二次襯砌作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、中 鐵 十 二 局 集 團(tuán)新建武（昌）廣（州）客運(yùn)專線 二 次 襯 砌 施 工有效標(biāo)注 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 人 編 號(hào) 中鐵十二局集團(tuán)武廣客專項(xiàng)目經(jīng)理部二六年八月目 錄一、適用范圍2二、設(shè)計(jì)參數(shù)2三、施工要點(diǎn)2四、鋼筋加工及綁扎34.1鋼筋加工34.2鋼筋安裝3五、仰拱及填充施工3六、二次襯砌混凝土施工46.1臺(tái)車就位46.2澆筑46.3脫模養(yǎng)護(hù)5七、 生產(chǎn)要素配備5八、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7二次襯砌施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于武廣客運(yùn)專線隧道二次襯砌施工。二、設(shè)計(jì)參數(shù)采用模筑混凝土施工，具體設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表：襯砌類型拱墻仰拱/底板仰拱填充無(wú)碴軌道基礎(chǔ)級(jí)C30砼35cm/C35鋼筋砼3

2、0cmC30砼級(jí)C30砼40cmC30砼55cm/C25砼C30砼C35鋼筋砼45cmC35鋼筋砼55cm/C25砼C30砼加C35鋼筋砼45cmC35鋼筋砼55cm/C25砼C30砼C35鋼筋砼50cmC35鋼筋砼60cm/C25砼C30砼加C35鋼筋砼50cmC35鋼筋砼60cm/C25砼C30砼三、施工要點(diǎn)3.1深埋段二次襯砌施工在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行；淺埋段巖堆等不穩(wěn)定地段應(yīng)及早施作二次襯砌。3.2隧道混凝土襯砌標(biāo)準(zhǔn)斷面采用全斷面液壓鋼模襯砌臺(tái)車，臺(tái)車長(zhǎng)10.5m或9m，采用混凝土輸送車運(yùn)輸，砼輸送泵泵送入模。臺(tái)車中間門(mén)架結(jié)構(gòu)的凈空預(yù)留足夠的高度及寬度，供其它施工機(jī)械通行。

3、門(mén)架結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)及模板的強(qiáng)度和剛度滿足各種荷載的承壓，模板臺(tái)車的外輪廓在灌注混凝土后保證隧道凈空。模板臺(tái)車墻部作業(yè)窗分層交錯(cuò)布置，層高不大于1.5m，每層設(shè)置4個(gè)窗口，其凈空為50×50cm，兩端設(shè)檢查孔，并設(shè)有相應(yīng)的混凝土輸送管支架或吊架。通風(fēng)管采取穿越形式。附著式振動(dòng)器能單獨(dú)啟動(dòng)。模板臺(tái)車拱頂預(yù)留3個(gè)混凝土灌注口，灌注完成后封孔。檢查孔在拱頂沿中線每23m設(shè)一孔。3.3 仰拱及仰拱填充施工利用仰拱棧橋，超前二次襯砌施作，不得留縱向施工縫。3.4鋼筋混凝土襯砌澆筑前做好鋼筋綁扎工作，鋼筋角隅要加強(qiáng)振搗。澆筑前按圖紙規(guī)定預(yù)留溝、槽、管洞或預(yù)埋構(gòu)件。混凝土自模板窗口左右對(duì)稱同時(shí)灌筑，

4、由下向上，對(duì)稱分層，先墻后拱灌筑，傾落自由高度不超過(guò)2.0m。3.5混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸混凝土的生產(chǎn)：混凝土集中拌和，在拌和站內(nèi)設(shè)置2套JSP750強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)和全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，為保證混凝土下料準(zhǔn)確，拌合站的自動(dòng)控制和自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)定期檢查標(biāo)定，砂、石質(zhì)量嚴(yán)格控制?；炷吝\(yùn)輸：從拌和站用砼罐車運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)，由混凝土輸送泵灌筑。四、鋼筋加工及綁扎4.1鋼筋加工加工時(shí)鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。如遇有死彎時(shí)，應(yīng)將其切除。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)和直徑必須符合設(shè)計(jì)要求。 所有加工好的鋼筋，一律按規(guī)格、型號(hào)掛牌，分別存放，并作好防銹工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)。4.2鋼筋安裝 鋼筋的安裝位

