[yf]高支模技術(shù)交底7083

1、高支模技術(shù)交底7高支模技術(shù)交底記錄表B2編號：工程名稱：十堰萬達(dá)廣場施工總承包工程交底進(jìn)度：2016年月日交底內(nèi)容1、交底分部(子分部)、分項(xiàng)工程名稱：高支模工程2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：3、交底內(nèi)容摘要：1、施工準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備利用型號4臺塔吊進(jìn)行模板的垂直運(yùn)輸?，F(xiàn)場各作業(yè)隊(duì)均設(shè)有圓盤鋸供木板、木方切割使用。2施工工藝與構(gòu)造要求2.1施工工藝1) 施工程序：彈線f搭設(shè)梁板鋼管腳手架f調(diào)整標(biāo)高f檢查、驗(yàn)收f鋪梁底模模板f安裝梁側(cè)模一安裝龍骨一鋪頂板模板一校正標(biāo)高一預(yù)檢一梁、板鋼筋綁扎施工要點(diǎn)：(1) 在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚、梁高調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模

2、板。(2) 嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，支模時(shí)跨中起拱2L/1000。(3) 梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。(4) 模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。(5) 模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯縫平整。(6) 梁柱接頭處的模板，采用15mm厚覆膜木夾板配制成U型專用模板，與柱、梁模配套安裝。(7) 梁下支撐施工時(shí)注意事項(xiàng)：梁底橫向水平支撐分別向兩側(cè)板支撐連接兩跨，梁底范圍兩側(cè)板底立桿間距必須保證按模板設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。2.2構(gòu)造要求立桿(1) 立桿垂直度偏差不得大于3%o。(2) 第一步立桿支設(shè)

3、時(shí)采用6000mn長的鋼管，為保證接頭錯開，相鄰的立桿采用3000mm長的鋼管支設(shè)，然后用6000mm的鋼管對接，頂部用900mm1200mm1800mm2100mn長的立桿找平。立桿接頭必須采取用對接扣件對接，對接搭接應(yīng)符合以下要求：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。2）縱向水平桿（1）縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，采用直角扣件與立桿扣緊，縱向水平桿長度不宜小于4500mn跨。（2）第一步第一根水平桿支設(shè)時(shí)采用6000mm長的鋼管，為保證接頭錯開，第二步第一根水平桿采用3000mn長的鋼管

4、，然后用6000mn!勺鋼管對接，縱向水平桿采用對接扣件連接。（3）同一排縱向水平桿水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm水平桿、立桿接頭錯縫的具體詳見附圖12水平桿、立桿接頭錯縫排列及腳手架連接構(gòu)造要求示意圖。3）橫向水平桿（1）橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。（2）每一主節(jié)點(diǎn)（即立桿、長橫桿交匯處）處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm外伸長度以100mn為宜，制作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2，使腳手板的懸挑長度不大于150mm

5、（3）橫向水平桿嚴(yán)禁全部在立桿同一側(cè)，應(yīng)從支撐架體中間開始，向兩側(cè)對稱布置。4）剪刀撐：剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：（1）依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）中的要求，在滿堂架設(shè)置剪刀撐，斜桿與地面的傾角在4560之間。支撐高度820m時(shí)，模板支架四周從底到頂每8m設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐，中間部位每隔8m設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，寬度為46m并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處及中部設(shè)置水平剪刀撐，設(shè)置在大截面梁底部，縱橫向相鄰的兩豎向剪刀撐之間增加連續(xù)式剪刀撐。在架體頂部和掃地桿處各設(shè)置一道水平剪刀撐，支撐中間每隔三步（4.5m）設(shè)一道連續(xù)的水平剪刀撐。詳見附圖4。（

6、2）剪刀撐的接頭采用搭接方式接長，不應(yīng)少于三個扣件連接，固定搭接長度不小于1m端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于150mm3）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm剪刀撐的自由長度不應(yīng)大于1500mm具體詳見附圖12。5）搭設(shè)要求：（1）地基處理與底座安放立桿下墊50*200腳手板，統(tǒng)一為南北向（與主肋同向）設(shè)置。（2）桿件搭設(shè)墊木板彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地橫向水平桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步縱向水平桿并與各立桿扣緊安第一步橫向水平桿安第二步縱向水平桿安第二步橫向水平桿加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端

7、與第二步縱向水平桿扣緊加設(shè)剪刀撐安第三、四步縱向水平桿和橫向水平桿安裝臨邊結(jié)構(gòu)二層與柱拉桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)橫縱肋鋪板底模。（3）搭設(shè)注意事項(xiàng)：A扣件式鋼管腳手架掃地桿距地不大于200mmB隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時(shí)適度擰緊扣件，連接縱向水平桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上。C架子的各桿件相交處伸出端頭，均要保證100mm防止桿件滑脫。D剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在橫向水平桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于200mm最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離底不大于500mm（4）安全網(wǎng)的架設(shè)支撐高度超過8m的模板支撐在每次水平剪刀撐中部（5m左右高度）設(shè)置一道水平兜

