廠房電氣工程施工組織設計方案

1、 .1 編制依據(jù) 有關圖紙中冶南方工程技術(shù)有限公司設計的電氣施工圖紙1.2 有關技術(shù)標準和規(guī)范 本工程所需的施工及驗收規(guī)范列于下表：序號標準代號標準名稱3GB50150-91電力裝置工程 電氣交接試驗標準4GB50168-92電力裝置工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范5GB50169-92電力裝置工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范7GB50171-92電力裝置工程 盤、柜二次回路接線施工及驗收規(guī)范9GB50254-96電力裝置工程 低壓電氣施工及驗收規(guī)范11GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范12YBJ 217-89冶金電氣設備安裝工程施工及驗收規(guī)范13GB50259-96電氣裝置安裝工程

2、電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范14YB9239-92冶金電氣設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準15GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準17JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范18JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范2 工程簡介 21 工程內(nèi)容及供電情況2.2.1工程主要施工范圍中冶南方機電園項目二期工程，由我方承建的施工范圍主要為整個廠房區(qū)域的電氣工程的施工，包括全廠接地、橋架、電纜敷設。其主要施工內(nèi)容為：廠房及電氣室、功能房照明、接地系統(tǒng)安裝；廠房吊車滑觸線電源安裝、公路照明、通訊、網(wǎng)絡設備安裝工作。22 工程主要實物量序號名 稱單 位數(shù) 量備注3低壓配電柜 MCC柜臺

3、8已到圖6動力箱 照明箱臺81已到圖7配管公里10計約8鐵構(gòu)件噸6計約9電纜橋架米2900計約10燈具套523已到圖11電纜公里45計約3 項目施工組織3.1項目管理為搞好該工程的建設，真正做到責、權(quán)、利結(jié)合，調(diào)動各層次的積極性，達到優(yōu)質(zhì)、快速、低耗、安全的經(jīng)營目標，對該工程施工實行項目管理。4 施工總體部署4.1 工程建設目標以最優(yōu)的質(zhì)量、最短的工期、最低的造價、最佳的服務，完成該工程。4.1.1 工期目標采用新工藝、新機具,運用網(wǎng)絡技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段，最大限度地縮短工期，超前施工準備，緊湊組織，合理穿插，立體交叉，我們確保在2012年2月15日完成本項工程。4.1.2質(zhì)量目標 以ISO9

4、000<質(zhì)量管理與質(zhì)量保證>標準，建立建全工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量控制系統(tǒng)，進行全面質(zhì)量管理(TQC)。精心組織，嚴格苛求，消滅通病，一次成優(yōu)。達到冶金工業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎標準等級。信守合同，顧客滿意。工程合格率100%，主體單位工程全部優(yōu)良，一次試車成功率100%。爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.1.3安全目標貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格安全生產(chǎn)管理，落實安全生產(chǎn)規(guī)程和責任制，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，安全措施有的放矢，確保無工亡事故、無中傷事故、無惡性險肇事故、無重大機械事故、無重大火災交通事故。創(chuàng)無事故的安全目標。4.2施工部署 施工準備階段施工技術(shù)及管理人員到

5、位，熟悉圖紙、規(guī)范，作好圖紙自審、會審工作，編制具體的施工方案，向施工人員作技術(shù)交底。建設好現(xiàn)場大臨，并準備好施工機具和施工材料，安排好各階段的施工人員，必要時進行技術(shù)培訓，根據(jù)業(yè)主及總包方的要求，辦理開工前的各種手續(xù)。 配合土建階段：根據(jù)現(xiàn)場土建施工情況，作好基礎配管及接地等配合工作。 設備安裝階段：該階段是本工程的重點，也是決定工期的關鍵階段，電氣施工的主要任務大都集中在這一階段。本階段具體施工部署如下：A、堅持供電先行的原則，變電所和配電室為設備和電纜等集中場所，應首先做好該場所的施工準備工作。電氣室條件一旦成熟，即可進行該區(qū)域內(nèi)的電纜橋架及照明燈具的安裝工作，電氣室條件一出來就立即組織

