配電室專項工程施工設(shè)計方案

1、A2施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：乙炔及VCM裝置、2#35KV變配電所安裝工程編號：致：長沙華星建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了乙炔及VCM裝置、2#35KV變配電所安裝工程變配電所專項施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查：附：施工方案承包單位（章）項目經(jīng)理日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見專業(yè)監(jiān)理工程師日 期總監(jiān)理工程師審查意見 ：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日 期沈陽化工股份有限公司乙炔及 VCM裝置、2#35KV變配電所安裝工程變配電室專項施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中化二建集團有限公司2015年5月28日專業(yè)word可編輯目錄第一章工程

2、概況及編制依據(jù)2第二章主要實物工程量3第三章分部、分項主要質(zhì)量控制點4第四章電氣施工程序5第五章施工方法及技術(shù)要求6第六章質(zhì)量保證機構(gòu)和質(zhì)量保證措施 31第七章安全保證機構(gòu)和安全保證措施 33第八章勞動力計劃及施工進度 35第九章施工機具和調(diào)試儀器36第一章工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況工程概況沈陽化工股份有限公司 2#35KV變配電所安裝工程主要包括 2#35KV變配電 所和3A#配電室的電氣安裝工程，具體包含變配電所的變壓器安裝、高壓盤柜和 低壓配電柜安裝及電氣試驗、橋架及其支吊架安裝、電纜敷設(shè)、接地及接地網(wǎng)測 試具體工程量參考本方案第二章節(jié)。1.2編制依據(jù)招標(biāo)文件國家電氣工程施工規(guī)范標(biāo)

3、準(zhǔn)：電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ142-2010電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2002電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ303-88電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006爆炸危險環(huán)境配線和電氣設(shè)備安裝通用圖H G21508-92第

4、二章主要實物工程量2.1主要實物工作量主要實物工作量（估算）3#A配電室序號工程量名稱單位數(shù)量備注1變壓器臺41600KVA2盤、柜、箱、臺臺6810KV，0.4KV3電纜橋架米66碳鋼熱浸鋅4電纜米787甲供5鍍鋅扁鋼米800-25，-402#35KV配電室序號工程量名稱單位數(shù)量備注1變壓器臺731500KVA,2000K2盤、柜、箱、臺臺11435KV,10KV,0.4KV3電纜橋架米374碳鋼熱浸鋅4電纜米787甲供5鍍鋅扁鋼米860-25，-40第三章分部、分項主要質(zhì)量控制點3.1電氣安裝工程分部、分項工程的劃分如下分部工程分項工程電氣分部安裝工程變壓器安裝工程 高低壓盤柜安裝工程 高

5、低壓母線安裝工程 電纜線路安裝工程 接地裝置安裝工程3.2施工工序主要質(zhì)量控制點一覽表序號質(zhì)量檢查點等級備注A變壓器1本體安裝CR2抽芯/器身檢查AR3電氣試驗CR4受電前檢查A5空載試運轉(zhuǎn)ARB配電柜（開關(guān)柜、直流柜、UPS）安裝1盤柜安裝檢查CR2電氣調(diào)整試驗CR3電氣模擬試驗AR4受電試運行AR5電氣調(diào)整試驗ARUPSC電纜1隱蔽工程檢查AR2電纜絕緣試驗CR3受電前檢查A4受電試運行AR第四章電氣施工程序第五章施工方法及技術(shù)要求5.1施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織全員熟悉施工圖紙、設(shè)計要求，有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，認真做好技術(shù)交底工作，使全員都能自覺地按照施工圖紙及規(guī)范進行施工。（2）物質(zhì)準(zhǔn)備

6、：配備相應(yīng)的施工機具設(shè)備、工具及調(diào)試儀器，保證調(diào)試儀器 具有有效合格期和足夠的精度等級。（3）組織準(zhǔn)備：根據(jù)工期、工程量調(diào)配相適應(yīng)的行政和工程技術(shù)管理人員及技術(shù)工人。5.2變壓器的安裝A:施工準(zhǔn)備變壓器生產(chǎn)廠家資料齊全道路、場地符合變壓器運輸、抽芯檢查要求車輛、機具準(zhǔn)備齊全防雨、防塵設(shè)施準(zhǔn)備完好材料準(zhǔn)備齊全B：施工依據(jù)施工圖紙設(shè)備制造廠圖紙 GBJ147 2010高壓電器施工及驗收規(guī)范電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ149 2010母線裝置施工及驗收規(guī)范C:施工程序變壓器基礎(chǔ)驗收-開箱檢查-吊裝-變壓器就位固定-抽芯檢查(如果需要)T附件安裝T注油和變壓器油試驗

7、 T變壓器本體試驗 f 電纜、母線橋連接基礎(chǔ)驗收變壓器就位前，要先對基礎(chǔ)進行驗收，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計要求的需要，軌距與變壓器輪距互相吻合，具體要求：軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm。實際軌距不應(yīng)小于設(shè)計軌距，誤差不應(yīng)超過+5mm軌面對設(shè)計標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過+5mm。開箱檢查重點檢查項目如下：(1) 設(shè)備出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。(2) 設(shè)備銘牌上的型號規(guī)格應(yīng)和設(shè)計相符，附件、備件齊全無損壞。(3) 變壓器外殼無機械損傷，無腐蝕。(4) 變壓器輪距與設(shè)計相符。運輸、吊裝、就位選擇滿足負載的板車和吊車，運輸途中用倒鏈等工具對變壓器進行固定，防止其在車上移動，如現(xiàn)場不具備變壓器及盤柜安

