硬質(zhì)阻燃塑料管(PVC)暗敷設(shè)施工工藝(可編輯)

1、硬質(zhì)阻燃型塑料管 （PVC ）暗敷設(shè)施工工藝1、適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑內(nèi)的照明系統(tǒng) ,在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)及磚混結(jié)構(gòu) 暗配管敷設(shè)工程（不得在高溫場(chǎng)所及頂棚內(nèi)敷設(shè)） 。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2。1。1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性 能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于 27的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合 格證。2。1.2 阻燃型塑料管， 其外壁應(yīng)有 間距不大于 1m 的連續(xù)阻燃標(biāo)記 和制造廠 廠標(biāo) ,管里外應(yīng)光滑，無(wú)凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn)。管壁厚度應(yīng)均勻一致 .2。1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種

2、燈頭盒、 開關(guān)盒、接線盒 .插座盒、端接頭、管箍等 ,必須使用配套的阻燃型塑料制品。2。 1.4 阻燃型塑料燈頭盒，開關(guān)盒、接線盒 ,均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全，無(wú) 劈裂損壞等現(xiàn)象 .輔助材料 :鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。2.2 主要機(jī)具2。 2。 1 鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。2。 2.2 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手、水桶、灰桶、灰 鏟.彎管彈簧（簡(jiǎn)稱彎簧） /剪管器 .手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺(tái)鉆等。2.2。 4 電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套 ,工具袋，工具箱，煨管 器、高凳等 .2.3 作業(yè)條件 配合土建砌體（如磚混結(jié)構(gòu)加氣磚、礦渣磚等）施工時(shí)，根

3、據(jù)電氣設(shè)計(jì)圖要求與土建墻上彈出的水平線 ,安裝管路和盒箱 .2。 3.2 配合土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋 綁扎過(guò)程中 ,根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋套盒及管路， 同時(shí)辦理隱檢手續(xù) 。2。 3.3 加氣混凝土樓板、圓孔板、應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行配管3、操作工藝3.1 工藝流程彈線定位一加工管彎T穩(wěn)住合箱一暗敷管線一掃管穿帶線3.2 彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝 土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平 線用小線和水平尺測(cè)量出盒、箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。根據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位要求， 在

4、加氣混凝土板、 預(yù)制圓孔板 （墊層內(nèi)或板孔內(nèi)暗敷 管路）；現(xiàn)澆混凝土樓板、預(yù)制薄混凝土樓板上，進(jìn)行測(cè)量后，標(biāo)注出燈頭盒的 準(zhǔn)確位置尺寸。3。2。3 各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求 ,在磚墻、泡沫混凝 土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等 ,需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進(jìn)行測(cè)量確定開關(guān)盒 準(zhǔn)確位置尺寸。3.3 加工管彎預(yù)制管彎可采用冷偎法和熱煨法 .3。3。1阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配 件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作 ,均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行 ,其溫度不 宜低于15C。3.3。2 冷煨法:管徑在 25mm 及其以下可以用冷煨法。（1）斷管：小管徑可使用剪管器

5、 ,大管徑可使用鋼鋸斷管， 斷口應(yīng)挫平，銑光。（2）用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡(jiǎn)稱彎簧插入 PVC 管內(nèi)需要煨彎處，兩手 抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧。當(dāng)彎 曲較長(zhǎng)的管子時(shí)，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧） 。（3）使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器手扳一次煨出所需彎 度。熱煨法:用電爐子、 熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻， 烘烤管子煨彎處， 待管子被加熱到可隨意彎 曲時(shí)，立即將管子放在木板上， 固定管子一頭， 逐步煨出所需管彎度并用濕布抹 擦使彎曲部位冷卻定型 .然后抽出彎簧 .不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等 現(xiàn)象。3.4 穩(wěn)埋盒、箱盒、箱固定應(yīng)平正牢

6、固、發(fā)漿飽滿，收口平整 ,縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確 ,符合設(shè)計(jì)圖和 施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。3。4.2 磚墻穩(wěn)埋盒、箱：（1）預(yù)留盒、箱孔洞；根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置 ,隨土建砌體 電工配合施工，在約 300mm 處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長(zhǎng)度，將管子甩在盒、 箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。（2）剔洞穩(wěn)埋盒、箱、再接短管：按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、 箱的準(zhǔn)確位置 .然后剔洞。所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后 ,先用水把洞 內(nèi)四壁饒濕， 并將洞中雜物清理干凈。 依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔， 再用 高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后。再接短

7、管入盒、 箱。（3）組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱 :A、在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時(shí)將固定盒、 箱的螺絲拆除。B、利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口 或箱口與墻體平面平齊 .（4）滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：A、預(yù)留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過(guò)后再拆除盒套或 箱套，同時(shí)穩(wěn)埋盒或箱體。B、用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋 盒固定在鋼筋上）并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。（5）頂板穩(wěn)埋燈頭盒：A、加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注出燈位的位置尺寸。 先打孔，然后