6、拼搶設備安裝和電纜敷設，為調(diào)試盡早上場創(chuàng)造條件。B、在電氣室電纜橋架施工的同時，做好外部電纜橋架的施工準備工作。電氣室電纜橋架安裝工作結(jié)束后，轉(zhuǎn)入現(xiàn)場的電纜橋架的安裝。C、與機械設備密切配合，同時進行管線的施工。 調(diào)試、試車階 無負荷聯(lián)動試車階段：單體試車合格后，進行無負荷聯(lián)動試車，按自動化控制無負荷聯(lián)動依次組織試車。無負荷聯(lián)動試車合格后，交由業(yè)主組織負荷試車。作為施工單位，應主動做好聯(lián)動試車技術(shù)指導工作。4.2.1資源準備：擬投入本工程的資源準備電氣施工機械設備計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地備 注1汽車22液壓平板小車3噸23卷揚機JK-2.2噸24搬邊機15套絲機10026煨管機100

7、電動液壓3上海7液壓開孔器3武漢8施工用電計量保護箱帶漏電保護5常州9手動葫蘆10t3上海10千斤頂5t211交流電焊機612端子號燙印機M-102北京13電動磨光機214電錘222日本.牧田15沖擊電鉆2日本.牧田 自審和參加設計交底（圖紙會審）； 編制施工預算或項目成本計劃； 編制分部（子分部）工程作業(yè)計劃； 分部（子分部）工程所用物資陸續(xù)進場； 技術(shù)、安全交底； 分配與下達分項施工任務； 做好前后分部分項工程交接工作。4.1.3 施工準備工作計劃與控制 由于施工準備工作繁雜，故應編制網(wǎng)絡計劃，以明確各項工作之間的關系，進行時間與進度控制。 建立嚴格、明確的施工準備工作責任制。 建立施工準

8、備工作檢查制度，檢查準備工作計劃的完成情況。 施工準備工作必須貫穿于施工全過程。 多方爭取協(xié)作單位的大力支持。4.2 施工平面布置開工前，結(jié)合本工程特點和業(yè)主施工平面規(guī)劃方面的有關規(guī)定，提前做好施工平面布置的工作，總的規(guī)劃原則是：施工設現(xiàn)場辦公室、現(xiàn)場倉庫、材料機具堆場等。 4.3 施工用電施工現(xiàn)場臨時用電需嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準JGJ46-2005，現(xiàn)場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的380/220V三相四線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：1 采用三級配電系統(tǒng)；2 采用TN-S接零保護系統(tǒng)；3 采用二級漏電保護系統(tǒng)；施工現(xiàn)場臨時用電，除應執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合國家

9、現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定。5 電氣設備安裝調(diào)試5.1 電氣設備安裝 根據(jù)擬定的網(wǎng)絡計劃及現(xiàn)場實際工程進度及條件，進行接地施工、基礎配管施工、照明施工、電纜橋架安裝、盤柜安裝、變壓器安裝、電纜敷設、高壓電纜頭制作、盤柜二次接配線等施工。其安裝施工程序如下圖：5.1.1 配管施工（1） 配管安裝流程圖施工準備管材防腐支架安裝管材支架加工電纜管及接線箱安裝穿引線管、盒、箱接地端口處理配管附件準備接線箱制作接線箱開孔自檢、專檢及整改（二）電氣管施工（1）電氣管的預加工在施工準備階段，根據(jù)施工圖設計和工程進度的需要提前準備鋼管，并對電氣管進行預加工，其內(nèi)容和要求為：1）鋼管的除銹與涂漆配管前，對管子進行

