側(cè)，按施工圖所注無粘結(jié)筋位置彈線、編號和鉆孔。配甲錨筋孔徑為$ 40配乙錨筋孔徑為$

5、 30煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚鍍齊鈞。3.4 承壓板的安裝：無粘結(jié)筋張拉端均設(shè)承壓板，安裝中應(yīng)防止由于承壓板端面傾斜造成 張拉油缸與承壓板互不垂直，而影響張拉正常進行。承壓板垂直偏差詳見4.3 條。 鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴縈詰聾。3.5 鋪放無粘結(jié)筋：通常無粘結(jié)筋的配置有單向和雙向曲線配置兩種。鋪放應(yīng)注意：3.5.1 為保證無粘結(jié)筋的曲線矢高要求， 無粘結(jié)筋應(yīng)和同方向非預應(yīng)力筋配置在同一水平位 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨櫧撻曉。3.5.2 鋪放前，應(yīng)設(shè)鐵馬凳，以控制無粘結(jié)筋的曲率，一般每隔 2m 設(shè)一馬凳，馬凳的高度 根據(jù)設(shè)計要求確定?？缰刑幙刹辉O(shè)馬凳，直接綁扎在底筋上。 預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴買闥齙。3.

6、5.3 雙向曲線配置時， 還應(yīng)注意筋的鋪放順序。 由于筋的各點起伏高度不同， 必然出現(xiàn)兩 向配筋交錯相壓。 為避免鋪放時穿筋， 施工前必須進行人工或電算編序。 編序方法是將各向 無粘結(jié)筋的交叉點處的標高 （從板底至無粘結(jié)筋上皮的高度） 標出， 對各交叉點相應(yīng)的兩個 標高分別進行比較，若一個方向某一筋的各點標高均分別低于與其相交的各筋相應(yīng)點標高 時，則此筋就可以先放置。按此規(guī)律找出鋪放順序。按此順序，在非預應(yīng)力筋底筋綁完后， 將無粘結(jié)筋鋪放在模板中。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦鋇絨鈔。3.5.4 無粘結(jié)筋應(yīng)鋪設(shè)在電線管的下面， 避免無粘結(jié)筋張拉產(chǎn)生向下分力， 導致電線管彎曲 及其下面混凝土破碎。 鐃誅

7、臥瀉噦圣騁貺頂廡縫勵羆。3.6 端部節(jié)點安裝：3.6.1 甲型錨固系統(tǒng)張拉端安裝： 將塑料保護套筒輕輕打入承壓板預留孔內(nèi)， 以防止?jié)仓?凝土時，水泥漿流入錨杯絲扣內(nèi)，而影響張拉。并按設(shè)計要求，確定錨杯預埋深度。為保證 其位置正確，可通過定位連桿來實現(xiàn)。定位連桿長度為160mm ，二端帶有絲扣，將一端擰入錨杯內(nèi)（其規(guī)定擰入長度詳見表 4-47），頂緊杯內(nèi)各鋼絲鐓頭，另端固定在端模上。通過 測量定位桿露在端模外的尺寸來核對錨杯埋入深度。 在定位操作過程中， 對錨杯預埋深度要4-47，外露尺寸按圖 4-58 進行計算。擁締鳳襪備訊顎輪爛薔報贏無。做到逐根檢查、核對，嚴格控制定位連桿的外露尺寸。連桿

8、外露尺寸允許偏差詳見表Lr=A-B- L+3OC式中 L r 一連桿露在端模外的尺寸（ mm）；A 連桿長度；B 一連桿擰入錨杯的規(guī)定長度： L無粘結(jié)筋張拉后計算伸長值（mm）；C一端模板的厚度（mm ）。3.6.2 甲型錨固系統(tǒng)固定端的安裝： 按設(shè)計要求的標高， 將錨固端七孔錨板用鉛絲綁在非預 應(yīng)力筋或附加筋上， 并在其前區(qū)配置螺旋筋， 以增強混凝土局部承壓強度。 鋼絲鐓頭應(yīng)與錨 板貼緊、齊平，不允許有錯落現(xiàn)象。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷鯛漢鼉。3.6.3 乙型錨固系統(tǒng)張拉端的安裝： 安裝時， 將無粘結(jié)筋從承壓板預留孔洞穿出， 其與承壓 板垂直區(qū)段用鉛絲綁牢，束的外露長度與端模內(nèi)側(cè)平直區(qū)段長度要

