鑄造鋁液含渣量定量快速檢測技術淺談

1、 鑄造鋁液含渣量定量快速檢測技術淺談重慶長安汽車股份有限公司江北發(fā)動機工廠技術處 張名濤 尹明洪 祁向東擇 要：本文從K模檢測技術、K模模具結構、試樣制取、K值計算及鋁合金含渣量判定標準等方面詳細地對鋁液含渣量定量快速檢測技術進行了闡述。關鍵字：鑄造鋁液、含渣量、K模、檢測方法1、前言鋁液中夾雜物對鑄件質量的影響已經(jīng)被人們所充分認識，隨著鋁液凈化技術的發(fā)展,鋁液中夾雜物的含量已經(jīng)降低到了相當?shù)偷乃?。但是由于沒有理想的夾雜物檢測手段,無法對鋁液中夾雜物的含量提出明確的限量要求,也難以全面評估各種凈化工藝的優(yōu)劣。所以,在澆注前如何能簡單、直接、快速、定量地測定鋁液中夾雜物的含量,一直是國內(nèi)外學者

2、研究的熱點之一, 鋁液中含渣量多少能顯著影響到鋁鑄件的機械性能和鑄造工藝性能，目前有多種鋁液精煉除渣方法，但缺少定量檢測鋁液中含渣量的手段。針對此情況，本文就對某一鑄造車間的鋁液含渣量定量檢測技術（K模檢測）應用情況作一淺談。2、定義K模檢測技術是對原料金屬制造及鑄造的鋁液中的溶劑及異物量進行評價的一種檢測方法，該方法通過向K模模具（如圖一）中注入鋁液，鑄造出鑄塊（鑄塊也成試樣塊，如圖二），再由鑄塊（試樣）斷面的異物量判斷出鋁液的純度及鋁液是否合格注鋁液口圖二：鑄塊 圖一：K模模具3、K模模具結構 K模模具是有上模和下模組成的，K模上模如圖三所示,圖三：K模上模K模下模如圖四所示圖四：K模下模

3、K模模具所采用的材料為4Cr5MoSiV1。4、試樣制?。?）將模具澆口一端墊高2-3cm，將模具上模和下模蓋嚴放好。（2）用火將模具預熱至200-300，預熱15-20分鐘。（3） 用小勺從鋁液100-200mm深處取樣，將小勺一端與模具澆口接觸，迅速澆鑄。（4） 打開模具，檢查試樣是否完整，如不完整要重新制取，每爐次制取待檢試樣4塊，用鉗子取出試樣，如不好取出，用錘適度敲打。（5） 敲掉澆冒口，待試樣冷卻后，將其夾在臺鉗上，用鐵錘斷成小塊，每個試樣斷開數(shù)量為5塊。（6）仔細清點各斷面上的夾渣數(shù)量，使用20X放大鏡進行觀察。5、K值計算與結果判定（1） K值計算:夾渣數(shù)量用M表示,小塊數(shù)量用

4、N表示,則K值計算法為:K值=M/N（1） 結果判定:K值=0時,為非常純凈的鋁液,結果判定為AA級;K值<0.1時,為純凈的鋁液,結果判定為A級;K值0.1-0.5時,為比鉸純凈的鋁液,結果判定為B級,K值0.5-1.0時,為較為純凈的鋁液,結果判定為C級,屬合格但是需要進行進一步精煉處理。K值>1.0時,為受污染的鋁液,結果判定為D級,屬不合格,鋁液不能使用。6、結束語 從我們的應用實踐情況來看，K模檢測技術能夠有效的定量的檢測鋁液的含渣量，在澆注前能簡單、直接、快速地判定精煉后的鋁液是否合格，為生產(chǎn)現(xiàn)場起到了有效的指導作用。參考文獻：1黃恢元主編.鑄造手冊第3卷鑄造非鐵合金 機械工業(yè)出版社.