BOPP母料配方設(shè)計參考

1、BOPP母料現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢摘要：闡述了 BOPP母料種類、牌號、性能、作用機理、生產(chǎn)原理、生產(chǎn) 工藝過程及發(fā)展趨勢。關(guān)鍵詞：BOPP 聚丙烯 母料1 前言近年來中國新的BOPP生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)，產(chǎn)能已出現(xiàn)供大于求的狀況。 同時，對BOPET、BOPA、CPP的投資方興未艾。據(jù)統(tǒng)計，在20042005 年間預(yù)計將引進投產(chǎn)BOPET生產(chǎn)線十條，新增產(chǎn)能20萬噸；BOPA生產(chǎn) 線十三條，新增產(chǎn)能6萬噸；CPP生產(chǎn)線9條，新增產(chǎn)能6.5萬噸。而且， 還有許多的國產(chǎn)CPP生產(chǎn)線相繼投產(chǎn)，這勢必加劇薄膜行業(yè)的激烈競爭。 因此現(xiàn)有的BOPP廠家，必須不斷改進生產(chǎn)和工藝技術(shù)，改善配方，正確 選用原材料及母料，提

2、高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，開發(fā)新特產(chǎn)品，滿足 下游用戶需求，提高市場占有率。為了提高BOPP薄膜的品質(zhì)，除了設(shè)備和生產(chǎn)工藝的因素外，原材料 決定了 BOPP薄膜的物理性能，特別是添加劑母料，因此必須正確地選用 BOPP母料。在聚丙烯雙向拉伸薄膜的生產(chǎn)過程中，為了改善薄膜的某些性能，往 往需要在樹脂中加入一定量的添加劑。由于純添加劑通常為液體、糊狀或 粉狀物，微量的添加劑直接加入到聚丙烯樹脂中很難快速混合均勻。因此 人們通常預(yù)先將較多的添加劑均勻地混入聚合物內(nèi)，制成“母料”。在生產(chǎn) 薄膜之前再將母料按一定的比例與主體材料進行混合。2 BOPP母料的種類、牌號、性能及作用機理1剛_1薄膜在使用與加

3、工過程中，當(dāng)兩層薄膜接觸在一起時，由于溫度、壓 力、作用時間和膜與膜的摩擦性能等因素的影響，兩層薄膜可能因短鏈分 子遷移或由于膜過于平滑，產(chǎn)生很大的附著力，出現(xiàn)薄膜相互粘連的現(xiàn)象。 為了防止薄膜的粘連，使薄膜表面具有一定的粗糙度，使膜與膜之間保存 一定的空氣，降低薄膜的摩擦系數(shù)，向樹脂中加入某種稱為“抗粘連劑” 的改性添加劑。表1 常用抗粘連劑聚丙烯母料牌號廠商名稱牌號加入量/%母料添加劑含量 /%載體適用膜類ABPP021.5 7.02均聚物ABPP050.5 3.05均聚物0.8 y m平膜ABPP05SC0.5 3.05共聚物熱封膜舒爾曼ABPP2440.5 3.05均聚物彡0.8 y

4、m平膜(Schulman)ABVT1800.5 3.05均聚物高透明平膜ABVT180.5 3.05均聚物ABVT22SC3.0 6.05共聚物鍍鋁膜ABVT19NSC3.06.05共聚物鍍鋁膜ConstobAB6019CPPAB6019PP0.5 3.01355共聚物均聚物熱封膜平膜武進成章塑料 制品廠PP-AB-E(F)0.5 3.05共聚物廣東佛山運通FB5010.40.7/ 1.525.2 (合成SiO2)均聚PP單層膜/三層共擠，表層塑料助劑廠FB5020.30.6/ 1.01.85.5 (合成SiO2)均聚PP單層膜/三層共擠，表層抗粘連劑加入后，在薄膜表面便會生成許多細而堅硬的突

