鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目

1、u 鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和應(yīng)用u 鋼結(jié)構(gòu)用鋼材u 鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收要求u 鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目4、鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)項(xiàng)目鋼材原材力學(xué)性能（拉伸、彎曲）沖擊鋼材原材力學(xué)性能（拉伸、彎曲）沖擊 ；焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定（拉伸、彎曲、沖擊、（拉伸、彎曲、沖擊、X X射線照相）射線照相） ；焊接球與桿件組合焊接球與桿件組合試驗(yàn)試驗(yàn) ；網(wǎng)架單元抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)網(wǎng)架單元抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) ；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接縫硬度、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接縫硬度、強(qiáng)度檢測(cè)強(qiáng)度檢測(cè) ；高強(qiáng)螺栓四項(xiàng)檢驗(yàn)：扭矩系數(shù)、緊固軸力、高強(qiáng)螺栓四項(xiàng)檢驗(yàn)：扭矩系數(shù)、緊固軸力、硬度、拉力硬度、拉力 ；抗滑移系數(shù)抗滑移系數(shù) ；錨栓拉拔（現(xiàn)場(chǎng)）、錨桿錨栓拉拔（現(xiàn)場(chǎng)）、錨桿（土釘）拉拔、植筋拉拔

2、（土釘）拉拔、植筋拉拔 ；鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè) ；焊縫焊縫或原材料射線檢測(cè)或原材料射線檢測(cè) ；鋼材超聲波測(cè)厚鋼材超聲波測(cè)厚 ；焊接球焊縫無(wú)損焊接球焊縫無(wú)損檢測(cè)檢測(cè) ；焊接球壁厚檢測(cè)焊接球壁厚檢測(cè) ；球體與桿件現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫檢球體與桿件現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫檢測(cè)測(cè) ；螺栓球檢驗(yàn)螺栓球檢驗(yàn) ；桿件與封頭焊縫無(wú)損檢測(cè)桿件與封頭焊縫無(wú)損檢測(cè) ；高強(qiáng)螺高強(qiáng)螺栓擰入球體深度檢測(cè)（栓擰入球體深度檢測(cè)（X X射線拍片）射線拍片）；型鋼輕鋼結(jié)構(gòu)（角型鋼輕鋼結(jié)構(gòu)（角鋼、槽鋼、工字鋼）超聲波探傷、焊接測(cè)量鋼、槽鋼、工字鋼）超聲波探傷、焊接測(cè)量 ；焊接鋼結(jié)焊接鋼結(jié)構(gòu)（十字勁性柱、箱型鋼、工字梁）超聲波探傷、磁粉探

3、構(gòu)（十字勁性柱、箱型鋼、工字梁）超聲波探傷、磁粉探傷傷 ；防火涂層測(cè)厚防火涂層測(cè)厚；化學(xué)分析化學(xué)分析鋼結(jié)構(gòu)各檢測(cè)規(guī)范的適用范圍規(guī)范名稱規(guī)范名稱適用范圍及相互關(guān)系適用范圍及相互關(guān)系建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量（既有建筑），具有指導(dǎo)性，工程質(zhì)量（既有建筑），具有指導(dǎo)性，無(wú)操作性無(wú)操作性鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范施工質(zhì)量驗(yàn)收（新建工程），強(qiáng)調(diào)驗(yàn)收施工質(zhì)量驗(yàn)收（新建工程），強(qiáng)調(diào)驗(yàn)收鋼焊縫手工超聲波探傷方法鋼焊縫手工超聲波探傷方法母材厚度不小于母材厚度不小于8 8的全熔透焊縫，有具的全熔透焊縫，有具體的操作程序，探傷當(dāng)量體的操作程序，探傷當(dāng)量334040焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫

4、超聲波探焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法傷及質(zhì)量分級(jí)法焊接球網(wǎng)架（焊接球網(wǎng)架（50m50m），），母材厚度母材厚度4-254-25，探傷當(dāng)量探傷當(dāng)量334040螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法傷及質(zhì)量分級(jí)法螺栓球網(wǎng)架（螺栓球網(wǎng)架（40-50m40-50m），），母材厚度母材厚度3.5-3.5-2525，探傷當(dāng)量，探傷當(dāng)量332020鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件一般由鋼廠批量生產(chǎn)，有合格質(zhì)量證明文件，因鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件一般由鋼廠批量生產(chǎn)，有合格質(zhì)量證明文件，因此材料的強(qiáng)度和化學(xué)成分有良好的保證。工程檢測(cè)的重點(diǎn)在于此材料的強(qiáng)度和化學(xué)成分有良好的保證。工程檢測(cè)的重點(diǎn)在于安