9、求見表4-47。當安裝錨具凹進混凝土的張拉端時，塑料塞表面需涂油，防止與混凝土粘結(jié)。同時在澆筑混凝土前， 須在承壓板內(nèi)表面位置將預應(yīng)力筋外包塑料管沿周圍割斷，張拉時再將其拿掉。壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚躋馱釣。3.6.4 乙型錨固系統(tǒng)錨固端的安裝： 按設(shè)計要求固定在模板內(nèi)， 并配置螺旋筋。 采用鋼絞線 固定端需要散發(fā)，鋼絲為七孔板鐓頭。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅籜葦繯。3.7 綁扎：檢查塑料保護套筒無損壞后。將軟塑料管兩端分別綁在保護套筒和無粘結(jié)筋上， 并按設(shè)計要求標高將無粘結(jié)筋綁在板端非預應(yīng)力筋或附加筋上， 綁扎時， 應(yīng)保護無粘結(jié)筋與 錨杯軸線重合， 并垂直于承壓板， 以利張拉時錨杯能順利拉出板端。

10、買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄屆嬌擻。3.8 起拱：綁完非預應(yīng)力筋后，按施工圖中無粘結(jié)筋的設(shè)計編號位置，將無粘結(jié)筋理直， 找正各筋曲線高度控制點下面的馬凳位置進行綁牢。筋的起拱質(zhì)量要求詳見表4-47。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴飆鈧麥。3.9 混凝土澆筑及振搗：應(yīng)由施工單位、 質(zhì)量檢查部門， 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦諑瓊針。會同設(shè)計單位聯(lián)合進行3.9.1 無粘結(jié)筋組裝件鋪放完畢后， 隱檢驗收，當確認合格后，澆筑混凝土。3.9.2 混凝土澆筑時， 嚴禁踏壓馬凳及防止觸動描具， 確保無粘結(jié)筋束型及錨具的位置準確。3.9.3 張拉端及錨固端混凝土應(yīng)認真振搗，嚴禁漏振，避免出現(xiàn)蜂窩麻面，保證其密實性， 同時嚴禁觸碰張拉端

11、塑料套筒，避免由于套筒脫落破壞而影響張拉進行。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏 獻鵬縮。3.10 甲型錨具張拉工藝：3.10.1 施工準備：張拉前拆除定位連桿、端部模板，清理現(xiàn)場，支搭腳手架和防護攔板。3.10.2 設(shè)備安裝：將張拉桿擰入錨杯內(nèi)，安裝千斤頂，鎖緊張拉桿螺母（必須滿扣） 。千斤 頂安裝位置應(yīng)與無粘結(jié)筋在同一軸線上， 并與承壓板保持垂直。 如達不到要求， 可用墊板墊 在支承架的端面上進行調(diào)整。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔嗚訝擯。3.10.3 張拉：接通油泵、加壓。當油壓表達到 5MPa 時，停止加壓，調(diào)整油缸位置后，繼 續(xù)加壓，直至達到所需張拉值，關(guān)掉油泵電源，停止給油加壓。然后將錨杯外扣清刷干凈，

12、擰上螺母，再次接通油泵，補拉到張拉力值，擰緊螺母。 構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖門戲鷯。 采用電動油泵加壓時，要控制給油速度，一般達到控制油壓的給油時間不能低于0.5min 。張拉過程中， 當個別鋼絲發(fā)生斷裂時， 可相應(yīng)降低張拉值。 但斷裂數(shù)量不應(yīng)超過同一截面預應(yīng)力筋總數(shù)的 2%，對于多跨雙向連續(xù)板，其同一截面按每跨計算。輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩蠐鑭3.10.4 測量記錄： 為了校核預應(yīng)力值， 在張拉過程中， 應(yīng)分級隨機記錄無粘結(jié)筋的伸長值。 通常每級取油壓表讀數(shù)，以 10MPa 的倍數(shù)為宜。 堯側(cè)閆繭絳闕絢勵蜆贅瀝紕縭。開始張拉時， 無粘結(jié)筋在塑料套管內(nèi)是自由放置的， 要用一定張拉力使之收緊， 這樣就難