5、起，或形成 微小裂紋，或出現(xiàn)不同松弛狀的凸凹，從而減少了膜與膜、膜與磨件之間 的接觸面積，實現(xiàn)了降低薄膜表面摩擦系數(shù)的目的。然而，隨著添加劑的 加入，薄膜表面也有一定程度的損壞。因此，使用時一定要根據(jù)產(chǎn)品性能5的要求，仔細地篩選抗粘連劑。表1為常用抗粘連劑聚丙烯母粒的牌號?？拐尺B劑的種類、粒徑、粒徑分布、用量、配制及添加方法等對薄膜 性能有很大影響。聚丙烯薄膜使用的無機抗粘連劑是以二氧化硅為主。其優(yōu)點是：它是 無定性的，不會導(dǎo)致硅肺；高純度的二氧化硅的折射指數(shù)與聚丙烯幾乎一 樣，對光學(xué)性能影響??；它是柔軟的，對擠出機的螺桿和機筒磨損少；二 氧化硅能均勻的分散在薄膜中。在生產(chǎn)雙向拉伸聚丙烯薄膜時

6、，抗粘連母料的加入量一般為表層共聚 聚丙烯的1.21.6%。二氧化硅的粒度為24 u m之間，有效加入量為 (2001500) mg/kg。具體的加入量取決于薄膜的品種及厚度。二氧化硅是一種無機物，在薄膜內(nèi)不會遷移。因此，這種抗粘連劑可 以僅加在薄膜的表面層內(nèi)。釆用先進的多層共擠出雙向拉伸工藝，制 成三層復(fù)合薄膜，在占薄膜厚度10%的表面層內(nèi)加入抗粘連母料量就非常有限。這樣不但可以大大降低生產(chǎn)成本，而且可以提高薄膜的光學(xué)性能。4抗粘母料加入量/%圖1抗粘連劑含量對薄膜光學(xué)性能的影響88 86 84 82圖1顯示了表層含有某 芝種抗粘連母料的復(fù)合BOPP| 薄膜，母料加入量對薄膜光 澤度和霧度的

7、影響?？拐尺B 劑對薄膜性能影響見表2。隨著BOPP產(chǎn)品種類 的發(fā)展，真空鍍鋁用的聚丙 烯薄膜推向市場。為了使鍍鋁層緊緊貼附薄膜表面，防止鍍鋁前和鍍鋁后料生產(chǎn)的薄膜，霧度非常低。圖2為有機、無機添加劑含量對霧度的影響。表2 抗粘連劑對薄膜性能的影響性能提高與降低作用性 能提高與降低作用霧度個靜電半衰期值+光澤度表面抗阻+熱封強度個+粘連強度+可印刷性個+注：丨提高；丨降低；+正面；一負面。2%/趔她1.75 - 1.5 1.25 1-I11U0.75 0.500.250.500.751.001.251.5添加劑含量/%圖2不同品種添加劑對霧度的影響2.2抗靜電劑母料由于聚丙烯為典型的非極性高分子

8、材料，吸水性極差，當(dāng)受到摩擦后 表面產(chǎn)生的電荷很難散去，使之靜電性很強。為了消除在膜表面產(chǎn)生的電 荷需要加入抗靜電劑?？轨o電劑是一種雙極性物質(zhì)，它能遷移到薄膜表面， 吸收空氣中的水分，形成導(dǎo)電層，及時散去積聚的電荷，使之具有控制帶 電的能力。這種疏散電荷的能力對于聚丙烯膜的加工及使用是非常必要的。 否則在生產(chǎn)過程中，由于靜電會使操作人員受到電擊；在制袋或包裝商品 時，表面電荷會使薄膜粘附在包裝設(shè)備上；對于包裝后的商品，由于靜電現(xiàn)象，在存放或者銷售過程中會吸附灰塵，影響產(chǎn)品的形象?？轨o電劑的種類很多，有陽離子型、雙離子型和非離子型，如胺類、季胺類、吡啶衍生物和羥基酰胺等。目前抗靜電劑多為小分子，

9、但最近高 分子抗靜電劑發(fā)展很快，這是因為高分子抗靜電劑遷移性小，耐久性好， 且對被包裝物不產(chǎn)生污染。國內(nèi)目前使用的陽離子抗靜電劑多為季胺型表 面活性劑，如二甲基羥乙基十八烷基季胺硝酸鹽。高分子抗靜電劑有低分 子量的蟥化聚苯乙烯、低分子量的聚丙烯酸類及其共聚物。由于聚酰胺吸 水性很好，所以低分子量的聚酰胺也可以用作高分子抗靜電劑?？轨o電劑的表面活性有助于著色劑的分散與潤濕，但像季胺鹽類抗靜 電劑有可能降低制品的熱穩(wěn)定性，使制品泛黃、變色等，設(shè)計配方務(wù)必考 慮進去。相對而言非高分子型抗靜電劑要好一些，所以廣泛使用。用于色 母粒的抗靜電劑主要有：硬脂酸單甘酯（GMS)，N，N-雙（2-羥乙基）脂 肪