5、裝、拼接過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測(cè)安裝、拼接過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，鋼結(jié)構(gòu)工程中主要的檢測(cè)內(nèi)容有：內(nèi)容有： 構(gòu)件尺寸及平整度檢測(cè)構(gòu)件尺寸及平整度檢測(cè) 連接（螺栓、焊接）檢測(cè)連接（螺栓、焊接）檢測(cè) 構(gòu)件表面缺陷檢測(cè)構(gòu)件表面缺陷檢測(cè) 鋼材銹蝕檢測(cè)鋼材銹蝕檢測(cè) 鋼材防火涂料厚度檢測(cè)鋼材防火涂料厚度檢測(cè) 當(dāng)生產(chǎn)廠家不能提供合格質(zhì)量證明文件或?qū)|(zhì)量有異議時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)廠家不能提供合格質(zhì)量證明文件或?qū)|(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)增加鋼材的力學(xué)性能檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)成分檢測(cè)應(yīng)增加鋼材的力學(xué)性能檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)成分檢測(cè)1、構(gòu)件尺寸及平整度檢測(cè)、構(gòu)件尺寸及平整度檢測(cè) 每個(gè)尺寸在構(gòu)件的每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部

6、位量測(cè)，取個(gè)部位量測(cè)，取3處的平均值作為處的平均值作為尺寸的代表值，鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的代表值，鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差，偏差的允許值應(yīng)符合產(chǎn)的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差，偏差的允許值應(yīng)符合產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。品的標(biāo)準(zhǔn)要求。 梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形，因此要檢測(cè)兩個(gè)方向的平直度，柱的變形側(cè)向變形，因此要檢測(cè)兩個(gè)方向的平直度，柱的變形主要有柱身傾斜和撓曲。主要有柱身傾斜和撓曲。 檢查時(shí)可先目測(cè)，發(fā)現(xiàn)有異常情況和疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)梁和檢查時(shí)可先目測(cè)，發(fā)現(xiàn)有異常情況和疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)梁和桁架可在構(gòu)

7、件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線，然后測(cè)量桁架可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線，然后測(cè)量各點(diǎn)的垂度與偏差，對(duì)柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛錘測(cè)各點(diǎn)的垂度與偏差，對(duì)柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛錘測(cè)量，柱的撓曲可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線測(cè)量，柱的撓曲可在構(gòu)件支點(diǎn)間拉緊一根鐵絲或細(xì)線測(cè)量量構(gòu)件（焊縫）表面缺陷的檢測(cè)構(gòu)件（焊縫）表面缺陷的檢測(cè)-磁粉探傷磁粉探傷 金屬探傷五種無(wú)損檢測(cè)方法金屬探傷五種無(wú)損檢測(cè)方法 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)無(wú)損檢測(cè)技術(shù) 基本原理基本原理 檢測(cè)缺陷內(nèi)容檢測(cè)缺陷內(nèi)容磁粉檢測(cè)（MT）磁場(chǎng)作用表面及近表面缺陷滲透檢測(cè)（PT）毛細(xì)管作用表面開(kāi)口缺陷渦流檢測(cè)（ET)電磁感應(yīng)作用表面及近表面缺陷，壓力容器超聲波檢

8、測(cè)（UT)超聲波反射原理內(nèi)部缺陷，對(duì)面積型（如裂縫、未熔合）較敏感射線照射（RT）射線衰減原理內(nèi)部缺陷，對(duì)體積型（如氣孔、夾渣）較敏感無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)級(jí)別可分為：級(jí)（初級(jí)）-培訓(xùn)4周，參加理論考試、實(shí)際操作考試，合格后獲取資格證書，能從事檢測(cè)工作，但不能編寫報(bào)告（不負(fù)責(zé)檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定）級(jí)（中級(jí)）-培訓(xùn)4周，參加理論、實(shí)際操作考試合格獲取資格證書，既能從事檢測(cè)工作，也能編寫報(bào)告級(jí)（高級(jí)）-培訓(xùn)2周，參加理論（含專門技術(shù)、通用技術(shù)）考試、編寫工藝考試，合格獲取資格證書，既能從事檢測(cè)工作，也能編寫報(bào)告，還能解釋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)（資格證書，有效期無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)（資格證書，有效期45年）年）