8、由下向上剔洞， 洞口下小上大， 將盒子配上相應(yīng)的固定體放人洞中， 并固定好吊板，待配管后用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿穩(wěn)埋牢固 .B、現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過(guò) 3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋 吊構(gòu)或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。C、隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應(yīng)在槽兩邊 先彈線，槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，開槽寬度與深度以大于 1。 5 倍管外 徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽 ;泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊 后,再剔成槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)理盒， 再接管，管路每隔 1m 左右用鍍鋅鐵絲固定好 管路,最后抹灰并抹平齊 .如為石膏圓孔板時(shí)， 宜將管穿人板孔內(nèi)并

9、敷至盒或箱處。3。5 暗敷管路3。5.1 管路連接：（1）管路連接應(yīng)使用套箍連接 （包括端接頭接管） .用小刷子沾配套供應(yīng)的塑 料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插人套箍；管口應(yīng)到位； ；粘接劑性 能要求粘接后 lmin 內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長(zhǎng) ,并具有防水性。（2）管路垂直或水平敷設(shè)時(shí)，每隔加距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng) 以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端 300500mm 處各加一個(gè)固定點(diǎn)。（3）管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒箱上 ,在管 孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口， 最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口 （堵盒子口的材 料可采用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋、鋸末等） 。3。

10、5。2 管路暗敷設(shè)：（1）現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進(jìn)盒，箱時(shí)應(yīng)煨成 S彎，管路每隔Im處用 鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)，向 墻外引管可使用“管帽 "預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。（2） 滑升模板敷設(shè)管路時(shí)，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過(guò)后支好頂板, 再敷設(shè)管至燈位 .（3）現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十 字線確定燈頭盒的位置， 將端接頭、 內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上， 使用頂帽護(hù)口 堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著 敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的

11、下面底筋的上面，管路每隔 1m 用短鋅鐵絲綁扎牢 . 引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管 .（4）預(yù)制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè)：確定好燈頭盒尺寸位置 ,先用電錘在 板上面打孔， 然后在板下面擴(kuò)孔， 孔大小應(yīng)比盒子外口略大一些。 利用高樁盒上 安裝好卡鐵（轎桿 ）將端接頭 ,內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處，并將高樁盒用水。泥 砂漿埋好，然后敷設(shè)管路。管路保護(hù)層應(yīng)不小于 80mm 為宜。（5）預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)：電工應(yīng)及時(shí)配合土建吊裝圓孔板時(shí)，敷設(shè)管路.在吊裝圓孔板時(shí)，及時(shí)找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。 管子可以從圓孔極板孔內(nèi)一端穿人至燈頭盒處，將管固定在燈

12、頭盒上,然后將盒 子用卡鐵放好位置 ,同時(shí)用水泥砂漿固定好盒子 .（6）灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè) : 灰土層夯實(shí)后進(jìn)行挖管路槽 ,接著敷設(shè)管路，然后在管路上面用混凝土砂漿 埋護(hù)，厚度不宜小于 80mm.3.6 掃管穿帶線 對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)， 如墻、 樓板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管， 即隨拆模隨掃管這樣能 夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，以便在混凝土未終凝時(shí) ,修補(bǔ)管路 .對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問(wèn)題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù) 經(jīng)過(guò)掃管后確認(rèn)管路暢通 ,及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強(qiáng)成 品配管保護(hù) ,防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象 .4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目 阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到

13、 27%以上的性能指標(biāo)。阻燃型塑料 管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所明敷設(shè)。檢查方法：檢查測(cè)試資料，觀察檢查。4.2 一般項(xiàng)目4。2.1管路連接緊密，管口光滑。保護(hù)層大于15mm,使用膠粘劑連接緊密、 牢固。盒、箱內(nèi)設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直,一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動(dòng)。 4。2.3 管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置 ,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如 ,穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處， 應(yīng)加保護(hù)管 ;補(bǔ)償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護(hù)管在 隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確 .檢查方法；觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄4。2.4硬質(zhì)PVC塑料管、

14、彎曲半徑安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見（硬質(zhì)阻燃塑 料管（PVC）明敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)中表31、表3 3所示.5、成品保護(hù)5.1 剔槽打洞時(shí)， 應(yīng)預(yù)先劃好線， 避免用力猛剔 ,造成洞口或槽剔的過(guò)大、 過(guò) 寬，甚至影響士建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。5。2 管路敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù)。特別是在現(xiàn)澆混凝士結(jié)構(gòu)施工中，電 工配合土建施工關(guān)系密切， 在合模和拆模時(shí)， 應(yīng)注薏保護(hù)管路不要移位， 砸扁或 踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。5。3 在混凝土板、加氣板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆 打孔 ,再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞 .5.4 配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派電工看護(hù) ,以防管路移位或受機(jī)械損傷 .6、質(zhì)量通病的預(yù)防6.1保護(hù)層