8、網(wǎng)。3:模板制作與加工1對制作與加工的要求1）梁的底模、側(cè)模按設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，頂板與梁四邊陰角模板采用背48x3mn鋼管的做法。2）所有木方在使用前，要進(jìn)行雙面刨光。2對制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求。1）覆膜木膠合板及木方在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿足現(xiàn)場施工的具體要求。實(shí)地考察、掌握各項(xiàng)木制品的實(shí)際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所要求標(biāo)準(zhǔn)。例如木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度。木方的斷面尺寸、方正、順直，有無破損。在進(jìn)場時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，凡存在翹曲變形、局部破損、含水率過高等質(zhì)量

9、問題的材料一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)把材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。2）在模板制作加工前，根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3）加工期間對模板加工機(jī)械（如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等）進(jìn)行安全檢查，以防使用中出現(xiàn)事故。4.模板安裝及拆除1一般要求1）模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定3）梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。2墻體模板1

10、）施工程序：彈線t鋼筋隱蔽t安裝外墻模板t安裝內(nèi)墻模板t安堵頭模板t調(diào)整固定t預(yù)檢2）模板安裝前，必須做好抄平放線工作，在墻體邊線150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，墻模板與樓板采用硬拼縫，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板的安裝就位，在模板下口粘海綿條防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿（具體要求同柱模板）。3）安裝模板時(shí)，每面墻先安裝一端角模，再安裝其它部位模板。從墻的一端開始，安裝一側(cè)墻模板靠吊垂直，并放入穿墻螺栓和塑料套管（外墻無塑料套管）后，再安裝另一側(cè)的模板，經(jīng)靠吊垂直后，旋緊穿墻螺栓。4）模板按位置線就位并安裝好穿墻螺栓后安裝斜撐，斜撐與水平面夾角為3050，調(diào)整、校正后及時(shí)清理墻內(nèi)雜物。5）清掃口留

11、設(shè)在距墻體轉(zhuǎn)角200mm范圍處，待模板支設(shè)完畢驗(yàn)收后，澆筑混凝土前封堵嚴(yán)密。6）墻模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3方柱模板模板安裝1）施工程序：彈柱位置線T柱接茬施工縫處理T安裝柱模板T安裝柱箍T柱模板支撐加固T調(diào)整垂直度T復(fù)核上口尺寸T預(yù)檢2）柱模安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為柱子截面尺寸，中間線為柱子模板外側(cè)尺寸，外線為500mm控制線。同軸線柱子控制線、模板線必須拉通線檢查。成排柱子支模前，在樓板上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每根柱子另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模，

12、這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。3）為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。4）為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過5mm時(shí)，將超高混凝土打磨到位。5）柱模板與樓板拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm，粘貼海綿條距模板線5-10mm，防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位，校正模板并用斜撐固定。6）柱子下部水平施工縫處，在柱邊線內(nèi)3mm再彈一道切割線，用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為

13、10mm。切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除，露出石子，并將碎渣等清理干凈。外露鋼筋沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。7）柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，利用塔吊將柱模吊裝就位。確定模板拼縫嚴(yán)密后，加固模板，調(diào)整模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。吊線找垂直時(shí)，每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的500mm控制線。8）柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈，辦理柱模預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后封閉清理口。4梁板模板1）施工程序：彈線t搭設(shè)梁架滿堂腳手架t調(diào)整標(biāo)高t鋪梁底模模板t安裝梁側(cè)模t安裝龍骨t鋪頂板模板t校正標(biāo)高t預(yù)檢t梁、板鋼筋綁扎2）在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚

14、、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，然后鋪模板。3）嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度L4m板，支模時(shí)跨中起拱2L/1000。4）梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無誤后可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為梁定位控制線，梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。5）模板安裝按梁側(cè)模包底模、頂板模壓梁側(cè)模。6）模板接縫要求加工嚴(yán)密，表面錯縫平整。7）梁柱接頭處的模板，采用15mm厚覆膜木膠合板配制成U型專用模板，與柱、梁模配套安裝，按梁底壓柱模，梁側(cè)模壓柱模的方法施工。5樓梯模板樓梯木模板先安裝平臺模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。施工前，要預(yù)先計(jì)算出梯板與地面間夾角

