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文檔簡介
1、施工方案泵站管道施工方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 江蘇住友建設(shè)有限公司二一六年五月八日目 錄第一章 工程概況第二章 編制依據(jù)、原則及基礎(chǔ)第三章 施工工藝第一節(jié) 鋼板樁施工第二節(jié) 截污管道施工第三節(jié) 壓力傳輸管道施工第四章 安全保護(hù)措施第五章 文明施工保證措施第一章 工程概述一、工程概況新建1#泵站工程位于沙浦北碧頭南片區(qū)茅洲河處,工程任務(wù)為排澇及截污,解決沙浦北及碧頭南社區(qū)排澇及污水截流問題。碧頭南連通管截流碧頭村東西兩支混流管進(jìn)入1#泵集水池,截污泵房出水經(jīng)壓力輸水管輸送至朗碧路市政污水干管。1、 本工程包括:DN1000開槽埋管(鋼筋混凝土級管、承插連接)長約144.62m,埋深23m;D
2、N1200開槽埋管(鋼筋混凝土級管、承插連接)長約36m,埋深23m;DN250開槽埋管 (PE管、熱熔焊接連接)長約1070m,埋深1.52.5m;二、工程重點1、頂管施工質(zhì)量控制。2、做好施工時的房屋保護(hù)措施。3、雨季施工質(zhì)量控制。4、施工過程中的文明施工及環(huán)境保護(hù)措施。5、本工程受工期較緊影響,因此進(jìn)行統(tǒng)籌安排、合理組織是確保工期的關(guān)鍵。第二章 編制依據(jù)、原則及基礎(chǔ)一、編制依據(jù)1、圖紙2、招標(biāo)文件、招標(biāo)用圖及有關(guān)資料、招標(biāo)答疑紀(jì)要。3、我國現(xiàn)行有關(guān)市政工程施工的規(guī)范、規(guī)程以及驗收標(biāo)準(zhǔn)和國家及省、市頒發(fā)的有關(guān)安全操作的規(guī)范、規(guī)程。寶安區(qū)沙浦北片區(qū)排澇工程設(shè)計報告、圖冊(深圳市水務(wù)規(guī)劃設(shè)計院
3、2012.07)室外排水設(shè)計規(guī)范 GBT50805-2012泵站設(shè)計規(guī)范 GB50265-2010給排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范 GB50141-2008給排水施工及驗收規(guī)范 GB50268-20084、工程現(xiàn)場特定的地理環(huán)境、影響施工的氣候條件以及現(xiàn)場踏勘所了解的資料。5、我公司現(xiàn)有的施工隊伍、技術(shù)裝備水平、施工管理水平以及材料配備情況。二、 編制原則1、遵守招標(biāo)文件設(shè)計圖紙以及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的原則;2、均衡施工的原則;3、保證工程質(zhì)量的原則;4、保證工期的原則;5、技術(shù)先進(jìn)、安全可行、經(jīng)濟(jì)合理的原則;6、在認(rèn)真、全面地理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上,充分結(jié)合我公司在頂管建設(shè)工程的施工經(jīng)驗,精心組
4、織施工。施組編制做到施工總體部署和分項工程施工組織相結(jié)合、重點工程和一般工程相結(jié)合、特殊技術(shù)和普通技術(shù)相結(jié)合,總體上使施組具有重點突出、內(nèi)容全面、思路清晰的特點。第三章 施工工藝第一節(jié) 測量一、概述測量工作是工程開展的先導(dǎo),是質(zhì)量控制的重點項目,其工作質(zhì)量的好壞,直接影響工程的質(zhì)量、進(jìn)度與施工單位的效益和形象,因此,我司在工程施工的全過程,始終把搞好測量工作放在第一位。施工測量流程圖現(xiàn)場接收控制點控制點復(fù)測測量數(shù)據(jù)報驗施工放樣控制網(wǎng)點報監(jiān)理驗收工序施工建立施工坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)控制點合格不合格二、施工測量工序1、測量方法1)復(fù)測坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點。進(jìn)場后,首先對業(yè)主移交的坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn),