5、置、間距、保護(hù)層及各部鋼筋大小的尺寸應(yīng)符合施工圖的規(guī)定。鋼筋制作及安裝嚴(yán)格按驗(yàn)標(biāo)、施工指南及設(shè)計(jì)圖紙要求，由鋼筋預(yù)制加工廠統(tǒng)一制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎、焊接。施工時(shí)應(yīng)防止損壞防水板和注意預(yù)埋件的安裝。五、仰拱及填充施工仰拱施工工藝流程見(jiàn)“仰拱施工工藝流程圖”。5.1 仰拱施工采用移動(dòng)式棧橋跳槽施工，由中心向兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，仰拱與邊墻銜接處機(jī)械搗固密實(shí)。為改善洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境，保護(hù)好隧道基底，仰拱及鋪底超前二次襯砌施工，一次成型。仰拱施工采用自行式移動(dòng)棧橋，分段開(kāi)挖，整體澆筑砼，并與二次襯砌矮邊墻同時(shí)施工。移動(dòng)棧橋構(gòu)造如下圖所示意。移動(dòng)棧橋構(gòu)造示意圖5.2 仰拱成型采用浮放模板支架（配大塊鋼模），仰拱超前拱

6、墻二次襯砌，其超前距離保持3倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長(zhǎng)度，清理完畢經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后施作結(jié)構(gòu)防水，再綁扎鋼筋或安設(shè)鋼架，立模、中埋式止水帶最后整體灌注仰拱混凝土設(shè)槽形擋頭模。施工前將隧底虛碴、雜物、泥漿等清除干凈，并用高壓風(fēng)將隧底吹洗干凈，超挖采用同級(jí)混凝土回填。填充混凝土在仰拱混凝土終凝后澆筑，不得同時(shí)澆筑。仰拱開(kāi)挖后及時(shí)施作仰拱砼，防基軟化，及早形成閉合環(huán)。檢查點(diǎn)隧底開(kāi)挖檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表具體見(jiàn)隧道開(kāi)挖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)襯砌鋼筋檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表見(jiàn)鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書(shū)襯砌模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表仰拱混凝土（配合比）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表及仰拱混凝土（原材料）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，具體見(jiàn)泵送砼作業(yè)指導(dǎo)書(shū)襯砌

7、混凝土（結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表仰拱砼（施工及養(yǎng)護(hù)）檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)填充混凝土（配合比）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表及仰拱混凝土（原材料）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，具體見(jiàn)泵送砼作業(yè)指導(dǎo)書(shū)架設(shè)棧橋清理浮碴鋼筋綁扎、止水帶安裝立模灌筑混凝土脫模澆注填充砼養(yǎng)護(hù)測(cè)量放樣仰拱施工工藝流程圖5.3 仰拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方允許車輛通行，仰拱棧橋配置數(shù)量根據(jù)開(kāi)挖支護(hù)進(jìn)度及仰拱混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定。六、二次襯砌混凝土施工6.1臺(tái)車就位施工前對(duì)施工縫界面進(jìn)行處理,浮漿清理干凈,并涂抺界面劑。保證臺(tái)車走行軌道中線和隧道中線重合誤差在臺(tái)車設(shè)計(jì)調(diào)整范圍內(nèi)。施工

8、前準(zhǔn)確測(cè)量使襯砌臺(tái)車定位，保證襯砌臺(tái)車中線與隧道中線一致，高程達(dá)到要求。測(cè)量復(fù)核無(wú)誤，拱墻模板固定，當(dāng)臺(tái)車就位后，用螺桿將臺(tái)車和模板鎖定；然后清理基底雜物、積水和浮碴，裝設(shè)擋頭模板。堵頭板分層設(shè)排水孔排出泌漿水。在堵頭板上沿豎向每2030cm設(shè)可以封閉的孔（1014的螺釘孔即可），澆筑時(shí)根據(jù)混凝土的層面，依序打開(kāi)孔排水，排完水及時(shí)封孔。按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)止水帶，灌注混凝土自下而上，先墻后拱，對(duì)稱澆筑。6.2澆筑混凝土泵送軟管從模板臺(tái)車的進(jìn)料窗口（從最低一級(jí)窗口逐漸上移）處注入混凝土?；炷翍?yīng)對(duì)稱、分層澆筑，分層搗固。每層澆注高度不大于50cm，為保證混凝土的密實(shí)性，采用高頻振搗器振搗+附著式震動(dòng)器

