寧波院士廷二期商業(yè)及地庫模板工程專項(xiàng)施工方案

1、寧大北側(cè)雙橋地塊二期（商業(yè)及配套）編號(hào)：FA-模板工程專項(xiàng)施工方案編制人：職務(wù)：審核人：職務(wù)：審批人：職務(wù)：廣州天力建筑工程有限公司2020年3月20日第1頁共48頁1 .編制依據(jù)12 .工程概況12.1 項(xiàng)目概況12.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況13 .施工準(zhǔn)備23.1 技術(shù)準(zhǔn)備23.2 機(jī)具準(zhǔn)備23.3 材料準(zhǔn)備3主要構(gòu)件模板及支撐選用形式表34 .施工安排44.1 勞動(dòng)力組織44.2 施工流水段劃分45 .主要施工方法和工藝55.1 模板施工工藝流程55.2 模板的配置原則65.3 木模板的施工工藝65.4 主要部位模板設(shè)計(jì)65.5 特殊部位模板設(shè)計(jì)116 .模板拆除126.1 模板的拆除順序126

2、.2 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要求127 .質(zhì)量要求137.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)137.2 模板質(zhì)量通病及防治138 .成品保護(hù)159 .安全與環(huán)保措施1619.1 安全措施169.2 環(huán)境措施1710 .成本節(jié)約措施17附錄：木模板驗(yàn)算書18梁18第1節(jié)KL23(12C-G)梁模板(輪扣式,梁板立柱共用)18第2節(jié)KL23(12C-G)梁側(cè)模板28板36第1節(jié)XBH120(11-12/E-F)板模板(輪扣式)361 .編制依據(jù)寧大北側(cè)雙橋地塊二期（商業(yè)及地庫）施工圖紙；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范一GB50204-2015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)一GB50300-2013建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范一JG

3、J162-2008建筑施工碗口式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范一JGJ166-20082 .工程概況2.1 項(xiàng)目概況本工程位于寧波大學(xué)北側(cè)地段，東至莊市大道、南至風(fēng)華路、西臨楊家河、北至寧大雙橋一期。建設(shè)面積：寧大北側(cè)雙橋地塊項(xiàng)目，用地面積43988.98褶，總建筑面積約62629.35褶，該項(xiàng)目為商業(yè)及配套一體高層（地上5-17層）。由寧波富力房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資，寧波科信華正咨詢有限公司監(jiān)督，廣州大力建筑工程有限公司負(fù)責(zé)承建的項(xiàng)目。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容11結(jié)構(gòu)形式冏業(yè)及配套米用框架男力墻結(jié)構(gòu)，外立面為玻璃幕墻結(jié)構(gòu)2抗震設(shè)防類別1-8層抗震等級(jí)為一級(jí)、9-屋間抗震等級(jí)為二級(jí)3設(shè)計(jì)概況抗震

4、設(shè)防裂度結(jié)構(gòu)安全基礎(chǔ)類型設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期7°二級(jí)PHC管樁、灌注樁50年4混凝土強(qiáng)度等級(jí)1-4層墻、柱5-7層墻、柱8-10層墻、柱11-13層墻、柱14-15層墻、柱16-屋屋墻、柱后澆帶C55C50C45C40C35C30采用比結(jié)構(gòu)高一級(jí)的微膨脹混凝土梁、板C301結(jié)構(gòu)截回尺寸墻厚200、300、400、500、600(mm)板厚120mm框架柱500x5001300x1300(mm)梁200X400400X1500等3,施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1）充分熟悉圖紙達(dá)到清楚各部位構(gòu)件規(guī)格、尺寸、標(biāo)高。2）施工前由工長對(duì)作業(yè)層工人進(jìn)行書面和現(xiàn)場(chǎng)交底，讓每個(gè)工人都清楚模板由加工制作到安裝的具體

5、做法。3.2 機(jī)具準(zhǔn)備類別名稱規(guī)格用途備注常備機(jī)具錘子重量0.25、0.5kg釘釘子，固定方木活動(dòng)扳手最大口寬65mm緊固螺母、扣件電鉆鉆頭直徑820mm鉆對(duì)拉螺栓、扣件木鋸鉆對(duì)拉螺栓孔斧子嵌木條用鋼絲鉗長150、175mm綁扎鋼絲墨頭彈線用砂輪切割機(jī)砂輪直徑400mm最大切割直徑小135零配件和工具箱苴他機(jī)具水準(zhǔn)儀DS3-1測(cè)量標(biāo)圖經(jīng)緯儀TDJ2-E測(cè)量軸線線錘測(cè)量模板垂直度方尺1mX1.5m放線測(cè)量工水平尺長450、500、550mm找平鋼卷尺3m、5m、20m和50m檢查尺、和測(cè)重放線用2且直尺3m和5m校核尺寸靠尺2m檢查質(zhì)量3.3 材料準(zhǔn)備本工程最大結(jié)構(gòu)層高為22.55米，最大梁截面