9、磁粉探傷 外加磁場(chǎng)對(duì)工件外加磁場(chǎng)對(duì)工件( (只能是鐵磁性材料只能是鐵磁性材料) )進(jìn)行磁化，被進(jìn)行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性磁化后的工件上若不存在缺陷，則它各部位的磁特性基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷基本一致，而存在裂紋、氣孔或非金屬物夾渣等缺陷時(shí)，由于它們會(huì)在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，時(shí)，由于它們會(huì)在工件上造成氣隙或不導(dǎo)磁的間隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳使缺陷部位的磁阻大大增加，工件內(nèi)磁力線的正常傳播遭到阻隔，根據(jù)播遭到阻隔，根據(jù)磁連續(xù)性原理，這時(shí)磁連續(xù)性原理，這時(shí)磁化場(chǎng)的磁力線就被磁化場(chǎng)的磁力線就被迫改變路徑而逸出工迫改

10、變路徑而逸出工件，并在工件表面形件，并在工件表面形成漏磁場(chǎng)。成漏磁場(chǎng)。漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度主要取決磁化場(chǎng)的強(qiáng)度和缺陷漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度主要取決磁化場(chǎng)的強(qiáng)度和缺陷對(duì)于磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度。利用磁粉對(duì)于磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度。利用磁粉就可以將漏磁場(chǎng)給予顯示或測(cè)量出來(lái)，從而就可以將漏磁場(chǎng)給予顯示或測(cè)量出來(lái)，從而分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。分析判斷出缺陷的存在與否及其位置和大小。方法：將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在方法：將鐵磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁場(chǎng)的位置磁粉就被吸附，從而形成顯有漏磁場(chǎng)的位置磁粉就被吸附，從而形成顯示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地檢出缺陷。示缺陷形狀的磁痕，能比較直觀地

11、檢出缺陷。這種方法是應(yīng)用最早、最廣的一種無(wú)損檢測(cè)這種方法是應(yīng)用最早、最廣的一種無(wú)損檢測(cè)方法。方法。 磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，磁粉一般用工業(yè)純鐵或氧化鐵制作，通常用四氧化三鐵通常用四氧化三鐵(Fe3O4)(Fe3O4)制成細(xì)微顆制成細(xì)微顆粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光粒的粉末作為磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉磁粉和非熒光磁粉兩大類，熒光磁粉是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一是在普通磁粉的顆粒外表面涂上了一層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下層熒光物質(zhì)，使它在紫外線的照射下能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對(duì)能發(fā)出熒光，主要的作用是提高了對(duì)比度，便于觀察比度，便于觀察 。磁粉

12、檢測(cè)又分干法和濕法兩種：1.干法 將磁粉直接撒在被測(cè)工件表面。為便于磁粉顆粒向漏磁場(chǎng)滾動(dòng)，通常干法檢測(cè)所用的磁粉顆粒大，所以檢測(cè)靈敏度較低。但是在被測(cè)工件不允許采用濕法與水或油接觸時(shí)，如溫度較高的試件，則只能采用干濕法。2.濕法 將磁粉懸浮于載液(水或煤油等)之中形成磁懸液噴撒于被測(cè)工件表面，這時(shí)磁粉借助液體流動(dòng)性較好的特點(diǎn)，能夠比較容易地向微弱的漏磁場(chǎng)移動(dòng)，同時(shí)由于濕法流動(dòng)性好就可以采用比干法更加細(xì)的磁粉，使磁粉更易于被微小的漏磁場(chǎng)所吸附，因此濕法比干法的檢測(cè)靈敏度高。 磁粉檢測(cè)是利用漏磁和合適的檢測(cè)介質(zhì)發(fā)現(xiàn)材料磁粉檢測(cè)是利用漏磁和合適的檢測(cè)介質(zhì)發(fā)現(xiàn)材料（工件）表面和近表面的不連續(xù)性的。（工

13、件）表面和近表面的不連續(xù)性的。 磁粉檢測(cè)作為表面檢測(cè)具有操作靈活、成本低磁粉檢測(cè)作為表面檢測(cè)具有操作靈活、成本低的特點(diǎn)，但磁粉檢測(cè)只能應(yīng)用于鐵磁性材料、工件的特點(diǎn)，但磁粉檢測(cè)只能應(yīng)用于鐵磁性材料、工件（碳鋼、普通合金鋼等）的表面或近表面缺陷的檢（碳鋼、普通合金鋼等）的表面或近表面缺陷的檢測(cè)，對(duì)于非磁性材料、工件（如：不銹鋼、銅等）測(cè)，對(duì)于非磁性材料、工件（如：不銹鋼、銅等）的缺陷就無(wú)法檢測(cè)。的缺陷就無(wú)法檢測(cè)。磁粉檢測(cè)和超聲波檢測(cè)一樣，檢測(cè)結(jié)果無(wú)原始記磁粉檢測(cè)和超聲波檢測(cè)一樣，檢測(cè)結(jié)果無(wú)原始記錄，可追溯性差，無(wú)法檢測(cè)到材料、工件深度缺陷，錄，可追溯性差，無(wú)法檢測(cè)到材料、工件深度缺陷，但不受材料、