8、裝及其他項目施工條件需我施工單位做 吊裝及安裝前的施工措施需業(yè)主及監(jiān)理確認施工量，給予工程簽證。(1) 運輸速度應(yīng)緩慢，車速不應(yīng)超過15公里/小時。(2) 吊裝應(yīng)由專業(yè)人員進行，并統(tǒng)一指揮。吊裝用索具必須檢查合格，不得用變壓 器頂蓋上的吊環(huán)吊裝整臺變壓器。吊裝時要注意保護好變壓器上高壓瓷瓶 ，絕不 能有絲毫損傷，所以吊裝時鋼絲繩與變壓器的夾角必須保證在 30度以上的角度。(3) 變壓器就位時，應(yīng)注意要與施工圖相符。特別注意變壓器與墻的尺寸(4) 運輸和吊裝過程中特別注意保護變壓器易損、易壞部件，如散熱油管，油枕等。抽芯檢查(如果需要)變壓器就位后，根據(jù)變壓器的電壓等級和容量，如果廠家和業(yè)主要求

9、進行抽芯檢 查，應(yīng)選擇干燥、晴朗、無風(fēng)的天氣進行器身檢查，并做好防雨、防塵、防雷、 防水保護措施，其具體檢查項目如下：(1) 變壓器各部支撐完好，鐵芯及支撐無位移及損壞現(xiàn)象，鐵芯對地絕緣良好，除鐵 芯接地引出線外，無接地現(xiàn)象。(2) 打開夾件與鐵軛接地片后，檢查鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件，螺桿夾件間的 絕緣應(yīng)良好。(3) 檢查繞組絕緣應(yīng)完好，無碰傷、劃傷現(xiàn)象，繞組引出線焊接良好，低壓側(cè)母線 各彎曲部分平滑無裂紋現(xiàn)象。(4) 所有引出線夾板、夾具、緊固螺栓無松動現(xiàn)象(5) 調(diào)壓開關(guān)各切換觸點無生銹，損壞現(xiàn)象，觸頭緊固螺栓完好無損。檢查油箱底部清潔干凈，無雜物、沉淀等，否則應(yīng)認真清理，并用變壓器油

10、進 行沖洗。(7)詳細檢查變壓器底部密封條，應(yīng)完好無損傷，以上項目檢查時，應(yīng)注意保持變 壓器內(nèi)部清潔，變壓器底部應(yīng)墊好塑料布，避免檢查人員踩臟變壓器內(nèi)部，檢查 無誤，將塑料布全部清理，并立即恢復(fù)，恢復(fù)完畢，將變壓器絕緣油注入恢復(fù)的 變壓器內(nèi)。變壓器油過濾，注油(1) 變壓器安裝完后，對抽芯檢查的變壓器和油標(biāo)中的油位在正常油位一下的變壓器要進行注油。所注變壓器油要經(jīng)過過濾并試驗合格。(2) 所注油要與變壓器中的型號一致，同一批次的為最好。(3) 變壓器安裝全部結(jié)束后要對變壓器油進行絕緣強度試驗。(4) 油樣從變壓器低部的放油閥采集，并對放油口進行清理，將開始部分的油放掉 后再用干凈、干燥的油杯采

11、集。(5) 油樣做六次電壓擊穿試驗，每次間隔不少于10分鐘，擊穿電壓平均值不低于 30KV。互感器檢查 銘牌與參數(shù)是否符合設(shè)計要求，檢查互感器外觀是否有開裂，運輸過程中是否 破損 進行絕緣遙測初級線圈與次級線圈對外殼絕緣大于0.38兆歐。 用鉗形電流表檢測電流比值是否正確及內(nèi)部線圈是否有局部破損現(xiàn)象。電纜、母線橋連接 變壓器與相關(guān)柜盤的連接采用母線橋或電纜連接，母線橋的安裝應(yīng)分段安裝， 并應(yīng)采用升降車，倒鏈?zhǔn)┕さ姆椒ā?母線槽插接必須按母線槽生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)工藝來施工，確保連接頭的絕緣水平，接觸電阻符合生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)。 母線槽安裝應(yīng)平直，吊桿應(yīng)等距，外殼跨接線應(yīng)牢固，并應(yīng)可靠接地。®母線應(yīng)

12、受力均勻，不應(yīng)有額外應(yīng)力。母線螺栓的緊固用力矩扳手，其力矩應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。自檢：變壓器安裝完成以后，觀察變壓器大蓋螺栓、散熱器連接處、油路連接有無滲油、漏油、掛油現(xiàn)象，觀察低壓瓷瓶有無滲油。5.3盤柜的安裝A:施工準(zhǔn)備配電所土建工程完工并驗收合格設(shè)備運輸?shù)缆吠〞碂o阻施工圖紙齊全施工用料準(zhǔn)備齊全B：施工依據(jù)施工圖紙設(shè)備制造廠圖紙 GBJ147 2010高壓電氣施工及驗收規(guī)范GBJ149 2010母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ50254 96低壓電氣施工及驗收規(guī)范C:施工程序盤柜基礎(chǔ)安裝f開關(guān)柜安裝f硬母線安裝f母線槽安裝f母線連接f開關(guān)柜機械 檢查f保護屏的安裝f直流系統(tǒng)安裝盤基礎(chǔ)安裝(1)

13、 盤柜基礎(chǔ)型鋼的制作材料(品種、規(guī)格)、幾何尺應(yīng)根據(jù)施工圖的規(guī)定及設(shè)備實際尺寸來確定，其防腐涂料的種類及面漆色標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，其干膜厚度不應(yīng)小于100 pm。盤柜基礎(chǔ)型鋼施工時應(yīng)與土建專業(yè)配合施工。其防腐處理應(yīng)在 土建灌漿完畢后再進行。按廠家指導(dǎo)書和設(shè)計要求，將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅膨脹螺栓 固定在基礎(chǔ)上。(2) 其安裝位置、平面座標(biāo)及高度等按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，其偏差值應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)?；A(chǔ)允許偏差，水平度全長5mm、標(biāo)高1mm。安裝時，則采用水 平儀找平。(3) 基礎(chǔ)型鋼裝好后，應(yīng)可靠接地。開箱檢驗電氣設(shè)備運抵現(xiàn)場后，其擺放位置不得防礙交通和其他專業(yè)施工。擺放的場地應(yīng) 平整，四周應(yīng)留有足夠的空