9、振搗。采用模板臺(tái)車澆筑鋼筋混凝土二襯地段，先綁扎鋼筋骨架，然后臺(tái)車就位，鋼筋與模板間的距離（混凝土保護(hù)層）、鋼筋與防水板間的距離（防止損傷防水板）應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)作業(yè)窗用支撐、墊塊將鋼筋固定在其間，邊灌注混凝土邊拆除支撐。若采用穿透防水板的錨桿固定時(shí)，穿孔部位應(yīng)壓止水橡膠墊（單面或雙面），確保以后不會(huì)滲水?；炷吝\(yùn)到場(chǎng)后應(yīng)作坍落度檢查，泵送混凝土一般以1518cm為宜。摻加高效減水劑的混凝土隨運(yùn)輸時(shí)間的延長(zhǎng)，坍落度的損失較大，加上隧道施工不可見(jiàn)因素較多，往往造成泵送困難或堵管的現(xiàn)象發(fā)生。成品混凝土到場(chǎng)（輸送泵）后，應(yīng)檢測(cè)坍落度，若與要求不符，應(yīng)調(diào)整配合比或增加緩凝劑（由試驗(yàn)決定）。拱部泵送壓力

10、不能過(guò)大，以防導(dǎo)致模板臺(tái)車變形，所以拱頂往往會(huì)形成月牙狀空腔（特別是線路標(biāo)高較高的一端）。采用在模板臺(tái)車拱尖處設(shè)預(yù)留注漿孔措施能達(dá)到在二次襯砌背后注漿的目的。當(dāng)混凝土澆筑面接近頂部（以高于模板臺(tái)車頂部為界限），進(jìn)入封頂階段，為了保證空氣能夠順利排除，在堵頭的最上端預(yù)留兩個(gè)圓孔，安裝排氣管，其大小以50mm為宜。排氣管采用輕質(zhì)膠管或塑料管，以免沉入混凝土之中。將排氣管一端伸入倉(cāng)內(nèi)，且盡量靠前，以免被泵管中流出來(lái)的混凝土壓住堵死，另一端即露出端不宜過(guò)長(zhǎng)，以便于觀察。隨著澆筑繼續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有水（實(shí)為混凝土表層的離析水、稀漿）自排氣管中流出時(shí)（以泵壓0.5 MPa為宜），即說(shuō)明倉(cāng)內(nèi)已完全充滿了混凝土

11、，立即停止?jié)仓炷?，撤出排氣管和泵送軟管，并將擋板的圓孔堵死。封頂混凝土按規(guī)范嚴(yán)格操作，從內(nèi)向端模方向灌注，排除空氣，保證拱頂灌注厚度和密實(shí)。6.3脫模養(yǎng)護(hù)在初期支護(hù)已穩(wěn)定地段二襯混凝土強(qiáng)度達(dá)到8MPa以上時(shí)即可脫模，初期支護(hù)未穩(wěn)定，二次襯砌提前施做時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100以上。特殊情況下，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)及監(jiān)控量測(cè)結(jié)果決定拆模時(shí)間。砼灌注完畢12h 小時(shí)后，當(dāng)濕度不夠時(shí)，脫模后噴霧灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。七、 生產(chǎn)要素配備機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1混凝土輸送泵60m3/h臺(tái)22混凝土運(yùn)輸車7m3臺(tái)33自動(dòng)計(jì)量拌合站90m3/h臺(tái)24液壓襯砌臺(tái)車9m臺(tái)15防水板

12、、鋼筋臺(tái)架6m臺(tái)16電焊機(jī)臺(tái)37裝載機(jī)L50臺(tái)18仰拱棧橋臺(tái)19鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)110鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1勞動(dòng)力組織序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1上料1負(fù)責(zé)裝載機(jī)上料2拌和司機(jī)4負(fù)責(zé)攪拌站拌和3砼罐車司機(jī)3負(fù)責(zé)砼運(yùn)輸4輸送泵司機(jī)2負(fù)責(zé)輸送泵使用5模板工5負(fù)責(zé)模板安裝6鋼筋工5負(fù)責(zé)鋼筋加工及安裝7混凝土工10負(fù)責(zé)砼施工合計(jì)30測(cè)量放樣防水板鋪設(shè)鋼筋綁扎臺(tái)車定位灌筑混凝土脫模施工縫處理混凝土拌合混凝土運(yùn)輸混凝土泵送回填注漿防水板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表具體見(jiàn)防排水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)襯砌鋼筋檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表見(jiàn)鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書(shū)襯砌模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表襯砌混凝土（配合比）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表及襯砌混凝土（原材料）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