15、v 15mm管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度剔到1。5倍管外徑的深 度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護(hù)并抹平灰層 .6.2 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜 ;暗盒、箱有凹進(jìn)、凸出墻面現(xiàn)象：盒、箱破口；座標(biāo) 超出允許偏差值。對(duì)于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正、座標(biāo)正確再固定穩(wěn)埋；暗裝 盒子口或箱口， 應(yīng)與墻面平齊， 不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。 暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù) 留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實(shí)抹平 ,盒子收口平整。6.3 由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無(wú)幾，箱底處抹灰開裂，在箱 底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。6.4管子煨彎處的凹扁度過(guò)大及彎曲半徑小于 6D（管子直徑）。煨彎應(yīng)按要求 進(jìn)行操作其彎曲半徑應(yīng)大于

16、 6D。6。5 管路不通，朝上管口未及時(shí)堵好管堵，造成雜物落人管中 .應(yīng)在安裝立 管時(shí)，隨時(shí)堵好管堵 ,其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路 ,避 免造成管路堵塞。6.6PVC 管用火煨彎時(shí) ,容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過(guò)大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。 因此在用熱煨彎時(shí)，應(yīng)注意避免出現(xiàn)以上問(wèn)題。7、質(zhì)量記錄7.1阻燃型（PVC）塑料管及附件、檢定測(cè)試報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。7。2 硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，做好預(yù)檢、隱檢、自 檢、互檢記錄 .7。 3 設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。7.4 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄塑料板地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼

17、塑料板地面面層。2 2 施工準(zhǔn)備2。1 材料及主要機(jī)具 :2。1.1 塑料板：板塊表面應(yīng)平整、光潔、無(wú)裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi) 不應(yīng)有雜物和氣泡，并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證。2。1。 2 塑料卷材：材質(zhì)及顏色符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3 在運(yùn)輸塑料板塊及卷材時(shí) ,應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊 ;在貯存時(shí) ,應(yīng)堆放在干燥、 潔凈的倉(cāng) 庫(kù),并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32 C。2.1.4 膠粘劑： 應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求， 通過(guò)試驗(yàn)確定。 膠粘劑應(yīng)存放 在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品，應(yīng)取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用.超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品，不

18、得使用。膠粘劑可采用乙烯類 （聚醋酸乙烯乳液） 、氯丁橡膠型、 聚胺酯、 環(huán)氧樹脂、 合成橡膠溶液型、 瀝青類和 926 多功能建筑膠等 .應(yīng)放置陰涼處保管，避免日光直射,并隔離火源 .2.1。5 水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不宜低于425 號(hào)。2。1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。2.1。7 聚醋酸乙烯乳液、 107 膠。2.2 作業(yè)條件：2。2。 1 水暖管線已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。符合要求后辦完驗(yàn)收手續(xù)。2。2.2 頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。2。2。 3 室內(nèi)細(xì)木裝飾及油漆活已完。2.2。 4 地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完，其含水

19、率不應(yīng)大于9。2。 2.5 室內(nèi)相對(duì)濕度不應(yīng)大于 80%。2。2.6 施工前應(yīng)先做樣板，對(duì)于有拼花要求的地面、應(yīng)繪出大樣圖，經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門驗(yàn) 收后 ,方可大面積施工。3 操作工藝3。1 工藝流程 :基層處理t彈線t試鋪t刷底子膠t鋪貼塑料地面t鋪貼塑料踢腳板t擦光上蠟3。2 基層處理：地面基層為水泥砂漿抹面時(shí)，表面應(yīng)平整（其平整度采用 2m直尺檢查時(shí)，其允許空隙 不應(yīng)大于2mm ）、堅(jiān)硬、干燥，無(wú)油及其它雜質(zhì)。當(dāng)表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采 用乳液膩?zhàn)犹幚恚ㄅ浜媳葹樗啵?07膠：水=1 : 0.20.3 : 0。3）處理時(shí)每次涂刷的厚度不應(yīng) 大于0。8mm，干燥后應(yīng)用0號(hào)鐵砂布打磨，

20、然后再涂刷第二遍膩?zhàn)樱钡奖砻嫫秸?，再?水稀釋的乳液涂刷一遍 （配合比為水泥: 107膠:水=1: 0.50.8: 68）。3。2.2 基層為預(yù)制大樓板時(shí) ，將大樓板過(guò)口處的板縫勾嚴(yán)、 勾平、壓光。將板面上多余的鋼 筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈，晾干 .再刷水泥乳液膩?zhàn)樱ㄅ浜媳葹樗?107 膠:水=1: 0.20.3: 0.4），刮平后 ，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。地面基層處理完之后， 必須將基層表面清理干凈， 在鋪貼塑料板塊前不得進(jìn)其它工序人員操 作.3。3 彈線 :在房間長(zhǎng)、寬方向彈十字線 ,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格定位，根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸 彈出板