14、間以方便開箱。開箱時工具的用力要適度，防止損壞 設(shè)備；拆開包裝箱后，設(shè)備頂部不得站人，并有防止設(shè)備傾翻的措施。主要檢驗內(nèi)容(1) 設(shè)備出廠合格證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全，規(guī)格、型號是否與設(shè)計相符。(2) 設(shè)備是否變形，有無損害和受潮現(xiàn)象。配電柜上的零件和備品是否齊全和損害，如發(fā)現(xiàn)問題及時報告業(yè)主。盤柜安裝(1) 盤柜安裝應(yīng)在土建工作全部結(jié)束后進行：與盤柜安裝有關(guān)的構(gòu)筑物的施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量符合設(shè)計要求；墻面、屋頂粉刷完，無漏水現(xiàn)象；門 窗(如果門的尺寸不符合盤柜進出所需要的尺寸，門暫不安裝，等盤柜進完以后再安裝)玻璃安裝完，門已上瑣；室內(nèi)地面施工完，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要 求，預(yù)埋

15、件應(yīng)牢固，安裝場地干凈，道路暢通。(2) 盤柜的吊裝應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，專業(yè)人員進行吊裝。防止與其它物體相碰，保護好盤面元件。吊運作業(yè)用力要適度，防止損壞設(shè)備；并有防止設(shè)備傾翻的措 施。吊運作業(yè)應(yīng)在起重工指揮下進行。對帶有吊環(huán)的設(shè)備可用鋼絲繩直接吊卸，如圖1所示；對無吊環(huán)的設(shè)備則應(yīng)采用橡皮墊或破布等軟質(zhì)材料將鋼絲繩包纏后，按圖2所示的方法吊卸注：吊繩吊盤的角度a < 60bw 60A.圖1帶有吊環(huán)設(shè)備的吊卸方法(3) 盤柜在配電室的運輸應(yīng)使用專用小車或多滾杠滾動運輸，盤柜在室內(nèi)移動時避免損壞盤柜。(4) 盤柜成列安裝時要按照設(shè)計圖紙和廠家要求安裝，對好位號防止盤柜位置安裝圖2無吊環(huán)設(shè)備的吊

16、卸方法錯誤，成列柜的垂直度，水平度以及盤柜面的平直度和盤間接縫的允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。(5) 盤柜的接地應(yīng)牢固良好，柜門應(yīng)以軟線與接地的金屬框架可靠的連接。(6) 盤柜安裝完畢應(yīng)檢查盤內(nèi)元件是否有松動，內(nèi)部接線是否有虛接現(xiàn)象并及時固定。(7) 檢查盤內(nèi)的設(shè)備和電氣元件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，附件齊全，固定牢 固，無損壞。如有問題及時報告業(yè)主(8) 手車式開關(guān)安裝完畢應(yīng)達到，手車推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻現(xiàn)象，動靜觸頭的 中心線應(yīng)一致，接觸緊密，各種機械聯(lián)鎖應(yīng)可靠，動作正確。；(9) 信號裝置回路應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。儀表防震措施可靠，電氣設(shè)備及二次回 路等對地及安全距離符合要求，否則應(yīng)予以調(diào)

17、整(10) 配電盤內(nèi)二次配線應(yīng)整齊、美觀，走線清晰明確。(12) 外部接入的電纜芯線和內(nèi)部配線都應(yīng)標(biāo)明回路編號，編號正確，字跡清晰。(13) 二次配線若是多股線應(yīng)進行鍍錫處理或套壓接線端子。(14) 同一接線柱上所壓二次線不得超過三根。(15) 電纜接線完畢后，進盤孔洞要封閉嚴(yán)密。硬母線及母線橋的安裝母線槽的安裝應(yīng)分段安裝，并應(yīng)采用升降車，倒鏈?zhǔn)┕さ姆椒ā?1) 母線連接必須按業(yè)主要求按 GBJ14 2010母線裝置施工及驗收規(guī)范進行， 母線接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂。(2) 母線應(yīng)受力均勻，不應(yīng)有額外應(yīng)力。(3) 母線緊固螺栓的使用，緊固力矩的大小，必須符合廠家說明和總承包商的要 求，常用規(guī)格參考

18、如下：M10( mm)31.4 39.2NMM16 (mm)78.5 98.1NM(4) 母線緊固工作，必須由監(jiān)理工程師確認，并做好標(biāo)記。(5) 母線槽安裝應(yīng)平直，吊桿應(yīng)等距，外殼跨接線應(yīng)牢固，并應(yīng)可靠接地。(6) 母線槽插接必須按母線槽生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)工藝來施工，確保連接頭的絕緣水平，接觸電阻符合生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn) 蓄電池的安裝(1) 蓄電池應(yīng)輕拿輕放，避免碰壞或漏夜。(2) 蓄電池應(yīng)安裝在專用的支架上，接線要正確，先接電池間，確認無誤后再與電 氣設(shè)備連接。(3) 接線過程中每個電池接線端子的保護罩不得隨意打開，隨時接線隨時打開，接完線應(yīng)及時蓋上保護罩，所用工具或任何金屬物體不得放在蓄電池上 ，嚴(yán)禁蓄

19、電 池短路。(4) 蓄電池充放電按廠家說明書進行，充電室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，并有專人值班， 并做好記錄。D：技術(shù)質(zhì)量要求(1) 設(shè)備開箱必須由業(yè)主、監(jiān)理、施工共同進行，并做好附件、說明書、資料、目 檢記錄。(2) 設(shè)備運輸線路事先必須進行查看，應(yīng)滿足汽車運輸?shù)囊螅匾獣r鋪蓋碎石、細石子，設(shè)備運輸時，必須封車。(3) 基礎(chǔ)允許偏差，水平度全長5mm、標(biāo)高1mm。(4) 開關(guān)柜安裝后允許偏差見下表序號項目允許偏差1垂直度每米)1.5mm2水平度相鄰兩柜頂2mm成列盤頂部5mm3不平度相鄰兩柜邊1mm成列盤面5mm4盤間接縫2mm5.4電纜橋架安裝電氣電纜橋架一般均選用大跨距電纜橋架，施工中存在工程