10、除銹，除銹后，將管子內(nèi)外兩面涂以瀝青漆。2）套絲采用電動套絲機對管子端部套絲。 3）標準彎頭的預制凡是管徑大于25的電氣管彎頭都必須在工程施工前進行標準預制。標準彎頭的制作采用液壓彎管或電動彎管兩種方法，彎管后檢查的內(nèi)容有：彎曲處是否有皺折和坑癟；管子的彎扁程度不應大于管子外徑的10%；彎曲半徑不應小于管子外徑的6倍；埋設于地下或混凝土樓板的彎頭，不應小于管子外徑的10倍。 （2）暗配管1） 做好施工圖的自審、會審工作，主要審查配管圖有無差錯和遺漏，管子路徑、管口坐標是否與工藝管道及設備相碰，管徑的選擇是否合適，將問題暴露在施工之前。2）暗配電氣管宜選擇最近的路線敷設，并應減少彎曲，埋入墻或混

11、凝土內(nèi)的管子，離表面凈距離不應小于15mm。3）暗配鋼管用管箍連接或套管焊接，采用管箍連接時管口應打磨在管箍兩端鋼管用圓鋼或扁鋼做跨接線(見圖 )。采用套管連接時，套管口與管口必須滿焊，確保密封完好。3）施工班組配管時必須按圖施工，找準坐標，施工完畢，班組必須自檢。土建回填和澆灌混凝土以前必須專檢。（3） 明配管 所有出地坪、基礎、樓板的電氣管都為明配管，對明配管的施工方法和要求為：1）明配管間的連接：采用管箍連接，跨接線采用預制的標準型圓鋼，這種做法美觀、實用。2）明配管的固定：明配管的固定：明配管在支架上的固定一律采用“U”型管卡，不準焊接。支架本身的固定可采用膨脹螺栓（混凝土上安裝）或電

12、焊固定（鋼構(gòu)件上安裝）。在機架上的管支架固定，機架本身為鑄鋼材質(zhì)時，管支架只能采用螺絲固定于機架上。成排安裝的電氣管應保持橫平豎直，間距一致，油漆完整。3）成排安裝的電氣管應保持相同的標高，橫平豎直，間距一致，油漆完整。4）每一根電氣管的兩端必須焊接接地螺栓，接地螺栓采用M8×40鍍鋅螺栓，與管子的焊接必須牢固。5）配至橋架的電氣管管口應做成喇叭口，至立柱式安裝操作箱的電氣管可以直接進入，但管口必須加塑料護口管帽，與其他設備的連接必須采用金屬軟管。（4）金屬軟管的敷設 鋼管與電氣設備、器具間隔的電纜保護管采用金屬軟管。對金屬軟管的敷設應按下列要求進行。1）金屬軟管的長度不宜大于2m；

13、彎曲半徑不小于軟管外徑的6倍；固定間距不應大于1m；管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。2）金屬軟管全部采用包塑金屬軟管，金屬軟管不應退絞、松散、中間不能有接頭，管接頭采用鋅合金接頭。3）金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。特殊情況的處理：a、當管子端口沒有絲扣時，采用卡簧式接頭。b、當管徑與設備接口大小不一致時，必須采用變徑接頭，再按設備接口的大小選擇金屬軟管。c、當管子數(shù)多于設備的接口數(shù)時，必須加分線盒進行變通。4）設備連接口的防進水處理所有與設備連接的保護管和金屬軟管都盡可能的從設備口下端接入，當無法避免時金屬軟管必須有防水彎。作法如右圖所示：（5）高溫場所金屬軟管敷

14、設 高溫場所的金屬軟管應選用阻燃金屬軟管，且金屬軟管的長度應留有一定的余量。5.1.2 接地施工 該工程中的主廠房防雷接地，利用廠房壓型鋼屋面板及鋼天窗架作為接閃器，利用廠房柱內(nèi)主筋作為引下線。鋼屋架、壓型鋼屋面板、鋼天窗架與各廠房鋼柱及接地網(wǎng)格之間必須形成可靠的電氣連接，構(gòu)成良好的電氣通路。要求接地電阻值小于等于1歐姆。接地線的規(guī)格、安裝位置、深度、焊接面積及接地電阻值均需滿足設計、規(guī)范的要求，若實測接地電阻不能滿足規(guī)范要求，則必須增打接地極，至接地電阻滿足設計要求為止；接地系統(tǒng)采用金屬網(wǎng)格形式，網(wǎng)格間距30米；接地網(wǎng)格與土建基礎鋼筋每隔30米可靠焊接一次；接地施工流程圖重要工序質(zhì)量要求及措