6、為400X1500mm最大板厚為120mm高支模及超重構(gòu)件模板施工按照高支模專項(xiàng)施工方案施工。主體結(jié)構(gòu)模板選用15mnB木膠合板，松木方。商業(yè)體模板支撐選用盤扣式腳手架，重復(fù)利用且方便拆卸及周轉(zhuǎn)，高支模及超重構(gòu)件支撐選用鋼管扣件腳手架。主要構(gòu)件模板及支撐選用形式表序號(hào)部位模板方案模板支撐體系1方柱采用15mmi膠合板對(duì)拉螺桿及48X3.5mm鋼管2男力采用15mnM膠合板對(duì)拉螺栓及48X3.5mm|岡管3梁采用15mmi膠合板龍骨為50mm(100mm勺木龍骨,鋼管腳手架+U形托支撐，對(duì)拉螺栓4樓梯采用15mmi膠合板50m訴100mm7Mg骨,支撐為鋼管腳手架5樓板采用15mmi膠合板50m

7、訴100mmK龍骨，d48mmx3.5mmi岡管主龍骨，支撐為盤扣腳手架4.施工安排4.1 勞動(dòng)力組織廳P班組名稱分班組數(shù)每班組人數(shù)負(fù)貝沱圍1木工后臺(tái)加工班組410人木模板加工、組合2木模板安裝班組420人木模板安裝、拆模4.2 施工流水段劃分向IL邦11-11施工流水段按后澆帶劃分，根據(jù)地產(chǎn)公司預(yù)售計(jì)劃，施工順序應(yīng)從第八段、第七段依次向第一段施工。5.主要施工方法和工藝5.1模板施工工藝流程55.2模板的配置原則考慮到周轉(zhuǎn)次數(shù)和本工程工期緊張的特點(diǎn)，以及木模板制作快捷等優(yōu)點(diǎn)，故決定全部選用木膠合板進(jìn)行施工。配置模板時(shí)要考慮以下原則：1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。2）要使模板具有足

8、夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。3）力求構(gòu)造簡單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時(shí)不漏漿。4）模板長向拼接宜采用錯(cuò)開布置，以增加模板的整體剛度。5）模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。5.3木模板的施工工藝模板在拼裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，其步驟是：1）進(jìn)行中心線和位置線的放線首先引測(cè)建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。2）做好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀把水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。在無法直接

9、引測(cè)時(shí)，也可以采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過度引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)核具標(biāo)高位置。3）進(jìn)行找平工作模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。5.4主要部位模板設(shè)計(jì)5.4.1 框架柱模板a.獨(dú)立柱模板1）用15厚木膠合板加50X100方木（龍骨間距：600mm以上柱，中到中不大于250mm600以下柱，中到中不大于300mm）加工制作柱模板。柱子柱箍采用2根48X3.5mmffi管一組和16對(duì)拉螺栓。柱

10、箍下三道間距為400mm,螺栓采用雙螺帽，柱箍下三道以上問距為600。起步柱箍距地200mm。在基礎(chǔ)和柱模上口用水平定位框保證鋼筋與模板的位置，柱截面尺寸為800mmx800mm及以上的需在中間加16對(duì)拉螺栓一道，間距400mm,柱模加固詳見下圖。00手哥0061*O5nV9.2）在柱模相鄰兩塊膠合板相交處要塞好海綿條，防止漏漿。b.梁柱接頭模板處理柱頭（梁柱接頭處）模板：采用15mm厚木膠板和50X100mm方木加工（方木平放，中心間距不大于200mm）成定型模板，如下圖所示。梁柱接頭模板待澆筑梁柱子一urn支撐G48腳手管碗扣式腳手架橫桿梁?。▅）14穿墻螺栓On5ft腳15m誨層板已澆筑