20、量大，同其它專業(yè)相碰的情況多的特點，施工中應(yīng)采用人力與機械并用的方法，盡量減少同其它專業(yè) 相碰的情況，電纜橋架的預(yù)制加工盡量在預(yù)制廠完成以減少施工現(xiàn)場工作量和現(xiàn) 場施工周期。A:施工準(zhǔn)備電纜橋架已由業(yè)主、監(jiān)理、施工承包商共同檢查驗收并合格。施工前應(yīng)對照 施工圖，清查電纜槽架的型號規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定，尤其 是槽架的防護層（鍍鋅層、噴塑層或油漆層）有無剝落；槽架是否存在明顯變形，等等，應(yīng)確認無問題后方可著手安裝。由監(jiān)理、施工承包商共同組織工藝、結(jié)構(gòu)、土建、電氣、儀表、消防等專業(yè)之間的圖紙匯審已完成，盡一步確定電纜橋架的標(biāo)高及走向，以防同其它專業(yè)相碰。對結(jié)構(gòu)的水平度進行檢查，并由

21、監(jiān)理工程師確認能否進行電纜橋架的安裝。所需機具調(diào)配到位，安裝并調(diào)試好，電動工具做好接地和漏電保護。B：施工依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行規(guī)范. GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范。C:施工程序現(xiàn)場定位f支架預(yù)制安裝f橋架安裝f接地跨接線連接f標(biāo)示f檢查D：技術(shù)質(zhì)量要求電纜橋架支架應(yīng)平直、無毛刺，焊縫密實、無假焊、氣孔，表面應(yīng)光滑，焊 后應(yīng)清除焊渣并做好防腐。橋架應(yīng)采用先節(jié)點后直段，先主線后分支，先附件（三通，彎通等）后直段 的安裝方式。如果現(xiàn)場空間允許，橋架應(yīng)在預(yù)制廠加工連接好后運至現(xiàn)場，用吊車吊裝，以減少現(xiàn)場工作量，提高工作效率。電纜橋架咼空吊裝時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，并有溜繩，以防損

22、壞其它物品。橋架開孔，切割部位必須進行防腐。電纜橋架固定應(yīng)采用卡具，而不應(yīng)采用焊接。電纜橋架每15米處要安裝20mm膨脹環(huán)路。在沒有監(jiān)理工程師標(biāo)準(zhǔn)簽字前不能安裝電纜蓋板。電纜橋架安裝完之后，允許偏差如下：標(biāo)高允許偏差：w±5mm 水平傾斜度：wiOmm支架間距離：W50mm 支架垂直度:<2mm/每米支架垂直度：W2mm/每米橋架按設(shè)計要求應(yīng)進行接地連續(xù)性跨接，跨接后的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求為說明電纜橋架內(nèi)電纜的用途和額定電壓 ，根據(jù)業(yè)主的要求在橋架上以一定 距離為間隔打上永久性標(biāo)記，標(biāo)示應(yīng)明確清晰。每項作業(yè)完成后與監(jiān)理工程師共 檢，共檢合格后方可進行下道工序施工，不合格部分應(yīng)

23、立即整改。5.5電纜敷設(shè)電纜有高壓動力電纜，低壓動力電纜，控制電纜，信號和通信電纜，大部分敷設(shè)在電纜溝及橋架內(nèi)。電纜敷設(shè)應(yīng)以人工為主，與機械吊裝敷設(shè)相結(jié)合的方式進行。A:施工準(zhǔn)備電纜橋架施工完并驗收合格電纜到貨齊全，高壓電纜已耐壓，并檢驗合格。施工圖紙齊全機具準(zhǔn)備齊全 施工場地滿足電纜敷設(shè)要求電纜敷設(shè)表上應(yīng)標(biāo)注所需電纜盤號B：施工依據(jù)施工圖紙業(yè)主的電纜敷設(shè)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)C:施工程序及流程圖D :技術(shù)質(zhì)量要求電纜敷設(shè)路徑的確認(1) 電纜橋架，電纜溝，電氣配管已施工完并檢驗合格(2) 電纜通道已全部打通，電纜通道已清理干凈。(3) 確認電纜走向的正確性電纜敷設(shè)(1) 電纜必須由業(yè)主、監(jiān)理工程師、

24、施工單位共同驗收合格以后方可進行電纜敷 設(shè)。(2) 電纜敷設(shè)前應(yīng)測量電纜的實際電纜長度，留出合理的余量，以免浪費大量電纜，電纜敷設(shè)前做絕緣試驗，避免施工中的資源浪費。(3) 電纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況、每盤電纜盤上電纜量的多少，編排出電纜 敷設(shè)表，對電纜盤進行合理優(yōu)化。(4) 電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行導(dǎo)通性和絕緣進行檢查，中高壓電纜用2500V兆歐表檢查，低壓和控制電纜用500V兆歐表檢查，并做記錄。高壓電纜敷設(shè)前要做直 流耐壓試驗。(5) 電纜盤放在專用的滾軸支架上，電纜從電纜盤的底部引出，盤前2米內(nèi)嚴(yán)禁站 人。(6) 高處作業(yè)應(yīng)使用腳手架或作業(yè)平臺，如果該項措施有困難可在上方架設(shè)2-3根