21、塊分格線。 如房?jī)?nèi)長(zhǎng)、 寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時(shí)， 應(yīng)沿地面四周彈出加條鑲邊線， 一般距墻面 200300mm 為宜。板塊定位方法一般有對(duì)角定位法和直角定位法，見圖7 3。3.4 試鋪：在鋪貼塑料板塊前 ,按定位圖及彈線應(yīng)先試鋪，并進(jìn)行編號(hào)，然后將板塊掀起按 編號(hào)碼放好 ,將基層清理干凈。3.5 配制膠粘劑：配料前應(yīng)由專人對(duì)原材料進(jìn)行檢查，有無(wú)出廠合格證和出廠日期,原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團(tuán)、變色及雜質(zhì)時(shí)，不能使用。 使用稀料對(duì)膠液進(jìn)行稀釋 時(shí)，亦應(yīng)隨拌隨用，存放間隔不應(yīng)大于1h.在拌合、運(yùn)輸、貯存時(shí)，應(yīng)用塑料或搪瓷容器嚴(yán)禁使用鐵器 ,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，膠液失效 .3.6 刷底子

22、膠 :基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底子膠，待其干燥后，按彈線 位置沿軸線由中央向四面鋪貼。底子膠的配制，當(dāng)采用非水溶性膠粘劑時(shí)，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量10%的汽油（ 65 號(hào)）和 10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯 ），并攪拌均勻；當(dāng)采用水溶性膠粘劑時(shí)，宜 按同類膠粘劑加水 ，并攪拌均勻。3.7 鋪貼塑料地面3.7.1 粘貼塑料板： 拆開包裝后， 用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。 應(yīng)從十字線往外 粘貼，當(dāng)采用乳液型膠粘劑時(shí)，應(yīng)在塑料板背面和基層上同時(shí)均勻涂膠，即用3油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠 .當(dāng)采用溶劑型膠粘劑時(shí)，應(yīng)在基層上均勻涂膠。在 涂刷基層時(shí)

23、，應(yīng)超出分格線 10mm,涂刷厚度應(yīng)小于或等于 1mm。在鋪貼塑料板塊時(shí) 應(yīng)待膠 層干燥至不粘手（約 1020min ）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應(yīng)一次就位準(zhǔn)確，粘貼密實(shí) （用滾子壓實(shí) ），再進(jìn)行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進(jìn)行?；鶎油克⒛z粘劑時(shí)，不 得面積過(guò)大，要隨貼隨刷。對(duì)縫鋪貼的塑料板 ，縫子必須做到橫平豎直 ，十字縫處縫子通順無(wú)歪斜，對(duì)縫嚴(yán)實(shí)， 縫隙均勻。3。7。 2 半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼 :預(yù)先對(duì)板塊進(jìn)行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1 : 8）進(jìn)行脫脂除蠟，干后再進(jìn)行涂膠貼鋪，方法同上3.7。 3軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對(duì)板塊進(jìn)行預(yù)熱處理,宜放入75C的熱水浸

24、 泡1020min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預(yù)熱。當(dāng)板 塊縫隙需要焊接時(shí)， 宜在鋪貼 48h 以后方可施焊， 亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與 被焊的板材性能要相同。3.7。4 塑料卷材鋪貼：預(yù)先按已計(jì)劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編 號(hào)，刷膠鋪貼時(shí)，將卷材的一邊對(duì)準(zhǔn)所彈的尺寸線，用壓滾壓實(shí)，要求對(duì)線連接平順，不卷 不翹。然后依以上方法鋪貼。3.8 鋪貼塑料踢腳板：地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線 ，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，掛線粘貼，應(yīng)先鋪貼陰陽(yáng)角，后鋪貼大面，用滾子反復(fù)壓實(shí)，注意踢腳上口及踢腳 與地面交接處陰角的滾壓 ，并及時(shí)將擠

25、出的膠痕擦凈，側(cè)面應(yīng)平整、接槎應(yīng)嚴(yán)密，陰陽(yáng)角應(yīng)做成直角或圓角。3。9 擦光上蠟 :鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配 好的上光軟蠟，滿涂 12 遍（重量配合比為軟蠟:汽油 =100: 2030），另?yè)?1 3與地 板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮.3。 10冬期施工：室內(nèi)操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+10 C。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1 保證項(xiàng)目：4。1.1 塑膠類板塊和塑料卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 ,粘拉料應(yīng)與之配套 .4。1.2 粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實(shí)、潔凈。不得有裂紋、膠皮和起 砂

