2014質(zhì)量管理學(xué)基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題(DOC)

1、第1頁共 10 頁、填空1.質(zhì)量控制的基 本過程包括產(chǎn)品的：（設(shè)計開發(fā)過程）、（生產(chǎn)制造過程）和（服務(wù)過程）。2.可以用量具、儀表進行測量而得出的連續(xù)型數(shù)值稱為：（計量值 ）。3.不可以用量具、儀表進行度量的，一般用計數(shù)的方法得到的非連續(xù)性的正 整數(shù)值稱為： （計數(shù)值 ） 。4.描述直方圖的特征數(shù)據(jù)有兩個，一個是（平均值X）另一個是（標(biāo)準(zhǔn)偏差S）。5.質(zhì)量波動的原因，可歸納為人、（材料）、設(shè)備、（方法）、環(huán)境和檢驗等方面因素的影響。6.我們將 5M1E 的微小變化所產(chǎn)生的誤差稱為（正常原因），引起這種誤差的因素稱為（偶然性原因）。7.我們將 5M1E 的大變化所產(chǎn)生的誤差稱為（系統(tǒng)誤差），引起

2、這種誤差的因素稱為（系統(tǒng)性原因）。8.因果圖大體上有三種類型，既（問題分解型）、（原因羅列型）和（工序分類型）。9.當(dāng)變量 x 增大時，變量 y 卻有減小的趨勢，說明兩變量之間呈（強線性負(fù)相關(guān)）關(guān)系。10.表示（相鄰觀察數(shù)據(jù)）相差的絕對值被稱為移差，計算公式是：Ax =ciT（）。的錯誤造成的總損失最小。16.當(dāng) 1.00CpF.33 時說明過程能力（尚可 ）。11.控制圖采用 3b為控制界限，是因為在該點（錯發(fā)警報）的錯誤和（漏發(fā)警報 ）12.X控制圖的控制上限為（X+111J A：R13. U 控制圖的控制上限為（14.抽樣后在控制圖上打點，連續(xù)3 點中有 2 點超過 2；r 線，被稱為：

3、（接近） 。15.抽樣后在控制圖上打點，連續(xù)11 點中有 10 點在中心線同一側(cè)，被稱為（偏差） 。工序能力指數(shù)的計算公式為：Cp=（第2頁共 10 頁17. 我們將 5M1E 的大變化所產(chǎn)生的誤差稱為（系統(tǒng)誤差），引起這種誤差的因素稱為（系統(tǒng)原因）。18. 推動 PDCA 循環(huán)的關(guān)鍵是（ 處理）階段。19. 可以用于獲準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品上的標(biāo)記是（產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志）。二、單項選擇題20. 傳統(tǒng)質(zhì)量管理的主要特征是（ A ）。A 按照規(guī)定的技術(shù)要求，對產(chǎn)品進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗B 按照過去的經(jīng)驗進行質(zhì)量檢驗C 按照領(lǐng)導(dǎo)的意圖進行質(zhì)量檢驗21. 2000 年版 IS09000 族標(biāo)準(zhǔn)中IS09001 是：

4、（ A ）。A 質(zhì)量管理體系一要求B 質(zhì)量管理體系一指南C 質(zhì)量體系審核指南D 質(zhì)量管理體系一概念和術(shù)語22. 2000 年版 IS09000 族標(biāo)準(zhǔn)中ISO19011 是：（ C ）。A 質(zhì)量管理體系一要求B 質(zhì)量管理體系一指南C 質(zhì)量體系審核指南D 質(zhì)量管理體系一概念和術(shù)語23. 障礙數(shù)是計數(shù)值，其分布常表現(xiàn)為（C ）。A 正態(tài)分布B 二項分布C 泊松分布24. 造成產(chǎn)品質(zhì)量異常波動的原因是（ B ）。A 偶然性原因、B 系統(tǒng)性原因、C 不可避免的原因25. 生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)，指（ C ）。A 產(chǎn)品質(zhì)量沒有波動B 消除了偶然因素的影響C 消除了系統(tǒng)因素的影響26. 操作者精心加工，一批