14、工件形狀的限制。但不受材料、工件形狀的限制。 預(yù)處理磁化預(yù)處理磁化 施加磁粉施加磁粉 觀察記錄觀察記錄 預(yù)處理預(yù)處理將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著將構(gòu)件表面的油脂、涂料以及鐵銹等去掉，以免影響磁粉附著在缺陷上。在缺陷上。 磁磁 化化 選用適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏?，接通電源，?duì)構(gòu)件進(jìn)行磁化選用適當(dāng)?shù)拇呕椒ê痛呕娏?，接通電源，?duì)構(gòu)件進(jìn)行磁化 。 施加磁粉施加磁粉按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。按所選的干法或濕法施加干粉或磁懸液。 觀察記錄觀察記錄 用非熒光磁粉擦傷時(shí)，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進(jìn)用非熒光磁粉擦傷時(shí)，在光線明亮的地方，用自然光或燈光進(jìn)行觀察；行觀

15、察；用熒光磁粉擦傷時(shí)，則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察。用熒光磁粉擦傷時(shí)，則在暗室等暗處用紫外燈進(jìn)行觀察。 磁粉探傷的一般程序磁粉探傷的一般程序連接的檢測(cè)連接的檢測(cè) 鋼結(jié)構(gòu)的許多質(zhì)量事故出在連接上，故應(yīng)將連接作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行檢查。 連接板的檢查包括：1)檢測(cè)連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作為靠尺檢查其平整度；3)測(cè)量因螺栓孔等造成的實(shí)際尺寸的減??；4)檢測(cè)有無(wú)裂縫、局部缺損等損傷。 對(duì)于螺栓連接，可用目測(cè)、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時(shí)，帶有聲、光指示的扳手)對(duì)螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查，尤其對(duì)高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外，對(duì)螺栓的直徑、個(gè)數(shù)、排列方式

16、也要一一檢查。 焊接連接目前應(yīng)用最廣，出事故也較多，應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少，如圖所示，有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑等。l 從焊縫本身來(lái)說(shuō)決定焊縫質(zhì)量的因素主要有三個(gè)方面：從焊縫本身來(lái)說(shuō)決定焊縫質(zhì)量的因素主要有三個(gè)方面： 焊縫內(nèi)部缺陷、焊縫外觀表面缺陷以及焊縫尺寸。焊縫內(nèi)部缺陷、焊縫外觀表面缺陷以及焊縫尺寸。l 因此，焊縫質(zhì)量等級(jí)就存在著兩重含義：因此，焊縫質(zhì)量等級(jí)就存在著兩重含義： 其一是針對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，其一是針對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)， 其二是針對(duì)焊縫外觀表面缺陷檢驗(yàn)。其二是針對(duì)焊縫外觀表面缺陷檢驗(yàn)。l 但目前絕大部分情況是設(shè)計(jì)者只進(jìn)行籠統(tǒng)的規(guī)定，如但目前絕大部分情

17、況是設(shè)計(jì)者只進(jìn)行籠統(tǒng)的規(guī)定，如“該該焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)”，此時(shí)正確的理解是，此時(shí)正確的理解是“焊縫內(nèi)部缺焊縫內(nèi)部缺陷按二級(jí)檢驗(yàn)，外觀缺陷也按二級(jí)檢驗(yàn)。陷按二級(jí)檢驗(yàn)，外觀缺陷也按二級(jí)檢驗(yàn)。”對(duì)于需要進(jìn)行對(duì)于需要進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的構(gòu)件如吊車梁，其中某些部位的角焊縫，雖然疲勞驗(yàn)算的構(gòu)件如吊車梁，其中某些部位的角焊縫，雖然不進(jìn)行內(nèi)部缺陷的超聲波探傷（三級(jí)焊縫），但其外觀表不進(jìn)行內(nèi)部缺陷的超聲波探傷（三級(jí)焊縫），但其外觀表面質(zhì)量等級(jí)應(yīng)為二級(jí)，所以籠統(tǒng)地說(shuō)面質(zhì)量等級(jí)應(yīng)為二級(jí)，所以籠統(tǒng)地說(shuō)“角焊縫都是三級(jí)焊角焊縫都是三級(jí)焊縫縫”就有失全面。就有失全面。 l 焊縫的質(zhì)量等級(jí)分為一、二、三級(jí)，是焊