10、酰胺（KJ-210)和羥乙基烷基胺（H2-1)等。通常，靜電消除的能力是以BOPP薄膜表面積聚的電荷衰減到一半值 所表示的時間，即靜電半衰期值來衡量。圖3顯示了環(huán)境的相對濕度與薄 膜表面電荷衰變周期之間的關(guān)系。抗靜電劑具有遷移性，抗靜電劑加入聚合物后，它會從加入層遷移到 含量小或未加入層。因此，在實際生產(chǎn)過程中，一般只把它加到薄膜的芯 層材料中。否則，如果把抗靜電劑加到表層，它就會因反向遷移往芯層而 消耗掉，起不到抗靜電的作用。加入芯層的抗靜電劑的遷移能力，受存放溫度和存放時間的影響。如 圖4顯示的那樣，在允許范圍內(nèi)，溫度越高遷移速度越快。在相同溫度下，此外，均聚物的結(jié)晶度對添加劑的遷移程度也

11、有明顯的影響。從圖6 看出，結(jié)晶度高，它會阻止抗靜電劑的遷移。510203040貯存溫度/Coooo 00 _6 5 4 3 2 1s/Rlfe懈墀袖圖3環(huán)境濕度對薄膜表面電荷衰 變的影響ooooooo6 5 4 3 2 1s/Rlfe懈墀袖10305070相對濕度/%s/sH5t懈框#圖4存放溫度與薄膜表面電荷 衰變的關(guān)系%/規(guī)02468丄*+ , ,n_0,lM/ra電荷衰變時間/s貯存時間/周圖5存放時間與薄膜表面電荷圖6 薄膜結(jié)晶度與電荷衰變時衰變的關(guān)系間的關(guān)系在雙向拉伸聚丙烯薄膜的生產(chǎn)過程中，抗靜電母料的加入量一般為芯 層聚丙烯質(zhì)量的1%左右，抗靜電劑的有效濃度一般在3000X 10

12、6左右，常 用的抗靜電劑有高純度硬脂酸甘油、油酸酰胺、乙氧基胺類。常用抗靜電 劑母料的牌號和抗靜電劑含量見表3。薄膜中加入抗靜電劑后，薄膜的物理、機械性能將發(fā)生變化，具體見 表4。2.3爽滑劑母料爽滑劑的作用是使薄膜的表面爽滑和具有較低的摩擦系數(shù)；使原料在 擠出機內(nèi)起到潤滑作用，當(dāng)提高擠出機轉(zhuǎn)數(shù)增大產(chǎn)量時，擠出機驅(qū)動電機 的電流不至于劇增；可以防止薄膜與薄膜、薄膜與機器粘合在一起，難以 分離或難以打開。表5為常用爽滑劑聚丙烯母粒的牌號。表3常用抗靜電劑聚丙烯母料的牌號生產(chǎn)廠牌號有效成分含量/%加入量/%AT4002PP63.05.0ConstobAT4010PP250.51.0AT406313

13、ASPS244612.5 (乙氧基化胺、甘油單硬脂酸酯）1.02.5ASP320020 (乙氧基化胺、甘油單硬脂酸酯）0.751.5ASPA2485(乙氧基化胺、甘油單硬脂酸酯）SchulmanAST1000ASP5163AST105武進成章塑料制品廠PP-AS-E (F)1.0 3.0杭州吉瑪塑料材料公司JMT60111.512.5%1.03.5江陰精良塑膠有限公司ASG08PAH01112.2(合成胺和酯）34A2佛山運通塑料助劑廠AH01212.8(合成酯）1.53AH01515(合成胺和酯）34A2表4抗靜電母料對薄膜性能的影響性 能提高與降低所起作用性 能提高與降低所起作用拉伸強度降