5、產(chǎn)品的質(zhì)量（ B ）。A 是可以做到完全一致的B 也是做不到完全一致的C 有時是可以做到完全一致的第3頁共 10 頁27. 分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布情況通常用（A ）。第 4 頁 共 10 頁A 直方圖B 控制圖C 排列圖D 散布圖直方圖的主要用途之一是（A ）。A 掌握產(chǎn)品質(zhì)量分布狀態(tài)B 確保工序處于受控狀態(tài)C 計算平均值直方圖出現(xiàn)雙峰可能是因為( C ) 。A 讀數(shù)誤差B 分組過多C 兩臺設(shè)備加工的產(chǎn)品雙側(cè)無余量的直方圖其過程能力指數(shù)為（A ）。A 0.68 B1 C1.33 D1.67對某工序進行產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗，其樣本平均數(shù)的數(shù)學(xué)期望為：20；標(biāo)準(zhǔn)偏差為：1。已知樣本量為： 4，則本工序產(chǎn)品

6、的平均數(shù)為（B ）。A 5 B 20 C 4 對某工序進行產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗，其樣本平均數(shù)的數(shù)學(xué)期望為：20；標(biāo)準(zhǔn)偏差為： 1。A 1/2C 1.33B 37現(xiàn)有一組數(shù)據(jù) 4, 7,9, 6, 2, 5, 8, 3，其中位數(shù)為 （5.5C 3.0828.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.39.現(xiàn)有一組數(shù)據(jù)：61, 37, 41, 33, 8, 36, 44 ,58 其中位數(shù)為(C ）?，F(xiàn)有一組數(shù)據(jù) :4, 7, 6,2, 5, 8,3 其標(biāo)準(zhǔn)偏差為（A ）。以知樣本量為： 4，則本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)偏差為（B ）。由粗到細(xì)地追究最原始的質(zhì)量因素的是（）。A 分層法B 控制圖

7、C 直方圖D 因果圖過程能力指數(shù)CP=1. 04 時，說明過程能力）。A 不足、B 尚可、C 充分過程能力指數(shù)CP=0.83 時，說明過程能力） 。A 不足B 尚可C 充分某局郵件處理時長服從正態(tài)分布，平均值為30 分鐘，標(biāo)準(zhǔn)偏差為趕發(fā)時限為 60 分鐘。則其工序能力指數(shù)為） 。A 0.67C 39）。1.54第 5 頁 共 10 頁在控制圖上，連續(xù) 6 個點中有 3 個在 2b和 3d線之間此時應(yīng)判斷(A 生產(chǎn)過程正常 B 生產(chǎn)過程異常 C 無法做出判斷在 PDCA 循環(huán)中，制定改進的目標(biāo)確定達到目標(biāo)的具體措施和方法的工作， 發(fā)生在( A )。A. P 階段 B. D 階段 C. C 階段

8、D. A 階段 I總為由于質(zhì)量改善所得到的經(jīng)營總收益，其計算公式為(C )。A I總=E總/ C總B I總= I使+ I生C I總= I市+ I使+ I生多項選擇題質(zhì)量管理的發(fā)展大體經(jīng)歷了四個階段，其中包括 ( B D)。A 建立質(zhì)量責(zé)任制階段B 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段C 推行質(zhì)量保證體系階段D 質(zhì)量檢驗階段全面質(zhì)量管理的特點是它 管理的 全面性： 包括( AC )。A 質(zhì)量的 含義是全面的B 對生產(chǎn)制造過程進行管理C 全員性的質(zhì)量管理D 按既定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行控制全面質(zhì)量管理的特點是它 管理的 全面性： 包括( BD )。A 對生產(chǎn)制造過程進行管理B 全過程的質(zhì)量管理C 按既定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行控制D 綜合