26、。4.1.3 面層粘結(jié)必須牢固，不翹邊，不脫膠 ,粘接無(wú)溢膠。4。2 基本項(xiàng)目：4。2。1 表面潔凈，圖案清晰 ,色澤一致，接縫順直、嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案，花紋吻 合,無(wú)膠痕，與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角收邊方正.4.2.2 踢腳線表面潔凈，粘結(jié)牢固，接縫平整，出墻厚度一致,上口平直。4。2。 3 地面鑲邊用料尺寸準(zhǔn)確 ,邊角整齊，拼接嚴(yán)密 ,接縫順直。4。3 允許偏差項(xiàng)目，見表 7-10。塑料板地面允許偏差 表 710 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm ） 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 1 拉 5m 線不足 5m 拉通線檢查 3 接縫高低差 0。 5

27、尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 3 拉 5m 直線檢查，不足 5m 拉通線檢查 5相鄰板塊排縫寬度0。30.5尺量檢查5 成品保護(hù)5。 1 塑料地面鋪貼完后，房間應(yīng)設(shè)專人看管,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，必須進(jìn)入室內(nèi)工作時(shí) 應(yīng)穿拖鞋。5.2 塑料地面鋪貼完后，及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保護(hù)好，以防污染。嚴(yán)禁在面層上放置油漆 容器.5.3 電工、油工等工種操作時(shí)所用木梯、凳腿下端頭，要包泡沫塑料或軟布頭保護(hù)，防止 劃傷地面。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 塑料板地面翹曲、空鼓：主要原因是基層不平或刷膠后沒(méi)有風(fēng)干就急于鋪貼，都易造 成翹曲現(xiàn)象。基層清理不凈、鋪設(shè)時(shí)滾壓不實(shí)、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上塵土或環(huán)境

28、溫 度過(guò)低，都易導(dǎo)致空鼓的發(fā)生。6。2 板塊高低差超過(guò)允許偏差：主要原因是板塊薄厚不一致，或涂刷膠粘劑厚度不勻。鋪 設(shè)前要對(duì)塑料板塊進(jìn)行挑選 ,凡是不方正、薄厚不均的，要剔出不用。6。 3 踢腳板上口不平直及局部空鼓： 由于鋪貼踢腳板時(shí)上口未拉水平線， 造成板塊之間高 低不平。 鋪貼時(shí)由于基層清理不凈或上口膠漏刷、 滾壓不實(shí)以及陰陽(yáng)角處?kù)袕澇叽缃嵌扰c實(shí) 際不符等，都易造成空鼓。6。 4 塑料板面不潔凈 :主要原因是在鋪設(shè)塑料板時(shí)刷膠太厚， 鋪貼后膠液外溢未清理干凈， 造成接縫處膠痕較多、 另外地面鋪完之后未進(jìn)行覆蓋保護(hù)， 其他工種如油工進(jìn)行油漆、 噴漿 等造成地面污染。6.5 塑料板面層凹凸不

29、平：主要原因是基層處理不認(rèn)真,凹處未進(jìn)行修補(bǔ)，突出部位未鏟平處理（粘結(jié)在基層上的砂漿、混凝土） .因此在進(jìn)行基層處理時(shí)必須認(rèn)真按操作工藝要求進(jìn) 行，并用 2m 靠尺檢查，符合要求后再進(jìn)行下道工序。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 塑料板材的出廠合格證 .7。2 膠粘劑的出廠合格證及試驗(yàn)記錄。7.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄 .塑料排水板施工工藝2。6。1 工藝概述塑料排水板是塑料板芯材外包排水良好的土工織物排水帶，常用插板機(jī)將其插入軟弱土層中，組成垂直排水體系，并在塑料排水版頂部設(shè)置砂墊層作為水平排水通道，然后在地基 表面加載土中孔隙水沿塑料排水板板的溝槽上升溢出地面，從而加速

30、了軟弱地基的沉降過(guò)程,使地基得到壓密加固。塑料排水板適用于含水量高、壓縮性大、透水性差和強(qiáng)度低的軟弱飽和黏性土地基加固2.6.2 作業(yè)內(nèi)容1. 設(shè)備就位；2.排水板和樁尖連接；3。插塑料排水板；4.拔管;5.剪斷排水板和移機(jī)2。6。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法塑料排水板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見表2。6.3 1施工允許偏差見表2.6。32。表2。6.3-1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn) 項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1排水 板塑料排水板的 品種、規(guī)格、質(zhì)量 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求同一廠家、同一批號(hào)的 塑料排水板， 每100000m 為一批，當(dāng)不 足100000m時(shí)也按一批計(jì)。每批抽樣檢驗(yàn) 1組查驗(yàn)