14、低最低熱封溫度提高延伸率提高可印刷性降低霧度提高靜電半衰期值降低+光澤度降低表面抗阻降低+熱封強度降低注：+正面；一負面。在加入爽滑劑的同時，必須有選擇地加入抗粘連劑母料。否則，薄膜仍然會出現(xiàn)嚴重的粘連。不同用途的BOPP薄膜，對表面摩擦系數(shù)的要求各不相同，特別是香煙13包裝用膜。為了保證煙包在高速包裝機上順利前進，一方面要求薄膜對金 屬滑道的摩擦系數(shù)要小，另一方面由于在高速包裝過程中，煙包不斷地與 滑道摩擦，使滑道摩擦生熱、溫度升高。因此，這種薄膜就要具有較低的 熱摩擦系數(shù)。表5常用爽滑劑聚丙烯母粒的牌號生產(chǎn)廠牌號有效成分有效含 量/%加入量/%載體備注SchulmanKER5SPER6AB

15、ER11SCIL2582SCIL2580SCIL3583SCIL3580SC高分子量酰胺 芥酸酰胺 芥酸酰胺、硅石 硅酮、硅石 硅酮 高粘度硅酮、硅石 高粘度硅酮562.55.0 1.02.0芯層、平膜 芯層、平膜 表層 表層 表層 表層 表層ConstabGL5035芥酸酰胺61.03.0杭州吉瑪塑 料材料公司JMS201高純酰胺5.56.51.03.0均聚PP-H-* =t芯層佛山運通塑 料助劑廠SP07芥酸酰胺62.53均聚PP煙膜、白色 膜、光膜在BOPP領(lǐng)域中，最先使用的爽滑劑是芥酸酰胺類。它的缺點是能使薄 膜的霧度增大，產(chǎn)品有白霜狀物質(zhì)遷移出來，同時也降低了電暈處理的效 果。隨著高

16、速包裝機的運用，出現(xiàn)了硅酮類爽滑劑。這種爽滑劑具有很好 的熱滑動性。在一定溫度下摩擦系數(shù)很低；沒有白霜狀物質(zhì)遷移出來；對 霧度的影響也比芥酸酰胺類小得多。但是，它的明顯缺點是無印刷性。爽滑劑的有效含量，在不同用途的BOPP薄膜中是不同的。平膜中爽滑 劑的含量一般為（7501500) mg/kg；共擠膜的芯層為（10002000) mg/kg； 共擠膜的面層為（10001500) mg/kg。由于爽滑劑僅在薄膜表面起作用， 生產(chǎn)出來的薄膜需要有一定的遷移時間才能發(fā)揮它的作用，這個遷移時間為12周。較高的薄膜存放溫度，會促進芯層爽滑劑的遷移；較高的薄膜結(jié)晶度會阻礙爽滑劑的遷移；爽滑劑遷移到薄膜表面

17、，會對薄膜的電暈以 及光學(xué)性能產(chǎn)生負面作用；衡量爽滑劑效果的標(biāo)準是測量薄膜表面的摩擦 系數(shù)，摩擦系數(shù)可由0.8降至0.20.5。有關(guān)爽滑劑對薄膜的物理、機械性 能的影響見表6。表6爽滑劑對BOPP薄膜性能的影響性 能提高與降低所起作用性 能提高與降低所起作用拉伸強度熱封強度延伸率個最低熱封溫度個霧度個摩擦系數(shù)+光澤度注：丨提高；丨降低；+正面；一負面= 2.4抗老化母料在聚丙烯膜生產(chǎn)中，抗老化劑母料主要用來提高PP的加工穩(wěn)定性，防止PP熔融指數(shù)增高和物理性能損失。與其他高分子材料相比，聚丙烯的耐老化性能較差，特別是耐紫外線能力更差。這是因為甲基的存在，分子鏈上存在著大量叔碳原子，叔原子上的氫在

18、紫外線照射下極易產(chǎn)生自由基，在有氧存在時易產(chǎn)生過氧化物等。表7 常用抗老化母粒牌號生產(chǎn)廠牌號用途加入量/%增進加工穩(wěn)定性12SchulmanPAO3360增進回收料穩(wěn)定性23重開擠出機510增進加工穩(wěn)定性13ConstabST3003PP增進回收料穩(wěn)定性0.51.5重開擠出機510不同類型的高聚物內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，老化機理也不同，所用的抗老化劑種類也不相同。常用的抗老化劑主要作用有：抑制高聚物降解作用，抑制 氧化作用、光降解作用，消除雜質(zhì)的催化作用等。把各種抗老化劑加入高聚物制品中時，為了使其達到均勻分散的目的， 也要制成抗老化母料。常用的抗老化母料的牌號見表7。2.5 珠光母料在聚丙烯包裝材料中