15、度數(shù)，加工有角度的次木肋，做好模板預(yù)拼裝工作。6預(yù)留洞口模板預(yù)留洞口模板必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm設(shè)一道橫撐并加設(shè)剪刀撐，利用洞邊加筋控制其位移。模板安裝允許偏差及檢查方法一覽表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mrj）檢查方法1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標(biāo)咼5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10尺量柱、梁、墻+4、-54層咼垂直層咼不大丁5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面咼低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺順直-線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10、-010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+10拉

16、線、尺量+10、011門窗洞口中心線位移-拉線、尺量寬、高-對角線-12插筋中心線位移外露長度5尺量7拆除的順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板,先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。8側(cè)模拆除的要求當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊拆模時(shí)不粘模、不掉角時(shí)，方可拆除墻、柱、梁側(cè)模。1）獨(dú)立柱模板拆除先拆掉柱斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。柱模拆除后分片碼放平整，不得有懸空不吃力情況。2）墻模板拆除混凝土墻體應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模（不粘模、不掉

17、角、一般達(dá)到1.2MPa）,同時(shí)應(yīng)保證穿墻栓能順利拆除。先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐，然后用撬棍撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板。外墻拆除時(shí)，應(yīng)先拆除外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。9底模拆除的要求1）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。梁底模要保持三層卸荷量。拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可拆除樓板模板及木方。但梁底支撐架立桿水平桿均不得松動，待梁板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撐。各部位承重梁、板模板拆除必須填報(bào)混凝土拆

18、模申請單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模。拆模申請單見下表。拆模覽表令層軸編號:工程部位名稱混凝土強(qiáng)度等級澆筑日期拆模條件齡期天的混凝土同條件試塊強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的%，申請拆模。申請理由申請人:日期：審批意見審批人：同意不同意日期：注：如結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜（結(jié)構(gòu)跨度變化較大）或平面不規(guī)則，應(yīng)附拆模平面示意圖2）梁板模板拆除時(shí)，同條件混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到以下要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度一覽表注：本表引用規(guī)范號為GB50204-200混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%板502,758100梁758100懸臂構(gòu)件10010后澆帶模板的拆除進(jìn)度及要求基

19、礎(chǔ)底板后澆帶的側(cè)模拆除須在混凝土同條件模擬試件拆模時(shí)不粘模、不掉角，并以項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后進(jìn)行拆模作業(yè)。拆模時(shí)應(yīng)避免擾動底板鋼筋。后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完成后，采用木膠合板進(jìn)行保護(hù)。后澆帶混凝土澆筑前可將梁側(cè)模打開作為清掃口，并恢復(fù)。梁、板處后澆帶的底模板及支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，才能拆除底模及支撐。11拆模注意事項(xiàng)1) 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，以備再次使用。2) 模板拆除后，立即清理殘留混凝土、密封條等雜物，木模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，邊角損壞的要進(jìn)行整修和改制，刷上脫模劑后分類堆放。5. 巡查維

20、護(hù)遇以下情況，均要對模板支架重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收：1遇五級以上大風(fēng)之后。2遇較大雨之后。3停工超過一個月恢復(fù)使用前。6. 混凝土澆筑要求6.1混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對模板支架進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土。6.2澆筑混凝土?xí)r，模板支撐四周拉警戒線，任何人員不得進(jìn)入模板下部。6.3梁板均采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑，為確保模板支架項(xiàng)目建設(shè)周期中均衡受載，采用以下措施：(1) 采用由中部向四周擴(kuò)展的澆筑方式。如澆筑時(shí)采用地泵，則在地泵泵管之下墊支廢舊橡膠輪胎，減輕水平?jīng)_擊荷載。澆筑順序詳見附圖13樓板、梁混凝土澆筑順序圖。(2) 先澆筑梁，再澆筑板，其中截面較大的梁進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚

21、度不超過400mm6.4先澆筑墻柱豎向結(jié)構(gòu)，為保證達(dá)到要求要求，一兩天以后再澆筑水平結(jié)構(gòu)。7. 施工安全保證措施各級管理人員要對職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。7.1人員配置人員要求1）嚴(yán)格本技術(shù)指導(dǎo)文件搭設(shè)要求進(jìn)行施工。2）必須持證上崗。具備高空作業(yè)的能力，18歲以上、40歲以下，無疾病。3）必須服從管理人員的安排。遵守項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理要求和制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護(hù)設(shè)施。不得穿拖鞋等，必須穿防滑鞋上班。嚴(yán)禁向下拋扔雜物，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧。4）必須負(fù)責(zé)搭設(shè)前和搭設(shè)后的日常檢查和修養(yǎng)。5）聽從管理人員安排積極配合項(xiàng)目