18、縫外觀、內(nèi)部質(zhì)量焊縫的質(zhì)量等級(jí)分為一、二、三級(jí)，是焊縫外觀、內(nèi)部質(zhì)量的綜合表現(xiàn)，由焊工的實(shí)際操作水平?jīng)Q定。的綜合表現(xiàn)，由焊工的實(shí)際操作水平?jīng)Q定。l 評(píng)定等級(jí)分為評(píng)定等級(jí)分為、四個(gè)級(jí)別，評(píng)定級(jí)別是指探傷四個(gè)級(jí)別，評(píng)定級(jí)別是指探傷人員在檢出缺陷后依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷測(cè)量進(jìn)而確定的焊縫內(nèi)部質(zhì)人員在檢出缺陷后依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷測(cè)量進(jìn)而確定的焊縫內(nèi)部質(zhì)量級(jí)別量級(jí)別 l 檢驗(yàn)等級(jí)：不同的方法有所不同，檢驗(yàn)等級(jí)系指檢驗(yàn)檢測(cè)達(dá)檢驗(yàn)等級(jí)：不同的方法有所不同，檢驗(yàn)等級(jí)系指檢驗(yàn)檢測(cè)達(dá)到的精度，即檢測(cè)儀器與檢測(cè)方法結(jié)合而得到的檢測(cè)結(jié)果的精到的精度，即檢測(cè)儀器與檢測(cè)方法結(jié)合而得到的檢測(cè)結(jié)果的精確程度。超聲波探傷按檢測(cè)等級(jí)由低到高

19、分為確程度。超聲波探傷按檢測(cè)等級(jí)由低到高分為A A、B B、C C三個(gè)級(jí)三個(gè)級(jí)別，射線探傷采用由低到高分為別，射線探傷采用由低到高分為A A、ABAB、B B三個(gè)級(jí)別三個(gè)級(jí)別 焊縫質(zhì)量等級(jí)、焊縫評(píng)定等級(jí)、焊縫檢驗(yàn)等級(jí) 焊縫的檢測(cè)首先進(jìn)行外觀缺陷的檢查，不符合一、焊縫的檢測(cè)首先進(jìn)行外觀缺陷的檢查，不符合一、二焊縫外觀質(zhì)量要求的，不做內(nèi)部缺陷檢測(cè)，三級(jí)只二焊縫外觀質(zhì)量要求的，不做內(nèi)部缺陷檢測(cè)，三級(jí)只作外觀檢查。作外觀檢查。 在內(nèi)部缺陷的檢測(cè)中，焊縫的檢驗(yàn)等級(jí)是前提，在內(nèi)部缺陷的檢測(cè)中，焊縫的檢驗(yàn)等級(jí)是前提，在檢驗(yàn)等級(jí)確定的條件下，對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷評(píng)定出在檢驗(yàn)等級(jí)確定的條件下，對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷評(píng)定出

20、相應(yīng)的評(píng)定等級(jí)，然后根據(jù)評(píng)定等級(jí)確定焊縫的質(zhì)量相應(yīng)的評(píng)定等級(jí)，然后根據(jù)評(píng)定等級(jí)確定焊縫的質(zhì)量等級(jí)，在檢驗(yàn)等級(jí)為等級(jí)，在檢驗(yàn)等級(jí)為B B級(jí)（超聲波檢測(cè)）或級(jí)（超聲波檢測(cè)）或ABAB級(jí)（射級(jí)（射線檢測(cè)）的檢驗(yàn)條件下，焊縫的評(píng)定等級(jí)為線檢測(cè)）的檢驗(yàn)條件下，焊縫的評(píng)定等級(jí)為級(jí)或級(jí)或級(jí)的，其質(zhì)量等級(jí)可以定為一級(jí)，評(píng)定等級(jí)為級(jí)的，其質(zhì)量等級(jí)可以定為一級(jí)，評(píng)定等級(jí)為級(jí)的，級(jí)的，其質(zhì)量等級(jí)可定為二級(jí)其質(zhì)量等級(jí)可定為二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)：焊縫質(zhì)量等級(jí)： 焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況，按下述原則分別選用不同的質(zhì)量環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)