13、表，具體見(jiàn)泵送砼作業(yè)指導(dǎo)書(shū)襯砌混凝土（結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表施工縫防水檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表襯砌砼（施工及養(yǎng)護(hù)）檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄養(yǎng)護(hù)回填注漿檢驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)檢查點(diǎn)二次襯砌施工工藝流程圖八、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1隧道竣工后的襯砌輪廓線嚴(yán)禁侵入設(shè)計(jì)輪廓線。8.2襯砌混凝土的強(qiáng)度、耐久性、耐腐蝕性、抗?jié)B性及抗凍性必須符合設(shè)計(jì)要求。防水混凝土所使用的粗、細(xì)骨料必須是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑用卵石、碎石（GB/T14685-93）和建筑用砂（GB/T14684-93）規(guī)定的優(yōu)等品或一等品。8.3襯砌混凝土使用的粗、細(xì)骨料，當(dāng)更換產(chǎn)地或同一產(chǎn)地連續(xù)使用2年以上時(shí)

14、，應(yīng)做選料源檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括顆粒級(jí)配、堅(jiān)固性、有害物質(zhì)含量和堿活性。8.4襯砌混凝土必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，高頻機(jī)械振搗，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于3min，振搗時(shí)間宜為1030s，避免漏振、欠振、超振。摻外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。摻引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。8.5拌制混凝土?xí)r，原材料稱量應(yīng)采用自動(dòng)計(jì)量裝置，衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確。8.6混凝土應(yīng)采用運(yùn)輸攪拌車（輪式或軌式）運(yùn)送，其運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌設(shè)備的攪拌能力配合適宜。應(yīng)確保運(yùn)輸設(shè)備不漏漿和不吸水，裝料前要清除容器內(nèi)粘著的殘?jiān)b料要適當(dāng)。運(yùn)輸設(shè)備使用前須濕潤(rùn)。8.7

15、混凝土襯砌采用全斷面一次成型法施工。有仰拱的襯砌應(yīng)先施作仰拱。8.8二次襯砌應(yīng)在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施作，特殊條件下（如松散堆積體、淺埋地段）的二次襯砌應(yīng)在初期支護(hù)完成后及時(shí)施作并采用加強(qiáng)措施。8.9有仰拱的襯砌，應(yīng)先澆筑仰拱后再進(jìn)行仰拱回填，仰拱拱座應(yīng)與墻基同時(shí)澆筑。8.10隧底混凝土施工前應(yīng)清除基底虛碴、淤泥、積水和雜物。8.11仰拱和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后行人方可通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后車輛方可通行。8.12混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部用時(shí)不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫處理。8.13初期支護(hù)與二次襯砌應(yīng)密貼，空隙應(yīng)通過(guò)預(yù)留孔回

16、填注漿。8.14當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5或最低氣溫低于3時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30時(shí)，應(yīng)采取夏期施工措施。8.15襯砌模板、鋼筋、混凝土、底板、仰拱、仰拱填充、回填注漿應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)中主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的規(guī)定。單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1水泥質(zhì)量第條2細(xì)骨料質(zhì)量第條3粗骨料質(zhì)量第條4外加劑質(zhì)量第條5礦物摻和料質(zhì)量粉煤灰第條磨細(xì)礦渣粉第條硅灰第條6拌和用水質(zhì)量第條7

17、附加防腐蝕措施原材料質(zhì)量第條8其他檢驗(yàn)項(xiàng)目施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師 年 月 日襯砌混凝土（原材料）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（） 04010403襯砌混凝土（配合比）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（） 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1配合比試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目坍落度第條泌水率第條含氣量第條抗裂性第條抗壓強(qiáng)度第條電通量

18、第條抗?jié)B性第條抗凍性第條2混凝土中總氯離子含量第條3混凝土中總堿含量第條4混凝土水膠比第條單方混凝土膠凝材料用量第條膠凝材料抗蝕系數(shù)第條5其他檢驗(yàn)項(xiàng)目施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師 年 月 日防水板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1防水板及復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格第條2防水板焊接要求及焊縫寬度第