11、柱子(a)(b)柱頭模板平面圖柱頭模板平面及立面示意.枉頭模板立面圖5.4.2頂板及梁模板5.4.2.1 頂板模板1）頂板模板采用15mm厚木膠合板，主龍骨采用48x3.5mm鋼管，次龍骨采用50x100mm方木，主龍骨間距900mm（同下方立桿間距），次龍骨間距300mmo模板拼縫、邊沿必須設(shè)次龍骨。主、次龍骨必需經(jīng)過挑選，并壓刨平整，保證截面大小一致。2）支撐采用快速架滿堂搭設(shè)。立桿間距為900mm<900mm,水平支撐步距1200mm。掃地桿距地200mm,立桿底部墊100X100mmt真板墊塊。3）本工程頂板絕大部分厚120mm。4）頂板模板由一邊向另一邊排模，小塊膠合板盡量留在

12、板中間部位?？焖偌軜?biāo)準(zhǔn)間距依據(jù)梁跨均分，主要平面尺寸不大于900X900mm局部根據(jù)情況用0.6米橫桿進(jìn)行調(diào)整。9.050可可E座_縱橫向水平桿縱橫向水平桿立桿：鋼管100*100墊塊4.550900卜120090090012005.4.2.2 梁模板設(shè)計(jì)本工程的梁規(guī)格尺寸較多，截面尺寸200X400400X1500不等。梁模板主要采用1.5cm厚木膠合板，梁底次龍骨采用50X100mm勺方木，間距0200mm,主龍骨采用2根48X3.5mm的鋼管，間距900mm（梁高600mm以下的小梁采用間距1200mm）,主龍骨支撐體系采用與頂板合用快速架支撐，同時(shí)在梁底單獨(dú)設(shè)置梁底支撐立桿。梁側(cè)內(nèi)龍骨

13、采用50X100mm的方木，間距0300mm,梁側(cè)模豎肋用48X3.5mm的鋼管做梁箍，間距900mm,同時(shí)加斜向支撐，間距900mmo梁高700mm的需要設(shè)置對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓直徑14mm,水平間距600mm,豎向間距小于等于300mm,沿梁跨度方向均勻布置。立桿沿跨度方向間距900mm,立桿排距300mm,水平支撐步距1200mm,掃地桿距地200mm,立桿底部墊50x100mm短方木。|(I第悔魏5.4.2.3 梁底快速架和頂板快速架在不符合模數(shù)時(shí)，要求用1m和2m的短鋼管用直角扣件按900mm的間距將兩架體連接在一起，保證架體的整體性。5.4.2.4 在四周設(shè)有框架柱的位置，用鋼管將架

14、體抱在框架柱上，抱柱要求上中下三道，保證架體的水平位移和中心失穩(wěn)，具體如下圖所示，每根連接鋼管至少連接4根碗扣架立桿。io5.3特殊部位模板設(shè)計(jì)5.3.1 頂板、梁和墻體施工縫：堵縫采用50x100mm方木作成“疏子板”（用廢舊竹膠板板條刻槽），拆模后將疏子板起出并清理干凈以后再進(jìn)行下一區(qū)的鋼筋綁扎和模板施工。頂板預(yù)留的通風(fēng)、排煙洞等需要斷筋的洞口采用定型加工的木模板擋住。（見下圖）板上排鋼筋梳子板窄木條堵縫下排下鐵下墊木梁高板中梳子板.木板梁鋼筋5.2.2后澆帶模板支設(shè)示意圖頂板后澆帶模板使用15mm+：膠合板，次龍骨采用50x100mmJ木，主龍骨采用48x3.5mm的鋼管，支撐采用快速架

15、獨(dú)立支撐，并用1m的短鋼管用直角扣件與頂板支撐連接在一起，保證架體的整體性。支撐立桿沿截面方向間距600mm沿跨度方向間距900mm主、次龍骨間距同頂板支撐。樓板后澆帶處理如下圖所示。11藺身收口博或梳型模It6 .模板拆除6.1 模板的拆除順序模板拆除流程圖見00柱、墻模r樓板模板r梁側(cè)模一梁底模圖6.1-1模板拆除流程圖6.2 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要求1、不承重的模板（柱、墻模板），具混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除，且不早于兩天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定；雖然達(dá)到了拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部

16、施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐；樓梯間模板與支撐在其強(qiáng)度達(dá)到100%寸方可拆除。2、后澆帶兩側(cè)的梁、板在后澆帶澆筑前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu)，并將承擔(dān)上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除。后澆帶模板拆除應(yīng)在最后一層碎澆筑完畢后自上而下進(jìn)行，拆模報(bào)告必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。127 .質(zhì)量要求7.1 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；具支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。7.1.2 基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。7.1.3 允許偏差模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法廳P項(xiàng)目允許偏差檢查方法11軸線位置柱、墻、梁

