建筑工程主體模板施工方案

1、.天泰美立方21#-29#樓主體模板工程施工方案編制單位：中啟膠建集團有限公司監(jiān)理單位：青島建設(shè)監(jiān)理研究有限公司編制：張宗貴1 工程概況：1.1 工程概況工程名稱：天泰美立方21#-29#樓建設(shè)單位：青島天泰新羅置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：青島建設(shè)監(jiān)理研究有限公司承建單位：中啟膠建集團有限公司1.2 工程特點 本工程工程量大，單體數(shù)量多，建筑外形不規(guī)則，工期較緊。 2 材料機具準(zhǔn)備：2.1 材料準(zhǔn)備15mm厚木膠合板、60mm×80mm的木枋、100mm×100mm木枋、48×3.5鋼管、扣件、14加工成型的螺桿、蝴蝶扣、鉛絲等。2.2 機具準(zhǔn)備電鋸、手電鉆、扳手、鉗子

2、、吊線錘等。3 施工部署：3.1 作業(yè)部署材料準(zhǔn)備模板的配置滿堂腳支撐搭設(shè)墻柱模板支設(shè)梁底模及主梁一邊側(cè)模的安裝梁鋼筋綁扎梁側(cè)模安裝平板模板安裝梁板混凝土澆筑柱模及梁側(cè)模拆除梁、板底模拆除3.2 勞動力組織根據(jù)本工程的模板工程量，組織三組50人的具有很高技術(shù)水平的木工班組進場，理論上三個作業(yè)班組獨立作業(yè)，劃分責(zé)任區(qū)，但兩個作業(yè)班組之間亦可以相互配合共同施工一個區(qū)段，施工技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)場的施工進度和勞動力需要具體調(diào)配。4 施工工藝：4.1 支模方式墻柱模板按清水構(gòu)件要求制作、安裝。本工程模板柱模采用15mm厚木膠合板。由于結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸基本相同，為加快施工進度，柱、梁等均在模板加工時制作裝拆靈

3、活的定型模板(木框、木膠合板)、流水施工中周轉(zhuǎn)使用。樓梯采用木膠合板加木枋，由于樓梯的踏步高與寬大部分相同，制作拆裝靈活的定型模板。4.2墻柱模板：4.2.1柱模板采用定型木框木膠合板模，每墻柱四塊。面板采用18厚木膠合板，每塊面板后背豎向通長60×80250或100×100250杉木枋，上下各一道60×80（100×100）橫枋，背枋兩面刨光。橫楞采用14加工成型的螺桿，間距為500mm。墻柱柱鋼筋綁扎完畢后，在墻柱的立筋上套上環(huán)形塑料墊塊，接頭位置混凝土鑿毛，用鋼絲刷沖洗干凈，把事先配置好的墻柱模板拼裝上，用8槽鋼加14加工成型的螺桿初步固定好，用線

4、錘或經(jīng)緯儀校正調(diào)直。4.2.2 在配置墻柱模板時在柱子底部的一邊留出清掃洞口，清掃洞口的高度為200mm，待柱子模板校正好后用水把積在柱子底部的木屑、灰塵等沖洗干凈，然后封上模板。4.2.3 沿著柱子每3米要留混凝土澆筑孔，以避免澆筑的混凝土離析。澆筑孔的大小為400mm×400mm，混凝土澆筑完一層后馬上封閉好澆筑孔接著澆筑上一層混凝土，澆筑孔的留置方法見下圖。4.2.4 墻柱頂與梁交界處，要留出梁缺口，缺口尺寸為梁的截面尺寸（梁高以扣除平板厚度計算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。4.3 梁模板4.3.1 梁底模采用15mm厚木膠合板，

5、下墊60mm×80mm木方沿梁長布置的擱柵，擱柵鋪于鋼管腳手架上，兩排橫向鋼管之間的間距為0.8米。梁側(cè)模采用15mm厚木膠合板，釘橫向60mm×80mm木龍骨，用縱向木檔加固，梁高700mm以上的加對拉螺栓緊固，梁底加鋼管頂撐加固。（具體間距見安全驗算）4.3.2 次梁模板的安裝在主梁模板安裝并校正后進行。4.3.3 主梁跨度超過4m時，在梁模的跨中按梁跨的2度起拱。4.3.4 梁高0.8米按400mm×700mm驗算，底模下墊垂直于梁的60mm×80mm木方200mm，擱在間距為800mm的鋼管支架上，支架上設(shè)一道拉桿；側(cè)模外設(shè)60mm*80m的托木