31、每批產(chǎn)品出廠合格證、 性能報(bào)告單，抽樣檢驗(yàn)芯板 材料單位長(zhǎng)度重量、厚度、 寬度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、縱 向通水率和濾膜材料單 位面積重、抗拉強(qiáng)度、滲透系 數(shù)、等效孔徑2插設(shè)數(shù)量塑料排水板的插設(shè) 數(shù)量、布設(shè)形式應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求全部檢驗(yàn)觀察、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)3插設(shè)深度滿足設(shè)計(jì)要求抽樣檢驗(yàn)排水板總數(shù)的5%測(cè)量導(dǎo)管上劃出的深度 控制線，并檢查施工中是否達(dá)表2。6。3 2塑料排水板施工的允許偏差、檢驗(yàn)到此及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1板位50mm按排水板總數(shù) 5%抽樣檢尺量2伸入砂墊層長(zhǎng)度+100mm,0按排水板總數(shù) 5% 抽樣檢尺量2。6.4工藝流程圖驗(yàn)塑料排水版施工工藝流程見圖2.6

32、.4 .圖2。6.4塑料排水版施工工藝流程圖265工序步驟及質(zhì)量控制說(shuō)明一、施工準(zhǔn)備1. 施工場(chǎng)地(1) 清除地下障礙物，對(duì)原地面進(jìn)行清理和整平，將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹根、 草皮、腐植土等全部挖除，為塑料排水板施工做好場(chǎng)地平整。(2) 做好臨時(shí)排水設(shè)施疏干場(chǎng)內(nèi)積水，使周邊水不再進(jìn)人場(chǎng)內(nèi)，雨水、滲水隨時(shí)排出.(3) 做好臨時(shí)儲(chǔ)備排水板場(chǎng)地。(4) 完成現(xiàn)場(chǎng)便道及臨時(shí)用水、用電工程。2. 材料準(zhǔn)備備用適當(dāng)數(shù)量排水板、砂，保證施工連續(xù)。料排水盤帶進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善存放， 禁止長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下暴曬.3. 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、檢修、維護(hù)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并購(gòu)置備件、耗材。4. 技術(shù)準(zhǔn)備 (1)編制塑料排水

33、板施工方案，經(jīng)審批后向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。(2)收集場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料。(3)按照實(shí)際的機(jī)械設(shè)備、作業(yè)人員和作業(yè)環(huán)境等條件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn) 驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備和人員配置、施工質(zhì)量、施工效率等。二、鋪設(shè)下層砂墊層1. 填筑土拱 在路基范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求填筑土拱，碾壓密實(shí)。兩側(cè)挖縱向排水溝 以便 排除砂墊層中排出的水。2。 鋪設(shè)下砂墊層在填筑好的土拱坡面上鋪設(shè)砂墊層，壓路機(jī)靜壓鋪設(shè)后的砂墊層要 求 表面平順，形成同土路拱相同的坡度，利于排水三、測(cè)量放樣1。認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，做到熟悉設(shè)計(jì)提供的各種資料 根據(jù)施工圖要求 利用CAD繪制 樁 位平面布置圖，并按行列順序進(jìn)行編號(hào)，利于施工時(shí)記錄。2

34、 根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)，采用全站儀放出塑料排水板區(qū)域的控制樁，然后使用鋼卷 尺按照設(shè)計(jì)間距放樣每個(gè)板位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識(shí)，確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位.四、 機(jī)具就位 保證樁尖對(duì)準(zhǔn)放樣的版位，利用水平管調(diào)整支架垂直，采用線墜保證沉管的垂直度。插板前標(biāo)定套管長(zhǎng)度、直徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)無(wú)雜物；樁尖與塑板連接牢固，與管靴密 貼， 防止土進(jìn)人套管；接長(zhǎng)部分平順牢固，防止斷管、脫節(jié)。五、打設(shè)塑料排水板1. 安設(shè)套管時(shí)，套管頂端要有便于起吊的吊環(huán)，并在套管上劃出控制高程的刻度線控制排水板的打設(shè)深度。若套管接長(zhǎng)，應(yīng)在打設(shè)前試接，聯(lián)接處要平順密閉。2。 開始時(shí)沉管要緩慢，防止套管突然偏斜3。排水板

35、與樁尖連接應(yīng)牢固，防止拔管時(shí)脫離，將塑料板帶出。4。 樁尖平端與導(dǎo)管靴配合要適當(dāng)，避免錯(cuò)縫，以免在打設(shè)過(guò)程中淤泥進(jìn)入套管 增加對(duì) 塑料板的阻力，或?qū)⑺芰习灏纬?。打設(shè)塑料排水板機(jī)械依據(jù)從低處往高處打設(shè)的原則進(jìn)行。6。 安裝及打設(shè)過(guò)程中塑料排水板不得被扭曲，透水膜不得被撕破和污染，并防止泥土等 雜物進(jìn)入排水板濾膜內(nèi)。7。塑料排水板經(jīng)導(dǎo)管內(nèi)穿出底部，應(yīng)與樁尖連接、拉緊，與管靴口貼緊，并對(duì)準(zhǔn)樁位。六、拔管塑料排水板打入到設(shè)計(jì)深度后即可拔管，拔管時(shí)要連續(xù)緩慢進(jìn)行，中途不得放松吊繩，防止因套管下沉而損壞塑料排水板。拔管時(shí)若塑料排水板被帶起長(zhǎng)度大于0。5m則應(yīng)重新沉管插板。七、切斷塑料排水板：拔出后剪斷外