17、3尺量2底模上表面標(biāo)圖±3拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度<5m3吊線、尺量>5m551相鄰兩板表聞圖低差2尺量6表向平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺量外露長度+10、-07.2 .模板質(zhì)量通病及防治7.2.1 軸線位移7.2.1.1 墻柱模根部和頂部有固定，發(fā)生偏差點(diǎn)后認(rèn)真校正造成累積

18、誤差;7.2.1.2 拉水平、豎向總垂直度控制；或打碎時(shí)不要撤掉通線；137.2.1.3 拉桿不要太?。?.2.1.4 對(duì)稱下混凝土，防止擠偏模板；7.2.1.5 螺栓、頂撐、木楔使用恰當(dāng)，不用鐵絲拉結(jié)捆綁；7.2.2 變形7.2.2.1 支撐及模板帶、楞不能太稀，上下支撐在同一軸線上；7.2.2.2 槽鋼拉片按規(guī)定布置，連接件對(duì)齊，變形木模板禁止使用；7.2.2.3 墻、及大梁模板對(duì)拉螺栓及模內(nèi)頂撐；7.2.2.4 門窗洞口加固牢固；7.2.2.5 水平圍楝頂在陰角模，防止陰角模跑位；7.2.2.6 對(duì)稱下混凝土，防止門洞口跑位；7.2.2.7 澆墻、柱混凝土?xí)r，設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土不

19、能太稀，澆灌速度不能過快，造成模板變形。（澆灌碎速度2m/h）。7.2.3 標(biāo)高偏差7.2.3.1 每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底做找平（注意找平砂漿不得深入墻、柱體）；7.2.3.2 模頂設(shè)標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體模板頂標(biāo)高，梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）按標(biāo)記檢查施工；墻體模頂按浮漿厚度支高一些，以保浮漿清除后墻頂混凝土正好超過樓板底5mm左右07.2.3.3 樓梯踏步支?？紤]不同裝修層厚度差。7.2.4 接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則7.2.4.1 木模變形及時(shí)更換；7.2.4.2 模板接頭非整拼時(shí)，模板接縫處堵板仔細(xì)；7.2.4.3 所有縫隙用海綿條堵縫；7.2.4.5 梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭

20、尺寸準(zhǔn)確；不錯(cuò)臺(tái)。7.2.5 脫模劑涂刷不符合要求7.2.5.1 拆模后清理殘灰后刷脫模劑，嚴(yán)格要求清理工序；7.2.5.2 脫模劑涂刷均勻，防止污染鋼筋或流淌下來污染碎接槎；7.2.6 模內(nèi)清理不符合要求7.2.6.1 墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點(diǎn)留清掃口；7.2.6.2 合模之前做第一道清掃；7.2.6.3 鋼筋已綁，模內(nèi)用壓縮空氣清掃。7.2.7 封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口7.2.7.1 對(duì)墻體內(nèi)大型予留洞口模底，設(shè)排氣口，防止產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí)；7.2.7.2 高柱、高墻側(cè)面設(shè)澆搗口，避免造成混凝土灌注自由落距太大易離折，無法保證澆搗質(zhì)量。7.2.8 拆模，混凝土

21、受損7.2.8.1 支模不當(dāng)影響拆模；7.2.8.2 拆側(cè)模不能過早，以免破壞混凝土棱角（常溫混凝土同條件試塊強(qiáng)度1.2Mpa）;7.2.8.3 低溫下模板拆模過早，使墻體粘連。7.2.9 其它支模問題7.2.9.1 不按規(guī)定起拱（嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行）；7.2.9.2 予埋件、予留孔支模中遺漏；7.2.9.3 合模前與鋼筋、水、電未協(xié)調(diào)配合；7.2.9.4 支模頂撐在受力筋上電弧點(diǎn)焊損傷受力筋；7.2.9.5 施工縫未支?；蛄⒖p施工縫僅用鋼絲網(wǎng)不插模板、碎無法振實(shí)。（2）模板拆除：主控項(xiàng)目：模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定，豎向結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa后方可拆除模板。一般項(xiàng)目：

22、模板拆除時(shí)，應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。8 .成品保護(hù)8.2 模板搬運(yùn)及堆放時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。8.3 拆模時(shí)不得用撬棍硬撬，以免損壞混凝土表面和棱角。8.4 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或損壞變形，應(yīng)在下次配模板時(shí)放到拐角拼模出。木模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，底部鋪墊方木，分規(guī)格堆放。8.5 模板使用后，應(yīng)及時(shí)消除表面、四邊及背部的混凝土。即將使用的模板應(yīng)及時(shí)涂刷油性脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，邊角一定要刷到。8.6 模板及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘邊灰漿。8.7 注意在進(jìn)行各層的頂板立桿布置時(shí)必須按照設(shè)計(jì)圖紙放線定位、布桿，保證上下層立桿在同一點(diǎn)位受力傳力，為防止出

