水泵維護保養(yǎng)規(guī)程1

1、1 目的與范圍 本標準規(guī)定了江蘇協(xié)鑫硅材料科技發(fā)展有限公司(以下簡稱“協(xié)鑫硅材料公司”)企業(yè)標準水泵類設(shè)備維護保養(yǎng)的要求、構(gòu)成、內(nèi)容和表達形式等。本標準適用于協(xié)鑫硅材料公司水泵設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。2 引用標準 無3 定義 無4工作職責4.1 工程師：根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)及生產(chǎn)情況，制訂相應的保養(yǎng)計劃，并對水泵維護保養(yǎng)規(guī)程的具體實施情況進行監(jiān)督與考核。4.2 班組長：班組長負責督導水泵維護保養(yǎng)規(guī)程的具體實施，及實施期間的檢查與考核。 4.3 維修人員 4.3.1 嚴格按照水泵維護保養(yǎng)規(guī)程進行保養(yǎng)設(shè)備并作詳細記錄以備存檔。4.3.2設(shè)備操作者負責設(shè)備日常巡檢的實施，并協(xié)助設(shè)備維修人員本規(guī)程內(nèi)的保養(yǎng) 。4.

2、3.3 設(shè)備維修人員督導操作者進行日常巡檢，同時負責本規(guī)程內(nèi)保養(yǎng)的實施。4.3.4 發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題及時處理或向上級匯報并作記錄。5 工作內(nèi)容5.1維修人員按照所指定的保養(yǎng)計劃，根據(jù)季保養(yǎng)維護記錄表，對設(shè)備檢查保養(yǎng)，并做詳細記錄及存檔。5.1.1檢查軸承無異響，軸承室外表冬季50，夏季80°。根據(jù)設(shè)備實際運轉(zhuǎn)2000h軸承室內(nèi)應補充加注3#極壓鋰基脂或32#機械油，如軸承出現(xiàn)問題應及時予以更換。5.1.2機械密封檢查滲漏情況，應在運轉(zhuǎn)中無線漏情況出現(xiàn)，如有問題應及時更換。5.1.3檢查泵體排氣閥檢查銹蝕情況，開閉是否正常，如有問題需及時維修或更換。5.1.4檢查泵殼及泵體地腳螺栓檢查，無

3、松動及銹蝕情況，泵殼接口不出現(xiàn)滲漏情況，出現(xiàn)問題時應及時處理修復。5.1.5檢查電機軸承有無異響，軸承室外表冬季50，夏季80°，根據(jù)設(shè)備實際運轉(zhuǎn)2000h軸承室內(nèi)應補充加注3#極壓鋰基脂，如軸承出現(xiàn)問題應及時予以更換。5.1.6檢查電機散熱風扇護罩及內(nèi)部葉輪，葉輪無破損、變形情況，與軸配合緊密，同時護罩緊固螺栓沒有松動，運轉(zhuǎn)中護罩沒有異響，如有問題應及時修復。5.1.7其他附屬設(shè)備：維護保養(yǎng)時應對水泵橡膠軟連接、止回閥、進出口閥門進行檢查，如發(fā)生滲漏、失靈等情況應及時修復，同時管道保溫應在保養(yǎng)中予以檢查修復。序號部件詳細部件保養(yǎng)方式完好標準1整體管道、閥門、保溫檢查/修復無滲漏、銹

4、蝕；保溫完好2泵體軸承檢查/加油軸承無異響，軸承室外表冬季50，夏季80°，定期加油機械密封檢查/更換無滲漏排氣閥檢查/更換無銹蝕，正常開閉泵殼檢查/修復無滲漏軸承箱檢查/更換軸承箱油品液位在標準線，油品無變質(zhì)電機聯(lián)軸器檢查/修復/更換緩沖墊無損壞，聯(lián)軸器對中檢查地腳螺栓檢查/緊固無松動；螺栓無銹蝕軸承檢查/加油軸承無異響，軸承室外表冬季50，夏季80°，定期加油3附件散熱風扇檢查/修復風葉無破損地腳螺栓檢查/緊固無松動；螺栓無銹蝕軟連接檢查/更換無破損、滲漏管道保溫檢查/修復保溫良好無破損Y型過濾器檢查/清洗清潔無堵塞5.2 水泵年度保養(yǎng)維修人員按照所指定的保養(yǎng)計劃，根據(jù)

5、水泵實際運行情況及軸承的使用壽命，對水泵泵體軸承、電機軸承進行定期解體檢查、清理、更換保養(yǎng)，并做詳細記錄及存檔。保養(yǎng)內(nèi)容：5.2.1根據(jù)軸承的使用壽命為8000-10000小時，應對泵體軸承、電機軸承進行定期更換并更換潤滑油、潤滑脂。5.2.2水泵解體檢查葉輪、泵殼有無磨損、銹蝕、腐蝕現(xiàn)象，必要時應清理或更換。5.2.3檢查密封環(huán)有無磨損情況，必要時應更換密封環(huán)。5.2.4檢查機械密封動靜結(jié)合面有無嚴重磨損、破損現(xiàn)象，必要時應與更換。5.2.5檢查軸套有無磨損現(xiàn)象，必要時應更換軸套。5.2.6檢查泵軸與聯(lián)軸器的磨損情況，必要時更換軸與聯(lián)軸器。5.2.7檢查測量泵軸與軸承、軸承室與軸承之間的緊力