6、210mm，托木傳力給橫向木檔及兩道對拉螺桿。4.3.5 梁高 0.8米以上的梁最大為400*1200，梁離地面6.5米，模板為18mm厚木膠合板，底模下墊垂直于梁的60*80木方150，擱在800的鋼管支架上，支架上設(shè)道拉桿；側(cè)模外設(shè)60*80的托木250，托木傳力給橫向木檔。4.3.6 梁高度在700以上采用14（水平方向700、垂直方向500）對拉螺桿。4.4 板模板板模在梁模支好后進行，板模采用膠合板拼裝，鋪設(shè)在60×80木方擱柵上，擱柵擱置在滿堂腳手架上。當(dāng)擱柵間距過大，應(yīng)在擱柵中間立牽桿撐，并鋪設(shè)通長的龍骨，以減小擱柵的跨度。平板模板應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。平板模板安裝時，

7、先在次梁模板的兩側(cè)板上彈水平線，水平線的標(biāo)高為平板底標(biāo)高減去平板模板的厚度加擱柵的高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線平齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵,最后在擱柵上釘平板模。為了方便拆模，只在模板的兩端處釘牢，中間部分盡量少釘釘子。板模安裝順序為：搭設(shè)支架及拉桿鋪木方擱柵調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)竹膠板檢查模板平整度并調(diào)平檢查模板的拼縫4.5 樓梯模板4.5.1模板組成樓梯包括樓梯段、梯基梁、平臺梁及平臺板等。平臺梁和平臺板的構(gòu)造與一般的梁板相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽桿、牽桿撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的

8、厚度為12mm，長度按梯段長度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木柵，三角木塊兩直角邊長分別為踏步的高與寬板的厚度為60mm，方木端面為60mm×80mm。每一梯段反三角木至少要配一塊，梯段較寬時可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。4.5.2 模板配置方法（采用放大樣法）樓梯模板有的部分可以按詳圖配置，有的部分需放出樓梯的大樣圖，以便量出模板的準(zhǔn)確尺寸。其方法是：4.5.2.1 選擇一塊平整的水泥地，在上面用1：1的比例放大樣，先彈出水平基線；4.5.2.2 根據(jù)已知尺寸及標(biāo)高，先畫出梯基梁、平臺梁及平臺板；4.5.2.3 定出踏步首末兩級的角部位置兩點，及根部位置兩點，兩點之間畫通

9、線，再畫出其平行線，之間的距離為梯段板的厚度；4.5.2.4 再在其線上水平等分和垂直等分畫出踏步；4.5.2.5 按模板厚度與底板底部和側(cè)部畫出模板圖；4.5.2.6 按支撐系統(tǒng)的規(guī)格畫出模板支撐系統(tǒng)及反三角等模板安裝圖。4.5.3 模板的安裝先立平臺梁平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺梁及梯基上釘托木，將擱柵釘在托木上，擱柵的 間距為450mm，斷面為60×80。擱柵下立牽桿及牽桿撐，牽桿斷面為50×150，牽桿撐的 間距為1.2米，其下墊通長墊板。牽桿應(yīng)與擱柵相垂直，牽桿撐之間應(yīng)有拉桿相互連結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底模，底板厚為25mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直，在底板上

10、畫梯段寬度線，依線在兩側(cè)立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在兩側(cè)及中間立反三角木，反三角木的兩端應(yīng)與平臺梁及梯基的側(cè)板釘牢，然后在反三角木與歪幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，如果梯段較寬，應(yīng)在梯段中間再設(shè)反三角木。4.6 電梯井模板電梯井按剪力墻支模方法支設(shè)，注意樓層接茬質(zhì)量。5 模板支設(shè)的要求5.1 模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實，并有足夠的承壓面積。5.2 模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。5.3 柱子模板接縫控制模板

11、制作時保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)1mm，模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。5.4 梁柱接口處理為防止梁柱連接處漏漿、錯位，拆模時保留上節(jié)300 mm高柱頭模板，使其與框架梁、連系梁模板交圈。6 模板的拆除6.1 拆模時間側(cè)模砼澆筑24h即可拆模.梁板底模:按規(guī)范要求的混凝土強度拆模（做兩組混凝土試塊）。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100

12、梁8758100懸臂構(gòu)件-1006.2 模板的拆除和保養(yǎng)6.2.1 拆除順序拆除柱模松開梁底板模架拆除梁底模拆除梁側(cè)模拆除平臺模清理模板、木方,分類堆碼拆除全部架子6.2.2 拆除梁板模板時要注意松梁模板架時不能一松到底,要使梁架下落50100mm后重新旋緊扣件,以防平臺模大面積跨落傷及操作人員。6.2.3 模板拆除后,就地清除掉附著在模板上的砼及水泥漿,涂刷脫模劑,按梁柱編號,分類堆碼,然后運至上料平臺,用塔吊運至上層樓面。6.2.4 拆模板過程不要用力撬，注意保護好模板棱角拆下的模板不能隨手放置在架子上，應(yīng)及時運走堆碼整齊。7 質(zhì)量保證：7.1 模板的材質(zhì)必須符合材料規(guī)范的要求，進場后即進