23、現(xiàn)位置誤差導(dǎo)致受力不均勻，上一層的立桿底部要墊上1520cm寬腳手板。8.8 門窗洞口、柱等的陽角用1.5cm厚、2m高、5cm寬的木板保護(hù)。8.9 U托和碗扣架橫桿等拆除時(shí)嚴(yán)禁隨意拋擲，由于層高較高，必須安排多人進(jìn)行傳遞周轉(zhuǎn)，輕取輕放。暫時(shí)不用的配件要清理干凈碎殘?jiān)蘩砥秸?，按?guī)格在指定地點(diǎn)分類存放。9 .安全與環(huán)保措施9.2 安全措施9.2.5 模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查各個(gè)部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。9.2.6 模板安裝按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防模板傾倒。9.2.7 模板支模作業(yè)應(yīng)有安全架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下。9.2.8

24、禁止在梁模上行走，模板必須架設(shè)牢固，連接可靠。9.2.9 拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。9.2.10 模板應(yīng)在規(guī)定場(chǎng)地存放，若需要在施工樓層上存放時(shí)必須有可靠的防傾倒措施，并不得沿外墻存放。9.2.11 模板存放應(yīng)按施工總平面圖劃分區(qū)域堆放，地面平整夯實(shí)并硬化，不得存放在松土或凹凸不平的地方。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。9.2.12 模板起吊前應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確；禁止人力搬動(dòng)模板,嚴(yán)防模板大幅擺動(dòng)或碰到其他模板。9.2.13 安裝墻體模板時(shí)，操作人員必須掛好安全帶，嚴(yán)禁人員在外墻板上行走。9.2.14 當(dāng)風(fēng)

25、力為5級(jí)時(shí)，允許吊裝12層模板或構(gòu)件；風(fēng)力超過5級(jí)應(yīng)停止吊裝。9.2.15 雨天施工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。9.2.16 登高作業(yè)各種配件放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。9.2.17 周轉(zhuǎn)材料吊裝時(shí)應(yīng)綁扎牢固，模板、碗扣架管應(yīng)外包安全網(wǎng)。9.2.18 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。9.2.19 裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)定的鋼筋爬梯和施工平臺(tái)，不得隨意攀爬。9.2.20 拆除墻體模板時(shí)，應(yīng)先用工具用手感判斷混凝土強(qiáng)度是否合適，然后逐步拆除，并在確保強(qiáng)度

26、達(dá)到以后方可大面積拆除。9.2.21 模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。9.2.22 模板支模作業(yè)應(yīng)有安全架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下。9.2.23 拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。9.3 環(huán)境措施按照公司貫徹實(shí)施ISO14000環(huán)境管理體系的要求，必須對(duì)模板的施工進(jìn)行全過程的環(huán)境管理控制。加強(qiáng)模板施工中對(duì)環(huán)境的影響要素的調(diào)查、研究與管理，不斷改進(jìn)施工方法，使整個(gè)施工過程環(huán)保、高效。（1）噪聲在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸

27、、敲，制造人為噪音；特別是在夜間施工時(shí)需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)（晝問70dB,夜間55dB）。不得影響周圍居民休息。（2）施工廢棄物1）模板拆卸后集中運(yùn)往模板存放區(qū)清理、存放；2）板上的水泥殘塊清理下來后集中運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的垃圾站，不得隨意棄灑；3）拆下來的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來清理備用或回收；4）已報(bào)廢模板則應(yīng)集中回收處理，不得亂仍亂放；5）整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。10 .成本節(jié)約措施1）優(yōu)化方案，提高模板及周轉(zhuǎn)料的周轉(zhuǎn)率。2）方木、膠合板嚴(yán)禁濫裁濫鋸，嚴(yán)格按技術(shù)交底施工173)拆模時(shí)不得用撬棍硬撬，防止損壞

28、模板棱角，延長模板使用壽命。4)模板搬運(yùn)及碼放時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。附錄：木模板驗(yàn)算書第一章梁第1節(jié)KL23(12C-G)梁模板(輪扣式，梁板立柱共用)KL23(12/C-G)梁模板(輪扣式，梁板立柱共用)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-20162、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20083、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL23(12/C-G)混凝土梁截面尺寸(mm<mm)500X800模板支架高度H(m