5、并按相應(yīng)等級進(jìn)行復(fù)測,并將復(fù)測結(jié)果上報業(yè)主及監(jiān)理。2)建立施工控制網(wǎng)、水準(zhǔn)控制點。根據(jù)已有的業(yè)主和監(jiān)理簽認(rèn)的控制點,結(jié)合現(xiàn)場實際環(huán)境及工程需要,建立施工導(dǎo)線網(wǎng)和水準(zhǔn)控制點。對高級控制點必須采取一切方法進(jìn)行保護(hù),并對施工控制網(wǎng)、水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行定期的復(fù)測、平差及維護(hù)。2、施工測量精度保證措施本工程測量控制必須以高質(zhì)量、嚴(yán)要求的標(biāo)準(zhǔn)貫穿整個施工過程,所使用的測量儀器必須經(jīng)法定測繪部門檢驗,未經(jīng)檢驗的儀器不得使用,控制點的布置應(yīng)設(shè)在無機械走動的地方,埋石要牢固,做好標(biāo)志,避免損壞,每月對水準(zhǔn)控制網(wǎng)點及軸線控制點進(jìn)行復(fù)測,以防某些控制點的位移和沉降,造成施工測量事故。第二節(jié) 截污管道施工鋼板樁支護(hù)施工:一、
6、基坑支護(hù)方案本工程土質(zhì)情況較為復(fù)雜,管溝土方開挖過程中,必須采取切實可行的基坑支護(hù)措施。管溝土方實際開挖過程中,針對本工程的土質(zhì)情況,采用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。二、基坑支護(hù)施工技術(shù)措施本工程地質(zhì)較差地段,管溝開挖施工時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況,采用拉森鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。拉森鋼板樁的施工方法及措施如下:準(zhǔn)備工作1、拉森鋼板樁施工流程:測量放線查探地下管線線等情況清除砼路面插樁初壓校 正壓鋼板樁終打、支撐加固ZHICHENG 基坑土方開挖安管、土方回填拔 樁2、開工前先清除混凝土路面并用自卸汽車外運至指定棄土點。然后依據(jù)管道中軸線測放出基坑兩側(cè)邊線的具體位置,并用白石灰線標(biāo)識,確定鋼板樁施打的位置線,根據(jù)物探公司
7、探測基槽施工邊線以內(nèi)的地下管線位置和高程,并在管線位置挖探坑確定管網(wǎng)位置。3、施工鋼板樁前,先對材料進(jìn)行檢查、分類、編號、矯正樁體。4、為保證鋼板樁能垂直打入和板樁墻面平直,先制安工字鋼圍檁,高度約離地面50cm,然后才用吊車將鋼板樁吊至樁位處施打。5、打樁方法:打樁時先用吊車把鋼板樁吊起就位,讓其憑自重入土,豎起穩(wěn)定后,再用吊車吊起振動錘夾住鋼板樁,將樁打到要求的深度。6、鋼板樁施打時,應(yīng)采取措施減少施工對原有建筑物、道路、管網(wǎng)的影響。如在施打鋼板樁前,先查明地下管網(wǎng)的情況,若遇有地下管線或泄水孔,應(yīng)跳開該處不打鋼板樁,待開挖后,沿缺口兩邊鋼板樁外側(cè)插入鋼板擋土。7、具體支護(hù)見下圖土方施工:
8、 1、采用液壓反鏟挖掘機開挖,人工配合清底;在條件不允許的地方采用人工進(jìn)行開挖。挖出的土方隨時進(jìn)行清理,用自卸汽車外運至指定棄土點。2、土方開挖過程中測量人員應(yīng)及時進(jìn)行跟蹤測量,保證開挖幾何尺寸、位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確,必要時采用人工輔助開挖,同時還要注意對坐標(biāo)控制點加以保護(hù)。3、機械施工不到的地方可配合人工修整。基坑開挖完后應(yīng)及時將測量資料按程序報給監(jiān)理部門,并及時通知監(jiān)理部門組織驗槽,并做好相應(yīng)的驗槽記錄。4、如果在開挖過程中需停挖,則在已挖完的表面覆蓋一層碎土,以免擾動待挖土層?;炷翂|層施工:1、在土方工程結(jié)束后,經(jīng)檢查基坑清潔無雜物,平整度符合要求,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方可開始澆筑。2、
9、混凝土澆筑前應(yīng)做好混凝土配合比的設(shè)計、試配工作?;炷帘仨氂谐鰪S合格證,拌制混凝土采用飲用水拌制,不使用有污染的水源?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。3、混凝土振搗采用插入式振動棒振搗,振搗時快插慢拔,每一振點的振動持續(xù)時間應(yīng)以保證混凝土振搗密實而又不分離為度,振搗應(yīng)循環(huán)進(jìn)行,振點的間距保證各點作用范圍有部分重迭,避免漏振,確?;炷临|(zhì)量。4、混凝土澆筑過程中,按規(guī)范留置抗壓試塊作為對混凝土質(zhì)量的檢測。5、混凝土養(yǎng)護(hù)和拆?;炷翝仓戤吅螅瑲鉁馗邥r12小時后派專人值班灑水養(yǎng)護(hù)使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)。混凝土管道施工:1、施工工藝承插式混凝土管安裝,采用新工藝砂基礎(chǔ)進(jìn)行管道鋪設(shè),施工工序如下:挖槽混凝土基