15、施:1) 嚴格按圖施工,接地極和接地干線的埋設深度、搭接面長度及防腐處理嚴格按施工圖和規(guī)范要求進行。2) 當接地電阻達不到設計要求時，采用換土、增加接地極、加降阻劑或木炭等方式。3) 要嚴格區(qū)分開電氣設備的工作接地、保護接地、計算機接地等接地系統(tǒng)，按照不同的接地系統(tǒng)從不同的接地端子箱敷設接地主干線。搭接時一定要保證搭接長度。在做設備的接地分支線時，一定要按照設計要求在相應的主干線上搭接，嚴禁隨意施工。4）電氣裝置分支接地線截面的選擇，嚴格按有關規(guī)范、設計要求選擇。5) 電氣設備保護接地采用黃綠雙色線與接地干線連接，設備端用接地鍍鋅螺栓緊密連接，便于設備拆卸。6) 每個電氣裝置的接地應以單獨的接

16、地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串幾個需要接地的電氣裝置。7) 如果接地主干線為導線時，主干接地線間、主干線與分支線的連接采用搭接，禁止切斷接地主干線。8) 現(xiàn)場電氣設備的接地，設備端用黃綠雙色線將設備接地螺栓和鋼管接地螺栓連接，另一端用圓鋼或黃綠雙色線將接地干線和鋼管接地螺栓可靠連接。9) 質(zhì)量通病預防：嚴格控制接地極安裝后的回填，回填土中不能有石子、建筑碎料和垃圾等，填土應分層夯實，使土壤與接地體接觸緊密。5.1.3 電氣照明安裝 電氣照明的安裝程序，主要為：準備、安裝、接線、調(diào)試、放亮這五道工序。安裝過程中應嚴格按照設計及規(guī)范要求進行施工。5.1.3.1 準備施工前對收到的施工圖

17、進行詳細的自審、會審，審查燈具安裝位置、安裝方式，與其他專業(yè)有無沖突，及時發(fā)現(xiàn)問題并得到相應的變更措施。5.1.3.2 安裝1、主廠房照明：主要包括BC跨、CD跨、DE跨、EF跨這四大部分。全廠廠房照明配電箱共有8個。2、電氣室照明：主要是采用暗配方式，施工時要與建筑施工同步進行，燈具、開關的安裝與頂棚、墻面裝飾配合進行；吊頂施工之前，將燈具的實物尺寸和安裝方式提交土建，以保證燈具邊框與頂棚面的裝飾直線平行；照明施工中鑿洞或盒（箱）位移，墻面或裝飾面污染等要修補完2）吸頂燈具的安裝：吸頂燈具為工廠燈時，可將燈具底座直接用螺絲固定在接線盒上即可，吸頂燈具為熒光燈時，將燈具用膨脹螺栓直接固定，燈具

18、上部留有進線孔，直接對準接線盒。3）吊桿式燈具的安裝：廠房照明燈具一般安裝在鋼結(jié)構(gòu)下懸，燈具應有快裝快卸插頭，利于燈具更換，同時對鋼結(jié)構(gòu)焊接部位應作好防腐處理，面漆必須與原面漆一致。燈具安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差檢驗方法1箱盤板垂直度箱（盤、板）體高50cm以下1.5吊線、尺量檢查箱（盤、板）體高50cm及以上32成排燈具中以線5拉線、尺量檢查3照明燈具明開關、插座的底板和暗開關、插座面板并列安裝高差0.5尺量檢查5.1.3.3 接線1) 嚴格按照設計院照明系統(tǒng)圖敷設導線，不同回路相線應按圖分開，不同照明箱之間零線嚴禁串用。2) 管內(nèi)所穿導線（包括絕緣層）的總面積不應大于其所在管