19、，除透明BOPP膜、撕裂膜生產(chǎn)使用量最大之外， 聚丙烯珠光膜用量也很大，一般用于冰激凌、飲料的包裝等等。珠光膜生 產(chǎn)需要珠光母料，珠光劑一般是微細的CaCO3粉末和珠光顏料。在鑄片中 CaCO3粉末被樹脂包覆，由于CaCO3粉末與樹脂之間相容性不好，在拉伸過 程中，CaC3粉末容易引發(fā)銀紋和空洞，從而使薄膜產(chǎn)生珠光效果。表8 為常用珠光劑聚丙烯母粒的牌號。表8 常用珠光劑聚丙烯母粒牌號生產(chǎn)廠牌號性能有效成分有效成分 含量/%加入量/%PF97N珠光碳酸鈣7010 15PF92珠光碳酸鈣40PF97珠光碳酸鈣70SchulmanPF61VPF61VN珠光和白色碳酸鈣/Tl260/10PF52PF

20、52N珠光和白色碳酸鈣/T1O250/20PF93/PF93B珠光和白色碳酸鈣/Tl240/30PF4014珠光和白色碳酸鈣/T1O2ConstabFK80100PP珠光碳酸鈣7010 15佛山運通塑 料助劑廠LG703CLG703FLG703T珠光改性超細碳酸鈣70727011122.5.1 珠光光澤產(chǎn)生機理珠光顏料分天然珠光顏料和合成珠光顏料。天然珠光顏料是從魚鱗中 提取鳥嘌呤晶制備的，由蛋白質(zhì)薄層和碳酸鈣薄層交替重疊構(gòu)成，當(dāng)光線 入射時，一部分入射光被反射回來，另一部分透入薄層。在下一個界面又 發(fā)生同樣的作用，隨著深度的增加，反射作用一直進行到產(chǎn)生珠光特性的 光。合成珠光顏料是由與天然珠

21、光顏料相似的微細鱗片組成的。當(dāng)這些薄 片鑲?cè)胝凵渎逝c之不同的塑料內(nèi)部，即可構(gòu)成發(fā)射珠光所必須的層狀結(jié)構(gòu)， 顏料反射界面的層狀結(jié)構(gòu)發(fā)生局部重復(fù)反射，從而形成珠光。兩種物質(zhì)的 折射差是產(chǎn)生珠光的重要條件，而且應(yīng)該形成具有部分透射與部分鏡面反 射（不是漫射）的層狀結(jié)構(gòu)，同時介質(zhì)應(yīng)該具有一定的透明度，多層次的 干涉光才有強的珠光效果。2.5.2 珠光顏料的種類及應(yīng)用珠光顏料是指能產(chǎn)生珠光效果的半透明微片狀顏料。這種顏料具有穩(wěn) 定的化學(xué)性質(zhì)，優(yōu)良的耐候性、無毒和多彩的特點。目前在涂料、油墨、 化妝品、橡膠和塑料工業(yè)中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。隨著珠光顏料應(yīng)用范圍的 增大，對珠光顏料的開發(fā)也進一步深入，珠光顏料的

22、品種也日趨多樣化、 系列化。按來源劃分，珠光顏料可分為天然珠光顏料和合成珠光顏料。天然珠 光顏料主要為魚鱗狀提取物，這種珠光顏料性能穩(wěn)定，珠光效果好，但其 色相單一、來源有限，因而價格昂貴。合成珠光顏料早期主要有碳酸鋁、 氯氧化鉍等品種，近年來，云母鈦珠光顏料的研制成功使合成珠光顏料進 入到了一個成熟和使用化的新階段。目前云母鈦珠光顏料已經(jīng)由單一銀白 色型發(fā)展到多色相的彩虹型和各種著色的珠光顏料。銀白色系列根據(jù)二氧化鈦種類、包覆率及云母粒子大小不同，可 以得到多種型號的銀白色珍珠光澤顏料，大的粒子顯示出閃爍耀眼的金屬 光澤，小的粒子展現(xiàn)出絲綢般柔和的光澤，還可以根據(jù)不同需要選用不同 的二氧化鈦

