螺桿泵維護(hù)檢修規(guī)程

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.螺桿泵維護(hù)檢修規(guī)程1 范圍1.1本規(guī)程規(guī)定了螺桿泵的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗收、維護(hù)及常見故障處理等內(nèi)容。1.2本規(guī)程適用于雙螺桿泵維護(hù)和檢修。規(guī)范性引用文件2下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備型號規(guī)格主要技術(shù)性能2.1設(shè)備型號規(guī)格雙螺桿泵檢修周期及檢修內(nèi)容2.2檢修周期檢修類別小修

2、中修大修檢修周期（月）3 412 182.3檢修內(nèi)容2.3.1小修a) 更換填料或檢修機(jī)械密封。b) 檢查軸承，更換潤滑脂，校驗聯(lián)軸節(jié)同軸度和端面間隙。c) 清掃并修理冷卻水、油封和潤滑系統(tǒng)。d) 消除滲漏，緊固各部位螺栓。大修a) 包括小修內(nèi)容。b) 解體檢查各部件磨損情況，并進(jìn)行修理或更換。c) 檢查或更換軸承，檢查齒輪磨損情況，調(diào)整同步齒輪間隙。d) 檢查軸封系統(tǒng)，必要時更換或修理。e) 檢查螺桿有無裂紋及表面磨損情況。f) 檢查泵殼內(nèi)表面的磨損情況。g) 校驗壓力表、安全閥。h) 檢查聯(lián)軸節(jié)磨擦塊的磨損情況，進(jìn)行調(diào)整或更換。檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.4螺桿a) 以螺桿齒頂為基準(zhǔn)， 檢驗軸頸

3、、 螺桿表面的磨損情況。要求不得有傷痕，螺旋面表面粗糙度不大于1.6 。齒頂表面粗糙度不大于0.8 。軸頸的圓度和圓柱度均不大于直徑的1/2000 。1文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.b)螺桿齒頂部分外徑與殼體的間隙為0.14 0.33mm。c)螺桿嚙合時齒頂與齒根間隙為0.14 0.33mm，法向截面?zhèn)乳g隙為0.12 0.25mm。d) 葉片不應(yīng)有嚴(yán)重?fù)魝磉吇蜃冃巍?.5泵體a) 泵體內(nèi)表面粗糙度不大于 1.6 。b) 液壓缸與活塞配合松緊適當(dāng)， 在額定工作壓力下活塞兩端高低壓油不得串通

4、， 油缸兩端密封良好。c) 裝配后部件運(yùn)動靈活。d) 液壓缸的安裝面與活塞桿的滑動面應(yīng)保持足夠的平度。2.6閥a) 用汽油清洗全部零件后用壓縮空氣清理孔道中雜物。b) 閥體孔徑圓度不超過 0.01mm，滑閥與滑閥體配合間隙一般為 0.01 0.02mm，滑閥與閥體孔內(nèi)全行程上下移動靈活無阻，不許泄漏。c) 各接合面密封良好，無泄漏。d) 安裝閥時應(yīng)注意進(jìn)口方位，不得裝反。試車與驗收2.7試車前的準(zhǔn)備a) 試車前首先應(yīng)用手動裝置進(jìn)行交換， 確認(rèn)行程可靠、 傳動平穩(wěn)后開動電機(jī)常動油泵傳動。b) 液壓交換機(jī)傳動試車后在確認(rèn)各部件傳動符合要求的前提下方可打開煤氣閥門進(jìn)行煤氣交換。2.8試車a) 整個液

5、壓系統(tǒng)各聯(lián)接部位不得漏油，配管不得振動及產(chǎn)生噪音。b) 油運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，在額定壓力下不漏油，輸油達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。c) 液壓缸活塞全行程往復(fù)運(yùn)動平穩(wěn)靈活、不漏油d) 各傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動。e) 各儀表準(zhǔn)確。2.9驗收經(jīng)過試車符合上述要求，設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，檢修資料齊全、準(zhǔn)確，場地清潔，按規(guī)定進(jìn)行驗收交付生產(chǎn)。維護(hù)及常見故障處理2.10維護(hù)a) 嚴(yán)格遵照操作法進(jìn)行準(zhǔn)備和開車。b) 檢查各部軸承的潤滑油量并加工油。c) 檢查軸承溫度及電機(jī)溫度等。d) 檢查料斗運(yùn)行及運(yùn)料情況。e) 檢查震動情況及安全裝置。f) 檢查溜嘴流料、送料情況。i. 日常維修處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法震動及異常1、軸承損壞或嚴(yán)

6、重磨損。1、更換。2、皮帶破損，失去平衡。2、更換。2文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持.文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .3、料斗脫落或松動。3、檢查或更換。軸承溫度過高1、缺油或油過多。1、補(bǔ)油或放油。2、油變質(zhì)或油臟。2、換油。3、軸承損壞。3、檢查。轉(zhuǎn)數(shù)太低1、三角帶過松。1、檢查、調(diào)整。2、傳動帶打滑。2、調(diào)整。3、負(fù)荷過大。3、減少負(fù)荷。4、電壓過低。4、提高電壓。螺桿泵完好標(biāo)準(zhǔn)ii. 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好a) 壓力、流量平穩(wěn)，出力達(dá)到銘牌能力的90以上，或能滿足正常生產(chǎn)的需要。b) 注油點暢通，潤滑油選用應(yīng)符合規(guī)定。c) 運(yùn)行無異常振動、噪音，其要求應(yīng)符合螺桿泵檢修規(guī)程的規(guī)定。d) 軸封泄漏應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 填料密封泄漏量小于 10 滴 / 分。2)機(jī)械密封泄漏量小于5 滴/ 分。iii. 內(nèi)部機(jī)件無損壞，質(zhì)量符合需求主要機(jī)件無損壞，材質(zhì)的選用、各部安裝配合、磨損極限應(yīng)符合螺桿泵檢修規(guī)程的規(guī)定。iv. 主體整潔，零附件齊全好用a) 基礎(chǔ)、泵座堅固、完整，地腳螺栓及部位連接螺栓應(yīng)滿扣、整齊、緊固。b) 進(jìn)出口閥門及封油裝置、冷卻水管線，安裝合理、整齊，不堵不漏。c) 泵體整潔，保溫、油漆應(yīng)符合設(shè)備管道的保溫油漆規(guī)程的規(guī)定。d) 壓力表、安全閥等根據(jù)設(shè)計要求