19、內(nèi)徑截面的 40% ；3) 管內(nèi)導線不準有接頭和扭擰現(xiàn)象；4) 配電箱至每條回路的導線應掛好線號，線號應清晰，不易脫落，有利于今后的維護和檢修。5.1.3.4 調(diào)試1) 檢查每個回路是否按設計圖紙施工。每個回路負荷大小，控制燈具數(shù)目是否符合設計要求。2) 試放亮前檢查照明回路的對地絕緣，應達到0.5M以上。先用帶漏電保護的自動開關接電試放亮（漏電保護開關的漏電電流為30mA，可保證人身安全）。（5）整個照明系統(tǒng)的施工步驟見如下祥圖： 5.1.4 電纜橋架安裝 電纜橋架安裝以設計藍圖、相應的標準、規(guī)范為準，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況施工。1 施工順序和方法電纜橋架分布有：一次沉淀池內(nèi)、電氣室內(nèi)和夾層電纜

20、橋架安裝、操作室內(nèi)電纜橋架安裝及平臺下橋架安裝等。典型安裝如下圖：1）立柱安裝立柱安裝應橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直度不得大于其長度的2%，每一條直線上立柱斷面尺寸應一致。立柱間距應符合設計要求，在特定處增加立柱。立柱安裝時采用與預埋件焊接或用高強度的膨脹螺栓固定。 2）橫撐組裝 A、各層橫撐應橫平豎直，并與立柱垂直，偏差不得大于±2mm； B、同層橫撐應在同一水平面上。高低偏差不大于±5mm。3）橋架組裝 A、橋架應可靠地緊固在橫撐上，安裝應橫平豎直，水平傾斜高低偏差不大于±5mm；B、橋架連接宜放在兩立柱1/4處，避免在1/2處做接頭； C、橋架間接連應采

21、用專用連接板以螺栓連接，連接處的間隙不得大于10mm。直線段鋼制橋架，每隔30M設伸縮縫。如遇上建筑物伸縮縫時，橋架間則應留出18-20mm的斷縫。 D、橋架槽體之間用連接片連接。標準彎頭、組合彎頭組裝，其彎曲半徑，邊框高度應符合設計要求。彎頭的連接處應結(jié)合自如，接口處不應受額外應力，連接后應在同一水平面上，偏差不超過±5mm。4）電纜橋架接地橋架接地干線采用-40×5鍍鋅扁鋼，沿橋架水平方向敷設，并可靠焊接在每個立柱上端。土建伸縮縫處扁鋼應做成歐姆彎，以保證熱脹冷縮時其接地性能良好。5）橋架安裝允許偏差項目項次項目允許偏差1立柱垂直22同層橫撐高、低53托盤水平54托盤中

22、心105鋼豎井架垂直26鋼豎井架橫撐水平25.1.5 電氣設備安裝：5.1.5.1概要本工程的盤箱設備包括高壓開關柜、低壓配電柜、MCC柜、基礎自動化的PLC柜及UPS配電柜、及其它自動控制柜等，其吊裝就位方法大致相同。安裝固定方式除PLC柜等數(shù)控柜有設計要求采用對地絕緣結(jié)構(gòu)外，其余盤柜基本一致。5.1.5.2設備底座安裝1、設備底座安裝應配合土建地坪施工進行，槽鋼安裝前必須用型鋼校直機校正，安裝時用墊鐵調(diào)整槽鋼的水平度，安裝后的水平誤差每米不超過1mm，全長不得超過5mm。槽鋼必須與預埋件、墊鐵焊接牢固，防腐油漆完整。2、高壓開關柜、MCC柜等設備臺件多，體積大，因此設備安裝關鍵要解決好設備