13、以 測出張拉的開始點，即無粘結(jié)筋拉應(yīng)力的零點，這一點在理論上是測量筋的伸長值的標記。 識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒儂減攙。零點的確定方法是：將千斤頂加壓到10MPa ，在千斤頂上記下標記，作為測量無粘結(jié)筋伸長值的起始點，見圖 4-59中A點，然后逐步增加壓力至 20MPa，直至達到要求的最后壓力 值，并分組記錄每級加壓后筋的伸長值， 可得出圖 4-59 中 B、C、D 點。由于在彈性范圍內(nèi)， 伸長值與應(yīng)力成正比，因此可將圖 4-59 中各點作成一直線并延長，與橫軸相交于 O1 點， 此01點即是所求零點，無粘結(jié)束的總伸長值應(yīng)為 L1 + A L2凍鈹鋨勞臘錯癇婦脛糴鈹賄鶚。當實測伸長值與計算伸長值相差

14、10%以上時，應(yīng)進行分析研究。實測伸長值大于計算伸長值10%以上時，應(yīng)停止張拉，檢查計量儀表是否有誤，必要時，應(yīng)重新校核及標定。實測伸長值小于計算伸長值10%以上時，應(yīng)找出原因后可以繼續(xù)加壓或?qū)o粘結(jié)束放松，進行第二次張拉，但張拉應(yīng)力均不能超過無粘結(jié)筋標準抗拉強度的75%。恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦聰櫻鄶。3.10.5 錨固及拆除設(shè)備：擰緊螺母后，可逐漸回油，放松無粘結(jié)筋，拆除千斤頂。操作中 回油應(yīng)緩慢進行，先切斷電源， 后搬動閥把至回油位置， 然后給油將活塞退回原處，拆除千 斤頂。 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫搖飭緡。錨杯埋放位置誤差致使張拉力達到設(shè)計要求后，杯露出板端面過長（大于50mm）或過短（小于2

15、0mm ）時，應(yīng)采取增設(shè)螺母或連接錨杯進行錨固。碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞鷥膠據(jù)。3.11 乙型錨具張拉工藝：3.11.1 施工準備：張拉前應(yīng)將板端面清理干凈，剝?nèi)ネ饴朵摻g線（鋼絲束）的外包塑料套記錄下來管，對錨具逐個進行檢查，嚴禁地用銹蝕錨具。并逐根測量外露無粘結(jié)筋的長度， 作為張拉前的原始長度。 閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖輛塤鵜。3.11.2 張拉：接通油泵、加壓，當壓力達到 2.5MPa 時，停止加壓。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢茫?繼續(xù)加壓， 直至達到設(shè)計要求的張拉力。 當干斤頂行程滿足不了張拉所需伸長值時， 中途可 停止張拉，作臨時錨固，倒回千斤頂行程，再進行第二次張拉。兩端同時張拉時，兩端張拉 速度要保持

16、一致，壓力差不應(yīng)超過10MPa。 氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩紛釓鄧。3.11.3 頂壓及拆除設(shè)備：頂壓有二種方法，液壓頂壓和彈簧自動頂壓。液壓頂壓是用手動 泵給頂壓器加壓。當張拉到控制應(yīng)力時， 停止加壓，在保持所需壓力下，用手動泵給頂壓器 加壓，壓力達到 30MPa 時，頂壓器和千斤頂同時緩慢回油，最后拆除張拉設(shè)備。采用彈簧 頂壓時，當張拉到要求控制應(yīng)力時， 即可回油，由于用彈簧頂壓器進行錨固頂壓， 錨具內(nèi)縮 量較大；應(yīng)采取二次張拉。第二次張拉時，必須卸去頂壓設(shè)備，換上支承架，將千斤頂支承 在構(gòu)件上。 張拉時必須使千斤頂與錨具保持在同一軸線上， 加壓位應(yīng)取設(shè)計控制應(yīng)力值。 采 用開口式墊片，墊在錨具

17、與承壓板空隙處。 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅慶獷緞。3.11.4 測量記錄：張拉后再次測量無粘結(jié)筋外露長度減去張拉前測量的長度，所得之差為 實際伸長值，用以校核計算伸長值，其偏差為+10%或 -5%。 慫闡譜鯪逕導嘯畫長涼馴鴇撟。3.12 錨固區(qū)的防護必須有充分防銹和防火的保護措施，嚴防水氣進入，銹蝕錨具或預應(yīng)力 筋。通常有兩種做法：3.12.1 錨具外面外包鋼筋混凝土圈梁。對甲型錨具，應(yīng)先用油槍通過錨杯注油孔向塑料保 護套筒內(nèi)注入足夠的潤滑防銹油脂， 待注滿(油脂從另一注油孔擠出) 后， 方可外包鋼筋混 凝土。對乙型錨具，應(yīng)先將外露無粘結(jié)筋切去，僅留20cm ，然后將其分散彎折，再澆筑混凝土。 諺