23、晶型，可分為金紅石型和銳鈦型珠光顏料?；貌氏盗须S著云母表面二氧化鈦包覆層的增大，云母系珠光顏料將 出現(xiàn)幻彩效果，一般二氧化鈦包覆層的光學(xué)厚度（幾何厚度X二氧化鈦折 射率）為60160mm，在此范圍內(nèi)合理調(diào)整，即可得到反射光分別為金、紅、 紫、藍、綠五種色光效果的幻彩顏料。本系列珠光顏料還具有強烈的“隨 角易色”效果，即在入射光不變的情況下，從不同角度可以觀察到不同色 光的反色光，由隨角易色現(xiàn)象帶來的裝飾效果是一般吸收顏料所不具有的， 所以也稱為“變色珠光顏料”。金色彩光系列云母晶片表面，使用二氧化鈦和三氧化鐵復(fù)合包裝膜 技術(shù)，即可以得到色彩誘人的金色系列珠光顏料。它是一種有珍珠光澤和 二氧化鈦

24、本身色彩相結(jié)合的裝飾結(jié)果強烈的特種珠光顏料。調(diào)整二氧化鈦 和三氧化鐵的含量比，可以分別制成具有艷金色、黃金色和淡紅金艷色金 色系列珠光顏料。云母鐵系列此系列珠光顏料是在云母表面直接覆蓋一層氧化鐵薄 膜，根據(jù)氧化涂層厚度的不同可產(chǎn)生古銅、紅棕、酒紅、紫紅、藍綠等干 涉色，色彩鮮艷、光澤度強、著色力大，盡管本身是非金屬，卻能產(chǎn)生金 屬光澤。彩色及著色系列此系列是在云母表面覆蓋二氧化鈦后再覆蓋一層 其他透明的顏料結(jié)合而成的特殊的珠光顏料，它不但具有珠光效果，而且 還帶有那些透明顏料所具有的迷人色彩。表9 Iriodin 100銀白色系列女 口產(chǎn) 品TiO2 包覆率/%粒徑 /y m反射顏色描述Iri

25、odin 100銀色珍珠291060銀白光澤燦爛、銀白珍珠Iriodin103金紅石純銀301060銀白燦爛銀白珍珠、金紅石型Iriodin111金紅石細鍛43 PP ABS。在使用白色珠光顏料時，除了測白度以外，還應(yīng)測黃度值。產(chǎn)生黃光的 主要原因為白色塑料對可見光中短波一側(cè)的藍光有輕微吸收。而熒光增白 劑（OB)發(fā)出熒光的波長在430460nm之間，呈藍色，恰好彌補了白色塑 料因反射光中藍光不足而稍帶黃色的缺陷，提高了它們的白度。因此在實 際生產(chǎn)中加入珠光顏料的同時常加入少量的熒光增白劑，以降低塑料的黃 度，提高塑料制品的白度。通常云母鈦顏料的折射率越高，珠光效果也就越好。表13為國產(chǎn)的XJ

26、、 XF牌號珠光顏料與德國的Iriodin系列顏料在PP塑料中的白度及反射率。表13珠b光顏料在PP塑料中的白度及反射率S編號類型白度黃度反射率折射率珠光光澤1無59.7639.6411.47J-1國產(chǎn)65.1131.1625.811.72差J-2國產(chǎn)+OB66.5928.8426.311.74差F-2國產(chǎn)+OB66.9234.8329.201.82較好1-100Iriodin69.4829.5432.261.92較好1-120Iriodin75.9132.2541.822.19較好珠光顏料的反射率或珠光效果受用量的影響。在一定范圍內(nèi)珠光顏料用 量增加，其反射率呈先增大后下降的趨勢，通常在1.

27、5%左右時達到最大值。 這和珠光顏料在塑料中的排列和取向有關(guān)。當(dāng)用量少時，顏料在塑料中的 排列雜亂無章，使用量增加，云母片晶在塑料加工過程中自動位移而逐步 完成取向，使之具有最大的反射率。但過量的珠光顏料用量會使定向排列 過程中發(fā)生相互間的干擾，從而使珠光效果下降，圖7為珠光顏料與反射 率之間的關(guān)系。5050505055443322率射反0.250.511.52珠光顏料用量/% (質(zhì)量）圖7珠光顏料用量與反射率的關(guān)系曲線2.6 白色母料白色母料是BOPP白色薄膜和珠光薄膜的專用母料，用來降低薄膜的透 光率，增大遮光度。表14為常用的白色母料的牌號。表14 常用的白色母粒牌i號生產(chǎn)廠牌號有效成分