10、礎(chǔ)安管混凝土基礎(chǔ)檢查井砌筑回填。2、施工方案(1) 第一根管的定位尤為重要,為了安裝方便應(yīng)確定中心點為管枕,從中心點拉一根與管材外壁相等尺寸的距離,取兩點立定位桿。(2) 必須將承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。(3)按管徑選好相應(yīng)的橡膠圈,將“”形橡膠圈有紋的一側(cè)貼插口外壁套入,放在止膠臺上,套入之后,將潤滑劑在橡膠圈上及承口內(nèi)側(cè)均勻涂刷一遍。(4)潤滑劑的使用:潤滑劑在使用前應(yīng)充分?jǐn)噭?,避免干物質(zhì)沉淀影響管材安裝。在承口導(dǎo)入面及橡膠圈滑入面充分潤滑,及時安裝,避免因過早涂抹潤滑劑而使?jié)櫥瑒└稍铮瑢?dǎo)致橡膠圈因?qū)朊娓蓾a(chǎn)生扭曲,造成閉水時接口滲水或橡膠圈翻滾阻滑臺。此時若強行合攏,
11、則橡膠圈壓縮比增大,容易產(chǎn)生管材反彈或承口撐炸。 氣溫過高會加快混凝土管對潤滑劑的吸收速度,此時可多刷幾遍潤滑劑,以保證合攏前管口及橡膠圈的潤滑。(5) 排管時要從下游排向上游,插口向下游,承口向上游。因井段距離所限需要排列安放半節(jié)管時,半節(jié)管排在窨井進(jìn)出水兩側(cè),帶承口的半節(jié)管排在窨井的出水方向。(7)管子承插就位、放松鋼絲繩時,應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線。(8)回填土為石粉渣回填,夯實機沿管子兩側(cè)均勻的分層回填,分層夯實;夯實時,不要損壞管子,也不能造成管子移位。3、混凝土路面恢復(fù)。第三節(jié)壓力傳輸管施工土方施工:1、采用液壓反鏟挖掘機開挖,人工配合清底;在條件不允許的地方采用人工進(jìn)行開挖。挖出
12、的土方隨時進(jìn)行清理,用自卸汽車外運至指定棄土點。2、土方開挖過程中根據(jù)圖紙進(jìn)行放坡挖掘,測量人員應(yīng)及時進(jìn)行跟蹤測量,保證開挖幾何尺寸、位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確,必要時采用人工輔助開挖,同時還要注意對坐標(biāo)控制點加以保護(hù)。3、機械施工不到的地方可配合人工修整?;娱_挖完后應(yīng)及時將測量資料按程序報給監(jiān)理部門,并及時通知監(jiān)理部門組織驗槽,并做好相應(yīng)的驗槽記錄。4、如果在開挖過程中需停挖,則在已挖完的表面覆蓋一層碎土,以免擾動待挖土層?;A(chǔ)施工:1、施工工藝:處理地基表面檢驗砂、石粉渣質(zhì)量鋪筑中粗砂灑水夯實找平、驗收 鋪設(shè)管道鋪筑石粉渣灑水夯實找平、驗收2、 處理地基表面:將地基上表面的浮土
13、和雜物清除干凈,平整原有地基。3、對原材進(jìn)行技術(shù)鑒定,其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。4、 鋪筑中砂或石粉渣至標(biāo)高處,檢查是否有堆積現(xiàn)象,材料應(yīng)均勻鋪筑。5、灑水:鋪筑中砂或石粉渣在夯實碾壓前,應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)?shù)貫⑺员3稚笆淖罴押俊?#160;6、夯實:夯實的遍數(shù),由現(xiàn)場試驗確定。用蛙式打夯機時,應(yīng)保持落距400500,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實,一般不少于3遍。7、夯實完成后,表面應(yīng)拉線找平,并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。PE壓力傳輸管道施工:檢查管材并清理管端緊固管材銑刀銑削管端檢查管端錯位和間隙加熱管材并觀察最小卷邊高度管材熔接并冷卻至規(guī)定時間。
14、在焊接過程中,操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進(jìn)行操作,而且在必要時根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:(1)核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕濃度超過管材壁厚的10%,應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用。(2)用干凈的布清除兩管端的油污或異物。(3)欲將焊接的管材置于機架卡內(nèi),使兩端伸出的長度相當(dāng)管材機架以外的部分用支撐托,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。(4)置入銑刀,先打開銑刀電源開關(guān)然后再合攏管材兩端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥擞羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)后,撤掉壓力,略等片刻,再退開活動架,關(guān)閉銑刀電源。(5)取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩
15、端對齊情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%,通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善;管材兩端面音質(zhì)間隙也不能超過壁厚的10%,否則需再次銑削,直至滿足上要求)。(6)將加熱板表面的灰塵和殘留物清干凈(必須特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層),檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值。(7)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機架,施加規(guī)定的壓力,直到兩邊最水卷邊達(dá)到規(guī)定值。(8)將壓力減小到接觸壓力,繼續(xù)加熱至規(guī)定的時間。(9)達(dá)到規(guī)定時間后,退開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其時間間隔盡可能短,最長不能超過切換時間;冷卻規(guī)定的時間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材。管道的三通、四通及變徑(有專
16、門的大小頭)的焊接方法同上所述。(10)加熱完畢,對接加熱板應(yīng)迅速脫離待連接件,并用均勻外力使兩待連接面對接頂緊,形成均勻凸緣并平滑過渡到管材本體。卷邊凸緣寬度為5-8mm,高度為3-5mm。接口保壓冷卻36min后卸開夾具并檢查接口質(zhì)量。(11)熱熔焊接施工注意事項:a.操作人員必須注意遵循工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù);b.焊口的冷卻時間可適當(dāng)縮短,但必須保證其充分冷卻;c.焊口冷卻期間,嚴(yán)禁對其施加任何外力;d.每次焊接完成后,必須對其進(jìn)行外觀檢驗,不符合要求必須切斷返工。(12)冷卻完成后將管道鋪設(shè)到基坑中,PE管道敷設(shè)時,應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。原土回填:1、土方回填時必須清理建
17、筑垃圾、積水,場地回填應(yīng)先清除基底上垃圾、草皮、樹根,排除坑穴中積水、淤泥和雜物,并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū),浸泡地基,造成基土下陷。 2、回填前,驗收安裝的管線等應(yīng)作各項檢查,作好隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù),并做好記錄后,采取保護(hù)措施。 3、收集天氣預(yù)報信息,盡量避免在雨天填土。 4、回填前檢查回填土質(zhì)量(粒徑大小、含水率、有機質(zhì)含量)。5、土方回填應(yīng)分層回填,每層不超過30cm。 7、夜間施工時,施工場地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施。 8、確定好機械設(shè)備的行走路線。第四章 安全保護(hù)措施一、一般性措施1、各種施工作業(yè)人員持證上崗,配備相應(yīng)的足夠
18、安全的防護(hù)用具和勞保用品,嚴(yán)禁工作人員違章作業(yè),管理人員違章指揮。2、施工中選用達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的機械、電器設(shè)備,各種自制設(shè)備、機電設(shè)備通過施工前安全檢驗及性能檢驗合格后方投入使用。3、在工地重點部位懸掛安全標(biāo)志、危險地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)攔。4、施工期間,加強監(jiān)控量測,及時反饋量測信息,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,確保工安全及地面建筑物安全。二、用電安全措施1、配電系統(tǒng)實行分線配電,設(shè)總、分配電箱,動力、照明配電箱,不同用途的電箱加注相應(yīng)的文字標(biāo)識,箱體外觀完整、牢固、防雨防塵。2、施工人員掌握安全用電的基本常識和所用設(shè)備性能,用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時找電工