6、配合，必要時應更換泵軸及軸承室。5.2.8檢查電機電線繞組，有無過載痕跡，如有：燒焦、融化現(xiàn)象應重新繞電線繞組。5.2.9對電機接線柱及螺栓進行禁錮，并用絕緣膠布進行安全包扎。5.3 常見故障排除注意：在拆下電機接線盒以及拆卸泵之前，必須確保電源已經(jīng)切斷。序號故障現(xiàn)象原因分析排除方法1當啟動器合上，電動機不能起動。a)電源故障b)電機過載c)啟動器接觸不好或線圈有問題d)控制電路有問題e)電機出故障a)檢查電源b)檢查系統(tǒng)c)更換啟動器d)檢查控制電路e)修理2啟動器過載裝置跳開(電源合上立即跳開)a)過載裝置接觸有問題b)電纜接線松開了或電源有問題a)檢查啟動器b)檢查電纜接線和電源3過載裝

7、置偶然跳開a)過載設(shè)置太低 b)周期性電源故障a)重新設(shè)置b)檢修電源4過載裝置沒有跳開，但泵不能工作a)啟動器接觸不好或線圈有問題b)協(xié)控制問題a)更換啟動器b)檢查控制電路5泵出水不均a)在泵進口處，沒有足夠的水b)液面太低c)與水溫、管路損失和流量相比，進口壓力太小d)進水管部分被雜質(zhì)堵塞a)改進系統(tǒng)，設(shè)法增加水量b)設(shè)法升高液面c)改進系統(tǒng)，設(shè)法增大進口壓力d)檢查及清污6泵在運轉(zhuǎn)但不出水a(chǎn))進水管被雜質(zhì)堵塞b)底閥或止回閥在關(guān)死位置c)進水管泄漏d)進水管或泵中有空氣a)檢查及清污b)檢修底閥和止回閥c)檢修進水管路d)重新灌液、排除空氣7當電源斷開，泵反方向運轉(zhuǎn)a)進水管泄漏b)底

8、閥或止回閥有故障c)底閥在開或部分開的位置受阻d)進水管有氣囊a)檢修進水管路b)檢修底閥和止回閥c) 檢修底閥d)檢修進水管路、排除空氣8泵有異常振動和雜音a)進水管泄漏b)進水管太小或部分地被雜質(zhì)堵塞c)進水管或泵中有空氣d)裝置揚程與泵揚程比太低a)檢修進水管路b)增大或檢修進水管路c)重新灌液、排除空氣d)改進系統(tǒng)或重新選型5.3 安全考量安全標志：以下安全標志將會出現(xiàn)在本手冊，來提醒使用者注意特殊情況或告知有可能的危險。請確保維修人員，操作人員熟悉這些標志。危險 - 出現(xiàn)此標志代表所講述的情況很危險，如果不避免的話可能會導致死亡或嚴重傷亡。只有合格的人員才能處理此類型狀況。警告 -

9、出現(xiàn)此標志代表所講述的情況有危險，會造成重傷。只有在完全了解了警告的訊息，才能開始進行。小心 - 出現(xiàn)此標志代表所講述的情況可能會導致零件故障，中度受傷或資料遺失。注意 - 出現(xiàn)此標志代表提供重要的相關(guān)資料，提醒或建議。6 檢查與考核6.1 檢查6.1.1 維修車間分管專工、車間主任等不定期的對本規(guī)程的實施和執(zhí)行進行檢查,對其不正確的處理立即進行糾正,對其過錯行為采取糾正措施,并實施驗證.6.1.2安全、環(huán)保專職崗位定期或不定期對本崗位安全、環(huán)保實施檢查，并對該崗位的安全、環(huán)保作出評價或考核。62考核各級考核部門按本規(guī)程的內(nèi)容和要求對本崗位實施考核，對其過錯行為采取糾正措施，并實施驗證。7 表

10、格與記錄7.1 水泵季度維護保養(yǎng)記錄表 Q/GCL/XZWF 11422-03/BG-01-A7.2水泵年度維護保養(yǎng)記錄表 Q/GCL/XZWF 11422-03/BG-02-A8 附錄無9修訂履歷修訂次數(shù)修訂日期版本號修訂人修訂內(nèi)容020142014董長懷閆懷軍初版發(fā)行12015a董長懷閆懷軍P1: 4.3.2設(shè)備操作者負責設(shè)備日常巡檢的實施，并協(xié)助設(shè)備維修人員本規(guī)程內(nèi)的保養(yǎng) 。4.3.3 設(shè)備維修人員督導操作者進行日常巡檢，同時負責本規(guī)程內(nèi)保養(yǎng)的實施。P1: 5.1.1檢查軸承無異響，軸承室外表冬季50，夏季80°。根據(jù)設(shè)備實際運轉(zhuǎn)2000h軸承室內(nèi)應補充加注3#極壓鋰基脂或32#機械油，如軸承出現(xiàn)問題應及時予以更換。P2：5.1.5檢查電機軸承有無異響，軸承室外表冬季50，夏季80°，根據(jù)設(shè)備實際運轉(zhuǎn)2000h軸承室內(nèi)應補充加注3#極壓鋰基脂，如軸承出現(xiàn)問題應及時予以更換。P2、P3: 表格內(nèi)部分內(nèi)容P3：5.2項及全部內(nèi)容P5：7.2水泵年度維護保養(yǎng)記錄表 Q/GCL/XZWF 11422-03/BG-02-A附加說明本標準由江蘇協(xié)鑫硅材料科技發(fā)展有限公