25、鋼絲繩。(7) 起吊電纜盤時，應(yīng)嚴(yán)格安作業(yè)程序施工，統(tǒng)一指揮，并認真核對每盤電纜的重 量，確保起吊能力有一定的余量。(8) 電纜敷設(shè)時，應(yīng)先遠后近，一個區(qū)域一個區(qū)域的敷設(shè)，統(tǒng)一指揮。電纜敷設(shè) 時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖提供的單線系統(tǒng)圖，對電纜進行分配。(9)動力電纜應(yīng)在0C以 上敷設(shè)，控制電纜應(yīng)在-10 C以上敷設(shè)，否則應(yīng)采取預(yù)熱措施。(10) 電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處，施工人員應(yīng)站在外側(cè)，以免電纜傷人。(11) 電纜排列應(yīng)整齊，盡量減少交叉，電纜轉(zhuǎn)彎處、垂直段落，應(yīng)邦扎牢固。(12) 機械敷設(shè)電纜時，敷設(shè)速度不應(yīng)超過15米/每分鐘(13) 配電盤，電氣設(shè)備內(nèi)的進出電纜口應(yīng)有防塵，防潮，防小動物進入的措施 電纜敷

26、設(shè)后應(yīng)做好防火、防機械損傷措施。聚氯乙烯絕緣電力電纜，10倍電纜外徑交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，15倍電纜外徑電纜在槽架上的排列和綁扎同一槽架內(nèi)的交流三芯電彎度正纜不宜超過2層；控度較纜在槽架上不宜超過3電纜在槽架上的排列和綁扎層。電纜在槽架上應(yīng)排列整齊，綁扎牢固，如圖如所示；電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保證其具 有足夠大的彎曲半徑.電纜頭的制作(1) 電纜頭的制作，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和電纜頭生產(chǎn)廠提供的工藝施工 ，高壓電纜 頭制作要求的尺寸、材料、工藝必須嚴(yán)格執(zhí)行，相色標(biāo)示清楚；并做好施工記 錄。(2) 每根電纜的兩端，均應(yīng)掛電纜牌，電纜牌上將表示出電纜的編號、型號、規(guī) 格、起止地點，電纜牌上的字跡應(yīng)清晰不易脫落

27、，并掛裝牢固(3) 高壓電纜頭施工完后，應(yīng)對其進行絕緣測試和直流耐壓試驗，并做記錄。(4) 電纜連接采用冷壓壓接端子連接時，冷壓端子壓接使用專用壓接鉗。端子的 壓接及標(biāo)識(相序、線號)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).若設(shè)備上接線柱為插接端子 時，應(yīng)將電纜芯線燙錫后接上。對電纜在接線端，其芯線應(yīng)按相別(包括零線和 PE線等)作明呈標(biāo)志，若接線連接用螺栓為M8及以上時，應(yīng)用力矩搬手緊固， 并作明顯標(biāo)記。電氣接線按規(guī)定留足余量和幅度，絕緣護套的削剝長度應(yīng)符合接 線方式的要求，接線必須緊固牢靠保證導(dǎo)電良好和足夠的導(dǎo)電面積布線要整齊美 觀。5.6防雷和接地系統(tǒng)安裝電氣接地工程，一般均是動力接地、保護接地、防雷接地

28、、靜電接地共用一個接 地網(wǎng)，而儀表控制室內(nèi)的儀表設(shè)備接地將是另外一個接地網(wǎng) ，兩個接地網(wǎng)是互相 獨立的，并有一定的距離要求.A:施工準(zhǔn)備材料、附件到貨齊全，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師和施工單位檢驗合格。各專業(yè)間圖紙會審已完成。施工人員已經(jīng)了解施工區(qū)域內(nèi)地下管道和地下設(shè)施的情況。B：施工依據(jù)施工圖紙總承包商的施工及驗收規(guī)范。 GB50169 92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 。C:施工程序接地極定位一接地線劃線一接地溝開挖一接地極施工一接地線敷設(shè)一接地線與接地極連接T（降阻劑敷設(shè)）-回填土并夯實一接地極與設(shè)備連接T測量接地電阻D：技術(shù)質(zhì)量要求接地電阻值必須滿足設(shè)計要求，在接地電阻值滿足不了設(shè)

29、計要求值時，應(yīng)增加接地極或增加降阻劑用量。接地電阻值的測量，必須在晴天之后三天進行，接地電阻值的測量應(yīng)采用恒電流電壓測量法。接地線與設(shè)備連接后，必須做導(dǎo)通性試驗，確保設(shè)備的可靠連接，并做好記 錄。接地線之間、接地線與接地極之間如采用卡套連接 ，必須卡連牢固，如采用 焊接，焊縫應(yīng)雙面焊、焊縫應(yīng)密實、無虛焊、氣孔、表面應(yīng)光滑，焊后應(yīng)清除焊 渣并用瀝青防腐，焊縫搭接長度應(yīng)不小于100mm?；靥钔帘仨毷褂秒娮杪瘦^低的細土，并夯實，如果土質(zhì)不符合要求，可進行換土作業(yè)。接地極、接地線回填時，必須有現(xiàn)場監(jiān)理工程師在場，并做好隱蔽記錄。接地線施工應(yīng)分段施工、接地線敷設(shè)完之后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后應(yīng)盡 快回填

30、并夯實。5.7重點試驗及調(diào)試變壓器試驗A:外觀檢查：油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應(yīng)良好油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲油，侵入油中運輸?shù)母郊?，其油箱?yīng)無滲漏。充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體無損傷。充氣運輸?shù)淖儔浩?，油箱?yīng)為正壓，其壓力為0.01 0.03MPAa。裝有沖擊記錄儀的設(shè)備，應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運輸和裝卸中的受沖擊情況。隨機資料齊全，變壓器油漆完整。B:試驗項目：測量繞組連同套管的直流電阻。檢查所有分接頭的變壓比。檢查變壓器的三相結(jié)線組別。測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比。繞組連同套管的交流耐壓試驗。測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出

31、套管對外殼的絕緣電阻。絕緣油試驗。有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗。額定電壓下的沖擊合閘試驗。檢查相位。C:試驗方法及要求：A. 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)： 絕緣電阻值不低于產(chǎn)品出廠試驗值的70%。 當(dāng)測量溫度與產(chǎn)品出廠試驗時的溫度不符合時，可按表換算到同一溫度 時的數(shù)值進行比較；表油浸式電力變壓器絕緣電阻的溫度換算系數(shù)溫度差K51015202530354045505560換算系數(shù)A1.1.51.82.32.83.44.15.16.27.59.211.22注：1表中K為實測溫度減去20 C的絕對值。2測量溫度以上層油溫為準(zhǔn)。 當(dāng)測量絕緣電阻的溫度差不是表中所列數(shù)值時，其換算系數(shù)