29、)4.5模板支架中It向長度B(m)100.001模板支架縱向長度L(m)174.022梁側(cè)樓板厚度(mm)120、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qik(kN/m2)2.5模板支拆環(huán)境是否考慮風(fēng)荷載是風(fēng)布載分?jǐn)?shù)：風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值叱(kN/m2)基本風(fēng)壓(kN/m2)省份浙江0.3面=30號(hào)pst=0.027地區(qū)寧波市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)地面粗糙度C類(有密集建筑群市區(qū))0.65模板支架頂

30、部離建筑物地面高度(m)9.5風(fēng)荷載體型系數(shù)明單根1模板支架Mst0.138三、模板體系設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)21.1腳手架安全等級(jí)一級(jí)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行于梁跨方向梁跨度方向立桿縱距是否相等是梁跨度方向立桿間距l(xiāng)a(mm)1200梁兩側(cè)立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1200支撐架頂層水平桿步距h'(mm)1000可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)500新澆混凝土樓板立桿間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)1200、1200混凝土梁距梁兩側(cè)立桿中的位置自定義梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)450梁底增加立桿根數(shù)2梁底增加立桿

31、布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿距離(mm)300,600梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)0梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁間距125每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露設(shè)計(jì)簡圖如下:本圖梁111支源構(gòu)造僅作示意,具體詳見梁側(cè)僮板設(shè)訐立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t(N/mn2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)6000取單位寬度b=1000mm,按四等跨連續(xù)梁計(jì)算：W=bh2/6=100015M5/6=37500mm3,I=bh3/12=100015X5X5/12=

32、281250mm4qi=邛>max1.2(G1k+(G2k+G3k)*)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)xh)+1.4cQ(jk>b=1.1max1.2X0.1+(24+1.5)0翎+1.42>5,1.35世1+(24+1.5)0翎+1.407&51=33.138kN/m41靜=平X.35:G1k+(G2k+G3k)刈內(nèi)=1.1X.350.1+(24+1.5)0.8代30.443kN/mq的=平X.48.7Q1k沖=1.11.40.72.51=2.695kN/mq2=1*G1k+(G2k+G3k)>h)8=1泡.1+(24+1.5)0.8)長

33、20.5kN/m21計(jì)算簡圖如下:lllljllllllllllI1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.107qi靜L2+0.121qi活L2=0.10730.443>0.1252+0.1212.6950.1252=0.056kNm戶Mmax/W=0.056106/37500=1.493N/mm2<f>15N/mm2滿足要求!2、撓度驗(yàn)算wax=0.632q2L4/(100EI)=0.63220.51254/(1006000>281250)=0.019mm<月L/400=125/400=0.312mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R5=0.393q

34、1靜L+0.446q1活L=0.39330.4430.125+0.44626950.125=1.646kNR2=R4=1.143q1靜L+1.223q1活L=1.14330.4430.125+1.22326950.125=4.761kNR3=0.928qi靜L+1.142q1活L=0.92880.4430J25+1.1422.6950.125=3.916kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1=R5=0.393q2L=0.393如.50.125=1.007kN'-'._R2=R4=1.143q2L=1.143如.50.125=2.929kN)R3=0.928q2L=0.92820.5

35、0.125=2.378kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁截面類型(mm)50X100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)13小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2t(N/mm)1.322小梁截面抵抗矩W(cm3)83.333小梁彈性模量E(N/mm2)9000小梁截面慣性矩I(cm4)416.667小梁計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁承載能力極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q佐=Ri/b=1.646/1=1.646kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：qi中=MaxR2,R3,R4/b=Max4.761,3.916,4.761/1=4.761kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右=R5/b=1.646/1=1

36、.646kN/m小梁自重：q2=1.11.35世3-0.1)0.5/4=0.037kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左=1.11.350.5q.8-0.12)=0.505kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右=1.11.350.5q.8-0.12)=0.505kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左=1.1Max1.2p.5+(24+1.1)0.12)+1.42.5,1.35p.5+(24+1.1)0d2)+1.4072.5(0.45-0.5/2)/21=0>849kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右=1.1Max1.2p.5+(24+1.1)0.12)+1.42.5,

37、1.35p.5+(24+1.1)0d2)+1.4072.5(0.9-0.45)-0.5/2)/21=0.849kN/m左側(cè)小梁荷載4左=4左+q2+q3左+q4左=1.646+0.037+0.505+0.849=3.036kN/m中間/、梁荷載4中=5中+q2=4.761+0.037=4.799kN/m右側(cè)小梁荷載4右=41右+q2+q3右+q4右=1.646+0.037+0.505+0.849=3.036kN/m小梁最大荷載q=Maxq左,q中,q右=Max3.036,4.799,3.036=4.799kN/m正常使用極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q佐'=R1'/b