9、性的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作有( BCD)。A 質(zhì)量檢驗工作B 質(zhì)量信息工作C 質(zhì)量責(zé)任制D 質(zhì)量教育工作服務(wù)的提供可涉及： ( ABCD )。A 無形產(chǎn)品的交付B 為顧客創(chuàng)造氛圍C 在顧客提供的有形產(chǎn)品上所完成的活動D 在顧客提供的無形產(chǎn)品上所完成的活動產(chǎn)品質(zhì)量，即產(chǎn)品的使用價值表現(xiàn)為滿足使用者一定的需求特性，包括( ABCD )。A 適用性B 壽命C 安全性D 環(huán)境產(chǎn)品質(zhì)量賴以形成的工作質(zhì)量，包括員工所做的(ABC) 工作的好壞。A 技術(shù)B 組織C 服務(wù)D 維修40.41.42.三、43.44.45.46.47.48.49.B )。第 6 頁 共 10 頁C 檢查表、 D 控制圖等工

10、具。ACD ）。B D 表示指導(dǎo)階段D A 表示處理階段（BD ） 點的排列分布上有缺陷。B 連續(xù) 3 點中有 2 點超過 2b線D 連續(xù) 11 點中有 10 點在中心線同一側(cè)ABCDE）。A 家庭收入愈多，其消費支出也愈多B 一個國家或地區(qū)的文化水平愈高，則人口的平均壽命也愈長C 商品價格愈高，則需求量也愈低D 在一定的限度內(nèi)，施肥量愈多，降雨量愈大，農(nóng)作物產(chǎn)量愈高E 商品銷售額愈高，流通費用率愈低判斷題產(chǎn)品包括有形產(chǎn)品和無形產(chǎn)品 （情報或概念 ）。 適宜的質(zhì)量體系應(yīng)能滿足現(xiàn)實質(zhì)量目標(biāo)的需要，同時也是經(jīng)濟而有效的。質(zhì)量就是適用性。（V人們普遍把“質(zhì)量”理解為“符合性” ，即產(chǎn)品符合規(guī)定要求，

11、 或者說符合設(shè)計要求。 質(zhì)量特征值是以數(shù)值表示的數(shù)量化的質(zhì)量特征。檢查表是利用統(tǒng)計圖表進行數(shù)據(jù)整理和粗略的原因分析的一種工具。標(biāo)準(zhǔn)偏差表示數(shù)據(jù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的差異程度。如果預(yù)先制定出標(biāo)準(zhǔn)，就沒有必要畫直方圖50.51.52.53.54.55.四、56.57.58.59.60.61.62.63.64.引起產(chǎn)品質(zhì)量波動的偶然因素的特點是（AD）。A 經(jīng)常存在、 B 影響較大、 x 單值控制圖適用于（ ACD ）。A 數(shù)據(jù)不易獲取時、C 工序中只能獲得一個測定值、在 PDCA 循環(huán)中的 C 階段 ,可采用 （C 各件相同、 D 難以排除。B 大批量快速生產(chǎn)的工序、D 數(shù)據(jù)不需分組。BCD）。A 因果圖、

12、B 排列圖、PDCA 循環(huán)的四個階段中， （ A P 表示計劃階段C C 表示檢查階段 抽樣后在控制圖上打點，其中A 點子隨機分布C 連續(xù) 5 點上升屬于相關(guān)關(guān)系的現(xiàn)象是（第 7 頁 共 10 頁（X）直方圖可以直觀的反映出產(chǎn)品質(zhì)量的分布情況。V)V)V)V)V)X)了。V)第8頁共 10 頁65.用以分析質(zhì)量特性與原因關(guān)系的圖叫因果圖（v ）66. 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著產(chǎn)品質(zhì)量特性應(yīng)達到的要求。（V）67. 排列圖主要是用來找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因的。（X）68. 分層法是用來加工整理數(shù)據(jù)的一種重要方法。（X）69. 散布圖是研究兩個確定性變量之間關(guān)系的方法。（X）70. 極差的分布是對稱的。（