32、A可用線性插入法 確定，也可按下述公式計算：A=1.5K/10(7.0.9-1)校正到20 C時的絕緣電阻值可用下述公式計算：當(dāng)實測溫度為20 C以上時：R20=ARt(7.0.9-2)當(dāng)實測溫度為20 C以下時：R20=Rt/A(7.0.9-3)式中R20校正到20 C時的絕緣電阻值(M Q);Rt 在測量溫度下的絕緣電阻值(M Q)。 變壓器電壓等級為 35kV及以上,且容量在4000kVA及以上時,應(yīng)測量吸 收比。吸收比與產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無明顯差別,在常溫下應(yīng)不小于1.3;當(dāng)R60s 大于3000M Q時，吸收比可不做考核要求。 變壓器電壓等級為 220kV及以上且容量為120MVA及以

33、上時,宜用5000V 兆歐表測量極化指數(shù)。測得值與產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無明顯差別 ，在常溫下不小于 1.3;當(dāng)R60s大于10000M Q時，極化指數(shù)可不做考核要求。B. 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值；C. 測量繞組連同套管的直流泄漏電流： 當(dāng)變壓器電壓等級為35kV及以上，且容量在8000kVA及以上時，應(yīng)測量直 流泄漏電流； 試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 的規(guī)定。當(dāng)施加試驗電壓達1min時，在高壓 端讀取泄漏電流。泄漏電流值不宜超過本標(biāo)準(zhǔn)附錄 D的規(guī)定。表油浸式電力變壓器直流泄漏試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)繞組額定電壓（kV）610 （低壓端）20 3563 330500直流試驗電壓（kV）10204060注：

34、1繞組額定電壓為13.8kV及15.75kV時，按10kV級標(biāo)準(zhǔn)；18kV時，按20kV級標(biāo)準(zhǔn)；2分級絕緣變壓器仍按被試?yán)@組電壓等級的標(biāo)準(zhǔn)。D. 繞組連同套管的交流耐壓試驗： 容量為8000kVA以下、繞組額定電壓在110kV以下的變壓器，線端試驗應(yīng) 按表進行交流耐壓試驗; 容量為8000kVA及以上、繞組額定電壓在110kV以下的變壓器，在有試驗設(shè)備時，可按表試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)，進行線端交流耐壓試驗;表電力變壓器和電抗器交流耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)kV系統(tǒng)標(biāo)稱電壓設(shè)備最高電壓交流耐壓油浸式電力變壓器和電抗器干式電力變壓器和電抗器<1<1.12.533.6148.567.220171012282

35、41517.53632202444433540.568606672.5112110126160220252316(288)330363408(368)500550544(504)注：1上表中，變壓器試驗電壓是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電力變壓器 第3部分：絕緣水平和絕緣試驗和外絕緣空氣間隙 GB 1094.3規(guī)定的出廠試驗電壓乘以0.8 制定的。2干式變壓器出廠試驗電壓是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)干式電力變壓器GB6450規(guī)定的出廠試驗電壓乘以0.8制定的。 交流耐壓試驗可以采用外施工頻電壓試驗的方法，也可采用感應(yīng)電壓試驗的方法。試驗電壓波形盡可能接近正弦，試驗電壓值為測量電壓的峰值除以根 2，試驗時 應(yīng)在高壓端

36、監(jiān)測。外施交流電壓試驗電壓的頻率應(yīng)為 4565HZ,全電壓下耐受 時間為60s。感應(yīng)電壓試驗時，為防止鐵心飽和及勵磁電流過大，試驗電壓的頻率應(yīng)適當(dāng)大于額定頻率。除非另有規(guī)定，當(dāng)試驗電壓頻率等于或小于 2倍額定頻率時，全電壓下試驗時間為60s ;當(dāng)試驗電壓頻率大于2倍額定頻率時，全電壓下試驗時間120 X額定頻率/試驗頻率（秒），但不少于15秒。E. 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；F. 非純瓷套管的試驗；G. 絕緣油試驗；H. 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗： 變壓器帶電前應(yīng)進行有載調(diào)壓切換裝置切換過程試驗，檢查切換開關(guān)切換觸頭的全部動作順序，測量過渡電阻阻值和切換

37、時間。測得的過渡電阻阻值、三相 同步偏差、切換時間的數(shù)值、正反向切換時間偏差均符合制造廠技術(shù)要求。由于 變壓器結(jié)構(gòu)及接線原因無法測量的，不進行該項試驗； 在變壓器無電壓下，手動操作不少于2個循環(huán)、電動操作不少于5個循環(huán)。其中電動操作時電源電壓為額定電壓的85%及以上。操作無卡澀、連動程序，電氣和機械限位正常； 循環(huán)操作后進行繞組連同套管在所有分接下直流電阻和電壓比測量，試驗結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第條、條的要求。在變壓器帶電條件下進行有載調(diào)壓開關(guān)電動操作，動作應(yīng)正常。操作過程中，各側(cè)電壓應(yīng)在系統(tǒng)電壓允許范圍內(nèi)。絕緣油注入切換開關(guān)油箱前，其擊穿電壓應(yīng)符合規(guī)定。I. 額定電壓下的沖擊合閘試驗：在額定電壓下

38、對變壓器的沖擊合閘試驗，應(yīng)進行5次，每次間隔時間宜為5min，應(yīng)無異?，F(xiàn)象；沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進行；對中性點接地的電力系統(tǒng)，試驗時變壓器中性點必須接地；發(fā)電機變壓器組 中間連接無操作斷開點的變壓器，可不進行沖擊合閘試驗。無電流差動保護的干 式變可沖擊3次。J;直流電阻測量，各擋位都需測量： 測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進行； 1600kVA及以下電壓等級三相變壓器，各相測得值的相互差值 max-min/av應(yīng)小于平均值的4%,線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2% ； 1600kVA以上三相變壓器，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2% ；線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1% ；對線電