28、有效成分 含量/%加入量/%SchulmanP8555LMP8555SCP80560P8377鈦白粉鈦白粉鈦白粉鈦白粉55556070520ConstabFK8036PP鈦白粉55520佛山運通塑 料助劑廠ZB510ZB520ZB530進口金紅石型鈦白粉 國產(chǎn)金紅石型鈦白粉 國產(chǎn)鈦白粉555555815/36(白膜、芯層/珠光白膜） 815/36(白膜、芯層/珠光白膜） 815/36(白膜、芯層/珠光白膜）2.7 增挺母料增挺母料是BOPP煙膜專用母料，它是由增挺劑與基體樹脂組成，增挺 劑一般釆用的是某些具有剛性鏈段的低分子量聚合物，這種聚合物的加入 可以提高薄膜的拉伸強度、彈性模量和熱收縮率

29、，并且可以改善薄膜的光 澤度和霧度，添加量一般在10%20%左右。但添加量過高，會導(dǎo)致薄膜變 脆，生產(chǎn)和分切時薄膜容易斷裂。常用的增挺母料牌號見表15。2.8 消光母料消光母料為BOPP消光膜專用母料，可使薄膜表面的光澤度下降到7%(45。）以下。表16為常用消光劑聚丙烯母粒的牌號。表15 常用增挺劑聚丙烯母粒牌號生產(chǎn)廠牌號有效含量 /%加入量/%載體備注SchulmanOPR6240CPS582CPS594CPS5851520均聚PP 均聚PP 均聚PP 均聚PP-H-* =t芯層-H-* =t芯層-H-* =t芯層-H-* =t芯層ConstabMA09236010 14均聚PP-H-*

30、=t芯層佛山運通塑料助劑廠ZT8125018 22均聚PP-H-* =t芯層表16 常用消光劑句聚丙烯母粒的牌號生產(chǎn)廠牌號性能MIg/10min有效成分加入量/%備注SchulmanDUL3636DP17DUL3636DUL3636DP18DUL5050HF1消光 消光 消光 白色消光a -烯烴預(yù)混物100表層表層表層表層佛山運通塑 料助劑廠XG630XG630-IIXG630-CXG660消光1.61.8 1.92.0 2.12.3 1.82.0表層表層表層表層3 BOPP母料的生產(chǎn)原理為了使添加劑均勻的分散到聚丙烯中，一般將添加劑預(yù)分散在基體樹脂 中制成母料，然后以母料的形式加入到聚丙烯中

31、制成所需的BOPP制品， 從而用少量的添加劑而獲得很好使用效果。為了使添加劑達到在聚丙烯中充分分散和均勻混合的目的，在母料的制 備中，就要考慮添加劑的分散、細化和穩(wěn)定化問題。3.1添加劑的分散方法添加劑分散通常由潤濕、細化兩個過程來實現(xiàn)?；瘜W(xué)反應(yīng)得到的添加劑 經(jīng)過過濾、干燥等過程會引起其粒子的結(jié)塊團聚，生成凝聚體。雖然凝聚 體經(jīng)過研磨成為細小顆粒，但粒徑仍然較原生粒子大許多倍，不能直接應(yīng)用，必須進行分散處理。3.1.1潤濕潤濕過程是添加劑和分散劑混合，并使分散劑進入添加劑凝聚體中，降 低添加劑之間的吸引力，降低添加劑細化過程所需能量的過程。由于分散 劑種類不同，其潤濕效果不同。用于聚丙烯著色的

32、二氧化鈦顏料分別用白 油、液體石蠟、低分子聚乙烯蠟等分散劑潤濕，其潤濕效果通過顯微鏡觀 察為：聚乙烯蠟最佳，其余二者效果甚差，這與分散劑的粘度以及與添加 劑的親和力有關(guān)。3.1.2細化細化過程是添加劑粒徑減小的過程，通常用剪切力來克服粒子間的凝聚 力，細化方法有三：a干混法干混法是將添加劑和粉狀、顆粒狀樹脂通過高速攪拌，以 樹脂和添加劑顆粒之間的撞擊而使之細化。干混時，所用樹脂形式以粉狀為好，這是由于粉狀樹脂具有較大的表面 積，在混合過程中容易和更多的添加劑碰撞，使其較好地粉碎，并在以后 的熔化過程初期，使剪切力有效的傳遞。干混時，表面硬度大的樹脂粉碎 效果較好，因為它容易把顆粒粉碎。同時，細