19、解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。3、所有用電設(shè)備,按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置,金屬外殼設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù),定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處解決。4、加強對使用電焊、電熱設(shè)備、電動工具的安全管理,維修保管由專人負(fù)責(zé)。三、機械安全措施1、機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng),經(jīng)常檢查機械運行的關(guān)鍵部位,保證安全防護(hù)裝置完好,設(shè)備裝置附近設(shè)標(biāo)志牌及安全使用規(guī)則牌,無進(jìn)行年審過的機械不得進(jìn)場施工。2、機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置。3、運輸車輛服從指揮,信號燈齊全,制動器機械性能良好。四、防火安全措施1、貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防方針,施工中認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和
20、國消防法和省市有關(guān)消防防火管理規(guī)定。2、落實“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組,明確任命工程各部門防責(zé)任人,各司其職。實行逐級消防責(zé)任制并檢查執(zhí)行,處理隱患、獎罰分明。五、養(yǎng)護(hù)安全措施1、各項養(yǎng)護(hù)維修工程進(jìn)場施工前,用探側(cè)儀器或與產(chǎn)權(quán)部門溝通了解,查明施工區(qū)域及影響范圍內(nèi)的管線、水利設(shè)施、道路、鐵路、河道、樹木、光纖電纜及其他設(shè)施情況,施工時采取必要的有效保護(hù)。2、在靠近上述公用設(shè)施處進(jìn)行開挖、拆除及維修作業(yè)時,事先通知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門,在產(chǎn)權(quán)部門的代表在場時進(jìn)行作業(yè)。3、養(yǎng)護(hù)維修作業(yè)時間在半小時以內(nèi)的,施工期間,在工地現(xiàn)場周圍配備,架立必要的標(biāo)志牌。周圍用錐形反光筒進(jìn)行擺設(shè),必要時擺設(shè)施
21、工圍欄。4、按市園林20011273號文有關(guān)規(guī)定,作業(yè)時間超過半小時、一個月以下,在機動車或非機動車道上的養(yǎng)護(hù)維修施工采用半透明式圍欄進(jìn)行密扣連續(xù)圍蔽,設(shè)置明顯的交通警示牌及導(dǎo)向標(biāo)志,路口設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,夜間掛警示紅燈。5、養(yǎng)護(hù)施工,需要潛水員配合時,潛水員要遵守相關(guān)的安全作業(yè)規(guī)定。第五章 文明施工保證措施一、工地圍蔽措施1、施工范圍沿線統(tǒng)一進(jìn)行施工現(xiàn)場圍蔽,以降低施工作業(yè)對周圍環(huán)境的干擾與影響。對于頂管施工段,只對工作井及接收井進(jìn)行圍蔽。圍蔽采用弧形彩色壓塑鋼板,高2米,將施工區(qū)與非施工區(qū)完全分隔。2、現(xiàn)場施工人員一律要戴好安全帽,遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度,非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、工棚搭設(shè)整齊美觀,垃圾收集起來放入垃圾桶。廚房和臨時宿舍保持干凈衛(wèi)生,經(jīng)常打掃,責(zé)任到人。二、振動控制措施1、舊混凝土路面鑿除安排在日間進(jìn)行,并作好沿線的房屋、圍墻、堤岸等建筑物的檢查和保護(hù)工作。2、鋼板樁施工采用震錘進(jìn)
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