21、等情況，按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級(jí)：等級(jí)： 1 1、在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中，凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透，其質(zhì)、在需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中，凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透，其質(zhì)量等級(jí)為：量等級(jí)為： 1 1）作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)雍缚p或）作用力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)雍缚p或T T型對(duì)接與型對(duì)接與角接組合焊縫，受拉時(shí)為一級(jí)，受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí)；角接組合焊縫，受拉時(shí)為一級(jí)，受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí)； 2 2）作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)）作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)2 2、不需要計(jì)算疲勞的構(gòu)件中，凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)、不需要計(jì)算疲勞的構(gòu)件中，凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊

22、縫應(yīng)予焊透，其質(zhì)量接等級(jí)當(dāng)受拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí)，受壓時(shí)宜為予焊透，其質(zhì)量接等級(jí)當(dāng)受拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí)，受壓時(shí)宜為二級(jí)。二級(jí)。 3 3、重級(jí)工作制和起重量、重級(jí)工作制和起重量Q50tQ50t的中級(jí)工作制吊車梁的腹的中級(jí)工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)之間的板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)之間的T T形接形接頭焊縫均要求焊透，焊縫形式一般為對(duì)接與角接組合焊縫，頭焊縫均要求焊透，焊縫形式一般為對(duì)接與角接組合焊縫，其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。 4 4、不要求焊透的、不要求焊透的T T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接焊縫，以

23、及搭接連接采用的角焊縫，其質(zhì)量等級(jí)為：焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，其質(zhì)量等級(jí)為： 1 1）對(duì)直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車）對(duì)直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車起重量等于或大于起重量等于或大于50t50t的中級(jí)工作制吊車梁，焊縫的外觀的中級(jí)工作制吊車梁，焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí)； 2 2）對(duì)其它結(jié)構(gòu)，焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為三級(jí)。）對(duì)其它結(jié)構(gòu)，焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為三級(jí)。 檢查焊縫缺陷時(shí)，可用超聲探傷儀或射線探測(cè)儀檢測(cè)。在對(duì)焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行探傷前應(yīng)先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 焊縫表面質(zhì)量的檢驗(yàn)可目測(cè)或用10倍放大鏡，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用磁粉或滲透擦傷。如

24、果焊縫外觀質(zhì)量不滿足規(guī)定要求，需進(jìn)行修補(bǔ)。 焊縫的外形尺寸一般用焊縫檢驗(yàn)尺測(cè)量。焊縫檢驗(yàn)尺由主尺、多用尺和高度標(biāo)尺構(gòu)成，可用于測(cè)量焊接母材的坡口角度、間隙、錯(cuò)位、焊縫高度、焊縫寬度和角焊縫高度 超聲波探傷檢測(cè) 超聲波檢測(cè)就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中超聲波檢測(cè)就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時(shí)，材料（工件）的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播時(shí)，材料（工件）的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了傳播產(chǎn)生一定的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料（工件）性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)。解材料（工件）性能和結(jié)構(gòu)變

25、化的技術(shù)。 超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)一樣，主要用于檢測(cè)材料（工件）超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)一樣，主要用于檢測(cè)材料（工件）的內(nèi)部缺陷。檢測(cè)靈敏度高、操作方便、檢測(cè)速度快、成本低且的內(nèi)部缺陷。檢測(cè)靈敏度高、操作方便、檢測(cè)速度快、成本低且對(duì)人體無(wú)傷害，但超聲波檢測(cè)無(wú)法判定缺陷的性質(zhì)；檢測(cè)結(jié)果無(wú)對(duì)人體無(wú)傷害，但超聲波檢測(cè)無(wú)法判定缺陷的性質(zhì)；檢測(cè)結(jié)果無(wú)原始記錄，可追溯性差。原始記錄，可追溯性差。 超聲波檢測(cè)同樣也具有著射線檢測(cè)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，它可超聲波檢測(cè)同樣也具有著射線檢測(cè)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，它可對(duì)異型構(gòu)件、角焊縫、對(duì)異型構(gòu)件、角焊縫、T T型焊縫等復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè)；同時(shí)，也可型焊縫等復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè)；同時(shí)，也可檢測(cè)