33、化還與添加劑的形狀、大小 和軟化溫度等有關(guān)，也和添加劑本身性質(zhì)有關(guān)。b液體介質(zhì)法液體介質(zhì)法是通過液體介質(zhì)傳遞剪切力，使添加劑的 團聚體或者凝聚體破碎。常釆用的設(shè)備為三輥研磨機、砂磨機等。一般粒 度可降至10 m左右。c熔融剪切分散法這種方法是將添加劑與粉狀、顆粒狀的樹脂混合 體熔融通過剪切區(qū)，使添加劑分散的過程。熔融剪切分散質(zhì)量的好壞，與 高聚物熔體粘度有關(guān)。熔體粘度大，分散效果就好一些，但是粘度太大又 不利于分散。熔融剪切混合法常用的設(shè)備為二輥塑煉機、密煉機、雙螺桿 擠出機等。3.2分散狀態(tài)的穩(wěn)定化被分散的添加劑經(jīng)過分散細化后，粒徑減小，表面積增大，因此表面自由能增加，也由此產(chǎn)生細化再凝聚的

34、不穩(wěn)定性。為此，在已經(jīng)粉碎添加劑所形成新的表面上吸附一包覆層，降低其表面功能，即使粒子再碰撞也不會再次凝聚。這對BOPP母粒的制造是一個很關(guān)鍵的工藝過程。目前在BOPP母料生產(chǎn)中，國內(nèi)外對實現(xiàn)添加劑分散穩(wěn)定化有兩種方法。一種方法為在添加劑生產(chǎn)過程中，當(dāng)其處于原生顆粒時，使表面包覆一層活性劑或者處理劑，用量為添加劑量的5%左右。第二種方法為在細化處理時加入一定量的低分子聚合物使其包覆在添加劑表面，用量為添加劑量的40%60%，所得添加劑為預(yù)處理添加劑，上述兩種方法處理的添加劑制得的添加劑母粒，粒度2.0 uABVT22SC爽滑/抗粘三元共聚PP4聚合物5表層，普通用途ABVT23SC三元共聚 P

35、P2聚合添加劑5表層，0.81.0 uABVT24SC三元共聚 PP6聚合添加劑5表層，2.0 uABVT26NSC三元共聚PP4聚合物5表層，偶聯(lián)劑ABVT30SC三元共聚PP4.5有機添加劑5表層，1.6uABVT34SC爽滑/抗粘三元共聚PP2有機添加劑5表層，0.81.0 uABVT34均聚PP2有機添加劑5表層，0.81.0 uABER11SC爽滑/抗粘共聚PP芥酸酰胺、 硅石表層非遷移性抗粘連和爽滑BOPP母料具有永久爽滑性，這樣就不需要或減少加入芯層的遷移性添加劑，只在表層添加；電暈處理后仍保持高潤濕張 力；不降低熱封及印刷性能；可避免在收卷時粘連；調(diào)整爽滑和抗靜電薄 膜性能；可

36、使膜卷順利放卷及分切。其中表19為舒爾曼（A.Schulman)塑 料公司非遷移性添加劑母料的牌號2。隨著人們生活水平的提高，人均擁有塑料膜制品的品種和數(shù)量大幅上 升，人們開始注意到BOPP膜制品的霉變問題，為此各廠家紛紛推出了抗 菌膜制品，以滿足人們新的需求，BOPP抗菌母料也應(yīng)運而生?？咕な且?種自身具有殺菌、抑菌性能的新型功能性高分子材料?？咕噶鲜窃趪鴥?nèi)外研制開發(fā)較晚的新技術(shù)產(chǎn)品。它是利用抗菌劑與 相應(yīng)的原料混配制成。所使用抗菌劑有有機抗菌劑和無機抗菌劑，其中無 機抗菌劑具有耐熱、耐光、長效、廣譜抗菌、安全無害、無二次環(huán)境污染 等優(yōu)點。隨著研究和開發(fā)的深入，它將在化學(xué)纖維、洗滌、日用陶瓷、家 用電器、塑料制品、通信工具、食品衛(wèi)生、建筑材料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 據(jù)預(yù)測，中國無機抗菌劑的年需