13、行驗收。7.2 模板及其支架必須足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。7.3 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。7.4 模板的各種偏差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，模板安裝好后必須經(jīng)過“三檢”才能進行下道工序的施工。8 成品保護：8.1 模板要有堆放場地，場地要平整夯實，模板平放時要有木方墊架，不可亂堆亂放模板或在模板上堆放配件和其它物品。8.2 木方、拉桿和蝴蝶扣等要分門別類地堆放在固定的場地上。8.3 工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板或物品時碰撞，以防止模板變形和產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。8.4 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬

14、砸猛撬，以免混凝土的變形和內(nèi)部受到損傷。9 安全保護措施：9.1 木料,模板進場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布,避免受潮變形,影響安裝質(zhì)量。9.2 模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。9.3 上料平臺作成整體移動式平臺,由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。9.4 立桿,木方,穿墻螺桿,柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計要求,梁板模架應(yīng)加防滑扣件。9.5 模板上堆放鋼筋,砼必須分散堆放,不得集中堆放。9.6 模板必須驗收合格后方可進入下道工序施工。9.7 層與層之間的支模立桿基本上要上下對齊。9.8 作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。10 漏漿現(xiàn)象的預(yù)防10.1 模板工程的最大質(zhì)量

15、問題就是漏漿問題，為了保證工程質(zhì)量，針對以往工程梁、柱棱角模板漏漿的現(xiàn)象，為預(yù)防在本工程發(fā)生，特制定本預(yù)防及糾正措施。10.2 預(yù)防、糾正措施10.2.1 柱棱角缺陷10.2.1.1 現(xiàn)象柱直角邊處模板漏漿，拆模后，棱角不規(guī)整。10.2.1.2 原因分析10.2.1.2.1 柱模棱角拼縫不嚴(yán)密、漏漿；10.2.1.2.2 模板在澆筑砼前未濕潤或濕潤不夠，棱角處砼水分被模板吸收，致使砼水化不好，強度降低、拆模時，棱角被粘掉；10.2.1.2.3 過早拆除模板，棱角撬掉。10.2.1.3預(yù)防措施10.2.1.3.1模板制作時須考慮面模壓角包邊、背楞齊邊制作；模板的配制及模板的加固系統(tǒng)均須經(jīng)過計算認

16、定后設(shè)置；柱模在梁柱接頭均采用定型模板伸至梁口，用穿墻螺桿加背枋固定，以確保截面尺寸及拐角方正。10.2.1.3.2墻柱模直角邊模板加固時，背楞與48鋼管之間在保證柱截面尺寸及模板垂直度、平整度符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范情況下，用木楔頂緊，長度800以上的墻柱還須將螺桿擰緊，以使棱角拼縫嚴(yán)密。特殊部位模板如預(yù)留、預(yù)埋管線等處，周圈縫隙處采用水泥砂漿封堵，模板拆除后，立即鑿除。10.2.1.3.3 模板在灌注砼前充分濕潤，砼澆筑后，澆水保持濕潤七天，以免在支設(shè)好后模板收縮太大，導(dǎo)致產(chǎn)生拼縫不嚴(yán)而漏漿。10.2.1.3.4澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在砼

17、凝結(jié)前修整完好。10.2.1.3.5 拆除柱模板時，砼應(yīng)具有足夠的強度（不低于1.2MP，取砼澆筑后24小時），表面及棱角才不會受到損壞 10.2.1.3.6拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角。10.2.1.4 糾正缺棱較小時，可將該處用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗充分濕潤后，用1或1：2.5水泥砂漿修補，對于較大的漏漿，可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透然后支模，用比原強度高一級的豆石砼修補，并認真養(yǎng)護。10.3 梁棱角缺陷10.3.1 現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)梁底兩直角漏漿、毛糙、局部模板嵌入柱、梁間，拆除困難。10.3.2 原因分析10.3.2.1 固定梁側(cè)模木帶（夾條木）未釘牢；10

18、.3.2.2 梁底模與側(cè)模間拼縫不嚴(yán)密；10.3.2.3 木模在砼澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙；10.3.3 預(yù)防錯施10.3.3.1 支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁、柱模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸水濕后長向膨脹的影響，下料對一般應(yīng)略為縮短35毫米，使砼澆灌后不致嵌入柱內(nèi)。10.3.3.2 梁側(cè)模下口須有夾條木，釘緊在梁底支承木棱上以保證砼澆灌過程中，側(cè)模下口不致炸模。10.3.3.3 夾條木須順直，安裝時遇到側(cè)模與底模有縫隙處則用木楔頂緊，以保嚴(yán)密。10.3.4 糾正缺棱較小時，可將該處用鋼絲刷干凈，清水沖洗充分濕潤后，用1：2或1：2.5水泥砂漿材料修齊正；對于較大的漏漿，可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕透然后支模，用比原強度高一級的豆石砼修補，并認真養(yǎng)護。11 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：11.1 主控項目11.1.1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對照設(shè)計觀察檢查。11.1.2 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。觀察檢查。11.2 一般項目11.2.1 模板安裝的一般要求。觀察檢查。 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水。 模板與混凝土接觸