39、阻而言= |(Rap Rk +;X寸相電阻而言= +li_- - - k. - _ jl Ka ili. 變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2% ；不同溫度下電阻值按照式換算：R2=R1(T+12) /( T+t1)()式中R1、R2分別為溫度在t1、t2時的電阻值；T計算用常數(shù),銅導(dǎo)線取235,鋁導(dǎo)線取225。 由于變壓器結(jié)構(gòu)等原因，差值超過本條第2款時，可只按本條第3款進行比 較。但應(yīng)說明原因。K:變比及接線組別測量。試驗項目按業(yè)主要求進行，具體方案根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求以及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。L:檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。互感器A:外觀檢查互感器

40、外觀應(yīng)完好，附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機械損傷。.專業(yè)word可編輯油侵式互感器油位應(yīng)正常，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象。電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的封簽應(yīng)完好。二次接線板應(yīng)完整，引線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。B:試驗項目：測量繞組的絕緣電阻繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗測量電壓互感器一次繞組的直流電阻測量電流互感器的勵磁特性曲線測量電壓互感器的空載電流和勵磁特性檢查互感器的三相接線組別和單相互感器引出線的極性。檢查互感器的變比C:試驗步驟：測量繞組的絕緣電阻：1測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻；絕緣 電阻不宜低于1000M Q;2測量電流互感器一次繞

41、組段間的絕緣電阻，絕緣電阻不宜低于1000 M Q,但由 于結(jié)構(gòu)原因而無法測量時可不進行；3測量電容式電流互感器的末屏及電壓互感器接地端 （N）對外殼（地）的絕緣 電阻，絕緣電阻值不宜小于1000 M Q。若末屏對地絕緣電阻小于1000 M Q時， 應(yīng)測量其tan S ;4絕緣電阻測量應(yīng)使用 2500V兆歐表。繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗：* 7-3電壓互感器交流耐壓試驗的試驗電壓額定電壓kV）36103566試驗電壓（kV）15211 13072：I20電流互感器：組短路接外殼及地少一次繞組試驗電壓按出廠值的85% + 岀廠值不明的按表73所示電壓進行試驗°1應(yīng)按出廠試驗電壓的

42、80%進行；2電磁式電壓互感器（包括電容式電壓互感器的電磁單元）在遇到鐵心磁密較高的情況下，宜按下列規(guī)定進行感應(yīng)耐壓試驗：1）感應(yīng)耐壓試驗電壓應(yīng)為出廠試驗電壓的 80%。2）試驗電源頻率和試驗電壓時間參照條第4款規(guī)定執(zhí)行。（22頁）3）感應(yīng)耐壓試驗前后，應(yīng)各進行一次額定電壓時的空載電流測量，兩次測得值相比不應(yīng)有明顯差別；4） 電壓等級66kV及以上的油浸式互感器，感應(yīng)耐壓試驗前后，應(yīng)各進行一次絕緣油的色譜分析，兩次測得值相比不應(yīng)有明顯差別；5）感應(yīng)耐壓試驗時，應(yīng)在高壓端測量電壓值。6） 對電容式電壓互感器的中間電壓變壓器進行感應(yīng)耐壓試驗時，應(yīng)將分壓電容拆開。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因現(xiàn)場無條件拆開時，可

43、不進行感應(yīng)耐壓試驗。3二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為2kV ；測量電壓互感器一次繞組的直流電阻：1電壓互感器：一次繞組直流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較， 相差不宜大于10%。二次繞組直流電阻測量值，與換算到同一溫度下的出廠值比 較，相差不宜大于15%。2電流互感器：同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和 平均值的差異不宜大于 10%。當(dāng)有懷疑，應(yīng)提高施加的測量電流 ，測量電流（直流值）一般不宜超過額定電流（方均根值）的50%。測量電流互感器的勵磁特性曲線：當(dāng)繼電保護對電流互感器的勵磁特性有要求時，應(yīng)進行勵磁特性曲線試驗，同型 式電流互感器特性相

44、互比較，應(yīng)無明顯的差別。測量電壓互感器空載電流和勵磁特性曲線：1用于勵磁曲線測量的儀表為方均根值表，若發(fā)生測量結(jié)果與出廠試驗報告和型式試驗報告有較大出入（ 30% ）時，應(yīng)核對使用的儀表種類是否正確；2 一般情況下，勵磁曲線測量點為額定電壓的 20%、50%、80%、100%和 120%。對于中性點直接接地的電壓互感器 （N端接地），電壓等級35kV及 以下電壓等級的電壓互感器最高測量點為 190% ;電壓等級66kV及以上的電壓 互感器最高測量點為150% ;3對于額定電壓測量點 （100% ），勵磁電流不宜大于其出廠試驗報告和型式試 驗報告的測量值的30%，同批同型號、同規(guī)格電壓互感器此點

45、的勵磁電流不宜相 差 30%;檢查互感器的三相接線組別必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)與銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號相符，一般采用直流感應(yīng)法進行測試。檢查互感器變比互感器應(yīng)與制造廠銘牌相符，對多抽頭的互感器，可只檢查使用分接頭變比5.9.3 斷路器試驗A:外觀檢查：斷路器的所有部件及備件應(yīng)齊全，無銹蝕或機械損傷。滅弧室、瓷套與鐵件間應(yīng)粘合牢固，無裂紋及破損。部件不應(yīng)變形、受潮。斷路器的支架焊接應(yīng)良好，外部油漆完整。手動慢分、慢合正常。B:試驗項目：測量絕緣電阻。測量每項導(dǎo)電回路的電阻。交流耐壓試驗。測量斷路器的分、合閘時間。測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性。測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間。斷路器電容器的試