26、出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。檢測(cè)出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。 超聲波的波長(zhǎng)很短、穿透力強(qiáng)，傳播過(guò)程中遇不同介質(zhì)的超聲波的波長(zhǎng)很短、穿透力強(qiáng)，傳播過(guò)程中遇不同介質(zhì)的分界面會(huì)產(chǎn)生反射、折射、繞射和波形轉(zhuǎn)換。超聲波像光分界面會(huì)產(chǎn)生反射、折射、繞射和波形轉(zhuǎn)換。超聲波像光波一樣具有良好的方向性，可以定向發(fā)射，猶如一束手電波一樣具有良好的方向性，可以定向發(fā)射，猶如一束手電筒燈光可以在黑暗中尋找目標(biāo)一樣，能在被檢材料中發(fā)現(xiàn)筒燈光可以在黑暗中尋找目標(biāo)一樣，能在被檢材料中發(fā)現(xiàn)缺陷。超聲波探傷能探測(cè)到的最小缺陷尺寸約為波長(zhǎng)的一缺陷。超聲波探傷能探測(cè)到的最小缺陷尺寸約為波長(zhǎng)的一半。半。 超聲波探傷又可分

27、為反射法和穿透法。穿透法的靈敏度不超聲波探傷又可分為反射法和穿透法。穿透法的靈敏度不如反射法，因而在實(shí)際探傷中一般采用反射法來(lái)進(jìn)行鋼材如反射法，因而在實(shí)際探傷中一般采用反射法來(lái)進(jìn)行鋼材缺陷探傷和焊縫探傷，即根據(jù)缺陷反射回波聲壓的高低來(lái)缺陷探傷和焊縫探傷，即根據(jù)缺陷反射回波聲壓的高低來(lái)評(píng)價(jià)缺陷的大小。評(píng)價(jià)缺陷的大小。焊縫無(wú)損檢測(cè)的檢驗(yàn)等級(jí)焊縫無(wú)損檢測(cè)的檢驗(yàn)等級(jí) 根據(jù)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345-規(guī)定，超聲波檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C三個(gè)級(jí)別：l A級(jí)檢驗(yàn)采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，只對(duì)允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。一般不要求作橫向缺陷的檢驗(yàn)。母材厚度50mm時(shí)

28、，不得采用A級(jí)檢驗(yàn)。l B級(jí)檢驗(yàn)原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。母材厚度100mm時(shí)，采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷。條件允許時(shí)應(yīng)作橫向缺陷的檢驗(yàn)。l C級(jí)檢驗(yàn)至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)要做兩個(gè)掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗(yàn)。母材厚度100mm時(shí)，采用雙面雙側(cè)檢驗(yàn)。其他附加要求是：1對(duì)接焊縫余高要磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查；2焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過(guò)的母材部分要用直探頭作檢查3焊縫母材厚度100mm，窄間隙焊縫母材厚度40mm時(shí)，一般要增加串列式掃查。建筑結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損探傷檢

29、驗(yàn)具體要求建筑結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)具體要求 1設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1)一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345-89中B級(jí)檢驗(yàn)的級(jí)及級(jí)以上；2)二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例20%，其合格等級(jí)應(yīng)為鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345-89中B級(jí)檢驗(yàn)的級(jí)及級(jí)以上；3)全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。2焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架和螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲探傷及缺陷分級(jí)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。3圓管T、K、Y節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。不合格焊縫處理：不合格焊

30、縫處理： 不合格缺陷應(yīng)返修，應(yīng)用碳弧氣刨刨去缺陷。為防止裂縫擴(kuò)大和延伸，刨去長(zhǎng)度應(yīng)在缺陷兩端各加50，刨消深度也應(yīng)將缺陷完全徹底清除，露出金屬母材，并經(jīng)砂輪打磨后施焊。返修區(qū)域修補(bǔ)后，應(yīng)按探傷要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，同一條焊縫一般不允許返修補(bǔ)焊二次。 鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來(lái)反應(yīng)。檢測(cè)材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來(lái)反應(yīng)。檢測(cè)鋼材厚度（必須先除銹鋼材厚度（必須先除銹) )）的儀器有超聲波測(cè)厚儀）的儀器有超聲波測(cè)厚儀（聲速設(shè)定、

31、耦合劑）和游標(biāo)卡尺。（聲速設(shè)定、耦合劑）和游標(biāo)卡尺。 超聲波測(cè)厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一超聲波測(cè)厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí)，在界面會(huì)發(fā)生反種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí)，在界面會(huì)發(fā)生反射，測(cè)厚儀可測(cè)出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射，測(cè)厚儀可測(cè)出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時(shí)間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已射回波的時(shí)間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過(guò)實(shí)測(cè)確定，由波速和傳播時(shí)間測(cè)算出鋼知，或通過(guò)實(shí)測(cè)確定，由波速和傳播時(shí)間測(cè)算出鋼材的厚度，對(duì)于數(shù)字超聲波測(cè)厚儀，厚度值會(huì)直接材的厚度，對(duì)于數(shù)字超聲波測(cè)厚儀，厚度值會(huì)直接顯示在顯示屏上。顯示在顯示