18、辭調(diào)擔鈧諂動禪瀉類謹覡鸞。3.12.2 將錨具預先埋入混凝土構(gòu)件內(nèi)，待張拉后，切去多余無粘結(jié)筋(必須用砂輪鋸，不 得用電弧或氧乙炔焰) ，用環(huán)氧砂漿堵封。 嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈癱懇跡。3.13 無粘結(jié)筋張拉完畢后，應(yīng)填寫施加預應(yīng)力表格，出操作人員簽名備查。歸檔資料有： 高強鋼絲或鋼絞線、 錨夾具鋼材出廠證明及力學性能復試報告； 無粘結(jié)預應(yīng)力筋及錨夾具合 格證明；傳感器、配套油泵千斤頂標定試驗單；無粘結(jié)筋張拉伸長值記錄。 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機 庫圓鍰緘。4 質(zhì)量標準4.1 保證項目：4.1.1 制作無粘結(jié)筋的鋼絲和鋼絞線應(yīng)分別符合國家標準預應(yīng)力混凝土鋼絲(GB5223 85 )和預應(yīng)力混凝土鋼絞線

19、(GB5224 85)的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。4.1.2 無粘結(jié)筋的涂料層、包裹層的材料的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書。4.1.3 無粘結(jié)預應(yīng)力使用的 BUPC 體系的甲型錨具、 乙型錨具的質(zhì)量應(yīng)符合 (DBJ01-7-90) 第 二部分第三章的有關(guān)規(guī)定。見 4-45。鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞闋簣擇。檢查數(shù)量：按混凝土施工規(guī)范第六章第 6.2.12 條的規(guī)定抽取試件。 檢驗方法：檢查錨具出廠證明和外觀檢查、硬度檢查、靜載錨固性能檢驗報告。4.1.4 混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護混凝土試塊的試壓報告。4.1

20、.5錨固階段張拉端預應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，甲型錨具不大于1mm，乙型錨具不大于 5mm。檢驗方法：檢查施加預應(yīng)力記錄。4.1.6 鋼絲鐓頭強度不得低于鋼絲標準強度的 98%，其外形尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求。檢驗方法：檢查鐓頭強度試驗報告。4.2基本項目：4.2.1每束無粘結(jié)預應(yīng)力筋張拉錨固后實際預應(yīng)力值與設(shè)計規(guī)定值的相對允許偏差為交。檢驗方法：檢查施加預應(yīng)力記錄。422 斷絲和滑絲的數(shù)量應(yīng)不超過結(jié)構(gòu)同一截面鋼絲總根數(shù)的2%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：全面觀察或檢查施加預應(yīng)力記錄。4.3允許偏差項目應(yīng)符合表 4-47的要求。無粘結(jié)筋端部節(jié)點安裝及束型偏差表4-47頂目允許偏差 （mm）檢查方法端部

21、節(jié)點承壓板垂直偏差擰入錨杯長度 甲錨定位連桿 露出模板尺寸偏差不小于20+10-5量測無粘結(jié)筋張拉端外露尺寸不小于600曲線筋在張拉端模板內(nèi)側(cè)垂直承壓板平直段長 度不小于300間距無粘結(jié)筋控制點矢高偏差 水平偏差20±）出0，目測橫平豎直量測目測洞口處無粘結(jié)筋尺寸要求詳圖a不小于75b不小于300量測5成品保護5.1無粘結(jié)筋應(yīng)按不同規(guī)格分類成捆、成盤掛牌堆放整齊。露天堆放時，需覆蓋雨布，下 面應(yīng)加墊木，防止錨具及無粘結(jié)筋銹蝕， 嚴禁碰撞踩壓堆放成品， 避免損壞塑料套管及錨具, 供現(xiàn)場張拉使用的錨夾具，需涂油包封在室內(nèi)存放，嚴防銹蝕。紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖覲僨鴛。5.2無粘結(jié)筋在運輸中，應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁摔擲及鋒利物品損壞無粘結(jié)筋表面及配件。吊 具用鋼絲繩需套膠管，避免裝卸時破壞無粘結(jié)筋塑料套管，若有損壞應(yīng)及時用塑料膠條修補, 其纏繞搭接長度為膠條1/3寬度。穎芻莖峽餑億頓裊賠瀧漲負這。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1無粘結(jié)筋用的鋼絲、鋼絞線，不允許有死