46、驗。測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻。斷路器操動機構(gòu)的試驗。C:試驗步驟：測量絕緣電阻：測量斷路器的帶電部分對地的絕緣電阻應(yīng)在合閘狀態(tài)下進行。1整體絕緣電阻值測量，應(yīng)參照制造廠規(guī)定；（一般不小于5000M歐）2絕緣拉桿的絕緣電阻值，在常溫下不應(yīng)低于表的規(guī)定表絕緣拉桿的絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)額定電壓（kV）31520 3563 220330500絕緣電阻值（M Q）12003000600010000測量每項導(dǎo)電回路的電阻：測量導(dǎo)電回路的直流電阻：利用微歐姆計測量主觸頭的直流電阻，應(yīng)符合產(chǎn)品技 術(shù)要求。宜采用電流不小于100A的直流壓降法。交流耐壓試驗：當(dāng)在合閘狀態(tài)下進行時（注意不要超過

47、與之相連的互感器的試驗電壓），試驗電壓 應(yīng)符合表的規(guī)定。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進行時，真空滅弧室斷口間的試驗電壓 應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，試驗中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。表斷路器的交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)額定電壓kV最高工作電壓1mi n工頻耐受電壓kV峰值kV相對地相間斷路器斷口隔離斷口33.62525252767.2323232361012424242493540.59595951186672.51551551551971101262002002002252302302302652202523603603604153953953954603303634604605205205105105805805005506

48、30630790790680680790790740740790790注：1本表數(shù)據(jù)引自 高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則 DL/T 593 1996 ;2設(shè)備無特殊規(guī)定時，采用最高一級試驗電壓。測量斷路器的分、合閘時間：應(yīng)在斷路器額定電壓下用開關(guān)測試儀測量，實測數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)測量斷路器主觸頭分、合閘的同期性：在額定電壓下用開關(guān)測試儀測量，實測數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。測量斷路器合閘時觸頭的彈跳時間：應(yīng)在斷路器額定電壓下用開關(guān)測試儀測量，實測數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定一般誤差不應(yīng)大于2mS ； 40.5kV及以上斷路器不應(yīng)大于3ms。斷路器電容器的試驗：試驗項目及要求按電容器的

49、有關(guān)規(guī)定進行，試驗數(shù)據(jù)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻 ：絕緣電阻不應(yīng)低于10M Q,直流電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。斷路器操動機構(gòu)的試驗：1合閘操作。1）當(dāng)操作電壓、液壓在表范圍內(nèi)時，操動機構(gòu)應(yīng)可靠動作;表斷路器操動機構(gòu)合閘操作試驗電壓、液壓范圍電壓液壓直流交流(85% 110%)Un(85% 110%)Un按產(chǎn)品規(guī)定的最低及最高值注：對電磁機構(gòu),當(dāng)斷路器關(guān)合電流峰值小于 50kA時，直流操作電壓范圍為（80%110%）Un。Un為額定電源電壓。2）彈簧、液壓操動機構(gòu)的合閘線圈以及電磁操動機構(gòu)的合閘接觸器的動作要求，均應(yīng)符合上項的規(guī)定。2脫扣操作

50、。1） 直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時，應(yīng)可靠地分閘；當(dāng)此電壓小于額定值的30%時，不應(yīng)分閘；2） 附裝失壓脫扣器的，其動作特性應(yīng)符合表的規(guī)定；表附裝失壓脫扣器的脫扣試驗電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%*大于65%大于85%失壓脫扣器的工作狀態(tài)鐵心應(yīng)可靠地釋鐵心不得釋鐵心應(yīng)可靠地吸放放合注：*當(dāng)電壓緩慢下降至規(guī)定比值時 ，鐵心應(yīng)可靠地釋放3）附裝過流脫扣器的，其額定電流規(guī)定不小于2.5A，脫扣電流的等級范圍及其準(zhǔn)確度，應(yīng)符合表的規(guī)定。表附裝過流脫扣器的脫扣試驗過流脫扣器的種類延時動作的瞬時動作的脫扣電流等級范圍（A）2.5 102.5 15每級脫扣電

51、流的準(zhǔn)確度±10%同一脫扣器各級脫扣電流準(zhǔn)確度±5%注：對于延時動作的過流脫扣器 ，應(yīng)按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關(guān)系曲線進行核對。另外，還應(yīng)檢查在預(yù)定時延終了前主回路電流降至返回值時，脫扣器不應(yīng)動作。3模擬操動試驗。1）當(dāng)具有可調(diào)電源時，可在不同電壓、液壓條件下，對斷路器進行就地或遠控 操作，每次操作斷路器均應(yīng)正確，可靠地動作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動作 應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計要求；當(dāng)無可調(diào)電源時，只在額定電壓下進行試驗；2）直流電磁或彈簧機構(gòu)的操動試驗，應(yīng)按表的規(guī)定進行；液壓機構(gòu)的 操動試驗，應(yīng)按表的規(guī)定進行。表直流電磁或彈簧機構(gòu)的操動試驗操作類別操作線圈端鈕電壓與額定

52、電源電壓的比值（）操作次數(shù)合、分1103合85(80)3分653合、分、重合1003注：括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器及表注”的情況表液壓機構(gòu)的操動試驗操作類別操作線圈端鈕電壓與操作液壓操作次數(shù)額定電源電壓的比值（）合、分110產(chǎn)品規(guī)定的最高操作壓力3合、分100額定操作壓力3合85 （80）產(chǎn)品規(guī)定的最低操作壓力3分65產(chǎn)品規(guī)定的最低操作壓力3合、分、重合100產(chǎn)品規(guī)定的最低操作壓力3注：1括號內(nèi)數(shù)字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。2模擬操動試驗應(yīng)在液壓的自動控制回路能準(zhǔn)確可靠動作狀態(tài)下進行。3操動時，液壓的壓降允許值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。3）對于具有雙分閘線圈的回路，應(yīng)分別進行模擬