22、安全員日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。7.2搭設(shè)、使用、拆除過程安全保證措施搭設(shè)過程安全保證措施1）鋼管架子立桿應(yīng)穩(wěn)放在木跳板上。2）立桿間距、縱向水平桿間距、橫向水平桿間距符合技術(shù)指導(dǎo)文件要求。3）鋼管立桿縱向水平桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。4）架子搭設(shè)高度在臨邊結(jié)構(gòu)處，必須按要求同建筑物間設(shè)拉結(jié)桿連接牢固。5）架子立桿下和當(dāng)前制作層設(shè)必須鋪設(shè)腳手板，架體與結(jié)構(gòu)間空隙用跳板和木方封嚴(yán)。6）安全網(wǎng)掛設(shè)、安全網(wǎng)必須內(nèi)掛，并用專用尼龍繩或符合要求的其他材料綁扎嚴(yán)密、牢固。7）搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目組織驗(yàn)收合格后，方可投入使用。使用階段安全保證措施1）制作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)

23、要求，不得超載，不得將承重物件固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。2）五級及五級以上大風(fēng)和大雨天應(yīng)停止架子搭設(shè)作業(yè)，雨后上架制作應(yīng)有防滑措施。3）主節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝，連墻體，支撐的構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)要求，扣件螺栓及插銷是否松動，架子立桿的沉降與垂直度允許偏差是否符合要求要求。4）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿、連墻桿、拉結(jié)桿、剪刀撐。拆除階段安全保證措施1）架子在拆除前工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作，交底有接受人簽字。2）拆除架子，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非制作人員入內(nèi)。3）應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。拆

24、梁板模板要待梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可轉(zhuǎn)動頂托頭手柄，降下次龍骨，拆除樓板模板及木方。待板拆模完成，方可拆除梁底模板和梁支撐。4）拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，將拆除的模板、扣件集中放在架子作業(yè)平臺處，用人工向下傳遞。5）拆除架子長向橫桿，剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間制作人往下順桿子。6）拆除的腳手桿，腳手板鋼管扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下亂扔。7）拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、構(gòu)件、U型卡、活動桿子及材料，按拆架原則先拆后搭的桿子。8）拆除工藝進(jìn)程安排：拆腳手板f拆橫向水平桿f縱向水平桿f拆除層的剪刀撐f立桿f拉桿傳遞至樓地面一按規(guī)格堆碼。拆除應(yīng)

25、按順序由上而下，一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除架子時(shí)按與搭設(shè)相反的順序進(jìn)行，不允許先行拆除拉桿。連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架子。分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。9）拆桿和放桿時(shí)必須由23人協(xié)同制作，拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。10）搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。11）拆架時(shí)有管線阻礙不得任意割移，同時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上制作。12）拆架時(shí)螺絲扣必須從鋼

26、管上拆除，不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上。13）拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。14）拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)戲嘻打鬧。15）拆架人員要穿戴好我勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。16）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。17）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。7.3安全防護(hù)措施嚴(yán)格按照施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件和技

27、術(shù)交底要求組織施工。重點(diǎn)加強(qiáng)滿堂模板支架與外架間隔的封閉。重點(diǎn)加強(qiáng)施工作業(yè)人員安全勞動思想。安全網(wǎng)必須用符合安全部門要求的防火安全網(wǎng)。在作業(yè)層下必須搭設(shè)水平網(wǎng)一道，水平網(wǎng)要求牢固、嚴(yán)密。制作面上必須配備足夠的滅火安全器材，成立義務(wù)消防隊(duì)。7.4防大雨大風(fēng)措施）下雨天氣和五級以上大風(fēng)應(yīng)停止架上作業(yè)。1 ）大風(fēng)過后要對架上的腳手板、安全網(wǎng)等認(rèn)真檢查一次。7.5防觸電措施施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。架子在架設(shè)和使用期間，嚴(yán)防與帶電體接觸。對電線和腳手架進(jìn)行包扎隔絕，架子采取接地處理。在腳手架上施工的電焊機(jī)，水鉆、撬棍小型工具等，

28、要放在干燥木板上，制作者要帶絕緣手套，穿絕緣鞋，電氣設(shè)備外殼要采取保護(hù)性接地或接零措施。施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過36V。當(dāng)夜間施工的照明線通過腳手架時(shí)，使用電壓不超過12伏的低壓電源。電源線嚴(yán)禁直接綁掛在腳手架上，如必須綁掛，要用木方等作為隔離措施。使用電動機(jī)械必須接零接地，并實(shí)行一箱一機(jī)一閘一防漏電開關(guān)。各種電氣設(shè)備必須定期由專業(yè)電工檢修，確保設(shè)備完好。檢修時(shí)必須將相應(yīng)的閘刀開關(guān)斷開，并懸掛“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志。維修時(shí)必須按要求穿、戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好，各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨措施。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后要對現(xiàn)場的臨時(shí)用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，