36、露的塑料排水板。八、機(jī)具移位。九、塑料排水板頭部處理1。塑料排水板不得接長(zhǎng)使用。2。 插好的塑料排水板，頂端埋人砂墊層，埋入長(zhǎng)度大于0.5m或符合設(shè)計(jì)要求。3。打設(shè)后外露的排水板不得遭污染，應(yīng)及時(shí)清除排水板周圍帶出的泥土并用砂子回填密 實(shí)。十、鋪設(shè)上部砂墊層 軟土地基插板結(jié)束后，均勻鋪設(shè)第二層砂墊層，要覆蓋塑料排水板。2。6。6施工機(jī)械及工藝裝備插板機(jī)、十字板剪力儀、靜力觸探儀、沉降觀測(cè)儀、測(cè)斜儀、裝載機(jī)、推土機(jī)、吊車、自 卸汽車、全站儀、水準(zhǔn)儀等。作業(yè)組織塑料排水板施工勞動(dòng)組織根據(jù)設(shè)備的臺(tái)班生產(chǎn)能力大小確定。工班人員以圍繞主機(jī)（打樁機(jī)）為中心建立各自崗位責(zé)任制，在領(lǐng)工員統(tǒng)一指揮下進(jìn)行工作勞動(dòng)

37、組織表序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1領(lǐng)工員1全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工2技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣、技術(shù)交底和質(zhì)量控制3試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作4安全檢查員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量工作5機(jī)械司機(jī)8負(fù)責(zé)場(chǎng)地平整及砂礫墊層推平壓實(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)操作和養(yǎng)護(hù)6普工4負(fù)責(zé)機(jī)械就位、塑料排水板與樁尖連接、對(duì)準(zhǔn)樁位、剪斷 塑排水板、移機(jī)材料消耗1。塑料排水板按設(shè)計(jì)圖計(jì)算 增加10%各項(xiàng)消耗，每工班需16502200m。2。砂礫石墊層的厚度一般為 3050cm,每班鋪填數(shù)量根據(jù)工期要求和相應(yīng)運(yùn)輸、攤鋪設(shè)備能力?？倲?shù)量應(yīng)按施工圖計(jì)算，增加10%消耗。2。6。9 生產(chǎn)效率每工班完成插板 15002000m。2。6.10安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)一、施工安全

38、1。禁止非操作人員上機(jī)操作，機(jī)械應(yīng)有專人檢查維護(hù)。2。打設(shè)機(jī)在作業(yè)和停放時(shí)，應(yīng)穩(wěn)固，防止傾覆3。在移機(jī)過(guò)程中，非機(jī)械操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全。二、環(huán)境保護(hù)1。 施工過(guò)程中機(jī)械噪聲控制和生活垃圾處理，均應(yīng)按照國(guó)家環(huán)保部門的環(huán)保要求執(zhí)行。2。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢棄的塑料排水板，版頭應(yīng)收回集中處理。3。盡量避免夜間施工。SGBZ-0617硬質(zhì)阻燃塑料管（PVC）明敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300- 2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303- 20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)所照明配線敷設(shè)安裝（不得在40 C以上的場(chǎng)所和易受

39、機(jī)械沖擊、碰撞摩擦等場(chǎng)所敷設(shè)）。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求：尺所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、 耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于 27 %的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。2。1。2阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)。管里外應(yīng)光滑，無(wú)凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。2。1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。2。1。4粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品，粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用2.2主要機(jī)具：2.2。1

40、鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等2。2.2手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。2。2。3彎管彈簧（簡(jiǎn)稱彎簧）、剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺(tái)鉆等。2。2。4電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。2。3作業(yè)條件：2。3。1配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖在梁、板、柱中預(yù)下過(guò)管及各種埋件2。3。2在配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過(guò)管。2。3。3在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線澆注埋件及穩(wěn) 裝角鋼支架噴漿完成后，才能進(jìn)行管路及各種盒、箱安裝，并應(yīng)防止管道污染。3、操作工藝

41、3.1工藝流程：預(yù)鐵制件支及、管吊彎架t測(cè)路定固盒定箱點(diǎn)及位管置t管路固定t管路敷設(shè)t管路入盒箱 t變形縫做法3.2按照設(shè)計(jì)圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。3。2.1阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝 和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不宜低于-15C。3。2.2冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法.3.2。2。1使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎度見 圖3.2.2 。 1所示。圖3。2.2。1手扳彎管器示意圖3。2。2.2將彎簧插入（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓

42、住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手 扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí)，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端， 待煨完彎后抽出）。,待管被加熱到可隨3。2。2。3熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤管子為煨彎處意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎主，并用濕布抹擦使彎曲部 位冷卻定型，然后抽出彎簧不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象3。 3測(cè)定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置：按照設(shè)計(jì)圖測(cè)出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。3.3。 2根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直點(diǎn)水平線彈出，按照要求標(biāo)出支架，吊架固定 點(diǎn)具體尺寸位置.3.4管路

43、固定方法：3.4。 1脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定.木磚法：用木螺絲直接固定在預(yù)埋木磚上。3.4。3預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測(cè)定位置預(yù)埋鐵件。拆模后，將支架、吊架焊在 預(yù)埋鐵件上.3。4。4穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支固定好。3.4。5穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支固定好。3。4。6剔注法：按測(cè)量位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應(yīng)剔大些），用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標(biāo)號(hào)砂漿填入洞內(nèi)，填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度和平直，無(wú)誤后，將洞口抹平。3。4.7抱箍法：按測(cè)定位置，遇到梁柱時(shí)，用抱箍將支加、吊架固定好.3。4.8無(wú)論采用何種固定方法，均應(yīng)先固定兩端支架

44、、吊回，然后拉直線固定中間的支架、 吊架。3。5管路敷設(shè)：3.5。1斷管：小管么可使用剪管器 ，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋入支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不應(yīng)小于120mm用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固3.5。 4管水平敷設(shè)時(shí)，高度應(yīng)不低于2000mm垂直敷設(shè)時(shí)，不低于1500mm（ 1500mm以下應(yīng) 加保護(hù)管保護(hù)）。3。5。5管路較長(zhǎng)敷設(shè)時(shí)，超過(guò)下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒；3。5。5。1管路無(wú)彎時(shí)，30m;3。5。5.2管路有一個(gè)彎時(shí)，20m;管路有二

45、個(gè)彎時(shí)，15m;3.5。5。4管路有三個(gè)彎時(shí)，8m;如無(wú)法加裝接線盒時(shí)，應(yīng)將管直徑加大一號(hào)3。5。6支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒，箱邊緣的距離為150300mm管路中間距離見表所示。管路中間固定點(diǎn)間距（mm）表3.5。6支架安裝方式間距允許偏差管徑2025 4050垂直10001500200030水平8001200150030配線與管道間最小距離見表所示。配線與管道間最小距離表3.5。7管道名稱配線方法'穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離(mm)蒸汽管平行100100(500 )(500)交叉300300暖，熱水管平行300300(200)(200)交叉100100通風(fēng)、上下水壓

46、縮空氣平行:100200交叉50100注：1.表內(nèi)有括號(hào)者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。2. 達(dá)不到表中距離時(shí)，應(yīng)采取下列措施：（1）蒸汽管一在管外包隔熱層后，上下平行凈距可減至200mm交叉距離須考慮便于維修，但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在 35C以下;（2 ）暖，熱水管一包隔熱層。3.5。8管路連接：3.5。 8.1管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合 面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。3。 5。8.2管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1。53倍；管與管的對(duì)口 應(yīng)位于套管中處對(duì)平齊。管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.11。8倍.3。5.9管路敷設(shè)：3.5。

47、9。1配管及支架、吊架應(yīng)安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處，無(wú)明顯折皺，凹 扁現(xiàn)象.。2彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng).補(bǔ)償裝置安裝示意圖。見圖3。5.10 所示.補(bǔ)圖3。5。10補(bǔ)償裝置示意圖(PVC管引出地面一段，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需制做合適的過(guò)渡專用接箍，并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。(PVC管與鋼管連接見圖 3。5.11所示。cz>專州接搟 、用接nPVCff圖PVC管與鋼管連接示意圖3.6管路入盒、箱

48、一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽 護(hù)口，防止異物堵塞管路，做法見圖3。6所示。圖3.6管路入盒示意做法3.7變形縫做法.變形縫穿墻過(guò)管即保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)能承受管外沖擊，保護(hù)管口徑宜大于管外徑的二級(jí)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1基本規(guī)定4。1。1 般規(guī)定建筑電氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1 o 安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：4o 1.1 o 1o 2安裝和調(diào)試用各類計(jì)量器具，應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。4.1 o 2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收4o 1 o 2.1導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：4o 1 o 按批查驗(yàn)合格證：4.1.2 o 1 o 2外觀檢查：絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；4.1.2 o 1o 3按制造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度°對(duì)絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。4.1 o 3工序交接確認(rèn)4 o 1o 3o 1電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)應(yīng)按以下程序進(jìn)行：在梁、板、柱等部位明配管的導(dǎo)管套管、埋件、支架等檢查合格,才能配管；4 o 1.3 o 1 o 2吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