38、=1.007/1=1.007kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1#=MaxR2',R3',R4'/b=Max2.929,2.378,2.929/1=2.929kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右'=R5'/b=1.007/1=1.007kN/m小梁自重：q2'=1>(0.3-0.1)0.5/4=0.025kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左'=1>0.5N.8-0.12)=0.34kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右'=1>0.5N.8-0.12)=0.34kN/m23梁左側(cè)樓板傳遞

39、給左邊小梁荷載q4左'=1泡.5+(24+1.1)0.12)(045-0.5/2)/21=0351kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右'=1泡.5+(24+1.1)0.12)(0.9-0.45)-0.5/2)/21=0.351kN/m左側(cè)小梁荷載q左'=q左'+q2'+q3左'+q4左'=1.007+0.025+0.34+0.351=1.723kN/m中間小梁荷載q中'=q1中'+q2'=2.929+0.025=2.954kN/m右側(cè)小梁荷載q右'=q1右'+q2'+q3右'+

40、q4右'=1.007+0.025+0.34+0.351=1.723kN/m小梁最大荷載q'=Maxq左',q中',q右'=Max1.723,2.954,1.723=2.954kN/m為簡化計(jì)算，按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，如下圖:4i799kN；,n-4.795kN,-'rnL7W1、抗彎驗(yàn)算Mmax=max0.1ql12,0.5ql22=max0.14.7991.22,0.5M.79982=0.691kNm(T=Mbax/W=0.691M06/83333=8.293N/mm20f=13N/mnf滿足要求!2、抗剪驗(yàn)算Vmax=max0.6ql1,ql2

41、=max0.64.7991.2,4.7990=3.455kNmax=3Vmax/(2bh0)=3>3.4551000/(250X100)=1.037N/mm20r1J3N/mm2滿足要求!3、撓度驗(yàn)算M=0.677q'l14/(100EI)=0.6772.95412004/(1009000M16.667104)=1.106mm<月1i/400=1200/400=3mm滿足要求！4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax=max1.1qLi,0.4qLi+qL2=max1.14.7991.2,0.44H991.2+4.7990=6.335kN同理可得：梁底支撐小梁所受最大支座反

42、力依次為R1=4.008kN,R2=6.335kN,R3=5.218kN,R4=6.335kN,R5=4.008kN正常使用極限狀態(tài)Rmax'=max1.1q'L1,0.4q'L1+q'L2=max1.1X9541.2,0.42冷541.2+2.9540=3.899kN同理可得：梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1'=2.274kN,R2'=3.899kN,R3'=3.172kN,R4'=3.899kN,R5'=2.274kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)48X3.5主梁計(jì)算截面類型(mm)48X3.5主梁

43、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t(N/mm)125主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)12.19可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁受力不均勻系數(shù)0.6主梁自重忽略不計(jì)，主梁2根合并，其主梁受力不均勻系數(shù)=0.6，則單根主梁所受集中力為KsXRn,Rn為各小梁所受最大支座反力以N3.801iNllllkNJ.SOlkNvu飛®蕊s蕊251、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kNm)(T=Mbax/W=0.176M06/5080=34.636N/mm2&f=205N/mm2滿足要求!2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vm

44、ax=5.367kNmax=2Vmax/A=2X5.3671000/489=21.949N/mm2<r=125N/rnm滿足要求!3、撓度驗(yàn)算25主梁變形圖(mm)wax=0.021mrm=后L/400=300/400=0.75mm滿足要求！4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)支座反力依次為Ri=0.214kN,R2=7.557kN,R3=7.557kN,R4=0.214kN立桿所受主梁支座反力依次為Pi=0.214/0.6=0.357kN,P2=7.557/0.6=12.595kN,P3=7.557/0.6=12.595kN,P4=0.214/0.6=0.357kN七、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞

45、至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30扣件抗滑移折減系數(shù)kc11、扣件抗滑移驗(yàn)算兩側(cè)立桿最大受力N=maxR1,R4=max0.214,0.214=0.214kN<1乂8=8kN單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！2、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座最大受力N=maxP2,P3=12.595kN&N=30kN滿足要求！八、立桿驗(yàn)算立桿鋼管截面類型(mm)48X3.5立桿鋼管計(jì)算截面類型(mm)48X35鋼材等級(jí)Q345立桿截面面積A(mm2)489回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8立桿截面抵抗矩W(cm3)5.08支架立桿計(jì)算長度修正系數(shù)71.6懸臂端計(jì)