23、的倒運和安裝就位的調(diào)整工作。調(diào)整時輔以水平尺、吊線錘等工具檢查，用薄墊片調(diào)整。調(diào)整后的安裝質(zhì)量應達到現(xiàn)行施工規(guī)范要求。5.1.5.3設備進場條件1、屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內(nèi)底座槽鋼，地面已施工完畢；門窗安裝完畢，室內(nèi)抹灰、裝飾工作完畢，并清掃干凈。2、設備運輸線路路況良好、暢通，設備進場場地應平整，有足夠位置擺放吊車。5.1.5.4盤箱的吊運就位方法采用本公司專用于盤箱設備搬運的手動液壓式低架小叉車搬運。先在電氣室門檻前地坪上搭置一平臺，使平臺的表面與室內(nèi)地坪相平。在搭置平臺時一定要充分考慮承重量。將小叉車兩臺相對，停在平臺上，利用汽車吊將盤箱從運輸車上吊至門前地坪上，開箱清點后再吊

24、至叉車上，然后即可以人力拉進電氣室內(nèi)指定位置，既平穩(wěn)又安全，不會因震動造成對電氣元件的損害。對于超重的設備可以采用實心鋼棒慢慢滾動的方法進場。5.1.5.5盤箱的安裝所有盤箱與底座間的固定一律采用鍍鋅螺栓連接固定，杜絕電焊。安裝調(diào)整時輔以水平尺、吊線錘等工具檢查，用薄墊片調(diào)整。調(diào)整后的安裝質(zhì)量應達到單塊柜垂直度偏差不大于盤箱高度的1.5/1000，水平度：相鄰兩盤偏差不超過2mm，成列盤間不平度不超過5mm，盤間連接不超過2mm。典型安裝圖5.1.5.6現(xiàn)場設備安裝現(xiàn)場設備主要為現(xiàn)場操作箱、按鈕箱、控制箱等設備，安裝示意圖如下： 現(xiàn)場設備安裝時，應根據(jù)金屬軟管和鋼管進線位置，在設備底部開孔。5

25、.1.5.7安裝后的設備檢查安裝完后的設備應符合下列要求：抽屜推進應靈活輕便，無卡阻碰撞；動觸頭與靜觸頭中心線應一致，觸頭應緊密；二次回路輔助開關的接觸點應動作準確，接觸可靠；機械閉鎖裝置應準確可靠；接地點接觸緊密；柜內(nèi)照明齊全，回路名稱，開關容量等應與設計圖紙相符。施工中幾個要點 a.設備安裝前應對周圍施工環(huán)境進行檢查：屋頂、樓板施工完畢；地面工作結(jié)束，埋件、預留孔符合設計，且牢固；門窗安裝完畢。b.設備的安裝環(huán)境必須滿足或優(yōu)于制造廠的技術(shù)要求或有關規(guī)程規(guī)范的要求,嚴禁現(xiàn)場環(huán)境未達到要求時安裝電氣設備。 c.進入電氣室的設備進場安裝，采用液壓小車運到位安裝，嚴禁在地坪上拖拉設備，以免損壞設備

26、及電氣室地坪。 d.施工過程中做好對安裝成品的保護。盤、柜安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（）檢驗方法1盤柜安裝每米垂直度<1.5吊線、尺量檢查2盤 頂平直度相鄰兩盤<2上同成排盤頂部<5上同3盤 面平整度相鄰兩盤<1上同成排盤面<5上同4盤間接縫<2塞尺檢查5.1.6 電纜敷設及接線5.1.6.1 電纜敷設 1、電纜敷設前的準備1）提前檢查電纜路徑：電纜橋架、支架、保護管的接地和防腐工作是否已經(jīng)結(jié)束，電纜敷設路徑是否已經(jīng)打通。2）電纜橋架的分層編號和路徑標識是否已經(jīng)做好，敷設時嚴格按照路徑編號施工。3） 確認電纜的型號、規(guī)格是否符合設計要求，高壓電纜