32、屏上。鋼材銹蝕的檢測(cè)鋼材銹蝕的檢測(cè) 鋼結(jié)構(gòu)在高溫條件下，材料強(qiáng)度顯著降低。（鋼結(jié)構(gòu)在高溫條件下，材料強(qiáng)度顯著降低。（美國(guó)紐約世美國(guó)紐約世貿(mào)，高貿(mào)，高411m411m，總面積，總面積125125萬(wàn)平方米，整個(gè)大樓可容納萬(wàn)平方米，整個(gè)大樓可容納5 5萬(wàn)人辦公，萬(wàn)人辦公，相當(dāng)于相當(dāng)于5 5個(gè)深圳地王大廈。外筒為鋼柱，建于個(gè)深圳地王大廈。外筒為鋼柱，建于19731973年，每幢樓用年，每幢樓用鋼量鋼量7800t7800t。兩座大樓受飛機(jī)撞擊之后，一個(gè)在一小時(shí)倒塌，另。兩座大樓受飛機(jī)撞擊之后，一個(gè)在一小時(shí)倒塌，另一個(gè)在一小時(shí)四十倒塌一個(gè)在一小時(shí)四十倒塌）。防火涂層的質(zhì)量要求薄型防火涂層）。防火涂層的質(zhì)量

33、要求薄型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小表面裂紋寬度不應(yīng)大小0.5mm0.5mm，涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的，涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求；厚型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小設(shè)計(jì)要求；厚型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小1mm1mm，其涂層厚，其涂層厚度應(yīng)有度應(yīng)有80%80%以上的面積符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度以上的面積符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%85%。防火涂料涂層厚度測(cè)定用測(cè)針。防火涂料涂層厚度測(cè)定用測(cè)針( (厚度厚度測(cè)量?jī)x測(cè)量?jī)x) )測(cè)定。測(cè)定。 全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火層厚度測(cè)定，在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火層厚度

34、測(cè)定，在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔每隔3m3m取一截面，對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中，分別測(cè)出取一截面，對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中，分別測(cè)出6 6個(gè)個(gè)和和8 8個(gè)點(diǎn)。分別計(jì)算出它們的平均值，精確到個(gè)點(diǎn)。分別計(jì)算出它們的平均值，精確到0.5mm0.5mm。 防火涂層厚度的檢測(cè)防火涂層厚度的檢測(cè) 防火涂層的質(zhì)量要求防火涂層的質(zhì)量要求薄型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小薄型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小0.5mm,0.5mm,涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求; ;厚型防厚型防火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小火涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大小1mm,1mm,其涂層厚度應(yīng)其涂層厚度應(yīng)有有80%80

35、%以上的面積符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求以上的面積符合耐火極限的設(shè)計(jì)要求, ,且最且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%.85%.防火涂料涂層防火涂料涂層厚度測(cè)定用測(cè)針厚度測(cè)定用測(cè)針( (厚度測(cè)量?jī)x厚度測(cè)量?jī)x) )測(cè)定測(cè)定. .全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火層厚度測(cè)定全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火層厚度測(cè)定, ,在在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔3m3m取一截面取一截面, ,對(duì)于梁和柱在所選擇對(duì)于梁和柱在所選擇的位置中的位置中, ,分別測(cè)出分別測(cè)出6 6個(gè)和個(gè)和8 8個(gè)點(diǎn)個(gè)點(diǎn). .分別計(jì)算出它們分別計(jì)算出它們的平均值的平均值, ,精確到精確到0.5mm.0.5mm. 當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)構(gòu)件當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)構(gòu)件的同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按各自的方法的同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)按各自的方法評(píng)定級(jí)別；采用同種檢測(cè)方法按不同檢測(cè)評(píng)定級(jí)別；采用同種檢測(cè)方法按不同檢測(cè)檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如檢測(cè)結(jié)果不一致，檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如檢測(cè)結(jié)果不一致，應(yīng)危險(xiǎn)大的評(píng)定級(jí)別為準(zhǔn)。應(yīng)危險(xiǎn)大的評(píng)定級(jí)別為準(zhǔn)。 鋼結(jié)構(gòu)