46、算長度折減系數(shù)k0.7抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)300支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.151、長細(xì)比驗(yàn)算hmax=max(1h,h'+2ka)=max(1.6x1200,1000+2x0.7x500)=1920mm入=hax/i=1920/15.8=121.519<入=150長細(xì)比滿足要求！查表得：-0.3422、風(fēng)荷載計(jì)算Mwd=1sx©Xy>M3=RX鏟中X(2法槍XaXh2/10)=1.18.6X1.4)0.0271.21.22/10)=0.004kNm3、穩(wěn)定性計(jì)算P1=0.357kN,B=12.595kN,R=12.595kN,P4=0.357kN梁

47、兩側(cè)立桿承受樓板荷載：左側(cè)樓板傳遞給梁左側(cè)立桿荷載：N邊1=1.1>max1.2泡.5+(24+1.1)32)+1.42<5,1.35和.5+(24+1.1)0d2)+0.71M2.5(1.2+0.45-0.5/2)/21.2=7.128kN右側(cè)樓板傳遞給梁右側(cè)立桿荷載：N邊2=1.1>max1.2泡.5+(24+1.1)32)+1.42<5,1.35)(0.5+(24+1.1)0d2)+0.71M2.5(1.2+0.9-0.45-0.5/2)/21.2=7.128kNNd=maxP1+N邊1,P2,P3,P4+N邊2+1.11.35渴.15卒.5-0.8)=max0.

48、357+7.128,12.595,12.595,0.357+7.128+0.824=13.419kNfd=Nd/(小A)+MVW=13419.397/(0.342489)+0.0041>06/5080=81.029N/mm2<f>300N/mm2滿足要求！九、高寬比驗(yàn)算根據(jù)建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016第8.3.2條：支撐腳手架獨(dú)立架體高寬比不應(yīng)大于3.0H/B=4.5/100.001=0.045<3滿足要求，不需要進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算！第2節(jié)KL23(12C-G)梁側(cè)模板KL23(12/C-G)梁側(cè)模板計(jì)算書28計(jì)算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范

49、JGJ162-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017、工程屬性新澆混凝梁名稱KL23(12/C-G)混凝土梁截面尺寸(mmxmm)500X800新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)12,226、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)5外加劑影響修正系數(shù)由1混凝土坍落度影響修正系數(shù)也0.85混凝土澆筑速度V(m/h)2.5梁下掛側(cè)模，側(cè)壓力計(jì)算位置距梁頂面高度H下掛(m)0.8新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4

50、k(kN/m2)梁下掛側(cè)模G4k1/2一1/2min0.22尊00132V,cH=min0.2224X5X1X0,852.52,24X0.8=min35,481,19.2=19.2kN/m2振搗混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)4下掛部分：承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承=0.9max1.2G4k+1.4Q2k,1.35G4k+1.4)0.7Q2k=0.9max1.219.2+1,4%1.3519.2+1.40.74=0.9max28.64,29.84=0.929.84=26.856kN/2m下掛部分：正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正=G4k=19.2kN/m2三、支撐體系設(shè)計(jì)小梁布置方式

51、水平向布置主梁(距(mm)60029主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度（mm）0結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露對(duì)拉螺栓水平向間距（mm）600梁左側(cè)梁右側(cè)樓板厚度（mm）120120梁下掛側(cè)模高度（mm）680680小梁道數(shù)（下掛）33左側(cè)支撐表:第i道支撐距梁底距離（mm）支撐形式170對(duì)拉螺栓2610對(duì)拉螺栓右側(cè)支撐表:第i道支撐距梁底距離（mm）支撐形式170對(duì)拉螺栓2610對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)簡圖如下:模板設(shè)計(jì)剖面圖四、面板驗(yàn)算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t(N/mn2)1.4模板彈，卜模量E(N/mm2)60001、下掛側(cè)模梁截面寬

52、度取單位長度，b=1000mm。W=bh2/6=1000152/6=37500mm3,I=bh3/12=1003400X153/12=281250mm4。面板計(jì)算簡圖如下:3401、抗彎驗(yàn)算qi=bS=1X26.856=26.856kN/mqi靜=0.91.35G4k沖=0.91.3519.21=23.328kN/mqi活=0.91.4)0.702k刈=0.91.40.74>1=3.528kN/mMmax=0.l25qiL2=0.125)26.856&342=0.388kNm戶Mmax/W=0.388106/37500=10.349N/mm2<f>15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算q=bS正=1X19.2=19.2kN/m2=0.521qL4/(100EI)=0.52119.23