27、和動力電纜在敷設前必須進行絕緣測試和導通檢查避免不必要的返工。4） 敷設電纜所需工具的準備，包括電纜架、滾輪、牽引麻繩、鐵線等準備到位。2、電纜敷設順序的制訂 按照電纜敷設平面圖和電纜匯總表的設計，本著先敷設集中的、再敷設分散的；先敷設長的、再敷設短的；先敷設同一型號的、再敷設其它型號的原則。利用計算機數(shù)據(jù)庫管理功能另編制一份實用的電纜敷設順序表，供實際敷設時使用。編制時既要考慮電纜的整齊美觀，又要減少交叉重疊現(xiàn)象。 3、電纜的敷設所有電纜均采用人工傳遞方法敷設。敷設時應注意： 1) 電纜敷設應按施工圖紙、相應的施工標準及規(guī)范的要求進行敷設。電纜通道暢通清潔，排水良好，金屬部分的防腐完成，隧道

28、內(nèi)照明通風符合要求。帶電區(qū)敷設電纜時應有可靠的安全隔離措施。2) 所有電纜敷設前架設必須用放線架，不得倒盤敷設。電纜盤旋轉(zhuǎn)沿著敷設方向正確放置。3) 高低壓電力電纜、強電、弱電、控制電纜應按設計要求順序分層配置，設計無具體要求時，應由下而上配置。4) 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。相同用途的單芯電纜在橋架上敷設時，應將A、B、C三相電纜呈品字形捆綁在一起，直流電機的2根電纜應綁在一起，固定間距適當。5) 電纜在終端處、中間接頭處及橋架拐彎處應綁扎牢固。電力電纜敷設時應考慮單根長度，減少中間接頭，且接頭處應相互錯開。電纜敷設時應排列整齊，不宜并行交叉，并及時裝設標志牌并固定牢靠。6

29、) 電纜進柜時動力線、控制線分開綁扎。單芯電力電纜固定時不能構(gòu)成閉合磁場回路。7) 電纜敷設時綜合考慮路徑使各層橋架上的電纜分布盡可能均勻。電纜出線時從梯級式橋架下部出線。8) 對同一種電纜敷設時應綜合考慮單根電纜長度，應先敷設單根電纜最長的，以減少中間接頭。所有電纜敷設到達現(xiàn)場設備及盤柜接線處余量不能過長，應嚴格控制，減少浪費。 3、低壓電纜終端頭制作方法低壓動力電纜和控制電纜均采用熱縮件法封端處理，下圖的膠布應為熱縮頭套。4、接線：1）動力電纜接線時，應避免電纜終端頭受額外應力。注意相色與系統(tǒng)相色一致。2）控制及信號電纜連接采用絕緣壓接帽新工藝，多股銅芯線理順后，與接線鼻子壓接。不同截面的

30、兩根導線禁止接在同一端子上。3）控制及信號電纜芯線的號碼標識，將線號用號碼燙印機燙印到白色異形塑料管上。配線時，線號必須保證一致，線號方向，水平方向為從左到右，垂直方向為從下到上。5.1.7 盤、柜二次配線1) 按圖紙施工，要求接線準確、連接牢固、美觀大方。使用電腦打號機進行打號。2) 電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應與線芯緊密配合，壓接鉗的模具應與連接金具配套使用。3) 引入盤柜的電纜應排列整齊、編號清晰，且端子號戴入的方向要求一致。避免交叉、接線正確無誤，并應固定牢固。4) 鎧裝電纜進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并將鋼帶接地。盤柜內(nèi)的電纜芯線應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用線芯應留有適當余量。5) 盤、箱、柜應與其底座可靠接地，并將底座與車間接地系統(tǒng)可靠連接。所有屏蔽電纜除特殊要求外，均到盤柜進線孔處剖線，屏蔽線接入接地銅排，且搭接面足夠大，具體做法為：屏蔽銅絲不宜損傷，將銅絲留以適當長度，根據(jù)具體情況幾根到十根一組編制成麻花辮壓接配套的銅接頭接入接地銅排。6 自動化儀表、通訊系統(tǒng)安裝與調(diào)試 6.1 通訊的安裝與調(diào)試本工程主要配置以下設施：自動電話、調(diào)度電話、無線對講系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、指令電話和通訊網(wǎng)絡等。6.1.1 安裝程序：配合預埋管線 橋架安裝