13、X）71. 5M1E 的變化必然引起系統(tǒng)誤差。（X）72. 如果生產(chǎn)工序有變化，在控制圖中必然表現(xiàn)為抽樣打點出界。（X）73. 控制圖的控制界限只能采用土 3 八（V）74. 缺陷數(shù)控制圖的樣本量要求是固定的。（X）75. 抽樣后在控制圖上打點，若點恰好落在控制界限上，則作界外處理。（V）76. 建立質(zhì)量體系是從組織上保證企業(yè)長期地、穩(wěn)定地生產(chǎn)和提供用戶滿意的產(chǎn)品的關(guān)鍵。（v）77. 當(dāng)公差中心發(fā)生偏離時，需要對工序能力指數(shù)進行修正。（V）五、計算題78. 某服裝廠縫制車間檢查里一批服裝，不合格項目為斷線72 件，棱角不好 12 件，做工不一致 117 件，線不直的 23 件，對稱不夠的 8

14、件，其他問題 8 件，根據(jù)數(shù)據(jù)作出排列圖，并進行 ABC 分析。項目頻數(shù)（件）頻率（%）累積頻率（%）做工不一致11748.848.8斷線723078.8線不直239.688.3棱角不好12593.3對稱不夠83.396.7其他83.3100合計24010010050%第9頁共 10 頁累積百分比（%）0-80%0-80%為 A A 類是主要因素，80-90%80-90%為 B B 類是次要因素，90-100%90-100%為 C C 類是一般因素79.某廠對一周內(nèi)生產(chǎn)的小電珠進行不合格品統(tǒng)計，其中電流小 1 件，電流大 2 件，短路 13件，斷路 22 件，歪曲 5 件，其它 3 件，共計

15、46 件。根據(jù)數(shù)據(jù)作出排列圖，并進行 ABC分析。項目頻數(shù)（件）頻率（%）累積頻率（%）斷路2247.847.8短路1328.376.1歪曲510.987電流大24.391.3電流小12.193.4其它36.5100合計46100100累積百分比（%）100%50%頻數(shù)（件）100%第10頁共 10 頁80.某車間對 10 月份生產(chǎn)的不合格品進行統(tǒng)計，其中沾污105 件，油漆 20 件，變形 5 件,項目頻數(shù)（件）頻率（%）累積頻率（%）沾污10552.552.5裂紋502577.5油漆201087.5電鍍10592.5變形52.595其它105100總計200100100裂紋 50 件，電鍍

16、 10 件，其他 10 件。根據(jù)數(shù)據(jù)作出排列圖，并進行 ABC 分析。200頻數(shù)（件）ij不合格品排列圖92.5%.:77.5%95%87.5%10552.5%=5015010050%50電鍍沾污 裂紋 油漆 電鍍 變形 其它81.某制藥廠片劑車間，對某種藥品顆粒的水分進行控制，抽樣得到10 組數(shù)據(jù):累積百分比（%組號12345678910觀測值X14.33.64.43.13.43.94.43.64.84.6X24.14.24.33.73.73.74.33.24.23.5X33.73.23.84.23.83.24.03.64.03.0X43.93.43.93.03.94.03.74.43.03

17、.3）試畫出X-R 控制圖的輪廓線。（保留 2 位小數(shù)）X第11頁共 10 頁第12頁共 10 頁UCL4.53CL=3.8LCL 3.07UCL2.28CL=182.某長途電話局為了保證長途電話的通信質(zhì)量，用控制圖對長途電話障礙歷時（路分）進行管理。下表是某旬（10 天）的長途電話障礙歷時的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。N12345678910X（路分）312383405300371356266343390355試畫出 x-Rs 控制圖的輪廓線。UCL505.63CL=348.1XLCL190.57UCL193.48CL59.22Rsn=4X第13頁共 10 頁83.某工廠為了控制產(chǎn)品的質(zhì)量情況，每天抽查200 個樣本進行檢查，下表是20 個工作日第14頁共 10 頁的測試記錄。工作日序號12345678910不合格件數(shù)4260856318工作日序號11121314151617181920不合格件數(shù)5404627261試畫出 Pn 圖的輪廓線。（保留 2 位小數(shù)）UCLpn 9.94CLpn=484.某金屬材料抗拉強度的要求為32kg/cm2,抽樣后測得 x =37kg/cm2,2S=1.8kg/cm，求過程能力指數(shù)，其不合格品率為多少？